Finden Sie schnell Durchhärten für Ihr Unternehmen: 19 Ergebnisse

Eine Vielzahl hochlegierter Stähle und Edelstähle können nur unter sauerstofffreier Atmosphäre gehärtet bzw. geglüht werden. Dies geschieht in sogenannten Vakuumöfen in Temperaturbereichen bis zu 1200 °C, abgeschreckt wird mit gasförmigem Stickstoff. Bedingt durch die Ofen- und Prozesstechnik sind die Werkstückverzüge im Vergleich zum Schutzgashärten gering. Das Härtegut kommt in die kalte Ofenkammer, wird über vorbestimmte Temperatur-/Zeitprogramme erhitzt und dann unter hohem Stickstoffdruck abgehärtet. Durch den fehlenden Luftsauerstoff ist eine Reaktion an den Bauteiloberflächen nicht möglich. Das Ergebnis sind metallisch blanke Bauteile. Das Vakuumhärten findet bei H+W in Vakuumöfen verschiedener Abmessungen statt. Gängige Werkstoffe: Werkzeugstähle (wie z.B. 1.2379, 1.2343, 1.2436, 1.2767) Schnellarbeitsstähle (wie z.B. 1.3343) VA-Stähle (wie z.B. 1.4034, 1.4112)

Abmessungen: 95x80x0,7 / zweifach, Material / Beschichtung: Band 0,7x250mm / DX52 D + Z 140 M-B-O, Bereich: KFZ Elektrik

steigert die Schwingfestigkeit im Zeit- und Dauerfestigkeitsbereich steigert die Beständigkeit gegen Spannungsriss- und Schwingungsrisskorrosion verhindert die Entstehung und Fortpflanzung von Rissen Das Verfahren ist bei allen metallischen Werkstoffen anwendbar! Eine höhere Schwingfestigkeit steigert entweder die zulässige Belastung eines Bauteiles oder die Sicherheit eines vorhandenen Bauteiles wird erhöht. Das Bauteil wird entweder dauerschwingfest oder die Zeitfestigkeit wird erhöht. Beispiele: Höhere Leistung bei gleichem Gewicht oder geringeres Gewicht bei gleicher Leistung Höhere Leistung bei gleicher Abmessung oder kleinere Abmessung bei gleicher Leistung Höhere Leistung bei gleichem Werkstoff oder größere Werkstoffauswahl bei gleicher Leistung Höhere Leistung bei gleicher Oberflächenqualität oder niedrigere Anforderung an die Oberflächenqualität bei gleicher Leistung Die elastische Verformung induziert in der plastifizierten Zone hohe Druckeigenspannungen. Das Bauteil wird durch die induzierte Druckeigenspannung an bzw. unter der Oberfläche von externen Zugspannungen entlastet und die Dauerschwingfestigkeit und die Beständigkeit gegen Spannungsriss- und Schwingungsrisskorrosion wird gesteigert. Gleichzeitig wird die Entstehung und Fortpflanzung von Rissen verhindert. Die Steigerung der Schwingfestigkeit ist bei Bauteilen mit hohen Kerb- und Formfaktoren, bei hohen Torsions- oder Biegespannungen, bei Stoßbelastungen, hochfesten und gehärteten Bauteilen relativ zur Ausgangsfestigkeit am größten. Strahlen lässt sich darüber hinaus zum Verdichten, Reinigen, Strippen, Strukturieren, Aufrauen, Mattieren, Glätten, Entgraten, Abtragen, Trennen, Gravieren und zum Umformen von dünnwandigen Bauteilen im elastischen Bereich einsetzen. Wirkung des Verfestigungsstrahlens Beim Verfestigungsstrahlen werden durch gezielten Beschuss mit durch Pressluft oder Fliehkraft beschleunigten, kugelförmigen Partikeln, die wie winzige Schmiedehämmer wirken, begrenzte plastische und elastische Verformungen in der Bauteilrandschicht erzeugt. Bei der Herz`schen Pressung werden die plastischen und elastischen Verformungen unter der Oberfläche erzeugt. Beide Wirkungen treten stets nebeneinander auf und werden durch die Strahlkenngrößen beeinflusst.

