Keller Blechtechnik GmbH

Als innovativer mittelständischer Betrieb sind wir heute auf die anspruchsvolle Blechbearbeitung, Baugruppen-Fertigung sowie den Stahl- und Metallbau spezialisiert. Laserschneiden Das präzise Schneiden von Metallen und Blechen ist heute ohne den Einsatz moderner Lasertechnologie nicht mehr möglich. Unsere neueste hochmoderne Laserschneideanlage mit Rohrlaserschneideeinrichtung bietet uns über die notwendige Präzision hinaus eine hohe Flexibilität und entsprechende Kapazitäten, damit wir auch größere Projekte in kurzer Zeit für Sie abwickeln können. Im Zweischichtbetrieb produzieren wir vollautomatisch prozesssichere Blechteile schnell und günstig. Sie erhalten von uns fertige Werkstücke und Einzelstücke als Prototypen für kleine und große Serien. Blechlaserschneiden Wir verarbeiten nahezu alle Materialarten und -stärken präzise sowie abnutzungs- und kräftefrei. Saubere Schnittkanten und -fugen gewährleisten, dass die Teile ohne Nachbereitung fertig montiert oder direkt weiterverarbeitet werden können. Rohrlaserschneiden Unsere Rohrlaserschneideanlage ist mit Werkzeugen ausgestattet, mit denen wir bei der Bearbeitung von Rohren beliebige Konturen nach Ihren individuellen Wünschen schnell und kostengünstig herstellen können. Trenn-, Gehrungs- und Durchdringungsschnitte, Formausschnitte und Ausnehmungen fertigen wir, ohne das Material zu deformieren oder zu beschädigen. Selbst dünnwandige Rohre können wir deformationsfrei mit einer hohen Schnittkantenqualität bearbeiten. Laserschweißen Mit dem Laserschweißen bieten wir Ihnen die technologisch überlegene Alternative zu vielen Schmelzschweißverfahren. Diese stoßen bei anspruchsvollen Produktlösungen meist an ihre Grenzen. Vor allem, wenn es um Millimeterarbeit geht, wenn empfindliche Werkzeugstähle oder Metalle geschweißt bzw. Buntmetalle aufgeschweißt werden müssen. Der große Unterschied zu herkömmlichen Schweißtechniken: Da der Laserstrahl auf wenige zehntel Millimeter Durchmesser fokussiert, die Schweißimpulse hoch frequent und damit kurz sind, genügt schon eine geringe Menge an Wärmeeinbringung, um das Material aufzuschmelzen. Daraus ergeben sich bei der Bearbeitung vielfältige Vorteile: - die Schweißung erfolgt sehr präzise, treffsicher, schnell und Material schonend - die Bearbeitung erfolgt weitgehend verzugsfrei - im Grundstoff treten keine Härte- und Festigkeitsverluste auf - eine zusätzliche Wärmebehandlung ist nicht notwendig - alle weiteren Nacharbeiten (polieren, ätzen etc.) sind problemlos möglich