Finden Sie schnell Lackierung für Ihr Unternehmen: 38 Ergebnisse

Die Blechlackierung ist ein unverzichtbares Verfahren in der Metallverarbeitung, um Blechteile vor Korrosion zu schützen und gleichzeitig eine ansprechende Optik zu gewährleisten. Diese Art der Oberflächenveredelung wird häufig in der Automobilindustrie, im Bauwesen sowie im Maschinenbau eingesetzt. Durch eine sorgfältige Vorbehandlung, die Reinigung und Entfettung der Bleche, wird die Oberfläche optimal für den Lackierprozess vorbereitet. Die Lackierung erfolgt in mehreren Schichten, angefangen von einer Grundierung über den Basislack bis hin zu einem Decklack, der für die gewünschte Optik sorgt. Abhängig von den Anforderungen werden unterschiedliche Lackarten verwendet, darunter wasserbasierte Lacke, Pulverlacke oder elektrostatische Lackierungen. Diese Lackierungen bieten nicht nur Schutz vor äußeren Einflüssen wie Feuchtigkeit und Chemikalien, sondern verleihen dem Blech auch eine hochwertige und ästhetische Oberfläche. Durch moderne Lackiertechnologien können gleichmäßige Beschichtungen aufgetragen werden, die sowohl optisch ansprechend sind als auch höchste Funktionalität bieten. Farbvielfalt, Glanzgrade und spezielle Effekte sind individuell anpassbar, um die spezifischen Anforderungen der Kunden zu erfüllen. Ein weiterer Vorteil der Blechlackierung ist ihre Umweltfreundlichkeit, insbesondere bei Verwendung von wasserbasierten oder VOC-armen Lacken, die weniger Schadstoffe freisetzen. Die Wilhelm Christ GmbH bietet umfassende Blechlackierungsdienstleistungen für Kunden aus verschiedenen Branchen an. Mit modernsten Anlagen und einem erfahrenen Team werden sowohl Großserien als auch Einzelanfertigungen in höchster Qualität lackiert. Die Prozesskontrolle sorgt für gleichbleibende Resultate und eine exakte Reproduzierbarkeit der Lackierungen, auch bei hohen Stückzahlen.

Wir lackieren Ihre Massenkleinteile aus Metall, Kunststoff, Holz oder Glas. Wenn Ihre Produkte als Schüttgut zu beschichten sind und Sie nach einer wirtschaftlichen Lackierung suchen, sollten Sie uns fordern! Zu unseren dekorativen Lackierungen zählen diverse Artikel beispielhaft der Textilindustrie, wie z.B. Zackenringe, Reissverschlüsse oder Knöpfe. Auch die Schuhindustrie mit Ösen und Schnallen läßt bei ROTOVER Ihre Produkte in allen modischen Farben lackieren. Die Industrie der technischen Federn nutzt die speziellen ROTOVER Effektlackierungen zur optischen Unterscheidung technischer Unterschiede (Kennzeichnungslackierung), aber auch die besondere ROTOVER PTFE-Beschichtung zur Verbesserung von Gleitwerten. Nicht nur die Automobilindustrie verlangt die bewährte KACELIT Beschichtung, die übrigens aus dem Hause unser Schwesterfirma HÜLSEMANN Lacke stammt. Die Bauindustrie verlangt dagegen die robuste Lackierung von Schrauben, Nieten und Nägel. Spezielle Gleitlacke namhafter Hersteller werden für die Gleitbeschichtung anspruchsvoller Werkstücke verwendet. Kleinteile aus diversen Kunststoffen wie aus ABS oder PPE werden bei ROTOVER mit brillianten Effektlacken veredelt und finden in vielen Dingen des täglichen Lebens Gebrauch. Messingteile werden bei ROTOVER durch Klarlacksysteme effizient geschützt.

Die Beschichtung von Sonnenbänken spielt eine entscheidende Rolle bei der Langlebigkeit, Hygiene und Optik dieser Geräte. Durch moderne Beschichtungsverfahren, wie Pulverbeschichtung oder UV-beständige Lackierung, werden die Oberflächen vor äußeren Einflüssen wie Abnutzung, Korrosion und starker UV-Belastung geschützt. Diese Schutzschichten sind nicht nur robust und langlebig, sondern auch leicht zu reinigen, was den hygienischen Standard der Sonnenbänke erhöht. Sonnenbänke sind durch ihre häufige Nutzung stark beansprucht. Hier kommen widerstandsfähige Beschichtungen ins Spiel, die sowohl Kratzfestigkeit als auch Schutz vor Verfärbungen gewährleisten. Die spezielle Beschichtung sorgt dafür, dass Sonnenbänke auch nach langer Zeit eine makellose Optik behalten, wodurch Wartung und Pflege minimiert werden. Gerade in Fitnessstudios, Wellness-Einrichtungen oder Sonnenstudios, wo die Geräte täglich im Einsatz sind, bieten hochwertige Beschichtungen einen klaren Vorteil. Ein weiterer wichtiger Aspekt der Beschichtung ist der Schutz vor chemischen Reinigungsmitteln. Da Sonnenbänke regelmäßig gereinigt werden müssen, um höchste Hygienestandards zu gewährleisten, muss die Beschichtung resistent gegenüber aggressiven Reinigungsmitteln sein. Eine qualitativ hochwertige Beschichtung schützt das Gerät nicht nur vor äußeren Einflüssen, sondern ermöglicht auch eine lange Nutzungsdauer. Darüber hinaus tragen ästhetische Aspekte zur Kundenzufriedenheit bei. Durch den Einsatz von farbigen Beschichtungen oder glatten, glänzenden Oberflächen können Sonnenbänke in verschiedenen Designs und Farben gestaltet werden, was den Gesamtauftritt eines Studios oder Wellnesscenters aufwertet.

