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Das Schreibgerät par excellence unter den Werbegeschenken, die Nummer Eins unserer Kunden, das Original. Vielfältige Druckmöglichkeiten auf Schaft und Clip in bis zu 4 Farben und tausende von Farbkombinationen für maximale Personalisierung! Artikelnummer: 620570 Breite: 14.7 cm Gewicht: 8.2 g Größe: - Länge: 1.3 cm Verpackung: Lose Ware Verpackungseinheit: 500

Polymethylmethacrylat (kurz PMMA) wird auch Acrylglas genannt oder häufiger umgangssprachlich als Plexiglas® bezeichnet. Es ist ein synthetischer, thermoplastischer Kunststoff, der aufgrund seiner Transparenz sehr beliebt ist. Polymethylmethacrylat ist bekannt für seine Witterungsbeständigkeit, Alterungsbeständigkeit und Lichtdurchlässigkeit. Tatsächlich transmittiert es Licht besser als Glas. Die Brechzahl beträgt 1,492. Hinzu kommt (typabhängig) die UV-Beständigkeit und der Schutz vor Infrarotstrahlung, weshalb der Kunststoff gerne für die Herstellung von Gewächshäusern verwendet wird. Darüber hinaus ist PMMA elastisch. Beständig ist PMMA des Weiteren gegen Säuren und Laugen mittlerer Konzentration sowie gegen Benzin und Öl. Weitere Eigenschaften: • geringe Wasseraufnahme • hohe Transparenz • sehr hohe Härte und Steifigkeit • hohe mechanische Festigkeit • sehr hohe Härte und Steifigkeit • hohe Witterungsbeständigkeit • gute elektrische und dielektrische Isoliereigenschaften • geringe Spannungsrissbeständigkeit

Vom Einkauf bis zur Auslieferung übernimmt ZWP die Herstellung für Getriebeteile und Antriebstechnik. Renommierte Kunden vertrauen auf die Leistungsfähigkeit des Zahnradwerkes in Brandenburg. ZWP gehört zu Deutschlands größten unabhängigen Lohnfertigern für Getriebeteile. Wir beliefern renommierte Unternehmen mit unseren Produkten aus unterschiedlichen Branchen. Die Komplettfertigung der Teile wird übernommen, alternativ nehmen wir auch selbstverständlich beigestellte Werkstoffe zur Verarbeitung von Kunden an. Hier ein Auszug über unsere Produktionsmöglichkeiten: Innenverzahnte Zahnkränze gehärtet und geschliffen Modul bis 20 mm Durchmesser 100 bis 1.800mm Zahnräder innen- und außenverzahnt gehärtet und geschliffen Modul 2 – 50 mm Durchmesser 100 – 2.000 mm Verzahnte Wellen innen- und außenverzahnt gehärtet und geschliffen Modul 1 – 50 mm Durchmesser 50 – 500 mm Länge bis 1.500 mm Weitere Herstellungsarten auf Anfrage. Wir stellen nach Kundenzeichnung her. Renommierte Unternehmen beliefern wir bereits und exportieren weltweit. Wir verfügen über eine eigene Härterei. Dies spart Zeit und Kosten im Herstellungsprozess. Referenzen zu unseren Kunden Ihrer Branche auf Anfrage. Wir freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme.

Schall-Ex GS-H8/12 1-seitig für Glasstärken von 8-12 mm silber mit Zubehör, 12 mm Hub 1-817-0960 für Ganzglastüren geeignet für DIN-L und DIN-R Türen für Schall-, Rauch und Brandschutz nachrüstbare Ausführungen lieferbar in Fix- und Standardlängen Oberflächen optional eloxiert nach Euras bzw. farbbeschichtet nach RAL Dichtprofil aus selbstverlöschendem Silikon für Schall-, Rauch und Brandschutz überlegene Dichtigkeit in Kombination mit Athmer Schwellen entsprechen den Anforderungen für barrierefreies Bauen alle automatischen Türdichtungen für Glastüren liefern wir mit dem Ü-Zeichen Artikelnummer: E9401539 Gewicht: 0.5 kg

