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Die Vergussmasse EPOXONIC® 344 von Epoxonic GmbH ist ein lösungsmittelfreies, füllstoffhaltiges Zweikomponenten-Gießharz-System auf Epoxidharzbasis, speziell entwickelt für Anwendungen in der Automobiltechnik, Mikroelektronik, Elektrotechnik und Medizintechnik. Dieses Produkt bietet herausragende mechanische Eigenschaften und hohe Beständigkeit. Eigenschaften: Dauertemperaturbeständigkeit: Bis zu 150 °C, ideal für Anwendungen, die hohen thermischen Belastungen standhalten müssen. Temperaturwechselbeständigkeit: Widersteht Temperaturschwankungen, was die Langlebigkeit der vergossenen Bauteile erhöht. Chemikalienbeständigkeit: Hohe Beständigkeit gegen verschiedene Chemikalien, ideal für raue Umgebungen. Hervorragende Schlagzähigkeit: Bietet hohe Widerstandsfähigkeit gegen mechanische Einflüsse. Geringe Wasseraufnahme: Niedrige Wasseraufnahme, was die elektrische Isolationseigenschaften verbessert. Vorteile: Zuverlässige Leistung: Bietet stabile und zuverlässige Leistung unter verschiedenen Umweltbedingungen. Breite Anwendungsmöglichkeiten: Geeignet für das Vergießen von elektronischen Baugruppen und elektrotechnischen Bauteilen. Hohe mechanische Festigkeit: Mit einer Shore-Härte von 92 Shore D und einer hohen Biege- und Druckfestigkeit bietet EPOXONIC® 344 hervorragende mechanische Eigenschaften. Einfache Verarbeitung: Durch die niedrige Viskosität lässt sich das Harz leicht verarbeiten und ermöglicht eine gleichmäßige Durchdringung des Materials. Anwendungsbereiche: EPOXONIC® 344 ist ideal für das Vergießen von elektronischen Baugruppen, Hochspannungssteckern und anderen elektrotechnischen Bauteilen, die hohe mechanische und thermische Beständigkeit erfordern. Technische Daten: Farbe: Schwarz Dichte: 1,7 g/cm³ Glasumwandlungstemperatur: 120 – 130 °C Verarbeitungstemperatur: 20 – 40 °C

Die hydr. Spannkraftmesser sind zur Kraftmessung für nicht rotierende Dreibackenfutter. Dem Zweck entsprechend sind drei Kolben zur Krafteinleitung eingebaut, die die Kraft auf das angebaute Anzeigegerät addieren. Die Messgenauigkeit beträgt ± 1,5% vom Skalenendwert. Messbereiche von 6 kN bis 400 kN. In der Norm EN 1550 wird die Verwendung von statischen Spannkraftmessern vorgeschrieben. Jeder Anwender muss sicherstellen, dass seine Spannmittel nach EN 1550 betrieben werden. Das beinhaltet auch die regelmäßige Überprüfung der Spannkraft.

Die Vergussmasse EPOXONIC® 371 von Epoxonic GmbH ist ein lösungsmittelfreies, füllstoffhaltiges Zweikomponenten-Gießharz-System auf Epoxidharzbasis, das speziell für die Automobiltechnik, Elektrotechnik, Elektronik und Medizintechnik entwickelt wurde. Dieses Produkt bietet herausragende mechanische und elektrische Eigenschaften sowie hohe Beständigkeit gegen thermische und chemische Einflüsse. Eigenschaften: Dauertemperaturbeständigkeit: Bis zu 200 °C, ideal für Anwendungen, die hohen thermischen Belastungen ausgesetzt sind. Hohe Glasübergangstemperatur: Bietet thermische Stabilität bis zu 145 °C. Hervorragende elektrische Isolationseigenschaften: Garantiert zuverlässige Leistung in elektrischen Anwendungen. Niedriger thermischer Ausdehnungskoeffizient: Reduziert Spannungen bei Temperaturänderungen und verbessert die Langlebigkeit der vergossenen Bauteile. Hydrolysebeständigkeit: Hohe Beständigkeit gegen Feuchtigkeit und chemische Einflüsse. Vorteile: Zuverlässige Leistung: Bietet stabile und zuverlässige Leistung unter extremen Bedingungen. Breite Anwendungsmöglichkeiten: Ideal für das Vergießen von Bauteilen mit hohen Anforderungen an Chemikalien- und Temperaturbeständigkeit. Hervorragende mechanische Eigenschaften: Mit einer Shore-Härte von 90 Shore D und hoher Dichte von 1,65 g/cm³ bietet EPOXONIC® 371 hervorragende mechanische Festigkeit. Einfach zu verarbeiten: Die niedrige Viskosität ermöglicht eine gleichmäßige Durchdringung und einfache Anwendung. Anwendungsbereiche: EPOXONIC® 371 ist besonders geeignet für das Vergießen von Bauteilen in der Automobiltechnik, Elektrotechnik, Elektronik und Medizintechnik, die hohe mechanische und thermische Beständigkeit erfordern. Technische Daten: Farbe: Grau Dichte: 1,65 g/cm³ Glasübergangstemperatur: 135 – 145 °C Verarbeitungstemperatur: 25 °C

