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Der innovationsfreudige Maschinenbau ein wichtiger Wirtschaftszweig Ein wichtiges Aufgabenfeld für unser Unternehmen ist der innovative Maschinenbau. Die vielen unterschiedlichen Produkte, werden durch die anerkannte Fertigungsqualität vereint mit der sie unser Unternehmen verlassen.

Im modernen industriellen Umfeld ist Sondermaschinenbau der Schlüssel zur Realisierung spezifischer und individueller Fertigungsprozesse, die mit Standardmaschinen nicht erreichbar sind. Unsere Expertise im Sondermaschinenbau ermöglicht es uns, maßgeschneiderte Maschinenlösungen zu entwickeln und zu bauen, die perfekt auf Ihre einzigartigen Produktionsanforderungen abgestimmt sind. Egal, ob es sich um komplexe Automatisierungssysteme, spezialisierte Fertigungslinien oder kundenspezifische Maschinen handelt – wir setzen Ihre Vision in die Realität um. Individuelle Maschinenlösungen Der Sondermaschinenbau zeichnet sich durch die Fähigkeit aus, exakt auf die Bedürfnisse des Kunden einzugehen. Wir beginnen mit einer detaillierten Analyse Ihrer Produktionsanforderungen, um eine Maschine zu entwerfen, die Ihre Prozesse optimiert. Dabei berücksichtigen wir alle relevanten Faktoren wie Produktivität, Effizienz, Platzbedarf und Bedienerfreundlichkeit. Das Ergebnis ist eine Maschine, die nicht nur Ihren aktuellen Anforderungen entspricht, sondern auch flexibel genug ist, um zukünftigen Herausforderungen gerecht zu werden. Innovative Technologien und Materialien Im Sondermaschinenbau setzen wir auf den Einsatz modernster Technologien und hochwertiger Materialien. Unsere Maschinen sind mit den neuesten Steuerungssystemen, Sensoren und Automatisierungslösungen ausgestattet, um maximale Präzision und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Durch die Verwendung robuster und langlebiger Materialien stellen wir sicher, dass Ihre Maschinen eine lange Lebensdauer haben und auch unter anspruchsvollen Betriebsbedingungen standhalten. Flexibilität und Anpassungsfähigkeit Unsere Sondermaschinen sind so konzipiert, dass sie sich leicht an veränderte Produktionsanforderungen anpassen lassen. Dank ihrer modularen Bauweise können sie erweitert oder modifiziert werden, wenn sich Ihre Bedürfnisse ändern. Dies ermöglicht Ihnen, auf neue Marktanforderungen oder Produktänderungen schnell und effizient zu reagieren, ohne umfangreiche Investitionen in neue Maschinen tätigen zu müssen. Effiziente Projektabwicklung Im Sondermaschinenbau ist eine effiziente Projektabwicklung entscheidend. Unser erfahrenes Team begleitet Sie von der ersten Idee bis zur finalen Inbetriebnahme und darüber hinaus. Wir arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass alle Ihre Anforderungen erfüllt werden und das Projekt termingerecht abgeschlossen wird. Durch transparente Kommunikation und klare Meilensteine sorgen wir dafür, dass Sie stets über den Fortschritt informiert sind. Umfassender Service und Support Auch nach der Inbetriebnahme Ihrer Sondermaschine stehen wir Ihnen mit einem umfassenden Service- und Supportangebot zur Seite. Von der regelmäßigen Wartung über Schulungen für Ihre Mitarbeiter bis hin zu schnellen Reparaturen – wir sorgen dafür, dass Ihre Maschine stets reibungslos läuft. Sollten Sie Anpassungen oder Erweiterungen benötigen, können Sie sich jederzeit auf unseren flexiblen und schnellen Service verlassen. Warum unser Sondermaschinenbau? Maßgeschneiderte Lösungen: Entwicklung und Bau von Maschinen, die perfekt auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Innovative Technologien: Einsatz modernster Technologien für maximale Effizienz und Präzision. Modulare Bauweise: Flexibilität und Anpassungsfähigkeit für zukünftige Anforderungen. Effiziente Projektabwicklung: Von der Planung bis zur Inbetriebnahme, alles aus einer Hand. Langlebigkeit und Zuverlässigkeit: Hochwertige Materialien und robuste Konstruktion. Umfassender Support: Wartung, Schulungen und schneller Service für eine lange Lebensdauer Ihrer Maschine. Erfahrenes Team: Experten mit langjähriger Erfahrung im Sondermaschinenbau. Anwendungsbereiche Unsere Sondermaschinenbau-Lösungen finden in einer Vielzahl von Branchen Anwendung, darunter die Automobilindustrie, die Luft- und Raumfahrt, die Lebensmittel- und Getränkeindustrie, die Elektronikfertigung und viele mehr. Egal, ob Sie eine spezielle Maschine für eine Nischenanwendung benötigen oder eine komplette Fertigungslinie maßgeschneidert aufbauen wollen – wir haben die Expertise, um Ihre Anforderungen zu erfüllen. Fazit Mit unserem Sondermaschinenbau erhalten Sie nicht nur eine Maschine, sondern eine Lösung, die exakt auf Ihre Produktionsanforderungen zugeschnitten ist. Wir kombinieren technologische Innovation mit einem tiefen Verständnis Ihrer Branche, um Ihnen einen echten Wettbewerbsvorteil zu verschaffen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr darüber zu erfahren, wie wir Ihre Produktionsprozesse optimieren können.

