Kategorien mit „A“

Der Begriff Abfalltransporte bezeichnet alle Transportvorgänge, bei denen Abfälle von einem Ort zum anderen bewegt werden. In den meisten Fällen bezeichnet das Wort allerdings den Transport vom Ort der Entstehung des Abfalls bis zur Deponie oder zu einer anderen Stelle, an der die Gegenstände einer weiteren Verwendung zugeführt werden. Abfalltransporte führen in der Regel spezialisierte Transportunternehmen oder Abfallentsorgungsbetriebe durch. Seit der Jahresmitte von 2014 gilt eine neue Regelung, was den Transport von Abfall betrifft. Die Beförderung aller Abfälle muss von der zuständigen Stelle angezeigt und erlaubt werden. Dies gilt allerdings nur für Unternehmen, die den Transport von Abfällen als Dienstleistung anbieten.

Das Beseitigen von Abfällen unterschiedlichster Art und Herkunft kann mit verschiedenen Verfahren gewährleistet werden. Im Mittelpunkt steht in diesem Zusammenhang die thermische Abfallverwertung. Diese Verfahrensweise ist unabdingbar, um ein wirtschaftliches Recycling und ein umweltgerechtes Entsorgen betreiben zu können. In den Abfällen sind meist Stoffkomponenten enthalten, die sich auf die Umwelt schädigend auswirken. Außerdem befinden sich Stoffe im Abfall, die unter Umständen wertvolle Energieressourcen darstellen. Darüber hinaus setzen sich viele Abfallprodukte aus nachwachsenden Rohstoffen zusammen, sodass es sich lohnt, eine thermische Abfallverwertung vorzunehmen. Die im umgangssprachlichen Gebrauch auch als Müllverbrennung bezeichnete Abfallverwertung, der thermische Prozesse zugrunde liegen, wird kontrolliert in Abfallverbrennungsanlagen durchgeführt. Die thermische Abfallverwertung und ihre Vorteile Einer thermischen Abfallbehandlung können neben den Siedlungs- und Haushaltsabfällen diverse Ersatzbrennstoffe sowie Krankenhausabfälle und Klärschlamm unterzogen werden. Für Abfälle mit Gefahrenpotenzial stellt die überwachte Müllverbrennung ebenfalls eine optimale Lösung dar. Die jeweiligen Maßnahmen unterliegen zudem gesetzlichen Regelungen und verbindlichen Richtlinien. Bei der thermischen Abfallentsorgung entstehen Wärme und Energie, die im Zusammenhang mit Technologien wie der Kraft/Wärmekopplung für die zusätzliche Versorgung verfügbar sind. Fossile Energiereserven können somit geschont werden. Die schrittweise thermische Behandlung der Abfälle basiert zunächst auf einer Hygienisierung und Inertisierung. Darauf folgen Vorgänge wie das maschinelle Immobilisieren und Abtrennen von Schadstoffen. Diese können organischer oder anorganischer Natur sein. Eine Verringerung des Müllvolumens trägt dazu bei, dass Deponien besser ausgelastet werden können. Nicht alle Abfälle können einer thermischen Entsorgung zugeführt werden. Verschiedene Abfallsubstanzen rufen eine intensive Rauchgasentwicklung hervor. Dabei können Anlagen überlastet werden, sodass giftige Partikel in die Luft entweichen. Deshalb muss eine vorherige Prüfung auf die stoffliche Zusammensetzung und den Schadstoffgehalt erfolgen.

Die Abfallwirtschaftskonzepte sind Vorlagen, die in verschiedenen Wirtschaftsbereichen auf der Grundlage der im Abfallwirtschaftsgesetz vom November 2002 festgelegten Richtlinien erstellt werden. Die Inhalte der Abfallwirtschaftskonzepte beziehen sich auf die Verwertung und die Entsorgung sowie auf die Vermeidung der Abfallentstehung. Mit einem Abfallwirtschaftskonzept wird ein spezieller Maßnahmenkatalog beziehungsweise ein Planungs- und Kontrollinstrument erarbeitet. Das Abfallwirtschaftskonzept zielt darauf ab, eine planvolle und möglichst kostengünstige betriebliche Abfallwirtschaft zu betreiben. Des Weiteren umfassen diese Schriftstücke die Dokumentation bereits realisierter Tätigkeiten. Diese Konzepte geben darüber hinaus eine Information darüber, welche Arten von Abfall in welchem Umfang auftreten, wo diese Substanzen verbleiben und wo diese Abfälle entstehen. Die Abfallwirtschaftskonzeption ist auch für die Behörden wichtig Zu den weiteren Inhalten eines aktuellen Abfallwirtschaftskonzepts gehören die organisatorischen Abläufe und die Vorkehrungen, die sich in Hinsicht auf die Erfüllung der Ziele ergeben. Viele Unternehmen stützen sich auf die entsprechenden Konzepte, um die Abfallentstehung zu reduzieren. Das Abfallwirtschaftskonzept wird immer bei technischen und baulichen Veränderungen von Anlagen sowie bei deren Erstellung und bei der Inbetriebnahme verfasst. Verpflichtend sind die Abfallwirtschaftskonzepte für Unternehmen, bei deren Tagesgeschäften Abfälle anfallen. Von Betrieben, in denen die Anzahl der beschäftigen Mitarbeiter größer als 20 Personen ist, wird ebenfalls ein derartiges Konzept verlangt. Neben den abfallbezogenen Regelungen werden in dem Konzept zusätzliche Daten über den Zweck und die Branche sowie über die Bauteile einer Anlage aufgeführt. Fakten über die im Unternehmen ausgeführten Verfahren sowie über die verschiedenen abfallrelevanten Aspekte sind ebenfalls Inhalte der Abhandlungen. Die Einschätzung der zukünftigen Entwicklung im Zusammenhang mit einer umweltfreundlichen Abfallwirtschaft und Vorkehrungen für die Umsetzung der rechtlichen Vorschriften werden ebenfalls aufgeführt.

