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Unsere maßgeschneiderten Förderanlagen rationalisieren und automatisieren Ihren Betrieb. Von der Planung bis zur Inbetriebnahme bieten wir alles aus einer Hand. Mit Materialien wie Normalstahl, Edelstahl und hitzebeständigem Stahl passen wir die Anlagen an Ihre Bedürfnisse an.

Unsere Baugruppen sind das Ergebnis jahrelanger Erfahrung und technischer Expertise. Wir entwickeln und fertigen hochkomplexe Baugruppen, die höchsten Anforderungen gerecht werden. Von der ersten Idee bis zur finalen Umsetzung begleiten wir unsere Kunden durch den gesamten Entwicklungsprozess. Unsere Baugruppen werden in verschiedenen Branchen eingesetzt, darunter die Automobilindustrie, die Medizintechnik und die Luft- und Raumfahrt. Jede Baugruppe wird individuell nach den Vorgaben unserer Kunden gefertigt und durchläuft strenge Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass sie den höchsten Standards entspricht. Unsere Baugruppen zeichnen sich durch ihre hohe Präzision und Zuverlässigkeit aus. Dank unserer modernen Fertigungsanlagen und unseres engagierten Teams von Fachleuten sind wir in der Lage, auch die komplexesten Anforderungen zu erfüllen. Unsere kontinuierlichen Investitionen in Forschung und Entwicklung garantieren, dass wir stets auf dem neuesten Stand der Technik sind und unseren Kunden innovative Lösungen bieten können. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie sich von der Qualität unserer Baugruppen überzeugen.

Der Abcoiler von AMB-WIBA ermöglicht das einfache Beladen des Abcoilersystems mit Hilfe eines Scherenhubtisches. Dieses System wird in Verbindung mit einer Blechbearbeitungsmaschine zum Abwickeln von Blechcoils verwendet. Blechcoils von bis zu 5 Tonnen können direkt mit Hilfe des Scherenhubtisches positioniert und hydraulisch gespannt werden. Dank seiner robusten Bauweise und der Fähigkeit, verschiedene Coil-Größen zu verarbeiten, bietet der Abcoiler eine flexible und zuverlässige Lösung für die Coil-Bearbeitung. Er ist einfach zu bedienen und erfordert nur minimalen Wartungsaufwand, was ihn zu einer kosteneffizienten Wahl für die Coil-Bearbeitung macht. Die Integration modernster Technologien gewährleistet eine präzise und effiziente Bearbeitung, die den Anforderungen sowohl kleiner als auch großer Produktionschargen gerecht wird.

Feinmechanik ist ein spezialisierter Bereich der Mechanik, der sich mit der Entwicklung und Herstellung von hochpräzisen mechanischen Komponenten und Systemen befasst. Diese Disziplin ist entscheidend für die Herstellung von Produkten, die in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden, von der Automobilindustrie bis zur Luft- und Raumfahrt. Durch den Einsatz modernster Technologien und Techniken bietet die Feinmechanik Lösungen, die den höchsten Standards entsprechen und die Erwartungen der Kunden übertreffen. In einer Welt, in der Präzision und Effizienz entscheidend sind, bietet die Feinmechanik die Flexibilität und Anpassungsfähigkeit, die Unternehmen benötigen, um wettbewerbsfähig zu bleiben. Mit einem Fokus auf Qualität und Innovation ermöglicht die Feinmechanik die Produktion von Komponenten, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Diese Kombination aus technischer Expertise und kreativem Denken macht die Feinmechanik zu einem unverzichtbaren Bestandteil der modernen Technologie.

Unsere mechanische Oberflächenveredlung verbessert die Verschleißfestigkeit und Haltbarkeit Ihrer Metallteile. Diese Technik ist ideal für Anwendungen, bei denen die Oberflächenbelastung hoch ist. Wir sorgen dafür, dass Ihre Produkte eine glatte, gleichmäßige und langlebige Oberfläche erhalten. Unsere Produkte und Dienstleistungen sind darauf ausgerichtet, die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen und höchste Qualitätsstandards zu gewährleisten. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere maßgeschneiderten Lösungen zu erfahren und wie wir Ihnen helfen können, Ihre Produkte auf das nächste Level zu bringen.

