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Unsere Dienstleistungen umfassen die Einzelteilfertigung von Trommeln, Wellen und Lagern. Diese Komponenten sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich und können an die spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendung angepasst werden. Unsere Einzelteile bieten eine hohe Qualität und Zuverlässigkeit und tragen dazu bei, die Effizienz und Lebensdauer Ihrer Maschinen und Anlagen zu maximieren. Wir bieten auch Service, Instandhaltung und Reparatur im Havariefall an, um sicherzustellen, dass Ihre Anlagen stets betriebsbereit sind.

Serienfertigungsprozesse müssen den Qualitätsanforderungen an das Bauteil entsprechen, kostengünstig und reproduzierbar sein. In der Vergangenheit konnten additive Fertigungsverfahren diesen Vorgaben nicht in vollem Umfang gerecht werden. Deshalb war ihr Einsatz lange Zeit auf das Rapid Prototyping begrenzt. Moderne professionelle Maschinengenerationen und verbesserte Materialeigenschaften tragen dem unterdessen Rechnung. Durch spezielle Technologien wie z.B. dem Part Property Management (PPM) beim Lasersintern werden durch standardisierte Eigenschaftsprofile Teilequalitäten reproduzierbar und damit für Sie planbar. Darüberhinaus gestattet Additive Manufacturing bislang unbekannte Freiheiten in der konstruktiven Teile- und Baugruppengestaltung. Dies eröffnet neue Möglichkeiten sowohl für kundenspezifisches Design als auch für erweiterte Funktionalitäten. Wir beraten Sie gern zum Einsatz von Additive Manufacturing für Ihre Bauteile und Baugruppen.

HERZLICH WILLKOMMEN … bei CPT, Ihrem Systemanbieter für Präzisionsteile. Für Kunden unterschiedlichster Branchen weltweit entwickeln und fertigen wir nicht nur Präzisionsteile, die höchste Anforderungen erfüllen, sondern auch hochkomplexe Baugruppen, die wir ganzheitlich entwickeln. Dabei begleiten wir unsere Kunden auf Wunsch auch in der kompletten Projektentwicklung und bieten rund um die Fertigung einen umfassenden Rundum-Service aus einer Hand. Permanente Investitionen in Forschung und Entwicklung stellen einen hohen Grad an Nachhaltigkeit und Innovation in der Produktion sicher, der sich unter anderem im starken Ausbau der Automation mittels künstlicher Intelligenz zeigt. Das Ziel: Ständig steigende Effizienz in der Produktion bei zugleich allerhöchster Präzision und Individualität der Teile und Baugruppen. Was können wir für Sie tun?

CNC PRÄZISIONSTEILE mit den Verfahren Fräsen, Drehen, Schleifen, Rundschleifen, Innenschleifen, Außenschleifen, Senk-Erodieren, Draht-Erodieren und 3D-Messen für den Getriebe- und Anlagenbau.

