Kategorien mit „M“

Die ursprünglich aus Australien stammenden Macadamia Nüsse gelten als gesund und äußerst schmackhaft. Dabei enthält die von den Aborigines als "Kindal Kindal“ bezeichnete Nuss enorm viel Fett und einige Vitamine. Doch handelt es sich bei den Fetten in der Nuss vornehmlich um gesunde, ungesättigte Fettsäuren. Weitere Inhaltsstoffe des auch als "Königin der Nüsse" bekannten Silberbaumgewächses sind die Vitamine E und B. Dabei weist gerade Vitamin E eine zellschützende Funktion auf. Daneben beinhalten Macadamia Nüsse Stoffe wie Phosphor und Kalzium, die für den Knochenaufbau von hoher Bedeutung sind. Darüber hinaus ist die beliebte Nuss auch cholesterinfrei. Daher wird dieser auch eine präventive Wirkung bei Herz- und Kreislauferkrankungen nachgesagt. Die optisch einer großen Haselnuss ähnelnde Frucht wurde erstmals im 19. Jahrhundert von dem Botaniker Ferdinand von Mueller im tropischen Urwald von Queensland entdeckt. Heute wird die Macadamia Nuss nicht nur in Australien, sondern auch auf Hawaii angebaut. Der Baum des Silberbaumgewächses kann bis zu 15 Meter hoch werden, wobei die Frucht in traubenähnlichen Rispen vorzufinden ist. In Abhängigkeit des Anbaugebiets sind die Nüsse zwischen Februar und September reif. Sie fallen dann von alleine zu Boden und werden von Arbeitern aufgesammelt. Solange die Macadamia Nüsse nicht geschält und gleichzeitig kühl, trocken und im Dunkeln gelagert werden, sind diese bis zu zwei Jahre haltbar. Die sehr schmackhaften Nüsse werden häufig pur oder in leicht gesalzener Form genossen. Daneben findet diese besondere Nuss auch im Kuchen- und Plätzchenteig Verwendung. Aber auch als Brotaufstrich oder als Zutat bei Pastagerichten wird die Macadamia Nuss gegessen.

Macadamia-Nussöl ist ein Öl, gewonnen aus den in Australien, Afrika und der Karibik angebauten Macadamianüssen. Als Speisefett wird es hauptsächlich in Australien und den USA genutzt.

Maca-Produkte sind Erzeugnisse aus der Maca-Pflanze, die in Peru angebaut wird und einen hohen Anteil an Vitalstoffen wie z.B. Vitamine und Mineralstoffe enthält. Eingesetzt werden kann sie zur körperlichen und geistigen Leistungssteigerung.

Magazinfedern sind nicht rund, sondern rechteckig oder oval. Dadurch können sie sehr platzsparend verbaut werden. Sie kommen z.B. in Teilespendern für Industrieroboter zum Einsatz.

Drallhaftschrauben bestehen aus Stahl und zeichnen sich durch ein Gewinde im unteren Teil und Widerhaken im oberen Teil aus. Sie sind vornehmlich in Längen zwischen 35 mm und 100 mm erhältlich.

Ein Magazinwagen ist ein Fortbewegungsmittel, um zahlreiche Materialien oder Werkstücke wie Holz und Metallrohre zu transportieren. Vor allem in Baumärkten, aber auch in Büros kommen die Modelle zum Einsatz, um die gewünschten Waren und Aktenordner an einen bestimmten Ort zu bringen. Die Magazinwagen gibt es in verschiedenen Ausführungen, die sich beispielsweise in ihrer Größe und Konstruktion unterscheiden. Im Wesentlichen bestehen die Transportmittel aus einem Stahlgerüst, an dem eine Abstellfläche angebracht ist, auf der die Materialien aufgeladen werden. Für die ordnungsgemäße Fortbewegung der Modelle ist ein praktischer Bügel befestigt, mit dessen Hilfe der Benutzer die Wagen anschieben kann. Damit die Vehikel auch sicher gestoppt werden können, sind zudem Bremsen an den Rädern angebracht, die ein plötzliches Wegrollen vermeiden. Vor allem bei schwereren Werkstücken wie Holzplatten ist solch eine Radsperrung von entscheidender Bedeutung, damit kein folgenschwerer Unfall passieren kann. Die Eigenschaften der Magazinwagen Neben der stabilen Stahlkonstruktion verfügen die Modelle über eine Ladefläche, die aus einem festen Holz gefertigt wird. Je nach Variation können die Transportmittel mit einem speziellen Korrosionsschutz ausgestattet sein, der eine Entstehung von schädlichem Rost konsequent vermeidet. Die Rollen werden aus einer bestimmten Gummimischung konzipiert, die über ausreichend Grip verfügt und somit eine leichte Fortbewegung garantiert. Einige Modelle können auch mit zwei Ladeflächen ausgerüstet sein, die übereinander befestigt werden, wodurch der Verwender mehr Werkstücke transportieren kann. Ob für einen kleinen Handwerksbetrieb, in einem großen Industrieunternehmen oder für private Zwecke: Die Magazinwagen werden in vielen Bereichen verwendet, um einen leichten und sicheren Transport zu gewährleisten.