„Steuerungen und Schaltungen für die Medizintechnik“ Hauben-und Klappensteuerung Die Elektronik steuert und regelt Verstellaktuatoren, die dann diverse Klappen bzw. Haubensysteme automatisch verstellen. Die entwickelte und produzierte Elektronik wird Bestandteil eines Gesamtsystems sein, das im Zusammenspiel mit Spindelaktoren (Powerliftgate, PLG) diverse Klappen bzw. Haubensysteme von Testautomaten oder industriellen Reinigungsanlagen steuert.

"Steuerungen und Schaltungen für den Maschinenbau" Maschinensteuerung Die komplexe Steuerung wird an den Papierdruckmaschinen installiert. Der Maschinenbediener kann die Maschine mittels der Folientastatur für den Gleichlauf der Bahnen bei der Papiererzeugung korrigieren. Die Steuerung mit Folientastatur wird getrennt produziert und in einem Aluminiumgehäuse komplett zu einem System montiert. Nachdem die Baugruppen einzeln mit dem ICT geprüft werden, findet nach der kompletten Montage ein EOL-Test statt. Tastaturplatine Eine Tastaturplatine mit Folientastatur im Aluminiumgehäuse dient der separaten Bedienung innerhalb des Druckereibetriebes direkt an der Maschine, ergänzend zur Steuerelektronik. Hauben-und Klappensteuerung Die Elektronik steuert und regelt Verstellaktuatoren, die dann diverse Klappen bzw. Haubensysteme automatisch verstellen. Die entwickelte und produzierte Elektronik wird Bestandteil eines Gesamtsystems sein, das im Zusammenspiel mit Spindelaktoren (Powerliftgate PLG) diverse Klappen bzw. Haubensysteme von Testautomaten oder industriellen Reinigungsanlagen steuert.

Farbe bringt Leben ins Spiel. Ob Motorradrahmen, medizinische Geräte, Münzautomaten, Regale für Shopsysteme, Büromöbel oder was immer Sie aus Metall fertigen lassen. Mit unserer modernen Pulverbeschichtungsanlage veredeln wir Ihre Produkte, denn die Beschichtung der Metallteile verbessert die Oberflächeneigenschaften. Die Oberfläche ist schlag-, kratz- als auch abriebfest Durch die variable Schichtstärke von 60 – 120µ ergibt sich unter Berücksichtigung der Vorbehandlung ein sehr guter Korrosionsschutz Die Oberfläche kann in Ihren Firmenfarben gestaltet werden und unterstützt so das einheitliche Erscheinungsbild Ihrer Produkte.

Lackierung und Trocknen in einem Prozess Die technischen Kleinteile werden bei Rotover in dem speziellen Heißtrommellackierverfahren beschichtet. Dabei werden die zu lackierenden Bauteile als Schüttgut modernen Lackiertrommeln zugeführt. Bei Umdrehungsgeschwindigkeiten zwischen 8 und 14 Umdrehungen pro Minute werden die Bauteile anschließend schonend bewegt. Zeitgleich wird das spezielle Lacksystem mittels automatischen Sprühpistolen feinst zerstäubt auf die Oberfläche der sich bewegenden Bauteile gesprüht. Während des Lackierprozesses wird gefilterte, vorgewärmte Luft in die Sprühtrommel eingeleitet. Sie erwärmt die Kleinteile auf die Temperatur, die auf den Werkstoff, die Geometrie und Art der Bauteile sowie auf das Lacksystem abgestimmt ist. Üblicherweise werden hier Temperaturen von 30 °C bis 90 °C eingestellt. Die Objekttemperatur der Bauteile wird dabei permanent von einem Infrarot-Sensor gemessen und geregelt. So verbindet sich das spezielle Lacksystem intensiv mit dem Grundmaterial und trocknet noch während der Verarbeitung. Am Ende dieses Chargenprozesses sind die Bauteile verpackungsfest. Für neue Bauteile führt Rotover zunächst Testläufe durch und ermittelt Prozessparameter wie Trommelgröße, Drehzahl und Neigung, Lackmenge und Sprühbild sowie die optimale Teilemenge pro Charge. Das Lackierverfahren von Rotover ermöglicht die Lackierung einer großen Menge an Bauteilen in nur einem Arbeitsgang. Damit ist das Rotover-Trommellackierverfahren auch das wirtschaftlichste Applikationsverfahren für Massenkleinteile.

Die geerdeten Metallteile werden vom elektrostatisch aufgeladenem Pulver ummantelt. Durch das Erhitzen der beschichteten Metallteile im Einbrennofen auf 160-220 Grad, je nach verwendetem Pulvertyp, wird das Pulver thermisch zu einem geschlossenen Kunststofffilm vernetzt. Das Werkstück erhält so, je nach Kundenwunsch, eine glatte oder strukturierte, strapazierfähige Kunststoff-Oberfläche. Die abwasser- und emissionsfreie Lackiermethode gehört aufgrund ihrer Lösungsmittelfreiheit zu den umweltfreundlichen Beschichtungsarten überhaupt.