Die härtende Vergussmasse EPOXONIC® 342 von Epoxonic GmbH ist ein lösungsmittelfreies, Zweikomponenten-Gießharz-System auf Epoxidharzbasis. Speziell entwickelt für die Elektrotechnik und anspruchsvolle industrielle Anwendungen, bietet diese Vergussmasse hervorragende mechanische Eigenschaften und eine lange Gebrauchsdauer. Eigenschaften: Lange Gebrauchsdauer: Bietet eine verlängerte Haltbarkeit, die die Effizienz in der Anwendung erhöht. Niedrige Viskosität: Erleichtert die Applikation und das Eindringen in feine Strukturen. Hervorragende Rissbeständigkeit: Bietet hohe Beständigkeit gegen mechanische Belastungen und Risse. Moderate Härtungstemperatur: Härtet bei relativ niedrigen Temperaturen aus, was den Einsatz in temperaturempfindlichen Anwendungen ermöglicht. Hohe mechanische Festigkeit: Mit einer Shore-Härte von 90 Shore D bietet EPOXONIC® 342 exzellente Festigkeit. Vorteile: Zuverlässige Leistung: Bietet stabile und zuverlässige Performance unter verschiedenen Umweltbedingungen. Vielseitige Einsatzmöglichkeiten: Ideal für den Verguss von großvolumigen Bauteilen mit besonderen Anforderungen an die Rissbeständigkeit bei tiefen Temperaturen. Hohe mechanische Eigenschaften: Mit einer Dichte von 1,5 g/cm³ und einer hohen Biege- und Zugfestigkeit bietet EPOXONIC® 342 hervorragende mechanische Festigkeit. Einfach zu verarbeiten: Die niedrige Viskosität ermöglicht eine gleichmäßige Durchdringung und einfache Anwendung. Anwendungsbereiche: EPOXONIC® 342 ist ideal für den Verguss von großvolumigen Bauteilen in der Elektrotechnik und anderen industriellen Anwendungen, die hohe mechanische und thermische Beständigkeit erfordern. Technische Daten: Farbe: Grau Dichte: 1,5 g/cm³ Glasübergangstemperatur: 65 – 75 °C Verarbeitungstemperatur: 20 – 40 °C

Technische Keramik Präzisionsteile sind die perfekte Lösung für anspruchsvolle industrielle Anwendungen. Diese hochpräzisen Teile werden mit modernster CNC-Technologie gefertigt, um höchste Genauigkeit und Qualität zu gewährleisten. Die Verwendung von Technischer Keramik bietet zahlreiche Vorteile, darunter hohe Verschleißfestigkeit, Temperaturbeständigkeit und Korrosionsschutz. Diese Eigenschaften machen sie ideal für den Einsatz in Bereichen wie der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt sowie der Medizintechnik. Die Präzisionsteile aus Technischer Keramik sind nicht nur funktional, sondern auch äußerst langlebig. Sie bieten eine hervorragende Leistung unter extremen Bedingungen und tragen dazu bei, die Effizienz und Zuverlässigkeit von Maschinen und Geräten zu steigern. Mit über 30 Jahren Erfahrung in der Herstellung von Technischer Keramik ist Felix Vuckovic Technische Keramik GmbH ein vertrauenswürdiger Partner für maßgeschneiderte Lösungen, die den spezifischen Anforderungen Ihrer Branche gerecht werden.

Die Vergussmasse EPOXONIC® 351 von Epoxonic GmbH ist ein hochwertiges, lösungsmittelfreies Zweikomponenten-Gießharz-System auf Epoxidharzbasis, entwickelt für die Automobiltechnik, Mikroelektronik, Elektrotechnik und Medizintechnik. Diese Vergussmasse bietet exzellente mechanische Eigenschaften und Beständigkeit gegenüber thermischen und chemischen Einflüssen. Eigenschaften: Dauertemperaturbeständigkeit: Bis zu 150 °C, perfekt für Anwendungen unter konstanten hohen Temperaturen. Temperaturwechselbeständigkeit: Widersteht häufigen Temperaturwechseln, was die Langlebigkeit erhöht. Chemikalienbeständigkeit: Hohe Widerstandsfähigkeit gegenüber Chemikalien, ideal für den Einsatz in aggressiven Umgebungen. Hervorragende Schlagzähigkeit: Hohe Widerstandsfähigkeit gegen mechanische Stöße und Schläge. Niedrige Viskosität: Erleichtert die Verarbeitung und das Eindringen in feine Strukturen. Vorteile: Zuverlässige Performance: Bietet stabile und zuverlässige Leistung unter verschiedenen Umweltbedingungen. Vielseitige Einsatzmöglichkeiten: Geeignet für das Vergießen von elektronischen Baugruppen, insbesondere Hochspannungssteckern. Hervorragende mechanische Eigenschaften: Mit einer Shore-Härte von 92 Shore D und hoher Biege- und Druckfestigkeit bietet EPOXONIC® 351 herausragende mechanische Festigkeit. Einfach zu verarbeiten: Die niedrige Viskosität ermöglicht eine gleichmäßige Durchdringung und einfache Anwendung. Anwendungsbereiche: EPOXONIC® 351 ist ideal für das Vergießen von elektronischen Baugruppen, Hochspannungssteckern und anderen Komponenten, die hohe mechanische und thermische Beständigkeit erfordern. Technische Daten: Farbe: Schwarz Dichte: 1,7 g/cm³ Glasumwandlungstemperatur: 115 – 130 °C Verarbeitungstemperatur: 20 – 40 °C

Das Videomessmikroskop VMS ergo von Walter Uhl Technische Mikroskopie GmbH & Co.KG repräsentiert eine Spitzenlösung für präzise Messaufgaben in Labor- und Produktionsumgebungen. Mit seiner ergonomischen Bauweise ermöglicht es ermüdungsfreies Arbeiten und ist durch seine intuitive Bedienung und die hochauflösende Videotechnologie ideal für das zweidimensionale Vermessen von Erstmustern und Kleinserien. Die integrierte OMS Messsoftware bietet eine Vielzahl an Funktionen für automatische und manuelle Messabläufe, unterstützt durch telezentrische Messobjektive für verzeichnungsfreie Abbildungen. Ein weiterer Vorteil ist die einfache Installation und die hohe Verarbeitungsqualität, die eine langfristige Investition sichert.

Harting HAN Anbaugehäuse bestückt mit Litzen und Aderendhülsen als einbaufertige Variante für eine schnelle Installation.

Fräsen ist ein essenzielles Verfahren in der zerspanenden Fertigung, das vielseitig in der Metallbearbeitung angewendet wird. Der Prozess beinhaltet das Entfernen von Material von einem Werkstück mithilfe rotierender Schneidwerkzeuge, den Fräsern. Fräsen ermöglicht die Erzeugung von unterschiedlichen Formen, Oberflächenstrukturen und Aussparungen in Werkstücken. Je nach Anwendung können verschiedene Werkzeuge, Schnittgeschwindigkeiten und Vorschübe verwendet werden. Fachkenntnisse in der Auswahl dieser Parameter sind entscheidend, um qualitativ hochwertige Ergebnisse zu erzielen.