Abflusssteuerungen regeln automatisch den Abfluss von Flüssigkeiten in einem Abwassersystem oder aus einem Behälter. Diese Steuerungen sind oberwassergesteuert , kostengünstig und leicht zu bedienen. Die erforderliche Abflussmenge wird dabei durch eine Schiebesteuerung ermittelt.

Ein Abführmittel wird in den meisten Fällen gegen eine Verstopfung des Darmtraktes eingesetzt und soll die Stuhlentleerung beschleunigen.

Aseptische Abfüllanlagen erhitzen die Füllgüter kurzzeitig und füllen sie anschließend unter keimfreien Bedingungen ab. Diese Methode gewährleistet eine lange Haltbarkeit bei gleichbleibender Qualität. Die Getränkeindustrie füllt auf diese Weise u.a. Tee-, Kaffeegetränke in Dosen.

Abfüllflächen für Tankanlagen sind Flächen, die die Auflagen für die Fahrzeugbetankung und die Befüllung der Tankbehälter erfüllen. Die entsprechenden Flächen können ebenerdig eingelassen oder auf befestigtem Grund verankert werden.

Abfüllmaschinen für Metall-Kleinteile dienen zum Abfüllen von Kleinteilen aus Metall, wie z.B. Schrauben oder Nägel. Diese Maschinen werden u.a. in der Industrie für Bauteile verwendet.

Komplette Abfüllsysteme vereinen den gesamten Produktionsverlauf von der Aufnahme bestimmter leerer Behältnisse über deren Befüllung bis hin zu deren sachgerechter Verschließung. Einsatz finden diese u.a. in der Getränkeindustrie.

Eine kombinierte Abfüll- und Verschließmaschine für Aerosole dient dazu, Aerosole in einem Schritt in einen geeignet Behälter abzufüllen und diesen sofort zu verschließen.

Abfüllwaagen sind diskontinuierliche Dosiersysteme zur Abfüllung von großen Produktmengen. Die Geschwindigkeit liegt bei bis zu 25 Füllungen pro Minute. Abgefüllt werden in der Regel frei fließende Materialien, die sich auf einer Linearfördereinheit dosieren lassen. Zu derlei Produkten zählen unter anderem Pulver, Granulate oder auch Fasern. Die Gewichtsmessung bzw. die Mengenzählung des jeweiligen Füllprodukts wird über eine Software reguliert, die selbstlernend ist und sich der Geschwindigkeit des fließenden Produkts individuell anpasst, um eine Überfüllung zu vermeiden. Mit Abfüllwagen können sowohl stückige als auch pulvrige Produkte wie Kaffee, Tee, Bonbons oder Mehl abgemessen und in ihre produktspezifischen Behältnisse gefüllt werden.

Eine Abgasabsauganlage kommt überall dort zum Einsatz, wo Schadstoffe entstehen. Ob Abgase, Dämpfe oder Rauchgase, ob PKW, LKW oder Diesellok — eine funktionierende Absaugtechnik ist die bei weitem effektivste Methode, um ein sicheres und gesundes Arbeitsumfeld zu schaffen. Luftschadstoffe werden dabei erfasst, noch bevor sie in die Umgebung gelangen. Hierbei wird zugleich das Volumen an mit den Abgasen abgesaugter Raumluft auf ein Minimum reduziert, was zu einer Reduzierung der Gesamtkosten führt und den Energiegesamtverbrauch drastisch senkt. Eine Schlüsselkomponente der Abgasabsauganlage ist außerdem die je nach Fahrzeugtyp, Systemausführung und Abgasrohr unterschiedlich ausfallende Absaugdüse. 

Um einen Einsatzort zu erreichen und vor Ort ein Feuer zu löschen oder im Falle eine Havarie agieren zu können, werden von den Feuerwehren spezielle Fahrzeuge genutzt. Diese sind in der Regel sehr groß und arbeiten mit Antriebsmotoren auf Dieselbasis. Die Unterbringung der Fahrzeuge erfolgt in Feuerwehrhäusern, deren Innenbereiche beim Starten der Fahrzeuge teilweise durch eine hohe Konzentration an Abgasen belastet werden. Das kann für die Mitarbeiter negative gesundheitliche Folgen haben. Aus diesem Grund sollten die Emissionen möglichst rasch und rückstandsfrei nach draußen abgeleitet werden. Dafür wird zum Beispiel ein System wie eine Abgasabsauganlage für die Feuerwehr integriert. Wichtigste Arten von Abgasabsauganlagen für Feuerwehrhäuser Nicht in jedem Fall weisen die Gebäude der Feuerwehr eine identische bauliche Beschaffenheit sowie Größe auf. Aus diesem Grund ist es unumgänglich, dass sowohl bei der Planung als auch bei der Konstruktion einer Abgasabsauganlage für die Feuerwehr besonderes Augenmerk auf verschiedene Systemlösungen gelegt wird. Eine weite Verbreitung haben die mit Druckluft arbeitenden mitführbaren Anlagen, die für ihre hohe Qualität und ihre enorme Leistungsfähigkeit bekannt sind. Diese werden direkt an die Fahrzeuge angekoppelt, sodass die Abgase sofort ausgeleitet werden können, ohne dass sie überhaupt in die Raumluft gelangen. Im Gegensatz dazu werden für Feuerwehrfahrzeuge, bei denen die Auspuffrohre oberhalb der Fahrzeugdecke liegen, die mechanisch funktionierenden Saugwagen mit Haube empfohlen. Diese lassen sich an den Fahrzeugen befestigen und erfassen die während des Ausfahrens auftretenden Abgase. Eine Abgasabsauganlage für die Feuerwehr kann alternativ zu den mobilen Absaugkomponenten ebenfalls als stationäres Aggregat sinnvoll sein. Solche Ausstattungen werden auch als Stationärabsaugungen bezeichnet.

