Finden Sie schnell 3d druck additive fertigung und rapid manufacturing für Ihr Unternehmen: 68 Ergebnisse

Ist wie Selektives Lasersintern (SLS) eine Technologie, bei der die Bauteile mittels eines pulverbasierten Prozesses mit einer Schichthöhe von 0.080mm hergestellt werden. Anstelle eines Lasers arbeitet der HP 3D-Drucker mit einem Multi-Agent-Verfahren für 3D gedruckte Bauteile in hoher Detailauflösung, Qualität, Festigkeit und Beständigkeit. Nachteilig ist der Wärmeverzug an den Bauteilen, da die Teile im Pulverbett verarbeitet werden und das Pulver vorgeheizt und die Verschmelzung mittels Agent und Heizlampe bei ca. 180°C. Daher herrschen im Pulverbett und in den eingepackten Teilen eine hohe Wärme, die zu Verzug an den Teilen führen kann. Die Teile weisen eine gute Verbindung der Schichten untereinander auf (isotrope Festigkeitsverteilung und ein homogenes Gefüge ähnlich einem Spritzgussteil), sind biokompatibel, besitzen eine hohe Schlagfestigkeit und sind widerstandsfähig gegenüber den meisten Chemikalien. Die gute Wärmebeständigkeit 175°C.

Dank 3D Druck Prototypen schnell und einfach herstellen Rapid Prototyping ist die Herstellung oder Produktion von Prototypen mithilfe eines 3D Druckers. So können Ideen schnell und wirksam dargestellt und dann unmittelbar mit Hilfe eines ersten Prototypen weiter bearbeitet werden. Korrekturen, notwendige Verbesserungen und weitere Denkansätze können dabei sehr schnell vorgenommen oder aufgenommen werden. So kann eine Idee innerhalb kürzester Zeit Gestalt annehmen und es lässt sich unmittelbar im Praxistest die Tauglichkeit der jeweiligen Idee prüfen. Der Umstand, dass mit dem Rapid Prototyping verschiedene Bauteile für ein Projekt nach und nach erstellt werden und immer wieder auf ihre Funktionsfähigkeit hin untersucht werden können, erspart am Ende eine lange Fehlersuche. Das wiederum führt zu einem deutlichen Zeitersparnis. Da grade in der Forschung Zeit manchmal eine Menge Geld wert sein kann, ist diese Form des 3D Drucks ein echter Fortschritt in diesem Sektor. Mit dem richtigen Druckdienstleister an Ihrer Seite finden Sie dabei mehr als nur einen einfachen 3D Drucker. Ein wirklich guter Dienstleister steht Ihnen bei Ihrem Projekt als Partner mit Rat und Tat zur Seite. Dabei unterstützt er Sie bei der Gestaltung Ihrer Vorgaben, bei der Auswahl des richtigen Materials und nicht zuletzt des bestmöglichen Fertigungsverfahrens. So erhalten Sie einen Einsatz- und Testfähigen Prototypen mit dem richtigen Partner an Ihrer Seite in Rekordzeit und können Ihre Forschung und Entwicklung so ständig hocheffizient vorantreiben. Diese Verfahren gibt es in Sachen Rapid Prototyping Tatsächlich bieten die wenigsten Dienstleister in diesem Bereich alle Hauptverfahren an. Immerhin sieben sind es an der Zahl. Die Hauptarten des Rapid Prototyping sind: • Stereolithographie • Selektives Lasersintern • Schmelzschichtung • Selektives Laserschmelzen • Digitale Lichtverarbeitung • Laminierte Objektfertigung oder Blechlaminierung • Binder Jetting Nicht jede dieser Methode ist gleichgut geeignet und bringt dieselben Ergebnisse. Manche Verfahren eignen sich auch nur für bestimmte Anwendungsbereiche. Wir stellen Ihnen in der Folge diese sieben Varianten einmal kurz vor und zeigen Ihnen, worum es sich dabei genau handelt. Für wen eignet sich Rapid Prototyping besonders? Diese Art der Produktion eignet sich vor allem dann, wenn entweder ein gewünschtes Objekt sehr schnell hergestellt werden soll. Oder wenn man in kurzer Zeit und ohne großen Kostenaufwand eine Idee visualisieren möchte, um diese anschließend zu prüfen und zu verfeinern. Das hier bei der Herstellung keine Werkzeuge gebraucht werden, macht die Arbeit mit dem Rapid Prototyping in der Regel noch einfacher und damit auch kosteneffizienter.