Stoppani Contract Manufacturing AG Wir begleiten unsere Kunden durch den gesamten Lebenszyklus ihrer Produkte – von der innovativen Entwicklung über die effiziente Produktion bis hin zum After Sales. Im Mittelpunkt unserer Lösung steht die Beschaffung, Montage und der Wartung technisch anspruchsvoller Produkte. Gemeinsam mit unseren Kunden gestalten wir das optimale Partnerschaftsmodell und setzen entscheidende Impulse für eine optimale Industrialisierung. In einer Welt, die von ständigem technologischem Fortschritt geprägt ist, verstehen wir die Dynamik unterschiedlichster Branchen. Dank unserer umfassenden Expertise in High-Tech-Industrien und traditionellem Maschinenbau profitieren unsere Kunden von bewährten Methoden aus verschiedenen Bereichen. 1913 Stoppani wird in Bern von A. Stoppani gegründet Bis 1950 u.a. Produktion von Kompassen für Flugzeuge und Schiffe 1946 Starke Fokussierung auf die Fertigung für die Telekommunikations- und Luftfahrtindustie. 1955 Patente “Automatic Tank Closure” und “Flowmeter” 1996 Übernahme der Stoppani AG durch Karl Nicklaus 1999 Einführung der Vakuumtechnologie 2003 Bau einer der schweizweit grössten Reinräume der ISO Klasse 7 2008 Gründung einer produzierenden Tochtergesellschaft in Penang, Malaysia 2011 Akquisition der Blechverarbeitung von Styner & Bienz in Bümpliz / BE 2018 Übernahme der Stoppani AG durch der EquityNova nahestehende Investoren 2019 Abspaltung der Stoppani Metalltechnik AG und der Stoppani Systembau AG von der Stoppani AG 2020 Umfirmierung in Stoppani Contract Manufacturing AG 2020 Beitritt zur Swiss­Factory.­Group 2021 Neuaufbau der Organisation und Neukonzipierung der Prozesse 2022 Verstärkung im Bereich Halbleiter mit Gewinn neuer Kunden 2023 Aufbau eines weiteren Fokus auf Startup-Kunden Maschinen-, Apparate- & Gerätemontage Wir übernehmen das Engineering, die Projektierung, Fertigung & Montage, Installation vor Ort sowie die Wartung und den Service auch für Sondermaschinen, inklusive elektronischer und hydraulischer Komponenten, etwa für Automationsvorrichtungen. Reinraum Die Verwendung einer Grundstrahldüse mit einem Durchmesser von 10 mm, hergestellt aus AlSi10Mg, eröffnet ein weites Spektrum an Designmöglichkeiten. Dieses Material zeichnet sich durch ausgezeichnete giesstechnologische Eigenschaften aus und wird typischerweise für dünnwandige und komplexe Gussteile eingesetzt. Mit dieser Kombination von Technologie und Material stehen uns nahezu grenzenlose Möglichkeiten zur Verfügung, um innovative und anspruchsvolle Designs zu realisieren. Turnkey Solutions Wir begleiten unsere Kunden entlang des Life Cycles ihrer Produkte – von der Entwicklung und der Beschaffung über die Produktion und Montage zum After-Sales. Mit unseren Kunden entwickeln wir das geeignetste Partner-schaftsmodell und treiben gemeinsam die Industrialisierung voran. After-Sales Wir begleiten Ihr Produkt über den Produktionszeitraum hinaus, um somit dessen Langlebigkeit sicherzustellen und unterstützen Sie in den Bereichen Ersatzteilbeschaffung, Retrofitting, Technologiewechsel, Service & Reparatur sowie End-of-Life-Management. Damit können wir die Betriebssicherheit erhöhen und Störungen reduzieren. Gleichzeitig stärken wir die Beziehung zu Ihnen als Kunde. Life Cycle Technology Offering Über den gesamten Lebenszyklus gesehen ist bei der Fertigung von vielen Komponenten mindestens ein Technologie- und/oder Lieferantenwechsel angezeigt. Die Swiss­Factory.­Group und ihre Gruppengesellschaften können Ihnen diese Technologiewechsel abnehmen. Engineering Die Swiss­Factory.­Group bringt Forschung und Entwicklung sowie Produktion wieder enger zusammen. Dies bei klassischen Engineering aber insbesondere auch "Value Engineering"-Dienstleistungen. Value Engineering Ein Produkt ist erfolgreich entwickelt, wenn es im Markt erfolgreich positioniert werden kann – und nicht wenn es technisch einwandfrei funktioniert. Mit einem systematischen Value Engineering-Prozess können die Chancen einer erfolgreichen Marktpositionierung stark erhöht werden. Mess- und Prüfsysteme Von der Prüfspezifikation bis zu entwicklungsbegleitenden Tests – wir bieten mass-geschneiderte Lösungen in unseren hauseigenen Labors. Unsere breitgefächerte und umfassende Laborinfrastruktur unterstützt den gesamten Entwicklungsprozess, angefangen bei der Definitionsphase bis hin zur Industrialisierung.

Die Stehling Stanztechnik GmbH bietet Ihnen hochwertige Blechbiegeteile, die durch präzise Biegetechnologien gefertigt werden. Unsere Blechbiegeteile sind maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Branchen und Anwendungen. Arten und Herstellung Blechbiegeteile: Unsere Blechbiegeteile werden mit modernsten Biegetechnologien hergestellt, um höchste Präzision und Qualität zu gewährleisten. Wir verarbeiten verschiedene Materialien wie Stahl, Edelstahl und Aluminium und fertigen Teile in diversen Formen und Größen. Eigenschaften und Vorteile Präzision: Unsere Blechbiegeteile werden mit größter Genauigkeit gefertigt. Flexibilität: Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedliche Anforderungen. Qualität: Strenge Qualitätskontrollen stellen sicher, dass unsere Blechbiegeteile höchsten Standards entsprechen. Langlebigkeit: Hochwertige Materialien und präzise Fertigung garantieren eine lange Lebensdauer. Effizienz: Optimierte Biegeprozesse sorgen für wirtschaftliche Produktion. Zweck und Anwendungen Unsere Blechbiegeteile finden Anwendung in der Automobilindustrie, der Elektroindustrie und im Maschinenbau. Sie werden als Gehäuse, Abdeckungen und funktionale Bauteile verwendet und tragen zur Zuverlässigkeit und Langlebigkeit Ihrer Endprodukte bei. Kontakt Stehling Stanztechnik GmbH Musterstraße 1 12345 Musterstadt Deutschland Telefon: +49 123 456 789 E-Mail: info@stehling.org

Fertigung von Spezialarmaturen für die Ölindustrie, Glasindustrie, Chemieindustrie Die Armaturen werden auf mehrachsigen CNC-Maschinen gedreht und gefräst.