CNC-Fräsen – Präzision und Vielseitigkeit für Ihre Projekte Willkommen bei CNCProjekt-Schreiber GmbH, Ihrem Experten für CNC-Fräsen! In einer Welt, in der Präzision und Qualität entscheidend sind, bieten wir Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für alle Arten von CNC-Fräsarbeiten. Unsere Dienstleistungen sind darauf ausgelegt, Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen und Ihnen dabei zu helfen, Ihre Projekte effizient und kostengünstig umzusetzen. Besuchen Sie unsere Plattform unter www.online-cnc.com, um mehr über unser umfassendes Angebot zu erfahren. Was ist CNC-Fräsen? CNC-Fräsen (Computer Numerical Control) ist ein hochpräzises Fertigungsverfahren, das computergestützte Maschinen verwendet, um Materialien in die gewünschten Formen und Größen zu bringen. Durch den Einsatz modernster Technologie und Software können wir komplexe Designs und Formen mit höchster Genauigkeit erstellen. Dies macht CNC-Fräsen zu einer idealen Wahl für eine Vielzahl von Anwendungen, von der Prototypenentwicklung bis hin zur Serienproduktion. Unsere Dienstleistungen im Detail Wir bieten eine breite Palette von CNC-Fräsarbeiten an, die auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind. Hier sind einige der Hauptmerkmale unserer Dienstleistungen: - Vielseitige CNC-Fräsarbeiten: Egal, ob Sie Einzelteile, Prototypen oder große Serienproduktionen benötigen, wir sind Ihr zuverlässiger Partner. Unsere Maschinen sind in der Lage, eine Vielzahl von Formen und Größen zu bearbeiten, sodass wir flexibel auf Ihre Anforderungen reagieren können. - Maßgenauigkeiten und Toleranzen: Wir verstehen, dass Präzision in der Fertigung von größter Bedeutung ist. Daher garantieren wir höchste Maßgenauigkeiten und Toleranzen, die den Anforderungen Ihrer Branche entsprechen. Unsere erfahrenen Techniker überwachen jeden Schritt des Prozesses, um sicherzustellen, dass Ihre Spezifikationen genau eingehalten werden. - Vielfältige Materialien: Wir sind in der Lage, eine breite Palette von Materialien zu bearbeiten, darunter: - Aluminium: Ideal für leichte und korrosionsbeständige Teile. - Stahl: Für robuste und langlebige Anwendungen. - Kunststoffe: Flexibel und vielseitig für verschiedene Einsatzbereiche. - Und viele weitere Materialien, die Ihren spezifischen Anforderungen gerecht werden. Kosteneffizienz durch strategische Partnerschaften Dank unserer strategischen Partnerschaften und der Bündelung von Aufträgen bei unseren Lieferanten können wir Ihnen attraktive Preise anbieten, ohne dabei Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie uns gemeinsam Ihre Ideen verwirklichen!

Bei der kombinierten Stanz-Laser-Bearbeitung werden die Vorteile beider Verfahren in einer Maschine vereint. Unsere High-End Maschine TruMatic 7000 steht für anspruchvollste Anforderungen an Teilequalität, Produktivität und Flexibilität.

Wir fertigen PTFE Presslinge, -Extrudat und -Platten. Ausgangspunkt für die optimale und vor allem vielfältige Halbzeugfertigung in unserem Haus ist die eigene Compoundierung. Ausgangspunkt für die optimale und vor allem vielfältige Halbzeugfertigung in unserem Haus ist die eigene Compoundierung. Diese ermöglicht es uns, ideale Füllstoffkombinationen für spezielle Anforderungen zu generieren. Selbst kleine Mengen für Erprobungen und Musterfertigungen lassen sich problemlos herstellen. Gemeinsam mit unseren Kunden sind bereits eine Vielzahl von PTFE-Spezialcompounds entwickelt und erfolgreich eingesetzt worden. Die eigene Compoundierung in Verbindung mit langjähriger Erfahrung in der Kunststofftechnik bildet somit den Grundstock für die optimale Problemlösung gemeinsam mit dem Kunden. LängexBreite: 100x100 mm bis 1200x1200 mm Stärke: bis 141 mm (abhängig von LxB)

Laserschweißen von Mikro bis Makro, auf dem Handplatz oder der 6-Achs-CNC-Anlage - Fragen Sie uns an! Hochfeste Fügeverbindungen mit optisch ansprechenden Schweißnähten Mit dem Verfahren Laserschweißen fertigen wir Präzisionsnähte an Bauteilen aus Metall in hohen Geschwindigkeiten. Uns stehen gepulste und kontinuierlich strahlende Laser hoher Strahlqualität bis 3,5kW-cw-Leistung und 7kW-pw-Leistung zur Verfügung. Wir erreichen damit beispielsweise folgende Einschweißtiefen: in Stahl bis 8 mm, in Aluminiumlegierungen bis ca. 3 mm, in Titan bis 8 mm. Im Feinschweißbereich erreichen wir Nahtbreiten bis herab zu 0,1 Millimetern. Verbindungen an schweißkritischen Materialien (wie z. B. Sinterwerkstoffe oder Keramik) sowie qualitativ hochwertige Schweißverbindungen (z. B. heliumdicht) sind an einem breiten Werkstoffspektrum ausführbar. Schweißkritische Werkstoffe können durch Vorwärmtechnologien oder Zugabe von Zusatzwerkstoffen sicher verarbeitet werden. Wir nutzen induktive und scannende Vorwärmtechniken. Für die Zusatzwerkstoffzufuhr steht uns ein breites Spektrum von Draht- und Pulverförderern zur Verfügung. Wir schweißen DIN-gerecht z. B. nach Druckbehälterrichtlinie und verfügen über umfangreiche Möglichkeiten zur Prozessdokumentation wie z. B. Leistungsmitschriften, Schweißleuchtüberwachung und Qualitätsüberwachung mit Mitteln der modernen Bildverarbeitung.

