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Ein Minicomputer oder auch Minirechner ist ein Computer, der besonders klein ist und sich daher von gewöhnlichen Computern unterschiedet. Minicomputer gehören der zweiten und dritten Rechnergeneration an und wurden in den 60er Jahren erstmals entwickelt. Der Einsatz eines Minicomputers. Heutzutage werden Minirechner zum Beispiel in Form eines USB-Sticks angeboten und von Unternehmen für Präsentationszwecke genutzt. Die USB-Sticks können zum Beispiel an den HDMI-Eingang von Geräten angeschlossen werden. Diese Art der Minirechner wird beispielsweise benötigt, um Spiele auf Bildschirmen spielen zu können und Applikationen zu steuern. Verwendet werden solche Computer unter anderem in Verbindung mit: - einem TV-Bildschirm, - einem Tablet, - einem Smartphone, - einem Computer. Apps werden dank diesem praktischen Computer also beispielsweise auf einem TV-Bildschirm wiedergegeben und somit präsentiert. Die Apps lassen sich auf diese Weise über den Bildschirm eines Fernsehers oder einen anderen Bildschirm steuern und einrichten. Die klassischen Minipcs wiederum sehen auch optisch aus wie eine Miniaturversion eines gewöhnlichen Computers. Diese Computer wurden für kaufmännische Anwendungen konzipiert. Nach wie vor können diese kleinen Computer also zum Beispiel bei der Umsetzung von Aufgaben wie der Finanzbuchhaltung, der Gehaltsabrechnung oder der Kostenrechnung zum Einsatz kommen. Die Computer eignen sich sehr gut für die Verarbeitung von Daten. Die PCs wurden in Deutschland auch als Geräte für die mittlere Datenklasse bekannt. Ein Personalcomputer - die Unterschiede. Ein Personalcomputer ist ein Computer, der im Gegensatz zu einem Minipc für weitere Büroorganisationsabläufe genutzt werden kann. Die Verarbeitung von vorstrukturierten Daten und Abläufen ist bei einem Personalcomputer also nicht so beschränkt wie bei einem Minipc. Ein Personalcomputer ermöglicht die Umsetzung von weiteren unternehmens- oder personenbezogene Aufgaben wie dem Erstellen von Tabellenkalkulationen oder von Grafiken und Adressbüchern. Andererseits sind Personalcomputer jedoch auch nicht in der Lage, den arbeitsplatzübergreifenden Anforderungen zu entsprechen, die bei der kaufmännischen Datenverarbeitung erforderlich sind. Dafür werden wiederum die Minicomputer genutzt.

Als Mini-Dumper wird eine Maschine bezeichnet, mit welcher es möglich ist, Erde und andere Materialien über kurze Distanzen zu bewegen. Der Name leitet sich von dem englischen Wort „dump” ab, was so viel wie „kippen” oder „abladen” bedeutet. Die Maschine kann von einer Person gelenkt werden. Mini-Dumper - problemlose Beförderung von Schüttgütern. Mini-Dumper kommen besonders häufig auf Baustellen zum Einsatz. Die verschiedensten Baustoffe können mit dieser Maschine transportiert werden. Die motorisierten Maschinen werden meistens mithilfe von Diesel-Motoren betrieben und sind sehr sparsam im Verbrauch. Sie sind in vielen verschiedenen Ausführungen im Handel erhältlich. Mit den Maschinen lassen sich zum Beispiel folgende Schüttgüter transportieren: - Kies, - Sand, - Holz, - Salz. Steile Hänge werden mit den Maschinen problemlos befahren. Selbst über Unebenheiten können Gegenstände dank der Mini-Dumper mühelos befördert werden. Die Maschinen sind überwiegend mit Gummiketten ausgestattet, welche auch auf rutschigen Böden für Halt sorgen. Es ist daher sogar möglich, die Maschinen beim Winterdienst zu benutzen. Mini-Dumper und Schubkarren im Vergleich. Im Vergleich mit einer Schubkarre bietet der Mini-Dumper viele Vorteile. Schubkarren können beispielswiese wesentlich schneller im Schlamm stecken bleiben. Außerdem ist der Kraftaufwand bei der Nutzung einer Schubkarre deutlich größer. Körperliche Arbeiten im Garten oder auf Baustellen werden mithilfe eines Mini-Dumpers also erheblich erleichtert. Der Kauf von Mini-Dumpern. Mini-Dumper sollten ausschließlich von kompetenten Händlern erworben werden, damit die Käufer möglichst lange Freude an den Maschinen haben. Hersteller und Händler von Mini-Dumpern wurden in unserer Übersicht aufgelistet.