Die Stehling Stanztechnik GmbH bietet Ihnen hochwertige Blechumformwerkzeuge, die speziell für Ihre Umformprozesse entwickelt und gefertigt werden. Unsere Werkzeuge zeichnen sich durch hohe Präzision und Langlebigkeit aus und sind auf Ihre spezifischen Anforderungen abgestimmt. Arten und Herstellung Blechumformwerkzeuge: Unsere Blechumformwerkzeuge werden mit modernsten Technologien und Materialien hergestellt, um höchste Präzision und Effizienz zu gewährleisten. Wir fertigen Werkzeuge für verschiedene Umformprozesse, darunter Stanzen, Biegen und Tiefziehen. Eigenschaften und Vorteile Präzision: Unsere Werkzeuge werden mit größter Sorgfalt und modernster Technik gefertigt. Langlebigkeit: Hochwertige Materialien garantieren eine lange Lebensdauer und Beständigkeit. Flexibilität: Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für Ihre speziellen Umformprozesse. Qualität: Strenge Qualitätskontrollen stellen sicher, dass unsere Werkzeuge höchsten Standards entsprechen. Effizienz: Optimierte Fertigungsprozesse sorgen für wirtschaftliche Produktion. Zweck und Anwendungen Unsere Blechumformwerkzeuge finden Anwendung in der Automobilindustrie, der Elektroindustrie und im Maschinenbau. Sie ermöglichen präzise und effiziente Umformprozesse und tragen zur Qualität und Zuverlässigkeit Ihrer Endprodukte bei. Kontakt Stehling Stanztechnik GmbH Musterstraße 1 12345 Musterstadt Deutschland Telefon: +49 123 456 789 E-Mail: info@stehling.org

Interferenz - Gesamtlösungen aus einer Hand Die Interferenz FWT AG ist ein in der Schweiz angesiedelter KMU Betrieb, der seit über 40 Jahren Gesamtlösungen aus einer Hand anbietet. Besondere Stärken sind die Entwicklung und Herstellung kundenspezifischer optischer Geräte wie Laserbaugruppen, Optikbaugruppen, Vakuumbaugruppen . Unter einem Dach - schnell und flexibel: Durch die Vernetzung der vier Hauptkompetenzen unter einem Dach, nämlich opto-mechanische Baugruppen, Präzisionsoptikfertigung, mechanische Fertigung, und Oberflächenbehandlung können Anforderungen vom Prototyp bis zur Serie optimal bearbeitet werden. Dadurch sind höchste Flexibilität in der Ausführung und bei Änderungen sowie kürzeste Durchlaufzeiten unabhängig von der Komplexität der Produkte möglich. Als verlässlicher OEM-Lieferant ist Interferenz FWT AG die verlängerte Werkbank für expandierende Unternehmen und montiert Baugruppen und optische Systeme in professioneller Umgebung, bei Bedarf unter Reinraumbedingungen, bei vorheriger reinraumtauglicher Reinigung der Bauteile. Aufgrund des hohen Anlagenautomatisierungsgrades ist wirtschaftliche Serienproduktion möglich. Eine weitere Dienstleistung ist das das eloxieren von Aluminiumteilen. Produkte & Technologie Ihre individuellen Anspüche stellen eine willkommene Herausforderung dar, die wir professionell zu meistern wissen. Durch die Vernetzung unserer drei Hauptgruppen Feinmechanik, Optik und Oberflächenbehandlung im Hause bieten wir Ihnen Gesamtlösungen, die Ihren Vorstellungen an nichts nachstehen. Flexibilität in der Planung, kostengerechtes Denken in der Produktion und kurzfristige Bearbeitung gelten für uns als tägliche Maxime. Technologie Durch die Vernetzung unserer Kompetenzen können Anforderungen vom Prototyp bis zur Serie optimal bearbeitet werden. Dadurch sind höchste Flexibilität in der Ausführung und bei Änderungen sowie kürzeste Durchlaufzeiten, unabhängig von der Komplexität der Produkte, möglich. Unser Technologiespektrum: Optikdesign Mechanikdesign Mechanikfertigung Optikfertigung Teilereinigung Elox Produkte Unsere Produkte entsprechen höchsten Erwartungen und sind hochwertige Qualitätsanfertigungen aus der Schweiz - individuell für Ihre Anforderungen hergestellt. Wir sind Hersteller für Waren und Bauteile von Optikbaugruppen Laserbaugruppen OEM Linsen & Linsensysteme OEM Reinraummontage Vacuumbaugruppen Feinmechanik Oberflächenveredelung

Schiebereinheiten von AHP Merkle Maximaler Betriebsdruck 250bar Umfassende Standardreihe Auf Wunsch geführte Frontplatte zur Aufnahme von Werkzeugen Kurze Lieferzeiten Großes Lagerprogramm Kolbenstangen gehärtet und geschliffen Standardhübe 50mm, 75mm, 100mm 2, 3 oder 4 Führungssäulen Baureihen: BSE/BSEP und ZSE/ZSEP Verschiedene Befestigungsarten Einsatz vorwiegend als Entgrat- oder Schneidwerkzeug Von AHP Merkle zum Standard entwickelt

