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Herstellung von Einzelteilen, Baugruppen, Sondermaschinen sowie komplette Montagen nach Kundenvorgabe. Unsere Abteilung TIRA Maschinenbau bietet die Herstellung von Einzelteilen, Baugruppen, Sondermaschinen, Anlagen, Geräten und Teilen sowie komplette Montagen, inkl. Pneumatik- und Elektroinstallationen (nach Kundenvorgabe), für den Allgemeinen- sowie den Sondermaschinenbau; Ausführung von Lohnaufträgen, Reparaturen und Überholungen. In Zusammenarbeit mit unserer Industriellen Auswuchttechnik können wir das Auswuchten als Dienstleistung anbieten.

Im hauseigenen Werkzeugbau fertigen erfahrene Mitarbeiter z.B. Stanz-, Zieh- und Biegewerkzeuge für Kleinserien oder den Musterbau. Dabei kommen verschiedene Fräs-, Schleif-, Bohr- und Drehtechniken zum Einsatz. Diese basieren zum größten Teil auf CNC-Technik , aber auch auf konventioneller Maschinentechnik, wie unser Fräszentrum VC 750 . + CNC gesteuerte Konsol-Fräsmaschine bis 1000 mm x-Achse bis 400 mm y-Achse bis 400 mm z-Achse

Rollenbahn, konstruiert nach Kundenvorgaben, als Bausatz oder komplett montiert

Im Zeitalter der Automatisierung ist die optimale Prozess- und Produktionsgestaltung ein Muss für jeden Unternehmer. A und 0. Um eine maximale Kostenreduzierung sowie eine Null-Fehler-Produktion zu gewährleisten sind überwachte automatisierte Abläufe unabdingbar. Die Sondermaschinen und Montageautomaten von ibl Maschinenbau GmbH finden sowohl in der Produktion als auch in der Qualitätssicherung Anwendung. Durch den Einsatz modernster Technik bieten Ihnen unsere Systeme eine hohe Genauigkeit sowie eine optimale Ausrichtung auf engstem Raum. Wir verstehen es, Ihre Bedürfnisse mit Ihnen gemeinsam zu analysieren und Ihnen ein Konzept für die erfolgreiche Automatisierung Ihrer Prozesse vorzulegen. Kommen Sie jederzeit unverbindlich mit Ihrer Idee auf uns zu, wir beraten Sie gern!

Über die Fertigung von kundenspezifischen Einzelteilen hinaus, bieten wir Ihnen Montageleistungen von Einzelteilen zu Baugruppen als Komponenten für Ihre Anlage oder Systeme. Technologisches Know-how, hohe Qualitätsstandards und die besondere Flexibilität unserer Montageabteilung versetzen uns in die Lage, zuverlässig auf Ihre individuelle Vorstellungen und Wünsche zu reagieren und komplizierte, anspruchsvolle Konstruktionen, Komponenten, inklusive Elektrik, Elektronik und Pneumatik zu montieren.

Flexibler und kompakter Automat für die 5-Seiten-Montage des Werkstücks in nur einer Aufspannung, ideal für Kleinserien mit vielen Werkstück- und Produktvarianten Der Kernpunkt der Montageanlage ist eine vorgegebene Montagetechnologie. Diese kann beispielsweise das Schrauben, Einpressen, Warmeinbetten, Ultraschallschweißen, Dosieren oder ein anderes Verfahren sein. Zu diesem feststehenden Verfahren wird das zu montierende Teil gebracht und in 5 Lagen flexibel an der Bearbeitungseinheit positioniert. Das um eine sechste Z-Achse erweiterbare System ist über intelligente Wechselvorrichtungen in der Lage, die eingelegten Bauteile aus mehreren Montagerichtungen zu bearbeiten. 5-Seiten-Montageautomat – Technologische Details: • Flexibler und kompakter Automat für die 5-Seiten-Montage • Montage des Werkstücks in nur einer Aufspannung • Minimierung der Umspannvorgänge, Reduzierung der Hilfszeiten durch Drehung des Werkstücks mit der Spannvorrichtung • Integration unterschiedlicher Montagevorgänge, z.B. Schrauben , Fügen, Einsenken, Nieten, Kleben, Ultraschall- und Punktschweißen und weitere Montagetechnologien • Hohe Bearbeitungskräfte ohne Einbußen an Präzision • Schnelle und flexible Umrüstung durch Wechselaufnahmen • Ideal für Kleinserien mit vielen Werkstück- und Produktvariationen • Einfache Bedienung durch komfortable benutzerorientierte Menüführung über Touch Screen und Zugriff auf verfahrenstechnische Parameter in einer Datenbank • Einlegen und Entnehmen der Werkstücke manuell oder vollautomatisch, z. B. durch mobile robot Spannung: 400V 3~ /N/PE, 50-60Hz Anschluss: CEE-Stecker 400V / 32A Nennleistung: 10 kVA Schutzart: IP 54 Schnellschlusskupplung: NW 7,8 Druckluftanschluss: > 6 bis 10 bar, ungeölt, gefiltert Betriebsdruck: 6 bar Spitzenverbrauch: ca. 150 l/min Abmessungen: 2.220 x 2.300 x 2.100 mm Verfahrweg X-Achse: 650 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.150 mm Verfahrweg Z-Achse: 410 mm Maschinengewicht: 1.500 kg

