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Prallmühlen sind hochwertige Mahlanlagen, die eine Vielzahl von Baustoffen oder sonstigen Materialien zerkleinern können. Vor allem im Rahmen des Recyclings werden die Fabrikate häufig eingesetzt, um Metalle oder Kunststoffe in die gewünschte Größe zu bringen. Dadurch lassen sich die Werkstoffe sehr leicht weiterverarbeiten. Je nach Anwendungsbereich gibt es Prallmühlen in unterschiedlichen Größen, die besonders im Rahmen von industriellen Zwecken zum Einsatz kommen. Die Konstruktionen bestehen aus einem festen Gehäuse, einem Rotor und den massiven Prallwerken. Aufbau und Funktion einer Prallmühle Das Gehäuse einer Prallmühle wird aus stabilen Materialien wie Stahl gefertigt, der eine hohe Robustheit garantiert, damit die Konstruktion keine folgenschweren Risse bekommt. Dadurch lassen sich auch schwierige Arbeitsprozesse problemlos durchführen. Je nach Modell gibt es diverse Gestaltungsmöglichkeiten, die einen bestmöglichen Schutz gewährleisten. Die Prallwerke werden dafür verwendet, um die jeweiligen Werkstücke gegen den Rotor zu drücken. Sie wiegen zum Teil mehrere Tonnen und bearbeiten auch massive Gegenstände wie Metallkonstruktionen. Als Energiequelle dient dabei das Stromnetz, das mithilfe elektrischer Energie auch den Rotor der Prallmühlen antreibt. Das Herzstück des überdimensionalen Häckslers ist für die Zerkleinerung der Materialien zuständig. Hierbei dreht sich der Rotor so lange, bis die Metalle, Holzteile oder Kunststoffgegenstände auf eine vorher festgelegte Größe gebracht wurden. Danach werden die Werkstoffe in diverse Behältnisse weitergeleitet und anschließend abtransportiert. Die Rotoren unterscheiden sich unter anderem hinsichtlich ihres Durchmessers und der verfügbaren Kraftanstrengung. Ob für das Recycling von Metallgegenständen wie Röhren oder zum Zerteilen von Holzmaterialien wie Tischen: Die Prallmühlen werden in vielen Bereichen benötigt, um eine effektive Kreislaufwirtschaft zu garantieren.

Präsentationskarton bezeichnet einen besonders hochwertigen Karton mit hoher Stärke, der unter anderem für Präsentationen im Bereich der Werbung, Grafik und des Designs dient. Formate und physikalische Eigenschaften von Präsentationskarton. Präsentationskartons oder auch Präsentationspappe fallen durch ihre hohe Stärke auf. Oftmals handelt es sich um hochwertigen schwarzen Karton im Großformat. Zwar sind auch kleinere Formate wie DIN A4 erhältlich, allerdings erlaubt ein größerer Karton in DIN A2 oder A1 die Zusammenstellung von Collagen oder die Vernetzung unterschiedlicher Präsentationsinhalte auf einem Untergrund. Der Präsentationskarton weist nicht nur eine hohe Stärke zwischen 1,5 und 2 Millimetern auf, sondern besitzt auch eine möglichst hohe flächenbezogene Masse. Diese oft als Flächengewicht bezeichnete Masse beträgt bei Präsentationskartons bis zu rund 1.500 Gramm pro Quadratmeter. Herkömmliches Kopierpapier weist im Vergleich eine flächenbezogene Masse von durchschnittlich 80 Gramm pro Quadratmeter auf. Das hohe Gewicht und die Festigkeit des Kartons ermöglichen erfolgreiche Präsentationen. Optische Unterschiede bei Präsentationskartons. Stabilität ist für einen Präsentationsuntergrund unerlässlich. Für eine angemessene Vorstellung von Entwürfen, Grafiken oder Fotos sind Präsentationspappen oftmals mit schwarzem Papier kaschiert. Dieses ist üblicherweise matt gehalten, um Spiegelungen und Reflexionen zu vermeiden. Der Kern eines Präsentationskartons ist in vielen Fällen hell. Es gibt aber auch vollständig durchfärbte Kartons, deren Veredelung beispielsweise mittels Siebdruckverfahren erfolgt. Darüber hinaus sind auch weiße oder graue bis matt silberne Kartons erhältlich.

