Finden Sie schnell Mechaniker für Ihr Unternehmen: 6049 Ergebnisse

Das Schreibgerät par excellence unter den Werbegeschenken, die Nummer Eins unserer Kunden, das Original. Vielfältige Druckmöglichkeiten auf Schaft und Clip in bis zu 4 Farben und tausende von Farbkombinationen für maximale Personalisierung! Artikelnummer: 620592 Breite: 14.7 cm Gewicht: 8.2 g Größe: - Länge: 1.3 cm Verpackung: Lose Ware Verpackungseinheit: 500

dreht um die z-Achse, Drehzahl, Drehrichtung, Winkel und Kraft frei programmierbar, Überwachung der Drehzahl Weitere Produkteigenschaften: Universeller Einsatz zusammen mit anderen Achsen z.B. zum Gewindeschneiden oder als Tangentialmesser Drehzahl max. 3000 U/min, Drehmoment max. 0,15 Nm Spannzange bis 8 mm besonders leise Bearbeitungseinheit

Rastbolzen mit Rastsperre GN 608.1 werden eingesetzt, wenn der Raststift zeitweise nicht vorstehen soll. Hierzu wird der Knopf nach dem Einziehen des Stiftes um 90° gedreht. Durch eine Rastkerbe wird der Knopf in dieser Position gehalten. Die Rastbolzen GN 608.1 zeichnen sich durch eine kleine Bauhöhe aus. Die Sperre ist in den Knopf integriert, dadurch ist immer eine einwandfreie Funktion gewährleistet. EAN: 4045525309319 Artikelnummer: 608.1-8-8 Bolzendurchmesser D1: 8 Länge L1: 8

Stulp-Garnitur 92 mm Niro matt gebürstet, U-Stulp 24 mm Garnitur bestehend aus: 1 Stulp-Oberteil mit Bolzenschloss 1 Stulp-Unterteil mit Bolzenschloss 1 Stulp-Mittelteil 3481234 [3479666] Stulpgarnitur für Hauptschloss-Typ K (35 - 65 mm Dornmaß) bestehend aus:   Stulpober- und Stulpunterteil mit Bolzenschloss (2300) und Stulpmittelteil 6 x 24 x 6 mm kantig Für 92 mm und 94 mm Entfernung Nirosta matt gebürstet   Mit Markierungspunkten versehen: Fallenseite gelb, Riegelseite dunkelblau, Mitte hellblau. Montageanleitung H4009.0101.DE4 Artikelnummer: E9411455 Gewicht: 0.5 kg

Üçes Makina olarak, makina tasarım ve üretimi hizmetlerimizle sanayinin çeşitli sektörlerinde faaliyet gösteren firmalara yenilikçi ve özelleştirilmiş çözümler sunuyoruz. Gelişmiş CAD-CAM yazılımlarını kullanarak, müşterilerimizin özel gereksinimlerine uygun makina tasarımları gerçekleştiriyor ve üretim süreçlerini optimize ediyoruz. Savunma sanayi, otomotiv, gıda işleme, enerji ve medikal sektörleri için yüksek hassasiyetli ve dayanıklı makineler üretiyoruz. ISO 9001:2015 kalite standartlarına uygun olarak yürütülen tasarım ve üretim süreçlerimiz, en yüksek kalite ve güvenilirlik seviyelerini garanti eder. Uzman mühendis ekibimiz, projelerinizin her aşamasında size destek sağlayarak, karmaşık ve özelleştirilmiş makinaların üretiminde mükemmel sonuçlar elde etmenizi sağlar. Prototip geliştirme, seri üretim ve özel makina çözümleri sunan Üçes Makina, üretim hattınızı modernize eder ve verimliliği artırır.

