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Wenn es um maßgeschneiderte Sonderlösungen für Industrie und Forschung geht, ist Stahl-Projektbau Wentz der richtige Partner. In den letzten zehn Jahren haben wir zahlreiche Projekte im modernen Maschinen- und Anlagenbau umgesetzt. Wir verfügen über ein breites Wissensspektrum für die anspruchsvollsten Aufgaben. So haben wir für namhafte Auftraggeber Strömungswasserkanäle, Windkanäle, Triebwerksprüfstände, Gaswäscher, Rührbehälter und viele andere Maschinen und Anlagen konstruiert, gefertigt und montiert. Auch in den Bereichen Röntgentechnik und Linear-Elektronenbeschleuniger verfügen wir über umfangreiches Know-how. Welches individuelle Projekt planen Sie?

Plasmazuschnitte, Biegeteile. Reparaturen aller Art, Zaunbau, Geländerbau, Portalbau, Vordächer, Beschattungen, Stahlwangentreppen, Gartenmöbel aus Plasmazuschnitte, Biegeteile. Reparaturen aller Art, Zaunbau, Geländerbau, Portalbau, Vordächer, Beschattungen, Stahlwangentreppen, Gartenmöbel aus Holz-Stahl-Aluminium-Glas oder auch Edelstahl und natürlich alles miteinander kombiniert. Alles was das Herz begehrt, und was man in keinem Katalog findet, wird nach Kundenwunsch und nach Maß gebaut. Alles was wir machen, wird zuvor in 3D entworfen und mit dem Kunden abgesprochen, angepasst und erst nachdem alle Wünsche, optisch wie technisch erfüllt sind gefertigt.

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Präzise Metallbearbeitung von S bis XXXL Stellba bietet alle erforderlichen Produktionsverfahren durchgängig unter einem Dach. Die hervorragend ausgebildeten und erfahrenen Fachleute von Stellba verfügen über jahrzehntelange Erfahrung in der Bearbeitung und Montage beschichteter Werkstücke. Nutzen Sie das breite mechanische Angebot von Stellba, um – auch sehr gross dimensionierte – Werkstücke unter einem Dach durch Drehen, Fräsen und Schleifen zu veredeln und/oder zu montieren. Wir verfügen auch über die technische Einrichtung und die nötige Erfahrung, um Drucktests Ihrer Teile durchzuführen.

Unsere maßgeschneiderten Gussschilder aus Aluminium, Messing oder Bronze vereinen formschönes Design mit hoher Beständigkeit. Sie überstehen mühelos starke Belastungen jeglicher Art. DAUERHAFT WERTHALTIGE GUSSSCHILDER Sie brauchen formschöne Gussschilder mit sehr beständigen Eigenschaften? Unsere Experten fertigen Ihnen individuelle Produkte für Ihren industriellen Bedarf – wahlweise aus Aluminium, Messing oder Bronze. Profitieren Sie von Qualität made in Germany! Durch plastisch erhaben gegossene Schriften und Logos halten die Guss-Schilder auch stärksten Belastungen stand. Noch nach Jahrzehnten sind sie vollständig lesbar – selbst nach mehreren Anstrichen ihrer Komponenten. Zugleich hinterlassen sie mit ihrem edlen Design einen repräsentativen Eindruck. MATERIAL, GRÖSSE & FARBGEBUNG Entscheiden Sie zum Beispiel, ob die Guss-Schilder fein geschliffen, geriffelt, glatt oder hochglanzpoliert sind. Möglich ist auch die Einbrennlackierung von RAL-Farben – sowohl ein- als auch mehrfarbig. Sprechen Sie mit uns gerne über Ihre Vorstellungen für Ihr Wunschprodukt. VORTEILE VON GUSSSCHILDERN FÜR SIE: - Dauerhaft einsetzbar unter härtesten Bedingungen (etwa im Maschinen- und Anlagenbau oder im Offshore-Bereich) - Nachbestellungen möglich mit gleichbleibenden Außenmaßen und Lochabständen - Umweltfreundliche Produktionsprozesse (modernste Maschinen, wiederverwertbare Sandformen und Metallreste) Oberfläche: z.B. fein geschliffen, geriffelt, glatt oder hochglanzpoliert

Unser Prototypen- und Musterbau Service bietet Ihnen die Möglichkeit, Ihre Ideen und Konzepte in greifbare Prototypen und Muster umzusetzen. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team sind wir in der Lage, präzise und funktionale Prototypen und Muster zu erstellen, die den höchsten Standards entsprechen. Dieser Service ist ideal für Unternehmen, die ihre Designs testen und optimieren möchten, bevor sie in die Massenproduktion gehen. Unser Prototypen- und Musterbau Prozess umfasst die gesamte Kette von der Konzeptentwicklung bis zur Fertigung des Prototyps oder Musters. Durch unsere umfassende Erfahrung in verschiedenen Branchen können wir Ihnen innovative und effiziente Lösungen anbieten, die Ihre Projekte voranbringen. Wir legen großen Wert auf Qualität und Genauigkeit und arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um Ihre Vorstellungen und Wünsche zu realisieren. Unser Prototypen- und Musterbau Service ermöglicht es Ihnen, Ihre Ideen schnell und kosteneffizient in greifbare Prototypen und Muster umzusetzen. Lassen Sie sich von unseren Prototypen- und Musterbau Lösungen überzeugen und bringen Sie Ihre Projekte auf das nächste Level.

Unser Prototypenbau Service bietet Ihnen die Möglichkeit, Ihre Ideen schnell und effizient in physische Modelle umzusetzen. Mit modernsten Technologien und einer Vielzahl von Materialien erstellen wir präzise und funktionale Prototypen, die Ihnen helfen, Ihre Designs zu testen und zu optimieren. Dieser Service ist ideal für die Produktentwicklung und Markteinführung neuer Produkte. Durch unseren Prototypenbau Service können Sie Ihre Ideen in die Realität umsetzen und wertvolles Feedback sammeln, bevor Sie in die Massenproduktion gehen. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass Ihre Prototypen genau Ihren Spezifikationen entsprechen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie uns gemeinsam Ihre Projekte zum Erfolg führen.