Minikanäle für Kabel sind Kabelkanäle zum Schutz von elektrischen Leitungen, die einen relativ geringen Durchmesser (beispielsweise 6 x 7 mm Außenmaß) haben und nur eines oder wenige dünne Kabel aufnehmen können.

Minimalmengen-Kühlschmiersysteme (MMKS) sind Schmiersysteme, die darauf optimiert sind, eine möglichst geringe Menge an Schmiermitteln zu verwenden. Dies wird zum Beispiel dadurch erreicht, dass das Schmiermittel, meist eine Mischung aus Öl und Luft, durch geschickt platzierte Düsen nur an die nötigen Stellen gesprüht wird. Die Dosierung muss genau berechnet werden, damit die Minimaldosis nicht unterschritten wird. Auch Technologien mit einer inneren Zuführung des Schmiermittels über die Maschinenteile bis zur Schneide sind im Einsatz. MMKS sind preisgünstiger als die herkömmlichen Schmierungen, weil weniger Schmierstoffe nötig sind. Damit reduzieren sich beispielsweise auch die Kosten für die Lagerung und die Entsorgung.

Innere Minimalmengen-Kühlschmiersysteme (MMKS) ermöglichen die exakte Kühlung der beim Abtragen von Spänen entstehenden Temperaturen. Dabei wird das Kühlmittel genau dosiert auf die Schneide aufgetragen. Sie werden in der Metallverarbeitung eingesetzt.

Miniraupenkrane sind kompakt gebaute Krane, die trotz ihrer geringen Größe große Lasten heben können. Auf Grund ihrer kompakten Bauweise können diese Krane z.B. innerhalb von Gebäuden genutzt werden.

Ein Minischwimmerschalter dient zur Detektion von Flüssigkeiten in Form einer Niveaumessung. Dieser elektrische Schalter stellt z.B. fest, ob eine Flüssigkeit in einem Fass eine bestimmte Höhe erreicht oder unterschritten hat.

Mischanlagen für Desinfektionsmittel dienen der Herstellung von Produkten, welche zur Desinfektion genutzt werden. Diese Anlagen arbeiten automatisiert und finden u.a. in der Pharmaindustrie ihren Einsatz.

Mischanlagen für Emulsionen dienen der Herstellung und Verteilung wassergemischter Stoffe, wie z.B. Kühlschmiermitteln. Diese Mischanlagen werden v.a. im Bereich der schleifenden und spanenden Industrie benötigt.

Mischbatterien werden im Armaturenbau, z.B. an Wasserhähnen eingesetzt. Mit dieser Art technischer Vorrichtung kann die Vermischung von Flüssigkeiten oder Gas reguliert werden.

Mischbettanlagen werden für die Entsalzung bzw. Restentsalzung von Wasser eingesetzt. Dies geschieht durch Mischung von stark saurem Kationen- mit stark basischem Anionenmaterial. Es kommt zum Austausch der Kationen und Anionen, was zum Entsalzungseffekt führt.

Mischdüsen, in diesem Fall Strömungsmischer für Flüssigkeiten, sind an Wasserhähnen angebracht und sorgen für eine Reduzierung des Wasserverbrauchs bzw. des Energieverbrauchs. Weiterhin können sie geräuschmindernd wirken.