Seit Jahrzehnten sind wir ein führendes Unternehmen in der mechanischen Fertigung, das sich durch Qualität, Präzision und Zuverlässigkeit auszeichnet. Unsere langjährige Erfahrung und unser umfassendes Fachwissen in der Herstellung hochpräziser Bauteile haben uns zu einem vertrauenswürdigen Partner für zahlreiche Branchen gemacht, von der Automobilindustrie bis hin zum Maschinenbau. Ein zentraler Bestandteil unseres Erfolgs ist unser umfangreicher Maschinenpark. Mit einer breiten Palette modernster Maschinen, darunter CNC-Dreh- und Fräsmaschinen, Laserschneidanlagen, Schleifmaschinen und Bearbeitungszentren, sind wir in der Lage, selbst die anspruchsvollsten Projekte zu realisieren. Jede Maschine wird regelmäßig gewartet und auf den neuesten technischen Stand gebracht, um höchste Effizienz und Präzision zu gewährleisten. Unsere hochqualifizierten Fachkräfte und Ingenieure arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die genau auf ihre spezifischen Anforderungen abgestimmt sind. Von der Konzeptphase über die Prototypenentwicklung bis hin zur Serienproduktion begleiten wir unsere Kunden durch den gesamten Fertigungsprozess. Durch kontinuierliche Schulungen und Weiterbildungen stellen wir sicher, dass unser Team stets auf dem neuesten Stand der Technik bleibt. Qualität steht bei uns an erster Stelle. Deshalb unterziehen wir jedes gefertigte Teil strengen Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass es unseren hohen Standards und den Erwartungen unserer Kunden entspricht. Unser Qualitätsmanagementsystem ist nach ISO 9001 zertifiziert, was unsere Verpflichtung zur kontinuierlichen Verbesserung und Kundenzufriedenheit unterstreicht. Dank unserer jahrzehntelangen Erfahrung und unserem leistungsfähigen Maschinenpark sind wir in der Lage, flexibel und effizient auf die Bedürfnisse unserer Kunden zu reagieren. Ob Einzelteile oder Großserien, wir liefern stets termingerecht und in höchster Qualität. Lassen Sie uns gemeinsam Ihre Projekte zum Erfolg führen – wir freuen uns auf eine erfolgreiche Zusammenarbeit.

Entdecken Sie die Welt des Maschinenbaus und der Robotik bei F.EE. Unsere Automatisierungslösungen bieten innovative Technologien für die Industrie. Von Robotergreifern bis zu automatischen Stapel- und Klinkensäulensystemen - wir liefern maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Anforderungen.

Die Leistungspalette unserer mechanischen Fertigung ist auf die Herstellung von CNC Dreh-und Frästeilen für die Medizin- und Elektrotechnik sowie Maschinenbau und Halbleiterindustrie ausgerichtet. Made in: Germany

Die Franz Lorenz GmbH ist Ihr Experte für feinmechanische Präzisionsteile. Wir fertigen individuelle Bauteile für anspruchsvolle Anwendungen in der Medizintechnik, Elektronik und Maschinenbau. Unsere CNC-Feinmechanik steht für höchste Präzision und Langlebigkeit, ideal für alle, die höchste Ansprüche an Qualität und Genauigkeit stellen. Unser Team freut sich, Sie in allen Fragen rund um das Thema Feinmechanik beraten zu dürfen. Wir fertigen: - Einzelteile - Kleinserienteile - Präzisionsteile - CNC-Bearbeitung - Feinmechanik - Baugruppen - Werkzeugbau - Vorrichtungsbau - 3D-Fräsen - Prototypen

