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Korrosionsschutz, Ravont: Dewatering-Fluid mit Korrosionsschutz; Wasserverdrängend; Fleckenlos; Demulgierend; Einfache Anwendung durch die handliche Spraydose. Auch in Kanistern und Fässern lieferbar. Stesor: Korrosionsschutz mit Langzeitgarantie; Salzwasser und Seewetterfest; Temperaturbeständig (-40°C bis + 260°C)

Als Spezialist für den Korrosionsschutz bietet unser Unternehmen sowohl leichte als auch schwere Schutzmaßnahmen an, um Materialien vor Korrosion zu schützen und deren Lebensdauer zu verlängern. Für den leichten Korrosionsschutz setzen wir auf Dünnschichtsysteme, die in der Regel aus Primern und Grundierungen bestehen. Diese enthalten meistens Zinkphosphatpigmente, die für eine effektive erste Schutzbarriere gegen Korrosion sorgen. Bei anspruchsvolleren Anforderungen, wo ein schwerer Korrosionsschutz gefragt ist, kommen unsere Dickschichtsysteme zum Einsatz. Diese Systeme basieren vorwiegend auf Eisenglimmer und Zinkstaub, um einen umfassenden und langanhaltenden Schutz zu gewährleisten. Ein kritischer Faktor für die Effektivität beider Schutzarten ist die Einhaltung der vorgeschriebenen Mindestschichtdicken. Nur so kann sichergestellt werden, dass die Schutzmaßnahmen ihre volle Wirkung entfalten und die behandelten Oberflächen optimal vor Korrosion geschützt sind.

Ein Basiswerkstoff, der aufgrund seiner Eigenschaften (z. B. Gewicht, Verformbarkeit, Festigkeit, Bearbeitbarkeit, Wirtschaftlichkeit) ausgewählt wurde, hat in den meisten Fällen nicht die gewünschten Eigenschaften in Hinblick auf Verschleiß, Reibung, Korrosion, Lackhaftung, elektrische Leit- bzw. Isolierfähigkeit, Reflexion und besonders Dekoration. Erst die Eigenschaften des Basiswerkstoffes zusammen mit den entsprechenden Eigenschaften der galvanischen Oberfläche ergeben einen Verbundwerkstoff, der dem Anforderungsprofil der Bauteile im Ganzen genügt. Durch einen auf das Basismaterial abgestimmten Vorbehandlungsprozess wird das Werkstück auf die eigentliche Galvanisierung vorbereitet. Entsprechend dem Anforderungsprofil des Bauteils wird das abzuscheidende Metall ausgewählt und je nach geforderter Schichtdicke zeit- bzw. stromabhängig galvanisiert. Galvanisch erzeugte Oberflächen mit Kupfer, Nickel und Chrom oder Edelmetall geben dem Bauteil nicht nur eine wertsteigernde Optik, sondern übernehmen ebenfalls funktionelle Aufgaben wie z. B. Korrosionsbeständigkeit. Im Falle von metallisierten Kunststoffen lässt sich eine metallische Haptik erzeugen, so dass sich neben der reinen Wertigkeit auch die Wertbeständigkeit der Bauteile erhöht. Die Ausstrahlung eines Bauteils wird durch den Farbton und / oder den Glanzgrad der erzeugten Oberfläche hergestellt. So reicht die Farbskala der abscheidbaren Metalle von einer hoch reflektierenden, anmutenden Glanzchromoberfläche bis hin zu einer nicht reflektierenden, hoch technisch wirkenden Chromoberfläche. Dieser Effekt wird durch die darunterliegende Nickelschicht erzeugt, die je nach Anforderung auf den gewünschten Glanzgrad bzw. Mattigkeitsgrad eingestellt werden kann. Das gleiche gilt für die Endoberflächen mit Edelmetallen wie z. B. Gold.

Wir schützen Stahlbauten vor dem Verfall Für den Korrosionsschutz im Stahl- und Ingenieurbau sind Beschichtungssysteme und Überzüge

Schutz von Stahl vor Korrosion (Rosten) durch Reinigung (Strahlen) und Beschichten mit Korrosionsschutz-Beschichtungsstoffen (Farben) Wir führen Korrosionsschutz mit unserer mobilen Strahl-und Spritztechnik auf Baustellen oder im Werk des Auftraggebers durch. Dabei sind wir Deutschlandweit für unsere Kunden im Einsatz. Zwei unserer Mitarbeiter verfügen über den Nachweis gemäß ZTV-Ing (KOR-Schein).