Ein Beton-Mischer ist ein Behälter, in dem Beton angemischt wird. Dabei kann es sich um kleinere, manuell zu bedienende Geräte (Trommelmischer) oder auch große, industriell verwendete Maschinen handeln. Beton wird aus einem Gemisch aus Sand, Kies, Wasser und Bindemitteln hergestellt. Unter Umständen werden auch weitere Zusätze zugefügt. Ein Mischer für Beton und Mörtel muss daher in der Lage sein, mit allen gängigen Mischungen fertig zu werden. Fahrmischer beherbergen die eigentliche Mischtrommel auf ihrer Ladefläche und werden wie ein gewöhnliches Kraftfahrzeug an den Ort des Einsatzes gefahren. Mithilfe dieser Maschinen können auch größere Mengen Beton und Mörtel gleichmäßig angemischt und mit wenig Aufwand transportiert werden.

Mischer für Grundstoffaufbereitung sind Rührwerke, die dazu benutzt werden, bereits verwendete Grundstoffe wieder aufzubereiten und eine erneute Benutzung möglich zu machen. Sie werden u.a. in der Chemieindustrie verwendet.

Mischer für sterile Güter sind Rührwerke, die v.a. dazu benutzt werden Werkstoffe steril und keimfrei zu vermengen. Sie werden u.a. in der Pharmazie oder in der Lebensmittelindustrie verwendet.

Mischer, statische und auch anders konstruierte, werden häufig auch als Mixer bezeichnet. Sie dienen der Mischung unterschiedlicher Substanzen beziehungsweise Stoffe. Statische Mischer oder Statikmischer, wie ein anderer Fachbegriff für sie lautet, mischen Flüssigkeiten oder Gase miteinander. Darüber hinaus können auch eine Flüssigkeit und ein Gas durch sie vermischt werden. Das Besondere an ihrer Funktionsweise ist, dass hier eine Strömung erzeugt wird, durch die die Mischung zustande kommt. Es befinden sich also keine bewegten Bauteile im Mischer, die den Mischvorgang auslösen. Der Vorgang basiert auf einem bewegten Zusammenbringen der Stoffe. Dazu muss der Anwender die Substanzen oder anderen Stoffe in den gewünschten Mengen in das System einbringen.

Statische Mischer bieten den Vorteil, dass sie als Einwegmaterial zu behandeln sind und teure Lösungsmittel und deren Entsorgung erübrigen. Länge und Durchmesser der Mischer richten sich nach der Viskosität, dem Mischverhältnis und dem gewünschten Materialdurchsatz.

Kombinierte Mischer und Kneter für die keramische Industrie sind Rührwerke, in denen die Keramikrohstoffe gleichzeitig vermischt und geknetet werden, um sie für eine weitere Verarbeitung vorzubereiten.

Mischerwaagen sind meist in Behälter oder Tanks eingebaut. Sie bestehen aus mehreren Messzellen, in denen sich z.B. unterschiedliche chemische Flüssigkeiten befinden. Im unteren Bereich des Behälters werden diese Flüssigkeiten im gewünschten Mischungsverhältnis gesammelt und gewogen.

Mischfutter sind Futtermittel, die durch das Vermischen von Einzelfuttermitteln mit oder ohne Zusatzstoffen, entstehen. Somit erhält man ein Futtermittel, das durch seine Rezeptur optimal auf den Bedarf der Tiere, für die es entwickelt wurde, abgestimmt werden kann. Ein Mischfutter kann entweder als Alleinfutter eingesetzt werden oder es kann in Verbindung mit anderen Futtermitteln den Nährstoffbedarf ergänzen (Ergänzungsfuttermittel).

Mischgeräte für Bohröl-Emulsionen sind Maschinen, die dazu verwendet werden, Bohröl mit anderen Rohstoffen zu mischen, um Emulsionen herzustellen. Sie werden v.a. in der Chemieindustrie verwendet.