VersaSolder nutzt selektives Laserlöten oder Bügellöten für Anwendungen, bei denen andere Methoden versagen. Ein Laserstrahl heizt einen Bereich auf, ohne dass die Umgebung beeinflusst wird – dies ist der Hauptvorteil dieser kontaktlosen Verbindungstechnologie. Eine Linsenbaugruppe fokussiert die Laserleistung und schmilzt das Lot im Arbeitsbereich auf. Die Optiken sind so gewählt, dass sie den Strahl auf den Lötbereich genau abbilden. Damit ergeben sich Kreise, Ellipsen oder Linien. Ein optional lieferbares Pyrometer misst die Temperatur im Lötbad und die Elektronik reguliert das gewünschte Leistungsprofil aktiv nach. Mehrere Laserköpfe heizen die entsprechenden Bereiche gleichzeitig auf. Ihre symmetrische Anordnung vermeidet den Fügeverzug. Beim Bügellöten werden mehrere Verbindungsstellen gleichzeitig bearbeitet. Das Verfahren dient als Ergänzung zum Laserlöten, wenn Prozesse aus unterschiedlichen Aufbauschritten bestehen. Im Vergleich zum selektiven Laserlöten arbeitet das Bügellöten mit Kontakt. ein starker Strom fließt durch einen Bügel und die so erzeugt Wärme wird an die Stelle auf den Bauteilen transferiert, wo das Löten stattfindet. Der Bügel ist gerade oder gekrümmt ausgeführt, um einen schlüssigen Kontakt zum Bauteil zu gewährleisten. Die Bügeltemperatur wird gemessen, damit eine aktive Regelung die gewünschte Temperatur oder ein Temperaturprofil zuverlässig nachführt.

Asscon bietet ein breites Produktportfolio für folgende Bereiche: Labor- und Einzelfertigung Klein- und Mittelserie Serienfertigung Inline Serienfertigung Sondermaschinen Durch diese physikalischen Grundsätze ergeben sich folgende Vorteile: Keine Überhitzung der Bauelemente, da der Siedepunkt des Wärmeübertragungsmediums die maximale Löttemperatur bestimmt. Dadurch sind die Baugruppen uneingeschränkt für die Verarbeitung mit bleifreien Loten einsetzbar. Gleichmäßige Erwärmung an der gesamten Baugruppe auch bei unterschiedlichen Bauteilen und thermischen Massen. Oxydationsfreier Lötprozess - ohne zusätzlichen Einsatz von Schutzgasen. Effizienter Energieeinsatz durch den hohen Wärmeübertragungskoeffizenten des Mediums im Vergleich zu Luft, Stickstoff oder Strahlung. Dadurch reduzieren sich die Betriebskosten im Vergleich zu den bekannten Löttechnologien wie Strahlung und Konvektion erheblich. Technologie Das Dampfphasenlöten, auch als Kondensationslöten bekannt, nutzt zur Erwärmung der Baugruppen freigesetzte Wärme (latente Wärme), die bei der Phasen- änderung des Wärmeträger- mediums vom gasförmigen in den flüssigen Zustand entsteht. Diese Phasenänderung, Kondensation findet solange an der gesamten Oberfläche des Lötgutes statt, bis die Baugruppe die Temperatur des Dampfes erreicht hat. Aufgrund der hohen Dampfdichte und des bei der Kondensation entstehenden Flüssigkeitsfilms findet der gesamte Erwärmungsprozess in einer sauerstofffreien Umgebung statt. Die übertragene Wärmemenge verhält sich linear zur zugeführten Heizenergie.

Auch für die komplexen Anforderungen Ihrer HSC-Bearbeitung haben wir – von der Elektrode bis zum Fertigteil - die passende Lösung im Portfolio. Das Familien-Unternehmen Fehlmann AG entwickelt und produziert Präzisions-Werkzeugmaschinen fürs Fräsen und Bohren. Die eigene Fertigung produziert nach dem Qualitätsstandard ISO 9001. Auf modernsten Produktionsanlagen werden Teile und Baugruppen mit hoher Fertigungstiefe in optimal aufeinander abgestimmter Präzision produziert. Qualität und eine hohe Verfügbarkeit sind somit garantiert.