Die galvanische Verzinkung mit Passivierung ist ein effektives und kostengünstiges Verfahren, um Metallteile vor Korrosion zu schützen. Bei der Grau & Wagenblast OHG werden Zinkschichten aufgetragen und gegebenenfalls versiegelt. Durch den Einsatz hochmoderner Anlagen für Trommel- und Gestellware wird eine gleichbleibende und reproduzierbare Qualität gewährleistet. Dies geschieht wirtschaftlich und unter Berücksichtigung des Schutzes natürlicher Ressourcen.

Ungeschützter Stahl rostet: Korrosionsschutz ist eine Investition in Langlebigkeit und Zuverlässigkeit. Gebäude und technische Anlagen, die wirksam vor Umwelteinflüssen geschützt sind, bieten langfristige Funktionssicherheit und erfordern einen geringen Wartungsaufwand. Allein in der Bundesrepublik werden die jährlichen Aufwendungen für vermeidbare Korrosionsschäden vom Bundesministerium für Forschung und Entwicklung auf rund 2 Mrd. Euro geschätzt. Beträge in dieser Größenordnung zwingen zu gezielten Schutzmaßnahmen. Im Zeichen zunehmender Rohstoff- und Energieverknappung sowie steigender Kosten hat der Schutz vor Korrosion heute mehr denn je an Aktualität gewonnen. Im Sinne der Werterhaltung und Vermeidung unnötiger Kosten sowie möglichst geringer Belastung der Umwelt, z. B. durch Wartung oder Erneuerung, ist der richtige Korrosionsschutz daher von großer Bedeutung. Angesichts der Energiekosten und Rohstoffverknappung stellt ein ausreichender Schutz die beste Investition dar und schützt zudem die Umwelt durch weniger Wartung und Vermeidung von Erneuerung.

Die Schäden durch Korrosion in Deutschland werden jährlich auf mehrere Milliarden Euro geschätzt. Witterungseinflüsse hinterlassen nicht nur Rost an Stahlkonstruktionen und Altersspuren an Bauwerken, sondern sie wirken sich auch auf die Stabilität aus. Fachlicher Rat und ein wirtschaftliches Konzept zum Korrosionsschutz lohnn sich. Durch ein effizientes Korrosionsschutz-Konzept lassen wir Ihre Objekte im neuen Glanz erstrahlen. Mit umweltverträglichen Strahlmitteln und industriegerechten Beschichtungen tragen wir zum Erhalt und Schutz Ihrer Konstruktionen und Bauten bei.

Um Ihre Stahlbauteile dauerhaft vor Korrossion zu schützen bieten sich verschiedene Möglichkeiten. Häufig werden diese auf elektrolytischem Weg mit Zink beschichtet. Durch eine zusätzliche Passivierung kann der Schutz nochmals erhöht werden und es wird eine dekorativ ansprechende Oberfläche erreicht, die entweder leicht bläulich (Cr6-frei) oder gelb irisierend (Cr6-haltig) erscheint. Wegen umwelttechnischen wie gesundheitlichen Aspekten sind Cr6-haltige Beschichtungen jedoch rückläufig, so dass diese mittelfristig von den immer besser werdenden Cr6-freien Behandlungen ersetzt werden. Weitere Alternativen sind z.B. Vernickeln, Brünieren (nur kurzzeitiger Korrosionsschutz) oder herkömmliches Grundieren/Lackieren

Hauptsächlich kommen für den Korrosionsschutz zur Anwendung: Aluminium, Kupfer und Legierungen, Titan, Stähle rostfrei, Chrom, Nickel, und Legierungen, Chromkarbidlegierungen. Durch das Mischen bzw. Legieren verschiedener Werkstoffe z.B. keramischen mit metallischen Werkstoffen kann Korrosionsschutz mit z.B. hoher Härte kombiniert werden.