Mischgeräte für Frostschutzmittel sind Rührwerke, die dazu benutzt werden die chemischen Komponenten von Frostschutzmittel zu vermengen. Sie werden u.a. in der Automobilindustrie verwendet.

Mischgewebe sind Gewebe, die aus verschiedenen Materialien bestehen. Sie enthalten für gewöhnlich Baumwolle und synthetische Fasern. Durch die Mischung von Baumwolle mit beispielsweise Viskose wird der Stoff fließender und eleganter. Schurwolle in Verbindung mit Synthetikfasern reduziert eventuelles Kratzen bei empfindlicher Haut. Kaschmir mit Baumwolle gemischt macht ein Kleidungsstück kostengünstiger. Gewaschen werden Mischgewebe immer bei der Temperatur, die für den empfindlichsten Teil der Mischung angemessen ist. Auch beim Bügeln muss darauf geachtet werden, dass die Temperatur des Bügeleisens nach der empfindlicheren Komponente der Verbindung gewählt wird. Bekleidung wie Arbeitskleidung oder Sportbekleidung wird häufig aus Mischgeweben hergestellt. Bei Arbeitskleidung wird oftmals ein Gemisch aus Baumwolle und Polyester verwendet, das Tragekomfort garantiert, aber die Kleidung gleichzeitig reißfest, schmutzresistent und langlebig macht. Auch die Aufnahme und die Abgabe von Feuchtigkeit sind bei dieser Gewebeart ein großer Vorteil. Durch die Baumwolle ist die Aufnahme von Schweiß sehr gut, während durch den Polyesteranteil Körperfeuchtigkeit aus dem Stoff schnell wieder abgegeben werden kann. Auch nach dem Waschen trocknet Bekleidung aus dieser Art von Mischgewebe sehr gut. Für Sportbekleidung ist das Gemisch aus Baumwolle und Polyester ebenso geeignet. Durch vieles Schwitzen beim Sport kann der Körper durch die synthetische Faser in Sporthosen und Sportoberteilen stets trocken gehalten werden. Jacken für die sportliche Betätigung draußen sind durch einen noch höheren Polyesteranteil zudem Wasser abweisend, was zum Beispiel Joggen auch bei Regen ermöglicht. Bei und finden Sie eine große Auswahl an Herstellern und Händlern, die ein großes Angebot an unterschiedlichsten Arten von Mischgeweben führen!

Mischgranulatoren sind Maschinen, die Rohstoffe zu Granulat verarbeiten und gleichzeitig mischen. Sie werden u.a. in der Chemie- oder in der Lebensmittelindustrie verwendet.

Mischkugeln für die Kosmetikindustrie werden Behältern mit flüssigen Kosmetika zugegeben, um ein leichteres Durchmischen durch Schütteln nach langer Standzeit zu ermöglichen. Sie werden z.B. bei Nagellack eingesetzt, um diesen leichter mit dem Verdünner zu mischen.

Mischphasen-Pigmente werden zum Färben von Keramik, Kunststoffen oder anderen Werkstoffen verwendet. Es handelt sich zumeist um Metalloxide, die unter hohen Temperaturen eine homogene Mischphase bilden. Die Farbgebungen sind sehr beständig.