Unser Konstruktions- und Vorrichtungskonstruktionsdienst bietet maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Branchen. Wir nutzen fortschrittliche CAD-Software und Fertigungstechnologien, um präzise und zuverlässige Konstruktionen zu entwickeln. Unser Ziel ist es, die Effizienz und Genauigkeit von Fertigungsprozessen zu verbessern und die Wettbewerbsfähigkeit unserer Kunden zu steigern.

Unser Prototypenbau-Service liefert schnelle und präzise Prototypen für verschiedene Branchen. Mit modernster Technologie stellen wir maßgeschneiderte Prototypen aus einer Vielzahl von Materialien her. Unser Ziel ist es, Entwicklungszyklen zu verkürzen und Kosten zu senken, damit Unternehmen ihre Ideen schnell validieren und Produkte schneller auf den Markt bringen können.

Unser Prototypenbau Service bietet Ihnen die Möglichkeit, Ihre Ideen und Konzepte in greifbare Prototypen umzusetzen. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team sind wir in der Lage, präzise und funktionale Prototypen zu erstellen, die den höchsten Standards entsprechen. Dieser Service ist ideal für Unternehmen, die ihre Designs testen und optimieren möchten, bevor sie in die Massenproduktion gehen. Unser Prototypenbau Prozess umfasst die gesamte Kette von der Konzeptentwicklung bis zur Fertigung des Prototyps. Durch unsere umfassende Erfahrung in verschiedenen Branchen können wir Ihnen innovative und effiziente Lösungen anbieten, die Ihre Projekte voranbringen. Wir legen großen Wert auf Qualität und Genauigkeit und arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um Ihre Vorstellungen und Wünsche zu realisieren. Unser Prototypenbau Service ermöglicht es Ihnen, Ihre Ideen schnell und kosteneffizient in greifbare Prototypen umzusetzen. Lassen Sie sich von unseren Prototypenbau Lösungen überzeugen und bringen Sie Ihre Projekte auf das nächste Level.

▪ Keine Softwareentwicklung durch den Kunden – Ein fertiges System für Ihre Anwendung. Ready to use! ▪ Steuerung für unterschiedlichste Anforderungen auf LINUX-Basis. ▪ Umfangreicher Soft- und Hardwarebaukasten zur Umsetzung Ihrer Vorstellungen. ▪ Optional mit integriertem Positionierregler und Endstufe für bürstenbehaftete oder bürstenlose DC-Servo-Antriebe. ▪ Integrierte Messsystemeingänge. ▪ Zahlreiche Schnittstellen wie z.B. CAN, USB, Ethernet, WLAN, ...

FÜR JEDE AUFGABE BESTENS GERÜSTET! – Die TFZ-Baureihe bietet intelligente Lösungen von A bis Z. STABILITÄT UND HÖCHSTE PRÄZISION KOMMEN NICHT VON UNGEFÄHR. – Das Power Tower Design hält, was es verspricht! • Komponenten im Kraftfluss sind bis ins Detail statisch und dynamisch optimiert mit dem Resultat der Sicherung von perfekten Arbeitsergebnissen • Dauerhafte Maßhaltigkeit und Verhinderung von Toleranzüberlagerung durch klare Trennung der Linearachsen • Minimaler Abstand Schwenklager zu Tool-Center-Point (TCP) WIR WISSEN WORAUF ES BEI BEDIENUNG UND WARTUNG ANKOMMT. – Bestmögliche Ergonomie während der Bedienung, Beladung und Wartung! • Beladetüren öffnen Front und Dach gleichzeitig, für problemlose Kranbeladung • Großzügige Schiebetüren als Zugang in den Arbeitsraum • Zusätzliche Sichtfenster für maximalen Überblick • Werkzeugmagazin und Werkzeugregal innen angeordnet für schnelle Umrüstung (optional: externer und automatischer Werkzeugwechsler) • Bedienerfreundliche Servicezugänge für Medienversorgung und Antriebe VERTRAUEN IST GUT, KONTROLLE IST BESSER! – Ausgereifte Prozessüberwachung und Sicherheitskonzepte für Ihre TFZ-Maschine beim Tiefbohren und Fräsen. • Quick Check Gun Drill: Garantie einer professionellen Bearbeitung des Werkstücks durch 8 Grundzyklen • Quick Check Safety: Garantie langer Standzeiten durch intelligente Kollisionserkennungssysteme und Verhinderung von Unfällen und Ausfallzeiten • Quick Check Kinematics: schnelle Überprüfung der kinematischen Kette im laufenden Bearbeitungsprozess • Genaue Prozessüberwachung während der Bearbeitungsprozesse Klingt interessant? Nehmen Sie telefonisch oder per Mail mit uns Kontakt auf, um noch mehr Informationen zu unserer TFZ-Baureihe zu erhalten.