Die ZINSER GmbH bietet führende Fasenschneidtechnologie, die für ihre Präzision und Zuverlässigkeit bekannt ist. Unsere Systeme sind ideal für das Schneiden von Baustahl, Edelstahl und Aluminium und bieten maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedliche industrielle Anwendungen. Mit modernster Technologie und hochwertiger Verarbeitung gewährleisten unsere Fasenschneidmaschinen höchste Effizienz und Qualität. ZINSER 4125B / 4026B / 4126B Diese Premium-Fasenschneidmaschinen bieten exzellente Schnittqualität und sind perfekt für anspruchsvolle Anwendungen geeignet. Sie ermöglichen präzises Fasenschneiden und sind ideal für dicke und dünne Materialien. ZINSER 2315 / 2325 / 2425 / 2426 Unsere wirtschaftlichen Fasenschneidmaschinen bieten eine kosteneffiziente Lösung ohne Kompromisse bei der Qualität. Diese Modelle sind ideal für Unternehmen, die präzise Schnitte und hohe Flexibilität benötigen. ZINSER 1225 Dieses kompakte Schneidsystem kombiniert die Vorteile des Fasenschneidens mit einer platzsparenden Bauweise. Die ZINSER 1225 bietet hohe Präzision und Flexibilität und ist ideal für kleine bis mittlere Produktionsanforderungen. ZINSER 1304 / 1306 Speziell für das Fasenschneiden von Rohren entwickelt, bieten diese Maschinen präzise Schnitte und eine hohe Produktivität. Sie sind ideal für die Bearbeitung von zylindrischen und Mehrkantrohren und ermöglichen komplexe Schnitte mit hoher Genauigkeit. Vorteile der ZINSER Fasenschneidmaschinen Höchste Präzision: Exakte und wiederholbare Schnitte dank modernster Steuerungstechnologie. Vielseitigkeit: Geeignet für verschiedene Materialien und Schneidtechniken, einschließlich dicker und dünner Materialien. Effizienz: Kosteneffiziente Schneidlösungen durch innovative Technik und robuste Bauweise. Langlebigkeit: Hohe Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer der Maschinen garantieren eine nachhaltige Investition. Kundenspezifische Lösungen: Maßgeschneiderte Maschinen, die perfekt auf Ihre spezifischen Bedürfnisse abgestimmt sind. Benutzerfreundlichkeit: Intuitive Bedienung und einfache Programmierung ermöglichen effiziente Arbeitsabläufe. Sicherheit: Optimierte Absaugsysteme und Schutzmechanismen gewährleisten einen sicheren Betrieb.

Konventionelle Bohr- und Fräsmaschinen und daneben CNC-gesteuerte Bohr- und Fräsbearbeitungszentren sind der Garant für höchste Fertigungsflexibilität. Engsten Toleranzvorgaben zu entsprechen ist unser tägliches Geschäft. Zur Erhöhung der Wirtschaftlichkeit und Sicherstellung der Produktivität steht ein externer Programmierplatz zur Verfügung. Programme werden selbstverständlich zur Wiederverwendung gespeichert. Kleinste Teile bis zu größeren Werkstücken mit Maximal-Abmessungen von 1760x600x600 mm oder 2300x420x500 mm werden bis zur Serienlosgröße gefertigt. Wir sind Ihr Partner für folgende Themen: Baugruppenfertigung Baugruppen für den Maschinenbau CNC-Drehteile CNC-Rundschleifen CNC-Schleifarbeiten Drehdurchführungen Drehteile aus Edelstahl Drehteile aus Kupferlegierungen Drehteile aus Messing Drehteile aus Stahl Drehteile für den Maschinenbau Drehteile für die Luft- und Raumfahrtindustrie Drehteile für die Medizintechnik Drehteile für Hydraulik Drehteile nach Zeichnung Drehteile Großserien/ Kleinserien Flachschleifen (Dienstleistung) Serienfertigung von CNC-Frästeilen Frästeile in Kleinserien Frästeile in Großserien Frästeile Frästeile für den Maschinenbau Frästeile für die Medizintechnik Schleifen Baugruppen Baugruppen aus Drehteilen Baugruppen aus Metall Baugruppen aus Stahl Baugruppen für Bestückmaschinen Baugruppen für den Fahrzeugbau Baugruppen für die Automatisierungstechnik Baugruppen für die Automobilindustrie Baugruppen für die Bahntechnik Baugruppen für die Fluidtechnik Baugruppen für die Gastechnik Baugruppen für die Medizintechnik Baugruppen, mechanische, mit Elektronikkomponenten Baugruppenmontagen Baugruppenmontagen für die Luft- und Raumfahrtindustrie Baugruppen, spanungsgefertigte Beschriftungen Beschriftung von Industrieteilen CNC-3-Achsen-Fräsarbeiten CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten für Kunststoff CNC-5-Achsen-Frästeile CNC-Außenrundschleifen CNC-Außen- und Innenrundschleifmaschinen, kombinierte CNC-Dreharbeiten im Lohn CNC-Dreh- und Fräszentren (kombinierte) CNC-Flachschleifen CNC-Innenschleifen Drahterodierarbeiten Drehereien für Kleinserien Drehteile aus Hochleistungskunststoffen Drehteile aus rostfreiem Material Drehteile aus Titan Drehteile aus verschiedenen Werkstoffen Drehteile für den Fahrzeugbau Drehteile für die Armaturenindustrie Drehteile für die Temperaturmesstechnik Drehteile mit Innensechskant Drehteilevermessung Frästeile aus Hochleistungskunststoffen Frästeile aus Messing Frästeile für Hydraulik Frästeile für Kleinserien Gleitschleifen im Lohn Laser-Beschriftungen Lohndrehereien Lohnfräsereien Rundschleifen (Dienstleistung) Sondermaschinenbau