In Zusammenarbeit mit unseren erfahrenen Partnern bietet DraWa Erodiertechnik umfassende Lösungen im Bereich Spritzguss, Maschinen- und Werkzeugbau. Unser Know-how im Schnitt- und Extrusionswerkzeugbau sichert Ihnen die beste Qualität und Zuverlässigkeit in der Produktion.

Individuelle Lösungen aus Holz und Metall Sie haben ein Problem? Wir haben die Ideen! Sonderanfertigungen - ganz nach Ihren Wünschen! Wir haben mit der Zeit eine Fertigung aufgebaut, die von uns sehr flexibel und Produktunabhängig genutzt werden kann. Dadruch können wir viele unterschiedliche Formen und Farben herstellen und Ihnen somit eine Lösung für viele Ihrer Anforderungen bieten. Dabei können wir Ihnen von der Produktentwicklung bis hin zur Auslieferung und Montage die Hilfe anbieten, die Sie benötigen. Lassen Sie uns gemeinsam an einer Lösung arbeiten, die für Sie passt. Durch unser langjähriges Know-How in der Blechbearbeitung können wir Ihnen ebenso beratend zur Seite stehen und unsere Erfahrungswerte teilen. Sehen Sie sich unser Leistungsspektrum an, damit Sie einen Eindruck unserer Kernkompetenzen und Fähigkeiten bekommen. Nehmen Sie gerne mit uns Kontakt auf. Wählen Sie dafür den Weg (telefonisch oder per Mail), der für Sie am besten passt. Wir sind für Sie da!

Gewünschte Präzision in Maß und Oberfläche erreichen wir mit unseren Schleifmaschinen. Außen- (auch Spitzenlos), Innen- und Planschleifen ist möglich.

Ihre Rollenetiketten werden bei labelprint24 individuell nach Kundenwunsch gedruckt. Freie Formatwahl. Stückzahl ab Mindestbestellmenge beliebig Bedruckte Rollenetiketten als Produktetiketten gehören zu den am häufigsten verwendeten digital bedruckten Etiketten auf Rollen. Digital bedruckte Rollenetiketten sind gerade bei kleinen bis mittleren Auflagen die allererste Wahl. Der entscheidende Vorteil dieser modernen Drucktechnologie ist die direkte Übertragung der Druckdaten des Etiketts vom Computer auf die Druckmaschine. Das spart Zeit, Einrichtungskosten und ermöglicht günstige Preiskalkulationen bei Etiketten Rollenware. Größe: 100% freie Formate Höhe: Maßfertigung Breite: Maßfertigung

Die Graziano GT300 CNC-Drehmaschinen sind hochmoderne Maschinen, die für die präzise Bearbeitung von Werkstücken entwickelt wurden. Mit einem maximalen Spindeldurchlass von 50 mm und einem Drehdurchmesser von 330 mm bieten sie eine hervorragende Leistung für verschiedene industrielle Anwendungen. Die Maschine ist mit zwei Synchronspindeln und zwölf Werkzeugplätzen auf dem Revolver ausgestattet, was eine effiziente und flexible Bearbeitung ermöglicht. Diese Maschinen sind ideal für die Serienproduktion, da sie eine hohe Wiederholgenauigkeit und Zuverlässigkeit bieten. Die Graziano GT300 CNC-Drehmaschinen sind perfekt für Unternehmen, die eine hohe Produktivität und Qualität in der Fertigung anstreben. Mit ihrer fortschrittlichen Technologie und Benutzerfreundlichkeit sind sie eine wertvolle Ergänzung für jeden Maschinenpark.

Für Ihre Qualitätssicherungsprozesse erhalten Sie bei uns auf Wunsch ein Maßprotokoll. Gern vermessen wir Ihr Fertigungsteile für Sie. Dafür steht uns ein 3D-Messarm der Firma FARO, einem der weltweit innovativsten Hersteller für präzise Messtechnik, zur Verfügung.