MEHRSPINDEL TIEFBOHRMASCHINEN UND SONDER-TIEFBOHRFRÄSZENTEN – TBM roto, TBM flex & TBM mono. EINE WELLENBOHRMASCHINE FÜR DIE PRODUKTION! – TBM roto • Zur Bearbeitung von rotationssymmetrischen Werkstücken (Getriebewellen, Nockenwellen, Lenkstangen, Common Rails, Normalien etc.) • Einsatz u. a. in der Automobilindustrie und Medizintechnik • Kundenspezifische Lösungen, Automation, Handling, Werkstückspannung, Werkstückreinigung etc. • Langlebige Maschinen für Teile mit höchster Präzision 24/7 • Zusätzliche Einheiten, Funktionen oder Module erhältlich • Optimierte Zugänglichkeit zu allen Komponenten für Wartung und Service TIEFBOHREN UND FRÄSEN IN EINER MASCHINE. – TBM flex • Für Einzelteil- und Kleinserienfertigung • Schälen und Rollieren möglich • Bearbeitung von Gabelstaplergabeln, Teleskopgabeln, Flugzeugfahrwerksteile, Spezialschrauben, Sonderzylinder DER SPEZIALIST FÜR EINZELTEILE UND KLEINSERIEN. – TBM mono • Sehr kleine Bohrdurchmesser bei gleichzeitig großer Bohrtiefe • Sehr gute Zugänglichkeit zur Bearbeitungseinheit und zur Werkstückspannung • Kranbeladung möglich • Bis zu 3 mitfahrende Werkzeuglünetten • Service- und wartungsoptimierte Zugänglichkeit zu allen Maschinenkomponenten • Kranhakenmaschine, daher kurze Aufstellungszeiten Klingt interessant? Nehmen Sie telefonisch oder per Mail mit uns Kontakt auf, um noch mehr Informationen zu unserer TBM-Baureihe zu erhalten.

MASSGENSCHNEIDERTE LÖSUNGEN VON DER STANGE - Die MFZ-Baureihe bietet unendliche Lösungen! INNOVATION ZU ENDE GEDACHT! - Modularität in den Komponenten bringt Sie ans Ziel. • Universalmaschine mit 2, 3 oder 4 Spindeln EGAL OB KOMPLIZIERTE WERKSTÜCKDIMENSION ODER AUF DER SUCHE NACH DER OPTIMALEN STÜCKZAHLLÖSUNG BEI MINIMALER MASCHINENINVESTITION. – Wir haben unsere bewährte Werkzeugmaschinentechnologie konsequent weiterentwickelt. • Extreme Anpassungsfähigkeit in Dimension, Material, Genauigkeit und Kapazität Ihrer Bearbeitungsaufgabe IN BEWÄHRTER SAMAG-KONSTRUKTION KONZIPIERT, ABER IN VIELEN DETAILS PERFEKTIONIERT! – Durch die modulare Bauweise hat sich die Bandbreite der Werkstückabmessungen wesentlich erweitert. • Einzigartiges Baukastenprinzip mit optionaler Breitenskalierung und dadurch Korrekturmöglichkeiten in X-, Y- und Z-Richtung LOWEST COST PER PART. – MFZ-Maschinen arbeiten besonders effizient, schnell und dynamisch. • Energie-, Schmiermittel- und Druckluftverbrauch sind deutlich reduziert Klingt interessant? Nehmen Sie telefonisch oder per Mail mit uns Kontakt auf, um noch mehr Informationen zu unserer MFZ-Baureihe zu erhalten.

meflex Gebergeräte bilden in Verbindung mit meflex Betätigungen speziell auf den Einsatzbereich abgestimmte Steuerungseinheiten. Durch ihre robuste und gut abgedichtete Bauweise sind sie die ideale Lösung auch für höchste Beanspruchung. Verschiedene Ausführungen: US42-Geber Z28-Geber Z30-Geber Z40-Geber US5-Geber Hebelgeber 3 Hebelgeber 4 ZK-Geber EZ-Geber DZ-Geber

meflex bietet nicht nur die perfekte Lösung für den vom Kunden benötigten Fahrgeber oder Gaszug, sondern bietet auch eine breite Palette mechanischer Fußpedale. Durch langjährige Erfahrung können kundenspezifische Lösungen erarbeitet, konstruiert und produziert werden. Unsere Fußpedale sind mit verschiedenen Optionen erhältlich – einschließlich unterschiedlicher Pedallängen aus Metall oder Kunststoff sowie mit zusätzlicher Peripherie wie Mikroschaltern, Doppelrückstellfedern und bei Bedarf mit zusätzlichen Dichtungen.

Statische Strukturanalyse Festigkeitsberechnungen Dynamische Analyse von Bauteilen Bewertung von Verbindungselementen Mit FEM Verfahren lassen sich Verhalten von Bauteilen oder Baugruppen bei unterschiedlichen Belastungen (mechanisch wie thermisch) sichtbar machen. Unter anderem lassen Struktursimulationen Bauteilversagen oder das Ausmaß von Verformungen prädizieren. Ebenso sind Festigkeitsbewertungen von Verbindungselementen wie Schweißnähte und Schrauben oder aber die Berechnung von Rissausbreitungsvorgängen Teil typischer Aufgabenstellungen im Kontext der FEM. Mit Experten für Strukturmechanik und Festigkeit unterstützt Nuvaya mit Struktursimulationen (FEM) in der Entwicklung: Nutzung modernster FEM Software und HPC Infrastruktur In-house Multi-Parameter und Multi-Ziel Optimierungsalgorithmus auf Basis genetischer Algorithmen Kunden brauchen keine eigene Hardware Infrastruktur oder Software-Lizenzen zur Verfügung zu stellen Arbeitskonzept für höchst mögliche Wirtschaftlichkeit.