Die Zentralanlage Vliesslos von KOWAP ist ein hochmodernes Filtersystem, das speziell für Anwendungen entwickelt wurde, bei denen klar definierte Schmutzpartikel vorhanden sind, die nicht zum Verkleben neigen. Diese Anlage bietet eine hervorragende Filtration bei großen Durchsatzmengen und zeichnet sich durch eine kompakte Bauweise und einen einfachen Unterhalt aus. Ein weiterer Vorteil ist, dass kein Filterhilfsmittel oder Vlies benötigt wird, was die Entsorgungskosten dank des sehr trockenen Filterkuchens erheblich reduziert. Die Anlage bietet eine 2-Stufen Filtration bis auf 10µ und kann je nach Kundenwunsch mit zusätzlichen Endstufen oder in Kombination mit dem KRE Filtersystem ausgestattet werden. Mit einem Tankvolumen von 3000 L bis 25000 L und einer Pumpenleistung von bis zu 3000 L/min, bietet die Zentralanlage Vliesslos eine beeindruckende Filtrationsleistung von bis zu 2000 L/min. Die Anlage ist zudem mit diversen Pflegefunktionen wie Umwälzung, Wärmetauscher und Zeitschaltuhren ausgestattet, was zu einer sehr guten Energiebilanz beiträgt. Diese Anlage ist ideal für Unternehmen, die eine effiziente und umweltfreundliche Lösung für ihre Filtrationsanforderungen suchen. Fragen Sie uns an, gerne beraten wir Sie, ob der Einsatz eines vlieslosen KOWAP-Filtersystems für Ihre Anwendung geeignet ist.

Die Spezialverschraubungen von KSHB sind maßgeschneiderte Befestigungslösungen, die speziell für anspruchsvolle Einsatzbereiche konzipiert sind. Unsere Verschraubungen werden aus hochwertigen Materialien gefertigt, die selbst den extremsten Anforderungen standhalten, sei es im Maschinenbau, der Automobilindustrie oder in anderen industriellen Sektoren. Die Präzision und Festigkeit unserer Spezialverschraubungen gewährleisten eine zuverlässige und dauerhafte Verbindung, die selbst bei intensiven Beanspruchungen standhält. Jede Spezialverschraubung wird nach exakten Vorgaben gefertigt und auf individuelle Anforderungen angepasst. Durch modernste Herstellungsverfahren und strenge Qualitätskontrollen bieten wir Ihnen Spezialverschraubungen, die exakt passen und dauerhaft verlässlich sind. Von rostfreien Legierungen bis zu hochfesten Spezialbeschichtungen bietet KSHB eine breite Palette an Optionen, die sowohl Sicherheit als auch Langlebigkeit Ihrer Verbindungen optimieren. Unsere Verschraubungen sind ideal für Anwendungen, bei denen Standardlösungen nicht ausreichen, und bieten eine präzise Verbindung für unterschiedlichste Materialien und Anforderungen. Vertrauen Sie auf KSHB, wenn es um Spezialverschraubungen geht, die durch Qualität, Präzision und Beständigkeit überzeugen. Unser Expertenteam steht Ihnen zur Verfügung, um die perfekte Lösung für Ihre Befestigungsanforderungen zu entwickeln.