3D-Druck Dienstleistung SLA .

Hochwertiger 3D-Druck mit Kunststoffen für Rapid Prototyping und Kleinserienfertigung. Wir bieten additive Fertigungslösungen für verschiedene Anwendungen. Unser 3D-Druck-Service mit Kunststoffen bietet Ihnen die Möglichkeit, hochwertige Prototypen und Kleinserienprodukte schnell und effizient herzustellen. Durch den Einsatz von additiven Fertigungsverfahren wie FDM (Fused Deposition Modeling) und generativer Fertigung können wir Ihre CAD-Designs in greifbare Produkte umsetzen. Der FDM-Druck ist eine beliebte Methode zur Herstellung von Teilen aus Kunststoffen. Dabei wird ein schmelzbares Filament-Material schichtweise aufgetragen und schmilzt, um das gewünschte Produkt herzustellen. Dieses Verfahren ist ideal für Rapid Prototyping und die Produktion von Kleinserienfertigungsteilen. Unsere generative Fertigungstechnologie ermöglicht die Umsetzung komplexer Geometrien und organische Formen. Mit dieser fortschrittlichen Technologie können wir detaillierte Kunststoffteile herstellen, die den höchsten Ansprüchen gerecht werden. Diese Methode eignet sich sowohl für Prototypen als auch für die Kleinserienfertigung. Unser erfahrenes Team von CAD-Designern unterstützt Sie bei der Umsetzung Ihrer Ideen in 3D-Modelle, die für den 3D-Druck optimiert sind. Wir können Ihre CAD-Dateien verwenden oder sie basierend auf Ihren Anforderungen erstellen. Durch eine sorgfältige Designvorbereitung stellen wir sicher, dass Ihre Teile optimal gedruckt werden. Der 3D-Druck mit Kunststoffen bietet eine Vielzahl von Anwendungsmöglichkeiten. Von der Produktentwicklung über die Herstellung von Ersatzteilen bis hin zur Kleinserienfertigung können wir Ihre Anforderungen erfüllen. Wir arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um die besten Materialien und Druckparameter für Ihre spezifischen Anwendungen auszuwählen. Unser 3D-Druck-Service zeichnet sich durch hohe Präzision, Detailgenauigkeit und Qualität aus. Wir verwenden hochwertige Kunststoffmaterialien, die langlebig und funktional sind. Unsere Prozesse und Kontrollen gewährleisten die Einhaltung der hohen Standards während des gesamten Produktionsprozesses. Investieren Sie in unseren 3D-Druck-Service mit Kunststoffen und profitieren Sie von der Möglichkeit, schnell Prototypen zu erstellen und Kleinserienfertigungsteile herzustellen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und wie wir Ihnen helfen können, Ihre Projekte umzusetzen.

Schnelle Fertigung von Prototypen, Vorserien- sowie Serienproduktionen aus PP und PA12, mit großer Konstruktionsfreiheit und ohne Werkzeugaufwand dank Multi Jet Fusion Technologie. Multi Jet Fusion, kurz MJF, ist das aktuell schnellste und wirtschaftlichste 3D-Druck Verfahren im Kunststoffdruck für äußerst hochwertige Prototypen, Funktionsteile und Serienfertigungen. Diese Technologie, in Kombination mit den ausgewählten Materialien PP (Polypropylen) und PA12 ( Polyamid 12), ist prädestiniert für individuelle high-end-Bauteile. Mit einem der modernsten Geräte auf dem Markt, dem HP Multi Jet Fusion 5210, bietet SPÄH vor allem im Bereich der Serienfertigung entscheidende Vorteile. Vorteile: Konstruktive Freiheit, Keine Werkzeugkosten, Serienfertigung möglich, schnell Produktion Kundenspezifische Wünsche: Nachbearbeitung wie schleifen, prägen, färben, fräsen etc.