Mischpulte sind elektronische Geräte, die Signale wie Videos, Töne und Licht miteinander vermischen und daher häufig im künstlerischen, vor allem im musikalischen Bereich eingesetzt werden. Hauptsächlich werden Mischpulte in Form von Audio-Mischpulten bei Live-Konzerten und in Tonstudios verwendet. Mischpulte sind die wichtigsten Geräte in einem Tonstudio. Sie fügen verschiedene Signale aus Quellen wie Mikrofonen und Klangerzeugern zu einer Tonspur zusammen. Es gibt analoge, digitale und hybride Mischpulte. Bei analogen Mischpulten wird das Signal in ein elektrisches Abbild des Schalls verwandelt und auch so verarbeitet. Digitale Geräte erzeugen digitale Signale, und hybride Mischpulte besitzen sowohl analoge als auch digitale Steuerungsquellen. Jedes Mischpult ist mit Eingängen und Ausgängen ausgestattet. Dabei gilt: Je mehr Klangquellen in das Pult hineingeführt werden sollen, desto mehr Eingänge muss es haben. Die Ausgänge dienen vor allem dazu, Klangsignale aus dem Mischpult zu Lautsprechern oder zu weiteren Klang verarbeitenden Geräten zu transportieren. Bei den Eingängen eines Mischpults wird zwischen sogenannten Mic-Inputs und Line-Inputs unterschieden. Mic-Inputs sind Mikrofoneingänge. Weil Mikrofone eine sehr geringe elektrische Spannung erzeugen, müssen ihre Signale verstärkt werden. Deshalb sind den Mic-Inputs in Mischpulten in der Regel Vorverstärker nachgeschaltet. Hingegen nehmen Line-Inputs Signale von Geräten auf, die bereits vorverstärkt sind. Das Herz eines Mischpults sind seine Kanalzüge, mit denen der Tonmeister bzw. -techniker die im Pult vorhandenen Kanäle kontrolliert und steuert. Meistens werden Mic-Inputs und Line-Inputs paarweise zu einem Kanal zusammengeführt. Per Schalter kann dann ausgewählt werden, welches der beiden Signale man im Kanal bearbeiten möchte. Hier finden Sie zahlreiche Hersteller und Anbieter von Mischpulten in allen Größenordnungen.

Mischpumpen sind Pumpmaschinen, die Rohstoffe wie z.B. Flüssigkeiten fördern und dabei gleichzeitig mischen. Sie werden u.a. in der Chemieindustrie verwendet.

Mischreaktoren für die chemische Industrie sind speziell hergestellte Behälter, in denen u.a Pulver, Teige oder Suspensionen, unter vorher festgelegten Bedingungen, durch mischen miteinander reagieren. Festgelegte Bedingungen können z.B. Temperatur oder Druck sein.

Mischreaktoren für die Zusammenfassung mehrstufiger Reaktionsprozesse werden für eine kontrollierte und begrenzte Verteilung der Schergeschwindigkeiten benötigt. Dabei werden Materialien und Stoffe kontinuierlich gemischt. Diese Mischreaktoren werden u.a. in der Chemieindustrie verwendet.

Mischsilos sind Speicher für Schüttgut, die in der Industrie für eine Vielzahl von Einsatzzwecken verwendet werden. Der klassische Einsatzbereich ist das Mischen und Homogenisieren von Schüttgut in Pulver- oder Granulatform. Dies kann zum Beispiel erforderlich sein, wenn in der Kunststoffherstellung oder beim Recycling verhindert werden soll, dass Produktmischungen in ihrer Qualität schwanken. Die Voraussetzung dafür, dass ein Gut in einem Mischsilo verarbeitet werden kann, ist eine entsprechende Fließfähigkeit und Rieselfähigkeit. Silos fürs Mischen und Homogenisieren werden in vielen Industriezweigen eingesetzt, so zum Beispiel in der chemischen Industrie, in der Kunststoffindustrie und in der Lebensmittelindustrie. Damit das Schüttgut gemischt werden kann, wird es zumeist von oben oder seitlich in das Silo eingeführt. Der Mischvorgang geschieht anschließend über Mischschnecken, Mischrohre oder Mischgewinde. Mischsilos und ihre Funktionen Im Gegensatz zu anderen Silos, die beispielsweise auch achteckig oder rechteckig sein können, werden Silos, die primär fürs Mischen und Homogenisieren eingesetzt werden, grundsätzlich in abgerundeter Form konstruiert. Viele Silos, die fürs Mischen und Homogenisieren verwendet werden, sind auch in der Lage, andere Funktionen zu erfüllen. So kann in vielen Silos das Schüttgut auch gezielt gekühlt, erhitzt, inertisiert oder getrocknet werden. Die Silos können mit Belüftungs- und Entgasungseinrichtungen ausgestattet werden, falls der Einsatzzweck dies erforderlich macht. Daneben gibt es einige Kriterien, die ein Mischsolo erfüllen sollte. So sollten die Silos leicht zu reinigen und wartungsfreundlich sein. Auch eine kurze Mischzeit und eine geringe Anzahl an erforderlichen Durchläufen, bis das gewünschte Resultat erreicht ist, sind wichtige Kriterien für die Konzeption der Silos.

