Vorgehen des Cathodic Disbondment Tests

Der Cathodic Disbondment Test ermöglicht Einblicke in die Korrosionsschutzwirkung von Beschichtungen unter realen Bedingungen. Er basiert auf dem Prinzip der elektrochemischen Reaktion. Das Verfahren gliedert sich wie folgt: Vorbereitung des Testaufbaus: Ein Beschichtungssystem wird auf ein Metallsubstrat aufgebracht. Ein leitfähiger Draht oder eine Elektrode wird mit der Beschichtung verbunden und fungiert als Anode, während das Metallsubstrat als Kathode dient. Anlegen der Gleichstromspannung: Durch Anlegen einer Gleichstromspannung werden Elektronen von der Anode zur Kathode übertragen. In Verbindung mit Umgebungswasser erfolgt eine Zersetzungsreaktion, bei der Wasserstoffgas entsteht. Dies kann zur Enthaftung bzw. Delamination der Beschichtung vom Substrat führen. Immersion in Elektrolytlösung: Die beschichtete Probe wird in eine Elektrolytlösung eingetaucht, oft Salzwasser oder eine ähnlich korrosive Lösung. Währenddessen wird eine Spannung angelegt, um den Schutzstromfluss zu simulieren. Induzierung der beschleunigten Korrosion: Die angelegte Spannung bewirkt eine beschleunigte Korrosionsreaktion zwischen der Beschichtung und dem Substrat. Dies simuliert die Einwirkung korrosiver Bedingungen. Bewertung der Auswirkungen: Die Reaktionseffekte auf Haftfestigkeit und Beständigkeit der Beschichtung werden analysiert. Dies erlaubt die Bewertung der Schutzleistung und potenzieller Schäden. Beschichtungsqualitätskontrolle in der Öl- und Gasindustrie: Der Cathodic Disbondment Test wird häufig eingesetzt, um die Qualität und die Korrosionsschutzwirkung von Beschichtungen auf Rohrleitungen, Tanks und anderen Anlagen in der Öl- und Gasindustrie zu überprüfen. Durch den Test können potenzielle Korrosionsprobleme frühzeitig erkannt und geeignete Maßnahmen ergriffen werden, um Schäden und Ausfälle zu verhindern. Korrosionsschutz von Stahlkonstruktionen: Zur Qualifizierung des Korrosionsschutzes von beschichteten Stahlkonstruktionen wie Brücken, Schiffen und Offshore-Plattformen wird der Cathodic Disbondment Test eingesetzt. Durch die Bewertung der Qualität von Beschichtungen können geeignete Korrosionsschutzsysteme ausgewählt und implementiert werden, um die Lebensdauer und Zuverlässigkeit der Strukturen in ihrem jeweiligen Einsatzgebiet zu erhöhen. Hierbei helfen wir unseren Kunden durch die Durchführung des Testverfahrens und Inspektionen vor Ort. Identifizieren Sie potenzielle Korrosionsprobleme frühzeitig mit unserem Cathodic Disbondment Test. Verhindern Sie teure Schäden und optimieren Sie den Langzeitschutz Ihrer Anlagen. Jetzt beraten lassen Früherkennung von Korrosionsproblemen Der Cathodic Disbondment Test ermöglicht die Identifizierung potenzieller Korrosionsprobleme, bevor sie zu größeren Schäden führen. Frühzeitige Erkennung und Behebung von Beschichtungsfehlern können teure Reparaturen und Ausfallzeiten verhindern und Ihnen einen Kostenvorteil verschaffen. Bewertung der Qualität von Beschichtungen Durch den Cathodic Disbondment Test werden objektive Daten zur Bewertung der Haftfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit von Beschichtungen geliefert. Dies ermöglicht es den Betreibern, die Leistung verschiedener Beschichtungssysteme hinsichtlich des Korrosionsschutzes zu vergleichen und diejenigen auszuwählen, die den Anforderungen am besten entsprechen. Optimierung des Korrosionsschutzes Durch die Verwendung des Cathodic Disbondment Tests können Korrosionsschutzmaßnahmen optimiert und die Lebensdauer von Anlagen und Strukturen maximiert und zuverlässiger gestaltet werden. Betreiber können gezielte Maßnahmen