Ein Präsentationskarton, auch kurz Präsentkarton genannt, soll die darin enthaltenen Waren schützen und gleichzeitig repräsentativ sein. Zum einen werden Präsentationskartons im Einzelhandel eingesetzt, um die darin enthaltenen Waren auszuzeichnen und die Besonderheit hervorzuheben, zum anderen werden gerade zu Festtagen wie Weihnachten oder Ostern viele, meist hochwertigere Waren in den Läden im Präsentationskarton angeboten. Diese werden dann meist gekauft, um sie weiter zu verschenken. Präsentationskartons können aber auch einzeln und individuell hergestellt oder gebastelt werden, um dem Empfänger des Kartons und Geschenks durch diese individuelle Verpackung eine zusätzliche Freude zu machen. Ein Präsentationskarton weckt Vorfreude. Für den Massenmarkt wie beispielsweise die Lebensmittelindustrie werden Präsentationskartons individuell gefertigt und genau auf das Produkt und den Anlass zugeschnitten. So werden die Produktbezeichnung und der Anlass direkt auf den Karton aufgedruckt. Für kleinere Stückzahlen oder den privaten Markt stellen spezialisierte Händler Standardgrößen der unterschiedlich ausgestalteten Präsentationskartons unter anderem auch in Onlineshops zur Verfügung. Die Gestaltungsmöglichkeiten sind schier unendlich. Das Ausgangsmaterial für diese Art der Verpackung ist überwiegend Karton, daher auch der Name. Allerdings werden Präsentationskartons je nach Anlass und Produkt auch aus Kunststoff oder gar aus Holz hergestellt. Das Ausgangsmaterial wird entweder im Offset- oder Siebdruck, bei besonderen Formen auch im Tampondruck, bedruckt und mit Sonderfarben wie Gold oder Silber und besonderen Lackarten veredelt. Sogar Duftlacke können aufgebracht werden. Weiter können Präsentationskartons geprägt oder mit weiteren Dekorelementen wie Anhängern, Charms oder anlassbezogenen Kleinigkeiten versehen werden. Aus- und Einstanzungen machen die Umverpackung noch interessanter und gewähren den Blick auf das jeweilige Produkt.

Zur übersichtlichen und professionellen Präsentation von Waren eignen sich Präsentationskoffer besonders gut. Es gibt sie in verschiedenen Designs, Farben und Größen. In der Regel sind sie entweder aus Aluminium oder Kunststoff gefertigt. Die hohe Stabilität der Koffer schützt die Waren vor Transportschäden. Durch die perfekte und hochwertige Verarbeitung wird auf elegante Weise der gewünschte Werbeeffekt unterstrichen. Je nach Verwendung gibt es bei der Inneneinrichtung eine Vielfalt an Ausstattungsvarianten. So kann das Kofferinnere mit gepolsterten Fächern für Produkte, Dokumentenfächern für Visitenkarten, Stifte und Werbematerial gestaltet sein. Stabile Scharniere und Schlösser an der Außenseite sichern zudem die wertvolle Ware vor Diebstahl.

Präsentationsmappen dienen dazu, Papiere oder Bilder in einer ansprechenden und übersichtlichen Form vorzulegen. Präsentationsmappen gibt es in verschiedenen Ausführungen, die sich am jeweiligen Verwendungszweck orientieren.

Transparente Präsentationsmappen sind Mappen, in die verschiedene Dokumente oder Unterlagen eingebracht werden, um diese präsentieren und gleichzeitig vor Schmutz oder anderen Schäden schützen zu können.

Stationäre Händler am Point of Sale, Aussteller auf Messen und Vertreter benötigen je nach Ware die unterschiedlichsten Möbel, um ihre Waren dem Kunden ansprechend präsentieren und somit Verkäufe generieren zu können. Dabei entscheidet das jeweilige Produkt über die richtigen Präsentationsmöbel. Bücher kommen frontal in Regalen präsentiert oder aufgeschlagen auf einem Pult besser zur Geltung als in jeder noch so schön gestalteten Holzbox, während CDs und DVDs in einem Präsentationsmöbel mit reiner Rückenpräsentation leicht übersehen werden. Die Spanne reicht hierbei von unterschiedlich gefertigten Regalsystemen über CD- oder DVD-Drehtürmen bis hin zu beidseitig begehbaren Gondelelementen. Auch Drehständer für Grußkarten, Wandelemente für Kalender und Tischdisplays für kleinteilige Waren fallen unter die Bezeichnung Präsentationsmöbel und unterscheiden sich in Material, Größe und Aussehen von Möbel, die zur Darbietung von Kleidungsstücken dienen. Neben der reinen Darstellung von Waren können mithilfe hochwertiger Präsentationsmöbel Möglichkeiten für Kunden, Besucher oder Gäste geschaffen werden, sich über ein bestimmtes Produkt eingehender zu informieren. Direkt am Verkaufsstand angebrachte Werbe- oder Informationstafeln erleichtern dem Kunden die selbstständige Recherche, führen ihn zu weiteren Verkaufsorten oder bieten ihm Informationen über alternative Waren an. Auch für die modernste Variante der selbstständigen Recherche beispielsweise über internetfähige Tablets gibt es passende Möbel in mannigfaltigen Designs und aus den unterschiedlichsten Materialien. Als Präsentationsmöbel werden allerdings auch Helfer bezeichnet, die es Vertretern ermöglichen, Kunden ihre Produkte anhand von Projektionen oder anderem Bildmaterial vorzustellen. Beamer, Flipcharts oder Moderatorentafeln sind hier ebenso zu nennen wie mehrteilige Stellwände. Sie können zur Erläuterung von Geschäftsplänen dienen, deren Planung und Entwicklung.