Ebert Kunststofftechnik bietet maßgeschneiderte Schutzeinhausungen aus Kunststoff für Maschinen und Anlagen. Unsere Schutzscheiben, egal ob gerade oder gebogen, bieten zuverlässigen Schutz vor äußeren Einflüssen und gewährleisten gleichzeitig eine sichere Bedienung und Inspektion. Verlassen Sie sich auf unsere transparenten Maschinenschutzlösungen für maximale Sicherheit und Effizienz.

Klein- und Großserienfertigung: Ob Einzelteile oder Serienproduktion, wir bieten flexible Lösungen, die auf Ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten sind.

Eine Mietfachanlage, Schließfachanlage, Wertfachanlage, - befindet sich im Allgemeinen in BANKEN UND SPARKASSEN SOWIE BEI BANKUNABHÄNGIGEN ANBIETERN in einem eigens dafür vorgesehenen Wertschutzraum / Tresorraum. MERKMALE Mechanische Mietfachanlagen werden mit Schlüsseln bedient. Die Bank sowie der Kunde besitzt einen. Das Schloss an jedem Fach hat eine Doppelschließung, muss also mit 2 Schlüsseln geöffnet werden.

für Automobil-, Kunststoff- und Papierindustrie, Haushaltswaren, Luftfahrt, Verkehrsmitteltechnik, Möbel- und Pharmaindustrie, Marine, Klimatechnik Automobil-, Kunststoff- und Papierindustrie Haushaltswaren, Luftfahrt, Verkehrsmitteltechnik, Möbel- und Pharmaindustrie, Marine, Klimatechnik Mit unserer Engineering-Dienstleistung bieten wir Ihnen ein weites Spektrum, angefangen am simplen Handarbeitsplatz bis hin zur automatisierten Anlage, an. Leistungsspektrum • Beratung • Planung • Layout • Montagezeitermittlung • Taktzeituntersuchung • Entwicklung / Strukturbau • Machbarkeitsuntersuchung • Visualisierung • Konstruktion • FEM-Analysen Simulation • Montage- und Fertigungszellenaufbau • Einbau- und Montagesimulation • Ablaufsimulation • Kollisionsuntersuchungen • Roboterzugänglichkeitsuntersuchungen • Prozessabsicherung durch Tool-Kinematisierung und Ablaufsimulation (z.B. Klebespur durch Bahnverfolgungssimulation) • Störkreisuntersuchung Produktportfolio • Automatisierung • Halb- & Vollautomaten • Füllanlagen • Inlinesystem • Kameratechnik Sondermaschinen • Fasspumpstationen • Drehmomentprüfstände • Hochdruckprüfstände • Schleppmomentmessung Handarbeitsplätze • Rundtischlösungen • Vorrichtungen • Handarbeitsplätze • Montagearbeitsplätze • Verkettungen Palettierer / Handlingsysteme • Belade- & Endladetechnik • Linear- & Rotationssysteme • Rundtischlösungen • Kameratechnik • Montagevorrichtungen • Pick & Place

Edelstahlflachstangen in Fräsqualität von IBL Metallhandel & Sägeservice GmbH bieten höchste Präzision und Qualität für anspruchsvolle Bearbeitungsprozesse. Diese Flachstangen bestehen aus hochwertigem Edelstahl, der eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit aufweist. Sie sind ideal für den Einsatz in der Maschinenbau-, Automobil- und Bauindustrie, wo präzise Fräsarbeiten erforderlich sind. Dank ihrer hervorragenden Maßhaltigkeit und Oberflächenbeschaffenheit eignen sich diese Edelstahlflachstangen besonders für Anwendungen, bei denen enge Toleranzen und eine glatte Oberfläche entscheidend sind. Unsere Edelstahlflachstangen in Fräsqualität werden unter strengen Qualitätskontrollen hergestellt, um eine gleichmäßige und zuverlässige Leistung zu gewährleisten. Sie sind in verschiedenen Abmessungen erhältlich und können auf die spezifischen Anforderungen Ihrer Projekte zugeschnitten werden. Diese Flachstangen bieten eine hohe Bearbeitbarkeit und sind leicht zu schweißen, was sie zur idealen Wahl für komplexe Konstruktionen und präzise Fertigungsprozesse macht. Eigenschaften: Hochwertiger Edelstahl mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit Präzise Maßhaltigkeit und glatte Oberflächenbeschaffenheit Hohe Festigkeit und Haltbarkeit Hervorragende Fräs- und Schweißeigenschaften Anpassbare Abmessungen für spezifische Anwendungen Anwendungen: Maschinenbaukomponenten Automobilteile Baukonstruktionen Präzisionsfertigung Hochbelastbare Rahmen und Strukturen Edelstahlflachstangen aus 1.4305, blank in gezogener Ausführung zur besseren mechanischen Bearbeitbarkeit Wir liefern Edelstahlflachstangen in 1.4305 in blank gezogen von 10 x 5 bis 150 x 50 mm. Es handelt sich um eine sehr gute Zerspanungsqualität. Die Herstelllängen sind ca. 3000 mm. Wir sägen aber alle Abmessungen für Sie zu, als Einzelteil aber auch als Serienteil.