Nahezu alle Materialien, insbesondere Eisen, Stahl und Guss, unterliegen der Korrosion und es ist wichtig, diese davor zu schützen. Vor allem Stahl lässt sich durch Beschichtungen mit System wirksam vor Korrosion schützen. Gerade dieser Werkstoff kommt durch seine vielfältigen Gestaltungsmöglichkeiten in nahezu allen Einsatzbereichen zur Verwendung, bspw. für Brücken und Stahlbauten, Hafenanlagen, Chemie- und Industrieanlagen, Raffinerien, Tanklager und in Verbindung mit anderen Materialien als Verbundstoff in Stahl- oder Spannbeton. Je nach Einsatz, Standort und Belastung werden Stahlbauten geschützt, damit sie den Korrosionsbelastungen über den Nutzungszeitraum hinweg überstehen. Korrosionsexperten unterscheiden nach der Art und System des Schutzes. Zum Eisatz kommen vor allem spezielle Beschichtungssysteme. Die Schutzwirkung von Korrosionsschutzmaßnahmen lässt sich durch regelmäßige Inspektion und Instandhaltung deutlich verlängern. Die Auswahl des optimalen Beschichtungssystem orientiert sich an mehreren Faktoren: •Standort Steht das Bauwerk auf dem Land, in einer Industrieanlage, teilweise oder ganz im Wasser...? •Belastung Welchen weiteren Belastungen ist das Bauwerk ausgesetzt? Abgase, Salze, mechanische Belastung...? •Nutzungsdauer Welche Nutzungsdauer soll das Bauwerk erfüllen? Sind Instandsetzungszyklen vorgesehen? ...

Schutz vor Korrosion Nahezu alle Materialien, insbesondere Eisen, Stahl und Guss, unterliegen der Korrosion und es ist wichtig, diese davor zu schützen. Die Beschichtung bzw. Nasslackierung kann je nach atmosphärischer Anforderung in einer oder mehreren Lackschichten erfolgen, um so einen entsprechenden Schutz des Produktes zu erzielen. Dies kommt auch für Leicht- und Buntmetalle (wie Aluminium, Edelstahl) zur Anwendung. Dank unserer Kreisförderanlage ist es uns möglich, eine große Teilevielfalt und hohe Stückzahlen, auch bei Mehrschichtaufbauten, ohne Zwischenhandling zu lackieren. Eine wichtige Rolle bei Korrosionsschutzlackierungen spielt die Maskierung von Flächen, welche keine oder nur bestimmte Schichtstärken erhalten sollen, im gesamten aber optisch und funktionell die gewünschten Vorgaben erreichen.

Korrosionsschutz für Eisen und Stahl/Mobile Korrosionsschutzlösungen Wir wissen, dass eine geplante Korrosionsschutzmaßnahme oftmals Probleme aufwerfen kann. Der alltägliche Geschäftsbetrieb soll während der Sanierungsarbeiten möglichst unberührt bleiben, da sonst schnell weitere Kosten durch Betriebsunterbrechungen anfallen. Wir bieten flexible und angepasste Lösungen für fachgerechten Korrosionsschutz, um Substanzverlust und eingeschränkte Funktionalität von Anlageteilen vorzubeugen und eine Verlängerung der Nutzungsdauer herbeizuführen. Das gilt für kleinere Konstruktionsteile ebenso wie für großflächige Industrieanlagenanlagen. Eine sorgfältige Untergrundvorbehandlung ist in entscheidendem Maße Voraussetzung für einen langlebigen Korrosionsschutz. Daher ist die Sandstrahlentrostung im industriellen Korrosionsschutz ein probates Mittel, um langfristig von den Investitionen zu profitieren und optimale Ergebnisse in Oberflächenreinheit und Rautiefe zu erzielen. Eine breit gefächerte Auswahl an hochwertigen Beschichtungssystemen ermöglicht es uns, für jeden Kunden ein individuell zugeschnittenes Angebot unter diversen Gesichtspunkten zu erstellen wie Beanspruchung, Nutzungsdauer, Standort, optische Gestaltungswünsche oder wirtschaftliche Aspekte.