Als Nachfolger der Firma August Hinrichs können wir auf mehr als 50 Jahre Erfahrung bei der Planung und Erstellung von Trocknungsanlagen für die Nahrungsmittelindustrie zurück schauen. Beginnend mit Trocknungsanlagen für Getreide und Sämereien, entwickelten wir in den 60er Jahren Trocknungsanlagen für die Backwarenindustrie. Zunächst für das Recycling von Brotabfällen. Später dann auch zur Erzeugung von Paniermehl. Unsere Anlagen sind weltweit bei führenden Produzenten in langjährigem Betrieb.

Unser CAD-Bereich und die Konstruktion bieten modernste Lösungen für die Entwicklung und Gestaltung von Bauteilen und Werkzeugen. Mit fortschrittlicher Software wie TopSolid und Peps Wire EDM sind wir in der Lage, komplexe Geometrien und anspruchsvolle Designs präzise zu realisieren. Unser erfahrenes Team von Konstrukteuren arbeitet eng mit unseren Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die ihren spezifischen Anforderungen entsprechen. Durch den Einsatz modernster CAD-Technologien können wir die Effizienz und Genauigkeit unserer Konstruktionsprozesse erheblich steigern. Dies ermöglicht es uns, hochwertige und präzise Bauteile zu fertigen, die den höchsten Standards entsprechen. Unser CAD-Bereich und die Konstruktion sind ideal für Unternehmen, die in Branchen wie der Automobilindustrie, der Medizintechnik und dem Maschinenbau tätig sind und innovative und zuverlässige Lösungen benötigen.

diverse Oberflächenbehandlungen (z.B. Eloxieren, Hardcoat, Härten, Verchromen und Lackieren, etc.) vollautomatisierte Glasperlstrahlanlage Erstellen von Lasergravuren Endreinigung von Werkstücken durch Pero Reinigungsanlage

Wasserstrahlschneiden ermöglicht ein perfektes Schneiden unterschiedlichster Materialien, ohne eine mechanische Nachbearbeitung der gefertigten Teile.

Mit unserem Sondermaschinenbau bieten wir seit nahezu 25 Jahren unseren Kunden ein breites Leistungsspektrum an. Dieses reicht von: Einzelfertigung über CNC-Spann- und Fräsvorrichtungen Montagevorrichtungen Maschinen (nach Kundenzeichnung) bis zur kompletten Montagelinie Dabei ist in Abstimmung mit dem Kunden jeder Grad der Fertigungstiefe möglich, angefangen von Planung, Entwurf und Entwicklung bis zur elektrischen Verdrahtung. Da es sich bei solchen Leistungen meistens um Unikate handelete, können wir hier nur Begriffe aufführen, die oftmals nur den Spezialisten der Branche bekannt sind.

Dank unserer hochmodernen kombinierten Lackier- und Trockenkabine, besteht bei uns die Möglichkeit, die von Ihnen bestellten Bauteile zu grundieren und lackieren. Selbstverständlich verfügen wir über einen hochqualifizierten Lackierer, welcher sich Ihren Teilen widmet. Da die Fremdvergabe hier entfällt, sparen Sie einiges an Zeit und Kosten. Mit Hilfe unseres Schichtdickenmessgerätes können wir Ihnen ebenfalls die Lackierstärke garantieren. Unsere Lackierkabine misst eine Innenraumgröße von 7.000 x 4.000 x 2.800 mm. Das ermöglicht uns, nahezu jedes Bauteil zu lackieren.