Abgasabsauganlagen für Schienenfahrzeuge sind Einrichtungen zum Absaugen von Abgasen, z.B. an Diesellokomotiven, wenn diese mit laufenden Motoren in der Halle des Betriebshofes stehen.

Besonders im Bereich der Anlagen- und der Umwelttechnik kommen häufig Abgasanlagen aus Edelstahl zum Einsatz. Es gibt unterschiedliche Varianten dieser Anlagen, zu denen sowohl solche zur Rauchreinigung oder zur Abgasreinigung gehören, als auch solche, die man als Auspuff für einen Motor nutzt. Edelstahl-Abgasanlagen können je nach Bauform zum Beispiel unterschiedliche Schadstoffe aus der Luft herausfiltern. Sie werden zu diesem Zweck beispielsweise in Produktionshallen eingesetzt, um die Sicherheit der Arbeitnehmer zu gewährleisten. Das Material Edelstahl führt dabei zu sehr langlebigen Systemen. Häufig ist der Stahl rostfrei und nimmt daher auch bei Feuchtigkeit oder Nässe keinen Schaden.

Stromerzeuger mit Dieselmotoren oder Gasmotoren, die als Notstromaggregate eingesetzt werden produzieren Abgase, die in einer Abgasanlage gefiltert und abgeleitet werden. Obwohl Notstromaggregate nur im Notfall oder zu Kontroll- und Wartungszwecken betrieben werden ist eine Abgasanlage vor allem im Inneren von Gebäuden unerlässlich.

Kamine werden heutzutage nicht nur zur Raumbeheizung genutzt, sondern auch zu dekorativen Zwecken installiert. Sie bestehen im Allgemeinen aus einem Feuerraum, einem Rauchfang und einer Verbindungsleitung, die die Abgase zum Schornstein führt. Das Verbindungsrohr soll verhindern, dass die entstehenden Verbrennungsgase und Rauch nicht in den Wohnraum gelangen. Die vom Kamin erzeugte Wärme kann unter Umständen schnell verloren gehen. Um den Wärmeverlust so gering wie möglich zu halten, empfiehlt sich der Einsatz von Abgasklappen. Diese technischen Bauteile werden in Abgasrohre eingebaut. Das Kaminzubehör sorgt dafür, dass die erwärmte Raumluft reduziert durch den Schornstein entweicht und die im Kamin gespeicherte Hitze nicht durch den Schornstein abweicht. Dieser Zustand wird erreicht, indem die Klappen den Abgasweg zum Schornstein sofort verschließen, wenn er nicht benötigt wird. Eine Abgasklappe weist entscheidende Vorteile auf. Sie hat einen energiesparenden Effekt, wodurch weniger Brennstoff verbraucht wird. Zudem verringert sie die Schadstoffabgabe. Abgasklappen können entweder thermisch oder motorisch gesteuert sein. Wenn die Flamme in einem Brenner erloschen ist, befindet sich dieser in Stillstandzeit. Um die erzeugte Wärme so lange wie möglich zu erhalten, kann eine Abgasklappe mit motorischer Steuerung die Stillstandsverluste des Kamins durch eine intelligente Zugsteuerung verringern. Hieraus ergeben sich hohe Einsparpotenziale. Zudem ist eine motorisch gesteuerte Abgasklappe bei allen Brennstoffarten einsetzbar. Sie ist in unterschiedlichen Varianten erhältlich. Sie kann über einen Netzschalter manuell bedient werden oder sie wird über ein Thermostat temperaturabhängig gesteuert. Die effizienteste Lösung ist eine vollautomatische Ofenregelung. Diese Art der Regelung geht über die bloße Steuerung hinaus und kann je nach Anwendung gezielt Einfluss auf den Verbrennungsprozess nehmen.

Abgaskompensatoren müssen dann eingesetzt werden, wenn der Verbrennungsmotor von der Abgasanlage selbst getrennt wird und es zu Schwingungen kommen kann. Das flexible Element gleicht die Bewegungen, wie zum Beispiel Längenänderungen aufgrund von Temperaturschwankungen oder Vibrationen, aus. Die Abgaskompensatoren werden meist aus Edelstahl, aber auch aus dem Kunstsoff PTFE oder Gummi gefertigt. Das verwendete Material ist dabei abhängig vom Einsatzgebiet, den entstehenden Temperaturen und dem Druck, der in den Leitungen herrschen wird. Edelstahlelemente sind normalerweise für einen Druck von bis zu 2,5 Bar ausgelegt und können je nach Lagenanzahl Temperaturen von bis zu 550 Grad standhalten.

Abgaskühler finden bei der Abgasrückführung zur Kühlung von Abgasen aus Verbrennungsprozessen Anwendung. Durch einen Abgaskühler wird die Verbrennungstemperatur und Abgasemmission verringert. Abgaskühler bestehen aus C-Stahl oder Edelstahl.

