STANZTECHNIK

Ob Prototypen, kleine Stückzahlen oder Serienfertigung, das Rosell-Konzept und unsere Hauspolitik garantieren Ihnen optimale Beratung und Zusammenarbeit, einen hohen Qualitätsstandart und pünktliche Lieferung. Eine ständige Qualitätskontrolle erfolgt über unser internes Qualitätsüberwachungssystem. Die ständige Kontrolle der Teile erfolgt mit moderner Messtechnik. PRESSEN Presskraft Hubzahl Pressentisch Einbauhöhe EBU STA 320/2500 P2R 320 to 20 - 80 /min X 2500 / Y 1300 mm 330 - 690 mm EBU STA 320/2500 P2R 320 to 20 - 80 /min X 2500 / Y 1300 mm 330 - 690 mm ERFURT 2-Pleuel-Exenter-Transfer- und Folgeverbundpresse 500 to 13 - 30 /min X 4000 / Y 1800 mm 1300 mm 2 Ziehkissen / Interne und externe Schweißungen über Transfer Weingarten AR200 200 to 32 /min X 900 / Y 810 mm 400 - 470 mm Weingarten AR100 100 to 52 /min X 710 / Y 550 mm 275 - 407 mm Weingarten AR100 100 to 52 /min X 710 / Y 550 mm 275 - 407 mm MATERIALSTÄRKEN Stahl Edelstahl Hochfester Stahl Aluminium EBU 320 to 5 mm 4 mm 4 mm 5 mm ERFURT 500 to 5 mm 4 mm 4 mm 5 mm Weingarten AR 200 to 4 mm 3 mm 3 mm 4 mm Weingarten AR 100 to 3,5 mm 2,5 mm 2,5 mm 3,5 mm Weingarten AR 100 to 3,5 mm 2,5 mm 2,5 mm 3,5 mm REINIGEN UND MARKIEREN REINIGEN In unserer Durchlauf-Reinigungsanlage (BvL) werden Stanzbauteile von Ölresten und Verschmutzungen befreit. Dieser Vorgang erhöht die Qualität für die weitere Verarbeitung z.B. wird beim Schweißen die Qualität der Schweißnaht verbessert. Außerdem wird bei gereinigten Teilen die Rauchentwicklung beim Schweißen verringert, was dem Arbeitsschutz und dem Raumklima zugutekommt. Durch Anpassung von Wasserdruck und Regulierung von Wärme und Luftzufuhr (Trockengebläse) können wir individuell auf die Reinigungsanforderungen unserer Kunden eingehen. Unsere Reinigungsanlage bietet folgende Möglichkeiten der Befüllung: Korbweise Befüllung mit Einzelteilen Fassungsvolumen - Tank 1.400l LASERMARKIEREN MIT TEILEZUFÜHRUNG Unsere Lasermarkierungsanlage (baublys) bietet uns und unseren Kunden vielfältige Möglichkeiten, individuelle Markierungen einzubringen um die Rückverfolgbarkeit zu gewährleisten. Durch die automatisierte Bauteilzuführung kann dieser Produktionsschritt im fortlaufenden Prozess stattfinden. Individuelle Markierungen auf den Bauteilen: Eigenes Logo Datum / Uhrzeit Teilekennzeichnung Code-Darstellung (QR-Code/Bar-Code etc.)