Montagemodul zum Verschweißen von Druckausgleichselementen auf Kunststoffteilen PROZESSABLAUF 1. Bandzuführung Membranmaterial mit Trägerband 2. Vereinzeln: Ronden ausschneiden aus Membranmaterial 3. Transport der Ronde über Rollmesser 180 Grad nach oben in Abholstation 4. Pick&Place Montagehandling für DAE-Membran in Bauteil 5. Ultraschallschweißen der DAE-Membran in Bauteil VORTEILE o Höhere Kosteneffizienz durch Selbstkonfektionierung während des Montageprozesses o Typspezifische Rondendurchmesser und Schneidwerkzeugwechsel möglich o Robuste und prozesssichere Lösung aus Baukastensystem o Einfache Integration in bestehende Systeme o Kompakte Bauweise bei hoher Präzision und Wiederholbarkeit o Kombinierbar mit Testsystemen aus unserem Hause

In unserem Werkzeugbau werden durch qualifizierte, hoch motivierte Mitarbeiter die Werkstücke zu einem Stanzwerkzeug zusammengefügt. Die Werkstücke haben zu diesem Zeitpunkt den gesamten Fertigungsablauf in unserem Haus durchlaufen, vom Werkstückzuschnitt bis hin zum fertig erodierten, eingepassten Bauteil. Anschließend wird das fertige Werkzeug erprobt, optimiert und in einem einwandfreien Zustand an unsere Kunden übergeben.

Präzisionsspritzguss von technischen Kunststoffteilen für Feinmechanikkomponenten bei elektronischen Anwendungen • ausgehend von vorgegebenen Artikelzeichnungen werden die Werkzeugkonstruktionen erstellt • Optimierung der Konstruktion mit Hilfe von 3D - CAE • Fertigung der Spritzgießwerkzeuge • Bemusterung und Prüfung der Spritzgießteile • Serienfertigung • ständige Anpassung der Spritzgießwerkzeuge an geänderte Einsatzbedingungen der feinmechanischen Bauteile • Qualitätsüberwachung nach DIN ISO 9001:2015

Die mechanische Klappkeilbrücke ist eine stationäre Überladebrücke geeignet zum Be- und Entladen bei geringen Höhenunterschieden von Fahrzeug und Verladestelle. Die Klappkeilbrücke wird mechanisch mit Hilfe einer Gasdruckfeder betrieben und ist von nur einer Person bedienbar. Die Brücke wird mittels Bedienhebel angehoben, in der obersten Stellung klappt die Brücke selbstständig aus und legt sich auf die LKW-Ladefläche auf. Während der Be- und Entladung ist die Brücke in einer Schwimmstellung und gleicht somit die Höhenbewegungen des LKw´s aus.