Die Werkstoffgruppe der Einsatzstähle umfasst C-Stähle mit niedrigem Kohlenstoffgehalt bei guter Umformbarkeit und Feinschneidqualität. Durch die Einsatzhärtung weisen die Bauteile verschleißarme Oberflächenschichten mit hoher Härte bei ausreichender Zähigkeit im Kern aus. Sie vereinen somit zahlreiche Eigenschaften und Anwendungsmöglichkeiten in unterschiedlichsten Branchen. Zur Erhöhung der Verschleißfestigkeit können Sie außerdem Teilbereiche aufkohlen oder carbonitrieren. GÜTEN: C 10 E, C 15 E / ➔ gem. DIN EN 10132 BEHANDLUNGSZUSTÄNDE: Je nach Kundenwunsch liefern wir Behandlungszustände von weichgeglüht bis hochkalt verfestigt.

Holz ist ein wichtiger Rohstoff für viele Industrien und wird auf die verschiedenste Art und Weise verarbeitet. Unser Fertigungsprogramm bietet Messer für alle Art der Verarbeitung von Holz, angefangen von großen Hackmessern für die Grobarbeit bis zu den Spaner-, Kamm- und Furniermessern für die Feinarbeit. Unsere Messer werden alle aus hochwertiger Stahlqualität (Chipper) hergestellt. Auch hier ist es sehr wichtig, hohe Standzeiten zu erzielen, da Messerwechsel immer sehr umfangreich und zeitraubend sind. Unter anderem fertigen wir z.B. Messer für die Mühlen von Klöckner, Pallmann und Hombak.

CNC-Zerspanung auf 5-Achs-Bearbeitungszentren Im Bereich der Feinmechanik liegt unser Fokus auf dem Fertigen von Präzisions-CNC-Teilen, die sowohl hohe Ansprüche an die Qualität des Produktes, als auch an die Qualitätssicherung des Fertigungsverfahrens stellen. Auf unseren 5-Achs-Bearbeitungszentren fertigen wir Präzisionsteile für unsere Hauptbranchen Medizintechnik, Lebensmitteltechnik, Analytik, Maschinen- und Anlagenbau, Elektrotechnik und optische Industrie. Wir bearbeiten dabei verschiedene Werkstoffe, wie z.B. Edelstahl, Aluminium oder Kunststoff. Durch unseren vollautomatisierten Maschinenpark erreichen wir Effizienz- und Kostenvorteile, die wir gern an unsere Kunden weitergeben.

Unsere Unternehmensgruppe verfügt über ein modernes Konstruktionsbüro mit ausgebildeten, erfahrenen Konstrukteuren. Sie arbeiten mit speziellen CAD/CAM-Software „VISI-Series“ für den Folgeverbundwerkzeugbau der Fa. Vero-International, sowie CAM-Software „PEPS“ der Firma CAMTEK.

- Wärmebehandlung eigener Gussteile, sowie Lohnarbeiten - Warm ausgehärtet (T6) - Teilausgehärtet (T64) - Entspannungsglühen (auch für nicht aushärtbare Legierungen) - Weichglühen

Wir kreieren Rezepturen nach Ihren Wünschen und können auf einen vorhandenen Rezeptpool mit hochwertigen Formulierungen zurückgreifen, die nach Ihren Wünschen angepasst werden können. Wo ein kluger Gedanke auf den richtigen Willen zu Veränderung und Verbesserung trifft, dort wächst Großes. Deshalb begnügen wir uns nicht mit der Umsetzung von Bestehendem. Die Energie und der Tatendrang unserer Mitarbeiter sollen Sie und uns weitertragen, sollen Neues schaffen. Dafür setzen wir konsequent auf eine intensive und kontinuierliche Entwicklungsarbeit, welche sich im globalen Wirken zu messen weiß. In eigenen, perfekt ausgestatteten Laboratorien (z.B. für Mikrobiologie) entwickeln und untersuchen kompetente Chemiker, Biologen und Laboranten wegweisende Texturen. Diese Forschung wird vielfach durch enge Kooperationen mit namhaften externen Forschungseinrichtungen angeregt und weitergedacht. Darüber hinaus umfasst unser derzeitiges Programm mehr als 400 Rezepturen für ausgezeichnete Haarkosmetik. Durchdacht und wegweisend für die Erreichung gemeinsamer Ziele – durch Forschung und Entwicklung aus dem Hause Ewald Solutions. Wir wissen was wirkt. Finden Sie es auch heraus.