Präsentationssysteme werden überall dort genutzt, wo die Aufmerksamkeit von Menschen auf ein Unternehmen, ein Produkt oder eine Dienstleistung gelenkt werden soll. Unter dem Begriff werden zahlreiche Objekte zusammengefasst, die allesamt der Präsentation von Botschaften oder von Gegenständen dienen. So finden beispielsweise in Prospektständern oder in Flyerständer Informationsunterlagen für Kunden oder für andere Interessierte Platz. In einem Schaufensterdisplay dagegen kann man sehr gut Informationsblätter, beispielsweise zu Immobilien oder Reiseangeboten, unterbringen. In den Bereich der Präsentationssysteme gehören noch weitere Varianten wie zum Beispiel Bannerdisplays, Roll-Up-Displays oder Kundenstopper.

Rotierende Präsentationssysteme sind Werbebanner, die auf Messen oder in Ausstellungsräumen verschiedenster Branchen eingesetzt werden. Es sind Größen bis zu 3m Höhe und bis zu 2m Breite angeboten. Durch Wechselkasetten können Grafiken ausgetauscht werden.

Um neue Patienten schon vor dem Betreten einer Praxis über den Inhaber und andere wesentliche Angaben zu informieren, werden sogenannte Praxisschilder eingesetzt. Üblicherweise lassen sich auf Praxisschildern Namen der Ärzte, ihre Fachrichtung, Öffnungs- und Sprechzeiten sowie die Kontaktdaten ablesen. Die Schilder bestehen in der Regel aus hochwertigem Kunststoff, aus wetterfestem Edelstahl, Acrylglas oder Aluminium, und können individuell, je nach Wunsch des Kunden, bedruckt werden. Sie eignen sich sowohl für den Außen- als auch für den Innenbereich, hierfür muss lediglich das passende Material ausgewählt werden. Für Praxisschilder im Außenbereich sollte außerdem eine spezielle Beleuchtung der Schilder gewählt werden. Hierbei werden häufig Strahler verwendet, die auch als Werbeschildstrahler bekannt sind. Strahler, die mit LEDs ausgestattet sind, gelten als besonders energiesparend und eignen sich daher auch für den täglichen Einsatz. Im Außenbereich können beispielsweise auch sogenannte frei stehende Schildanlagen verwendet werden, die im Gegensatz zu Innenschildern, nicht an Wänden befestigt werden müssen. Praxisschilder können nicht nur mit Infotexten bedruckt werden, sondern auch Firmen- und Praxislogos lassen sich auf den Schildern anbringen. So lässt sich sicherstellen, dass Patienten und Kunden die jeweilige Praxis auf einen Blick wiedererkennen. Außerdem können für den Hintergrund des Schildes vielfältige Farben ausgewählt werden. Da die Praxisschilder im Allgemeinen von speziell ausgebildeten Grafikern entworfen werden, bieten die Schilder ein auffälliges, aber auch gleichzeitig ein äußerst seriöses Design. Je nach Wunsch lassen sich die Schilder auch mit praktischen Parkplatzwegweisern oder kurzen Wegbeschreibungen versehen, sodass sich die Patienten sehr schnell und einfach zurechtfinden.

Präzisionsabfüllanlagen für wertvolle Materialien dienen der Befüllung von Behältnissen mit wertvollen Produkten, Materialien oder Werkstoffen wie z.b. Edelmetalle. Eine sehr genaue Dosierung ist dabei essenziell, da das Gewicht und die Füllmenge von grundsätzlicher Bedeutung sind.

Lineare Präzisionsantriebe sind Antriebssysteme, die geradlinige Bewegungen positionsgenau ausführen. Sie bestehen aus Unterbau, Präzisionsführungen und elektrischem Linearmotor. Zur Erhöhung der Genauigkeit werden Positionsmesssysteme und Luftlager ergänzt. Einsatzgebiete sind Feinmechanik, Medizintechnik, Robotik sowie Mess- und Prüfwesen.