Hochbeanspruchte Bauteile mit unterschiedlichen Aufgabenstellungen, mit dem Ziel die Standzeit und Funktionssicherheit zu erhöhen und die Reibleistung bzw. Kraftstoffverbr. und CO2 – Ausstoß zu senken Keramik in der Motormechanik und Motorsport Lange Zeit galt es als Zukunftsmusik, mittlerweile arbeiten immer mehr Ingenieure an der Umsetzung, hochbeanspruchte Teile in der Motormechanik durch Hochleistungskeramik zu ersetzen. Inzwischen haben sich einige keramische Komponenten im Automobil etabliert und werden in Großserie eingesetzt. Schwerpunkte sind der Bereich Elektrotechnik, Kraftstoffversorgung, der Abgasstrang, Bremse und hochbeanspruchte Komponenten in der Motormechanik. So beschäftigen auch wir uns mit der Entwicklung und Herstellung solcher Zukunftsweisender Bauteile, die gegenüber klassischen Metallteilen einige Vorteile haben. Seit Jahren bauen wir in unsere Versuchsfahrzeuge erfolgsversprechende motormechanische Keramikteile ein, zum ersten, weil wir von den technischen Vorteilen und der höheren Zuverlässigkeit überzeugt sind, zum zweiten, um unsere Kunden aufgrund der gewonnenen Erfahrungen und Erkenntnissen kompetente Beratung und Lösungsvorschläge (Impulse) anbieten zu können. Heute fertigen wir Keramikventile und Ventiltriebkomponenten für den Motorsport, stationäre Großmotoren und Sonderanwendungen. Durch das gegenüber dem Metall-Ventil um ca. 60 % geringere Gewicht und höheren Hochtemperaturfestigkeit bei gleichzeitig geringerer Wärmekapazität der Siliziumnitrid-Ventile, kann die Motorcharakteristik deutlich verbessert werden. Leistungssteigerung im Motorsport durch Erhöhung der Grenzdrehzahl Reduktion des Kraftstoffverbrauchs und der CO2 – Ausstoßes durch Reduzierung der Ventilfedervorspannung bzw. der mechanischen Reibverluste Verbesserung des Drehmomentes durch höher zulässige Ventilbeschleunigung bei optimierten Nockenprofil Die hier gezeigten Teile aus Siliziumnitrid haben ihre Funktion und Haltbarkeit unter extremen mechanischen und thermischen Einsatzbedingungen bewiesen und sollen Ihnen ein Gefühl für die Machbarkeit zeigen und Ihr Vertrauen in die Technische-Keramik stärken.

In der 300 Quadratmeter großen Mechanik-Halle wird alles hergestellt, was für die Elektronik notwendig ist. Alukühlkörper, Frontplatten, Gehäuse aus Stahlblech und Profilgehäuse. Bearbeitung und Beschriftung von Kunststoff- und Aluminiumgehäusen. Der vorhandene Werkzeugbau hilft die Fertigung schnell und flexibel zu gestalten. Siebdruck, Laserschneiden, Laserbeschriftung und Wasserstrahlschneiden runden die vielfältigen Fertigungsmöglichkeiten ab.

Die Beratung und Planung ist in unserem mechanischen Metallbau für Dritte immer präsent gewesen, wenn auch nicht kontinuierlich, da wir die Planung und Anfertigung nur auf Kundenauftrag vornehmen. Seit einigen Jahren hat das Unternehmen die Planungsarbeit ausgebaut, um die verschiedenen Arbeitsprozessphasen firmenintern zu verbessern sowie die Projektanforderungen und Verarbeitungen auf spezielle Kundenanfrage zufriedenzustellen. Vor kurzem wurde die Abnahme einer Lasttraverse abgeschlossen, die für den internen Gebrauch geplant und konstruiert wurde und für die Beförderung der Bleche nützlich ist. Da sich das Unternehmen um den gesamten Produktionsprozess kümmert, ist es im Stande, von vornherein einzugreifen, um eventuelle Probleme zu vermeiden, die in den verschiedenen nachfolgenden Phasen auftreten könnten. Es liefert einen Beratungsservice, der auf das anzufertigende Projekt oder auf die jeweilige Bearbeitungsphase individuell zugeschnitten wird.

Zum Messen von schwer zugänglichen Bohrungen im Bereich von 4,5 bis 800 mm. Mit fest integriertem Winkelstück. • Zwei „Segmente“ ermöglichen genaueste Messungen • Hohe mechanische Stabilität durch fest integriertes Winkelstück

Mit über 1.900 verschiedenen Messwerkausführungen zählen wir zu den weltweit führenden Lieferanten für unsere Kunden in der Mess- und Regeltechnik

Mechanisch rastende Handräder zeichnen sich durch das geringe Gewicht und die geringen Einbautiefen aus. Mit 100 Rast-Positionen (100 oder 25 Impulse): Die Rastung wird mechanisch durch eine radiale Zahnscheibe in Verbindung mit einer Walze erreicht. Die Walze wird durch eine Feder in die Zahnscheibe gedrückt und das Einstellrad in seiner Position fixiert. Das Rastmoment wird bei der Bewegung der Walze über die Zähne erreicht. Zwei unterschiedliche Bauformen sind verfügbar: Bauform HWA: - Geeignet für den Einbau in Bedientafeln. - Geeignet für den Einbau in EUCHNER Handbediengeräte - Mit Zentralbefestigung Bauform HWB: - Geeignet für den Einbau in Bedientafeln - Mit 3-Punkt-Befestigung