Protokollierte Entsorgung von Altlasten in speziellen Sicherheitsbehältern.

Responsive Webdesign Internet in die Moderne hat sich grundlegend geändert. Es gibt nicht mehr nur "die eine Bildschirmgröße" oder nur "das eine Endgerät". Das Internet begleitet Sie heute auf Schritt und Tritt. In Ihrem Unternehmen, auf der Straße, im Privatleben. Fast jeder ist bereits im Besitz eines Smartphonegerätes oder Tablet-PC´s. Internet heute muss also anpassungsfähig sein. Wir entwickeln für Sie das passende und reaktionsfähige Webdesign. Einen Internetauftritt zu besitzen ist das eine, im Netz gefunden werden, das andere. Die Anzahl von Internetseiten mit ähnlichen Themen im Netz nimmt täglich zu. Die für Sie gefertigte Internetseite wird von uns suchmaschinenoptimiert im Netz platziert, so dass die Wahrscheinlichkeit der Auffindbarkeit im kostenlosen Bereich der Suchmaschinen optimal ist.

Terrassengleiterschrauben dienen der sicheren Befestigung des Terrassengleiters, unter dem Terrassenbelagholz bzw

unter „Blindhärten“ das Abhärten von Bauteilen, die aufgekohlt und anschließend partiell spanend bearbeitet wurden. Beim Zerspanen wurde die aufgekohlte Schicht entfernt. Daher erhalten die spanend bearbeiteten Bereiche beim Blindhärten aufgrund des fehlenden Kohlenstoffs eine deutlich geringere Härte als die nicht bearbeiteten Bereiche. Das Blindhärten findet bei H+W in Mehrzweckkammeröfen statt. Gängige Werkstoffe: Einsatzstähle (wie z.B. 1.7131 (16MnCr5) / 1.7139 (16MnCrS5), 1.7147 (20MnCr5) / 1.7149 (20MnCrS5), 1.2241 (41CrV4), 1.0401 (C15), 1.6587 (18CrNiMo7-6), …) Baustähle (wie z.B. 1.0570 (S355J2+N, St 52-3), 1.0037 (S235JR, St 37-2), …) Automatenstähle (wie z.B. 1.0715 (11SMn30) / 1.0718 (11SMnPb30), ETG 88, …)

Unter „Schutzgashärten“ versteht man das klassische Härten: Aufheizen auf Härtetemperatur mit anschließendem Abschrecken. Dabei wird im Ofeninneren eine Atmosphäre (das so genannte Schutzgas) erzeugt, die unerwünschte Reaktionen zwischen Bauteiloberfläche und der heißen Umgebungsluft unterbindet. Das Abschrecken erfolgt in speziellen Härteölen. Folgt nach dem Schutzgashärten ein Anlassen spricht man vom Vergüten. Das Schutzgashärten findet bei H+W in Mehrzweckkammeröfen statt. Gängige Werkstoffe: Vergütungsstähle (wie z.B. 1.7225 (42CrMo4), 1.0503 (C45), 1.2842 (90MnCrV8)) Lagerstähle (wie z.B. 1.3505 (100Cr6), 1.2210 (115CrV3))

Unter „Einsatzhärten“ versteht man das Anreichern des Randbereichs eines Werkstücks mit Kohlenstoff (Aufkohlen) mit anschließendem Härten. Dies geschieht bei H+W in einer kohlenstoffhaltigen Atmosphäre unter hohen Temperaturen. Das Abschrecken erfolgt in speziellen Härteölen. Durch das Aufkohlen der Randschicht und das anschließende Abhärten des gesamten Bauteils werden eine harte Randschicht und ein weicherer zäherer Kern erzeugt. Das Einsatzhärten findet bei H+W in Mehrzweckkammeröfen statt. Gängige Werkstoffe: - Einsatzstähle (wie z.B. 1.7131 (16MnCr5) / 1.7139 (16MnCrS5), 1.7147 (20MnCr5) / 1.7149 (20MnCrS5), 1.2241 (41CrV4), 1.0401 (C15), 1.6587 (18CrNiMo7-6), …)

Abmessungen: 119x86x0,5, Material / Beschichtung: Band 0,4x152mm / DC04 mit Schutzfolie, Bereich: KFZ Innenraum Stanzteile Biegeteile Ziehteile In unserer Kernkompetenz fertigen wir auf einer Vielzahl von Pressen und Stanzautomaten im Folgeverbund oder auch mit einfachen Stanz- und Biegewerkzeugen Produkte nach Kundenwunsch bis zu einer erforderlichen Presskraft von 630t. Dazu verarbeiten wir die verschiedensten Materialien wie Aluminium oder Stahlblech mit unterschiedlichen Sichtoberflächen. Wir unterstützen Sie bei Bedarf von der ersten Idee bis zur fertigen Baugruppe.

Abmessungen: 330x80x3, Material / Beschichtung: Tafel 3mm Aluminium, Bereich: KFZ Karosserie Logistik Unsere Mobilität und Flexibilität wird durch die Unterhaltung eines eigenen Fuhrparks mit mehreren Fahrzeugen garantiert und weiter erhöht. Auf diese Weise ermöglichen wir die Reaktion und Erfüllung auch von spontanen Kundenwünschen.

Der Tiefkühlprozess bewirkt eine Umwandlung des Restaustenits in Martensit und ermöglicht somit die gezielte Gefügeumwandlung. Kohlenstoffreiche oder auch hochlegierte Stähle enthalten nach dem Härteprozess noch unerwünschten Restaustenit im Gefüge. Durch das Tiefkühlen wird dieser in gewünschten Martensit umgewandelt, so dass ein Wachstum der Bauteile durch eine erst spätere Umwandlung im Betrieb vermieden werden kann. Um das neu entstandene Gefüge zu entspannen, muss immer ein Anlassvorgang folgen. Im Anschluss an das meist mehrstündige Tiefkühlen können die Bauteile direkt in der Anlage entweder mur getrocknet oder auch direkt angelassen werden. Das Tiefkühlen findet bei H+W in zwei moderne Tiefkühlanlagen bei -120 °C statt. Als Kühlmedium kommt flüssiger Stickstoff zum Einsatz. Gängige Werkstoffe: Werkzeugstähle (wie z.B. 1.2379, 1.2436, 1.2767) VA-Stähle (wie z.B. 1.4112) Lagerstähle (wie z.B. 1.3505 (100Cr6), 1.2210 (115CrV3)

Sandguss überzeugt durch seine Vielfältigkeit, indem es auch für Kleinserien oder Einzelstücke eine qualitativ hochwertige und flexible Lösung findet. Es beruht überwiegend auf dem Prinzip der „Verlorenen Form“ mit einem dauerhaften Modell. Das Modell bildet die Grundlage, indem es aus Holz, Metall oder Kunststoff die eigentliche Geometrie des Endprodukts darstellt. Aufgrund der Volumenkontraktion beim Erstarren des Gussstücks wird eine Vergrößerung des Modells um bis zu 1-2% (Schwindmaße je nach Werkstoff) der Endabmessung verlangt. Bei der eigentlichen Formherstellung wird dieses Modell eingeformt. Zum Einsatz kommen hier Quarz-, Chromit-, Zirkon-, Olivinsande oder Schamotte, die den Formgrundstoff bilden. Damit der Sand überhaupt zusammenhält, muss ein Formbindemittel den Sand aushärtbar machen. Solche Bindemittel können Silicate wie Ton, Zement, Wasserglas, Öle oder auch Kunstharze sein. Je nach verwendeten Formbindemitteln, lassen sich die Formen im Formkasten mechanisch, chemisch oder physikalisch verdichten und verfestigen. Ist der Sand, eventuell auch mit Zusatzstoffen wie Glanzkohlenstoffbildern versetzt, schließlich präpariert, kann mit dem Einformen des Modells begonnen werden. Dieses wird nach dem Einformen aus der Form genommen und hinterlässt letztlich einen Hohlraum, also das Negativ des gewünschten Gussteils. Dabei bestehen das Modell und die Form zumeist aus zwei Teilen, damit das Entnehmen zu realisieren ist. Man spricht hierbei von Ober- und Unterkasten. Nach Anbringen von Zuläufen, des Anschnitts, der Schlichte und des Eingusses steht die Form nun zum Abguss bereit. Sind auch Sie an Sandguss-Produkten interessiert, sprechen Sie uns an. Mit unseren Partnern und Zulieferern finden wir gemeinsam für Sie die beste Lösung.