Präzisionsbänder aus Edelstahl sind warm- oder kaltgewalzte Stahlbänder aus hitzebeständigen Stählen, die in verschiedenen Breiten und Stärken für den jeweiligen Anwendungszweck angeboten werden.

Präzisions-Dichtelemente sind Formteile aus der Dichtungstechnik. Durch spezielle Fertigungsmethoden werden präzise Passstücke gefertigt, die den unterschiedlichsten, individuellen Bedürfnissen gerecht werden. In der Herstellung werden alle gängigen Werkstoffe verwendet, die auch bei Standardformteilen zum Einsatz kommen.

Die Präzisionsdrahtverarbeitung wird in der Drahttechnik eingesetzt, um Drähte aus Stahl oder anderen Materialien durch Verformen zu Körben, Gittern oder sogenannten Drahtbiegeteilen zu verarbeiten

**Präzisionsdrehteile** sind Werkstücke aus Metall oder Kunststoff, die mit computergesteuerten Drehmaschinen hergestellt werden. **Alles dreht sich um Präzisionsdrehteile** Drehteile im Allgemeinen verdanken ihren Namen der Art ihrer Fertigung, dem Drehen. Dabei wird ein festeingespannter Drehmeißel auf einem Werkzeugschlitten am sich drehenden Werkstück entlang geführt – und hebt dabei einen (Dreh-) Span ab. Das kann auf einer Drehbank manuell oder immer öfter automatisiert auf einer Drehmaschine erledigt werden. Drehteile bestehen meist aus Metall oder Metalllegierungen. Beispiele sind Stahl, Aluminium, Titan und Messing. Ebenfalls möglich ist der Einsatz von Kunststoff. Präzisionsdrehteile fertigt man mit computergesteuerten Drehmaschinen. Oft kommen dabei CNC-Maschinen (Computerized Numerical Control )zum Einsatz, bei denen alle Bewegungen mit speziellen Programmen gesteuert werden. Die Vorteile von CNC-Maschinen liegen in der hohen Wiederholgenauigkeit und in der Möglichkeit, auch kompliziertere Werkstücke produzieren zu können. **Viele Anwendungsbereiche für Präzisionsdrehteile** Ohne Präzisionsdrehteile ist die Herstellung vieler Produkte nicht möglich. Sie kommen unter anderem in folgenden Branchen zum Einsatz: Automobil-Hersteller und-Zulieferer, Maschinen- und Anlagenbau, Hydraulik, Automatisierungstechnik, Optik, Medizintechnik, Uhrentechnologie sowie Luft- und Raumfahrt. Auch die Spanne der verschiedenen Präzisionsdrehteile ist enorm. Von Schrauben und Muttern beginnend gibt es zum Beispiel Deckel und Flansche, Bolzen, Zapfen, Abstandsrohre, Wellen, Achsen sowie Profilverbinder.

Wenn Drehteile benötigt werden, muss ein zerspanendes Fertigungsverfahren durchgeführt werden — das sogenannte Drehen. Bei dem entsprechenden Prozess werden Metalle wie Titan oder Kunststoffe so bearbeitet, dass sich Span für Span Teile des Werkstoffs lösen, bis die finale Form entstanden ist. Zum Anfertigen der Präzisionsdrehteile aus Titan wird entweder an der Drehbank gearbeitet oder es kommt eine Drehmaschine zum Einsatz. Das Besondere am Drehen ist, dass sich das Werkstück dreht und das Werkzeug fest eingespannt ist. Das Werkstück wird durch einen Schlitten bewegt. Wird Titan zur Herstellung verwendet, greift man auf ein sehr hochwertiges Metall zurück. Es ist leicht, aber zugleich auch extrem fest und sowohl temperatur- als auch korrosionsbeständig.

Ein Präzisions-Druckminderer wird benötigt, um besonders kleine Mengen an Gas möglichst präzise aus einer Gasflasche zu entnehmen und den Druck des zu entnehmenden Gases auf eine gewünschte Höhe zu verringern.

Präzisions-Düsensysteme dienen dem punktgenauen Versprühen von flüssigen oder gasförmigen Stoffen auf eine Oberfläche oder in den Raum. Sie finden z.B. in der Mikroelektronik Anwendung.

Präzisionsfeilen sind Zerpanungswerkzeuge, die für die Feinbearbeitung von Oberflächen benutzt werden, etwa von Edelmetallen oder Diamanten. Sie zeichnen sich durch Formgenauigkeit und gute Schneidleistung aus. Anwendungsbereiche sind die Uhren- und Schmuckindustrie sowie Feinmechanik und Werkzeugbau.