Profilsysteme sind die Grundlage für eine Vielzahl von industriellen Anwendungen. Sie bieten eine flexible und modulare Lösung für den Bau von Maschinen, Anlagen und Arbeitsplätzen. Diese Systeme bestehen aus hochwertigen Aluminiumprofilen, die leicht, aber dennoch robust und langlebig sind. Sie ermöglichen eine einfache Montage und Anpassung an spezifische Anforderungen, was sie ideal für den Einsatz in der Automobil-, Luftfahrt- und Maschinenbauindustrie macht. Die Vielseitigkeit der Profilsysteme ermöglicht es, komplexe Strukturen zu erstellen, die den spezifischen Bedürfnissen der Kunden entsprechen. Die Profilsysteme von Paletti sind bekannt für ihre Präzision und Zuverlässigkeit. Sie sind so konzipiert, dass sie den höchsten Standards entsprechen und eine lange Lebensdauer gewährleisten. Mit einer breiten Palette von Zubehörteilen und Verbindungselementen können diese Systeme individuell angepasst werden, um spezifische Anforderungen zu erfüllen. Ob für den Bau von Schutzvorrichtungen, Arbeitsplätzen oder Maschinenrahmen, die Profilsysteme bieten eine kosteneffiziente und effektive Lösung für eine Vielzahl von Anwendungen.

Die Trommelveredelung ist ein hochentwickeltes Verfahren zur Oberflächenbehandlung von Metallteilen, das in der CAWi Oberflächenbearbeitung GmbH zur Anwendung kommt. Dieses Verfahren ermöglicht die kostengünstige und effiziente Bearbeitung großer Bauteilmengen in kurzer Zeit. Durch die Nutzung rotierender oder schwenkbarer Trommeln können verschiedene Oberflächen wie Glanznickel, Sulfamatnickel, Kupfer, Hartgold, Silber, Glanzzinn, Mattzinn und Zink-Nickel aufgebracht werden. Die Trommelveredelung bietet eine hervorragende Möglichkeit, spezifische Anforderungen der Kunden zu erfüllen und optimale Ergebnisse zu erzielen. Die Vorteile der Trommelveredelung sind zahlreich. Sie bietet eine hohe Verschleißfestigkeit und chemische Beständigkeit, was sie ideal für mechanisch und korrosiv beanspruchte Bauteile macht. Die galvanisch aufgebrachten Schichten sind nicht nur funktional, sondern auch ästhetisch ansprechend, was sie für Anwendungen in der Elektronik und Elektrotechnik prädestiniert. Die CAWi Oberflächenbearbeitung GmbH gewährleistet durch ihre erfahrenen Mitarbeiter und modernste Technik eine gleichbleibend hohe Qualität und Reproduzierbarkeit der Ergebnisse.

Tragarmsysteme bieten eine flexible und ergonomische Lösung für die Montage von Steuergeräten und Bedienfeldern. Diese Systeme sind einfach zu installieren und bieten eine hervorragende Stabilität, was sie ideal für den Einsatz in industriellen Umgebungen macht. Sie sind in verschiedenen Größen und Ausführungen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Projekte gerecht zu werden. Tragarmsysteme bieten auch eine hervorragende Anpassungsfähigkeit, was sie zu einer vielseitigen Lösung für Ihre Montageanforderungen macht. Ihre Zuverlässigkeit und Benutzerfreundlichkeit machen sie zu einer beliebten Wahl für viele Ingenieure und Designer.

Induktives Härten ist ein Verfahren, das die Oberflächenhärte von Bauteilen gezielt erhöht. Durch eine schnelle, kontrollierte Erwärmung und Abkühlung erhalten die Bauteile verbesserte mechanische Eigenschaften, die besonders in sicherheitskritischen Bereichen erforderlich sind.

Fertigung von Sonderanlagen und Maschinenbau Lebensmittel: Dosieranlagen und Förderbänder Recycling: Waschanlagen, Trockenanlagen, Wasseraufbereitung, Bogen- und Siebanlagen Beflockung