Bei SchoPlast steht Qualität und Langlebigkeit im Vordergrund. Unser DuroPlast Spritzgießen bietet Ihnen robuste und extrem belastbare Kunststoffteile, die selbst den höchsten Anforderungen standhalten. DuroPlast zeichnet sich durch seine hohe Steifigkeit, exzellente Formstabilität und außergewöhnliche Hitzebeständigkeit aus. Ideal für anspruchsvolle Anwendungen, wo Zuverlässigkeit und Beständigkeit entscheidend sind. Unsere hochmodernen Produktionsanlagen und unser erfahrenes Team gewährleisten dabei höchste Präzision und Effizienz. Durch kontinuierliche Qualitätskontrollen und modernste Verfahren stellen wir sicher, dass jedes Produkt unseren hohen Standards entspricht. Vertrauen Sie auf SchoPlast, um langlebige und zuverlässige Lösungen für Ihre anspruchsvollen Projekte zu erhalten.

Das CNC Drehen ist ein hochpräzises Fertigungsverfahren, das in der Metallbearbeitung zur Herstellung von rotationssymmetrischen Bauteilen eingesetzt wird. CNC steht für „Computerized Numerical Control“ und beschreibt die computergestützte Steuerung von Drehmaschinen, die es ermöglicht, komplexe Werkstücke mit höchster Präzision und Effizienz zu fertigen. Diese Technologie ist unverzichtbar in der modernen Fertigungstechnik und findet in einer Vielzahl von Branchen Anwendung, darunter der Automobilbau, die Luft- und Raumfahrt, der Maschinenbau sowie die Medizintechnik. Beim CNC Drehen wird ein zylindrisches Werkstück, meist aus Metall oder Kunststoff, in die Drehmaschine eingespannt und in Rotation versetzt. Ein computergesteuertes Werkzeug bearbeitet das rotierende Werkstück und formt es entsprechend der vorgegebenen CAD-Zeichnungen. Durch die präzise Steuerung der Drehmaschine können komplexe Konturen, Gewinde, Bohrungen und Oberflächenbearbeitungen realisiert werden. Das CNC Drehen bietet eine gleichbleibend hohe Fertigungsgenauigkeit und ist ideal für die Serienproduktion sowie für Einzelanfertigungen. Die Vorteile des CNC Drehens liegen in der hohen Genauigkeit und Reproduzierbarkeit. Selbst komplizierte Bauteile können mit minimalen Toleranzen gefertigt werden. Die automatisierte Steuerung reduziert menschliche Fehler und sorgt für eine konsistente Qualität der produzierten Werkstücke. Zudem ermöglicht die Technologie eine schnelle Umstellung auf verschiedene Werkstücke, was eine flexible Fertigung von Prototypen bis hin zu Großserien möglich macht. Ein weiterer Vorteil des CNC Drehens ist die Effizienz des Verfahrens. Durch den automatisierten Prozess werden Bearbeitungszeiten erheblich verkürzt, was die Produktionskosten senkt. Gleichzeitig gewährleistet die computergesteuerte Steuerung eine optimale Materialnutzung, wodurch weniger Abfall entsteht und die Materialkosten reduziert werden. Moderne CNC-Drehmaschinen sind mit fortschrittlichen Sensoren ausgestattet, die den Zustand des Werkzeugs und des Werkstücks in Echtzeit überwachen, um eine gleichbleibend hohe Qualität zu gewährleisten. Das CNC Drehen ist vielseitig einsetzbar und eignet sich für die Bearbeitung von unterschiedlichsten Materialien wie Aluminium, Edelstahl, Messing, Kupfer und Kunststoffen. Diese Flexibilität macht das Verfahren ideal für eine breite Palette von Anwendungen, von Präzisionsteilen in der Medizintechnik bis hin zu robusten Bauteilen in der Automobil- und Luftfahrtindustrie. Auch im Werkzeugbau und in der Fertigung von Maschinenteilen spielt das CNC Drehen eine zentrale Rolle. In der heutigen Fertigungsindustrie wird das CNC Drehen durch modernste CAD/CAM-Software unterstützt. Diese Programme ermöglichen es, detaillierte 3D-Modelle der Werkstücke zu erstellen, die dann direkt in den CNC-Prozess integriert werden. Dadurch können selbst hochkomplexe Geometrien mit höchster Präzision umgesetzt werden. Die Integration von CAD/CAM-Technologie sorgt zudem für eine nahtlose Verbindung zwischen der Konstruktion und der Fertigung, was zu einer schnelleren und effizienteren Produktion führt. Vorteile des CNC Drehens: Hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit Schnelle Fertigung von Einzelstücken und Serien Optimale Materialnutzung und geringe Abfälle Vielseitige Materialbearbeitung Automatisierte Steuerung für gleichbleibende Qualität Effiziente Produktion durch reduzierte Bearbeitungszeiten Flexibilität für Prototypen- und Serienfertigung Nahtlose Integration von CAD/CAM-Systemen Zuverlässige Qualitätskontrolle in Echtzeit