Präzisionsflachbänder sind präzise gefertigte Bauteile, die hauptsächlich in der Antriebs- und Fördertechnik eingesetzt werden. Sie finden sich in Geräten mit hoher technischer Anforderung, wie z.B. Geldautomaten oder Kopierern.

**Präzisionsfrästeile** sind Bauteile und Produkte, die mit hoher Genauigkeit gefertigt wurden. Zur Herstellung nutzt man in der Regel Computer-gesteuerte Fräsmaschinen. **Präzisionsfrästeile in Massenfertigung** Als Fräsen bezeichnet man die Bearbeitung von Metall, Holz oder Kunststoff durch Spanabheben. Anders als beim Drehen ist der Werkstoff fest eingespannt und das Fräswerkzeug bewegt sich. Durch Computersteuerung können moderne Fräsmaschinen Produkte und Bauteile in großen Mengen und von hoher gleichbleibender Qualität herstellen. Die verwendete CNC-Methode (CNC: Computerized Numerical Control oder computerbasierte numerische Steuerung) codiert sämtliche Arbeitsprozesse numerisch. Das ermöglicht auch bei hohen Stückzahlen nahezu identische Produkte. **Entwurf von Präzisionsfrästeilen am Computer** Heute werden insbesondere Präzisionsfrästeile am Computer entworfen. Ein virtuelles Modell liefert genaue Daten für die Programmierung der CNC-Steuerprogramme. Diese überträgt ein Arbeiter dann auf einem Datenträger an die Maschine. CNC-Fräsmaschinen können aber auch über ein Netzwerk mit dem Computer verbunden sein. Sie übertragen dann auch direkt die Kontrolldaten der gefertigten Teile an den Rechner. Ist das automatische Programm erfolgreich gestartet, ist die Kontrolle der Produktion nur noch in routinemäßigen Intervallen notwendig.

Ein Präzisionsgetriebe aus Kunststoff ist ein auf kleinstem Raum einsetzbares, sehr leichtes Getriebe. Bei einem Durchmesser von z.B. 26 mm wiegt es nur 25 g, erzeugt aber ein hohes Drehmoment. Es wird in Elektrogeräten eingesetzt.

Bei Präzisionsgewichten handelt es sich um Justier-, Prüf-, Kalibrierinstrumente für Handelswaagen und zur Sicherung der Qualität. Sie werden z.B im Einzelhandel oder für Belastungsversuche in Auto-, Kran-, und Aufzugsbau verwendet.

Präzisionsglasrohre sind Rohre oder Röhrchen aus Glas, die mit sehr hoher Maßhaltigkeit gefertigt wurden. Hierbei werden Genauigkeiten bis in den Mikrometerbereich hinein erreicht. Präzisionsglasrohre finden u.a. in der Elektroindustrie und im Maschinenbau Verwendung.

Präzisionsglaszylinder sind zylindrische Körper aus Glas, die mit sehr hoher Maßhaltigkeit gefertigt werden. Hierbei sind Genauigkeiten bis in den Mikrometerbereich hinein möglich. Präzisionsglaszylinder finden u.a. in der Elektroindustrie oder der Laserindustrie Verwendung.

Bei Präzisions-Holzbearbeitung handelt es sich um Arbeiten, die nur ein Spezialunternehmen durch Einsatz präziser Werkzeuge durchführen kann. Diese unterscheiden sich sehr stark von den traditionellen Bearbeitungsmethoden und kommen häufig bei kleiner Stückzahl vor.

Koordinatenschleifmaschinen, die zudem mit dem Vorsatz "Präzisions-" bedacht werden, zeichnen sich durch eine sehr zuverlässige und genaue Arbeitsweise aus. Wie alle Schleifmaschinen tragen sie bei der Bearbeitung von Werkstücken das Material spanweise ab. Dazu werden geeignete Schleifmittel verwendet, die auf einem sogenannten Schleifkopf angebracht sind. Schleifmaschinen, die über eine Koordinatentechnologie gesteuert werden, lassen sich unter anderem zur Herstellung von Werkzeugen und zur Produktion von Formen verwenden. Möglich ist bei vielen der modernen Maschinen nicht nur das Schleifen, sondern auch das Fräsen, und zwar das gewöhnliche Fräsen und das Feinfräsen. Vom Bohrungsschleifen bis zum Formenschleifen ist vieles möglich.