Abgasmessgeräte dienen der Analyse von Abgasen, die aus Heizanlagen stammen. Mit ihrer Unterstützung ist es möglich, die Konzentration und die Art der Schadstoffe zu ermitteln, die zusammen mit dem Abgas aus der Anlage austreten. In Deutschland gibt es gesetzliche Bestimmungen, die eine regelmäßige Messung beziehungsweise Kontrolle der Abgase vorschreiben. Dies hat zum Ziel, die Umweltverschmutzung möglichst gering zu halten und eine effiziente Nutzung von Energie zu erreichen. Abgasmessgeräte gibt es in vielen unterschiedlichen Ausführungen. Während einige von ihnen zur Aufnahme aktueller Werte genutzt werden, zum Beispiel im Rahmen einer Heizungsinspektion, sind andere für Langzeitmessungen konzipiert.

Das qualitative und quantitative Bestimmen spezieller Stoffe in Abgasen, die von Fahrzeugen abgegeben werden, wird mit verschiedenen Geräten und Systemen durchgeführt, die der Abgasmesstechnik zugeordnet werden. Das Messen von Abgasen ist erforderlich, um einen Ausstoß giftiger, umweltschädlicher Gase zu prüfen. Die Abgasmesstechnik und die Abgasregeltechnik stehen daher in einem engen Zusammenhang, weil auf der Grundlage der Messergebnisse eine Reduzierung der Abgasmenge erzielt werden kann. Dazu werden die Verbrennungsmotoren, die mit Diesel, Gas oder Benzin betriebsbereit sind, technischen Veränderungen unterzogen. Der Einsatz entsprechender messtechnischer Komponenten basiert auf verschiedenen gesetzlichen Regelungen, die sowohl für privat als auch für gewerblich genutzte Fahrzeuge gültig sind. Die Abgasmesstechnik in unterschiedlichen Versionen Im Rahmen der modernen Abgasmesstechnik setzen die Fachleute Anlagen ein, die entweder für den mobilen oder für den stationären Gebrauch konzipiert sind. In Abhängigkeit von der Beschaffenheit der zu messenden in Abgasen befindlichen Substanzen werden entsprechende technische Vorrichtungen in zwei große Gruppen eingeteilt. Diese beinhalten zunächst die Komponenten, mit denen eine exakte Messung gasförmiger Abgasbestandteile realisiert werden kann. Die andere Klasse umfasst Fabrikate, die der sogenannten Partikelmesstechnik zugeordnet werden. Übliche Produkte der zuletzt genannten Kategorie sind unter anderem die Opazimeter und die Smokemeter sowie Modelle, die als Microcontrol 5 bezeichnet werden. Mit diesen Innovationen können eine gravimetrische Partikelmessung beziehungsweise eine Abgastrübungs- und eine optische Rußmessung vorgenommen werden. In die erste Rubrik gehören solche Aggregate, die als Flammeninionisationsdetektoren sowie als Paramagnetische und Chemilumineszenzanalysatoren bekannt geworden sind. Mit diesen Ausstattungen lassen sich differente Messbereiche erfassen. Darüber hinaus ist deren Anwendung breit gefächert und bezieht sich auf Diesel- und Ottokraftstoffe sowie auf Gase und alkoholische Kraftstoffe.

Abgasreinigungsanlagen sind Systeme, mit denen sich Verunreinigungen aus der Luft beziehungsweise aus Gasen abscheiden lassen. Diese Anlagen sind häufig auch dann notwendig, wenn in der ersten Stufe ein Filter zur Reinigung eingesetzt wird. Die Abgasreinigungsanlagen übernehmen dann die zweite Filterstufe und funktionieren noch wesentlich effizienter als die Reinigung im ersten Schritt. Handelt es sich um feste Stoffpartikel, die mittels Abgasreinigung zu entfernen sind, dann ist ein sogenannter Entstaubungsprozess durchzuführen. Bei gasförmigen Verunreinigungen oder solchen aus Flüssigkeiten können auch weitere Verfahren zum Einsatz kommen, zum Beispiel Absorptionsverfahren.

Abgasrohre sind spezielle Rohre, die dazu dienen, Abgase abzuleiten. Man findet sie in verschiedenen Ausführungen, zum Beispiel an Öfen wie Kaminöfen oder Pelletöfen. Auch Heizanlagen und Brennwertkessel verfügen gewöhnlich über eine Abgasanlage mit solchen Rohren. Sie bestehen, je nach Anwendung und Erfordernis, aus Materialien wie Edelstahl, Stahlblech, feueraluminiertem Blech oder Aluminium. In letzter Zeit werden auch Rohre aus Keramik oder Kunststoff an modernen Niedrigtemperaturkesseln verwendet. Ein weiteres wichtiges Kriterium für Abgasrohre ist deren Rostfreiheit, da Anlagen ohne korrosionsbeständige Abgastechnik zusätzliche Kosten für Wartung und Reparatur verursachen.

Wenn in einem System ein Verbrennungsprozess zu den integralen Bestandteilen zählt, entstehen Abgase. Es handelt sich hierbei um gasförmige Abfallprodukte, die in der Regel aus dem System oder aus einem Gebäude abgeführt werden müssen, um ein reibungsloses Funktionieren zu gewährleisten. Zu diesem Zweck werden häufig Abgasschläuche genutzt. Dies sind flexible Bauteile, die einen rohrförmigen Aufbau besitzen. Je nachdem, wie die Abgase bezüglich ihrer Temperaturen und ihrer Inhaltsstoffe beschaffen sind, müssen die Abgasschläuche unterschiedliche Materialeigenschaften aufweisen. So gibt es beispielsweise solche, die sehr hohen Temperaturen standhalten, solche mit einem sehr geringen spezifischen Gewicht und Schläuche mit einer hohen Trittfestigkeit.