Magnesia ist der Oberbegriff für die chemischen Verbindungen Magnesiumcarbonat, Magnesiumoxid und Mangandioxid, welche auch helles, gebranntes und schwarzes Magnesia genannt werden. Verarbeitet werden diese zu Düngemittel oder Metall.

Magnesia-Estrich, früher auch als Steinholzestrich bezeichnet, ist eine Mischung aus gebranntem Magnesiumoxid, einer Magnesiumchloridlösung und organischen Stoffen, wie beispielsweise Sägemehl, Textilfasern, Gummifasern, Korkmehl oder Papier. Hinzu kommen noch mineralische Anteile, wie etwa Quarzsand oder Bimsmehl. Magnesia-Estriche haben aus Kostengründen nur einen geringen Anteil am Markt. Da sie elektrisch leitfähig und staubarm sind und außerdem eine hohe Stoßfestigkeit und gute Schall- und Wärmedämmungseigenschaften besitzen, werden sie beispielsweise für robuste Böden verwendet, die antistatisch sein müssen. Ihr Nachteil ist die große Feuchtigkeitsempfindlichkeit, weswegen diese Estriche nicht draußen oder in Nassräumen verwendet werden können. Außerdem reagieren sie aggressiv auf viele Metalle.

Magnesit ist ein Mineral aus der Klasse der Carbonate. Wegen der hohen Temperaturbeständigkeit wird es zur Herstellung von feuerfesten Ziegeln für Hochöfen verwendet.

Magnesitsteine sind Mineralsteine der Klasse Carbonate und Nitrate. Der Magnesitstein weist eine normalerweise weiße Farbe auf, kann allerdings auch gelblich bis hin zu bräunlich oder schwarz sein. Seltener lässt sich eine farblose Variante finden. Verwendung der Magnesitsteine als Rohstoff in der Industrie. Die besondere kristalline Struktur der Magnesitsteine stellt eine hohe Temperaturbeständigkeit sicher. Sie kommen deshalb häufig als Bestandteil in feuerfesten Ziegeln zum Einsatz. Insbesondere bei der Herstellung von Hochöfen mit ihren extremen Temperaturen, bei Konvertern für die Stahlerzeugung und Schmelzöfen sind Ziegel mit Magnesit ein unentbehrliches Baumaterial. Die verwendeten Ziegel brennt man bei einer Temperatur von circa 1800 Grad Celsius. Sie besitzen eine gute Speichereigenschaft für Wärme und sind deshalb häufig in Elektrokaminen sowie Nachtspeicherheizungen zu finden. Kaustisch gebrannter Magnesitstein wird als Bindemittel in Holzwolle-Leichtbauplatten eingesetzt. Magnesitstein als Schmuck mit besonderen Eigenschaften. Magnesit besitzt eine Mohshärte von lediglich 4 bis 4,5 und ist für die Verwendung als Schmuck im Grunde zu weich. Dennoch hat das Kristall durch sein klares und dabei facettenreiches Aussehen für Sammler einen Wert. Magnesitsteine ähneln in der Optik dem Howlith und werden als Grundlage für Türkise eingesetzt. Mit einer blauen Einfärbung sowie stabilisiert lassen sich Magnesitsteine als Imitation des teuren Matrix-Türkis nutzen. Magnesitsteine sind in Säuren mit CO2-Abgabe löslich. Im Gegensatz zu Calcit lässt sich der Magnesitstein jedoch in warmen Säuren nur als Pulver lösen. Über die Lieferantentypen sind Anbieter für Magnesitsteine einfach nach Dienstleistern (DL), Herstellern (HS), Händlern (HL) und Großhändlern (GH) anzeigbar. Für die Umkreissuche erlaubt die Eingabe der Postleitzahl oder des Ortes in Verbindung mit der Kilometerskala die Filterung.