Unsere mechanische Fertigungsabteilung ist mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team von Fachleuten ausgestattet, um Ihre anspruchsvollsten Anforderungen zu erfüllen. Unser umfangreicher Maschinenpark umfasst eine Vielzahl von CNC-Dreh- und Fräsmaschinen, darunter führende Modelle wie Doosan-Daewoo Puma TT1800 SY, Hyundai LM1800TTSY, Traub TND 400, Haas VF-5SS und VF-2SS mit zusätzlicher 4. Achse. Diese hochmodernen Maschinen ermöglichen es uns, präzise und komplexe Werkstücke aus verschiedenen Materialien wie Edelstahl, Aluminium und Kunststoff herzustellen. Unser engagiertes Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um Ihre individuellen Anforderungen zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die Ihren Erwartungen in Bezug auf Qualität, Präzision und Effizienz entsprechen. Ob Prototypen, Einzelteile oder Serienfertigung – wir stehen Ihnen mit unserem Fachwissen und unserer modernen Fertigungsinfrastruktur zur Verfügung, um Ihre Projekte termingerecht und kosteneffizient umzusetzen. Vertrauen Sie auf Siebert Metalltechnik für mechanische Fertigungsdienstleistungen, die höchsten Qualitätsstandards entsprechen und Ihre Erwartungen übertreffen.

ZUSATZLEISTUNGEN - DER LETZTE SCHLIFF Wir versuchen immer im Rahmen der technischen Möglichkeiten auf Sonderwünsche unserer Kunden einzugehen. Fragen Sie danach!

Wir bilden die gesamte Prozesskette Metall auf über 6.000 m² eigener Produktionsfläche ab. 25 Maschinen Drehen max. Ø 500 mm / Fräsen max. x1740 mm y760 mm z

Bearbeitete Gehäuse, bestückte Reihenklemmenleisten und vorkonfektionierte Befehlsgeräte In der Fertigung von bearbeiteten Gehäusen und bestückten Reihenklemmenleisten bieten wir Ihnen mit unserer langjährigen Erfahrung die folgenden Vorteile: Fertigung und Konfektionierung bei uns im Haus Keine Bindung an Verpackungseinheiten Nur eine Bestellnummer für Ihren gewünschten Artikel Reihenklemmenleisten mit Komponenten von Weidmüller, Wago und Phoenix Kundenspezifische Beschriftung der Reihenklemmen: Schriftzeichen, Logo, Sonderzeichen – alles auch farbig Gehäuse mit Bohrungen und Gewindebohrungen, auch mit Kabelverschraubungen und Befehlsgeräte Zusätzliche Sonderanfertigungen wie Gravur, Ausfräsungen, Bedruckung, Scharniere, etc. Kurze Lieferzeiten durch Rahmenvereinbarungen und Abruf in Losgrößen Auch Kanban-Vereinbarungen möglich

Die Oberflächentechnik umfasst zahlreiche technische Verfahren zur Oberflächenveredelung, die darauf abzielen, die Eigenschaften von Werkstoffen gezielt zu verbessern. Diese Verfahren bedienen sowohl funktionale Aspekte wie Korrosionsschutz, Verschleißfestigkeit und Abriebfestigkeit als auch dekorative Oberflächenqualitäten. Mechanisches Strahlen (insbesondere Glasperlenstrahlen) reinigt und strukturiert Oberflächen, schafft eine optimale Basis für nachfolgende Behandlungen und ermöglicht eine effektive Präzisionsveredelung. Das Eloxal-Verfahren erzeugt eine schützende Oxidschicht auf Aluminium, die sowohl Korrosionsschutz als auch verbesserte Haltbarkeit bietet. Hart Eloxal bietet zusätzlich eine extrem harte Schicht, die sich ideal für Anwendungen mit hohen Belastungen eignet. Chemisch Nickel erzeugt eine gleichmäßige und hochglänzende Nickel-Beschichtung, die durch ihre Nickel-Phosphor-Legierung ausgezeichneten Korrosionsschutz und hohe Abriebfestigkeit gewährleistet. Die Beschichtung eignet sich besonders für technische Anwendungen und komplexe Bauteile. Durch die Kombination dieser Verfahren erfüllen Sie sowohl funktionale als auch ästhetische Anforderungen an Ihre Produkte. Dies führt zu einer erheblichen Steigerung der Lebensdauer und Performance. In der Industrie sind diese Oberflächenveredelungsverfahren unverzichtbar, da sie maßgeblich zur Langlebigkeit und Zuverlässigkeit von Bauteilen beitragen. Anwendungen finden sich in verschiedenen Bereichen, von der Automobil- über die Luftfahrt- bis hin zur Elektronikindustrie. Die Auswahl des geeigneten Verfahrens hängt von den spezifischen Anforderungen des jeweiligen Werkstoffs und dem gewünschten Endprodukt ab. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Oberflächentechnik durch ihre Vielzahl an Verfahren und Technologien eine Schlüsselrolle in der Verbesserung der Produkteigenschaften spielt. Sie gewährleistet nicht nur den Schutz und die Funktionalität, sondern verleiht auch eine ansprechende Optik, was in einem wettbewerbsintensiven Markt entscheidend ist.