Präzisionsspritzguss von technischen Kunststoffteilen für Feinmechanikkomponenten bei elektronischen Anwendungen • ausgehend von vorgegebenen Artikelzeichnungen werden die Werkzeugkonstruktionen erstellt • Optimierung der Konstruktion mit Hilfe von 3D - CAE • Fertigung der Spritzgießwerkzeuge • Bemusterung und Prüfung der Spritzgießteile • Serienfertigung • ständige Anpassung der Spritzgießwerkzeuge an geänderte Einsatzbedingungen der feinmechanischen Bauteile • Qualitätsüberwachung nach DIN ISO 9001:2015

Unser Unternehmen bietet eine Ausbildung zum Feinwerkmechaniker/in, Fachrichtung Maschinenbau, an. Diese Ausbildung vermittelt Ihnen umfassende Kenntnisse und Fähigkeiten in der Herstellung und Wartung von Maschinen und Anlagen. Sie lernen, wie man komplexe Maschinen und Anlagen plant, konstruiert und fertigt. Unsere qualifizierten Ausbilder unterstützen Sie während der gesamten Ausbildungszeit und bereiten Sie optimal auf Ihre berufliche Zukunft vor. Nach Abschluss der Ausbildung stehen Ihnen vielfältige Karrieremöglichkeiten in der Maschinenbauindustrie offen.

Unser umfassendes Angebot an mechanischen Schneidmaschinen enthält effektive Lösungen für zahlreiche Untertage-Bergbau- und Bauanwendungen, wie z. B. Rapid-Entry Streckenvortrieb, anspruchsvolle Abbausituationen, in denen kein Bohren und Sprengen möglich ist, sowie Bohren von Erzrollen und Bewetterungsschächten. Brauchen Sie Unterstützung? Sprechen Sie noch heute mit unseren Experten darüber, wie wir Ihnen helfen können

Wird zur Regelung von Heizungen und Heizlüftern eingesetzt, um durch die Temperaturerhöhung den Taupunkt ab einer kritischen Luftfeuchtigkeit von 65 % relativer Luftfeuchtigkeit anzuheben. Dadurch wird verhindert, dass sich an Bauteilen und Einbauten Kondensat niederschlägt. • Einstellbare relative Feuchte • Wechselkontakt • Klemmen leicht zugänglich • Clip-Befestigung Artikelnummer: 01220.0-00 Einstellbereich: 35 bis 95 % rF Schaltdifferenz (bezogen auf 50 % rF): 4 % rF (±3 % Toleranz) Zulässige Luftgeschwindigkeit: 15 m/Sek. Kontaktart: Wechsler mit Sprungkontakt Lebensdauer: > 50.000 Zyklen Schaltleistung: min. AC/DC 20 V, 100 mA. max. AC 250 V, 5 A DC 20 W Anschluss: 3-polige Klemme, Anzugsmoment 0,5 Nm max.: Starrdrahtleitung 2,5 mm² (AWG 14), Litzenleitung² 1,5 mm² (AWG 16). Bei Anschluss mit Litzenleitungen müssen Aderenhülsen verwendet werden. Befestigung: Clip für 35 mm DIN-Schiene, EN 60715 Gehäuse: Kunststoff nach UL94 V-0, lichtgrau Abmessungen: 67 x 50 x 38 mm Gewicht: ca. 60 g Einbaulage: beliebig Einsatz-/Lagertemperatur: 0 bis +60 °C (+32 bis +140 °F) / -40 bis +60 °C (-40 bis +140 °F) Einsatz-/Lagerfeuchtigkeit: max. 95 % rF (nicht kondensierend) Schutzart: IP20 Approbationen: UL File No. E164102, EAC

Fertigungsverfahren im Überblick Als Auftrags- und Lohnfertiger sind wir mit unserem breit aufgestellten Maschinenpark Ihr Ansprechpartner für die Herstellung von anspruchsvollen Maschinenkomponenten. Unser Team liefert Ihnen mit Expertise und Präzision hochwertige Ergebnisse. Dank unserer Flexibilität und Leidenschaft realisieren wir Ihr Anliegen mit kurzen und verlässlichen Lieferzeiten. Unsere Bearbeitungsmöglichkeiten erstrecken sich auf diverse Stahlsorten und Sonderlegierungen.