Drahtrahmen für die Automobilindustrie, Unsere Produktion geht über die klassischen Biegeteile hinaus. Sie sind beliebig erweiterbar oder als Sonderanfertigungen bestellbar. Drahtrahmen für die Automobilindustrie, Auch Großformate werden mit höchster Präzision hergestellt. Durch unser hervorragendes Know-how auf diesem Gebiet weisen unsere Biegeteile Toleranzen im Zehntelbereich auf. Die vollautomatisch produzierten Biegeteile gehen im Anschluss durch eine 100%-Kontrolle. Dadurch können wir unseren Kunden absolute Zuverlässigkeit garantieren. Unsere Drahtrahmen werden überwiegend zur Versteifung von Autositzen, zur Aufnahme von Textil- und Lederbezügen und in Amaturen eingesetzt. Unsere Drahtrahmen werden mit modernsten Biegemaschinen geformt. Der verwendete Draht umfasst einen Durchmesser von 4 bis 8 mm. Die gebogenen Halbfabrikate werden nachfolgend mit Schweißrobotern verschweißt.

Im Bereich der Fotografie unterstützen wir Sie mit folgenden Leistungen: Fotografie (digital und klassisch) Bildbearbeitung Fotomontage Produktfotografie Digitalisierung von Bildern und Negativen Buchung für fotojournalistische Aufträge und Veranstaltungen Fotoaufträge u. a. für Websites, Werbematerialien, Flyer und Broschüren zahlreiche Fotos zu sämtlichen Anlässen in unserer Bilddatenbank Produktion von Imagevideos

Unsere Prototypenherstellung mittels 3D Druck ermöglicht es Ihnen, Funktionsmuster schnell und effizient zu erstellen. Durch den Einsatz von Rapid Tooling können wir Prototypen aus original Serienwerkstoffen herstellen, was eine realistische Bewertung der Produktfunktionalität und -qualität ermöglicht. Unsere modernen CAE-Techniken und die Füllsimulation helfen dabei, den Spritzprozess im Vorfeld zu verifizieren und Belastungstests durchzuführen. Mit unserer Prototypenherstellung können Fehler frühzeitig erkannt und vermieden werden, was zu einer schnelleren Produktreife führt. Unsere ingenieurtechnischen Maßnahmen legen Wert auf Materialeffizienz, Fertigungsoptimierung und Ressourcenschonung. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Produktideen in die Realität umzusetzen und Ihre Entwicklungsprozesse zu optimieren.

Präzisionsfertigung ist unser Business. Seit Bestehen unseres Unternehmens wird konsequent in moderne Fertigungs- und Messtechnik investiert. Unser Unternehmen verfügt über folgende Messtechnik zur Qualitätssicherung: Messzentrum PRISMO Navigator 7 (ZEISS) in Klimazelle Konturenmessgerät C8000 (JENOPTIK Industrial Metrology Germany GmbH) Rundheitsmessgerät F1003 (JENOPTIK Industrial Metrology Germany GmbH) 3D-Messarm Absolute arm (HEXAGON) Pneumatische Messgeräte für Werkzeugkegel SK und HSK (Fa. STOTZ Feinmesstechnik) Das Qualitätsmanagementsystem der Firma SPL ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert.