Tieflochbohren ist ein hochspezialisiertes Bohrverfahren, das es ermöglicht, extrem tiefe und präzise Bohrungen in verschiedenen Materialien durchzuführen. Diese Technik wird vor allem dann benötigt, wenn Bohrungen mit einem hohen Verhältnis von Länge zu Durchmesser erforderlich sind, wie es in der Automobilindustrie, im Maschinenbau, in der Medizintechnik und in der Luft- und Raumfahrt häufig der Fall ist. Das Tieflochbohren erfordert spezielle Maschinen und Werkzeuge, die es ermöglichen, Bohrungen mit extremer Genauigkeit und geringen Toleranzen auszuführen, selbst bei großen Bohrtiefen. Mit modernster CNC-Technologie und präzisen Tiefbohrmaschinen bieten wir erstklassige Tieflochbohrlösungen für eine Vielzahl von Anwendungen an. Ob es sich um tiefe Bohrungen in Stahl, Edelstahl, Aluminium oder Titan handelt – unsere Bohrverfahren garantieren höchste Präzision und Maßhaltigkeit. Wir sind in der Lage, Bohrungen mit einem Durchmesser von wenigen Millimetern bis hin zu mehreren Zentimetern durchzuführen, je nach den spezifischen Anforderungen unserer Kunden. Ein besonderer Vorteil des Tieflochbohrens ist die Fähigkeit, auch in harten und zähen Materialien exakte Bohrungen über große Längen hinweg zu realisieren. Dies ist insbesondere in der Automobilindustrie bei der Herstellung von Motorenkomponenten, in der Öl- und Gasindustrie sowie in der Hydraulik von großer Bedeutung, wo tiefe und gerade Bohrungen für die Funktionalität der Bauteile entscheidend sind. Unsere fortschrittlichen Bohrtechnologien stellen sicher, dass die Bohrungen frei von Verformungen, Ungenauigkeiten oder Oberflächenfehlern sind. Unsere Tiefbohrdienstleistungen sind äußerst flexibel und können an die spezifischen Bedürfnisse jedes Projekts angepasst werden. Wir bieten sowohl Einzelanfertigungen als auch Serienproduktion an und stellen sicher, dass jede Bohrung genau den geforderten Spezifikationen entspricht. Durch den Einsatz von CNC-gesteuerten Maschinen können wir komplexe Bohrmuster und verschiedene Bohrtiefen in einem einzigen Arbeitsgang realisieren, was die Effizienz und Präzision des Bohrprozesses deutlich steigert. Die Anwendung des Tieflochbohrens erfordert fundiertes Fachwissen und technische Erfahrung, insbesondere wenn es um das Bohren von tieferen Löchern in dichte oder schwer zu bearbeitende Materialien geht. Unsere Experten verfügen über jahrelange Erfahrung im Bereich des Tieflochbohrens und sorgen dafür, dass jede Bohrung mit höchster Sorgfalt und Präzision durchgeführt wird. Dabei achten wir auch auf eine effiziente Kühlung und Schmierung, um die Lebensdauer der Bohrwerkzeuge zu verlängern und die Oberflächenqualität der Bohrungen zu verbessern. Neben der Präzision ist auch die Zeitersparnis ein wichtiger Vorteil des Tieflochbohrens. Durch den Einsatz modernster Bohrverfahren und Maschinen können wir selbst tiefe Bohrungen in kurzer Zeit durchführen, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Dies macht das Tieflochbohren zu einer idealen Lösung für Unternehmen, die auf schnelle und zuverlässige Bohrdienstleistungen angewiesen sind. Ein weiterer Vorteil des Tieflochbohrens ist die Fähigkeit, tiefe und schmale Bohrungen in verschiedenen Winkeln durchzuführen, was besonders in der Luft- und Raumfahrt sowie in der Medizintechnik von Bedeutung ist. Hier ist es oft erforderlich, dass die Bohrungen in komplizierten Geometrien und unter strengen Toleranzen ausgeführt werden. Unsere Tieflochbohrmaschinen sind in der Lage, auch diese Anforderungen zu erfüllen und komplexe Bohrmuster in einem Arbeitsgang zu realisieren. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um individuelle Lösungen zu entwickeln, die den spezifischen Anforderungen ihres Projekts gerecht werden. Unsere Tieflochbohrdienstleistungen bieten nicht nur höchste Präzision und Effizienz, sondern auch die Flexibilität, die in vielen Industrien benötigt wird, um anspruchsvolle Fertigungsprozesse zu realisieren.

Projektierung aus einer Hand: Konstruktion, Entwicklung, Steuerungstechnik, Fertigung, Montage, Inbetriebnahme und Service

Die Industrieautomation ist das Herzstück moderner Produktionsumgebungen, und unsere Expertise in diesem Bereich ist weitreichend. Bei der Konzeption und dem Design legen wir besonderen Wert darauf, die spezifischen Kundenanforderungen und Betriebsabläufe zu verstehen und massgeschneiderte Automationslösungen zu entwickeln. Mit dem Einsatz modernster Software-Tools gewährleisten wir eine präzise Systemmodellierung und -simulation, wobei stets geeignete Hardware- und Softwarekomponenten ausgewählt werden. Effizientes Projektmanagement sorgt für die Einhaltung von Terminen, Qualität und Budget. Darüber hinaus bieten wir Dienstleistungen zur Optimierung und Modernisierung bestehender Automationssysteme an, um diese an aktuelle Technologietrends anzupassen und ihre Lebensdauer zu verlängern. In allem, was wir tun, streben wir danach, robuste, zukunftssichere und effiziente Automationslösungen für unsere Kunden bereitzustellen.

Wir sind ein modernes Maschinenbau-Unternehmen und bieten Ihnen eine Zerspanungstechnologie mit CNC-Maschinen auf dem neusten Stand der Technik. Mit unseren Kunden setzen wir von Beginn an auf QUALITÄT & ZUVERLÄSSIGKEIT. Drehen und Fräsen. Schweißen. Stahl- und Anlagenbau. Montage.