Inkrementaler Drehgeber | Mechanisch | Vollwellen | Kompakt Die Standard-Drehschalter wurden mit höheren Bedienkräften für Drucktasten- und Drehfunktion ausgestattet. Nebst den bestehenden Tastkräften von 3 N und 6 N sind nun auch Varianten mit 10 N und 14 N erhältlich. Die Drehmomente wurden ebenfalls erhöht und sind nun auch in Varianten von 3, 3.5 und 4.5 Ncm erhältlich. Das einzigartige Elma - Swiss Click Indexing System™ verleiht dem Schalter zudem ein konstantes Drehmoment über die gesamte Lebensdauer. Die Produkterweiterungen wurden speziell für sicherheitsrelevante, mobile Geräte konzipiert. Ein klassisches Anwendungsgebiet für diese neuen Funktionen sind Handfunkgeräte für die Feuerwehr, Rettungsdienste, Polizei oder Militär. Der Encoder-Drehschalter Typ E33 wird bei vielen Funkgeräten zur Einstellung der Lautstärke und Kanalwahl verwendet. Durch die Betätigung der integrierten Drucktaster-Funktion kann zwischen den beiden Funktionen umgeschaltet werden. Technische Eigenschaften - 16 oder 32 Positionen - Mit oder ohne integrierter Drucktaste bis zu 14 N - Lebensdauer: Bis zu 1.000.000 Umdrehungen - Ausgezeichnetes Rastgefühl mit 0.5, 1.5, 2.0, 2.5, 3.0, 3.5 oder 4.5 Ncm Rastmoment (bleibt über die Lebensdauer konstant) - Vergoldete Kontakte - Robustes Metallgehäuse mit Metallachse - 11.5 × 12.3 × 9.1 mm-Gehäuse - Optional: IP68-Frontplattenabdichtung - Betriebstemperaturbereich: -40 bis +85°C - Verschiedene Optionen und Anpassungen

Einstellbare Offenhaltezeit von Türen – ganz ohne Strom Eingesetzt an Schiebetüren, die eine Weile offen stehen sollen, bevor sie wieder schließen, z.B. um in Krankenhäusern ein Bett durchschieben zu können – ganz ohne Strom und mit einstellbarer Verzögerungszeit.

Präzise Metallbearbeitung von S bis XXXL Stellba bietet alle erforderlichen Produktionsverfahren durchgängig unter einem Dach. Die hervorragend ausgebildeten und erfahrenen Fachleute von Stellba verfügen über jahrzehntelange Erfahrung in der Bearbeitung und Montage beschichteter Werkstücke. Nutzen Sie das breite mechanische Angebot von Stellba, um – auch sehr gross dimensionierte – Werkstücke unter einem Dach durch Drehen, Fräsen und Schleifen zu veredeln und/oder zu montieren. Wir verfügen auch über die technische Einrichtung und die nötige Erfahrung, um Drucktests Ihrer Teile durchzuführen.

Wir bilden die gesamte Prozesskette Metall auf über 6.000 m² eigener Produktionsfläche ab. 25 Maschinen Drehen max. Ø 500 mm / Fräsen max. x1740 mm y760 mm z

Für die Vorbehandlung von Abwässern aus Klärgruben oder Industrieanlagen, gesammelt von speziellen Tankwagen: Abtrennung von Feststoffen aus Abwässern sowie deren Entwässerung und Kompaktierung. WASTEMASTER TSB1 führt zwei verschiedene Prozesse aus: die Separation von Feststoffen im Abwasser sowie deren Kompaktierung und Entwässerung. Das Abwasser in Senkgruben, Abscheidern oder industriellen Anlagen, das von speziellen Saug- und Spülfahrzeugen gesammelt wird, muss vorbehandelt werden, bevor es den nachgeschalteten Klärprozessen zugeführt werden kann. Die schwebenden Feststoffe werden dabei zunächst von einem Sieb abgeschieden, wodurch der Füllstand im vorderen Teil des Siebes steigt. Ab einem bestimmten Niveau schaltet sich die Förderschnecke ein und reinigt den Siebkorb mit den an der Schneckenwendel montierten Bürsten. Gleichzeitig wird das Material abgefördert, entwässert und kompaktiert. Merkmale: ◦ WASTEMASTER TSB-1 hat einen stabilen Rahmen (komplett geschlossene Konstruktion, die mit den aktuellen Richtlinien bzgl. Sicherheit und der Vermeidung von Geruchsentwicklung übereinstimmt) aus Edelstahl 1.4306 bzw. 1.4404 ◦ Wellenloser Spiralförderer wahlweise in Edelstahl 1.4301 / 1.4401 oder aus speziellem, verschleißfestem Stahl ◦ Durchflussraten von bis zu 30 Litern pro Sekunde bei einem Feststoffaustrag von bis zu 0,35 dm3/s ◦ Siebe mit spezieller Maschenweite, geeignet für bestimmte Abwassereigenschaften und Feststoffe bis 10 mm Partikelgröße ◦ Maschine ist mit einer Perrot-Schnellkupplung ausgerüstet Weiterführende Informationen zur Funktion der Maschine, sowie den einzelnen Optionen und Vorteilen finden Sie auf der Produktseite.