Die Kompetenzen der SwissFactory Engineering AG liegen in der Entwicklung und Industrialisierung von B2B Produkten. Sie bietet ihre produktionsnahen Engineering-Dienstleistungen für Hightech-Industrien wie z.B. MedTech, Halbleiter, Vakuum, Optik, Messtechnik oder Raumfahrt, aber auch für klassische Branchen wie z.B. die Maschinen‑, Energieerzeugungs- oder Fahrzeugindustrie an. Zusammen mit Zühlke Engineering baut die SwissFactory Engineering AG ein Kompetenzzentrum für Value Engineering auf. Mit dem innovativen Value Engineering 360°-Prozess sollen insbesondere Apparate, Geräte und Maschinen im B2B-Bereich erfolgreicher im Markt positioniert werden. Prototypen Funktionsmuster, Breadboards und komplette Prototypen können in unmittelbarer Nähe zur Entwicklung gebaut und getestet werden. Dabei wird die Herstellung der Prototypen eng von der Entwicklung begleitet, sodass sämtliches Produktwissen an einer Stelle zusammenfliesst. In der Produktion steht eine eigens für Prototypenaufträge spezialisierte Abteilung zur Verfügung und ein komplettes Qualifikationsprogramm kann erstellt und durchgeführt werden. Sondermaschinenbau Mit erfahrenen Teams an Ingenieuren und Konstrukteuren, Projektleitern mit grosser Erfahrung und Schweissfachingenieuren können wir auch komplexe Projekte als Total- oder Generalunternehmer abwickeln. Value Engineering Plus Auch im Rahmen eines Reengineerings können dank dem Value Engineering Plus‑Prozess Kundenmehrwerte generiert werden. Für die Umsetzung der Value Engineering-Prozesse steht jeweils ein ausgewiesener Experte (Value Engineer) bereit, welcher das Entwicklungsteam während Produkteentwicklung und dem Industrialisieren als Sparringpartner begleitet. Als "Pate oder Götti" des Produktes fühlt er sich primär für eine erfolgreiche Marktpositionierung verantwortlich. Klassisches Engineering Als ein führender Industrialisierungspartner bietet die SwissFactory Engineering AG produktionsnahe Engineering-Dienstleistungen an, damit sie ihre Kunden von der Entwicklung bis zur Serienproduktion unterstützen kann. Bei uns ist – neben der Anwendung modernster Konstruktionstools – besonders die Nähe zur Produktion stark ausgeprägt. Maschinen- & Sondermaschinenbau Ein Produkt ist erfolgreich entwickelt, wenn es im Markt erfolgreich positioniert werden kann – und nicht wenn es technisch einwandfrei funktioniert. Mit einem systematischen Value Engineering-Prozess können die Chancen einer erfolgreichen Marktpositionierung stark erhöht werden. Value Engineering 360° Value Engineering 360° ist eine ganzheitliche Produkt-betrachtung, welche sämtliche Aspekte eines Produktes beleuchtet. So werden Aspekte wie effiziente Produktion und Montage, Zuverlässigkeit, Verpackung und Logistik, aber auch Nachhaltigkeit schon ganz früh mit bewertet und das Produkt entsprechend gestaltet. 2014 Zwei Mitarbeiter. Gründung der Abteilung Engineering innerhalb der Stoppani AG. Entwicklung einer Dosieranlage für hochviskose Flüssigkeiten 2015 Fünf Mitarbeiter. Aufbau von spezifischem Knowhow im Bereich Blechkonstruktionen 2016 Entwicklungsauftrag für Intel, diverse Aufträge im Bereich Lebensmittelkühlung und Medizintechnik. 2018 Aufbau spezifisches Knowhow im Bereich Vakuumanwendungen. Entwicklung Massenspektrometer, etablierte Entwicklungsaufträge für die Halbleiterindustrie und für Werkzeugmaschinenhersteller 2020 Aus der Abteilung Engineering wird die Firma Swissfactory Engineering AG als Teil der Swissfactory Group 2022 12 Mitarbeiter. Integration von Qualitrie. Zusätzliches Büro in Langenthal 2023 Mehr Startup-Projekte und viele Kontakte, die via Stoppani Contract Manufacturing AG in die Gruppe kamen und vom Engineering erfolgreich zur Industrialisierungsphase geführt werden konnten.

Wir übernehmen das Engineering, die Projektierung, Fertigung & Montage, Installation vor Ort sowie die Wartung und den Service auch für Sondermaschinen, inklusive elektronischer und hydraulischer Komponenten, etwa für Automationsvorrichtungen. Stoppani Contract Manufacturing AG Wir begleiten unsere Kunden durch den gesamten Lebenszyklus ihrer Produkte – von der innovativen Entwicklung über die effiziente Produktion bis hin zum After Sales. Im Mittelpunkt unserer Lösung steht die Beschaffung, Montage und der Wartung technisch anspruchsvoller Produkte. Gemeinsam mit unseren Kunden gestalten wir das optimale Partnerschaftsmodell und setzen entscheidende Impulse für eine optimale Industrialisierung. In einer Welt, die von ständigem technologischem Fortschritt geprägt ist, verstehen wir die Dynamik unterschiedlichster Branchen. Dank unserer umfassenden Expertise in High-Tech-Industrien und traditionellem Maschinenbau profitieren unsere Kunden von bewährten Methoden aus verschiedenen Bereichen.