Drehen, Bohren, Fräsen, Schleifen, uvm. – Wir bieten Alles aus einer Hand! Unsere mechanische Fertigung bietet ein breites Spektrum der Bearbeitung und ist ausgestattet mit modernen Maschinen und Anlagen sowie leistungsfähigen Softwareprogrammen. Wir sind in der Lage, verschiedenste Größenordnungen von Fertigungsaufträgen für Sie flexibel zu bearbeiten – von Kleinteilen bis hin zu Werkstücken mit einem Gewicht von bis zu 20 Tonnen in Einzelteil- oder Serienfertigung. Die Palette der zu bearbeitenden Werkstoffe erstreckt sich über den gesamten Bereich der zerspanbaren Materialien. Ebenso bieten wir die komplette Montage von Baugruppen, Schweißbearbeitungen, Entwicklung und Konstruktion sowie die Fertigung von Prototypen und Sonderbauteilen an. Ihre Anforderungen und Wünsche stehen im Vordergrund! Wir kümmern uns um Alles von Materialbeschaffung bis hin zum Transport. Durch Kooperationen mit umliegenden, zuverlässigen Partnern haben wir die Möglichkeit, nahezu alle Gewerke rund um die Metallbearbeitung anzubieten, wie beispielsweise: - Oberflächenveredelung - Farbgebung - Härteverfahren Service und Qualität sind uns dabei besonders wichtig. Unsere hauseigene Qualitätssicherung prüft alle Teile genau nach Ihren Zeichnungsangaben, bevor diese unsere Werkhallen verlassen. So garantieren wir unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen in kurzen Durchlaufzeiten. Kommen Sie gern auf uns zu! Fräsen: 3-Achs-, 4-Achs- und 5-Achs-Bearbeitungen Drehen: Universaldrehmaschinen, Drehzentren, Karusselldrehmaschine Bohren: CNC, konventionell, Tieflochbohren Schleifen: Flachschleifen, Innenrundschleifen. Außenrundschleifen, Gleitschleifen Verzahnung: Wälzfräsen, Wälzstoßen Feinstbearbeitung: Läppen Räumen: Räumbearbeitung Reinigung: Teilewaschanlage, Ultraschallreinigung, Glaskugelstrahlen Messen: 3D-Messmaschine, Formtester, Härteprüfung

Die mechanischen Bearbeitungsschritte bei der Gewindeherstellung umfassen neben dem Gewinde gießen auch das Gewinde bohren und formen. Wenn es darum geht, ein Gewinde zu bohren, können Sie sich auf unser Know-how verlassen. Die Gewindeherstellung ist ein wichtiger Bestandteil bei der Herstellung von Zinkdruckguss-Teilen. Außengewinde werden ab einem Durchmesser von rund fünf Millimetern gegossen, Feingewinde sind unter anderem in der Version M 25 x 1,5 herstellbar. Innengewinde werden gebohrt oder spanlos geformt - hier ist der jeweilige Anwendungsfall maßgebend.

Wir kennen kaum Grenzen hinsichtlich der Werkstoffe und ihrer Kombinationen. So bearbeiten wir für unsere Kunden Aluminium, Edelstahl, Messing, Kupfer, Bundmetalle sowie Kunststoffe.

Unser Portfolio umfasst neben der Produktion von Werkstücken auch die Kostruktion von speziell ausgerichteten Maschinen und Anlagen. Unser Spektrum in Sachen Maschinenbau Bandanlagen - Profiliermaschinen- und Anlagen - Trennmaschinen - Richtmaschinen - Haspeln - Quer- und Längsteilanlagen - Vorschubtechnik. Stanz- und Biegeanlagen Metalldrückmaschinen - sowie Werkzeuge und Vorrichtungen. Transport- und Handlingsysteme - Zu- und Abführeinrichtungen - Transport-, Lager- und Konfektioniersysteme - Pressen-Werkzeugwechselsysteme.

Aus langjährigen Erfahrungen aus der Mühlen- und Mischfutterindustrie entwicktelte sich ein breites Spektrum an Maschinen, die heute Anwendungen in vielen neuen Bereichen finden. Viele dieser Maschinen wie zum Beispiel Hammermühlen, Aufbereiter, Schleusen, ect. werden in der Recyclingbranche oder auch in der Chemie eingesetzt. Aus einigen entwickelten sich Normmaschinen welche kostengünstig mit Erfahrung hergestellt werden. Aber auch die vielen Einzelanfertigungen können Ihr Vorteil sein, um Ihren speziellen Anforderung gerecht zu werden. Sollten diese Erfahrungen nicht ausreichen haben wir auch die Möglichkeit in unsem eigenen Technikum mit Ihrem Produkt, für Sie Versuche durchzuführen.