Typgerechte Funktionssysteme wie Abgas Turbolader (ATL), die für die unterschiedlichsten Fahrzeugarten benötigt werden, spielen in der Fahrzeugtechnik eine entscheidende Rolle. Die Aufgabe des Turboladers besteht vorrangig darin, eine dosierte Erhöhung des maximalen Drehmoments von Verbrennungsmotoren zu unterstützen, sodass deren Wirkungsgrad verbessert werden kann. Die Abgasturbolader sind daher maßgeblich an der Gestaltung der Leistungsfähigkeit der mit Diesel oder Benzin betriebenen Antriebe beteiligt. Dieser Effekt basiert darauf, dass die Abgasturbolader die in den Abgasen des Motors enthaltene Energiemenge zur Vorverdichtung der Ansaugluft nutzen. Im Ergebnis dieses Prozesses erhält der Motor eine größere Sauerstoffkonzentration, die den Verbrennungsvorgang optimiert. Der Abgasturbolader ist daher eng mit dem Vorverdichter verbunden. Der Aufbau und die Vorteile beim Abgas Turbolader Um den Abgas Turbolader anzutreiben, werden die vom Motor erzeugten Abgase unmittelbar in dieses Element geleitet. Zwischengeschaltet ist ein Turbinenrad, das das Tempo der Abgase forciert und gleichzeitig als Antriebskomponente für das Verdichterrad dient. Es entsteht eine Rotationsbewegung, die aus der Umgebung zusätzlich Luft ansaugt, die zu den Motorzylindern gelangt. Dort findet unter Sauerstoffzufuhr der Zündvorgang des Gemisches aus Luft und Kraftstoff statt. Die Vorteile, die der Einbau der Abgas Turbolader mit sich bringt, zeigen sich anhand des verringerten Kraftstoffverbrauches und der damit einhergehenden Reduzierung der Emission von Kohlendioxid an die Umwelt. Die Einhaltung der vorgegebenen Abgasnormen lässt sich somit einfacher gewährleisten. Die Abgasturbolader verleihen den Motoren einen langlebigen Betrieb, indem die Verschleißanfälligkeit minimiert wird. Außerdem können mit Abgas Turbolader Betriebsparameter nachgewiesen werden, die in einem sehr günstigen Bereich liegen. In Ottomotoren von Pkws kommen hauptsächlich die Turbolader von 30 bis 165 kW zum Einsatz.

Abgasuntersuchungen gehören zu den gesetzlich vorgeschriebenen Untersuchungen von Kraftfahrzeugen und sind seit dem 1. Januar 2010 in die Hauptuntersuchung integriert. Die Abgasuntersuchung ist Pflicht. Generell unterliegen alle Fahrzeuge mit Diesel- oder Otto-Motoren der Abgasuntersuchungspflicht, kurz AU-Pflicht genannt. Dies gilt ebenfalls für Motorräder. Es gibt einige begründete Ausnahmen, die aber nicht weiter erwähnenswert sind. Die AU-Untersuchung wird innerhalb der Hauptuntersuchung durchgeführt. Die Fahrzeuge werden dabei auf Grenzwerte in der Abgasemission überprüft. Diese Grenzwerte sind festgelegt und vom Gesetzgeber immer wieder angepasst. Bei der Abgasuntersuchung erfolgen Sicht- und Funktionsprüfungen. Bei der Abgasuntersuchung prüft man die Abgasemissionen eines Fahrzeugs entsprechend der Übereinstimmung mit den gesetzlichen Vorschriften. Bauteile, die schadstoffrelevant sind werden auf ihre Funktionsfähigkeit und den Zustand hin ebenfalls untersucht. Bei den abgasrelevanten Bauteilen wird bei der Sichtprüfung auf: - das Vorhandensein, - die Vollständigkeit, - die Dichtheit oder - eventuelle Beschädigungen hin überprüft. Schäden an der elektronischen Zündung oder der Lambdasonde lassen sich so rechtzeitig erkennen und sofort beheben. Die Funktionsprüfung wird mit warm gelaufenem Motor und Katalysator durchgeführt. Nur so arbeiten alle Systeme optimal. So werden Katalysator, Auspuffanlage, Einspritzsystem, die Sensoren und der Luftfilter getestet. In der Untersuchung werden die Ist-Ergebnisse mit den Soll-Vorgaben abgeglichen. Bei deren Übereinstimmen gilt die Abgasuntersuchung als bestanden. Weder die Prüfbescheinigung der Abgassonderuntersuchung, noch der Nachweis über die Hauptuntersuchung müssen ständig im Fahrzeug aufbewahrt werden. Der Halter muss sie aber auf Verlangen vorzeigen können. Sowohl Abgasuntersuchung wie auch Hauptuntersuchung müssen für in Deutschland zugelassene Fahrzeuge auch in Deutschland durchgeführt werden. Alle Anbieter zur Durchführung von Abgasuntersuchungen sind auf dieser Seite aufgeführt. Ein Unternehmen in Ihrer Nähe finden Sie, indem Sie in die Auswahlmaske auf der linken Seite Ihre Postleitzahl und einen bestimmten Entfernungsradius eingeben. Alle relevanten Informationen und Kontaktdaten finden Sie über einen Klick auf den Firmennamen. Durch Anklicken der Schaltfläche „Merken“ gelangt die Firma auf Ihren digitalen Merkzettel.

Abgasverbrennungsanlagen verbrennen industrielle Abgase bei hohen Temperaturen. Bei diesen Temperaturen bleiben kaum schädliche Rückstände übrig. Die dabei entstehende Wärme kann zum Heizen oder zur Stromerzeugung verwendet werden.