Ein hoch qualifiziertes Team von Konstrukteuren und Facharbeitern bietet komplexe Lösungen für Montage- und Prüfautomaten entsprechend den Wünschen und Forderungen der Kunden. Von der Konstruktion mit modernster 3-D CAD-Software über die Einzelfertigung mit flexiblen NC-Maschinen bis hin zur Montage und Inbetriebnahme bietet FROLYT den kompletten Service. In vielen Bereichen der Automobil-Zulieferindustrie sowie in der Elektronikbranche werden unsere Halb- und Vollautomaten eingesetzt.

Wir bieten folgendes Leistungsspektrum an: Elektromechanische Baugruppenmontage, Mechanische und pneumatische Baugruppenmontage, Geräte- und Anlagenbau, Vorrichtungsbau, Maschinenverk Wir montieren mechanische und pneumatische sowie elektrische Einzelkomponenten zu qualitativ hochwertigen Baugruppen, individuell nach Ihren Vorgaben. Bei der Produktion von Sonder- und Prototypen profitieren Sie von unserer präzisen und kreativen Arbeitsweise. Serienfertigungen setzen wir zuverlässig mit hoher Qualität zu Ihrem Wunschtermin um. Wir bieten folgendes Leistungsspektrum an: - Elektromechanische Baugruppenmontage - Mechanische und pneumatische Baugruppenmontage - Geräte- und Anlagenbau - Vorrichtungsbau - Maschinenverkabelung und -verschlauchung

Maßgeschneiderte Fertigung für vielfältige Anforderungen Die professionelle mechanische Bearbeitung von Metall erfordert sowohl Erfahrung als auch einen umfangreichen Maschinenpark, der eine präzise Verarbeitung und Verfeinerung von Werkstücken ermöglicht. Bei uns können Sie auf eine breite Palette von Bearbeitungstechniken zurückgreifen, darunter Bohren, Gewindeschneiden, Fräsen, Drehen und Sägen, um Materialien wie Edelstahl, Aluminium und Kunststoffe gemäß Ihren Anforderungen zu verarbeiten. Modernste Maschinentechnologie für höchste Präzision Wir setzen auf einen modernen Maschinenpark, der sowohl CNC- als auch konventionelle Maschinen umfasst und mit einer vielfältigen Auswahl an Werkzeugen ausgestattet ist. Dies ermöglicht nicht nur die Bearbeitung von schweren Werkstücken, sondern auch von einfachen bis hin zu hochkomplexen Bauteilen. Dank unserer langjährigen Erfahrung und unserem erfahrenen Team können wir Ihre Aufträge nicht nur präzise und passgenau ausführen, sondern auch unter wirtschaftlich optimalen Bedingungen fertigen. Unser Leistungsspektrum erstreckt sich von der schnellen Fertigung einzelner Bauteile bis hin zu komplexen Baugruppen. Wir bieten Ihnen kurze Abstimmungswege zwischen unseren Abteilungen sowie eine umfassende Beratung durch unseren Kundenservice, um eine maximale Effizienz und optimale Materialwahl sicherzustellen. Von der Angebotsphase bis zur Fertigung stehen wir Ihnen als zuverlässiger Partner zur Seite, um Ihre individuellen Anforderungen zu erfüllen. Überblick: • Bohren • Gewindeschneiden • Fräsen • Drehen • Sägen

Sie sind auf der Suche nach einem kompetenten Partner im Bereich Maschinenbau, insbesondere für die Fertigung von Präzisions-Drehteilen, Frästeilen oder Flachschleifen? Sie legen besonderen Wert auf Erfahrung, Termintreue und eine faire Partnerschaft? Wir auch! Als Spezialist für CNC Fräsen, CNC Drehen, Flachschleifen, Teilefertigung, Sonderfertigungen unterstützen wir Sie mit unserem Know-How und Fachwissen bei ihren Anforderungen.