Spritzguss Entdecken Sie die Präzision und Wirtschaftlichkeit des Spritzgusses von SER, einem führenden Anbieter in der Kunststoffverarbeitung. Mit langjähriger Erfahrung und dem Einsatz modernster Technologien produzieren wir hochwertige Spritzgussteile, die sich durch ihre außergewöhnliche Qualität und attraktive Preise auszeichnen. Unsere Spritzgussteile sind ideal für anspruchsvolle Anwendungen in verschiedenen Branchen, einschließlich Automobilindustrie und Haushaltstechnik. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und unser Engagement für exzellente Ergebnisse. product [Spritzguss-Herstellung, Spritzguss-Fertigung, Spritzgussmaschine für Kunststoff, Spritzgussmaschinen für Kunststoff, Spritzguss, Spritzgussmaschine für Kunststoffe, Spritzguss-Technik, Spritzgusswerkzeug für Kunststoff, Spritzgusswerkzeug für Kunststoffe, Spritzgusswerkzeuge für Kunststoff, Spritzgusstechnik, Spritzgießtechnik, Spritzgieß-Herstellung, Spritzgussmaschinen für Kunststoffe, Spritzguss-Technologie]

Mit der Fused Deposition Modeling Technologie für technische Kunststoffe fertigen wir Ihre Prototypen aus ABS, PLA, PEEK und weiteren Kunststoffen. In der FDM-Technologie werden hochwertige thermo­plastische Kunststoffe zur Herstellung robuster, lang­lebiger Modelle verwendet. Diese Bauteile sind präzise, reproduzierbar und zudem über lange Zeit stabil. Beispielsweise bei der Überprüfung von Prototypen und der Herstellung von Endprodukten ist die Nutzung von hochwertigen, langlebigen und bewährten Thermoplaste besonders wichtig. Wir drucken für Sie Konzeptmodelle, Prototypen, Werkzeuge und gebrauchsfertigen Bauteile in 3D mit bekannten technischen Materialien wie ABS, PC, PA12, Resin, TPU und vielen weiteren mehr. Wir fertigen präzise 3D gedruckte Bauteile für anspruchsvolle Tests und raue Umgebungen. FDM Befestigungsteile, Werkzeuge sowie Prototypen sind für den kontinuierlichen Einsatz in der Produktion ausgelegt und deshalb gut für anspruchsvolle Anwendungen geeignet. Unsere Genauigkeit beim FDM Verfahren liegt bei 5 μm mit einer feinen Oberflächenglätte. Genauigkeit: 5 μm

Additive Fertigung ( FDM-Druck) von Carbon / PETG / TPU / PLA / ABS / ASA etc Durch selbst entwickelte FDM-Drucksysteme können wir ein hohes Maß and Schnelligkeit & Präzision gewährleisten.

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Druckaufträge für 3D-gedruckte individuelle Teile aus Hochleistungspolymeren für die verschiedensten Industrien und Forschungsrichtungen. Auf Anfrage helfen wir bei der Optimierung ihres Bauteils. Jedes Teil hat sein eigenes, spezifisches Design und eigene Toleranzen. Um sicherzustellen, dass Sie das Beste aus unserer 3D-Druck Technologie herausholen können, ist unser Team gerne bereit, Ihnen Vorschläge zur Designmodifikation zu unterbreiten, die die Leistung Ihrer Teile steigern werden. Wir werden Ihre Teile für den 3D-Druck mit der FFF-Technologie optimieren, sodass Sie von allen Vorteilen unserer Technologie profitieren können. Senden Sie uns eine stl-Datei zu, nennen Sie uns das gewünschte Material und wir drucken Ihr Bauteil in optimaler Qualität. Nutzen Sie diese Möglichkeit für kleine Stückzahlen und individuelle Teile wie Prototypen.

Die additive Fertigung (AM) ist heute nicht nur eine etablierte Technologie für den Prototypenbau, sondern wird inzwischen auch in großem Umfang für die Herstellung von Endverbrauchsteilen in Serie eingesetzt. Mit dem Wachstum von AM als Produktionswerkzeug wird die gesamte AM-Prozesskette auf den Prüfstand gestellt.

Das von uns eingesetzte FFF-Verfahren basiert auf solidem Maschinenbau und ermöglicht kostengünstige 3D-Druck Bauteile mit vielen verschiedenen Kunststoffen. Technische Daten FFF Druckbereich: 400 x 210 x 220 mm Schichtdicke: 0,02-0,4mm Verfügbare Materialien Multec PLA Filament, schwarz o. gelb Filamentworld PLA Filament, glasklar Filamentworld PVA Filament, wasserlöslich Filamentworld Bendlay A96 o. D 65 Multec HIPS, natur Laywood Holzoptik Cherry light brown COTECOM TPU 90 natur COTECOM PA 12 GK 30% Multec PLA-HT (Temperaturbeständig bis 90°C) ABSproTM - Flame Retardant IGUS Iglidur TRIBO I150-PF weiss Weitere Materialien auf Anfrage verfügbar.