Oberflächenbehandlungsgeräte, Neben den bekannten Technologien "Glatt- und Festwalzen" oder auch "Kugelstrahlen" ist das maschinelle Oberflächenhämmern, kurz MOH oder MHP engl. Machine Hammer Peening Oberflächenbehandlungsgeräte MASCHINELLES OBERFLÄCHENHÄMMERN (MOH) eben den bekannten Technologien "Glatt- und Festwalzen" oder auch "Kugelstrahlen" ist das maschinelle Oberflächenhämmern, kurz MOH oder MHP (engl. Machine Hammer Peening) ein vergleichsweise neues Verfahren. Bei diesem wird ein Hämmereinsatz mit hoher Frequenz auf die Oberfläche des Bauteils geschlagen. Es ist damit ein inkrementelles Umformverfahren der Oberfläche. nders als beim Glatt- oder Festwalzen befindet sich das Werkzeug also nicht kontinuierlich im Kontakt mit der Oberfläche. Wie beim Kugelstrahlen wird die kinetische Energie des Werkzeugs genutzt, um durch einen Impuls das Material umzuformen. Allerdings ist die Schlagenergie eines einzelnen Schlags beim Hämmern um ein Vielfaches größer als beim Strahlen, weshalb die Randzone durch dieses Technologie noch einmal tiefer beeinflusst wird als bei allen anderen Verfahren. Der Hämmerprozess selbst wird durch unterschiedliche Prozessparameter bestimmt. Dazu zählen u.a. natürlich die Größe und Form des Hämmerkopfes. Üblicherweise werden hier Halbkugeln mit Radien zwischen 4 und 25 mm verwendet. Auch durch den Bahnabstand und das Verhältnis von Schlagfrequenz und Vorschubgeschwindigkeit wird das Einschlagbild auf der Oberfläche bestimmt. Der inkrementelle Umformprozess führt hier zu einer regelmäßig strukturierten Oberfläche, die der Oberflächengestalt nach dem Kugelstrahlen ähnelt, sich jedoch durch den regelmäßigen Abstand zwischen den Einschlagpunkten unterscheidet. Der letzte wichtige Parameter beim Hämmern ist die Schlagenergie. Sie bestimmt den Verformungsgrad und damit die Stärke der Randzonenbeeinflussung. Die dargestellten Parameter beschreiben jeden Hämmerprozess, unabhängig von der Werkzeugbauform. Je nach Hersteller werden unterschiedliche Werkzeugsysteme angeboten. Die Ozillation des Hammerkopfes wird dabei immer auf unterschiedliche Art und Weise erreicht, zum Beispiel elektromagnetisch oder durch ein pneumatisches System. Im Gegensatz zum Werkzeugansatz von ECOROLL benötigen alle anderen Werkzeugsysteme eine zusätzliche Energieform in der Maschine. ECOROLL setzt bei ECOpeen auf ein autarkes System, welches direkt in die Frässpindel eingespannt werden kann und durch die Rotation der Spindel angetrieben wird. Die ersten Anwendungen für das maschinelle Oberflächenhämmern waren die Nachbehandlung von Schweißnähten und das Glätten von Gesenken im Werkzeug- und Formenbau. Bei der Bearbeitung von Schweißnähten werden heute oftmals mobile Systeme direkt auf der Baustelle eingesetzt. Diese Systeme sind zwar sehr praktisch, allerdings ist die gleichbleibende Qualität des Prozesses nicht gewährleistet. Die Handführung des Werkzeugs liefert kein konstantes Ergebnis, wodurch Nachbearbeitungen notwendig werden. Insgesamt kann durch das maschinelle Oberflächenhämmern die Oberflächenrauheit eines Bauteils signifikant reduziert werden. Durch die hohe Schlagenergie ist es unproblematisch möglich, Rauheitswerte von Rz < 1 µm zu erreichen. Es wurde auch bereits das gezielte Strukturieren von Oberflächen, zum Beispiel für Schmiertaschen, untersucht. Der größte Vorteil liegt aber in den deutlich größeren Druckeigenspannungen. Durch den Schlagimpuls ist die Wirktiefe der Druckeigenspannungen noch größer als beim Walzen. Verschiedene Messungen haben gezeigt, dass mit dem maschinellen Oberfächenhämmern Eigenspannungen bis in eine Tiefe von 4 bis 4,5 mm eingebracht werden können. Und dies ist gerade für große Bauteilen entscheidend, wenn die Lebensdauer gesteigert werden soll.