Misch- und Knetmaschinen für Kunststoffe sind Apparate, die bei der Fertigung von Kunststoffen dazu dienen, die verschiedenen Stoffe miteinander zu vermischen und die Masse gleichmäßig für die Weiterverarbeitung zu präparieren.

Kombinierte Misch- und Knetmaschinen für die chemische Industrie sind Rührwerke, in denen feste oder flüssige chemische Komponenten gleichzeitig vermischt und geknetet werden.

Bei einem Mitarbeitertraining handelt es sich um eine Schulungs- oder Weiterbildungsmaßnahme. Die Kosten werden in der Regel vom Arbeitgeber getragen. Läuft ein Training erfolgreich ab, profitiert sowohl der Arbeitgeber als auch der Arbeitnehmer davon. Dabei ist es wichtig, im Vorfeld den Trainingsbedarf zu ermitteln und die für das Unternehmen und für das Team relevanten Ziele festzulegen. Auf dieser Basis kann das Erstgespräch mit dem Personaltrainer stattfinden. Je nachdem, in welcher Branche und in welchem Unternehmensbereich die Personen aktiv sind, können ganz unterschiedliche Arten von Mitarbeitertraining sinnvoll sein. Beispiele hierfür sind Kommunikationstrainings, Konfliktmanagementtrainings und Präsentationstrainings.

Mitgliedskarten werden verwendet, um Mitglieder von Vereinen, Parteien oder anderen Organisationen und Institutionen als solche auszuweisen. Dabei kann es sich sowohl um eine Plastikkarte, die mit entsprechenden Zusatzkomponenten wie Chips oder Magnetstreifen ausgestattet ist, als auch um eine laminierte Karte aus Papier oder Karton handeln. Auf vielen Karten sind zudem ein Foto ihres Besitzers, eine Mitgliedsnummer und nähere Bezeichnungen zur Mitgliedschaft zu finden. Mitgliedskarten - nicht nur praktisch, sondern auch für die Identifikation wichtig. Mitgliedskarten haben verschiedene Funktionen, die ihre Nutzung empfehlenswert oder sogar notwendig machen. Einige von ihnen sind die Folgenden: - Stiftung von Zusammengehörigkeitsgefühl, - Identifikation von Mitgliedern, - Speicherung von Daten zur Mitgliedschaft, z. B. durch einen Chip oder Magnetstreifen, - Zugangsberechtigung für bestimmte Gebäude oder Bereiche. Gerade der letzte Punkt ist insbesondere für Vereine wie Fitnessclubs wichtig, bei denen eine Mitgliedschaft zur Nutzung bestimmter Geräte oder Räumlichkeiten berechtigt. Hier kann mit modernen Mitgliedskarten eine automatisierte Zugangskontrolle stattfinden, beispielsweise durch eine Beschrankung oder ein Tor, welches nur mit dem Chip bzw. dem Magnetstreifen an der Karte geöffnet werden kann. Karten für Mitglieder, Kunden und Mitarbeiter: Gemeinsamkeiten und Unterschiede. Die Mitgliedskarte muss von anderen Kartenarten unterschieden werden. Dazu zählen beispielsweise Kundenkarten, die etwa für Kundenbindungsprogramme oder zur Speicherung von Kundendaten genutzt werden können. Auch die Analyse des Konsumverhaltens von Kunden ist durch diese Karten möglich. Mitarbeiterkarten werden hingegen, wie es der Name nahelegt, an das Personal in Unternehmen verteilt und sind vor allem in Firmen mit besonders großen Belegschaften verbreitet. Sie werden sowohl zur Identifikation als auch als Zugangsberechtigung genutzt.