Magnesium zählt zu den Leichtmetallen. Das Element gehört zu den Erdalkalimetallen und steht im Periodensystem in der zweiten Hauptgruppe. Eigenschaften von Magnesium. Magnesium ist in reinem Zustand relativ weich, silberweiß und glänzend. Es ist leicht zu bearbeiten, jedoch wenig korrosionsbeständig. An der Luft überzieht es sich mit einer Oxidationsschicht und in Wasser bildet sich auf der Metalloberfläche eine schwer lösliche Schicht aus Magnesiumhydroxid. Dieser Überzug ist jedoch bei höheren Temperaturen unbeständig und wird schon durch schwache Säuren angegriffen. Magnesium reagiert heftig unter Säureeinwirkung und erwärmt sich bei der Reaktion sehr stark. Gleichzeitig wird Wasserstoff freigesetzt, der mit Luftsauerstoff ein explosives Gemisch bildet. An der Luft verbrennt Magnesium mit grellweißer Flamme zu Magnesiumoxid und einem geringen Anteil Magnesiumnitrid. Verwendungsgebiete für Magnesium. Magnesium setzt man hauptsächlich für die Herstellung von Legierungen ein. Diese verfügen über eine hohe Festigkeit bei gleichzeitig niedriger Dichte. Dadurch sind diese Legierungen als Werkstoffe für die Flugzeug-, Automobil- und Raumfahrtindustrie besonders gut geeignet. Bedeutsam sind hier vor allem die vorwiegend aus Magnesium bestehenden Elektronmetalle, die sich leicht verarbeiten lassen und gegenüber Eisen eine 80-prozentige Gewichtsersparnis ergeben. Metallisches Magnesium dient als starkes Reduktionsmittel in der Metallurgie, zum Beispiel im Kroll-Prozess bei der Gewinnung von Beryllium, Titan oder Zirkonium. Magnesiumorganische Verbindungen, zu deren Herstellung man gleichfalls metallisches Magnesium verwendet, spielen eine bedeutende Rolle in der organischen Synthesechemie. Anbieter von Magnesium werden auf den folgenden Seiten aufgeführt. Die Auswahl können Sie auf bestimmte Lieferantentypen beschränken und nach „Beste Ergebnisse“, Alphabet oder Postleitzahl ordnen. Eine Umkreissuche lässt sich durch die Eingabe von Ort oder Postleitzahl und der gewünschten Entfernung starten.

Magnesiumacetat(-4-hydrat) ist ein Magnesiumsalz und wird auch als Essigsäure bezeichnet. Es wird zum Nachweis von Natrium verwendet und sollte nicht eingeatmet werden.

Magnesiumanoden, die oft auch Opferanode, Protanode oder galvanische Anode genannt werden, sind spezielle Anoden, die verwendet werden, um Wassererwärmer zu schützen. Sie eignen sich hauptsächlich für Wassererwärmer, die mit einer Emaille- oder einer Kunststoffbeschichtung versehen sind. Im Betrieb wird von der Anode der Korrosionsstrom zur Kathode weitergegeben. Die Kathode wird hierbei geschützt, da sie nicht abgebaut werden kann. Die Magnesiumanode löst sich hingegen auf. Die Magnesiumanode zeichnet aus, dass sie bezogen auf das zu schützende Objekt eine große Spannungsreihe besitzt. Beim Wechseln der Anode muss daher unbedingt beachtet werden, dass das gleiche Modell wieder eingesetzt wird. Die Anoden funktionieren nach dem galvanischen Prinzip. Das bedeutet, dass zwei Metalle, in diesem Fall die Kathode und die Anode, mithilfe einer Flüssigkeit, die elektrisch leitend ist, verbunden werden. In dieser Flüssigkeit löst sich nun das Metall, das die geringere Spannung besitzt, auf. Bei einem System mit einer Magnesiumanode besitzt die Anode die geringere Spannung. Da sich die Anoden innerhalb von wenigen Jahren auflösen und selbst zersetzen, müssen sie entsprechend geprüft, gereinigt und bei Bedarf ersetzt werden. In der Regel kann eine Magnesiumanode bis zu fünf Jahre verwendet werden, jedoch ist eine strenge Wartung, die mindestens jährlich durchgeführt werden sollte, absolut notwendig. Die regelmäßige Wartung und Reinigung ist essenziell, denn auf den Magnesiumanoden bildet sich selbst sehr schnell eine Oxidschicht. Wenn sich die Anode in einem schlechten Zustand befindet, liegt der Schutzstrom, der bei einer Wartung gemessen wird, unter 0,3 mA. In diesem Fall ist eine sofortige Reinigung unabdingbar.

Magnesiumaspartat ist eine organische Verbindung und kommt primär als Medikament zum Einsatz. Es ist ein wirksames Schmerzmittel z.B. bei Migräne oder Muskel- und Nervenschmerzen, es hilft auch bei Stress-Symptomen.

Basisches Magnesiumcarbonat wird auch Magnesia Alba genannt und ist ein weißes kristallines Pulver. Es wird in Wärmeisolier-Materialien, in Kautschuk, Kunststoffen, sowie Lacken verarbeitet. Medizinische Anwendung findet es als Antacidum bei Magenübersäuerung.

Magnesiumchlorid dient u.a. als Lebensmittelzusatzstoff mit der Nummer E 511. Es wird als Geschmacksverstärker, Säureregulator und Festigungsmittel eingesetzt und ist auch für Bio-Lebensmittel zugelassen.

Magnesiumchlorid-6-hydrat ist ein Magnesiumsalz der Salzsäure, das mehrere Hydrate bildet. Es wird auch als Magnesiumchlorid-Hexahydrat oder Chlormagnesium bezeichnet und kommt u.a. in Meer- oder Solewasser vor. Als Hydrate werden kristallwasserhaltige Substanzen bezeichnet.

Magnesiumcitrat ist das Salz der Zitronensäure. Es ist ein farbloses, leicht säuerlich schmeckendes Pulver, das als frei verkäufliches Medikament erhältlich ist. Es ist hauptsächlich für seine kampflösende Wirkung bei Wadenkrämpfen bekannt.