Wir fertigen die Baugruppen nach Ihrem Wunsch. Unsere Leistungen umfassen hierbei zusätzlich die Beschaffung von Kauf- und Normteilen, sowie die Montage der Baugruppe. Sofern gewünscht erfolgt eine Funktionsprüfung nach Ihren Prüfplänen oder eine spezifische Herstellerkennzeichnung der Bauteile.

Drehteile für den Maschinenbau, Von Antriebswellen und Motorachsen über Spindelwellen und Gleitbuchsen bis hin zu Kolben und Transportrollen. Drehteile für den Maschinenbau, Das volle Programm: Von Antriebswellen und Motorachsen über Spindelwellen und Gleitbuchsen bis hin zu Kolben und Transportrollen planen und produzieren wir alle unsere Drehteile exakt nach Vorgabe. Geschätzt für unsere Entwicklungskompetenz versorgen wir klassische Maschinenbauunternehmen genauso wie Hersteller von Kraftfahrzeugen, Baumaschinen und Agrarmaschinen mit Präzisionsdrehteilen. Eine hohe Zuverlässigkeit garantiert dabei, dass Ihre Produktion immer rund läuft.

Qualität – von Anfang an Fischer versteht sich als kompetenter Partner in allen Fragen des Maschinenbaus. Egal ob Konstruktion und Fertigung von Sondermaschinen und Anlagen oder die Herstellung von Maschinenteilen in Einzelstücken und Serien. Unser gewachsenes Knowhow, hochqualifizierte Mitarbeiter und ein moderner Maschinenpark sind die Vorraussetzung für optimale Qualität und absolute Zuverlässigkeit In unserer Montagehalle werden Baugruppen sowie komplette Sondermaschinen und Anlagen zusammengebaut. Fischer beweist Kompetenz im Maschinenbau. Maßgeschneiderte Werkzeugsysteme für höchste Präzision und konstante Qualität sind dabei von entscheidender Bedeutung. Mit modernstem Maschinenpark und qualifizierten Mitarbeitern sind wir bei Problemlösungen geschätzter Partner unserer Kunden. Service – für maßgeschneiderte Lösungen.

Für das Umformen von Thermoplasten wie Acrylglas (PLEXIGLAS®) und Polycarbonat (MAKROLON®) sind mehrere Spezialöfen im Einsatz. Bis zur Größe einer Standardplatte 3.050 x 2.050mm kann Plattenmaterial zur Umformung erhitzt werden. Diese Geräte ermöglichen die Vorarbeiten zur Herstellung von gewölbten Scheiben und geblasenen Halbkugeln etc. Die Öfen werden ebenfalls zum Tempern von gelaserten und gekanteten Teilen eingesetzt um eine spannungsarme Weiterbearbeitung zu ermöglichen.

Auftragsbezogene Fertigung als Produktionsstandard Drehteile in auftragsbezogenen Losgrößen herzustellen, stellt eine große Herausforderung an die Fertigungsplanung und an die Flexibilität der Produktionstechnik dar. Werden mittlere und große Losgrößen üblicherweise von der Stange gedreht, so können die Vorteile dieser Technologie auch bei kleinen Losen genutzt werden. Voraussetzung ist die automatische Werkstoff- beladung der Drehmaschine durch das Mehrkanal-Lademaga- zin PROFImat. Das PROFImat stellt den angewählten Führungkanal sekunden- schnell im direkten Zugriff zur Verfügung. Bei Bedarf können die Durchmesser der Führungskanäle auf den jeweiligen Werkstoff- durchmesser angepasst werden. Wird bei einem Werkstückwech- sel das Umrüsten der Drehmaschine fällig, dann muss nur noch das Spindeleinsatzrohr manuell gewechselt werden. Der Führungs- kanalwechsel am PROFImat erfolgt auf Knopfdruck in Sekunden- schnelle. Das PROFImat-Lademagazin bietet durch unterbrechungsfreies Nachladen und kürzeste Rüstzeiten alle Voraussetzungen für höchste Produktivität im mannarmen Schichtbetrieb. Insbesondere dann, wenn der Materialfluss durch Einsatz des Entladeautomaten ILS-REX/TEX zusätzlich optimiert und automatisiert wird.

Im Jahr 1973 noch unter dem Namen Jesinghaus Werkzeugservice GmbH gegründet, liegt die Heimat der JWS Zerspanungstechnik GmbH im Herzen des badischen Oldenwaldes. Durch kontinuierliche Weiterentwicklung unseres Know-Hows verbunden mit nachhaltigem Wachstum des Unternehmens, konnten wir unsere Produktionsflächen und parallel auch unsere Belegschaft ständig vergrößern und erhalten. Aktuell beschäftigt unser Unternehmen mehr als 30 Mitarbeiter und stellt auf 1800 m² Produktionsfläche unterschiedlichste Bauteile für den allgemeinen Maschinenbau, den Anlagenbau, der Förder- & Antriebstechnik, der Mess- und Regeltechnik, die Baubranche und den Freizeitbereich her.