Als hochschulnahes Unternehmen sind wir stets am Puls der Forschung und Entwicklung und geben dieses Wissen gerne weiter. thermischen Simulationen und Messungen, sowie Gutachten, bieten wir ein breites Dienstleistungsspektrum, ergänzt durch Schulungen in unserer Akademie. Prüfstände, wie thermische Sonderprüfstände für Ihre Produkte und Materialien, sind wichtiger Bestandteil unseres Portfolios. Abgerundet wird unser Leistungsspektrum durch eine fundierte Beratung in allen Bereichen des Wärmemanagements. Von der Auswahl von Materialien, über die Entwicklung einzelner Komponenten und Bauteile, bis hin zum ganzheitlichen Produkt: Verlassen Sie sich auf unsere langjährige Erfahrung und unser Know-How im Wärmemanagement.

360° Lösung für die Digitalisierung Ihrer Fertigung. Industrie & Fertigung 4.0: CAD/CAM, CAQ, SIM, MES, PLAN, TOOLS 360° Lösung zur Digitalisierung Ihrer Fertigung. Industrie & Fertigung 4.0: CAD/CAM, CAQ, SIM, MES, PLAN, TOOLS

Sockel zur Präsentation z.B. von Werkzeugen, Armaturen, Schmuck auf Messen, in Show-Räumen, Schaufenstern u.v.m. Dieser Sockel kann in verschiedenen Größen, Farben und mit entsprechenden Aufnahmemöglichkeiten für Ihre Exponate gefertigt werden. Unser Angebot für Präsentationshilfen umfaßt weiterhin die Fertigung von Vitrinen, Prospektständern, Displays, Regalsystemen u.v.m.

Wir bieten für Industrie- und Gewerbebauten bis hin zu schlüsselfertigen Leistungen die gesamte Produktpalette an, von der Planung, Konstruktion bis zur Fertigung und Montage. Dank größtmöglicher Spannweiten, Belastbarkeit, Wirtschaftlichkeit und Umweltverträglichkeit ist Stahl eine ideale Basis für eine effiziente und flexible Bautechnologie.

Im Körperdruck ist es uns möglich Ihre Produkte mit nahezu beliebiger Materialzusammensetzung und Geometrie zu bedrucken. Gehäusedruck, Frontblendendruck, Bedrucken von Eingabesystemen, Tiefgussteilen, Spritzgussteilen, Kunststoffteilen, Metall, Holz, Glas, Aluminium, Edelstahl, Blech sowie gebürstete oder gefräste Materialien – Wir sind Ihr Spezialist im industriellen Körperdruck! Im Körperdruck ist es uns möglich Ihre Produkte mit nahezu beliebiger Materialzusammensetzung und Geometrie zu bedrucken. • Bedrucken von Teilen mit unterschiedlichsten Geometrien mit einer Höhe von 0 - 400 mm. • Die maximale Motivgröße beläuft sich dabei auf 400 x 600 mm. • Die maximale Breite bzw. Länge des zu bedruckenden Substrates hängt von der Geometrie, dem Gewicht und dem Handling ab und wird in der Machbarkeitsbewertung definiert. Lassen Sie sich durch unsere Ergebnisse überzeugen!

Scala Design entwickelt Produkte in engem Dialog mit seinen Kunden, die Bereiche und Branchen sind hier sehr vielseitig. Wir gehen mit unseren Kunden den Weg der Entwicklung gemeinsam. Dabei ist ein Einstieg in jeder Entwicklungsphase, durch kurze Reaktionszeit problemlos möglich. Zudem ist Scala Design ein Tier-1 Systemlieferant in der Automobilindustrie.