Im Sondermaschinenbau bauen wir Maschinen auf besonderen Wunsch des Kunden. Unsere Lösungen im Sondermaschinenbau sind innovativ und ersparen Ihnen Zeit und Kosten. Wir von Rößner sind bereits seit 1894 für Kunden aus allen Industriebranchen im Einsatz. Im Segment Sondermaschinenbau konstruieren wir Anlagen nach Ihren individuellen Vorgaben. Was es noch nicht gibt, machen wir möglich! Über den gesamten Planungs- und Konstruktionszyklus arbeiten wir eng mit Ihnen zusammen. Wir: • entwickeln • konstruieren • bauen • montieren • testen. Das Ergebnis sind einzigartige, hochspezialisierte Maschinen und Anlagen für besondere Aufgabenstellungen. Sondermaschinenbau: das komplette Paket – ein Ansprechpartner! Um flexibel auf die Wünsche unserer Kunden eingehen zu können, ist vielseitige Fertigungserfahrung selbstverständlich eine Grundvoraussetzung. Hierbei vereinen wir vielfältige Fertigungsverfahren unter einem Dach: • Zuschnitt • Strahlen • Spannungsarmglühen • Schweißen • mechanische Bearbeitung • Lackieren Unsere Lösungen im Sondermaschinenbau zeugen von schneller Auffassungsgabe und hohem Fachverständnis. Da wir das gesamte Projekt übernehmen, können wir alle Leistungen präzise aufeinander abstimmen – das garantiert nicht nur ein makelloses Arbeitsergebnis, sondern ist für Sie auch außerordentlich kostengünstig. Ihre Vorteile: • Engineering • Alles aus einer Hand-Fertigung • Montage und Inbetriebnahme • Wartungsservice

Wir sind Ihr kompetenter Partner, wenn es um individuellen Maschinenbau geht. Von Einzelteilen bis hin zu Serien kümmern wir uns um die Zerspanung und den Zusammenbau Ihrer Baugruppen. Wir stehen Ihnen gerne jederzeit zur Seite und freuen uns über Ihre Projektanfrage.

Die Medizin- und Automobilbranche stellen heute mit ihren technischen Anwendungen erhöhte Anforderungen an die Reinheit der Produktionsumgebung. Seien es Formteile mit besonders anspruchsvollen Oberflächen, empfindliche Mikrostrukturteile oder Produkte für die medizinische Verwendung, die absolut steril sein müssen. Für einige Produktionsmethoden, wie z.B. in der Medizintechnik, sind bestimmte Umgebungen daher gesetzlich vorgeschrieben und dürfen nur mit zertifizierten Maschinen bestückt werden. Viele Hersteller haben zudem erkannt, dass sich besonders „reine“, also weitgehend staubfreie Umgebungsbedingungen positiv auf die Qualität der produzierten Teile und damit auf die Wirtschaftlichkeit einer Fertigung auswirken. Alle Maschinen erfüllen max. ISO Klasse 7 und GMP Klasse C Vorteile unserer Reinraum-Lösungen: - Hohe Systemsicherheit (Ausfallsicherheit >98,5 %) - Geringe Partikelemission - Leicht zu reinigende und verschleißarme Maschinen - Kundenspezifische Lösungen, individuelle Maschinen für Reinraum - für ISO-Klassen 7 und GMP Klasse C zertifizierbar - Modulsysteme - durch X Profil flächenbündige Einhausung ohne offene Fugen und Kanten - flexibel planbar - leicht umzubauen und zu erweitern Wirtschaftliches Produzieren bei höchsten Anforderungen Voraussetzung ist für uns immer, dass die getroffenen Einzelmaßnahmen in einem wirtschaftlichen Verhältnis zum beabsichtigten Zweck stehen. Das bedeutet, das Produkt bestimmt die Umgebungsbedingungen. Der Zweck der Automation in Reinräumen ist also der Schutz der herzustellenden Produkte vor so genannten „luftgetragenen“ Partikeln. Darunter sind etwa Stäube aber auch Keime oder Bakterien zu verstehen. Entscheidend für den erforderlichen technischen Aufwand ist die spätere Verwendung der Produkte. So spielt bei der Herstellung von Medizinprodukten beispielsweise die Keimfreiheit eine wichtige Rolle. In der Mikroelektronik ist dagegen eine extrem staubfreie Produktionsumgebung erforderlich. Die Automation in Reinraumanlagen stellt höchste Ansprüche an die Hygiene und Prozesssicherheit. Wirtschaftliches Produzieren und dabei den hohen Anforderungen der Medizin- oder Automobiltechnik gerecht werden ist eine große Herausforderung im Bereich der effizienten Reinraum Automation. Unsere Maschinen erfüllen alle Anforderungen bis ISO Klasse 7 und GMP Klasse C Die sensiblen Produktionsmaschinen erfüllen alle Anforderungen bis ISO Klasse 7 und GMP Klasse C. Sie verfügen falls erforderlich über eine optimale Absaugung und damit partikelarme Luftverhältnisse. Die empfindlichen Produkte benötigen eine individuell abgestimmte Klima- und Lufttechnik sowie eine konstante Sauberkeit für eine gleichbleibend hohe Qualität im Fertigungsprozess. Schädliche Verunreinigungen sind durch geschlossene Oberflächen leicht zu entfernen. Mundinger verwendet ausschließlich abriebarme Materialien für seine Automation aus Edelstahl und PEEK Kunststoff. Diese ermöglichen eine genaue Verarbeitung der Werkstoffe und sind gleichzeitig gegen Staub, Partikel und aggressive Reiniger resistent. Die X-Profile der Einhausungen der Maschinen verhindern unreine Ecken und Kanten und entsprechen den Anforderungen moderner Reinräume. Um die Anforderungen von GMP oder Behörden wie der FDA zu erfüllen, stehen für die Vorrichtungen und Maschinen umfangreiche Dokumente zur Qualifizierung zur Verfügung. Wir bieten unseren Kunden alle notwendigen Serviceleistungen für Ihre Automation in Reinräumen. Sondermaschinen in der Fertigungsautomation - Spürbare Produktivitätssteigerung - Automatisierung komplexer Fertigungsschritte - Innovative Technik - Flexible Einpassung in Ihre Produktion - Verkürzung von Rüst-, Wechsel- und Werkstückzeiten - Individuelle Konstruktion und Umsetzung - Über 30 Jahre Erfahrung Die automatisierte Fertigung wird als Lösung jetzt noch lukrativer, weil Maschinen mit unserem Knowhow mittlerweile selbst komplexe Fertigungsschritte automatisieren können. Wir arbeiten mit strategischen Partnern, wie z.B. Roboterherstellern und Computerspezialisten zusammen, um eine integrierte Lösung für jede Anforderung bieten zu können. Die Vorteile von unseren Sondermaschinen sind Kosteneinsparungen, höhere Taktung, reibungslose Prozesse und hochwertige Fertigung.