Präzisions-Kunststoffspritzteile entstehen durch das sogenannte Spritzgießen bzw. Spritzgussverfahren. Es gehört zu den Urformverfahren und wird vor allem bei der Verarbeitung von Kunststoffen eingesetzt. Der Wortbeginn "Präzisions-" impliziert, dass bei dem Herstellungsprozess sehr exakt gearbeitet wird. Viele Maschinen werden heute mit Computersystemen gesteuert und arbeiten hochpräzise. Die gegebenenfalls entstehenden Abweichungen bleiben dabei in der Regel innerhalb geringer Toleranzbereiche. Mögliche Einsatzbereiche für die Drehteile sind Filteranlagen von Schwimmbädern und Armaturen an Sanitäranlagen. Je nach Anwendungszweck können viele Kunststoffe verwendet werden; unter anderem PTFE, POM und PA6.

Bei Präzisionslibellen handelt es sich um Röhren oder Dosen, die mit einer Flüssigkeit sowie einer Luft- oder Gasblase gefüllt sind. Präzisionslibellen werden in der Messtechnik verwendet, wobei die häufigste Anwendung die Wasserwaage darstellt.

Ein Präzisionsmassenteil ist beispielsweise ein Schraubverschluss einer Flasche, da es in Massen hergestellt wird, aber so präzise produziert ist, dass die Flasche dicht halten kann.

Unter Präzisionsmechanik versteht man die präzise Bearbeitung von verschiedenen Stahlsorten und NE-Metallen. Für diese Art von Werkstückbearbeitung werden leistungsstarke CNC-Fräs- und Drehmaschinen verwendet. Auch Bohr-, Dreh und Schleifmaschinen finden auf dem Gebiet der Präzisionsmechanik ihre Anwendung. Die größten Einsatzgebiete für detailgenaue Präzisionsbauteile sind die Halbleitertechnik, Prüf- und Messtechnik, Medizintechnik und die Optik. Aber auch in der Elektrotechnik sowie in der Luft- und Raumfahrt werden Bauteile mit höchster Passgenauigkeit benötigt. Bevor ein Bauteil in Serie angefertigt wird, wird zunächst ein Prototyp hergestellt, an welchem in verschiedenen Prüfverfahren festgestellt wird, ob auch wirklich jedes Maß passgenau ist.

Bei Präzisionsmontagen von Baugruppen geht es um exakte Einbauarbeiten von Anlagen und Geräten. Diese Präzisionsmontagen werden beispielsweise im Rahmen von Elektrikmontage verwendet sowie bei Optikjustage, Hydraulik-/Pneumatikmontage und beim Prototypenbau.

Im Bereich der technischen Optik spielt die Präzisionsoptik eine wichtige Rolle. Von Lupen bis zu komplexen optischen Messgeräten stellen Industrieoptiker Geräte für etliche Anwendungen her. Das können Objektive, Spezialmikroskope, Spezialfernrohre oder Messokulare sein. Zur Herstellung setzt man modernste Fertigungstechnologien ein. Präzisionsoptische Geräte werden in der industriellen Optik, der Feinwerktechnik und der Sensortechnik benötigt. Ob Komponenten oder Baugruppen für herkömmliche optische Geräte und Lasertechnik, optische Systeme zur Beobachtung thermischer Prozesse oder Sonderkonstruktionen, ohne eingehende Qualitätskontrolle kann ein optisches Messgerät die Fertigung nicht verlassen.

Präzisionsoptische Bauteile sind Bauteile die in optischen Geräten oder Maschinen Verwendung finden. Sie werden mit höchster Präzision hergestellt und finden ihren Einsatz u.a. in der Messgeräteindustrie.

Präzisions-Planetengetriebe im Baukastensystem zeichnen sich durch ihre Kompaktheit und vielseitige Verwendbarkeit aus. Durch entsprechende Adaption sind sie z.B. als Kegelrad-Planetengetriebe, Stirnradgetriebe oder andersartige Getriebe einsetzbar.