ZINSER GmbH bietet Ihnen CNC-Schneidsysteme der Spitzenklasse, die durch ihre herausragende Qualität, Zuverlässigkeit und Effizienz überzeugen. Unsere Systeme umfassen autogene, Plasma- und Laserschneidtechnologien, die für Baustahl, Edelstahl und Aluminium optimiert sind. Mit maßgeschneiderten Lösungen und innovativer Technik sind unsere Maschinen ideal für anspruchsvolle Produktionsanforderungen. Premium-Schneidsysteme Serie 4000 Die ZINSER-Premiumserie (Modelle 4025B, 4125B, 4026B, 4126B) steht weltweit für hervorragende Schnittqualität und Maschinenzuverlässigkeit. Diese Maschinen eignen sich perfekt für Autogen-, Plasma-, Laser-, Fasenschneiden sowie Bohren und Gewindeschneiden. Wirtschaftliche Schneidsysteme Serie 2000 Unsere wirtschaftlichen Modelle (ZINSER 2315, 2325, 2425, 2426) sind leistungsstark und robust. Sie bieten präzise Schnitte und hohe Flexibilität für verschiedene Anwendungen, darunter einfache und Fasenschnitte sowie Rohrbearbeitung. Kompakte Schneidsysteme Serie 1000 Das Modell ZINSER 1225 ist eine führende Kombinationsmaschine für Plasma- und Autogenschneiden. Es kombiniert Geschwindigkeit und Führungsgenauigkeit für präzise Ergebnisse in einem kompakten Format. CNC-Rohrbrennschneidmaschinen Die Modelle ZINSER 1304 und 1306 sind speziell für das Schneiden und Bearbeiten von Rohren entwickelt. Sie bieten präzise Durchbrüche, Aussparungen und Endenbearbeitungen für zylindrische und Mehrkantrohre. Fiber Laser CNC Schneidsysteme Unsere Fiber Laser Maschinen (Modelle ZINSER 1225, 1825) bieten hochpräzises Schneiden von dünnen Blechen und sind vielseitig einsetzbar für unterschiedliche Schneidaufgaben. Vorteile der ZINSER CNC-Schneidsysteme Höchste Präzision: Modernste Steuerungstechnologie für exakte und wiederholbare Schnitte. Vielseitigkeit: Ideal für verschiedene Materialien und Schneidtechnologien. Effizienz: Kosteneffiziente Lösungen durch innovative Technik und robuste Bauweise. Langlebigkeit: Hohe Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer der Maschinen. Kundenspezifische Lösungen: Maßgeschneiderte Systeme, die perfekt auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Benutzerfreundlichkeit: Intuitive Bedienung und einfache Programmierung für effiziente Arbeitsabläufe. Sicherheit: Optimierte Absaugsysteme und Schutzmechanismen für einen sicheren Betrieb.

z.B. kombinierte Mess und Trennmaschine mit automatischer Übernahme der Messdaten auf die Trennstation auf Basis der Solomatik. Mit Bedienung über 17" TFT-Touchscreen. Sondermaschine für einen renomierten Führungsschienen-Hersteller.

Der Hochleistungs-Klebstoff EPOXONIC® 366 von Epoxonic GmbH ist ein innovatives, füllstoffhaltiges Einkomponenten-Gießharz/Klebstoffsystem auf Epoxidharzbasis, das speziell für die Automobiltechnik entwickelt wurde. Dieses lösungsmittelfreie Produkt bietet herausragende mechanische Eigenschaften und eine hohe Glasübergangstemperatur, ideal für anspruchsvolle Anwendungen wie den Sensorverguss. Eigenschaften: Hohe mechanische Festigkeit: Bietet hervorragende Stabilität und Festigkeit unter mechanischen Belastungen. Hohe Glasübergangstemperatur: Bis zu 170 °C, was eine hohe thermische Stabilität gewährleistet. 1-komponentig: Einfache Handhabung und Verarbeitung, als "frozen product" geliefert. Wärmeleitfähigkeit: Effektiv bei der Ableitung von Wärme, mit einer Wärmeleitfähigkeit von ca. 0,57 W/mK. Verarbeitungstemperatur: Flexibel einsetzbar bei Temperaturen bis zu 70 °C. Vorteile: Einfacher Sensorverguss: Besonders geeignet für die Automobiltechnik, speziell für das Vergießen von Sensoren. Lange Lagerfähigkeit: Bis zu 6 Monate bei Lagerung unter -20 °C, was die Handhabung erleichtert. Hochwertige Verarbeitung: Kann mit Standard-Dispensern appliziert und unter spezifischen Bedingungen gehärtet werden, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Zuverlässige Leistung: Hohe Shore-Härte von 94 Shore D und eine dichte Struktur von 1,7 g/cm³, die für robuste und langlebige Verbindungen sorgt. Anwendungsbereiche: Der EPOXONIC® 366 ist perfekt für den Einsatz in der Automobiltechnik, besonders geeignet für das Vergießen von Sensoren und anderen elektronischen Komponenten, die hohe mechanische Festigkeit und thermische Stabilität erfordern. Technische Daten: Farbe: Schwarz Dichte: 1,7 g/cm³ Glasübergangstemperatur: 170 °C Wärmeleitfähigkeit: 0,57 W/mK Verarbeitungstemperatur: ≤ 70 °C

Mit der Servomotoren Fräsmaschine T-Rex Servo-2030 kaufen Sie ausgereifte Technologie und langbewährte Technik kombiniert mit zukunftsweisender Servomotoren Technik. Die Servo CNC Fräse T-Rex Servo-2040 mit schrägverzahnten Zahnstangen und HIWIN / THK / PMI Linearschlitten hat ein massives Rahmengestell aus Stahl. Die Portalfräsmaschine erfreut sich mit ihrer robusten Bauweise, der hohen Stabilität und der umfangreichen Grundausstattung großer Beliebtheit. Durch die robuste Stahlrahmenkonstruktion können Schwingungen während des Bearbeitungsprozesses gedämpft werden. Somit erhält das bearbeitete Werkstück saubere Schnittkanten und Oberflächen. Weitere Vorteile der Servomotoren Fräse T-Rex Durch die verbauten Servomotoren wird eine hohe Effizienz in die Fertigung gebracht. Zudem hat man eine hohe Zeitersparnis beim Aufspannen, der Bearbeitung und der Wartung. Eine 200 mm hohe Durchfahrhöhe zwischen Vakuumtisch und Z-Achse ermöglicht ebenfalls eine einfache Bearbeitung von höheren Plattenmaterialien, da sie ohne Mühe unter die Brücke passen. Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten Die Servo Fräse T-Rex Servo-2040 ist nicht nur zum präzisen Fräsarbeiten geeignet, sondern auch zum Bohren, Schneiden oder Gravieren einsetzbar. Massive Bauteile und die hohe Qualität bei der Verarbeitung der mechanischen Komponenten ermöglichen die Anfertigung von Werkstücken aus den verschiedenen Materialien! Durch die eingebauten schrägverzahnten Zahnstangen erreichen die T-Rex Servo-Fräsen eine fantastische Genauigkeit und immense Geschwindigkeit und sind zudem, was Sondergrößen angeht, sehr flexibel und können auch auf Kundenwunschmaß gefertigt werden. Ein CE-konformes Inbetriebnehmen unserer CNC Fräsmaschinen erfordert eine Montage von Schutz-Einhausung und Absaugstutzen. Maschinenmaße: 4780x2850x2100 mm Maschinengewicht: 2250 kg Aufspannfläche: 4030x2020 mm Verfahr-Bereich: 4000x2000x200 mm Z Durchlasshöhe max.: 220 mm (optional 320/420 mm) max. Eil-Fahrt diagonal: 50.000 mm pro Min max. Arbeitsgeschwindigkeit. diagonal: 35.000 mm pro Min Antrieb: Servomotoren 750 Watt Yaskawa Breite Linearführungen: 20 mm (optional 25 mm)