Ein Abgas Wärmetauscher, der auch AWT genannt wird, wird verwendet, um Abwärme aus Abgasen zurückzugewinnen. Die Abgase entstehen in bestehenden Verbrennungsöfen, die mit Öl, Holz oder anderen Brennstoffen betrieben werden. Abgas-Wärmetauscher (Rauchgas) sind häufig Teile einer Zentralheizung. Diese Technik wird auch Brennwertheizung genannt. Der AWT wird in der Regel zwischen Kamin und Heizkessel eingebaut. Die heißen Rauchgase, die hierbei entstehen, werden von heißen 120 °C bis 1200 °C auf 30 °C bis 60 °C heruntergekühlt. Die so gewonnene Wärme wird auf das Heizungs- bzw. Brauchwasser übertragen. Der Wasserdampf kondensiert durch diese Abkühlung, so wird die Wärmeübertragung vom Abgas auf das Wasser zusätzlich begünstigt.

Abgleichwiderstände werden als Referenzwiderstände genutzt. In der Produktion werden Widerstände mit dem Abgleichwiderstand (oder auch Eichwiderstand) verglichen und somit daraufhin überprüft, ob sie im vorgegebenen Toleranzbereich liegen.

Abgratpressen (Abgratmaschinen) sind Maschinen, die zum Abgraten von Gußstücken verwendet werden. Sie arbeiten mechanisch oder hydraulisch. Die Entgratung erfolgt mit Hilfe eines Abgrat-Schnittwerkzeuges, das den Lauf und die Überläufe abstanzt.

Abhitzekessel, die auch Abhitzeverdampfer genannt werden, sind spezielle Dampfkessel, die in der Dampferzeugung und auch der Warmwassergewinnung verwendet werden. Abhitzekessel nutzen hierbei heiße Abgase, die aus einem vorherigen Prozess entstehen. So kann die entstehende Abwärme noch genutzt werden, die sonst verloren gehen würde. Das bedeutet gleichzeitig auch, dass der energetische Wirkungsgrad der bestehenden Anlage deutlich erhöht wird. Abhitzekessel werden auf zwei verschiedene Arten konstruiert. Hierzu gehören der rauchgasseitige und der wasserseitige Aufbau. Im Verdampfer des Abhitzekessels sind zusätzlich mehrere Bauarten möglich. Die Kessel kommen in der Regel in Kombikraftwerden oder in Blockheizkraftwerken zum Einsatz.

Abhitzesysteme sind Anlagen, die Abgase aus Produktionsprozessen oder von Gasturbinen energetisch weiter nutzen. Sie tragen damit zur Energieeffizienz von Herstellungsprozessen bei sowie zum ressourcen- und umweltschonenden Betrieb von Kraftwerks- und Chemiestandorten.

Mit Abhörgeräten können auch in Abwesenheit akustische Vorgänge verfolgt werden. Die Geräte werden beispielsweise in der Tierforschung eingesetzt oder neben schlafenden Kleinkindern platziert, um sie überwachen zu können.

Abisoliermaschinen für Draht werden verwendet, um die isolierende Hülle eines elektrischen Leiters ganz oder teilweise zu entfernen. Bei Abisoliermaschinen kommen bspw. Stahlbürsten aber auch Laser zum Einsatz.

Eine Crimpmaschine ist ein Gerät, welches für die industrielle Anwendung des Crimpverfahrens ausgelegt ist. Crimpen bezeichnet dabei die Herstellung einer Verbindung durch plastische Verformung von Material. Mithilfe einer Crimpmaschine können deutlich mehr Crimpverbindungen in einem bestimmten Zeitintervall hergestellt werden, die zudem eine geringere Fehlerquote aufweisen, als wenn von Hand gecrimpt wird. Crimp- und Abisoliermaschinen in der Industrie. Crimpen wird insbesondere in der Elektrotechnik gern eingesetzt, um eine Verbindung zwischen zwei Leitungen herzustellen. Dabei müssen die einzelnen Leitungen zunächst von der Isolation befreit werden - hierbei spricht man im Fachjargon von Abisolieren. Anschließend werden die abisolierten Drähte oder Litzen unter Zuhilfenahme eines Crimpverbinders, der meist aus Kunststoff besteht, miteinander verpresst. Crimp- und Abisoliermaschine sind, um diesen Vorgang zu optimieren, manchmal auch in einem einzigen Gerät vereint. Crimpverbindungen werden unter anderem bei - Telekommunikationskabeln, - Datenkabeln und - Hochfrequenzelektronik benötigt. Die Crimpmaschine und andere Geräte für das Crimpverfahren. Neben der Crimpmaschine sowie der Abisoliermaschine gibt es beispielsweise auch Crimp-Kraft-Überwachungssysteme, die sicherstellen, dass mit dem korrekten Kraftaufwand gecrimpt wird und somit sichere Verbindungen entstehen, die auch leitfähig sind. Crimpwerkzeuge wie Zangen unterscheiden sich insofern von der Crimpmaschine, als dass sie meist mit reiner Muskelkraft betätigt werden und leichter transportabel sind. Abisolieren und Crimpen im gewerblichen Alltag: die richtigen B2B-Kontakte finden. Um eine Abisolier- und Crimpmaschine zu kaufen, montieren oder warten zu lassen, bieten sich B2B-Partnerschaften mit Fachleuten aus diesem Bereich an. Die Suchmaschine für B2B-Kontakte hilft dabei, Lieferanten, Hersteller und Dienstleister für Abisolier- und Crimpmaschinen unkompliziert ausfindig zu machen.