Magnesium ist ein beliebter Rohstoff, aus dem durch diverse Weiterverarbeitungsverfahren verschiedene Legierungen hergestellt werden können. Der Magnesiumdruckguss ist dabei einer der leichtesten verfügbaren Werkstoffe mit metallischer Basis. Bauteile aus Magnesiumdruckguss sind gegenüber anderen Stahlbauteilen um bis zu 75 Prozent leichter. Weitere Vorteile sind die hohe Schalldämpfungseigenschaft, die hohe elektromagnetische Abschirmung sowie die korrosionsarme Beschaffenheit des Magnesiumdruckgusses. Auch die Herstellung komplexerer, dünnwandiger Bauteile stellt durch das Fließvermögen kein Problem dar. Zur Anwendung kommt Magnesiumdruckguss beispielsweise im Automobilsektor, aber auch im Elektronikbereich sowie im Medizinwesen.

Magnesiumfluorid ist eine Substanz, die aus Magnesium und Fluor besteht. Die Substanz erzeugt unbrennbare Kristalle, die sowohl farblos als auch geruchlos sind. Das Haupteinsatzgebiet ist die Brillenindustrie, da Magnesiumfluorid die Oberfläche auf natürlicher Weise entspiegelt.

Magnesiumgluconat ist das Magnesiumsalz der Gluconsäure. Es dient als Nahrungsmittelzusatzstoff mit der Nummer E 580 und wird als Säureregulator eingesetzt.

Als Magnesiumguss bezeichnet man heißes Magnesium, das in Formen gegossen und anschließend abgekühlt wird. Verwendung findet es z.B. für verschiedene Bestandteile in Autos.

Magnesiumhydroxid ist ein basisches farbloses Salz, das von Chemikern oft zu Magnesiumoxid weiterverarbeitet wird. In seiner Reinform wird es bei Lebensmitteln als Säureregulator E528, aber auch in der Medizin und für Reinigungsmittel verwendet.

Magnesiumklischees sind Prägewerkzeuge. Sie werden zum Bedrucken von Stoffen eingesetzt und können im Gegensatz zu anderen Prägewerkzeugen relativ schnell und kostengünstig hergestellt werden.

Magnesiumkokillenguss ist ein Nichteisenmetallguss, der sich insbesondere bei hohen Stückzahlen als eine Alternative zum Sand- oder Druckguss auszeichnet. Der Aufwand bei der Weiterverarbeitung wird hierbei durch engste Toleranzen reduziert. Magnesiumkokillenguss findet u.a. Anwendung bei Niederdruckgießmaschinen.

Als Magnesiumlaktat wird das Salz der Milchsäure bezeichnet. Es dient als Kochsalzersatz und wird auch als Nahrungsergänzungsmittel zur Entsäuerung eingesetzt.

Magnesiumlegierungen haben hohe Dämpfungseigenschaften. Dadurch werden bei Schwingungsbelastung Vibrationen und Geräusche verringert. Sie werden im Flugzeugbau und Fahrzeugbau verwendet, aber auch als Implantatmaterial für den menschlichen Körper. Sie müssen vor Kontaktkorrosion geschützt werden.

Magnesiumnitrat ist ein farb- und geruchloses Salpetersalz, welches vor allem als Düngemittel genutzt wird. Weiterhin ist es bauschädlich, tritt also meist in Verbindung mit Wasserschäden an Gebäuden auf.

Magnesiumoxid ist eine chemische Verbindung, die entsteht, wenn Magnesium verbrannt wird. Aufgrund seiner Eigenschaft, Säuren zu neutralisieren, besitzt Magnesiumoxid ein breites Anwendungsgebiet in verschiedenen Industriezweigen. So wird die früher unter dem Namen Magnesia bekannte Verbindung beispielsweise als Zusatzstoff E 530 vielen Lebensmitteln zur Säureneutralisation oder als Trennmittel beigefügt. In der Medizin hilft Magnesiumoxid gegen Magenübersäuerung und notfalls auch gegen Säurevergiftungen. Ein weiteres Anwendungsgebiet des sehr vielseitig verwendbaren Magnesiumoxids ist die Herstellung von Feuerfestmaterialien. Aufgrund seiner Hitzefestigkeit findet Magnesia zudem Verwendung in wärmespeichernden Bauteilen von Bügeleisen oder Kochplatten.

Magnesiumphosphat korrekterweise auch als Magnesiumhydrogenphosphat bezeichnet, ist ein Magnesiumsalz der Phosphorsäure. Es wird in der Lebensmittelindustrie als Zusatzstoff mit der Nummer E 343 verwendet und dient als Säureregulator sowie als Trennmittel.