Möbel zur Mitnahme können auseinandergebaut und handlich transportiert werden.

Die Aufgabe von Mittelfrequenzgeneratoren liegt in der Erzeugung von Wechselstrom im Mittelfrequenzbereich, also im Bereich zwischen 1 und 10 Kilohertz. Sie kommen zum Beispiel in der Textilverarbeitung vor und erzeugen Strom in Flugzeugen.

Wassergekühlte Mittelfrequenztransformatoren sind Transformatoren, die speziell für Mittelfrequenzen im Bereich von einigen hundert Hertz bis einigen Kiloherz bestimmt sind. Wassergekühlte Mittelfrequenztransformatoren haben sich besonders beim Widerstandsschweißen bewährt.

Mittelfrequenz-Widerstandschweißsysteme werden zum Punktschweißen genutzt. Dabei wird der Schweißtransformator, über einen Umrichter, mit einer Frequenz über mehrere Kilohertz gespeist. Diese Systeme sind u.a. im Maschinenbau im Einsatz.

Holzverbundwerkstoffe bestehen aus verschiedenen Materialien. Die Decklagen auf beiden Seiten sind aus Holz, während die Mittellagen z.B. aus Kunststoff bestehen können. Dies verändert die Eigenschaften der Holzverbundwerkstoffplatte und dient z.B. der Wärmedämmung.

Eine Mittelspannungsanlage ist eine elektrische Anlage, die in der Regel häufig zwischen 1.000 und 20.000 V erzeugen kann. Sie gehört zum Teil eines Stromnetzes und ist dafür verantwortlich, elektrische Energie zu verteilen. Häufig werden diese Anlagen in ländlichen Gebieten eingesetzt, aber auch in der Industrie haben sie eine gewisse Verwendung. Als sogenannte Mittelspannung wird Hochspannung zwischen 1 bis 52 kV verstanden. Die Grenzen sind hierbei nicht genau definiert. Mittelspannungsanlagen werden üblicherweise von Umspannwerken versorgt, die sich in der Nähe befinden. Häufig werden Mittelspannungsanlagen mithilfe von Erdkabeln verbunden, besonders in dicht bebauten Gebieten ist dies der Fall.