Ein Abisolierwerkzeug ist ein Hilfsmittel, welches zur Entfernung der Isolation von Kabeln und Leitungen genutzt wird. Häufig werden als Abisolierwerkzeuge spezielle Zangen, Klemmen oder Messer verwendet, die man beispielsweise an unterschiedliche Kabeldurchmesser oder Isolationen anpassen kann. Abisolierwerkzeug: Verwendungsmöglichkeiten. Das Abisolieren als Arbeitsschritt kann aus verschiedenen Gründen notwendig sein. Einige davon sind Folgende: - Verlängerung von Leitungen durch Verlötung einzelner Leitungsstücke, - Anschluss von Leitungen an elektrische Geräte, - Überprüfung des Leitungsstroms, - Anschluss von Steckverbindern. Um eine Beschädigung der Drähte oder Litzen zu vermeiden, die unter einer Kabelisolation liegen, sollte zum Abisolieren stets ein Abisolierwerkzeug genutzt werden. Nur so kann sichergestellt werden, dass die Leitungsbahn selbst keinen Schaden nimmt und ihre Leitfähigkeit und die Betriebssicherheit nicht negativ beeinflusst werden. Abisolier- und andere Spezialwerkzeuge. Abisolierwerkzeuge werden häufig von Elektrikern benötigt. Es gibt auch zahlreiche andere Spezialwerkzeuge, die für andere Handwerksbereiche entwickelt wurden. Dazu zählen etwa Abkantwerkzeuge und Druckluftwerkzeuge. Das Abisolieren darf zudem nicht mit dem Crimpen verwechselt werden, welches eine kontrollierte plastische Verformung bezeichnet, durch die zwei Elemente miteinander verbunden werden. Abisolierwerkzeug vom Fachhändler. Wer Abisolierwerkzeug kaufen oder reparieren lassen möchte, wendet sich mit seinem Anliegen am besten an einen Fachhändler. Dank der Suchmaschine kann man jetzt ganz einfach B2B-Beziehungen herstellen, von denen beide Seiten profitieren. Die Suchergebnisse lassen sich nach „Beste Ergebnisse“, Alphabet oder Postleitzahl sortieren. An den Kürzeln erkennen Sie, ob es sich um Hersteller (HS), Dienstleister (DL), Händler (HL) oder Großhändler (GH) handelt.

Abkanten ist ein anderer Begriff für das Biegen von Blechen, in einigen Fällen auch für das Biegen von Holz. Bei diesem Prozess muss ein sogenanntes Biegemoment eingeleitet werden, damit eine plastische Verformung des Materials erzielt werden kann. Beim Abkanten oder Biegen der Bleche wird ein Umklappen eines Flächenteils erreicht, während der restliche Teil des Blechs gerade bleibt. Die Abkantarbeiten können handwerklich in einem manuellen Prozess vorgenommen werden. Wenn viele Werkstücke den Arbeiten unterzogen werden sollen, sind industrielle Verfahren und Maschinen notwendig. Diese arbeiten beispielsweise mit dem sogenannten Schwenkbiegen, bei dem das Blech gespannt wird, woraufhin sich die sogenannte Biegewange schwenkt und die Verformung auslöst.

Das Biegen von Blechen wird im allgemeinen Sprachgebrauch auch als Abkanten bezeichnet. Bei diesem Fertigungsprozess entstehen die sogenannten Abkantbleche, zum Beispiel aus Aluminium. Durch eine Umformung wird ein gerades Halbzeug in ein gebogenes Werkstück umgewandelt. Dies kann entweder handwerklich bzw. manuell oder im Rahmen eines industriellen Prozesses erfolgen. In der Industrie wird das Werkstück in eine Maschine eingeführt, die je nach Bedarf z.B. eine Biegung des Materials um 180 Grad durchführt. Zum Herstellen von Abkantblechen kommen grundsätzlich drei Verfahren in Frage: das Schwenkbiegen, das Rollbiegen und das Gesenkbiegen. Bei allen Varianten ist es möglich, exakt vorgegebene Winkel zu erzeugen.

Abkantfolien bestehen aus Polyester (Dicke: 0,3 mm), Polyamid (Dicke: 0, 5 mm) oder Vulkollanband (Dicke: 0,8 - 1 mm) und werden zur Vermeidung von Abdrücken verwendet. Sie werden hauptsächlich in der Metall-Umformtechnik eingesetzt.

Abkantgeräte für Folien sind Biegemaschinen für starre Kunststofffolien, die Folienkanten mit Biegewinkeln bis zu 195 Grad (Vorspannung) umlegen können. Nach Erwärmen der Biegestelle kantet ein Schwert die Schenkel ab. Einsatzbereich ist die kunststoffverarbeitende Industrie.

Abkantmaschinen für Kunststoffe sind Apparate, mit denen Kanten und Grate von Kunststoffwerkstücken entfernt werden. Sie werden vor allem in der Kunststoffindustrie eingesetzt.

Abkantpressen werden in der industriellen Metallverarbeitung dazu verwendet, um Maschinenkomponenten, Gehäuse oder andere Fertigungsteile durch Biegen in die gewünschte Form zu bringen. Es handelt sich dabei um eine Massenfertigung, bei der es darauf ankommt, identische Bauteile herzustellen. Abkantpressen bestehen im Wesentlichen aus zwei Bauteilen: dem Biegestempel und dem Biegegesenk. Eine Verformung entsteht dadurch, dass das zu bearbeitende Blech sich dazwischen befindet und durch Herablassen des Stempels in das Gesenk gedrückt wird. Die Pressen können einfache Werkstattmaschinen darstellen, aber auch mit weiteren Funktionen wie zum Beispiel Biegehilfe oder Winkelmessung ausgestattet sein. Zudem sind Bauarten für kleinere wie auch größere Werkstücke erhältlich.