Korrosion an metallischen Gegenständen: Korrosion ist ein chemischer oder elektrochemischer Vorgang, der unter Einfluss von Sauerstoff und Feuchtigkeit eingeleitet und beschleunigt wird. Ausgangspunkt ist u. a. das Vorhandensein bestimmter korrosionsfördernder Medien.

wachsartiger Korrosionsschutz zur Konservierung WEICON Corro-Schutz ist ein transparenter, TÜV-geprüfter Schutzfilm und konserviert Werkzeuge und Präzisionsteile aus Metall dauerhaft mit einer trockenen und wachsartigen Schicht. WEICON Corro-Schutz kann als sicherer Korrosionsschutz von blanken nicht lackierten Metallteilen, bei der Innenlagerung von Werkstücken, als Korrosionsschutz bei Überseeversand und zur Konservierung von Werkzeugen und Präzisionsteilen zum Einsatz kommen. Bei Bedarf kann der Schutzfilm leicht entfernt werden (z.B. mit WEICON Reiniger S). Geruch: Lösemittel Merkmale: auf Wachsbasis Silikonfrei: ja Temperaturbeständigkeit: -20 °C bis +80 °C Lagerfähigkeit: 24 Mon.

Tauchverfahren zur Vermeidung von Schäden, die durch Korrosion an metallischen Bauteilen aus Kohlenstoffstahl hervorgerufen werden können. Verdrängt das Wasser von der Metalloberfläche. Spezielle Additive hinterlassen nach dem Trocknen einen dünnen Schutzfilm, der temporär Korrosion verhindert. Carbo Passiv 6 Konzentrat 1: 50(K) Temporärer Korrosionsschutz von Kohlenstoffstahl, enthält kein EDTA und NDA, wässrige Lösung, fett und ölfreies Auftrocknen, Temperaturbereich 50-80°C, lieferbar als Konzentrat 1:50 DW-Fluid Temporärer Korrosionsschutz von Kohlenstoffstahl auf Mineralöl/Benzin, Parafin-Basis, stark wasserverdrängend. Hinterlässt eine dünne schmierende Schutzschicht, Temperaturbereich 20-30°C, lieferbar als Konzentrat 1:50

Langfristige Schäden vorbeugen Die überdurchschnittlich hohe Luftfeuchtigkeit Deutschlands erhöht die Korrosionen an Bauwerken. Der jährliche Schaden bei unzureichendem Korrosionsschutz liegt in Milliardenhöhe. Professioneller Korrosionsschutz beugt Schäden an metallischen Bauteilen vor. Unsere Experten reinigen die Träger mithilfe unterschiedlicher Strahltechnik und langlebigen Beschichtungen. So gewährleisten wir den Schutz Ihrer Bauten und Produktionsanlagen. Stahl braucht Halt Witterung und Zeit greifen Stahl und seine Funktion als tragendes Element jedes Bauwerks an. Um das Risiko irreparabler Schäden zu minimieren und vor Ort Schäden zu beheben, setzen wir mit unterschiedlicher Strahltechnik mobilen Korrosionsschutz ein. Diese macht Risiken handhabbar. Investieren Sie in Sicherheit Wir verlassen uns auf das, was wir verstehen. Nur deshalb können wir eine hohe Qualität unserer Leistungen garantieren. Spritzverzinkung, Flammspritzverzinkung und Aluminiumbeschichtung sind Stärken unseres stationären Korrosionsschutzes. Unser Ziel ist es, die beste Lösung für Sie zu finden. Service am Kunden Korrosionsschutz mit verschiedenster Strahltechnik ist unsere Stärke. Wir stellen hohe Anforderungen an unsere Dienstleistung und schätzen zufriedene Kunden. Wenn Sie nicht zufrieden sind, sind wir es auch nicht.

Korrosionsschutz oder Rostschutz ist wichtig, um Metall im Freien zu schützen. Wir bieten folgende Leistungen an: - Korrosionsschutz nach ZTV KOR - Brandschutzbeschichtung nach DIN 4102 - Behälterinnenbeschichtung - Mobile Strahl- und Beschichtungsanlagen

Mit vielseitigen Oberflächenbehandlungen und fachgerechten Beschichtungen kennen wir uns aus. Gründlich und routiniert sorgen unsere Fachleute dafür, dass sich die Lebensdauer von Produkten und Materialien erhöht.