MultiFIX und MultiFIX XL können Betonrohre, Steinzeugrohre und Kunststoffrohre effizient gehoben, versetzt und abgesenkt werden. MultiFix DN 300-800 oder MultiFix XL DN 600-1000 (Betonrohr) Preis netto 4.700 und 6.100,- Euro (Preisänderungen vorbehalten) Die Einstellung der mechanischen Greiftechnik auf die verschiedene Rohrdurchmesser erfolgt schnell, werkzeuglos und ohne Greifarmwechsel in weniger als zwei Minuten. Das führt zu einer enormen Zeitersparnis bei allen Arbeitsgängen im Kanalbau. Greiftechnik für mehr Produktivität im Kanalbau Die Alleinbedienung durch den Baggerfahrer steigert die produktive Arbeitszeit, reduziert die Stillstandszeiten und erhöht die Arbeitssicherheit im Kanalbau, weil sich beim Verlegen der Kanalrohre niemand im Gefahren- und Schwenkbereich der Last aufhalten muss.

Feinmechanik Leipold Mit langjähriger Erfahrung und höchsten Ansprüchen. Mit hervorragend qualifizierten Facharbeitern fertigen wir individuelle Lösungen für Einzelteile, Kleinserien, Baugruppen, sowie Vorrichtungen für Maschinenbau und Forschung. Unser leistungsstarker Handwerksbetrieb steht für Qualität und Verlässlichkeit. Die kurzfristige Antragsannahme sichert unseren Wettbewerbsvorteil. Feinmechanik Leipold hat einen zeitgemäßen Standard, präzisen Maschinen und beste Ergebnisse. Ob konventionell oder zyklusgesteuert, CNC oder Erodiermaschine, wir arbeiten wirtschaftlich zukunftsorientiert und bieten schnellstmögliche Resultate. Feinmechanik Leipold, Ihr zuverlässiger und loyaler Partner für feinmechanische Fertigung

Für Bearbeitungen mit dem Laser kommt modernste Technik zum Einsatz, Hartmaterialbearbeitung Schneiden mit CO2-Laser, 5-achs-CNC mit Ultraschallbearbeitung, Wasserstrahlschneiden, •Das CNC-Fräsen erfolgt mit Diamantwerkzeugen •Beim Sägen und Schleifen achten wir auf höchstmögliche Präzision •Polieren von Quarz -Geometrien

Hier handelt es sich um Produkte, welche spezielle, kundenindividuelle technische Parameter und Anforderungen erfüllen. Häufige praktische Anwendungen sind Gehäusever-kleidungen von Maschinen, Komplettmechaniken, welche als Systemlösungen in höherwertigere Baugruppen oder Endprodukte einfließen. (Halterungs-, Führungs– und Schließsysteme für Parkscheinautomaten)

Der Bereich umfasst Konstruktions- und Fertigungsservice für die Herstellung von Zahnrädern und Zahnradpaarungen.

IHR AUFTRAG. VON A BIS Z. MECHANISCHE BEARBEITUNG UND OBERFLÄCHENVEREDELUNG VON AVERMANN. Als Spezialist für Lasern, Kanten und Edelstahlverarbeitung verfügen wir über alle notwendigen Voraussetzungen, um einen Kundenauftrag von der Planung bis zur Auslieferung komplett auszuführen. Einen wichtigen Bestandteil stellen dabei auch unsere Leistungen im Bereich der mechanischen Bearbeitung dar, mit denen wir unser Leistungsspektrum entsprechend abrunden. MECHANISCHE BEARBEITUNG BIS INS DETAIL Bohren Schweißnahtvorbereitung Senkungen Gewindeschneiden

Wir bieten vielfältige Bearbeitungskompetenzen – und bringen jedes Teil hocheffizient perfekt in Form. Bauteilspezifische und flexible automatische Fertigungslinien Durchlauf- und Rundgleitschleifanlagen Bearbeiten (BAZ bis fünf Achsen) Drehen (Mehrspindler) 3D-Meßtechnik Dichtprüfen (Differenzdruckprüfung) Hochdruckreinigen Trockenbearbeitung Sonderbearbeitung (Verzahnungen, Stoßen, Rollieren, diverse Füge- und Montagevorgänge)

So individuell wie unsere Kunden - so individuell sind auch unsere Lösungen im Bereich Automatisierung und Maschinenbau. In kundenspezifischen Anlagen und Sondermaschinen für die verschiedensten Branchen setzen wir komplexe Montageaufgaben um. Mit modularen Anlagenkonzepten realisieren wir vielfältige Aufgaben. Neben Montage, Handling, Schweißen usw. komplettieren wir Ihre Prozesse durch angepasste Prüfverfahren und sichern die Nachverfolgbarkeit durch moderne Beschriftungs- und Kennzeichnungsverfahren. Dabei beraten wir Sie immer individuell entsprechend Ihrer Anforderungen und bereits bestehender Prozesse.