Magnesiumpulver ist Magnesium in Pulverform, das aufgrund seiner feinen Körnung eine große Oberfläche besitzt. Vor allem Pyrotechniker und Schweißer nutzen es. Magnesiumpulver in unterschiedlicher Körnung. Magnesium gibt es in Pulverform unterschiedlicher Körnungen. Das verfügbare Produktportfolio, welches die Hersteller anbieten, reicht von Magnesiumgranalien bis hin zu Magnesiumspänen, Magnesiumlegierungen, markttauglichen Mischungen und reinem Magnesiumpulver. Viele der Händler und Hersteller bieten zusätzlich zu dem Produkt eine fachspezifische Beratung für den effektiven industriellen Einsatz von Magnesium. Magnesiumpulver kommt beispielsweise als Zumischung in Feuersteinen für Feuerzeuge zum Einsatz. Außerdem ist das Pulver ideal für den Einsatz bei Brandsätzen und Leuchtmitteln. Verwendung von Magnesiumpulver bei Schweißarbeiten. Magnesium gehört zu den Erdalkalimetallen. Hinsichtlich des Vorkommens aller chemischen Elemente gehört Magnesium zu den zehn häufigsten Elementen. In kompakter, fester Form ist Magnesium bereits leicht entzündbar. Das Pulver entzündet sich leicht, da es eine relativ große Oberfläche besitzt. Magnesiumpulver gibt es in verschiedenen Feinheiten. Gemein ist allen Ausprägungen, dass sie sich unter Lichteinwirkung reaktiv verhalten. Das Pulver findet daher Verwendung beim Schweißen und in der Pyrotechnik. Die Anbieter von Magnesiumpulver sind auf den vorliegenden Seiten aufgelistet. Sie lassen sich nach folgenden Kriterien ordnen: „Beste Ergebnisse“, alphabetisch und nach der Postleitzahl. Die Auswahlwerkzeuge links ermöglichen es Ihnen, die Anbieter in Ihrer Umgebung aufzurufen. Hierzu tragen Sie einfach Ihre Postleitzahl ein und bestimmen den Radius beziehungsweise Umkreis, innerhalb dessen Sie suchen. Weitere Selektionskriterien sind: Hersteller (HS), Dienstleister (DL), Händler (HL) und Großhändler (GH). Alle relevanten Informationen und Kontaktdaten finden Sie über einen Klick auf den Firmennamen. Durch Anklicken der Schaltfläche „Merken“ gelangt die Firma auf einen digitalen Merkzettel.

Das umweltfreundliche Entsorgen metallischer Werkstoffe, die meist als Nebenprodukte entstehen und zum Abfall sortiert werden, bedarf eines speziellen Aufwandes. Diese Abfälle entstehen in der industriellen Verarbeitung von Magnesiumlegierungen und müssen einer Entsorgung unterliegen, die mit den gesetzlichen Vorgaben konform ist. Deshalb haben sich deutschlandweit verschiedene Unternehmen darauf fixiert, ein fachgerechtes Magnesium Recycling durchzuführen. Typische Abfallmengen, die einem Magnesium-Recycling zugeführt werden müssen, setzen sich aus vier Gruppierungen zusammen. Diese umfassen die Magnesiummaterialien in Form von Spänen und als Dross sowie als magnesiumhaltigen Kehricht und geschreddertes Magnesium in einem relativ großen Umfang. Emissionsarme Verfahren zum ökologisch sinnvollen Magnesium Recycling Beim Magnesium Recycling besteht die Zielstellung darin, Magnesiumbestandteile einer erneuten Verwertung zuzuführen, indem das metallische Material aus Reststoffen entnommen und erneut in den Verarbeitungskreislauf eingebunden wird. Gegenwärtig hat das Recyceln von Magnesium eine vordergründige Bedeutung für die Verwendung von Magnesiumneuschrott, der sich in Aluminiumlegierungen befindet sowie für sogenannte saubere Produktionsabfälle aus reinem Magnesium. Um eventuell enthaltene Zusatzmetalle wie Nickel, Kupfer und Eisen zu entfernen, wird der Magnesiumschrott entweder einer Elektrolyse oder einer Destillation zugeführt. Leider ist es heutzutage technisch noch nicht machbar, die Recyclingmöglichkeiten bei Magnesium über 35 Prozent zu erhöhen. Das hat auch damit zu tun, dass nur saubere Magnesiumabfälle und Neuschrott weiterverarbeitet werden können, wenn dessen Zusammensetzung bekannt ist. Altschrott lohnt sich für das Magnesium-Recycling für die Weiterverwendung nicht. Es gibt bislang kein Verfahren, um alle störenden Inhaltsstoffe aus Magnesiumschrott komplett zu entziehen und Strukturmagnesium daraus zu gewinnen. Strukturmagnesium zeichnet sich durch eine hohe Reinheit aus, die schon durch die kleinsten Zusätze an Nickel beeinträchtigt werden kann.

Magnesiumsandguss ist eine hervorragende Alternative zu anderen Gussverfahren, da es Leichtbauweise unter Beibehaltung der technischen Belastbarkeit ermöglicht. Er eignet sich gut für die Herstellung von Gehäuseteilen, wie Motorblöcken.