WIR FERTIGEN PRÄZISIONSTEILE IN HÖCHSTER QUALITÄT • Herstellung anspruchsvoller Präzisionsteile mit komplexen Konturen nach Kundenvorgabe • Bearbeitung von überwiegend Aluminium, Magnesium, Kunststoffen, Kupfer, Messing und Sonderwerkstoffen wie kohle- und glasverstärkten Kunststoffen verschiedener Konzentrationen (z. B. PEEK CF30), Titan (z. B. Ti Grade 2 / 3.7035, Ti Grade 5 / 3.7165), Sonderstähle • 5-Achs-Simultanbearbeitung • 3D-Freiformflächen mittels CAM • 5-Achs-CNC-Bearbeitungszentren; max. Bearbeitungsbereich X 650, Y 600, Z 500 • 3-Achs-CNC-Bearbeitungszentren; max. Bearbeitungsbereich X 600, Y 500, Z 600 • Fertigungsautomatisierung zur Serienfertigung

Reaktor/ Vakuumtrockner für trockene Feststoffe, Pasten, Fasern oder Granulate. Ausstattung mit Doppelmantel, Flüssigkeitszugabe, Brüdenfilter etc. möglich. ATEX-/ PED-Versionen verfügbar. Geeignet für folgende Industrieprozesse: • Chemische Reaktionen beim Mischen von einem oder mehreren trockenen Produkten bzw. Hinzufügen von Flüssigkeiten • Exothermen Reaktionen • Produkt(vakuum)trocknung mit Restfeuchte <0,1 % Hauptmerkmale • Anpassung der Prozesstemperatur und der Mischzeiten mittels Doppelmantel für den Wärmeaustausch • Kurze Mischzeiten • Hohe Mischqualität • Reproduzierbarkeit der Chargen • Mischgenauigkeit: 1:100.000 • Variationskoeffizient (CV): ≤ 3 % • Minimaler Wartungsaufwand Technische Eigenschaften • Chargengröße von 10 bis 28.000 Liter • Zylindrische Mischtrommel • Verfügbare Mischwerkzeuge: Pflugschare und Paddel (beide, auf Anfrage, auch mit gezahntem Profil) • Produktberührende Teile in: Normalstahl/ Hardox 450/ Edelstahl 1.4301/ 1.4401/ 1.4571 • Hohe Zugänglichkeit zur Mischkammer dank Inspektionstür, komplett mit Sicherheitsvorrichtung • Runde Auslauföffnung mit totraumfreier Auslaufklappe, pneumatisch betätigt • Rotorwelle mit abgedrehten und ausgerichteten Enden • Lagerung mit auf den Prozess (Produkt/ Druck/ Temperatur) abgestimmten Dichtungen • Doppelmantel für den Wärmeaustausch (Beheizung/ Kühlung) auf dem zylindrischen Teil des Mischers (auf Anfrage (projektbezogen) auch Stirnwände und Rotorwelle beheizbar/ kühlbar) Verfügbare Zusatzaustattung • Geeignet für den Betrieb unter Vakuum (bis 50 mbar abs.) • Geeignet für Druckanwendungen nach Druckgeräterichtlinie 2014/68/EU (PED) • Konformitätserklärung nach Richtlinien 1935/2004/EG und 2023/2006/EG für die Verwendung in der Lebensmittelindustrie • ATEX Komformitätserklärung II 1/3D Ex h IIIB T135°C Da/Dc (innen: Zone 20, außen: Zone 22); andere Zertifizierungen (auf Anfrage) möglich • Auftragsschweißung aus Wolframkarbid auf den Arbeitsseiten der Mischwerkzeuge • System zur Flüssigkeitsinjektion • Homogenisatoren / Zerhacker/ Klumpenbrecher • Pneumatikschrank (am Mischer montiert) mit Verbindung der Verbraucher • Doppelmantel auf dem zylindrischen Teil des Mischers, um das Beheizen bzw. Kühlen des Mischers zu erlauben • Verschiedene Oberflächenbearbeitungen der Edelstahl-Maschinen auf Anfrage verfügbar