Kunden aus dem Bereich der Nahrungsmittel-, Getränke- und Pharmaindustrie vertrauen seit Langem auf die Kompetenz von F.EE in Sachen Prozessleittechnik für verfahrenstechnische Anlagen. Je nach Anforderung und Projekt setzen wir Automatisierungstechnik ein, die den besonderen Bedingungen der Branche gerecht wird. Bei offenen Prozessen (z. B. bei der Herstellung von Kartoffelchips) kommen auf extreme Hygiene ausgelegte spaltenfreie Edelstahlschaltschränke und -bedienpanels mit innen liegenden Scharnieren, schrägen Dachkonstruktionen und Silikondichtungen in Signalfarbe zum Einsatz. Dank des großen Erfahrungsschatzes unserer Spezialisten können wir diese und viele weitere Herausforderungen der Branche jederzeit meistern und zur vollen Kundenzufriedenheit umsetzen. Über dieses Produkt Besuchen Sie die Produktseite Im Folgenden finden Sie eine Übersicht unseres Produktportfolios: MASCHINENBAU FÜR DIE INDUSTRIEAUTOMATION: Automation Robotik, die Maschinenbau-Sparte der F.EE-Unternehmensgruppe, versteht sich als Spezialist und Partner des Maschinen- und Anlagenbaus sowie der Automobil- und Zulieferindustrie. Dank hervorragenden Fachkräften, IngenieurInnen, State-of-the-art-Equipment, Zuverlässigkeit und hoher Flexibilität können seit vielen Jahren weltweit Automatisierungsprojekte erarbeitet und umgesetzt werden. EGT, ALUMINIUM-PROFILSYSTEM UND ROBOTERGREIFER Nach Kundenspezifikation BAUTEILSCHUBLADEN, TEILEZUFÜHRUNG Sicheres Ein- und Ausschleusen von Bauteilen SCHUTZZAUNSYSTEME In verschiedenen Ausführungen TEILE-, PALETTEN- UND BEHÄLTER-WECHSELSYSTEME Elektrisch und pneumatisch AUTOMATISCHE STAPEL- UND KLINKENSÄULEN-SYSTEME Für den Bauteiltransport INDUKTIVE GELIERVORRICHTUNGEN Für effektiven Karosseriebau ROBOTERZUBEHÖR Standard- und Sonderkonsolen UNIVERSAL-VERFAHRACHSEN Für alle Robotertypen VERTIKALER ROBOLIFTER Hubsystem mit Roboter DREHTISCHE UND -ANTRIEBE Für Automatisierungsanlagen und Karosseriebau FÖRDERTECHNIK Stau- und Schnellförderer, Gurtbänder u. v. m. SONDERMASCHINEN, ANLAGEN- UND VORRICHTUNGSBAU Fertigungszellen Komplettlösung LASERSCHUTZKABINEN Selbsttragend und modular EINZEL- UND SERIENFERTIGUNG Mit modernstem Maschinenpark OEM-LÖSUNGEN Projektbetreuung und -umsetzung FULL-SERVICE PROJEKT-DIENSTLEISTUNGEN Planung und Management von Anlagenprojekten weltweit MOBILE MESSTECHNIK Dienstleistung: Flexibel, präzise PRODUKTE + LEISTUNGEN Steuerungstechnik Schaltschrankbau Gebäudeautomatisierung Virtuelle Inbetriebnahme Maschinenbau, Robotik Wasserkrafttechnik Software, Industrieinformatik IT-Systemhaus Unternehmenssoftware Entdecken Sie das Produkt- und Leistungsspektrum der F.EE-Unternehmensgruppe auf einen Blick. Wir bieten jahrelange Erfahrung und Expertise in den Bereichen Fördertechnik, Lackier- und Verfahrenstechnik, Karosseriebau, Montage, Leittechnik, Umwelt- und Prozesstechnik, Messtechnik, Gebäudetechnik, IT & Netzwerktechnik, Industriesoftware und Energietechnik.

Das Messmikroskop VMM 200 ist ein hochpräzises Instrument für technische Messungen, das sowohl mit einem binokularen Einblick als auch mit einem Videotubus ausgestattet ist. Es bietet eine hervorragende optische Qualität und ist für die manuelle oder motorisierte Handhabung verfügbar. Dieses Mikroskop ist ideal für Anwendungen in der Qualitätssicherung, Teilefertigung und Forschung und Entwicklung in verschiedenen Industrien wie dem Maschinenbau, der Automobilindustrie und der Elektronik. Mit seinen stabilen Messtischen und der Möglichkeit, verschiedene Messbereiche zu wählen, erfüllt es die anspruchsvollen Anforderungen der Präzisionsmessung.