Willkommen bei unserer Hardware-Entwicklung! Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen von der Konzeption bis zur Produktion. Unsere Expertise umfasst die Entwicklung und Fertigung von spezialisierten Hardwarekomponenten, perfekt angepasst an Ihre Anforderungen. Entdecken Sie, wie wir Ihre Ideen in innovative Produkte verwandeln können – von der Planung bis zur Realisierung, alles aus einer Hand. Wir sind spezialisiert auf maßgeschneiderte Hardware-Lösungen, die optimal mit Computern und Programmierung harmonieren. Von der Entwicklung bis zur Serienfertigung bieten wir umfassende Dienstleistungen für Ihre technologischen Anforderungen.

Wir entwickeln und planen Ihr System. Erweitern Sie Ihre Effizienz. Ob groß, ob klein, ob Reinstgase oder Flüssigmedien – keine Anlage gleicht der anderen. So vielfältig wie Ihre Anforderungen sind auch unsere Lösungen. Das beginnt bei der sorgfältigen Planung, hier machen wir Ihre Anforderung zu unserer. Planen und entwickeln, das Beste ist gerade gut genug. Engagement, Liebe zum Detail, Sorgfalt und Umsicht bereiten dann den Weg von der Entwicklung zur optimalen Umsetzung.

Innovationen mit einem echten Mehrwert für den Kunden Zu marktgerechten Preisen und in kurzer Zeit marktfähig entwickelt, sind zukünftig die kritischen Erfolgsfaktoren in der Produkt­entwicklung, um messbaren wirtschaftlichen Erfolg aus neuen Produkten sicherzustellen. Wir strukturieren und coachen komplexe Produktentwicklungsvorhaben, optimieren Ihre Produktkosten aus Nutzen- und Funk­tionssicht, schaffen innovative Strukturen in Ihren Entwick­lungs­prozessen und sorgen für eine erfolgreiche Produkteinführung. Arbeitsschwerpunkte der TMG Markt und Innovation GmbH: Disruptive Innovation Produktplattform und Technologiebaukästen Anforderungsbasierte Produktprofilplanung / integriertes Produkt- und Produktionsdesign Funktions- und Kostenoptimierung Interimsmanagement Projekte F&E Management und Organisation Projektprogramm- / Projektportfoliomanagement Problem Solving / Produktqualität TMG Tools: Ideenmanager / Innovationsmanager / Open Innovation

- Auftragsentwicklung individueller Hardware-Lösungen. - Analoge und digitale Schaltungsentwicklung. Unser Leistungsspektrum der Hardware-Entwicklung - Auftragsentwicklung individueller Hardware-Lösungen. - Analoge und digitale Schaltungsentwicklung. - Schaltplanentwurf und Leiterplattenentflechtung bzw. Layouterstellung mit EAGLE. - Intel (Altera) CPLD und FPGA Design in VHDL mit QUARTUS-Software. - 8/32-Bit Mikrocontroller: 8051, ARM Cortex M3 / M4, AVR, etc. - Ethernet, Bluetooth und USB Integration. - RS232/RS485 - Lösungen. - EVM-gerechtes Schaltungs- und Gerätedesign.

Von der Idee zum Produkt Sie benötigen in Ihrem Unternehmen eine Lösung aus Metall? Dann sind Sie bei der Keller Blechtechnik GmbH genau richtig. Auch wenn Sie noch keine konkrete Idee oder Skizze von Ihrem Produkt haben, beraten wir Sie und erarbeiten auf der Basis Ihres Anforderungsprofils optimale Lösungsvorschläge, die unser Engineering-Bereich konstruktiv und fertigungstechnisch umsetzt. Mit Hilfe moderner 2D- und 3D-CAD-Technik entwickeln, konstruieren und fertigen wir für Sie Ihre maßgeschneiderten Produktlösungen: einfache und hochwertige Blechteile, komplette Baugruppen und komplexe Anlagen. Dabei profitieren Sie in jeder Phase der Produktentwicklung und -fertigung von unserem Know-how und unserer Erfahrung. Schnittstellen Unsere CAD-Arbeitsplätze sind mit einer leistungsfähigen Software ausgestattet. Für den CAD-Datenaustausch arbeiten wir mit gängigen Schnittstellenformaten. Rapid Prototyping Da der Zeitfaktor in der Entwicklung eine große Rolle spielt, haben wir uns auf die Herstellung von Musterbauteilen mit Rapid Prototyping-Methoden spezialisiert. In kurzer Zeit erhalten Sie auf Wunsch ein Musterteil.