Magnesiumsilikat ist eine chemische Verbindung aus der Gruppe der Silikate. Es wird unter anderem als Lebensmittelzusatzstoff unter der Bezeichnung E 553a verwendet.

Magnesiumspäne sind aus massiven Barren oder Rollen des Erdalkalimetalls Magnesium (Elementsymbol Mg, Ordnungszahl 12) gehobelte oder geschabte längliche Partikel. Außerdem findet man sie auch als Restprodukt von Bearbeitungsprozessen wie Drehen oder Fräsen von Magnesium oder magnesiumhaltigen Legierungen. Magnesiumspäne - Eigenschaften und Handelsqualitäten. Magnesiumspäne werden in verschiedenen Formen und Größen gehandelt. Sie existieren als Späne aus reinem Magnesium oder aus Legierungen, in denen Magnesium dominiert. Dabei spielen Magnesium-Aluminium-Zink-Legierungen eine wesentliche Rolle. Die Späne sind leicht entzündlich und vielfältig einsetzbar im Rahmen technischer Lösungen zur Aufbereitung anderer Metalle. Da die Späne eine wesentlich größere Oberfläche als Blöcke oder Barren gleichen Gewichts haben, reagieren sie leichter mit dem Sauerstoff aus der Luft. Magnesiumspäne werden entweder als solche gehandelt oder zu Granulaten respektive Pulver weiterverarbeitet. Verwendungsgebiete der Magnesiumspäne. Mit Magnesiumspänen findet die Entschwefelung von Eisen und Stahl statt. Wichtig sind sie bei der Herstellung metallorganischer Reagenzien in der chemischen Industrie. Hierbei handelt es sich um sogenannte Grignard-Reaktionen, die durch die Verwendung von Magnesiumspänen optimiert werden. Hier werden je nach der angestrebten Reaktion Späne unterschiedlicher Formen und Zusammensetzungen verwendet. Neben der Herstellung von Grignard-Reagenzien kommen Magnesiumspäne als solche oder in weiterverarbeiteter Form als Pulver oder Granalien zur Verwendung. Die pyrotechnische Industrie setzt Magnesiumspäne bei der Herstellung von Sprengstoffen und Feuerwerkskörpern ein. Auch bei der Erzeugung von ummantelten Schweißelektroden und bei der Herstellung von Fülldrähten spielen diese Späne eine Rolle. Hier finden Sie zahlreiche Hersteller und Lieferanten von Magnesiumspänen. Die Liste lässt sich auf den gewünschten Lieferantentyp beschränken und nach „Beste Ergebnisse“, Alphabet oder Postleitzahl ordnen. Eine Umkreissuche kann durch Eingabe von Ort oder Postleitzahl sowie der gewünschten Entfernung gestartet werden.

Das Magnesiumsalz der Stearinsäure wird als Magnesiumstearat bezeichnet. Es wird aus Fetten und Ölen, sowohl tierischer als auch pflanzlicher Herkunft, gewonnen. In der pharmazeutischen Industrie und in einigen Süßigkeiten findet es z.B. Verwendung.

Magnesiumsulfat ist eine chemische Verbindung, aus Magnesium, Schwefelsäure und Sauerstoff. Der unter dem Trivialnamen Bittersalz bekannte Stoff findet u.a. in der Medizin und als Düngemittel Verwendung.

Magnesiumtrisilikat ist das Magnesiumsalz der Kieselsäure. In der Lebensmittelindustrie wird es als Füllstoff und Trennmittel eingesetzt und verhindert hier ein Verklumpen pulverförmiger Zusatzstoffe. In der Medizin wird es als Säure bindendes Mittel bei Magenbeschwerden eingesetzt.

Magnesium-Verbindungen sind chemische Verbindungen die als Basis Magnesium haben. Zu den Magnesiumverbindungen zählen u. a. Magnesiumhydrid, Magnesiumfluorid, Magnesiumchlorid, Magnesiumoxid, Magnesiumcarbonat und Magnesiumsulfat.

Ein **Magnetabscheider**, auch als Magnetscheider bezeichnet, dient innerhalb einer Anlage zum Trennen ferromagnetischer von nicht ferromagnetischen Materialien. **Funktion eines Magnetabscheiders** Der Trennprozess kann auf unterschiedliche Weise realisiert werden. Beim klassischen Magnetabscheider läuft der Materialstrom auf einem Förderband unterhalb eines Magneten entlang. Ferromagnetische Materialien werden dabei vom Magneten angehoben und auf ein zweites Förderband, welches sich unterhalb des Magneten befindet, geworfen. So entstehen zwei Kreisläufe, einer enthält die ferromagnetischen Materialien, während der andere die nicht ferromagnetischen Güter fördert. Eine Alternative ist der Trommelmagnetscheider. Bei diesem werden die zu trennenden Materialien über einen Trichter auf eine Schüttelrinne befördert, an deren Ende sich eine Trommel befindet. Die Trommel ist mit einem feststehenden Elektromagneten ausgestattet, welcher einen Teil der Trommel magnetisiert. Nicht ferromagnetische Materialien werden direkt in einen Auffangbehälter geleitet, während ferromagnetische Werkstücke an der magnetisierten Trommeloberfläche haften und weitergeleitet werden. Haben die Werkstücke den nicht magnetisierten Teil der Trommel erreicht, fallen sie in einen zweiten Auffangbehälter. **Anwendungsbereiche des Magnetabscheiders** Magnetabscheider werden häufig in der Mülltrennung verwendet. Hier können beispielsweise Bestecke, Drähte oder Nägel aussortiert werden. Auch in der Sedimentologie werden Magnetabscheider zum Trennen verschiedener Schwermineralien eingesetzt. Ein weiterer Anwendungsbereich ist die Schrottsortierung, wo der Magnetabscheider metallhaltige Werkstücke aussortiert, um Schäden an der Sortieranlage zu verhindern.