Korrosionsschutz an der Brücke über die Mulde bei Grubnitz gemäß ZTV-KOR Stahlbau und Korrosionsschutz gemäß ZTV-KOR an der Spreebrücke in Obergurig

Korrosion ist die allmähliche Zerstörung eines Materials durch Einwirkungen anderer Stoffe aus seiner Umgebung. Besonders betroffen sind Eisen- und Stahlbauteile, die in vielen Branchen als Grundwerkstoffe verwendet werden. Die Zerstörung dieser Bauteile durch äußere Umwelteinflüsse beeinflusst ihre Festigkeit und Stabilität. Unser Unternehmen hilft Kunden dabei, Schäden durch Korrosion zu vermeiden oder zu beseitigen. Durch unsere langjährige Erfahrung können wir bestimmen, welche Korrosionsschutzmaßnahmen und Beschichtungssysteme sinnvoll und umsetzbar sind. Vorab klären wir die Standort- und Umweltbedingungen, denen das Material ausgesetzt sein wird (z.B. Innen- oder Außenbereich, angrenzendes Erdreich oder Salzwasser). Die bisherige Oberflächenbeschaffenheit bestimmt unsere weiteren Arbeitsschritte. Je nach Zustand des Bauteils wählen wir die geeignete Oberflächenvorbehandlung aus, z.B. Entschichtung, Sand- oder Glasperlenstrahlen oder Beizen. Die nachfolgende Korrosionsschutz-Beschichtung richtet sich nach den spezifischen Anforderungen der Bauteile und umfasst Grundierungen, Stahlwasserbaubeschichtungen, Korrosionsschutzbeschichtungen, Industrielackierungen, Duplex-Beschichtungen und RHD-Beläge. Dabei legen wir großen Wert auf wirtschaftliche und umweltverträgliche Beschichtungsstoffe. Unser Fachpersonal verfügt über alle erforderlichen Qualifikationen und hält sich an geltende Normen und Rechtsvorschriften. Wir bieten sowohl stationäre als auch mobile Korrosionsschutzlösungen an. Unsere stationären Anlagen ermöglichen eine schnelle, zuverlässige und umweltunabhängige Bearbeitung der Kundenwünsche. Bei großen Projekten stehen wir unseren Kunden vor Ort mit unserem Know-how in Sachen Korrosionsschutz und Beschichtung zur Verfügung. Referenzen im Bereich Korrosionsschutz: - Elbebrücke Wittenberge: Komplette Ent- und Neubeschichtung der Schleppblechkonstruktion - Parkhaus Tierpark Hagenbeck, Hamburg: Werksbeschichtung und Baustellenbeschichtung von Verbundträgern und Stahlkonstruktion - Zeppelin Geräterahmen: Erstbeschichtung von Maschinenrahmen - Bahnhof Parchim: Komplettsanierung der Dachkonstruktion - Brücke über den Gätenbach, Neubrandenburg: Komplettsanierung einer Fußgänger- und Radfahrerbrücke - Instandsetzung der Fußgängerbrücken Rotenhornpark, Magdeburg: Komplettsanierung von 2 historischen Fußgängerbrücken - Wehranlage Lüchow: Korrosionsschutz der Wehrklappe, Wehrseitenschilder und weiterer Konstruktions- und Anbauteile - Schleuse Rathenow: Korrosionsschutz der Schleusentore, Stahlarmierungen, Betoninstandsetzung und Oberflächenschutz - Turmdrehkran Papenburg: Konservierung des Turmdrehkrans "CONDOR" der Alten Meyer Werft Unser Unternehmen steht für Qualität, Fachkompetenz und Umweltverträglichkeit. Wir sind Ihr zuverlässiger Partner im Bereich Korrosionsschutz und Beschichtung.