PRODUKTENTWICKLUNG "IHRE VISION WIRD LEBENDIG" Unsere Produktentwickler von ARINKO transformieren Ihre VISION, von der Idee bis hin zu einem überzeugenden Serienprodukt. Als starker und kompetenter Partner mit unserer langjährigen Expertise die nicht nur die Entwicklung von Produkten sondern auch die Automation von Produktionsprozessen und die Realisierung dieser gesamtheitlich beinhaltet, können wir in jeder Projektphase die ideale Lösung für Sie entwickeln und bereitstellen. Wir erstellen mit Ihnen in einer engen auf Gedankenaustausch basierenden Zu-sammenarbeit erste Designentwürfe, die wir bis ins letzte Detail unter Berücksichtigung modernster Methoden und die für Ihr Produkt passenden Technologien ausarbeiten, um die kosteneffizienter Herstellbarkeit zu gewährleisten, um die Entwicklungsphasen zu verkürzen und so einen schnellen Markteintritt zu erreichen. Wir freuen uns darauf, mit Ihnen bis an die Grenzen des Möglichen mit Kompetenz, Neugier und Leidenschaft zu gehen.

Unsere Produktion fertigt für namhafte Automobilhersteller Musterteile für die Entwicklung, sowie für Klein- und Großserien. Die von uns gefertigten Teile werden vom Golf bis zum Maybach eingesetzt.

Klassische Zirkulation ist vorteilhaft für lange Zuleitungen während die NEUE ZIRKULATION in die Wohnungen durch Wasserzähler bis zur letzten Zapfstelle arbeitet Besonderheit: - Schnell heißes oder kaltes Wasser an Küchenzapfstellen (in Nähe der Wasseruhren) - Sofort warmes Wasser auch an entferntester Wohnungszapfstelle z.B. Waschbecken Bad Einsparung aller Bäderstränge im Neubau – nur 2 statt 4 Wasserzähler pro Wohnung - Deutliche Einsparung von Wärmeverlusten (Im Neubau Wegfall aller sog. Bäderstränge) - Optimaler Legionellenschutz auch in selten benutzten Leitungen der Wohnungen - Vermeidung ungewollten Zählens der Wasser-uhr bei dynamischen Druckschwankungen: o Zusätzliche Zirkulationspumpe in KW-Zuleitung zum Speicher wird parallel zu RV platziert (Siehe Bild rechts) Prüfanschluss ermöglicht eine Dichtheits-prüfung der beiden Rückflussverhinderer o Zirkulationspumpe mit hohem statischen Enddruck von 300 mbar bewirkt minimalen Öffnungsquerschnitt im Zirkulationsregler  Kein Zählen bei Druckschwankungen

Bei der Werkzeugkonstruktion, der Werkzeugentwicklung und der Herstellung auf dem Gebiet Werkzeugbau in der Medizintechnik sind besondere Präzision und genaue Qualitätskontrolle Pflicht. Die Anforderungen unterscheiden sich dabei grundsätzlich von denen für den Automobilsektor oder andere Branchen. Aufgrund verschiedener Regularien und Vorgaben dauert die Werkzeugentwicklung im Segment Werkzeugbau in der Medizintechnik deutlich länger, auch weil die Einsatzbereiche der Werkzeuge angesichts der unterschiedlichen medizinischen Gerätschaften äußerst vielseitig sein müssen. Grundsätzlich werden etliche medizinische Geräte im Reinraum angewendet, daraus resultieren besondere Vorgaben in Bezug auf Hygiene und Partikelhaftung. Die im Bereich Werkzeugbau Medizintechnik verwendeten Spritzgießwerkzeuge und Stanzbauteile dürfen nicht korrodieren, deshalb eignet sich als Werkstoff vorrangig Edelstahl. Unsere Expertise ist nicht nur auf den Bereich Werkzeugbau für die Medizintechnik fokussiert, sondern umfasst auch Dosiertechnik, Rohrtechnik und Metalltechnik in etlichen Branchen. Gerne beraten wir Sie in der strategischen Prozesskostenoptimierung oder im Bereich „Systemeering“, dem speziellen MICHELFELDER Konstruktionsservice, der dabei hilft, die Funktion und das Design Ihrer Anlagen zu verbessern. Mit unserem Know-how, unseren Maschinen und unseren engagierten Mitarbeitern an Ihrer Seite sind Sie der Konkurrenz immer einen Schritt voraus. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage, damit wir gemeinsam das beste Ergebnis für Sie im Bereich Werkzeugbau in der Medizintechnik finden.