Von Mittelspannungskabeln spricht man im Spannungsbereich von ca. 6-30 kV Nennspannung. Die Mittelspannungskabel der regionalen Verteilnetzbetreiber kommen jedoch nicht bei der überregionalen Stromverteilung zum Einsatz. Sie werden vielmehr für mittlere Entfernungen (bis etwa 100 Kilometer) verwendet. Sie werden einerseits dazu genutzt, den Strom aus dem übergeordneten Hochspannungsnetz weiter in ein Mittelspannungsnetz einzuspeisen. Dies kann innerhalb eines Ortsnetzes vonstattengehen. Eine zweite Möglichkeit ist die Verwendung in Industrie- und Schaltanlagen als Verteilkabel. Es sind industrielle Großkunden, die Mittelspannungskabel nutzen, wie zum Beispiel ein produzierendes Unternehmen, ein Krankenhaus oder ein großes Schwimmbad. Die Verlegevorschriften Bei Mittelspannungskabeln ist in den Verlegungsvorschriften vorgegeben, für welche Art der Verlegung diese geeignet sind, ob zum Beispiel für Innenräume, für Außenareale, im Wasser, in der Erde oder in Beton. Zu beachten ist besonders der Schutz vor thermischer, chemischer und mechanischer Belastung. Die Kabel sollten vor Sonneneinstrahlung geschützt werden und in einer steinfreien Umgebung eingebaut sein. Der Kabelaufbau Der Aufbau von Mittelspannungskabeln entspricht in etwa dem Aufbau von Niederspannungskabeln. Diese werden ebenfalls aus mehrdrähtigen Leitern aus Aluminium oder Kupfer gefertigt. Bei Mittelspannungskabeln kommt noch eine vernetzte Polyethylen-Isolierung dazu, damit eine höhere maximale Betriebstemperatur (+90 °C) möglich ist. Mittelspannungskabel haben immer einen Kupferdrahtschirm. Erdkabel mit PVC-Mantel werden durch einen roten Außenmantel gekennzeichnet, Kabel mit PE-Außenmantel durch einen Außenmantel in der Farbe Schwarz. Gemäß dem VDE muss eine Kabelanlage aus Mittelspannungskabeln vor der ersten Inbetriebnahme, bei Erweiterung, bei Änderung oder bei sicherheitsbedingtem Abschalten einem Test unterzogen werden. Je nach Projekt können verschiedene Mess- und Prüfverfahren zum Einsatz kommen, wie zum Beispiel die Sichtprüfung, die Kabelmantelprüfung, die Isolationsprüfung oder die Spannungsprüfung.

Mittelspannungskabel sind Kabel, die für Spannungen von circa 1 V bis 50 Volt ausgelegt sind. Sie werden beispielsweise für die Stromversorgung der Bevölkerung in Bereichen von einigen Kilometern bis zu 100 km verwendet. Mittelspannungsnetze werden direkt aus Starkstromnetzen gespeist. Auch in kleineren oder mittleren Industrieanlagen kommen Mittelspannungskabel zum Einsatz. Mittelspannungskabel für hohe Anforderungen. Mittelspannungskabel bestehen - so wie auch die haushaltsüblichen Kabel - aus einem Isoliermaterial und elektrischen Leitern. Sie müssen aber höheren Anforderungen genügen und besitzen folgende Eigenschaften: - lange Lebensdauer und hohe Spannungsfestigkeit der Isolierung, - Unempfindlichkeit gegenüber mechanischen Beanspruchungen wie beispielsweise Zug, - Störunanfälligkeit, - häufig einadrig. Je nach Einsatzgebiet bestehen die elektrischen Leiter meist aus Aluminium oder Kupfer. Wegen seines geringeren Gewichts wird bei der Führung an Masten Aluminium verwendet. Mittelspannung – ein nicht genormter Begriff. Der Begriff Mittelspannung ist nicht eindeutig festgelegt oder gar genormt. Mittelspannungskabel sind für den Einsatz in den unteren Bereichen der Hochspannung bis circa 50 V geeignet. Für größere Spannungen werden noch höhere Anforderungen an das Isolationsmaterial und die Anzahl der Schichten des Kabels gestellt. Mittelspannungskabel nicht selber verlegen. Arbeiten an Mittelspannungskabel dürfen aus Sicherheitsgründen nur vom darauf spezialisierten Fachmann durchgeführt werden. Entsprechende Dienstleister sind in der Liste der Unternehmen mit der Abkürzung „DL“ gekennzeichnet.

Mittelspannungskomponenten finden in der Energietechnik Anwendung. Man unterscheidet drei wesentliche Bereiche, die sich in der Spannungshöhe unterscheiden. Hierbei spricht man vom Hoch-, Mittel- und Niederspannungsbereich. Bauteile, die im Mittelspannungsbereich eingesetzt werden, bezeichnet man als Mittelspannungskomponenten.

Mittelspannungsleistungsschalter werden für die Schaltung von Generatoren, von Transformatoren sowie von Kabeln und Freileitungen eingesetzt. Der Vorteil dieser Art von Schaltern liegt darin, dass sie auch bei einem Störfall, wie ein Kurzschluss, noch sicher schalten.