Hydraulische Abkantpressen werden in der Industrie eingesetzt, um Blechstücke unterschiedlicher Größe und Stärke zu kanten. Der Ausdruck „kanten“ bedeutet in diesem Zusammenhang, dass durch das definierte Verbiegen des Materials eine Kante erzeugt wird. Kernbestandteile einer Abkantpresse sind der Pressentisch mit Matratze und der Pressbalken mit Stempel und Druckzylinder. Eine quer angebrachte Traverse sorgt für zusätzliche Stabilität und dient bei hydraulischen Abkantpressen als Reservoir für das Hydrauliköl. Zur Erhöhung der Bedienungssicherheit sorgen Sicherungssysteme wie zum Beispiel Lichtschranken. Sie lösen beim Absenken des Stempels einen Notstopp aus, sobald ein Fremdkörper in die Maschine zu gelangen droht. Höchste Anforderungen an die Verarbeitung Die Genauigkeit des Abkantens wird durch die sogenannte Bombierung bestimmt. Unter Bombierung versteht man, dass der Abkantwinkel über die gesamte Länge des Werkstücks absolut gleich bleibt. Schon geringste Abweichungen können zu erheblichen Ungenauigkeiten beim Abkanten führen und das teure Werkstück ruinieren. Daher müssen bei Abkantpressen größte Anforderungen an Festigkeit, Zentrierung und Passgenauigkeit gestellt werden. Perfekte Arbeiten dank Computersteuerung Die Genauigkeit von hydraulischen Abkantpressen wird zusätzlich durch verschiedene Parameter wie zum Beispiel temperaturbedingte Viskoseunterschiede des Öls, den Arbeitsdruck und die exakte Positionierung der zu bearbeitenden Teile bestimmt. Die Überwachung, Messung und Korrektur dieser Parameter übernimmt bei modernen, computergesteuerten Abkantpressen eine aufwendig programmierte Software. Sie steuert eine automatische Kollisionserkennung ebenso wie die Berechnung der optimalen Biegefolge und die präzise Steuerung von Presskraft, Biegetoleranz und Bombardierung. Verschiedene Anbieter liefern hydraulische Abkantpressen in allen Leistungsstufen und Ausstattungsvarianten für die genaue Adaption an Ihre speziellen Anforderungen und Bedürfnisse.

Der Begriff Abkantprofile bezeichnet Bauteile, die zu den Profilen gehören und durch ein Abkantverfahren bearbeitet wurden. Profile sind lange Objekte, welche aus unterschiedlichen Materialien bestehen können. Die Klassifizierung als Abkantprofil bedeutet, dass die Profile abgekantet (also gebogen) wurden. Abkantprofile bestehen häufig aus Blech, denn dieses Material lässt sich sehr gut bearbeiten und ist widerstandsfähig gegen verschiedene äußere Einflüsse. Darüber hinaus lässt sich auch Holz zu einem Abkantprofil verarbeiten. Das Abkanten von Profilen aus Blech nennt man auch Umbördeln. Das Material wird dabei in einer Maschine oder manuell umgeklappt, sodass eine Kante entsteht.

Abkantprofile kommen in der Industrie als Gehäuse, Verkleidungsteile oder auch als Maschinenkomponenten zum Einsatz. Sie werden in einer Abkantpresse (auch Kantbank oder Gesenkbiegepresse genannt) gebogen und bestehen hauptsächlich aus einem Biegestempel und einem Biegegesenk. Das Biegegesenk als Negativform eines bestimmten Werkstücks dient dabei der umformenden Bearbeitung. Beim Gesenkbiegen befindet sich ein Blech zwischen Biegegesenk und Stempel. Senkt sich der Stempel, wird das Blech in das Biegegesenk gedrückt. Verfügt eine Abkantpresse zusätzlich über einen Werkzeugspeicher bzw. eine Werkzeugwechseleinrichtung, spricht man auch von einem Gesenkbiegezentrum. Neben der Abkantpresse können auch Schwenkbiegemaschinen dazu genutzt werden, um Bleche zu kanten oder biegen.

Abkantwerkzeuge werden zur Durchführung eines umformenden Bearbeitungsverfahrens genutzt. Bearbeitet werden dabei Bleche aus unterschiedlichen Metallen, beispielsweise Stahl oder Aluminium. Es gibt unterschiedliche Arten von Werkzeugen, die man Abkantwerkzeuge nennt. Dies sind die sogenannten Oberwerkzeuge oder Stempel, und die Matrizen oder Unterwerkzeuge. Die Verfahrensweise kann je nach Werkzeugvariante beziehungsweise Abkantmaschine unterschiedliche Stufen beinhalten. In allen Fällen wird jedoch ein Blech zwischen Stempel und Matrize gelegt, woraufhin die beiden Teile aufeinander gepresst werden. Es entsteht ein abgekantetes Blech, also eins mit einer gebogenen Kante.

Abklinganlagen dienen zur temporären Aufbewahrung von radioaktivem Abwasser, bis die radioaktiven Werte gesunken sind und das Abwasser gefahrlos in die Kanalisation geleitet werden kann. Abklinganlagen werden überwiegend in der Nuklearmedizin gebraucht.

Abkühlungsöfen für Glas und Keramik dienen zum langsamen Auskühlen des Materials, um eine Beschädigung des Materials durch zu rasche Kühlung zu vermeiden.