Baugruppenmontage, Gehäusemontage Präziser Einbau und Feinjustierung von mechatronischen Bauteilen Einsatz verschiedener Klebeprozesse, wie z.B. CNC-gesteuerte Klebestation mit Dispenser Kabelkonfektionierung Reinigen und Schutzlackieren von Baugruppen

Wir bieten Ihnen ein attraktives, informatives und interaktives Mittel zur Kommunikation mit Kunden, Besuchern und Touristen. Wir entwickeln und produzieren Informationsterminals nach Ihren individuellen Anforderungen. Einsatzmöglichkeiten: - Steuerung Ihrer Produktion - Mittel zur Kommunikation mit Kunden, Besuchern und Touristen Rufen Sie uns an. Wir beraten Sie gerne. Tel.: +49 711 45998775

Mit unserer CNC-Wasserstrahlanlage bieten wir Ihnen professionelles Zuschneiden Ihrer Produkte aus verschiedensten Materialien bzw. Materialstärken.

Wir versorgen Sie mit allem, was Sie für die Fertigung von Prototypen und Vorserien benötigen: Innovative Vakuumgusstechnologie: Vakuumgieß- und Silikonmisch/dosieranlagen der Marke KLM, maschinelle Ausstattung für generative Verfahren: Stereolithographie, 3- D- Drucker, FDM, SLS (Lasersintern ), Wärmebehandlung, Anlagen zum Aushärten -> Standardgeräte und Sonderanfertigungen, Gießmaterialien wie z.B. Gießharze und Silikon namhafter Hersteller, Zubehör und Verbrauchsmaterial für Vakuumguss.

Die beste Lösung für anspruchsvolle Aufgaben Die Rolle von Sonderschrauben Spezialschrauben & Maschinenbau Sonderschrauben sind spezielle Schrauben, die spezifisch für den Maschinenbau entwickelt werden. Die PK Feinmechanik stellt diese aus hochwertigen Materialien her, unter Berücksichtigung ihrer besonderen Eigenschaften, wodurch sie für den Einsatz in Maschinen und Anlagen besonders geeignet sind. Der Einsatz von Sonderschrauben im Maschinenbau bietet viele Vorteile. Einerseits tragen sie zur Verbesserung der Leistung und Zuverlässigkeit von Maschinen bei. Andererseits sorgen sie dafür, die Wartungs- und Reparaturkosten zu reduzieren, da sie im Vergleich zu herkömmlichen Schrauben eine längere Lebensdauer aufweisen. Außerdem können sie dazu beitragen, die Sicherheit von Maschinen zu erhöhen, indem sie für eine ordentliche Befestigung der verwendeten Bauteile sorgen. Sonderschrauben im Maschinenwesen - Die Grundlagen Die PK Feinmechanik ist seit Jahren Experte für die Herstellung von Sonderschrauben. Unsere Expertise liegt in der Beratung, Planung, Materialauswahl und Produktion von Schrauben, die Ihren Bedürfnissen entsprechen. Bei Sonderschrauben handelt es sich um speziell gefertigte Schrauben, die häufig im Maschinenbau Anwendung finden. Diese Spezialschrauben unterscheiden sich von gewöhnlichen Schrauben durch ihre besonderen Eigenschaften und Anwendungsmöglichkeiten. Dieser Abschnitt erklärt Ihnen die Bedeutung der Materialauswahl und wie Sonderschrauben für den Maschinenbau hergestellt werden. Materialien für Sonderschrauben Für die Produktion von Sonderschrauben können diverse Materialien verwendet werden, wobei die letztendliche Auswahl meist von der jeweiligen Anwendung abhängt. Gerade im Maschinenbau werden qualitative Materialien wie Edelstahl, Titan oder gewisse Legierungen verwendet. Denn diese Materialien ermöglichen eine besonders hohe Festigkeit und Beständigkeit, die für den Einsatz in anspruchsvollen Situationen notwendig sind. Die PK Feinmechanik blickt auf eine jahrzehntelange Erfahrung in der Beratung und Produktion von Spezialschrauben zurück, weshalb wir für unsere Kunden stets die beste Lösungen anbieten können. -Stahl -Aluminium -Edelstahl -Messing -Titan Herstellung von Sonderschrauben Die Fertigung von Sonderschrauben benötigt Expertise und Erfahrung. Bei der PK Feinmechanik erfolgt es in drei Schritten: Planung: Zunächst werden die Eigenschaften der Sonderschraube anhand der Anforderungen unseres Kunden erhoben. Faktoren wie Größe, Material, Gewindeart, Kopfform und andere spezielle Anforderungen werden von uns berücksichtigt. Materialauswahl: Anschließend wird das Material für die Spezialschraube gewählt. Die letztendliche Auswahl hängt von den Voraussetzungen ab, welche die Sonderschraube erfüllen muss. Typische Materialien sind z.B. Aluminium, Stahl oder Titan. Fertigung: Nun kann die Sonderschraube von uns gefertigt werden. Techniken, wie Drehen, Fräsen oder Gewindeschneiden werden genutzt, um das Rohmaterial in die gewünschte Form zu bringen. Dabei halten wir die geforderten Maße präzise ein und erfüllen hohe Qualitätsansprüche.