Ein Präzisionspotentiometer ist ein Bauelement aus dem Feld der Elektrotechnik. Technisch gesehen handelt es sich dabei um einen variablen Widerstand, der durch einen Dreh- oder Schieberegler eingestellt beziehungsweise aufgeteilt werden kann. Präzisionspotentiometer arbeiten besonders genau und können auch feine Widerstandsveränderungen in der Schaltung bewirken. Präzisionspotentiometer - wenn es auf Genauigkeit ankommt. Potentiometer sind in der Elektrik weitverbreitet und gehören zu den Standardbauteilen. Sie sind vielfältig einsetzbar und können unterschiedliche Funktionen umsetzen. Wenn es bei einer Regelung auf feinste Unterschiede ankommt, ist ein Präzisionspotentiometer die richtige Wahl. Es ist unter anderem in diesen Kontexten zu finden: - Weg- und Winkelmessungen, - Sensorik, - Tontechnik. Das Präzisionspotentiometer kann dabei entweder im Inneren des Gehäuses verbaut und fest auf die benötigte Widerstandsaufteilung eingestellt oder von außen vom Nutzer über einen Regler bedienbar sein. Präzisions- und andere Potentiometerarten. Der Begriff Präzisionspotentiometer weist nur auf die besonders feine Einstellmöglichkeit des Bauteils hin. Es kann sich bei Präzisionspotentiometern sowohl um Schiebe- als auch um Trimm- oder Drehpotentiometer handeln. Verwechselt werden darf das Potentiometer zudem allgemein nicht mit festen elektrischen Widerständen, die ebenfalls häufig in Schaltungen vorkommen. Präzisionspotentiometer: hergestellt, geliefert und montiert vom Fachmann. Werden Präzisionspotentiometer im gewerblichen Bereich benötigt, kann man die Trefferliste auf den folgenden Seiten nutzen, um Händler, Großhändler, Hersteller und Dienstleister zu finden. Die übersichtlich gelisteten Treffer bieten eine hervorragende Möglichkeit, um Angebote miteinander zu vergleichen, sich zu informieren und eine Kaufentscheidung zu treffen. Eine Umkreissuche hilft außerdem dabei, die Suche auf Unternehmen aus der direkten Umgebung einzuschränken. Auch weitere Filterkriterien stehen zur Verfügung, sodass dem idealen Geschäftskontakt nichts mehr im Wege steht.

Präzisionsprofile als technische Fertig- und Zulieferteile kommen dort zum Einsatz, wo eine möglichst exakte, filigrane Fertigung und Passgenauigkeit mit minimalster Abweichung erforderlich ist, z.B. als Zierleisten bei Automobilen, als Griffleisten oder bei hochwertigen elektrischen Geräten.

Präzisionsrohre aus Edelstahl werden im Maschinen- und Anlagenbau eingesetzt, aber auch bei Hoch- und Tiefbauprojekten verwendet. Vor allem dort, wo der Anwender eine genaue Spezifikation für das Rohr aufgestellt hat, sollten Hersteller von Präzisionsrohren beauftragt werden. Der Rohrtyp hat gegenüber herkömmlichen Rohren den Vorteil, dass er mit sehr geringen Toleranzbereichen auskommt. Oft liegen die Abweichungen von der Vorgabe bei weniger als 0,005 Millimeter. Wenn für die Produktion der Präzisionsrohre Edelstahl Verwendung findet, darf der Nutzer von sehr guten Produkt- beziehungsweise Materialeigenschaften ausgehen. Edelstahl ist robust, lässt sich gut verarbeiten und rostet meistens nicht.

Präzisionsrohrverschraubungen aus Edelstahl sind lösbare Rohrleitungsverbindungen. Sie fungieren als Adapter zwischen verschiedenen Verbindungsarten und dienen z.B. als Anschluss von Ausrüstungen und Armaturen.

Präzisionsschleifereien sind Betriebe, die Werkstücke mit einer großen Maß- und Formgenauigkeit schleifen können. Präzisionsschleifen wird auch als Flachhonen bezeichnet. Dazu sind spezielle Maschinen nötig, die hohen Anforderungen an die Wärmestabilität genügen müssen, wie etwa Läpp-, Hon- und Poliermaschinen. Der Prozess läuft meist voll automatisiert ab. Praktisch jedes feste Material kann feingeschliffen werden, vom thermoplastischen Kunststoff über Keramikobjekte bis hin zum Saphir. Selbst absolut plane Siliziumwafer mit Oberflächengüten im Nanometerbereich können angefertigt werden. Die Techniken werden in den verschiedensten Bereichen eingesetzt, wie etwa in der Metallverarbeitung, der Glasindustrie oder der Halbleitertechnik.

Präzisions-Schleifspindeln werden im hochgenauen Bereich eingesetzt und wenn kleinere Spindelgrößen für Präzisionsbearbeitungen im Schleifen erforderlich sind. Es gibt Präzisions-Schleifspindeln in allen Kegelgrößen für Innen-, Außen- und Werkzeugschleifmaschinen.

Präzisionsschmiedeteile aus Titan werden durch das präzise Warmumformen von Titanlegierungen hergestellt. Titanlegierungen bieten eine hohe Korrosionsbeständigkeit bei gleichzeitig hohen Festigkeiten und geringer Materialdichte. Präzisionsschmiedeteile aus Titan werden häufig in der Luftfahrt sowie im Dampfturbinenbau verwendet.