CNC-gesteuertes Flachbettfräsen von XXL-Platten aus Aluminium, Aluminiumverbund und Kunststoff Wir verarbeiten Maxi-Platten aus folgenden Materialien: Aluminium Alucobond, Alucore und Dibond Acryl, Forex, Hartgewebe Und weitere Verbund- und Kompaktplatten Arbeitsbereich: 2.000 × 4.000 mm Materialstärke: bis 25 mm Wiederholgenauigkeit: ± 0,1 mm Wir stellen einbaufertige Teile und Verkleidungen her. Insbesondere für: Industrie Architektur Designobjekte Messebau Innenarchitektur Ladenbau Zu den Möglichkeiten unserer Bearbeitung gehören diese Leistungen: Konturfräsen Nutenfräsen Bohren Senken Gravieren Gewindeschneiden

Benötigen Sie eine präzise Replikation von Bauteilen oder Ersatzteilen? Wir nutzen fortschrittliche Technologien wie den Messarm, 3D-Scanner und CT-Vermessung, um aus Ihrem Originalteil einen exakten 3D-Datensatz zu erstellen. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen auch basierend auf Ihren Konstruktionszeichnungen oder Skizzen, um eine digitale Version Ihres Bauteils zu fertigen. Unser Spezialgebiet ist das Reverse Engineering in Kombination mit unserer hochmoderner 3D-Sanddrucktechnologie. Diese Technik ermöglicht es uns, Ersatzteile in verschiedenen Legierungen für diverse Branchen und Kundenbedürfnisse anzufertigen. Ob Sie ein verschlissenes, defektes Bauteil ersetzen oder eine eigene Gusskomponente entwickeln möchten, wir sind Ihr zuverlässiger Partner. Wir begleiten Sie von der Restaurierung und Instandsetzung bis hin zur Realisierung Ihrer Erfindung. Vertrauen Sie auf unsere Expertise für die Einzelfertigung sowie die Umsetzung von Serienproduktionen. Kontaktieren Sie uns für eine individuelle Beratung und erfahren Sie, wie wir Ihr Projekt mit maßgeschneiderten 3D-Fertigungslösungen unterstützen können.

Ob Deckel für Spraydosen, Schraubverschlüsse für Tiegel oder individuelle Verpackungslösungen – wir verwirklichen Ihre Designvorstellungen und verleihen dem Produkt einen hochwertigen Charakter. So können auch Ihre Kappen aussehen, die wir für namhafte Anbieter im Europäischen Raum produzieren. Sprechen Sie uns an, wir finden gemeinsam eine individuelle Lösung für Ihr Produkt.

Auf der Basis von KOSY2-MCS, KOSY3 oder KOSYportal fertigen wir Ihnen Sondermaschinen in auftragsgebundener Ausführung für Spezialanwendungsfälle zu fairen Konditionen. Das Koordinatentisch-System KOSY versteht sich als ein Bearbeitungszentrum im Tischformat. Mit seinen Komponenten: Hardware Software Teachware Support ebnet es den schnellen Weg von der Idee über die Zeichnung zum fertigen Werkstück. Die KOSY CNC Maschinen eignen sich zur Bearbeitung von: Holz Kunststoffen Faserverbundwerkstoffen Aluminium, Messing, Neusilber, Kupfer speziellen Keramiken … Dafür stehen eine Vielzahl von Frässpindeln und umfangreiches Zubehör zur Verfügung. Neben ihren eigentlichen Funktionen wie Fräsen, Gravieren und Bohren eignen sich unsere Maschinen auch für andere Aufgaben, wie z.B. zum Dosieren, Positionieren, Steuern oder Automatisieren.

Stachelwalzenbrecher NW 300 integriert in Aufgabestationen zur zuverlässigen Klumpenzerkleinerung und zur Auflösung von Verblockungen aus Gebinden/Säcken. GMP-konform. Angepasst auf Kundenbedarfe. Der massive, druckdichte Walzenbrecher RC300 homogenisiert Stoffströme in einer großen Bandbreite. Seine Haupteinsatzgebiete sind die Lebensmittel-, Chemie- und Pharmaindustrie und andere Bereiche der Schüttgutverarbeitung mit Klumpengrößen bis zu 280 mm. Mit seinem verstellbaren Brechspalt und dem Einsatz verschieden profilierter Brechwalzen lassen sich die Endkorngrößen produktspezifisch variieren. Das kleinste erreichbare Ausgangskorn hat je nach Walzenprofil und Spaltbreite eine Größe von 0,5-20 mm. Die Walzen können sowohl mit Gleichlauf als auch mit Friktion betrieben werden. Abstreifer verhindern das Anbacken des Mahlguts an den Brecherwalzen. Das Material wird, je nach seiner Konsistenz, der Einstellung der Walzendrehzahlen sowie des Brechspaltes, fein bis grob zerkleinert. Wir erstellen die für den Einsatzzweck passende Ausführung auch als Sackaufgabestation, mobile Brecherlösung oder auch CIP-fähige Varianten.