Magnetarbeitsplatzleuchten sind Leuchten, die im Arbeitsbereich installiert werden. Sie können beispielsweise im Motorraum oder in einem Schaltschrank mithilfe der Magnetbefestigung angebracht werden. In der Regel funktionieren Magnetarbeitsplatzleuchten mit LEDs und sind batteriebetrieben.

Magnetbänder für die Fördertechnik werden in der Fertigungstechnik dort als Förderbänder eingesetzt, wo Güter oder Bauteile, mithilfe von Magnetismus, auf der Förderanlage vorübergehend fixiert werden sollen.

Magnetbänder zur Datenspeicherung sind bereits seit den 1950er Jahren in Verwendung. Auch heute noch werden sie zur Datensicherung eingesetzt. Von Vorteil ist, dass sie bei sachgerechter Lagerung mehrere Jahrzehnte lesbar bleiben.

Professionelle Magnetbandgeräte dienen der Aufzeichnung, Abspielung und Speicherung von audiovisuellen oder akustischen Signalen oder der Speicherung von Computerdaten auf Magnetbändern.

Korrekte Magnetberechnungen sind eine wichtige Voraussetzung für die Konstruktion von Magnetsystemen in der Industrie. Diese Berechnungen werden mit Hilfe von modernen, auch kommerziell erhältlichen FE-Programmen von Spezialisten durchgeführt.

Magnetbesen ermöglichen das Trennen magnetischer und nichtmagnetischer Teile, ohne dass diese aufgewirbelt werden. Magnetbesen werden hauptsächlich zum Entfernen von Metallspänen auf Böden verwendet.

Magnetbohrmaschinen nutzen einen starken Magneten, um perfekten Halt auf metallischen Oberflächen zu bieten. Der hierfür integrierte Elektromagnet unterstützt präzise senkrechte Bohrungen und verwendet die zugeführte elektrische Energie gleichzeitig, um diese in mechanische Arbeit umzusetzen. Arbeitsweise einer Magnetbohrmaschine. Eine Magnetbohrmaschine setzt man überall dort ein, wo das Bohren präziser Löcher notwendig ist. Hierzu wird die Maschine positioniert und der Elektromagnet aktiviert. Er hält das Gerät sicher auf dem Untergrund. Das zu bearbeitende Material kann aus jeglicher Art von Metall bestehen, selbst wenn dieses gehärteten Stahl oder eine Titanlegierung beinhaltet. Den nötigen Antrieb bezieht die Maschine von einem starken Motor, welcher die Energie in das Getriebe leitet und somit das Bohrfutter und den darin eingespannten Bohrer in Bewegung versetzt. Den nötigen Vorschub erhält das Gerät dabei automatisch oder manuell. Die Drehzahl ist bei vielen Modellen individuell einstellbar. Einsatzgebiete für Magnetbohrmaschinen. Magnetbohrmaschinen kommen zum Einsatz, wenn die Leistung typischer Handbohrmaschinen nicht ausreicht. Durch den integrierten Magneten ist das Gerät besonders sicher und eignet sich sowohl für schwer zugängliche Stellen als auch für Arbeiten über Kopf. Außerdem erweist sie sich als nützlich, wenn der Zugriff auf stationäre Maschinen nicht möglich ist. Verwendung findet sie in folgenden Branchen: • Fahrzeugbau, • Stahlhochbau, • Kran- und Hallenbau, • reguläre Reparaturarbeiten an Containern, Schiffen und Brücken.

Mit Magnetetiketten werden metallische Flächen, wie Regale oder Planungstafeln, gekennzeichnet oder beschriftet. Bei Bedarf können die Etiketten leicht entfernt und an anderer Stelle wieder angebracht werden.

Magnetfeldmessgeräte (TESLA-Messgeräte) sind Messgeräte, die in der Prüftechnik eingesetzt werden. Mit extern kombinierbaren Tangential- und Axialfeldsonden dienen sie zur Messung von Gleich- und Wechselfeldern sowie Impulsfeldern. Magnetfeldmessgeräte kommen bei der Beurteilung von Transformatoren zur Anwendung.