Präzisionsschrauben sind eine Unterart der herkömmlichen Schrauben. Sie zeichnen sich durch ihre meist geringe Größe aus und werden damit vor allem zur Herstellung kleiner Gegenstände benötigt und verwendet. Besonders präzise Anfertigungen von Schrauben werden meist bei der Umsetzung neuer Technologien und in der Technik verwendet. Bei maschineller Herstellung wird besonders viel Wert auf Dimensionsstabilität und eine gute Verarbeitbarkeit im Spritzguss gelegt, was für eine effiziente und wirtschaftliche Produktion entscheidend ist. Trotz der geringen Größe müssen Präzisionsschrauben härtesten Bedingungen trotzen und sehr langlebig sein. Zudem müssen sie häufig spezielle, spezifische Eigenschaften erfüllen, da auch Anwendungsbereiche, die eine hohe Sterilität und Reinheit der Schrauben erfordern, keine Seltenheit sind. Diese Art von Schrauben wird sowohl in der Massenproduktion als auch als Sonderanfertigungen produziert. Dadurch befinden sich sowohl größere Unternehmen als auch kleinere Fachbetriebe unter den gängigen Abnehmern. Präzisionsschrauben finden auch im wissenschaftlichen Bereich vermehrt Anwendung. Durch die geringe Größe und Vielfalt in der Auswahl kann beinahe jede Idee, beispielsweise in Form eines Prototypen, umgesetzt werden. Die Herstellung erfolgt nach der Materialbeschaffung des Rohmaterials. Durch Oberflächenbehandlungen mit Wärme kann eine Laserkennzeichnung erfolgen. Die Veredelung erfolgt nach Auftrag und lässt sich somit gut an das spätere Endprodukt anpassen. Präzisionsschrauben erfordern durch ihre speziellen Eigenschaften auch einen besonderen und angepassten Umgang. So muss zur Verwendung solcher Schrauben passendes Werkzeug vorhanden sein. Da häufig Spezialanfertigungen benötigt werden, ist diese Art von Schrauben meist per Internet oder beim Anbieter selbst zu bestellen. Auch Ersatzteile können auf diese Art und Weise passend produziert werden.

Präzisionsschraubstöcke werden hauptsächlich in der Metallverarbeitung eingesetzt, wo es auf hohe Genauigkeit und Präzision ankommt. Dabei ermöglichen die hohen Spannkräfte ein sicheres und genaues Spannen der zu bearbeitenden Werkstücke.

Spannmuttern sind Bauteile, welche häufig in Akku-Schraubern zu finden sind. Sie fixieren Bits, Schraubenaufsätze oder Bohrer, damit diese während der Tätigkeit nicht aus dem Schrauber fallen.

Präzisionsstahlrohre sind geschweißte, zumeist kaltgezogene und nahtlose Rohre aus Stahl, die sich durch eine große Maßgenauigkeit auszeichnen und primär Anwendung in der Mechanik und im Maschinenbau finden. So werden die Rohre zum Beispiel als Aufzugsrohre, Wärmeaustauscher, Pumpenrohre, Kettenrohre, Zylinder-, Kolben- oder Teleskoprohre sowie in der Kfz-Industrie bei Getriebeachsen, Lenkgestängen, Rohren für Servolenkungen und in Antriebswellen verwendet. Auch Motorrad- oder Fahrradrahmen werden zum Teil aus diesen Rohren hergestellt. Wichtige Kriterien bei der Fertigung eines Präzisionsstahlrohrs stellen neben der Maßgenauigkeit auch die Oberflächenbeschaffenheit, die mechanischen Eigenschaften des Rohrs sowie die Wandstärke dar.

Präzisionsstanzteile kommen in der Automobil- und Elektroindustrie zum Einsatz. Sie entstehen oft aus einer Vielzahl an integrierten Prozessen: vom Schweißen über das Bördeln und Nieten bis hin zum Verformen. Dabei werden aus einem metallischen Werkstoff (z. B. Stahl, Edelstahl, Kupfer, Aluminium oder Brass) Flachteile via Presse und Schneidwerkzeug herausgestanzt. Das Oberteil des Stempels weist die Innenform des Werkzeugs auf, das Unterteil die entsprechende Öffnung. Eine zuverlässige Kontrolle der Prozesse ist bei der Herstellung von entscheidender Bedeutung. So können etwa Stanzbutzen das Werkzeug und Produkt langfristig beschädigen oder den Fertigungsprozess verzögern. Abhilfe schaffen hier ein spezieller Anschliff der Stempelstirnfläche oder gefederte Abdruckstifte im Stempel.