Der Geschäftsbereich Prozesstechnik plant, konstruiert und fertigt prozess- und verfahrenstechnische Lösungen. Kundenspezifische Ventilknoten Sterilluftmodule Druckbehälterbau nach DRGL Kühl- und Erhitzungsanlagen Kontinuierliche Mischeinrichtungen (KME) Schabewärmetauscher (SWT) Thermische Produktbehandlung Serviceleistungen/ Anlagenüberholung

Das Thermoelement oder das Widerstandsthermometer wird durch die Schutzrohr vor mechanischen und chemischen Einflüssen geschützt. Hinsichtlich der Temperaturbeständigkeit werden beim Widerstandsthermometer wegen der naturgemäß geringeren Maximaltemperatur nicht so hohe Anforderungen gestellt wie beim Thermoelement. Zudem müssen in beiden Fällen mechanische Anforderungen erfüllt werden, welche die Wandstärke, aber auch deren Form und damit verbunden die Druck- und Biegefestigkeit bestimmen. Aufbau Widerstandsthermometer-Messeinsatz Schutzarmaturen aus Rohr- und Vollmaterial müssen die folgenden Funktionen erfüllen : Positionierung der temperatursensitiven Fühlerspitze im Prozess Schutz des Thermometers vor mechanischen und chemischen Einflüssen Abschluss des Prozessraumes zur Umwelt Das Versagen dieser Komponenten kann Schutzarmatur zum AnflanschenBetriebsunterbrechungen, Freisetzung brennbarer, explosiver oder giftiger Stoffe, Sach- und Personenschäden zur Folge haben. Deshalb ist eine sorgfältige Risiko- und Belastungsanalyse erforderlich. Es stehen Schutzarmaturen in bewährten und genormten Bauformen mit unterschiedlichen Prozessanschlüssen zur Verfügung. Die beiden grundlegenden Bauformen lassen sich folgendermaßen charakterisieren : Schutzarmaturen aus Rohrmaterial bestehen aus zusammengeschweißten Rohren und Anschlussteilen , lassen sich kostengünstig und in größeren Längen fertigen. Die mechanische Belastbarkeit ist allerdings begrenzt. Gefügeveränderungen und Wärmeeinflusszonen an den Schweißnähten können die Korrosionsbeständigkeit negativ beeinflussen. Schutzarmaturen aus Vollmaterial werden aus massiven Stäben durch Tieflochbohren hergestellt. Durch konische Formgebung entstehen hoch belastbare Schutzarmaturen mit optimaler Werkstoffausnutzung. In den thermisch hoch belasteten Bereichen sind keine Schweißnähte vorhanden.

Unsere CNC-Frästeile für die Elektronikindustrie werden mit höchster Präzision und Qualität gefertigt. Diese Teile sind ideal für den Einsatz in elektronischen Geräten und Komponenten, wo Genauigkeit und Zuverlässigkeit von größter Bedeutung sind. Wir nutzen modernste CNC-Technologie, um komplexe Bauteile herzustellen, die den spezifischen Anforderungen der Elektronikindustrie entsprechen. Unsere Frästeile tragen zur Leistungsfähigkeit und Langlebigkeit elektronischer Produkte bei und werden nach strengen Qualitätsvorgaben gefertigt und geprüft.

PEEK verfügt über eine sehr hohe Temperaturbeständigkeit (dauerhaft bis zu +260° C) sowie über eine sehr gute chemische Beständigkeit. Des Weiteren besitzt PEEK eine hervorragende Abriebfestigkeit und ein ausgezeichnetes Gleitvermögen sowie einen niedrigen linearen Wärmeausdehnungskoeffizienten. PEEK zeichnet sich zudem durch eine gute Zerspanbarkeit aus. Der Kunststoff ist schwer entflammbar sowie selbstverlöschend und hat im Brandfall eine nur sehr geringe Rauchentwicklung. Aufgrund der guten Beständigkeit gegen Gamma- und Röntgenstrahlen gibt es PEEK für spezielle Bereiche wie z. B. den Medizinbereich in weiteren Ausführungen mit entsprechenden Zulassungen, aber auch mit zusätzlichen Modifikationen wie Graphit, Kohlefaser und PTFE für verbesserte Gleiteigenschaften. Des Weiteren ist PEEK mit Glasfaser für eine bessere Steifigkeit und Maßhaltigkeit verfügbar. PEEK ist geeignet für Lebensmittelkontakt, ist UV- und witterungsbeständig.So ist PEEK gegenüber fast allen organischen und anorganischen Chemikalien beständig. PEEK gehört zu den beliebtesten und am häufigsten verwendeten Hochleistungskunststoffen und wird insbesondere für stark belastete Teile eingesetzt. Weitere Eigenschaften: • hervorragende Dimensionsstabilität • FDA-Konform • schwer entflammbar und selbstverlöschend • sehr geringe Rauchgasdichte • sehr hohe Beständigkeit gegen hoch energetische Strahlung • ausgezeichnetes Gleitvermögen • hervorragende Abriebfestigkeit • hohe Verschleißfestigkeit • optimales Verhältnis von Steifigkeit, Festigkeit und Zähigkeit • geringe Kriechneigung • gute Zerspanbarkeit • gute Thermoformbarkeit • gute Klebeeigenschaften • hohe Wärmeformbeständigkeit • extrem hohe Dauergebrauchstemperatur • niedriger linearer Wärmeausdehnungskoeffizient • gute elektrische Isoliereigenschaften

Vom Einzelstück über Baugruppen und einbaufertigen Serienteilen bis hin zu Spezialanfertigungen. Die Herstellung von Maschinenbaukomponenten und die Fertigung als Systemlieferant sind unsere besonderen Stärken.

Unsere Kabel für die Industrieelektronik zeichnen sich durch höchste Zuverlässigkeit und Robustheit aus, ideal für anspruchsvolle industrielle Anwendungen. Diese konfektionierten Kabel sind in verschiedenen Varianten erhältlich, darunter abgeschirmte, gummiisolierte und hochtemperaturbeständige Ausführungen. Sie bieten eine hervorragende Beständigkeit gegen mechanische Belastungen und Umwelteinflüsse. Unsere Kabel garantieren eine optimale Signalübertragung und sind für Anwendungen in Steuer- und Verbindungssystemen prädestiniert.

Präzision in Granit: Optimaler Bestandteil bei der Herstellung von Maschinenbauteilen Die Herstellung hochmoderner Maschinenkomponenten aus uraltem Naturhartgestein – auf den ersten Blick ein Widerspruch, auf den zweiten eine ideale Kombination: