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Gern realisieren wir für unsere Kunden die Komplettfertigung und anschließende mechanische, hydraulische und elektrische Endmontage von Maschinen und Baugruppen, vorwiegend im Unternehmen, aber auf Wunsch auch bei unseren Geschäftspartnern vor Ort. Für diese Arbeiten stehen uns Krananlagen bis 40 t sowie ein gut ausgebildetes und zuverlässiges Team zur Verfügung, das eine qualitätsbewusste und schnelle Montage gewährleistet.

Unsere Dienstleistungen umfassen die Einzelteilfertigung von Trommeln, Wellen und Lagern. Diese Komponenten sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich und können an die spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendung angepasst werden. Unsere Einzelteile bieten eine hohe Qualität und Zuverlässigkeit und tragen dazu bei, die Effizienz und Lebensdauer Ihrer Maschinen und Anlagen zu maximieren. Wir bieten auch Service, Instandhaltung und Reparatur im Havariefall an, um sicherzustellen, dass Ihre Anlagen stets betriebsbereit sind.

Serienfertigungsprozesse müssen den Qualitätsanforderungen an das Bauteil entsprechen, kostengünstig und reproduzierbar sein. In der Vergangenheit konnten additive Fertigungsverfahren diesen Vorgaben nicht in vollem Umfang gerecht werden. Deshalb war ihr Einsatz lange Zeit auf das Rapid Prototyping begrenzt. Moderne professionelle Maschinengenerationen und verbesserte Materialeigenschaften tragen dem unterdessen Rechnung. Durch spezielle Technologien wie z.B. dem Part Property Management (PPM) beim Lasersintern werden durch standardisierte Eigenschaftsprofile Teilequalitäten reproduzierbar und damit für Sie planbar. Darüberhinaus gestattet Additive Manufacturing bislang unbekannte Freiheiten in der konstruktiven Teile- und Baugruppengestaltung. Dies eröffnet neue Möglichkeiten sowohl für kundenspezifisches Design als auch für erweiterte Funktionalitäten. Wir beraten Sie gern zum Einsatz von Additive Manufacturing für Ihre Bauteile und Baugruppen.

HERZLICH WILLKOMMEN … bei CPT, Ihrem Systemanbieter für Präzisionsteile. Für Kunden unterschiedlichster Branchen weltweit entwickeln und fertigen wir nicht nur Präzisionsteile, die höchste Anforderungen erfüllen, sondern auch hochkomplexe Baugruppen, die wir ganzheitlich entwickeln. Dabei begleiten wir unsere Kunden auf Wunsch auch in der kompletten Projektentwicklung und bieten rund um die Fertigung einen umfassenden Rundum-Service aus einer Hand. Permanente Investitionen in Forschung und Entwicklung stellen einen hohen Grad an Nachhaltigkeit und Innovation in der Produktion sicher, der sich unter anderem im starken Ausbau der Automation mittels künstlicher Intelligenz zeigt. Das Ziel: Ständig steigende Effizienz in der Produktion bei zugleich allerhöchster Präzision und Individualität der Teile und Baugruppen. Was können wir für Sie tun?

CNC PRÄZISIONSTEILE mit den Verfahren Fräsen, Drehen, Schleifen, Rundschleifen, Innenschleifen, Außenschleifen, Senk-Erodieren, Draht-Erodieren und 3D-Messen für den Getriebe- und Anlagenbau.

Auf modernen Abkantpressen biegen wir Blechteile bis zu einer Länge von 4.000 mm mit einer maximalen Presskraft von 230 Tonnen. Kleine Teile können sehr effizient und hochgenau mit unserer Presse der Serie TruBend 7000 gefertigt werden. Hohe Geschwindigkeits- und Beschleunigungswerte von Druckbalken und Hinteranschlag machen die Maschinen der TruBend Serie 7000 zu den schnellsten Biegemaschinen der Welt. Einfache Biegeteile werden gleich an der Maschinensteuerung programmiert. Bei komplizierten Teilen erfolgt die biegegerechte Konstruktion in unserem 3D-System oder die Daten (IGES, STEP) werden vom Kunden übernommen.

Vorgefertigte Kunststoffteile in verschiedensten Material- und Oberflächenqualitäten, Formen und Abmessungen (Halbzeuge) verarbeiten wir zu den von Ihnen gewünschten Qualitätsprodukten. Dabei sind wir in der Lage, alle Bearbeitungsschritte wie Sägen, Drehen, Fräsen, Hobeln, Polieren, Gravieren, Abkanten, Schweißen, Umformen, Biegen und Kleben zeitsparend und ohne zusätzliche Transportwege im eigenen Haus zu realisieren. Besonders bei schwierig bearbeitbaren Materialien wie Keramik, Kohleverbundwerkstoff oder Glasfaserwerkstoff ermöglichen unser hohes fachliches Know-how und geeignete Verfahrenstechniken die Herstellung zeichnungsgetreuer Präzisionsteile. Produktbeispiele Dreh- und Frästeile in 2D/3D, CNC-Drehteile, High Speed Cutting (HSC)-Frästeile, Drehteile aus Acryl u. v. m. Vorteile • Präzise Endprodukte nach Zeichnung, Musterteil oder von CAD-Daten • Verarbeitung unterschiedlichster Kunststoffe und Sondermaterialien • Hohes fachliches Know-how hinsichtlich Verfahrenstechniken und Werkstoffen • Moderner Maschinenpark für alle Bearbeitungsvarianten, z. B. CNC-Drehen und -Fräsen • Lagerung von Rohstoffen zur Erfüllung kurzfristiger Kundenwünsche

CNC-Fräsen – Präzision und Vielseitigkeit für Ihre Projekte Willkommen bei CNCProjekt-Schreiber GmbH, Ihrem Experten für CNC-Fräsen! In einer Welt, in der Präzision und Qualität entscheidend sind, bieten wir Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für alle Arten von CNC-Fräsarbeiten. Unsere Dienstleistungen sind darauf ausgelegt, Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen und Ihnen dabei zu helfen, Ihre Projekte effizient und kostengünstig umzusetzen. Besuchen Sie unsere Plattform unter www.online-cnc.com, um mehr über unser umfassendes Angebot zu erfahren. Was ist CNC-Fräsen? CNC-Fräsen (Computer Numerical Control) ist ein hochpräzises Fertigungsverfahren, das computergestützte Maschinen verwendet, um Materialien in die gewünschten Formen und Größen zu bringen. Durch den Einsatz modernster Technologie und Software können wir komplexe Designs und Formen mit höchster Genauigkeit erstellen. Dies macht CNC-Fräsen zu einer idealen Wahl für eine Vielzahl von Anwendungen, von der Prototypenentwicklung bis hin zur Serienproduktion. Unsere Dienstleistungen im Detail Wir bieten eine breite Palette von CNC-Fräsarbeiten an, die auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind. Hier sind einige der Hauptmerkmale unserer Dienstleistungen: - Vielseitige CNC-Fräsarbeiten: Egal, ob Sie Einzelteile, Prototypen oder große Serienproduktionen benötigen, wir sind Ihr zuverlässiger Partner. Unsere Maschinen sind in der Lage, eine Vielzahl von Formen und Größen zu bearbeiten, sodass wir flexibel auf Ihre Anforderungen reagieren können. - Maßgenauigkeiten und Toleranzen: Wir verstehen, dass Präzision in der Fertigung von größter Bedeutung ist. Daher garantieren wir höchste Maßgenauigkeiten und Toleranzen, die den Anforderungen Ihrer Branche entsprechen. Unsere erfahrenen Techniker überwachen jeden Schritt des Prozesses, um sicherzustellen, dass Ihre Spezifikationen genau eingehalten werden. - Vielfältige Materialien: Wir sind in der Lage, eine breite Palette von Materialien zu bearbeiten, darunter: - Aluminium: Ideal für leichte und korrosionsbeständige Teile. - Stahl: Für robuste und langlebige Anwendungen. - Kunststoffe: Flexibel und vielseitig für verschiedene Einsatzbereiche. - Und viele weitere Materialien, die Ihren spezifischen Anforderungen gerecht werden. Kosteneffizienz durch strategische Partnerschaften Dank unserer strategischen Partnerschaften und der Bündelung von Aufträgen bei unseren Lieferanten können wir Ihnen attraktive Preise anbieten, ohne dabei Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie uns gemeinsam Ihre Ideen verwirklichen!

Hydraulik- und Pneumatikzylinder, Hydraulikfilter und Elemente, Dichtungsmaterial • Zylinderreparatur und Neufertigung • Druck- und Rücklauffilter sowie Elemente • O-Ringe, Cu-Ringe, Stützringe, Manschetten • Rundschnur NBR

Unser Ziel ist es, ihren Entwicklungszeitraum merkbar zu verkürzen um Ihnen Kosten und Arbeit einzusparen. Selbst mit den heute präziseren Werkzeugen zur Verzugsanalyse kann sich ein starker Verzug, trotz der Bemühungen, in Bezug auf Material, Formenbau und Verarbeitung ergeben. Unsere Lösung, um Teile beim ersten Mal richtig zu Formen: Die Verwendung unserer eigenen Methodik für jedes Entwicklungsprojekt. „Kentucky Windage“ nennt der Amerikaner das Vorhalten beim Zielen einer Schusswaffe. In ähnlicher Weise nimmt unser erfahrenes Team sorgfältige Korrekturen vor und prognostiziert einen Verzug im Entstehungsprozess, unter Verwendung wissenschaftlicher Anpassungen des Werkzeugdesign, um alle Dimensionsanforderungen Ihres Bauteils zu erfüllen. Mit Kunststoff-Spritzguss-Simulationssoftware können wir genaue Vorhersagen der Verformung zum Ursprung vorhersagen und wenden dann das Vorhalten an, um die Verformung zu kompensieren. Dies führt zu einem Formteil in der gewünschten Form und Abmaßen.

Kunststoff erfüllt nahezu jeden technischen Anspruch und kann in schier unendlichen Formen und Oberflächen hergestellt werden. Wir wissen wie man ihn nutzt und optimal einsetzt Unsere heutige Kompetenz erlangten wir durch intensive Arbeit mit den Kunststoffen PA MXD6, PPS, PMMA, PA6 – 12, PBT, PBT+PET, PC, POM, ASA, ABS, TPE, TPU, PE, PP. Dabei können diese Kunststoffe weitere Modifizierungen erfahren, um die Eigenschaften des Kunststoffes in Einklang zur Anforderung Ihres Produktes zu bringen. • Wir beraten Sie in der Auswahl des für Ihr Produkt idealen Kunststoffes • Wir produzieren Ihr Produkt auf der idealen Spritzgießmaschine • Wir übernehmen die Zusammenstellung zu Baugruppen (u. U. mit speziell entwickelten Fertigungshilfs- oder Montageautomaten) • Die Qualitätssicherung erfolgt nach Abstimmung mit Ihren Qualitätsmanagement nach Ihren Qualitätsanforderungen • Wir übernehmen die Logistik nach dem Motto: Alles zur richtigen Zeit am richtigen Ort in der richtigen Menge und Qualität In einem Satz ausgedrückt: Wir beraten und unterstützen Sie auf Ihrem Weg von der Idee bis zum fertigen Produkt. Ob Sie aus unseren Kundenschwerpunkten Automobil-, Elektro-, Pneumatik-, der Kosmetik- oder anderen Industriezweigen kommen - Sie stellen Ihre Anforderung und wir erarbeiten die Lösung.

Vollmaterial: Sägen bis Ø 500 mm, Fixlängen und Serienschnitte, bis Ø 160 mm Tol 0,2 mm möglich, Edelstahl: schleifen und polieren, Fixzuschnitte bei Rohren nahtlos und Hohlstahl Fixzuschnitte bei Stabstahl DIN EN 10060 ab Dm 60 mm Bei Bedarf greifen wir auf eine Reihe von professionellen Dienstleistern zurück

In Zusammenarbeit mit unseren erfahrenen Partnern bietet DraWa Erodiertechnik umfassende Lösungen im Bereich Spritzguss, Maschinen- und Werkzeugbau. Unser Know-how im Schnitt- und Extrusionswerkzeugbau sichert Ihnen die beste Qualität und Zuverlässigkeit in der Produktion.

Individuelle Lösungen aus Holz und Metall Sie haben ein Problem? Wir haben die Ideen! Sonderanfertigungen - ganz nach Ihren Wünschen! Wir haben mit der Zeit eine Fertigung aufgebaut, die von uns sehr flexibel und Produktunabhängig genutzt werden kann. Dadruch können wir viele unterschiedliche Formen und Farben herstellen und Ihnen somit eine Lösung für viele Ihrer Anforderungen bieten. Dabei können wir Ihnen von der Produktentwicklung bis hin zur Auslieferung und Montage die Hilfe anbieten, die Sie benötigen. Lassen Sie uns gemeinsam an einer Lösung arbeiten, die für Sie passt. Durch unser langjähriges Know-How in der Blechbearbeitung können wir Ihnen ebenso beratend zur Seite stehen und unsere Erfahrungswerte teilen. Sehen Sie sich unser Leistungsspektrum an, damit Sie einen Eindruck unserer Kernkompetenzen und Fähigkeiten bekommen. Nehmen Sie gerne mit uns Kontakt auf. Wählen Sie dafür den Weg (telefonisch oder per Mail), der für Sie am besten passt. Wir sind für Sie da!

Arbeitsraum für die Spritzverzinkung

Gewünschte Präzision in Maß und Oberfläche erreichen wir mit unseren Schleifmaschinen. Außen- (auch Spitzenlos), Innen- und Planschleifen ist möglich.

Prototypenbau Im Bereich des Prototypenbaus positioniert sich HICONFORM als vorausschauender und wertbringender Partner. Wir setzen auf Rapid Manufacturing für die Herstellung von Prototypen aus CFK und GFK mittels Vakuuminfusionsverfahren sowie 3D-Druck und Fräsen. Unser Angebot umfasst auch die Erstellung von Metallabgüssen für Prototypen, wobei wir kostengünstige Materialien und Modelle oder 3D-gedruckte Formen und Kerne nutzen. Begleitend bieten wir beratende und konstruktive Unterstützung während des gesamten Entwicklungsprozesses. service [Prototypenbau, Prototypenfertigung, Prototypen fertigen, Prototypenbau für Gehäuse, Sondermaschinen für den Prototypenbau, Prototypenbau für die Automobilindustrie, Prototypen-Teile, Prototypengussteile, PCB-Prototypenbau, Prototypenbau für die Feinmechanik, Prototyp-Teile, Prototypenbau für die Blechumformung, Prototypengussteil, Kunststoff-Prototypen, Prototypen-Gussteil]

Ihre Rollenetiketten werden bei labelprint24 individuell nach Kundenwunsch gedruckt. Freie Formatwahl. Stückzahl ab Mindestbestellmenge beliebig Bedruckte Rollenetiketten als Produktetiketten gehören zu den am häufigsten verwendeten digital bedruckten Etiketten auf Rollen. Digital bedruckte Rollenetiketten sind gerade bei kleinen bis mittleren Auflagen die allererste Wahl. Der entscheidende Vorteil dieser modernen Drucktechnologie ist die direkte Übertragung der Druckdaten des Etiketts vom Computer auf die Druckmaschine. Das spart Zeit, Einrichtungskosten und ermöglicht günstige Preiskalkulationen bei Etiketten Rollenware. Größe: 100% freie Formate Höhe: Maßfertigung Breite: Maßfertigung

Die Graziano GT300 CNC-Drehmaschinen sind hochmoderne Maschinen, die für die präzise Bearbeitung von Werkstücken entwickelt wurden. Mit einem maximalen Spindeldurchlass von 50 mm und einem Drehdurchmesser von 330 mm bieten sie eine hervorragende Leistung für verschiedene industrielle Anwendungen. Die Maschine ist mit zwei Synchronspindeln und zwölf Werkzeugplätzen auf dem Revolver ausgestattet, was eine effiziente und flexible Bearbeitung ermöglicht. Diese Maschinen sind ideal für die Serienproduktion, da sie eine hohe Wiederholgenauigkeit und Zuverlässigkeit bieten. Die Graziano GT300 CNC-Drehmaschinen sind perfekt für Unternehmen, die eine hohe Produktivität und Qualität in der Fertigung anstreben. Mit ihrer fortschrittlichen Technologie und Benutzerfreundlichkeit sind sie eine wertvolle Ergänzung für jeden Maschinenpark.

Für Ihre Qualitätssicherungsprozesse erhalten Sie bei uns auf Wunsch ein Maßprotokoll. Gern vermessen wir Ihr Fertigungsteile für Sie. Dafür steht uns ein 3D-Messarm der Firma FARO, einem der weltweit innovativsten Hersteller für präzise Messtechnik, zur Verfügung.

Bei SchoPlast steht Qualität und Langlebigkeit im Vordergrund. Unser DuroPlast Spritzgießen bietet Ihnen robuste und extrem belastbare Kunststoffteile, die selbst den höchsten Anforderungen standhalten. DuroPlast zeichnet sich durch seine hohe Steifigkeit, exzellente Formstabilität und außergewöhnliche Hitzebeständigkeit aus. Ideal für anspruchsvolle Anwendungen, wo Zuverlässigkeit und Beständigkeit entscheidend sind. Unsere hochmodernen Produktionsanlagen und unser erfahrenes Team gewährleisten dabei höchste Präzision und Effizienz. Durch kontinuierliche Qualitätskontrollen und modernste Verfahren stellen wir sicher, dass jedes Produkt unseren hohen Standards entspricht. Vertrauen Sie auf SchoPlast, um langlebige und zuverlässige Lösungen für Ihre anspruchsvollen Projekte zu erhalten.

Das CNC Drehen ist ein hochpräzises Fertigungsverfahren, das in der Metallbearbeitung zur Herstellung von rotationssymmetrischen Bauteilen eingesetzt wird. CNC steht für „Computerized Numerical Control“ und beschreibt die computergestützte Steuerung von Drehmaschinen, die es ermöglicht, komplexe Werkstücke mit höchster Präzision und Effizienz zu fertigen. Diese Technologie ist unverzichtbar in der modernen Fertigungstechnik und findet in einer Vielzahl von Branchen Anwendung, darunter der Automobilbau, die Luft- und Raumfahrt, der Maschinenbau sowie die Medizintechnik. Beim CNC Drehen wird ein zylindrisches Werkstück, meist aus Metall oder Kunststoff, in die Drehmaschine eingespannt und in Rotation versetzt. Ein computergesteuertes Werkzeug bearbeitet das rotierende Werkstück und formt es entsprechend der vorgegebenen CAD-Zeichnungen. Durch die präzise Steuerung der Drehmaschine können komplexe Konturen, Gewinde, Bohrungen und Oberflächenbearbeitungen realisiert werden. Das CNC Drehen bietet eine gleichbleibend hohe Fertigungsgenauigkeit und ist ideal für die Serienproduktion sowie für Einzelanfertigungen. Die Vorteile des CNC Drehens liegen in der hohen Genauigkeit und Reproduzierbarkeit. Selbst komplizierte Bauteile können mit minimalen Toleranzen gefertigt werden. Die automatisierte Steuerung reduziert menschliche Fehler und sorgt für eine konsistente Qualität der produzierten Werkstücke. Zudem ermöglicht die Technologie eine schnelle Umstellung auf verschiedene Werkstücke, was eine flexible Fertigung von Prototypen bis hin zu Großserien möglich macht. Ein weiterer Vorteil des CNC Drehens ist die Effizienz des Verfahrens. Durch den automatisierten Prozess werden Bearbeitungszeiten erheblich verkürzt, was die Produktionskosten senkt. Gleichzeitig gewährleistet die computergesteuerte Steuerung eine optimale Materialnutzung, wodurch weniger Abfall entsteht und die Materialkosten reduziert werden. Moderne CNC-Drehmaschinen sind mit fortschrittlichen Sensoren ausgestattet, die den Zustand des Werkzeugs und des Werkstücks in Echtzeit überwachen, um eine gleichbleibend hohe Qualität zu gewährleisten. Das CNC Drehen ist vielseitig einsetzbar und eignet sich für die Bearbeitung von unterschiedlichsten Materialien wie Aluminium, Edelstahl, Messing, Kupfer und Kunststoffen. Diese Flexibilität macht das Verfahren ideal für eine breite Palette von Anwendungen, von Präzisionsteilen in der Medizintechnik bis hin zu robusten Bauteilen in der Automobil- und Luftfahrtindustrie. Auch im Werkzeugbau und in der Fertigung von Maschinenteilen spielt das CNC Drehen eine zentrale Rolle. In der heutigen Fertigungsindustrie wird das CNC Drehen durch modernste CAD/CAM-Software unterstützt. Diese Programme ermöglichen es, detaillierte 3D-Modelle der Werkstücke zu erstellen, die dann direkt in den CNC-Prozess integriert werden. Dadurch können selbst hochkomplexe Geometrien mit höchster Präzision umgesetzt werden. Die Integration von CAD/CAM-Technologie sorgt zudem für eine nahtlose Verbindung zwischen der Konstruktion und der Fertigung, was zu einer schnelleren und effizienteren Produktion führt. Vorteile des CNC Drehens: Hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit Schnelle Fertigung von Einzelstücken und Serien Optimale Materialnutzung und geringe Abfälle Vielseitige Materialbearbeitung Automatisierte Steuerung für gleichbleibende Qualität Effiziente Produktion durch reduzierte Bearbeitungszeiten Flexibilität für Prototypen- und Serienfertigung Nahtlose Integration von CAD/CAM-Systemen Zuverlässige Qualitätskontrolle in Echtzeit

Drahtrahmen für die Automobilindustrie, Unsere Produktion geht über die klassischen Biegeteile hinaus. Sie sind beliebig erweiterbar oder als Sonderanfertigungen bestellbar. Drahtrahmen für die Automobilindustrie, Auch Großformate werden mit höchster Präzision hergestellt. Durch unser hervorragendes Know-how auf diesem Gebiet weisen unsere Biegeteile Toleranzen im Zehntelbereich auf. Die vollautomatisch produzierten Biegeteile gehen im Anschluss durch eine 100%-Kontrolle. Dadurch können wir unseren Kunden absolute Zuverlässigkeit garantieren. Unsere Drahtrahmen werden überwiegend zur Versteifung von Autositzen, zur Aufnahme von Textil- und Lederbezügen und in Amaturen eingesetzt. Unsere Drahtrahmen werden mit modernsten Biegemaschinen geformt. Der verwendete Draht umfasst einen Durchmesser von 4 bis 8 mm. Die gebogenen Halbfabrikate werden nachfolgend mit Schweißrobotern verschweißt.

Im Bereich der Fotografie unterstützen wir Sie mit folgenden Leistungen: Fotografie (digital und klassisch) Bildbearbeitung Fotomontage Produktfotografie Digitalisierung von Bildern und Negativen Buchung für fotojournalistische Aufträge und Veranstaltungen Fotoaufträge u. a. für Websites, Werbematerialien, Flyer und Broschüren zahlreiche Fotos zu sämtlichen Anlässen in unserer Bilddatenbank Produktion von Imagevideos

Präzisionsfertigung ist unser Business. Seit Bestehen unseres Unternehmens wird konsequent in moderne Fertigungs- und Messtechnik investiert. Unser Unternehmen verfügt über folgende Messtechnik zur Qualitätssicherung: Messzentrum PRISMO Navigator 7 (ZEISS) in Klimazelle Konturenmessgerät C8000 (JENOPTIK Industrial Metrology Germany GmbH) Rundheitsmessgerät F1003 (JENOPTIK Industrial Metrology Germany GmbH) 3D-Messarm Absolute arm (HEXAGON) Pneumatische Messgeräte für Werkzeugkegel SK und HSK (Fa. STOTZ Feinmesstechnik) Das Qualitätsmanagementsystem der Firma SPL ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert.

WIR FERTIGEN PRÄZISIONSTEILE IN HÖCHSTER QUALITÄT • Herstellung anspruchsvoller Präzisionsteile mit komplexen Konturen nach Kundenvorgabe • Bearbeitung von überwiegend Aluminium, Magnesium, Kunststoffen, Kupfer, Messing und Sonderwerkstoffen wie kohle- und glasverstärkten Kunststoffen verschiedener Konzentrationen (z. B. PEEK CF30), Titan (z. B. Ti Grade 2 / 3.7035, Ti Grade 5 / 3.7165), Sonderstähle • 5-Achs-Simultanbearbeitung • 3D-Freiformflächen mittels CAM • 5-Achs-CNC-Bearbeitungszentren; max. Bearbeitungsbereich X 650, Y 600, Z 500 • 3-Achs-CNC-Bearbeitungszentren; max. Bearbeitungsbereich X 600, Y 500, Z 600 • Fertigungsautomatisierung zur Serienfertigung

Benötigen Sie eine präzise Replikation von Bauteilen oder Ersatzteilen? Wir nutzen fortschrittliche Technologien wie den Messarm, 3D-Scanner und CT-Vermessung, um aus Ihrem Originalteil einen exakten 3D-Datensatz zu erstellen. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen auch basierend auf Ihren Konstruktionszeichnungen oder Skizzen, um eine digitale Version Ihres Bauteils zu fertigen. Unser Spezialgebiet ist das Reverse Engineering in Kombination mit unserer hochmoderner 3D-Sanddrucktechnologie. Diese Technik ermöglicht es uns, Ersatzteile in verschiedenen Legierungen für diverse Branchen und Kundenbedürfnisse anzufertigen. Ob Sie ein verschlissenes, defektes Bauteil ersetzen oder eine eigene Gusskomponente entwickeln möchten, wir sind Ihr zuverlässiger Partner. Wir begleiten Sie von der Restaurierung und Instandsetzung bis hin zur Realisierung Ihrer Erfindung. Vertrauen Sie auf unsere Expertise für die Einzelfertigung sowie die Umsetzung von Serienproduktionen. Kontaktieren Sie uns für eine individuelle Beratung und erfahren Sie, wie wir Ihr Projekt mit maßgeschneiderten 3D-Fertigungslösungen unterstützen können.

Ob Deckel für Spraydosen, Schraubverschlüsse für Tiegel oder individuelle Verpackungslösungen – wir verwirklichen Ihre Designvorstellungen und verleihen dem Produkt einen hochwertigen Charakter. So können auch Ihre Kappen aussehen, die wir für namhafte Anbieter im Europäischen Raum produzieren. Sprechen Sie uns an, wir finden gemeinsam eine individuelle Lösung für Ihr Produkt.

Solarkraftwerke sind eine Schlüsselkomponente im globalen Übergang zu sauberer und erneuerbarer Energie. Bei baro Solar GmbH sind wir führend in der Entwicklung und Realisierung von Solarkraftwerken, die eine nachhaltige und zuverlässige Stromerzeugung ermöglichen. Unsere Solarkraftwerke nutzen die unerschöpfliche Energie der Sonne, um sauberen Strom in großem Maßstab zu produzieren. Durch die Integration modernster Photovoltaik-Technologien und innovativer Systeme bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für eine Vielzahl von Anwendungen, einschließlich: Utility-Scale Solarkraftwerke: Unsere Utility-Scale Solarkraftwerke sind darauf ausgelegt, große Mengen sauberen Stroms in das Stromnetz einzuspeisen. Mit einer beeindruckenden Leistungsfähigkeit und Zuverlässigkeit tragen diese Anlagen dazu bei, den Bedarf an konventionellen, fossilen Brennstoffen zu reduzieren und den Übergang zu einer nachhaltigen Energieversorgung zu beschleunigen. Industrielle Solarkraftwerke: Für industrielle Anwendungen bieten wir maßgeschneiderte Solarkraftwerke, die den spezifischen Anforderungen von Unternehmen und Industrieanlagen gerecht werden. Diese Anlagen können auf Dächern, Freiflächen oder als integrierte Lösungen auf Industriegeländen installiert werden, um den Eigenverbrauch zu maximieren und die Energiekosten zu senken. Gemeinschaftliche Solarkraftwerke: Unsere gemeinschaftlichen Solarkraftwerke ermöglichen es Gemeinden und Wohnsiedlungen, gemeinsam sauberen Strom zu produzieren und zu nutzen. Durch die gemeinsame Nutzung von Ressourcen können die Kosten für die Solarenergieerzeugung gesenkt werden, während gleichzeitig die lokale Wirtschaft gestärkt und die Umweltbelastung reduziert wird. Bei der Entwicklung von Solarkraftwerken legen wir besonderen Wert auf Qualität, Effizienz und Nachhaltigkeit. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um ihre individuellen Anforderungen zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die ihren Bedürfnissen entsprechen. Unsere erfahrenen Ingenieure und Installateure sorgen für eine professionelle Planung, Installation und Wartung der Anlagen, um eine maximale Leistung und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Wenn Sie nach zuverlässigen und effizienten Solarkraftwerken suchen, sind Sie bei baro Solar GmbH genau richtig. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Produkte und Dienstleistungen zu erfahren und gemeinsam eine nachhaltige Energiezukunft zu gestalten.

Brennschneiden ist ein thermisches Verfahren, dass das Schneiden von un- und niedriglegierten Stählen ermöglicht. Das Brennschneiden von un- oder niedriglegierten Stählen von 3 mm bis 300 mm mit OXYSAF G1, IC oder MACH 3S-Schneidbrenner, mit halbautomatischen (Auslegermaschinen) oder vollautomatischen Maschinen (Portalmaschinen vom Typ OXYTOME E). Wählen Sie entsprechend Ihrer Anforderungen Mischdüsen für den OXYSAF G1- oder IC-Schneidbrenner, Vormischdüsen mit hoher Geschwindigkeit und Qualität mit OXYSAF MACH 3S-Brenner. Mit OXYSAF G2 sind Sie in der Lage Blechdicken von 200 mm bis 900 mm zu schneiden.