Die Ausrüstung von Kaiser Prototypen bietet Ihnen eine umfassende Auswahl an leistungsstarken Geräten und Werkzeugen, die speziell für die Entwicklung und Fertigung von Prototypen und Kleinserien konzipiert sind. Unsere Ausrüstung umfasst innovative Technologien, die Ihnen ermöglichen, präzise und effiziente Lösungen für verschiedenste industrielle Anforderungen zu schaffen. Von robusten Maschinen für die Metall- und NE-Metallbearbeitung bis hin zu fein abgestimmten Geräten für 3D-Druck und CNC-Bearbeitung – die Ausrüstung von Kaiser Prototypen steht für Zuverlässigkeit und höchste Qualität. Unsere Ausrüstung ist darauf ausgelegt, den gesamten Prozess von der Konstruktion bis zur finalen Veredelung abzudecken. Durch den Einsatz fortschrittlicher Fertigungsverfahren wie Schweißen, Laserschweißen und CNC-Fräsen bietet Ihnen Kaiser Prototypen die Flexibilität, maßgeschneiderte Prototypen zu entwickeln und komplexe Baugruppen zu realisieren. Die Kombination aus Hochtechnologie und ergonomischem Design sorgt dafür, dass Sie jede Aufgabe effizient und sicher ausführen können. Die Ausstattung von Kaiser Prototypen ist anpassbar und modular aufgebaut, sodass Sie genau die Werkzeuge und Maschinen erhalten, die Ihre Produktionsanforderungen optimal erfüllen. Vertrauen Sie auf Kaiser Prototypen, wenn Sie eine Ausrüstung benötigen, die Ihren Innovationsprozess unterstützt und Ihre Produkte auf ein neues Qualitätsniveau hebt.

Der anpassbare Prozesssensor von SCHMIDT + HAENSCH bietet eine flexible Lösung für die kontinuierliche Überwachung verschiedenster Prozessparameter in Echtzeit. Der Sensor ist modular aufgebaut und kann individuell an spezifische Anforderungen in der Lebensmittel-, Pharma-, Chemie- und Maschinenbauindustrie angepasst werden. Mit seinen vielseitigen Konfigurationsmöglichkeiten misst er zuverlässig Parameter wie Temperatur, Druck, Brechungsindex, Dichte oder Konzentration und liefert präzise Daten zur Optimierung von Produktionsprozessen. Durch die einfache Integration in bestehende Systeme und seine robusten Materialien ist der Sensor ideal für den Einsatz in anspruchsvollen industriellen Umgebungen. Eigenschaften und Vorteile: Anpassbar und modular: Individuell konfigurierbar für verschiedene Prozessparameter Echtzeitüberwachung: Kontinuierliche Messung und Überwachung von Produktionsprozessen Hohe Präzision: Zuverlässige und genaue Messdaten für eine optimale Prozesssteuerung Robust und langlebig: Entwickelt für den Dauereinsatz in anspruchsvollen industriellen Umgebungen Vielseitige Anwendung: Perfekt für die Lebensmittel-, Pharma-, Chemie- und Maschinenbauindustrie Einfache Integration: Nahtlose Anbindung an bestehende Prozesssysteme

Der Sondermaschinenbau ist ein Bereich, der sich durch maßgeschneiderte Lösungen für spezifische Fertigungsanforderungen auszeichnet. Unsere Expertise in diesem Bereich ermöglicht es uns, innovative und zuverlässige Maschinen zu entwickeln, die auf die individuellen Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind. Von der ersten Konzeption bis zur Montage und Inbetriebnahme vor Ort bieten wir alles aus einer Hand, um ein nahtloses und kosteneffizientes Projektergebnis zu gewährleisten. Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem hohen Qualitätsanspruch sind wir in der Lage, komplexe und anspruchsvolle Maschinen zu entwickeln, die den höchsten Standards entsprechen. Unser Sondermaschinenbau steht für Innovation, Zuverlässigkeit und Langlebigkeit, und wir sind stets bestrebt, durch Flexibilität und höchste Qualität schnelle und optimale Ergebnisse zu erzielen. Vertrauen Sie auf unsere Kompetenz, um Ihre Fertigungsprozesse zu optimieren und Ihre Produktionsziele zu erreichen.

Gelenkwellen sind ein wesentlicher Bestandteil in der Antriebstechnik und bieten eine flexible Verbindung zwischen verschiedenen Komponenten. Sie sind in der Lage, Drehbewegungen zu übertragen und dabei Winkel- und Längenänderungen auszugleichen. Unsere Gelenkwellen sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, darunter DIN, SAE und Mechanics, und können an spezifische Anforderungen angepasst werden. Die Welte Group ist führend in der Herstellung von Gelenkwellen und bietet eine breite Palette von Produkten, die auf höchste Qualität und Zuverlässigkeit ausgelegt sind. Unsere Gelenkwellen sind ideal für den Einsatz in industriellen Anwendungen und bieten eine lange Lebensdauer und hohe Leistung. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie sich von unseren maßgeschneiderten Lösungen überzeugen.