Brauchen Sie Unterstützung bei der Umsetzung Ihrer Projekte und suchen einen verlässlichen Partner, der Ihre Vorhaben auf Basis von Stücklisten und 3D-Dateien realisiert? Dann sind Sie bei uns genau richtig. Wir sind spezialisiert auf die Konstruktion von Gestellen und kompletten Anlagen für die Automatisierungstechnik, basierend auf Aluminium-Konstruktionsprofilen. Unsere Expertise zeigt sich besonders dann, wenn Ihre Projekte zahlreiche Zeichnungs- und Zukaufteile umfassen und Sie den gesamten Einkaufs- und Fertigungsprozess in kompetente Hände legen möchten. Mit unserem umfassenden Fertigungsspektrum, fundierten Fachkenntnissen und langjähriger Erfahrung bieten wir Ihnen einbaufertige Lösungen von höchster Qualität. Lassen Sie uns Ihre Ideen verwirklichen und profitieren Sie von unseren maßgeschneiderten Lösungen, die exakt auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind. Vertrauen Sie auf unser Know-how und unsere Fähigkeit, komplexe Projekte effizient und termingerecht umzusetzen. Ihre Zufriedenheit ist unser Antrieb, und wir sind bereit, Ihre Erwartungen zu übertreffen.

Die Beschriftungstechnik Gärtner GmbH bietet innovative Automatisierungslösungen, die speziell entwickelt wurden, um Produktionsprozesse zu optimieren, Kosten zu senken und die Effizienz zu steigern. Unsere maßgeschneiderten Automatisierungssysteme ermöglichen es Unternehmen, ihre Abläufe in verschiedenen Industrien zu modernisieren, sei es durch die Integration von Robotern, Steuerungssystemen oder intelligenten Produktionslinien. Mit unserer umfassenden Expertise im Maschinenbau und in der Automatisierung bieten wir Lösungen, die Ihre Produktion auf das nächste Level heben. Unsere Leistung umfasst: Projektierung & Programmierung über Siemens TIA-Portal, Beckhoff TwinCat & Codesysbasierende Entwicklungsumgebungen PC-basierende Anwendungsentwicklung in Microsoft Visual Studio C++ und C# Einsatz von bildverarbeitenden Systemen, z.B. von Keyence, Cognex, Baumer, u.a. Kundenspezifische Einbindung in Prozessleitsysteme Elektropneumatische Projektierung im E-Plan & Festo FluidDRAW Eigenschaften und Vorteile: Individuelle Automatisierungslösungen: Jede Automatisierungstechnik wird speziell an die Bedürfnisse und Anforderungen Ihres Unternehmens angepasst, um eine nahtlose Integration in bestehende Prozesse zu gewährleisten. Produktionsoptimierung: Durch den Einsatz modernster Technologien wie Robotersteuerung und automatisierter Produktionslinien werden Produktionsabläufe beschleunigt und die Produktqualität gesteigert. Reduzierte Betriebskosten: Unsere Automatisierungssysteme helfen, Arbeitskosten zu senken, indem sie manuelle Arbeitsprozesse durch automatisierte Lösungen ersetzen, was zu einer besseren Ressourcennutzung führt. Erhöhte Produktionskapazitäten: Die Automatisierung Ihrer Prozesse ermöglicht eine höhere Produktionsleistung und eine bessere Nutzung der vorhandenen Ressourcen, was zu einer gesteigerten Produktivität führt. Langlebigkeit und Zuverlässigkeit: Unsere Automatisierungssysteme sind robust und langlebig, was Ausfallzeiten minimiert und eine hohe Betriebszeit Ihrer Produktionsanlagen garantiert. Einfache Integration: Unsere Lösungen lassen sich problemlos in bestehende Produktionsanlagen integrieren und sind mit verschiedenen Steuerungssystemen kompatibel, was die Umstellung auf Automatisierung erleichtert. Sicherheitsoptimierung: Automatisierungstechnik kann dazu beitragen, Arbeitsunfälle zu reduzieren, indem gefährliche manuelle Prozesse durch präzise, automatisierte Systeme ersetzt werden. Zukunftssicher und skalierbar: Unsere Lösungen sind flexibel und lassen sich an wachsende Produktionsanforderungen anpassen. Dies ermöglicht eine langfristige Investitionssicherheit und Erweiterbarkeit Ihrer Anlagen. Umweltfreundliche Produktion: Automatisierungstechnik optimiert nicht nur Produktionsprozesse, sondern trägt auch zur Reduzierung des Energieverbrauchs und der Abfallproduktion bei, was eine umweltfreundlichere Fertigung ermöglicht. Mit der Automatisierungstechnik von Beschriftungstechnik Gärtner GmbH setzen Sie auf zukunftsweisende Technologien, die Ihre Produktionsprozesse effizienter gestalten und Sie wettbewerbsfähig halten.