Einsatzbereiche: Maschinenbau, Kompressoren, Automobil, Raumakustik, Schienenfahrzeuge, Klima/ Lüftung, Heizgeräte/ Heizung, Hausgeräte, Maschinen, Anlagen, Geräte uvm. Dämmstoff Information Unser Akustikvlies überzeugt durch seine einzigartige Haptik und Optik. Die speziell verfestigte Polyesteroberfläche verleiht die notwendige Stabilität und macht daraus selbst im unbehandelten Zustand einen echten Hingucker! Unser Akustikvlies ist unglaublich vielseitig einsetz- und veredelbar. ​ Vorteile: Entspricht OEKO-TEX Standard 100 - Klasse 1 Hohes Schallabsorptionsvermögen Optische Aufwertung der Räumlichkeiten Vielseitig einsetzbar Anwendung: Absorberplatten zur direkten Verklebung oder mit Abhängung als Baffelsystem oder Deckensegel Einlegeplatten in Rasterdecken Wärmedämmung Filtermaterial etc. Standardabmessung: 2400 x 1200 mm, 1200 x 1200 mm, 600 x 1200 mm, 600 x 600 mm Stärken: 25 mm (beidseitig geglättet), 50 mm (beidseitig geglättet), 40 mm (ohne Glättung) Farben: Als Standard in der Farbe weiß erhältlich oder in diversen Farbtönen, z.B. in Anlehnung an die RAL Farbtöne TAL ist Konfektionär von verschiedensten Isolierungen. Unser Leistungsspektrum bezieht die Option einer vielfältigen Oberflächenbeschichtung von hochwertigen Dämmstoffen ein. Individuell auf Ihre Anforderung und die Bedürfnisse der Anwendung zugeschnitten. ​ Ihr Ansprechpartner bei: ​Akustische Isolierung aus Akustik Schaum Reduzierung von Wärmeverlusten durch thermische Isolierung Akustik Dämmung zur Schalldämmung Maschinen Akustische Isolierung für Fertigungs- und Lagerhallen​ Schallabsorber für eine bessere Raumakustik Konfektion - konfektionierte Dämmstoffe TAL konfektioniert, verarbeitet und passt technische Dämmstoffe und Dämmmaterialien nach Ihren Anforderungen an. Wir liefern Ihnen konfektionierte Dämmstoffe, dies erleichtert Ihnen die Montage und spart Zeit und Kosten. ​Ressourcen werden teurer, unsere Welt lauter, daher sind Schalldämmung, Schallisolierung sowie Wärmedämmung gefragter denn je. Unsere akustische Dämmung und thermische Isolierung sorgt für mehr Nachhaltigkeit, Effizienz und Ruhe. ​Wir beraten unsere Kunden aus dem Maschinen, Fahrzeug- und Anlagebau oder der Raumakustik. ​Wir schneiden, veredeln, beschichten oder verbinden Dämmstoffe auf Maß, um sie für den spezifischen Einsatz in ihren Geräten und Anlagen vorzubereiten. ​Nach ihren Zeichnungen bringen wir die Dämmstoffe, wie zum Beispiel unseren Akustik Schaum PU, exakt in die gewünschte Form und Größe, so wird die Leistungsfähigkeit und Effizienz im jeweiligen Einsatzbereich optimiert. ​

Unser kompetentes Serviceteam führt kurzfristig und zuverlässig Wartungen und Reparaturen an sämtlichen Technologien im zerspanenden Bereich aus. Unser Serviceleiter – mit über 30-jähriger Erfahrung im Bereich Werkzeugmaschinen-Service – führt zunächst mit Ihnen eine kostenlose telefonische Vorab-Analyse durch. Diese Grundlage ermöglicht es unserem Serviceteam, gleich die erforderlichen Ersatzteile mitzunehmen. Leistungsspektrum bei mechanischen Bauteilen: Reparatur und Instandhaltung von Werkzeugmaschinen, Transferstraßen, Bearbeitungszentren, Drehmaschinen, Fräsmaschinen und Vorrichtungen, schnelles, zuverlässiges und kostengünstiges Ersatzteilmanagement durch bewährtes Lieferantennetzwerk, kurzfristige Ersatzteilanfertigung nach Zeichnung/Skizze, Komplettlieferung von universellen und teilespezifischen Spannvorrichtungen, von der Konstruktion über die Anfertigung bis zur Inbetriebnahme und Produktionsübergabe, Umbau und Optimierung von Spannvorrichtungen, Mechanische Instandhaltung und Maschinenwartung sowie Bestandsaufnahme und Beurteilung, Beratung beim Kauf und Verkauf von gebrauchten Werkzeugmaschinen, unabhängige Ausfall- und Fehleranalyse an Maschinen und Fertigungsanlagen, technische Ausarbeitung von Optimierungsmaßnahmen, Produktionsunterstützung beim Ankauf von Maschinen und Fertigungseinrichtungen, Optimierung und Taktzeitverkürzung von Produktionsprozessen, Schulung von Bedien- und Instandhaltungspersonal.