Abkanten ist eine Fertigungstechnik, die in der Metallverarbeitungsindustrie weit verbreitet ist. Diese Technik ermöglicht es, Metallplatten mit hoher Präzision und Effizienz zu biegen. Abkantpressen sind in der Lage, komplexe Formen und Designs zu erstellen, die mit herkömmlichen Biegetechniken nicht möglich wären. Diese Technik ist ideal für die Herstellung von Prototypen, Kleinserien und maßgeschneiderten Metallteilen. In der Metallindustrie ist das Abkanten eine unverzichtbare Technologie, die es Unternehmen ermöglicht, präzise und effiziente Fertigungslösungen anzubieten. Unternehmen, die Abkantdienstleistungen anbieten, investieren in moderne Maschinen und Technologien, um sicherzustellen, dass sie den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Abkanten ist besonders in der Automobil-, Luftfahrt- und Maschinenbauindustrie gefragt, wo Präzision und Effizienz entscheidend sind. Diese Technik ermöglicht es Unternehmen, ihre Produktionsprozesse zu optimieren und gleichzeitig die Qualität ihrer Produkte zu verbessern.

Schweißteile sind präzise gefertigte Metallkomponenten, die durch den Einsatz von Schweißtechniken in der Fertigungsindustrie hergestellt werden. Diese Teile werden durch das Verschmelzen von Metallkomponenten hergestellt, um komplexe Formen und Geometrien zu erzeugen. Durch die Herstellung von Schweißteilen können Unternehmen die Produktionszeiten verkürzen und die Qualität ihrer Produkte verbessern. In einer Branche, die ständig nach Effizienzsteigerungen und Kostensenkungen strebt, bieten Schweißteile eine zuverlässige Lösung zur Optimierung der Produktionsprozesse. Diese Teile sind besonders nützlich für Unternehmen, die komplexe und anspruchsvolle Designs herstellen, da sie eine präzise und effiziente Verbindung von Metallkomponenten ermöglichen. Durch die Integration von Schweißteilen in den Produktionsprozess können Unternehmen die Einhaltung von Qualitätsstandards sicherstellen und gleichzeitig die Produktionskosten senken.