Bunorm Maschinenbau AG Die Bunorm Maschinenbau AG mit Sitz in Aarwangen und einer Zweigniederlassung in Neuenegg ist spezialisiert auf die zerspanende Bearbeitung und den Sondermaschinenbau. Dank der modernsten Grossteilebearbeitung in der Schweiz und einer Infrastruktur für komplexe Schweisskonstruktionen sowie für hochwertiges Nasslackieren können Bauteile bis 18 Meter und 60 Tonnen, aber auch komplette Spezialanlagen entwickelt und hergestellt werden. Maschinen- & Sondermaschinenbau Wir bieten ganzheitliche Lösungen, die sämtliche Aspekte abdecken, vom umfassenden Engineering und der präzisen Konstruktion bis zur hochwertigen Fertigung sowie der reibungslosen Montage, Installation und abschliessenden Inbetriebnahme. Diese umfassenden Dienstleistungen beinhalten auch die Integration elektrischer Steuerungssysteme und Hydraulik, um sicherzustellen, dass Ihr Projekt in jeder Hinsicht perfekt realisiert wird. Maximale Grösse der Teile: 3.2m x 0.8m x 1.6m Kapazität: Bis 96 m2 pro Stunde Mechanische Bearbeitung Unsere automatisierten CNC-Fräsen bieten eine vielseitige Bearbeitung von Werkstücken in einem grosszügigen Arbeitsbereich von 10 mm bis 1'800 mm in der X-Achse, 10 mm bis 2'000 mm in der Y-Achse und 10 mm bis 1'700 mm in der Z-Achse. Mit einem Palettenspeicher ermöglichen wir mannlose Bearbeitung. Ausserdem bieten wir die Option zur kombinierten CNC-Dreh- und Fräsbearbeitung von Werkstücken bis zu einem Durchmesser von 2'000 mm. Unsere Hochspindeldrehzahlen erlauben die effiziente Bearbeitung einer Vielzahl von Materialien, darunter auch Aluminium. Präzisionsmechanik Unsere Einrichtung bietet konstante Raumtemperatur und ein schwingungsisoliertes Fundament, um absolute Präzision in Bezug auf Position und Form sicherzustellen. Wir spezialisieren uns auf automatisiertes 5-Achsen-CNC-Präzisionsfräsen. Fügen Je nach den spezifischen Anforderungen und Bedürfnissen stellt die Swiss­Factory.­Group eine breite Palette von zehn verschiedenen Verbindungsmethoden zur Verfügung. Diese umfassen hochpräzises Roboter-Schweissen (MIG/MAG/TIG), fortschrittliches Laser-Schweissen, effizientes Bolzen-Schweissen, präzises Punkt-Schweissen, sorgfältiges Handschweissen (MIG/MAG/TIG), automatisiertes Längsnahtschweissen, zuverlässiges Hart- und Weichlöten, sicheres Kleben und präzises Einpressen. Diese Vielfalt an Verfahren ermöglicht es uns, die besten Lösungen für die jeweiligen Projekte und Herausforderungen zu bieten. Reinigung & Oberflächenbearbeitung Wir bieten eine breite Palette von Oberflächenveredelungsdiensten, darunter Pulverbeschichten, Nasslackieren in einer speziellen Kabine, sorgfältiges Finish-Schleifen, präzises Entgraten und Kantenbearbeitung, hochwertiges Verrunden, Schleifen und Polieren, effektives Gleitschleifen, Strahlen für Oberflächenpräparation, Laserbeschriften zur Personalisierung und Entfetten sowie Reinigen für eine makellose Endbearbeitung. Mess- und Prüftechnik 3D-Messmaschine in klimatisiertem Umfeld (3'300 x 200 x 1'500 mm) Unsere 3D-Messmaschine wird in einem klimatisierten Raum betrieben, der die Abmessungen von 3'300 x 200 x 1'500 mm aufweist. Dies gewährleistet präzise Messungen und höchste Genauigkeit. Montage Unsere Dienstleistungen decken die Bereiche Anlagen und Baugruppen ab, und wir sind spezialisiert auf die Installation sowohl hydraulischer als auch elektrischer Systeme. Logistik Unsere Produktionsanlage ist mit einem hochmodernen Fastems-System ausgestattet, das insgesamt 38 Paletten bietet. Darunter befinden sich 8 Paletten, die Werkstücke mit Abmessungen von bis zu 1'500 mm aufnehmen können. Mit diesem System sind sowohl 4-Achsen- als auch 5-Achsen-Bearbeitungen möglich, was eine breite Palette von Fertigungsmöglichkeiten bietet.

Stoppani Contract Manufacturing AG Wir begleiten unsere Kunden durch den gesamten Lebenszyklus ihrer Produkte – von der innovativen Entwicklung über die effiziente Produktion bis hin zum After Sales. Im Mittelpunkt unserer Lösung steht die Beschaffung, Montage und der Wartung technisch anspruchsvoller Produkte. Gemeinsam mit unseren Kunden gestalten wir das optimale Partnerschaftsmodell und setzen entscheidende Impulse für eine optimale Industrialisierung. In einer Welt, die von ständigem technologischem Fortschritt geprägt ist, verstehen wir die Dynamik unterschiedlichster Branchen. Dank unserer umfassenden Expertise in High-Tech-Industrien und traditionellem Maschinenbau profitieren unsere Kunden von bewährten Methoden aus verschiedenen Bereichen. 1913 Stoppani wird in Bern von A. Stoppani gegründet Bis 1950 u.a. Produktion von Kompassen für Flugzeuge und Schiffe 1946 Starke Fokussierung auf die Fertigung für die Telekommunikations- und Luftfahrtindustie. 1955 Patente “Automatic Tank Closure” und “Flowmeter” 1996 Übernahme der Stoppani AG durch Karl Nicklaus 1999 Einführung der Vakuumtechnologie 2003 Bau einer der schweizweit grössten Reinräume der ISO Klasse 7 2008 Gründung einer produzierenden Tochtergesellschaft in Penang, Malaysia 2011 Akquisition der Blechverarbeitung von Styner & Bienz in Bümpliz / BE 2018 Übernahme der Stoppani AG durch der EquityNova nahestehende Investoren 2019 Abspaltung der Stoppani Metalltechnik AG und der Stoppani Systembau AG von der Stoppani AG 2020 Umfirmierung in Stoppani Contract Manufacturing AG 2020 Beitritt zur Swiss­Factory.­Group 2021 Neuaufbau der Organisation und Neukonzipierung der Prozesse 2022 Verstärkung im Bereich Halbleiter mit Gewinn neuer Kunden 2023 Aufbau eines weiteren Fokus auf Startup-Kunden Maschinen-, Apparate- & Gerätemontage Wir übernehmen das Engineering, die Projektierung, Fertigung & Montage, Installation vor Ort sowie die Wartung und den Service auch für Sondermaschinen, inklusive elektronischer und hydraulischer Komponenten, etwa für Automationsvorrichtungen. Reinraum Die Verwendung einer Grundstrahldüse mit einem Durchmesser von 10 mm, hergestellt aus AlSi10Mg, eröffnet ein weites Spektrum an Designmöglichkeiten. Dieses Material zeichnet sich durch ausgezeichnete giesstechnologische Eigenschaften aus und wird typischerweise für dünnwandige und komplexe Gussteile eingesetzt. Mit dieser Kombination von Technologie und Material stehen uns nahezu grenzenlose Möglichkeiten zur Verfügung, um innovative und anspruchsvolle Designs zu realisieren. Turnkey Solutions Wir begleiten unsere Kunden entlang des Life Cycles ihrer Produkte – von der Entwicklung und der Beschaffung über die Produktion und Montage zum After-Sales. Mit unseren Kunden entwickeln wir das geeignetste Partner-schaftsmodell und treiben gemeinsam die Industrialisierung voran. After-Sales Wir begleiten Ihr Produkt über den Produktionszeitraum hinaus, um somit dessen Langlebigkeit sicherzustellen und unterstützen Sie in den Bereichen Ersatzteilbeschaffung, Retrofitting, Technologiewechsel, Service & Reparatur sowie End-of-Life-Management. Damit können wir die Betriebssicherheit erhöhen und Störungen reduzieren. Gleichzeitig stärken wir die Beziehung zu Ihnen als Kunde. Life Cycle Technology Offering Über den gesamten Lebenszyklus gesehen ist bei der Fertigung von vielen Komponenten mindestens ein Technologie- und/oder Lieferantenwechsel angezeigt. Die Swiss­Factory.­Group und ihre Gruppengesellschaften können Ihnen diese Technologiewechsel abnehmen. Engineering Die Swiss­Factory.­Group bringt Forschung und Entwicklung sowie Produktion wieder enger zusammen. Dies bei klassischen Engineering aber insbesondere auch "Value Engineering"-Dienstleistungen. Value Engineering Ein Produkt ist erfolgreich entwickelt, wenn es im Markt erfolgreich positioniert werden kann – und nicht wenn es technisch einwandfrei funktioniert. Mit einem systematischen Value Engineering-Prozess können die Chancen einer erfolgreichen Marktpositionierung stark erhöht werden. Mess- und Prüfsysteme Von der Prüfspezifikation bis zu entwicklungsbegleitenden Tests – wir bieten mass-geschneiderte Lösungen in unseren hauseigenen Labors. Unsere breitgefächerte und umfassende Laborinfrastruktur unterstützt den gesamten Entwicklungsprozess, angefangen bei der Definitionsphase bis hin zur Industrialisierung.