Korrosion aktiv bekämpfen und vermeiden Bereits seit der Unternehmensgründung im Jahr 1946 gehört Korrosionsschutz zu unseren Kernkompetenzen. Aufgrund unserer jahrzehntelangen Erfahrung wissen wir genau, wie Korrosion zustande kommt und wie man sie verhindert. Durch den Einsatz ausgereifter, vielfach erprobter Techniken garantieren wir eine effiziente Ausführung der Schutzmaßnahme auf höchstem Qualitätsniveau. Dabei haben wir immer das wirtschaftlich und technisch passende Verfahren für das jeweilige Projekt im Fokus. Je nach Kundenwunsch führen wir unsere Leistungen als spezialisiertes Einzelgewerk oder als Generalunternehmer aus. Leistungsübersicht Korrosionsschutz Chemie und Industrie Mineralölindustrie Raffinerien Verkehrswegebau Bahn- & Straßenbrücken Seilbrücken Stahlhochbau Flughäfen Bahnhöfe Sportstätten Industrieanlagen Stahlwasserbau Wehr- & Schleusenanlagen Energieversorgung Kraftwerke Druckrohrleitungen Stationäre Strahl- und Beschichtungsarbeiten Stahlbauer Anlagenbauer Entfernung von schadstoffbelasteten Altbeschichtungen Asbesthaltig PAK-haltig PCB-haltig Schwermetallhaltig

Korrosionsschutz ist eine Maßnahme, die den korrosiven Angriff an metallischen Werkstoffen so weit verringert, dass eine Schädigung während seiner Lebensdauer vermieden werden kann. Fachgerechte Korrosionsschutz-Maßnahmen werden von unseren Mitarbeitern unter der Verwendung von umweltverträglichen Strahl-Mitteln und Beschichtungsstoffen durchgeführt.

Projekt: Schutzanstrich der Dalben Schleuse Brunsbüttel Auftraggeber: Bilfinger Construction Zeitraum: Juni 2014

Der ehemalige Normen-Papst van Oeteren sagte schon „Korrosionsschutz beginnt am Reißbrett“. Da die korrosionsschutzgerechte Gestaltung aus unterschiedlichsten Gründen nicht immer herzustellen ist, müssen Stahlkonstruktionen vor Korrosion geschützt werden. Grundsätzlich erbringen wir unsere Leistung unter Zugrundelegung der DIN EN ISO 12944 sowie gemäß den Technischen Datenblättern der Beschichtungsstoffhersteller. Die Untergrundvorbereitung nimmt hier eine Schlüsselstellung ein. Zur Untergrundvorbereitung zählen u. A.: Strahlentrostung Handentrostung Höchstdruckwasserstrahlen Neben der Art der fachgerechten Untergrundvorbehandlung ist die Auswahl des geeigneten Beschichtungssystems und das entsprechende Verarbeitungsverfahren von großer Bedeutung. Die Applikation der Beschichtungsstoffe erfolgt mittels Rolle, Pinsel und im Airless- Verfahren. Wir verarbeiten unterschiedliche Beschichtungen wie folgt: Grundbeschichtungen Zwischenbeschichtungen Deckbeschichtungen Brandschutzbeschichtungen Tankinnenbeschichtungen

Qualitativ hochstehender Korrosionsschutz verlängert die Lebensdauer der Produkte und kostet langfristig weniger Geld. Die TEKO AG bietet für jedes Werkobjekt die richtige Beschichtung für einen hochwertigen und langlebigen Korrosionsschutz. Wir sind spezialisiert auf Korrosionsschutz für Sanierungen, Industrie und Gewerbe, Objekte der öffentlichen Hand sowie von Privatpersonen. Ob in unserem Werk in Flüelen oder auf den Baustellen in der ganzen Schweiz – Wir stellen unsere Erfahrung und unser Fachwissen voll in den Dienst der Kundschaft. Bei besonderen Objekten bieten wir massgeschneiderte Lösungen. Die TEKO Oberflächentechnik AG gewährleistet Facharbeit und hochwertige Applikationssysteme für optimalen Schutz vor Korrosion.