Metall-Präzisions-Tiefbohrarbeiten sind ein hochspezialisiertes Verfahren, das in vielen Branchen entscheidend ist, insbesondere dort, wo tiefe, gerade und präzise Bohrungen in Metallkomponenten erforderlich sind. Diese Technik wird häufig in der Luft- und Raumfahrt, im Maschinenbau, in der Automobilindustrie und in der Öl- und Gasindustrie eingesetzt. Tiefbohrarbeiten erfordern höchste Präzision, da kleinste Abweichungen in der Bohrtiefe oder -richtung schwerwiegende Auswirkungen auf die Funktionalität und Sicherheit der Bauteile haben können. Unsere Metall-Präzisions-Tiefbohrarbeiten garantieren außergewöhnliche Genauigkeit, auch bei extremen Bohrtiefen und engen Toleranzen. Mit modernsten CNC-Tiefbohrmaschinen und hochentwickelten Werkzeugen sind wir in der Lage, tiefe Bohrlöcher in eine Vielzahl von Metallen zu fertigen, darunter hochfeste Stähle, Edelstahl, Aluminium und Titan. Unsere Technologie ermöglicht es uns, Bohrungen mit einem hohen Längen-Durchmesser-Verhältnis durchzuführen, die konventionelle Bohrmaschinen nicht erreichen können. Ein entscheidender Vorteil unserer Metall-Präzisions-Tiefbohrarbeiten ist die Fähigkeit, extrem tiefe und gerade Bohrungen ohne Verformung oder Abweichung durchzuführen. Dies ist besonders wichtig bei Anwendungen, die hohe mechanische Belastungen oder den Transport von Flüssigkeiten oder Gasen in engen Kanälen erfordern, wie zum Beispiel in der Hydraulik- und Pneumatikindustrie. Unsere Tiefbohrprozesse sorgen dafür, dass die Bohrungen gleichmäßig und in perfekter Ausrichtung durchgeführt werden. Unsere Fachkräfte verfügen über umfassende Erfahrung und technisches Know-how in der Durchführung von Tiefbohrarbeiten. Sie kennen die speziellen Anforderungen, die mit der Bearbeitung von Metallen in unterschiedlichen Härtegraden und Legierungen verbunden sind. Bei der Durchführung von Präzisions-Tiefbohrarbeiten setzen wir modernste Kühlschmierstoffe ein, um sicherzustellen, dass die Werkzeuge optimal gekühlt werden und die Bearbeitungsfläche nicht durch übermäßige Hitze beschädigt wird. Dies sorgt für eine glatte Oberfläche und eine lange Lebensdauer der Bohrlöcher. Ein weiterer Vorteil unserer Metall-Präzisions-Tiefbohrarbeiten ist die Möglichkeit der Bearbeitung komplexer Bauteile mit unterschiedlichen Bohrtiefen und -durchmessern in einem einzigen Arbeitsgang. Dadurch wird die Produktionszeit erheblich verkürzt, ohne dass die Präzision oder Qualität beeinträchtigt wird. Unsere CNC-gesteuerten Maschinen garantieren reproduzierbare Ergebnisse auch bei Serienfertigungen und hohen Stückzahlen. Zusätzlich bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für spezifische Anwendungen an. Je nach Kundenanforderung können wir die Bohrtiefe, den Durchmesser und die Bohrgeschwindigkeit anpassen, um den individuellen Bedürfnissen gerecht zu werden. Ob Prototypen oder Serienfertigung, wir sorgen dafür, dass jedes Bauteil höchsten Qualitätsstandards entspricht. Dank unserer Erfahrung in der Metallbearbeitung können wir eine Vielzahl von Bauteilen mit Tiefbohrungen versehen, darunter Wellen, Zylinder, Kolben und andere Komponenten, die eine präzise Bohrung erfordern. Mit unserer modernen Fertigungstechnologie und unserem qualifizierten Team stellen wir sicher, dass alle Anforderungen an Maßhaltigkeit und Oberflächengüte erfüllt werden.

Faltenbälge sind unverzichtbare Schutz- und Führungselemente, die in zahlreichen industriellen Anwendungen zum Einsatz kommen. Sie dienen vor allem dem Schutz empfindlicher Maschinenteile und mechanischer Komponenten vor äußeren Einflüssen wie Staub, Schmutz, Feuchtigkeit oder chemischen Substanzen. Faltenbälge sorgen nicht nur für die Langlebigkeit und den reibungslosen Betrieb von Maschinen, sondern tragen auch zur Arbeitssicherheit bei, indem sie gefährliche Maschinenteile zuverlässig abdecken. Faltenbälge bestehen aus flexiblen Materialien wie Gummi, Kunststoff oder technischem Textil und zeichnen sich durch ihre hohe Beweglichkeit und Elastizität aus. Dank ihrer speziellen Konstruktion können sie sich zusammenfalten und ausdehnen, um Maschinenbewegungen präzise zu folgen und gleichzeitig die darunterliegenden Teile zu schützen. Sie sind ideal für den Einsatz in einer Vielzahl von Branchen wie der Maschinenbau-, Automobil-, Elektronik- und Medizintechnik, wo bewegliche Teile und sensible Komponenten vor Umwelt- und Arbeitsbedingungen geschützt werden müssen. Die Vielseitigkeit von Faltenbälgen zeigt sich auch in der Vielzahl von Formen und Größen, in denen sie erhältlich sind. Sie können zylindrisch, rechteckig, quadratisch oder individuell nach Kundenanforderungen gefertigt werden, um eine perfekte Passform und Schutzfunktion zu gewährleisten. Darüber hinaus bieten Faltenbälge durch ihre robuste Konstruktion und widerstandsfähigen Materialien eine lange Lebensdauer und sind auch unter extremen Betriebsbedingungen äußerst zuverlässig. Ein wesentlicher Vorteil von Faltenbälgen ist ihre Fähigkeit, auch in Umgebungen mit hohen Temperaturen, starker Belastung oder chemischer Einwirkung ihre Schutzfunktion beizubehalten. Spezielle Materialien wie hitzebeständige Silikone oder chemisch beständige Kunststoffe garantieren, dass die Faltenbälge selbst in extremen Arbeitsumgebungen eine zuverlässige Leistung erbringen. Diese Eigenschaften machen Faltenbälge zu einem unverzichtbaren Bauteil in anspruchsvollen Produktionsumgebungen. Unsere Faltenbälge werden nach höchsten Qualitätsstandards gefertigt und können individuell auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten werden. Egal, ob es sich um Anwendungen mit hoher Belastung, intensiver Beanspruchung oder speziellen Anforderungen an Temperatur- oder Chemikalienbeständigkeit handelt – unsere Faltenbälge bieten stets eine optimale Lösung. Dank modernster Fertigungstechniken können wir eine große Bandbreite an Faltenbälgen produzieren, die in jeder Hinsicht den Anforderungen moderner Industrieanwendungen entsprechen. Neben dem Schutz von Maschinenteilen bieten Faltenbälge auch eine hervorragende Schwingungs- und Geräuschdämpfung, was ihre Anwendung in vielen Bereichen der Automobil- und Maschinenbauindustrie besonders wertvoll macht. Sie tragen dazu bei, den Verschleiß von Maschinen zu minimieren und die Betriebszeiten zu maximieren, indem sie verhindern, dass schädliche Partikel in sensible Bereiche eindringen.