Mechanische Braille-Schreibmaschinen Die Eurotype ist die moderne, zuverlässige mechanische 6-Punkt Blindenschriftschreibmaschine aus unserem Hause. Sie zeichnet sich besonders durch ihren hohen Schreibkomfort aus und sie bietet eine hervorragende Druckqualität bei einfachster Bedienung. Sie hat verstellbare Seitenränder, Rücktaste, Zeilenschaltung, Randlösetaste, Tastensperre am Zeilenende und eine Glocke (abschaltbar) für akustische Signale. Die Eurotype ist über einen Papierkanal (kein Aufrollen des Papiers) wie eine gewöhnliche Schreibmaschine mit Papier zu versorgen. Sie eignet sich zum Beschriften von Einzelblättern ebenso wie zum Beschriften von Endlospapier. Auch Folie und Dymoband kann beschriftet werden. Durch den im Gehäuse integrierten Tragegriff ist sie leicht zu transportieren. Eigenschaften Lieferumfang Kunststoffkoffer für Eurotype • Brailleschreibmaschine Eurotype • Dymobandklammern • Staubschutzhaube • Handbuch in Schwarzschrift • Handbuch in Blindenschrift Lieferbares Zubehör • Maschinenunterlage, Artikel-Nr.: HW-76020 • Kunststoffkoffer, Artikel-Nr.: HW-75780 EUROTYPE – Mechanische Blindenschreibmaschine • 6 Punkte Brailleschrift • Linker und rechter Rand frei wählbar • Tastensperre am Zeilenende • Warnsignal 6 Zeichen vor Zeilenende • Randlösetaste • Rücktaste • Zeilenschaltung • Seitenende wird durch lösbare Zeilensperre angezeigt • Zwei verschiedene Zeilenabstände • Beschriftung von Dymoband möglich • Tragegriff integriert • Lesetisch integriert • Spritzwasserschutz • Gummifüße für den rutschfesten Betrieb Artikel-Nr.: 00-54500 Papierformate: DIN A4, DIN A3, 27 x 34 cm und Endlospapier Max. Papierbreite: 300 mm Max. Papierlänge: unbegrenzt Zeichenabstand: 6 mm Punktabstand: 2,5 x 2,5 mm Abmessungen: 440 mm x 295 mm x 110 mm (B x T x H) Gewicht: 4,6 kg

Der WAB-Nachttresor eignet sich besonders für den Bereich BANKEN Der mechanische WAB-Nachttresor ist eine bewährte Lösung zur Deponierung von Bargeld außerhalb der Bank-Geschäftszeiten. Die Fronttür ist mit einem Hebelzylinderschloss (ZM-Rundzylinder) verriegelt. Es können Metall- und PVC-Flachkassetten bis zu einer maximalen Größe von 60 x 176 x 196 mm (HxBxT) eingeworfen werden. Die integrierte Wipp-Mechanik bietet eine Schleusenfunktion beim Abwurf in den gesicherten Bereich, die Fronttüren und der umlaufende Abdeckrahmen sind in geschliffenem Edelstahl ausgeführt. OPTIONEN: VORBEREITUNG FÜR AUSGABE VON LEERKASSEN MIT WAB-LEERKASSETTENAUTOMAT KASSETTENRÜCKGABE ÜBER MÜNZPRÜFER UND MÜNZUMLAUF ÜBERWACHUNG DER EINWURFWIPPE MIT TEILELEKTRONIK ERMÖGLICHT ALTERNATIV DEN EINWURF VON SAFEBAGS) SAFEBAG-FACH FÜR MAX. 250 STÜCK (NUR BEI MNT-E/Z/TL) ZUBEHÖR: • Leerkassettenautomat • Depotfach für Leerkassetten • Stutzen und Fallschlauch • Nachttresormünzen (versch. Ausführungen verfügbar) • Nachtresor-Kassetten (Metall / Kunststoff versch. Größen) • Safebags (versch. Ausführungen) • Ersatz-Schlüssel (versch. Schließungen)