Seit über 40 Jahren haben sich die Dünnschicht-Verbundkunststoffe ZSV 216 und ZSV 111 als Pulver-Beschichtungswerkstoffe für metallische Trägerkörper zur Vermeidung der Reibkorrosion / Passungsrost und als Korrosionsschutz bewährt. Die Dünnschicht-Verbundwerkstoffe ZSV 216 und ZSV 111, mit einer einsatzfähigen Schichtdicke von 200-300 µm, kommen für folgende Problemstellungen in Frage: 1. Reibungskorrosion / Passungsrost Diese Schadensart ist unter dem Begriff „Passungsrost“ oder „Bluten“ bekannt. Die Folge ist ein Dauerbruch. Dabei läuft folgender Vorgang ab: Werden zwei metallische Werkstoffe kraftübertragend miteinander verbunden und bewegen sie sich oszillierend gegeneinander, wenn auch nur im Bereich der jeweiligen elastischen Verformbarkeit, dann können an den lokalen Kraftübertragungsorten feinste Ermüdungsbrüche auftreten, die zum Herausbrechen feinster Werkstoffpartikel führen. Die Bruchflächen sind im Moment ihrer Entstehung hoch aktiv und reagieren z.B. mit Luftsauerstoff (Oxidbildung), mit Stickstoff (Nitridbildung) oder Kohlenstoff (Karbidbildung). Da die entstehenden Reaktionsprodukte voluminöser sind als der ursprüngliche Werkstoff, benötigen sie Platz und führen zu Zugspannungen in der Phasengrenze zwischen beiden Partnern. Diese Verspannung kann einen Dauerbruch herbeiführen. 2. Korrosionsschutz bei einer Vielzahl kritischer Medien Unter Korrosion versteht man die “Reaktion eines metallischen Werkstoffes mit seiner Umgebung, die eine messbare Veränderung des Werkstoffes und zu einer Beeinträchtigung der Funktion eines metallischen Bauteils oder eines ganzen Systems führen kann”. Die ZSV-Werkstoffe sind als Korrosionsschutz in Verbindung mit über 100 Medien wie Laugen, Säuren, anorganischen Salzlösungen, Alkoholen und organischen Lösemitteln, Ölen und Fetten sehr vielseitig einsetzbar (Siehe Technische Datenblätter). Mit ZSV 216 sowie ZSV 111 ist jedoch für alle Bedarfsfälle eine optimale Problemlösung möglich. Die Beschichtung kann innen oder außen erfolgen und bis zu einer max. Schichtdicke von 1 mm ausgeführt werden und ist dann mit allen gängigen Zerspanungstechniken bearbeitbar.

Ganz gleich, ob es dabei um das Lackieren mittels vollautomatischer Roboterlackierung oder das Bestrahlen von tonnenschweren Baumaschinen geht: Die über 90-jährige Erfahrung unseres Familienunternehmens und die moderne, fortschrittliche Ausstattung unserer Produktionsstätten sorgen für perfekte Ergebnisse – seit 1927.

Rost bedroht die strukturelle Integrität von Eisenkonstruktionen. Mit dem Entrosten und Beschichten von Stahlkonstruktionen hat bei uns alles angefangen. Dementsprechend groß ist unsere Erfahrung.

Durch einen Korrosionsschutz sollen Schäden an metallischen Bauteilen verhindert werden. Mit Hilfe dieses Schutzes soll die Langlebigkeit des jeweiligen Bauteils erhöht werden. Aluminium-Beschichtung Beim Beschichten mit Aluminium wird das Material im thermischen Spritzverfahren auf das Werkstück aufgebracht. Mit diesem Verfahren beschichten wir größere Bauteile, wie z.B. Formbleche, Federbeine oder Gestelle. Die Aluminiumschicht schützt metallische Werkstoffe vor Korrosion. Der Oberflächenschutz ist beständig gegenüber Seewasser bzw. Salzwasser und witterungsbeständig. Natürlich können bei uns jegliche Auspuff-Anlagen bearbeitet und somit vor Korrosion geschützt werden. Auspuffbeschichtung Der Auspuffendtopf oder die gesamte Auspuffanlage werden mit Korund gestrahlt und anschließend durch Flammspritzen mit Aluminium versehen. Die Aluminiumschicht verbindet sich mit dem Auspuff bei Hitze. Dieser Vorgang nennt sich Alitieren. Die Beschichtung ist weiß und leicht rau wie feines Schmirgelleinen, wird daher in den meisten Fällen vom Kunden mit Ofen- oder Auspufffarbe gestrichen. Leistungen Korrosionsschutz Oldtimer-Korrosionsschutz Flammspritzverzinken Industrielackierung Sandstrahlen Glasperlenstrahlen