Laserzuschnitte aus Edelstahl V2A oder auch V4A möglich. Auch andere Stahlsorten oder auch als gebogenes Produkt. Alles aus einer Hand. Das sind unsere Stärken.

Beständig, flexibel, individuell - eben einfach passend für Ihre Anforderungen ist unser Sondermaschinenbau. Wir unterstützen Sie von der Idee bis zur fertigen Sondermaschine oder einbaufertiger Baugruppe. Forschungsinstitute, Saatzuchtunternehmen und die landwirtschaftliche Industrie greifen auf unsere jahrzehnte lange Erfahrungen zurück. Kostenbewusst, kompetent und Termintreu setzen wir Ihre Anforderungen um.

Individuelle Sonderkonstruktionen höchster Qualität. Für jede Anwendung und jede Branche eine Maschine als Serienprodukt anzubieten ist so gut wie unmöglich. Vor allem, weil immer komplexere Bauteile gefertigt und verarbeitet werden müssen. Für die Wartinger Maschinenbau GmbH ist das tägliches Geschäft. Sondermaschinenbau ist seit jeher eine unserer zentralen Kompetenzen. Ob komplette Eigenentwicklungen von der Idee bis zur Montage oder in Lohnfertigung nach exakten Vorgaben. Unser ausdrückliches Ziel ist immer, alle Anforderungen zu erfüllen. Mit technischer Präzision, Kreativität und einem gesunden Maß Tüftlergeist. Die optimale Qualität macht nicht zuletzt auch der strenge Blick auf Kosten und Wirtschaftlichkeit aus.

Immer dann, wenn hohe und nahezu konstante mechanische Eigenschaften über einen großen Temperaturbereich gefordert sind, sind Siliconkautschuke und Flourelastomere die optimalen Werkstoffe. Unsere Formartikel bieten: • sehr gute mechanische Eigenschaften • Kälteflexibilität • lange Zeit temperaturbeständig bis 180°C (mit Stabilisatoren bis 250°C) • dampfsterilisierbar (130°C) • gleichbleibende Dämpfungseigenschaften über einen großen Temperaturbereich • lange Lebensdauer • gute bzw. sehr gute Medienbeständigkeit • Schutz gegen Feuchtigkeit und Spritzwasser • geringe Wasseraufnahme.