Stoppani Contract Manufacturing AG Wir begleiten unsere Kunden durch den gesamten Lebenszyklus ihrer Produkte – von der innovativen Entwicklung über die effiziente Produktion bis hin zum After Sales. Im Mittelpunkt unserer Lösung steht die Beschaffung, Montage und der Wartung technisch anspruchsvoller Produkte. Gemeinsam mit unseren Kunden gestalten wir das optimale Partnerschaftsmodell und setzen entscheidende Impulse für eine optimale Industrialisierung. In einer Welt, die von ständigem technologischem Fortschritt geprägt ist, verstehen wir die Dynamik unterschiedlichster Branchen. Dank unserer umfassenden Expertise in High-Tech-Industrien und traditionellem Maschinenbau profitieren unsere Kunden von bewährten Methoden aus verschiedenen Bereichen. 1913 Stoppani wird in Bern von A. Stoppani gegründet Bis 1950 u.a. Produktion von Kompassen für Flugzeuge und Schiffe 1946 Starke Fokussierung auf die Fertigung für die Telekommunikations- und Luftfahrtindustie. 1955 Patente “Automatic Tank Closure” und “Flowmeter” 1996 Übernahme der Stoppani AG durch Karl Nicklaus 1999 Einführung der Vakuumtechnologie 2003 Bau einer der schweizweit grössten Reinräume der ISO Klasse 7 2008 Gründung einer produzierenden Tochtergesellschaft in Penang, Malaysia 2011 Akquisition der Blechverarbeitung von Styner & Bienz in Bümpliz / BE 2018 Übernahme der Stoppani AG durch der EquityNova nahestehende Investoren 2019 Abspaltung der Stoppani Metalltechnik AG und der Stoppani Systembau AG von der Stoppani AG 2020 Umfirmierung in Stoppani Contract Manufacturing AG 2020 Beitritt zur Swiss­Factory.­Group 2021 Neuaufbau der Organisation und Neukonzipierung der Prozesse 2022 Verstärkung im Bereich Halbleiter mit Gewinn neuer Kunden 2023 Aufbau eines weiteren Fokus auf Startup-Kunden Maschinen-, Apparate- & Gerätemontage Wir übernehmen das Engineering, die Projektierung, Fertigung & Montage, Installation vor Ort sowie die Wartung und den Service auch für Sondermaschinen, inklusive elektronischer und hydraulischer Komponenten, etwa für Automationsvorrichtungen. Reinraum Die Verwendung einer Grundstrahldüse mit einem Durchmesser von 10 mm, hergestellt aus AlSi10Mg, eröffnet ein weites Spektrum an Designmöglichkeiten. Dieses Material zeichnet sich durch ausgezeichnete giesstechnologische Eigenschaften aus und wird typischerweise für dünnwandige und komplexe Gussteile eingesetzt. Mit dieser Kombination von Technologie und Material stehen uns nahezu grenzenlose Möglichkeiten zur Verfügung, um innovative und anspruchsvolle Designs zu realisieren. Turnkey Solutions Wir begleiten unsere Kunden entlang des Life Cycles ihrer Produkte – von der Entwicklung und der Beschaffung über die Produktion und Montage zum After-Sales. Mit unseren Kunden entwickeln wir das geeignetste Partner-schaftsmodell und treiben gemeinsam die Industrialisierung voran. After-Sales Wir begleiten Ihr Produkt über den Produktionszeitraum hinaus, um somit dessen Langlebigkeit sicherzustellen und unterstützen Sie in den Bereichen Ersatzteilbeschaffung, Retrofitting, Technologiewechsel, Service & Reparatur sowie End-of-Life-Management. Damit können wir die Betriebssicherheit erhöhen und Störungen reduzieren. Gleichzeitig stärken wir die Beziehung zu Ihnen als Kunde. Life Cycle Technology Offering Über den gesamten Lebenszyklus gesehen ist bei der Fertigung von vielen Komponenten mindestens ein Technologie- und/oder Lieferantenwechsel angezeigt. Die Swiss­Factory.­Group und ihre Gruppengesellschaften können Ihnen diese Technologiewechsel abnehmen. Engineering Die Swiss­Factory.­Group bringt Forschung und Entwicklung sowie Produktion wieder enger zusammen. Dies bei klassischen Engineering aber insbesondere auch "Value Engineering"-Dienstleistungen. Value Engineering Ein Produkt ist erfolgreich entwickelt, wenn es im Markt erfolgreich positioniert werden kann – und nicht wenn es technisch einwandfrei funktioniert. Mit einem systematischen Value Engineering-Prozess können die Chancen einer erfolgreichen Marktpositionierung stark erhöht werden. Mess- und Prüfsysteme Von der Prüfspezifikation bis zu entwicklungsbegleitenden Tests – wir bieten mass-geschneiderte Lösungen in unseren hauseigenen Labors. Unsere breitgefächerte und umfassende Laborinfrastruktur unterstützt den gesamten Entwicklungsprozess, angefangen bei der Definitionsphase bis hin zur Industrialisierung.

