MESSTECHNIK FÜR GUMMI-ANWENDUNGEN

Kurschat liefert eine Anzahl von messtechnischen Lösungen, um die Produktionsprozesse bei der Gummi-Extrusion von Profilen, wie Dichtungsprofilen, Laufstreifen, Seitenstreifen, Inserts, u.a. zu überwachen. Für die Herstellung von Bahnenware, wie z.B. Dachbahnen, Innerliner, Cord o.ä. Produkte kommen die Dickenmessanlagen zum Einsatz. Alle Systeme dokumentieren die Messergebnisse über die Zeit oder die Laufmeter und sind für den Implementierung in entsprechende Regelkreise vorbereitet. KScan Granite - Profile Measurement System Cross plus Traversierende Laser-Dickenmessung für extrudiertes / kalandriertes Material Kompakter Stahl-O-Rahmen Stahl-O-Rahmen mit Wärmeschutzverkleidung und Kühlgerät Integrierte In-situ Kalibrierung Messbreite: 900…> 3.200 mm Messgenauigkeit: typisch < 0.020 mm Messbereich: 20 /35 / 50 mm KCross Cross Traversierende Laser-Dickenmessung für extrudiertes / kalandriertes Material Kompakter Stahl-O-Rahmen Stahl-O-Rahmen mit Wärmeschutzverkleidung und Kühlgerät Integrierte In-situ Kalibrierung Messbreite: 900…> 3.200 mm Messgenauigkeit: typisch < 0.020 mm Messbereich: 20 /35 / 50 mm KFrame Frame Kontinuierliche dreispurige Laser-Dickenmessung für extrudiertes / kalandriertes Material Frei einstellbare Messpositionen In-situ Kalibrierung während der Produktion/ Materialdurchlauf Angetriebene Rollenbahn Messgenauigkeit: typisch 0.010 mm Messbereich Standard 20 mm KFrame economy Frame economy Laserdickenmessung gegen Referenzwalze Massiver Granit Basisrahmen Frei einstellbare Messpositionen In-situ Kalibrierung auf der Walzenoberfläche Messgenauigkeit: typisch < 0.010 mm zzgl. Rundlauffehler der Walze Messbereich: 20/ 35/ 50 mm