Standard- und Figureneinsätze (symmetrisch, verwunden, gebogen), Matritzengrundkörper für Einsätze, Verteilerplatten, Extruderformeneinsätze Ihr Spezialist für Autogentechnik zum Schweißen und Schneiden, Formen- & Werkzeugbau. Unsere Geräte sind geeignet zum Schweißen, Flammlöten, Flammwärmen, Flammentspannen, Flammhärten, Flammrichten, Brennschneiden, Pulverbrennschneiden, Fugenhobeln, Flämmen & Flammstrahlen.

Wir führen komplexe Technik als solides Handwerk aus Piras entwickelt und fertigt Komplettlösungen in den Bereichen Maschinenbau und Metalltechnik, Elektrotechnik und Automatisierung sowie Sondermaschinenbau. Aus unserer Produktionshalle in Oberfranken liefern wir weltweit Qualitätsarbeit und stehen unseren Kunden mit zuverlässigem Service zur Seite. Wir finden die perfekte Lösung für jeden Kunden Unsere Spezialisten erfüllen täglich ein großes Leistungsspektrum: Jeder Handgriff sitzt, jedes Rädchen dreht richtig. Mithilfe modernster CNC-Technik und innovativer 3D-Wasserstrahl-Technik setzen wir die individuellen Anforderungen unserer Kunden präzise um. Hochqualifizierte Mitarbeiter arbeiten interdisziplinär zusammen und realisieren auch komplexe Vorgaben exakt nach Zeichnung. Wir planen und realisieren jedes Projekt bis ins Detail Wir produzieren lieber von Meisterhand als am Fließband. Egal ob für kundenspezifische Einzelteile, hochwertige Klein- und Mittelserien oder ausgefeilte Komponenten für Sondermaschinen: Mit unseren CNC-Dreh- und Fräszentren fertigen wir jedes einzelne Teil für Komplettlösungen selbst an, die bis ins Detail perfekt durchdacht sind. Dabei bieten wir Beratung, Konzeptarbeit und Fertigung aus einer Hand und unterstützen unsere Kunden in der kompletten Auftragsabwicklung. Denn Maschinenbau, der mit Köpfchen gemacht ist, liefert Erfolg

ist spezialisiert auf die Entwicklung und Produktion von kundenspezifischen Sondermaschinen. Mehr als 40 Jahre Industrieeinsatz. Basierend auf jahrzehntelanger Erfahrung hat sich Steiner Maschinenbau regional einen hervorragenden Namen als Entwickler und Produzent von Sondermaschinen erworben. Unsere Kunden sind vorwiegend als Zulieferer für die Automobil- und Luftfahrtindustrie, sowie für die Kunststoff- und Verpackungsindustrie tätig. Wir sehen unsere große Stärke in der Kompetenz individuelle Problemstellungen unserer Kunden durch ideenreiche Produktentwicklung zu lösen und in Sondermaschinen mit hervorragendem Preis/Leistungsverhältnis termingerecht umzusetzen. Eine unserer wichtigsten Produktgruppen sind Werkzeugträger (Formenträger) und deren Transportsysteme (Rundtische) zur Herstellung von z.B. PU-Schaumteilen für den automotiven und aeronautischen Einsatz.

mit der Firma Wehling, den Experten aus Oschersleben Bei uns dreht sich alles um die Themen Anlagen- und Maschinenbau – und das bereits seit Gründung unserer Firma im Jahr 1992. Bis heute arbeiten wir, das Team der Wehling Anlagen- und Maschinenbau GmbH mit Sitz in Oschersleben am Puls der Zeit, setzen auf moderne, zeitgemäße Technik und verbinden diese mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem fachlichen Know-how. Davon können unsere Kunden nur profitieren! Wir überzeugen mit einem umfassenden Leistungsangebot – machen Sie sich doch einfach persönlich ein Bild von unserer Arbeit! Profitieren Sie von unseren Leistungen im Anlagenbau und Maschinenbau In Sachen Anlagenbau und Maschinenbau sind Sie bei uns in den besten Händen! Bei unserem erfahrenen Fachbetrieb erwarten Sie Speziallösungen nach Maß für alle nur denkbaren Bereiche. Unser breit gefächertes Leistungsspektrum reicht von der Konstruktion einer einfachen Stahlbühne oder einem maßgefertigten Big-Bag-Gestell bis hin zur komplexen integrierten Automatisierungslösung mit Roboter oder moderner Prozesstechnik. Bei uns gilt „geht nicht, gibt’s nicht“ und gemeinsam finden wir eine optimale Lösung!