Das Zahnflankenschleifen ist ein hochpräzises Verfahren zur Endbearbeitung von Zahnrädern, das entscheidend zur Verbesserung der Funktionalität und Lebensdauer von Getrieben beiträgt. Durch das Schleifen der Zahnflanken werden Mikrounebenheiten und Rauigkeiten entfernt, wodurch die Oberflächenqualität optimiert und die Laufruhe der Zahnräder erheblich verbessert wird. Dies führt zu einer Reduktion von Reibung und Verschleiß, was wiederum die Effizienz der gesamten Getriebemechanik erhöht. Bei Wittmann GmbH wird das Zahnflankenschleifen mit modernster Technik durchgeführt, um höchste Präzision zu gewährleisten. Ob für die Automobilindustrie, den Maschinenbau oder andere industrielle Anwendungen – dieses Verfahren ist ideal, um Zahnräder zu produzieren, die höchsten Ansprüchen an Genauigkeit und Leistung genügen. Vorteile des Zahnflankenschleifens Maximale Präzision: Durch das exakte Schleifen der Zahnflanken wird eine perfekte Geometrie der Zahnräder erzielt. Dies verbessert die Passgenauigkeit und erhöht die Effizienz bei der Kraftübertragung. Optimierte Oberflächenqualität: Das Schleifen sorgt für eine glatte Oberfläche der Zahnflanken, was die Reibung reduziert und somit den Verschleiß der Zahnräder minimiert. Längere Lebensdauer: Die Verbesserung der Oberflächenstruktur trägt maßgeblich zur Haltbarkeit der Zahnräder bei. Weniger Verschleiß bedeutet eine längere Lebensdauer und geringere Wartungskosten. Reduzierung von Geräuschen und Vibrationen: Glatte Zahnflanken führen zu einer verbesserten Laufruhe, was die Geräuschentwicklung und Vibrationen im Betrieb reduziert. Einsatzbereiche des Zahnflankenschleifens Das Zahnflankenschleifen wird in vielen Industrien und Anwendungen eingesetzt, bei denen Zahnräder eine zentrale Rolle spielen: Automobilindustrie: In Getrieben und Antriebssystemen von Fahrzeugen ist das Zahnflankenschleifen entscheidend, um eine hohe Leistung und Effizienz zu gewährleisten. Maschinenbau: Im Maschinenbau ist das Zahnflankenschleifen notwendig, um die reibungslose und effiziente Funktion von Zahnrädern in schweren Maschinen sicherzustellen. Feinmechanik: In der Feinmechanik, z. B. in Uhren oder Präzisionsgeräten, ermöglicht das Zahnflankenschleifen die Herstellung extrem präziser Zahnräder. Windkraftanlagen: In der Energieerzeugung, insbesondere in Windkraftanlagen, sind Zahnräder mit optimal geschliffenen Zahnflanken erforderlich, um hohe Drehmomente zuverlässig zu übertragen. Prozess des Zahnflankenschleifens Das Zahnflankenschleifen erfolgt in mehreren Schritten, um eine optimale Oberflächenqualität und Maßgenauigkeit zu erzielen: Vorbereitung des Werkstücks: Das Zahnrad wird sorgfältig auf das Schleifen vorbereitet, um sicherzustellen, dass die Zahnflanken perfekt bearbeitet werden können. Schleifprozess: Während des Schleifens wird das Zahnrad präzise unter einem Schleifrad bearbeitet. Das Schleifrad trägt Material von den Zahnflanken ab, bis die gewünschte Form und Oberfläche erreicht ist. Hierbei wird mit höchster Präzision gearbeitet, um auch kleinste Abweichungen zu vermeiden. Feinschliff und Qualitätskontrolle: Nach dem Schleifen erfolgt oft ein Feinschliff, um die Oberflächenqualität weiter zu optimieren. Danach wird das Werkstück einer strengen Qualitätskontrolle unterzogen, um sicherzustellen, dass alle Anforderungen und Toleranzen erfüllt sind. Qualitätssicherung beim Zahnflankenschleifen Bei Wittmann GmbH liegt der Fokus auf höchster Qualität. Alle Zahnräder werden während und nach dem Schleifprozess sorgfältig geprüft, um sicherzustellen, dass sie den strengen Anforderungen entsprechen. Moderne Messtechnik wird eingesetzt, um die Oberflächenqualität und die Maßhaltigkeit der geschliffenen Zahnräder zu gewährleisten.