Unsere Qualitätskontrolle und Messtechnik gewährleisten eine konstant hohe Qualität unserer Arbeit. Mit modernen Mess- und Prüfverfahren führen wir eine gründliche Nachkontrolle sämtlicher Bauteile durch. Dazu steht unter anderem eine Koordinatenmessmaschine zur Verfügung, welche wir auch für externe Messaufträge bereitstellen. Unser Qualitätsanspruch umfasst die 100% Kontrolle an der Maschine, die Abnahme von neuen Programmen und das jeweils erste Teil einer Serie.

Unsere Betätigungszüge für Zug- und Druckanwendungen sind speziell für anspruchsvolle Einsätze konzipiert, bei denen präzise Bewegungen und eine hohe Belastbarkeit gefragt sind. Ob in der Automobilindustrie, im Maschinenbau oder in anderen industriellen Anwendungen – unsere Züge bieten höchste Zuverlässigkeit und Langlebigkeit. Die Produkte werden aus hochwertigen Materialien gefertigt und unterliegen strengen Qualitätskontrollen, um eine gleichbleibend hohe Leistung zu gewährleisten. Eigenschaften und Vorteile: Geeignet für Zug- und Druckanwendungen Hohe Belastbarkeit und Langlebigkeit Präzise Bewegungssteuerung Breites Anwendungsspektrum Hochwertige Materialien

Die Schrauben und Draht Union GmbH & Co KG ist spezialisiert auf die Herstellung hochwertiger Komponenten für den Schienenverkehr. Unsere Bauteile sind darauf ausgelegt, höchste Sicherheits- und Qualitätsstandards zu erfüllen und den reibungslosen Betrieb von Schienenfahrzeugen zu gewährleisten. Eigenschaften und Vorteile: Robuste Konstruktion: Unsere Komponenten bieten eine hohe mechanische Festigkeit und sind für den dauerhaften Einsatz in Schienenfahrzeugen konzipiert. Präzisionsfertigung: Dank modernster Fertigungstechniken bieten wir Bauteile, die durch ihre hohe Passgenauigkeit und Zuverlässigkeit überzeugen. Korrosionsbeständigkeit: Unsere Produkte sind speziell behandelt, um eine lange Lebensdauer und Beständigkeit gegen Umwelteinflüsse zu gewährleisten. Individuelle Lösungen: Wir bieten maßgeschneiderte Komponenten, die genau auf die Anforderungen unserer Kunden abgestimmt sind. Zertifizierte Qualität: Alle unsere Produkte durchlaufen strenge Qualitätskontrollen und entsprechen den internationalen Normen und Standards im Schienenverkehr.