Als Alternative zum Spannungsarmglühen sind wir bei uns eingerichtet mittels Vibrationsverfahren bei geschweissten Konstruktionen Spannungen zu reduzieren.

Präzisionsarbeit Mit unserem Team und modernsten Drehmaschinen sorgen wir dafür, dass jedes Ihrer Projekte mit der nötigen Sorgfalt und Genauigkeit bearbeitet wird. Pünktlich & Verlässlich Wir wissen, wie wichtig Timing ist. Unsere Arbeitsabläufe sind so optimiert, dass wir termingerechte Lieferungen sicherstellen können. Neueste Technik Wir bleiben stets informiert über die neuesten Entwicklungen im Bereich der Fertigung für individuelle Maschinenteile und nutzen modernste Technik, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Maßgeschneiderte Lösungen Jeder Kunde und jedes Projekt ist einzigartig. Aus diesem Grund nehmen wir uns die Zeit, genau auf Ihre Anforderungen einzugehen und Lösungen zu entwickeln, die genau passen. Arbeitsprozess

multisafe 854 - einfach drücken und öffnen Die Automatikfunktion des multisafe 854 ersetzt komfortabel das bei drückerbetätigten Schlössern notwendige Schließen über den Drücker. Verriegelt wird lediglich durch eine Schlüsselumdrehung. Für die Öffnung genügt eine einfache Drückerbetätigung. Das Schloss lässt sich je nach Anforderung mit Rollzapfen oder einer Kombination aus Schwenkriegeln und Rollzapfen ausstatten. Dazu passend stehen durchgehende Schließleisten und auch einzelne Schließteile zur Verfügung. Verriegelung Die Verriegelung erfolgt automatisch beim Schließen der Tür. Anschließend wird zur Sicherung des Verschlusses mit einer Schlüsselumdrehung der Hauptriegel ausgefahren. Entriegelung Von außen und von innen: Zur Entriegelung wird der Riegel mit dem Zylinderschlüssel eingefahren und anschließend werden die weiteren Verriegelungspunkte durch Betätigung des Drückers nach unten eingezogen. Die Falle wird über den Drücker eingezogen.

Für robuste und zuverlässige Kunststoffgehäuse vertrauen Sie auf Ebert Kunststofftechnik. Unsere Gehäuse sind speziell für den Maschinenbau und andere anspruchsvolle Anwendungen konzipiert und bieten eine optimale Kombination aus Schutz, Funktionalität und Langlebigkeit. Mit ESD-sicheren Optionen stellen wir sicher, dass Ihre elektronischen Bauteile sicher geschützt sind.

Entwicklung, Konstruktion und Fertigung - Qualität "Made in Germany" Das Unternehmen Siepe entspricht den Anforderungen seiner Kunden mit konstanten Leistungsmerkmalen: Wartungsarme, zuverlässige Anlagen, die zeitgemäß wirtschaftlichen und umwelttechnischen Aspekten gerecht werden sowie flexible Entwicklungen mit hoher Leistungsfähigkeit. Nur dieses Grundprinzip sichert eine vertrauensvolle Partnerschaft mit den Kunden. Mit einer bewährten Kombination aus kreativen Konzepten, traditionellem Maschinenbau sowie dem Wissen und der Erfahrung aus mehr als 25 Jahren erfolgreicher Entwicklungstätigkeit ist die Siepe GmbH + Co. KG in der Lage, Produkte auf hohem technologischen Niveau „Made in Germany“ für die Kunden zu entwickeln und zu produzieren. Maschinenbau Sondermaschinenbau – individuelle Lösungen Im Mittelpunkt der zu fertigenden Sondermaschinen steht der Kundenwunsch. Wir verstehen uns als kompetenter Problemlöser. Unsere Stärken sind genau auf den Kundenbedarf hin abgestimmte Neuentwicklungen. Von der Idee bis hin zur Fertigung, der Inbetriebnahme und dem Service bieten wir alles aus einer Hand.