Ein Produkt ist erfolgreich entwickelt, wenn es im Markt erfolgreich positioniert werden kann – und nicht wenn es technisch einwandfrei funktioniert. Mit einem systematischen Value Engineering-Prozess können die Chancen einer erfolgreichen Marktpositionierung stark erhöht werden. Was ist Value Engineering Plus? Der grösste Nutzen entsteht, wenn Entwicklungsprojekte von Beginn weg mit den Methoden von Value Engineering umgesetzt werden. Aber auch bei bereits am Markt platzierten Produkten macht Value Engineering Sinn. Einerseits können die Herstellkosten gesenkt werden, anderseits kann zusätzliche Performance oder Funktionalität ins Produkt implementiert werden, was u.a. die Chancen für einen längeren Produktlebenszyklus erhöht. Dazu bietet die Swiss­Factory.­Group den Value Engineering Plus-Prozess an. Value Engineering Ein Produkt ist erfolgreich entwickelt, wenn es im Markt erfolgreich positioniert werden kann – und nicht wenn es technisch einwandfrei funktioniert. Mit einem systematischen Value Engineering-Prozess können die Chancen einer erfolgreichen Marktpositionierung stark erhöht werden. Aus diesem Grund haben Zühlke Engineering und die Swiss­Factory.­Group beschlossen, ein Kompetenzzentrum für Value Engineering aufzubauen. Das langjährige und fundierte Engineering-Knowhow von Zühlke, gepaart mit der umfangreichen Produktionskompetenz der Swiss­Factory.­Group, ermöglichen Produkte zu entwickeln, welche optimal für den Markteintritt vorbereitet sind. Durch das grosse Spektrum an Produktionstechnologien können jederzeit Funktionsmuster, Prototypen oder Vorserien hergestellt und getestet werden. Im Hinblick auf dieses Kompetenzzentrum für Value Engineering haben Zühlke Engineering und die Swiss­Factory.­Group auch einen neuartigen Prozess entwickelt – Value Engineering 360°! Was ist Value Engineering 360°? Ganz zentral ist dabei die Kostenoptimierung auf allen Stufen. Anforderungen werden quantitativ bewertet und falls nötig kritisch hinterfragt. Die am besten geeignete Produktionstechnologie wird ermittelt und das Produktdesign entsprechend optimiert. Bei diesem Prozess arbeitet das Engineering Hand in Hand mit der Produktion und der Beschaffung. Mit der Einführung des Produktes am Markt ist der Kostenoptimierungsprozess aber noch lange nicht abgeschlossen. Im Verlaufe seines Lebenszyklus geht es darum, das Produkt weiter zu optimieren und es auf die nächste, geeignetere Produktionstechnologie anzupassen, sodass es auch in grösseren Stückzahlen effizient hergestellt werden kann. Stoppani Contract Manufacturing AG Wir begleiten unsere Kunden durch den gesamten Lebenszyklus ihrer Produkte – von der innovativen Entwicklung über die effiziente Produktion bis hin zum After Sales. Im Mittelpunkt unserer Lösung steht die Beschaffung, Montage und der Wartung technisch anspruchsvoller Produkte. Gemeinsam mit unseren Kunden gestalten wir das optimale Partnerschaftsmodell und setzen entscheidende Impulse für eine optimale Industrialisierung. In einer Welt, die von ständigem technologischem Fortschritt geprägt ist, verstehen wir die Dynamik unterschiedlichster Branchen. Dank unserer umfassenden Expertise in High-Tech-Industrien und traditionellem Maschinenbau profitieren unsere Kunden von bewährten Methoden aus verschiedenen Bereichen.

Unsere Führungsscheiben für Tragrollen sind ein unverzichtbares Element für den reibungslosen Transport von schweren Lasten auf Paletten oder Gitterboxen. Entwickelt, um eine präzise Führung und Stabilität zu gewährleisten, sind unsere Führungsscheiben speziell konzipiert, um den Anforderungen in verschiedenen Industrieanwendungen gerecht zu werden. Sie bieten eine robuste Konstruktion aus verzinktem Stahl, die eine lange Lebensdauer und Zuverlässigkeit garantiert. Mit einer einfachen Installation und einem benutzerfreundlichen Design lassen sich unsere Führungsscheiben schnell und ohne spezielle Werkzeuge oder Fachkenntnisse montieren. Sie tragen zur Verbesserung der Arbeitsplatzsicherheit bei, indem sie die Stabilität der Lasten auf Paletten erhöhen und so Unfälle und Verletzungen reduzieren. Darüber hinaus helfen sie, Beschädigungen an Paletten und Produkten zu minimieren, indem sie eine stabile und sichere Führung gewährleisten.