Vorteile gegenüber Offsetdruck Nachteile gegenüber Offsetdruck Schnellere Reaktionszeit, da keine Druckformen hergestellt werden müssen 100 % individualisierbare Drucke Ab Auflage 1 wirtschaftlichere Produktion Sofortige Weiterverarbeitung in- und offline möglich Hybriddruck – Im Offset gedruckte Bögen können nachträglich individualisiert werden Folien für Spezialanwendungen bedruckbar Bei höheren Auflagen unwirtschaftlicher Farbschwankungen bei hohen Auflagen nicht alle geprägten Papieroberflächen sauber bedruckbar Farbflächen sind empfindlicher bei Stanz- und Prägearbeiten Wir hoffen, dass diese Basisinformationen für die Planung Ihrer künftigen Druck- und Lettershop-Projekte hilfreich sind und freuen uns natürlich auch über Ihr Feedback. Digitaldruck in all seinen Facetten ist selbstverständlich ein viel umfangreicherer „Industriezweig“ geworden. Hier unterscheidet man z.B. noch in Tintenbasierter Digitaldruck, Digitaldruck mit pastösen Farben, Digitaler Rollendruck (tinten- und tonerbasiert), Digitaler Transferdruck, Digitaler Druck auf unterschiedlichste Materialien und Oberflächen (Tapeten, Fliesen,Dosen, Bälle usw.) sowie 3-D-Druck mittels Substraten. Heute sind dem Einsatz von Digitaldruck nahezu keine Grenzen mehr gesetzt.

Wenn es um wirkliche Spitzenleistung geht, geht es nicht ohne modernste High-End-Technik und in vielen Jahren angesammeltes Ingenieurswissen. DIE FORMEL FÜR ULTIMATIVE LEISTUNG. Wenn es um wirkliche Spitzenleistung geht, geht es nicht ohne modernste High-End-Technik und in vielen Jahren angesammeltes Ingenieurswissen. Das Streben nach handwerklicher Perfektion und die ständige Suche nach neuen Lösungen sind weitere Bestandteile: Gemeinsam mit unseren Kunden streben wir nach dem, was den Fortschritt „Made in Germany“ ausmacht. Unser Spektrum: Werkzeugkonzepte von der reinen Teileherstellung bis zur Absicherung des Serienprozesses Bau und Überarbeitung von Prototypen Herstellung von werkzeugfallenden Bauteilen Bearbeitung und Überarbeitung von Formwerkzeugen und Vorrichtungen Prototypenbau/Prototyping Für maximale Präzision und bestmögliche Umsetzung Ihres Prototyps arbeiten wir mit Spezialisten zusammen, die Ihre Anforderungen und Wünsche perfekt umsetzen. Dazu greifen wir auf bewährte Verfahrenstechniken zurück – unter dem Einsatz unterschiedlichster, für den jeweiligen Bedarf am besten geeigneter Materialien. Fräsbearbeitung mit 5-Achs-3D-Simultanbearbeitung Werkstoffe: Stahl, NE Metalle, Kunststoffe, Kunstharze

Beim 3D Druckverfahren DLP wird UV-lichtempfindliches Harz (Photopolymer) als Ausgangsmaterial eingesetzt, wobei der Unterschied zum UV-Laser Stereolithographie (SLA/STL) Verfahren eine lichtgebende Quelle aushärtet. Hierbei dient ein Projektor als Lichtquelle. Schichtweise härtet das Licht an der gewünschten Stelle das Material aus. Hinterschnitte und Überbauungen werden mit einer aus dem gleichen Material gebauten Stützstruktur gestützt und anschliessend manuell entfernt. Eine Curing Station härtet die Teile aus. Diese gefertigten Bauteile weisen eine sehr hohe Detailtreue und schöne Oberfläche auf. Hauptsächlicher Nachteil ist die begrenzte Einsatzfähigkeit von unlackierten Teilen. Da das Material als Photopolymer fortwährend UV- Licht aufnimmt, sind die Bauteile nicht dauerhaft UV- stabil. Bei Urmodellen spielt dies keine Rolle, da hier nicht die Notwendigkeit der langen Lagerung besteht. 3D Systems | 3D– Systems | Photocentric | Figure4 | LC Magna | Liquid Crystal Magna |