Wir bauen Anlagen verschiedenster Art nach Ihren Wünschen und Anforderungen. Nachfolgend einige Beispiele: Palettenförderanlage Rechenförderanlage Montagevorrichtung für Turbolader Wendevorrichtung für Turbolader Mulden-Transportgerät Paloxen- und Spezialkippgeräte Greifer

Die TALKATOR NG ist unterhalb der RSC NG Linie angesiedelt. Speziell in der Gummi-Industrie hat der TALKATOR deutliche Kostenvorteile, da die Prozesse in niedrigen Geschwindigkeiten laufen. TALKATOR – NEXT GENERATION (Weltneuheit) Die TALKATOR NG SPC Serie für Kabel, Schläuche, Drähte und Profile ist unterhalb der RSC NG Linie angesiedelt und zeigt ihre Stärke in sehr langsam laufenden, einfachen Kabelproduktionen sowie in der Produktion von Strängen und Profilen in der Extrusionsfolge in der Gummi-Industrie. Speziell in der Gummi-Industrie hat der TALKATOR deutliche Kostenvorteile, da die Prozesse in niedrigen Geschwindigkeiten laufen. Das lässt die Anwendung der RS AirStreamTechnology zu, die in den meisten Anwendungsfällen teure Bürstenlösungen vermeidet, aber trotzdem sehr gute Coating-Ergebnisse liefert. Die Bepuderung erfolgt durch 1-2 AST-Puderpistolen, die mit bis zu zwei Strahlpumpen verbunden sind. Die neu entwickelte Beschichtungstechnologie RS AirStreamTechnology ist bei Produktionsgeschwindigkeiten bis 100 m/min in der Lage, auch ohne Elektrostatik ein sehr feines und gleichmäßiges Coating auf dem Produkt zu erzielen. Der TALKATOR NG DR (drum roll) findet seinen Einsatz in der Bepuderung von Gummi-Formteilproduktionen oder innerhalb der Granulat-Produktion. Es werden sehr gute, feine Coatings erzielt. Durch Anwendung des neuentwickelten RS Filtersystems ist, wie auch bei den langjährig erfolgreichen PBA/RSC/RSC NG Maschinen, eine staubfreie Bepuderung gegeben. Es ergeben sich Kostenvorteile in der Produktion, da die Anlage online in den kontinuierlichen Fertigungsprozess eingebunden werden kann. Aufwändige händische offline Bepuderungsprozesse entfallen dadurch. Deutschland: Deutschland

FOOKE TURNKEY-LÖSUNG Speziell entwickelt für die mechanische Dickenreduzierung von Flugzeughäuten: 5-Achs Portalfräsmaschine Hardtooling Bauteilvermessung Berechnung der Kompensation Erstellung des Serien-Fräsprozesses Die vorgeformten Bleche werden in Negativkontur vakuumfixiert - sogenanntes Hardtooling - und die Taschen werden mit einer Hochgeschwindigkeitsmaschine gefräst. Dabei ist nicht die Tiefe der Tasche entscheidend, sondern die besonders enge Toleranz der Restwandstärke. Die Herstellung großer, präziser und hochdynamischer Fräsmaschinen gehört seit Jahrzehnten zur Erfolgsgeschichte von FOOKE. Aber gerade der Prozess der Bauteilvermessung und -kompensation, der auf verschiedenen Messverfahren basiert, mit der dazugehörigen Datenverarbeitung und Visualisierung, kann als entscheidende Kernkompetenz von FOOKE hervorgehoben werden. Ultraschallmesstaster und FOOKE Datenverarbeitungsalgorythmus zur BAUTEILVERMESSUNG- UND KOMPENSATION Verschiedene Messroutinen und komplexe Datenverarbeitungsalgorithmen zur Bauteilkorrektur sorgen für höchste Genauigkeit. Abweichungen und z.B. Verformungen des Spannmittels können zuverlässig erkannt und kompensiert werden. Die Anwendung beinhaltet die vollautomatische Integration der Ultraschall-Bauteilvermessung in die Maschinensteuerung. Auch Temperatureinflüsse werden erkannt und im Bearbeitungsprozess entsprechend berücksichtigt. Zeitaufwändige Anpassungen von CNC-Programmen entfallen einfach. Eine strenge und kontinuierliche Qualitätskontrolle und -dokumentation erfüllt die extrem hohen Anforderungen der Luft- und Raumfahrtindustrie.