Die Meta GmbH ist Experte im Bereich der Produktentwicklung und Engineering Services. Wenn Sie sich fragen, wie Sie Ihr Produkt oder Ihre Produktidee zu einem attraktiven Markterfolg machen können, sind wir die Richtigen für Sie. Wir realisieren Ihr Produkt ganz nach Ihren Vorstellungen und Wünschen. Suchen Sie einen erfahrenen Teamplayer für die Gesamtentwicklung oder auch nur für Teilbereiche, dann finden Sie in uns einen flexiblen Partner, der sich ganz nach Ihren Bedürfnissen richtet. Sollte Ihre Produktidee noch nicht ganz ausgegoren sein, so helfen wir Ihnen gern dabei, Ihr Wunschprodukt zu konkretisieren und es zu einem wirtschaftlichen und wettbewerbsfähigen Erfolg zu führen. Unser hochqualifiziertes Personal wird die beste Lösung für Sie ausarbeiten. Das nötige Fachwissen und Können in diversen Bereichen haben wir bereits unzählige Male in unserer langjährigen Tätigkeit als Ingenieursdienstleister bewiesen. Nehmen Sie Kontakt mit uns auf! Wir freuen uns auf Ihre technische Herausforderung.

Unser kompetentes Design Team aus erfahrenen Ingenieuren und Produktdesignern blickt auf einen langjährigen Erfahrungsschatz in der Konstruktion wie auch in der Projektabwicklung zurück. Ihre Idee ist unser Ansporn! Wir entwickeln für Sie Baugruppen und Komponenten, Vorrichtungen oder komplette Maschinen. Unser Know-how stellen wir Ihnen gerne für Ihr gesamtes Vorhaben, einzelne Projektphasen oder Teilbereiche vom Konzept, bis zum Testing zur Verfügung. Wir finden für Ihr herausforderndes Projekt kreative und innovative Gestaltungslösungen, um ein außergewöhnliches und wettbewerbsfähiges Produkt zu entwickeln. Unsere Dienstleistungen im Überblick: - Produktentwicklung - Vollparametrische 3D-CAD-Modellerstellung - Reverse Engineering - Stücklistenerstellung - Datenkonvertierungen

Mechanische Ösmaschine mit Doppelköpfen für 9 mm Ösen, 7 mm, Typ 051 und Typ 050. Lackiert und INOX. Ösmaschine mit mechanischem Pedal, Doppelkopf mit automatischer Zuführung und Stützrahmen, geeignet für alle Prozesse, bei denen das gleichzeitige Schließen der beiden Ösen erforderlich ist. Die Ösen werden in der papierverarbeitenden Industrie, in Büros, Banken oder Postämtern überall dort eingesetzt, wo es auf einen sicheren Verschluss ihrer Produkte ankommt, aber die Verwendung in der Lebensmittelindustrie zum Versiegeln und gleichzeitigen Aufbringen von Karten, die auf Plastiktüten gedruckt werden, höher ist. Ständer aus Stahlrohr: mm. 25 x 25 Lackierarbeitsplatte aus Stahl: mm. 360 x 500 Höhe: mm. 1400 Arbeitstiefe: mm. 125 Abstand zwischen den Köpfen: ab mm. 40 bis mm. 200 Durchmesser der Ösen: mm. 9

Mechanische Ösmaschine mit einem Kopf für 9 mm Ösen, 7 mm, Typ 051 und Typ 050. Lackiert und INOX. Mechanische Ösenmaschine mit einem Kopf, automatischer Zuführung, gusseisernem Rahmen und Ständer. Geeignet für Anwendungen mit mittlerem Volumen und wo eine Öse benötigt wird. Ideal für die automatische Anbringung von Garantiesiegeln in der Kartonagenindustrie, bei Banken, Postämtern und in vielen anderen Bereichen. Sie wird besonders in der Lebensmittelindustrie zum Versiegeln und gleichzeitig zum Aufbringen einer bedruckten Karte auf Plastiktüten verwendet. Ständer aus Stahlrohr: mm. 25 x 25 Lackierarbeitsplatte aus Stahl: mm. 360 x 500 Höhe: mm. 1400 Arbeitstiefe: mm. 125 Durchmesser der Ösen: mm. 9

Diese Stahlsorte wird gereinigt, indem sie durch Schwefel(oxid)-Salzsäure- oder Schwefelsäurebäder auf den Oberflächen von warmgewalzten Walzen geführt und dann mit Schutzöl behandelt wird, um eine erneute Oxidation zu verhindern. Säuregereinigtes Stahlblech wird je nach Bedarf als Rolle oder als geschnitten Ware hergestellt. Warmgewalzte, gesäuerte und geschmierte Waren werden insbesondere zum Biegen, Ziehen und Tiefziehen verwendet.

Unsere Hydrauliksysteme sind speziell für den Einsatz im Maschinenbau entwickelt und zeichnen sich durch ihre Leistungsfähigkeit und Langlebigkeit aus. Sie sind ideal für die Steuerung und Kraftübertragung in schweren Maschinen und Anlagen. Unsere Systeme bieten hohe Effizienz bei minimalem Wartungsaufwand und können individuell an die spezifischen Anforderungen Ihrer Maschinen angepasst werden. Mit unseren Hydrauliklösungen erhöhen Sie die Produktivität und Zuverlässigkeit Ihrer Maschinen, während Sie gleichzeitig die Betriebskosten senken. Vertrauen Sie auf unsere Expertise im Bereich Hydrauliktechnik und optimieren Sie Ihre Maschinen mit unseren fortschrittlichen Lösungen.