Unsere feinmechanischen Bauteile zeichnen sich durch höchste Präzision, Zuverlässigkeit und Qualität aus und sind unverzichtbare Komponenten für anspruchsvolle Anwendungen in der Industrie, Messtechnik, Medizintechnik und vielen weiteren High-Tech-Bereichen. Mit modernster CNC-Technologie und einem hohen Maß an Detailgenauigkeit fertigen wir Bauteile, die den spezifischen Anforderungen feinmechanischer Systeme gerecht werden. Unsere feinmechanischen Bauteile eignen sich für Anwendungen, die enge Toleranzen und eine exzellente Oberflächenqualität erfordern. Wir verarbeiten verschiedene hochwertige Materialien, darunter Edelstahl, Aluminium, Messing und technische Kunststoffe, um Bauteile zu liefern, die sowohl robust als auch langlebig sind. Unsere Fertigungsprozesse ermöglichen die präzise Bearbeitung komplexer Geometrien, die in der Feinmechanik häufig gefordert sind. Von Prototypen bis hin zur Serienproduktion garantieren wir eine konstant hohe Qualität und Maßhaltigkeit, um sicherzustellen, dass jedes Bauteil nahtlos in seine Anwendung integriert werden kann. Unsere feinmechanischen Bauteile finden in vielfältigen Bereichen Einsatz – von feinmechanischen Instrumenten und Präzisionsgeräten bis hin zu medizintechnischen Geräten und optischen Systemen. Jedes Bauteil wird sorgfältig gefertigt und auf Qualität und Maßhaltigkeit geprüft, bevor es unsere Produktion verlässt. Darüber hinaus bieten wir verschiedene Oberflächenbehandlungen an, um eine optimale Anpassung an Ihre speziellen Anforderungen zu ermöglichen. Unsere strengen Qualitätskontrollen und die Einhaltung internationaler Standards sorgen dafür, dass jedes Bauteil den hohen Anforderungen unserer Kunden entspricht. Mit unserer umfassenden Expertise und dem Einsatz innovativer Technologie unterstützen wir Sie von der Konzeption bis zur finalen Produktion Ihrer Bauteile. Verlassen Sie sich auf unsere Erfahrung und Präzision, um feinmechanische Bauteile zu erhalten, die höchsten Ansprüchen genügen und eine langlebige Leistung bieten.

Wir planen, entwickeln, konstruieren und fertigen in Zusammenarbeit mit unseren Kunden außerdem qualitativ hochwertige Sondermaschinen. Als kompetenter und fachkundiger Partner realisieren wir branchenspezifische Maschinen und Anlagen, die für spezielle Industrieprozesse zugeschnitten sind. Dazu zählen zum Beispiel: - Behälteranlagen, - Nietanlagen, - Rundtakttische - und Universalwerkzeugträger.

Nutzen Sie unsere Expertise für die Realisierung Ihrer Produktideen. Vom Erstmuster bis zur Serie sind wir Ihr Partner.