Als CNC Lohnfertiger zerspanen wir Metalle wie Aluminium, Stahl, Edelstahl oder Messing-Legierungen. Dabei reicht unsere Fertigungstiefe von der Kleinserie, über die Mittelserie bis hin zur Großserie. HOCH-PRÄZISES CNC-DREHEN Als CNC Lohnfertiger zerspanen wir Metalle wie Aluminium, Stahl, Edelstahl oder Messing-Legierungen. Dabei reicht unsere Fertigungstiefe von der Kleinserie, über die Mittelserie bis hin zur Großserie mit Teilen unterschiedlicher Geometrie- und Komplexitätsstufe. DÜNNWANDIGE TEILE Mit dem Know-How aus über 70 Jahren Feinwerktechnik/ Optik, sind wir Spezialisten für das CNC-Drehen von dünnwandigen und komplexen Drehteilen. Insbesondere mehrgängige Innengewinde und Außengewinde mit engen Toleranzen, wie sie beispielsweise in optischen Filter- oder Objektivbaugruppen vorkommen, werden in Kleinserie und Mittelserie produziert. In der optischen Industrie sind ISO-Toleranzen von IT6 die Grundvoraussetzung für die Fertigung hochwertiger Standardprodukte. Überwacht von einem akkreditieren, hauseigenem Mess- und Kalibrierlabor werden diese Toleranzen mit komplexer CAQ Software überwacht. LANGDREHEN Beim Langdrehen wird das Stangenmaterial durch einen axial beweglichen Spindelstock mit Spannzange und einer Führungsbuchse geschoben. Das Werkzeug ist dabei anders als beim Kurzdrehen fixiert. Ursprünglich in der Uhrenindustrie entwickelt, werden mit dieser Technologie heute schlanke Teile produziert. Je nach Anordnung der Werkzeuge und Führungsbuchsen lassen sich sehr lange und genaue Teile produzieren, die mitunter aus sehr robustem Material bestehen. Teilespektrum: Ø 3 bis 20 mm, Teilelängen bis max. 100 mm Material: breites Spektrum je nach Anwendung, mit Schwerpunkt Aluminium, Messing, Stahl und Edelstahl Bearbeitungsspektrum: Konturdrehen bis hin zu komplexen Anwendungen PROFILWALZEN Gemeinsam mit namhaften Entwicklungspartnern haben wir eine Technologie entwickelt, die das CNC-Zerspanen wesentlich erweitert. Hier setzen wir auf das Profil-Walzen von HSS-Stahl. Dabei wird der Rohling sehr starkem Druck ausgesetzt und das spätere Profil durch Walzen umgeformt. Die Vorteile sind: kein Materialverlust hohe Präzision kostengünstige Alternative hohe Festigkeiten sehr hohe Wiederholgenauigkeiten Ein weiterer Ansatz ist das Fließpressen von Rohlingen hin zur späteren Geometrie und die anschließende konventionelle CNC-Zerspanung. Die Vorteile sind: kostengünstig wenig Materialverlust schnelle Bearbeitungszyklen Trennung per Trennschliff oder Abscherung

Modelleinrichtungen in Kunststoff und Metall für die Autoindustrie sowie für den Maschinen- und Anlagenbau. Kokillen und Werkzeuge ergänzen das Sortiment.

Im Gießereimodellbau fertigen wir vorrangig: - Handmodelle in Schaumstoff, Holz und Kunststoffen - Komplette Modellplatteneinrichtungen inkl. Anschnitt- und   Speisersystemen - Modell-und Formenbau für Composite-Produkte - Konstruktion CAD/CAM (CNC-Fräserei) - Designabteilung – Umsetzung von Künstler- und   Designentwürfen