Magnetfeld-Messsysteme sind Messgeräte zur Erfassung der magnetischen Feldstärke. Magnetfelder beeinflussen die Funktion elektronischer Baugruppen und sind auch für den Menschen nicht ungefährlich. Diese Messgeräte werden u.a. von Umweltdiensten und in der Elektroindustrie eingesetzt.

Magnetfeldsensoren arbeiten mithilfe der Auswirkungen des magnetischen Feldes. Es können hierbei weich- oder auch hartmagnetische Werkstoffe eingesetzt werden, aber auch andere Halbleiter oder Widerstandsschichten eignen sich. Magnetfeldsensoren werden aktiviert, wenn ein Magnetfeld in Reichweite ist. Sie arbeiten berührungslos und sind daher auch verschleißfrei. Eingesetzt werden die Sensoren häufig, wenn vielfältige physikalische Größen gemessen werden sollen, wie etwa die Drehzahl, der Strom, Richtungsänderungen, Druck oder auch Drehbewegungen. Die Sensoren arbeiten besonders zuverlässig und werden daher auch in Branchen eingesetzt, in denen es auf höchste Sicherheit ankommt.

Magnetfilter sind besondere Filtersysteme, die ohne zusätzliche Filterhilfsmittel arbeiten und auf diese Weise durch ihre geringen Unterhaltskosten überzeugen. Die zu filternden Medien werden am Magnetfilter vorbeigeführt. Dabei erzeugt der enthaltene Magnet Kräfte, die alle magnetischen Inhaltsstoffe abfängt und herausfiltert. Bei sogenannten magnetischen Walzenfiltern wird das Medium an einer großen Scheibe nach vorne befördert, während das gereinigte Medium nach unten geführt wird. Magnetische Filtersysteme werden eingesetzt, um Prozessflüssigkeiten aller Art von Verunreinigungen zu befreien. Dabei kann es sich sowohl um Kühlmittel als auch um Schmierstoffe, Waschwasser und Kraftstoffe handeln.

Magnetfilteranlagen werden verwendet, um verschiedene Materialien von magnetischen Stoffen wie z.B. einigen Metallen zu trennen. Sie werden in größeren Dimensionen z.B. in der Müllentsorgung verwendet.

Magnetflussmessgeräte werden auch Fluxmeter genannt und können z.B. in der Industrie, im Labor oder in der Produktion eingesetzt werden. Sie haben eine digitale Anzeige und messen die Stärke von Magnetfeldern. Weitere Geräte können angeschlossen werden.

Magnetfolien für Tintenstrahldrucker sind Kunststofffolien, die nach ihrer Beschriftung der Kennzeichnung von z.B. Maschinen oder Türen dienen und magnetisch haften.

Magnetgummi besteht aus Gummi, der mit magnetisiertem Material versetzt wurde. Er wird u.a. bei der Produktion von Elektromotoren verbaut oder, mit einem Aufdruck versehen, als Werbeträger eingesetzt.

Magnethaftsymbole bestehen meist aus kunststoffummantelter Magnetfolie und haften somit auf eisenhaltigen Flächen wie z.B. Stahlblechen. Sie werden u.a. für die Produktkennzeichnung an Regalen oder Schränken verwendet.

Magnetheber sind sehr leistungsstarke Elektromagnete, die dazu verwendet werden, um schwere metallische Gegenstände anzuheben. Besonders beliebt sind Magnetheber in der Karosseriefertigung.

Magnetische Abschirmungen dienen dazu, magnetische oder elektromagnetische Felder von Räumen, Einrichtungen oder Geräten fern zu halten oder auch, um diese Felder direkt von ihrer Ausgangseinrichtung aus abzuschirmen, damit sie nicht auf die Umgebung einwirken.

Magnetische Wände werden häufig während Präsentationen, zum Beispiel bei Konferenzen genutzt, da man, aufgrund ihrer magnetischen Wirkung, einfach Metallteile an sie anheften kann. So kann zum beispielsweise schnell und übersichtlich ein Ablauf dargelegt werden.

Magnetisch-induktive Durchflussmesser (MID) sind Geräte, die zur Messung von Strömungsgeschwindigkeiten genutzt werden. Die Basisfunktionalität ist die Umwandlung des Durchflusses in ein elektrisches Signal und wird von allen Modellen dieses Messgerätetyps eingesetzt. Um magnetisch-induktive Durchflussmesser nutzen zu können, muss eine leitende Flüssigkeit in dem System befördert werden. Dabei kann es sich beispielsweise um Wasser oder Säfte handeln, aber auch um Säuren oder Laugen. Häufig setzt man die Geräte in der chemischen Industrie, bei der Papier- und Zellstoffproduktion oder bei der Entsorgung und Reinigung von Abwässern ein. Die Temperatur des Messstoffs sollte nicht mehr als 200 Grad Celsius betragen.

Magnetisiergeräte sind kompakte Magnetsysteme, die in Industrie und Gewerbe vielfältig eingesetzt werden. Sie ermöglichen die Magnetisierung, die Justage und das Entmagnetisieren von Magnetwerkstoffen.