Als zuverlässiger und innovativer Partner setzen wir seit vielen Jahren branchen- und kundenspezifische Wünsche im Maschinen- und Sondermaschinenbau in die Realität um. Regelmäßig stellen wir uns den hohen Qualitätsanforderungen und Aufgaben unserer Kunden aus verschiedensten Industriebereichen. Nachfolgende Leistungen können wir als Referenzauszug vorweisen: Automatisierung von Montageprozessen und Handlingsprozessen Drahtwickelmaschinen für Transformatorenspulen mit Profildraht und Runddraht End-of-Line-Tester (EOL Tester) für Komponenten aus der Automobilindustrie Zylinderkopf- und Zylinderblockmontage für Großraummotoren Dichtheitsprüfanlagen für Zylinderköpfe und Zylinderblöcke vollautomatische Lasermarkierstationen oder Nadelmarkierstationen von Klarschriften oder Data Matrix Codes (DMC) mit anschließender optischer Gegenlesung Herstellung von Einzelteilen und Baugruppen inklusive Montage nach fertigen Konstruktionsdaten (Zeichnungen und Stücklisten) Alle Leistungen von der Planung, Konstruktion, Fertigung, Montage bis zur Inbetriebnahme und Schulung werden durch die FISSEK GmbH selbst durchgeführt. Der vielseitig und modern eingerichtete Maschinenpark ist sehr umfangreich an Bearbeitungsmöglichkeiten in der Fertigung und ermöglicht große Flexibilität innerhalb kurzer Reaktionszeiten, um 95% aller Leistungen im eigenen Hause durchführen zu können. Unser technisches Know-how, Flexibilität und das Qualitätsmanagement sind dabei Grundstein für eine Vielzahl an Referenzen von namhaften Firmen. Bilder Drahtwickelmaschine für Profildraht und Runddraht Montageanlage und Handarbeitsplatz für Froststopfen, Kugeln und Verschraubungen inklusive Dichtheitsprüfung Montageanlage für Nockenringe mit Roboterintegration Schweißmanipulator für Transformatorengehäuse End of Line Test von Nieten, Tüllen, Klammern und Puffern für PKW Ablagefächer Montageanlage für Zylinderlaufbuchsen Holzhacken ist deshalb so beliebt, weil man bei dieser Tätigkeit den Erfolg sofort sieht. Zitat: Albert Einstein

Geringe Störanfälligkeit aufgrund mechanischer Konstruktion, 4 Rollen gewährleisten einen leichten Transport und vielfältigen Einsatz, fahrbar für mobilen Einsatz, hohe Lebensdauer Optional erhältlich Hersteller Ersteichung nach QMS Richtlinie 2009/23 EG RAL-Farbe der tragenden Konstruktion frei wählbar

Im Bereich der Maschinenbautechnik beschäftigen sich qualifizierte Ingenieure mit der Entwicklung, Konstruktion und Produktion von Maschinen. Als spezialisiertes und langjährig erfahrenes Unternehmen im Bereich der innovativen Gusstechnik konstruieren und fertigen wir Gussteile im Bereich der Maschinenbautechnik in höchster Präzision. Wir fertigen Gussteile wie Maschinenbetten, Ständer, Absperrventile und Exzenterräder in Sphäroguss, Grauguss und Stahlguss für Maschinen-, Pumpen- und Anlagenbauer.

Im Bereich der mechanischen Bearbeitung unterstützen wir Sie mit unserer umfangreichen Bearbeitungstechnik. Mit Horizontalbohrwerken, Portalfräswerk, Senkrechtfrästechnik, Langhobelmaschine, diversen Dreh- und Schleifmaschinen sind wir flexibel und universell. Nutzen Sie uns als verlängerte Werkbank im Bereich der Stahl- und Gussbearbeitung bis zu einem maximalen Stückgewicht von 22 Tonnen. Bei größeren Stückgewichten kooperieren wir mit langjährigen Partnern in der Region, mit denen wir Komplettlösungen (Schweißen und Bearbeiten) bis zu 80 Tonnen realisieren können. Mechanische Fertigung Fräsen: • CNC-Horizontalbohrwerk bis zu 2.300 mm x 1.600 mm x 1.500 mm Bearbeitungsweg, mit Drehtisch 2.300 mm x 1.600 mm • CNC-Fahrständermaschine bis max. 6.000 mm x 3.000 mm x 1.300 mm Bearbeitungsweg, mit Drehtisch 2.400 mm x 2.000 mm • CNC-Portalfräswerk bis max. 6.000 mm x 1.800 mm x 1.700 mm Bearbeitungsweg • CNC-Fräszentrum bis max. 3000 x 800 mm x 990 mm, mit 3-Seitenbearbeitung bis 1200 mm Länge Hobeln: • Langhobelmaschine bis max. 6.000 mm x 2.500 mm x 1.000 mm Drehen: • CNC-Drehtechnik bis max. Ø630 mm x 4.000 mm Schleifen: • Außenrundschleiftechnik bis max. Ø630 mm x 4.000 mm • Innenrundschleiftechnik bis Ø300 mm x 240 mm • Flachschleifen bis max. 430 mm x 600 mm x 2.000 mm