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Konfokal-chromatische Sensoren der Serie confocalDT werden zur Dickenmessung eingesetzt mit hoher Auflösung und schneller Messrate eingesetzt. Unterschiedliche Sensormodelle und verschiedene Schnittstellen am Controller eröffnen vielfältige Anwendungen, z.B. in der Halbleiterindustrie, Glasindustrie, Medizintechnik und Kunststoffproduktion. Dank der leistungsfähigen Controller und den präzisen Sensoren können kleinste Details und Strukturen auf allen Oberflächen zuverlässig gemessen werden. Neben konfokalen Sensoren sind weitere Sensortechnologien für die Dickenmessung verfügbar.

Dickenmessgeräte für Folien. Kompakte Komplettlösung zur präzisen Inline-Dickenmessung Die thicknessGAUGE Sensorsysteme werden in industriellen Umgebungen zur präzisen Dickenmessung von Bändern und Platten eingesetzt. Die Systeme können mit verschiedenen Sensortypen, Messbereichen und Messbreiten ausgestattet werden und ermöglichen so die Inline-Dickenmessung verschiedener Materialien und Oberflächen.

Für die Stahl- und Aluminiumindustrie bietet Micro-Epsilon innovative Mess- und Prüfsysteme für die Dicken-, Profil- und Oberflächenmessung. Leistung, Qualität, Zuverlässigkeit von Produkten und Service zeichnen Micro-Epsilon als führenden Anbieter von optischen Dickenmessanlagen in der Metallindustrie aus.

Optoelektronische Oberflächenprüfung mit Laser-Scannern. Dynamische Anpassung an wechselnde Oberflächen. Universell im Einsatz: Automatisierung, Maschinenbau und Anlagenüberwachung Die scanCONTROL Laserscanner erfassen, messen und bewerten z.B. Winkel, Stufen, Lücken, Abstände und Kreise mit hoher Präzision. Sie zeichnen sich durch hohe Dynamik und Kompatibilität mit allen Materialien aus. Die SMART-Scanner nutzen die integrierte Intelligenz zur Lösung zahlreicher Messaufgaben.

Der GO-ATC ist ein Online-Analysesystem, der z.B. den Gesamt-Kohlenwasserstoff (Total Hydro Carbon)-Anteil in der Luft bestimmt. ONLINE-ANALYSESYSTEM Dieses Verfahren (Patent-Nr. 10 2009 017 932) kann zur Online-Messung von Kohlenwasserstoffen und anderen chemischen Bestandteilen in vielen Bereichen der Industrie und Forschung, z.B. im Reinstgas- und Atemgasbereich, chemische Industrie, insbesondere Petrochemie, Raumluftüberwachung, Klärtechnik usw. eingesetzt werden. Der GO-ATC (Air Total Carbon) dient zur Bestimmung des Gesamt-Kohlenwasserstoff-Anteils der Luft (optional auch weitere Gaskomponente). Zeitgleiche OnlineMessung von Methan zur Bestimmung des NMHC (None Methane Hydrocarbons)-Wertes. Anders als bei herkömmlichen Luftmessungen wird nicht der Absolutwert des organisch gebundenen Kohlenstoffs im Gasstrom ermittelt, sondern es wird das Delta aus den Konzentrationen von zwei Gasströmen gebildet. Die Bestimmung der Messwerte erfolgt durch Umrechnung der CO2–Konzentration in den Gasströmen. EINSATZGEBIETE Imissions- und Emissionsmessung Industrie, wie chemische- insbesondere petrochemische Industrie Forschungseinrichtungen im Reinstgas- und Atemgasbereich Klärtechnik im Abwasserbereich zur Methanolüberwachung Krankenhäuser zur Klimaanlagenüberwachung Luftfahrt zur Überwachung der Kabinenluft Chemische Labore Filterüberwachung Reinraumüberwachung GERÄTEOPTIONEN Vorrichtung zur Messung Absolut CO2 Vorrichtung zur Messung anderer Gase Software Weitere Optionen auf Anfrage VORTEILE Kontinuierliche Messwerterfassung Kein Verbrauchsmaterial Keine Reinstgase Niedrige Betriebskosten Auflösung 0,01 ppm Echte Online-Messung Keine Null-Luft / kein Brenngas Optional sind Fernwartung und Datenabfrage per LAN, WAN und GSM / UMTS möglich Automatische Kalibrierung Ungefährliche, einfache und umweltgerechte Handhabung NDIR Gasanalysator: Ultramat 6 Kleinster Messbereich GO-ATC: 0,01 ppm Zulässiger Wassergehalt Probengas: 8,00 ml/l / 500 ml/h pro Kanal Anzeige: LCD Grenzwerte: 4 Ausgangssignale: 0 / 2 / 4 – 20 mA / serielle Schnittstelle Betriebstemperatur Oxidationsofen: 1.000 °C Aufheizzeit: ca. 240 Min. 90%-Zeit: ca. 20 Sec. Gaskühler: Peltierkühler GO-PK2 Förderleistung Rohprobe: ca. 2 x 1 l min. Leistungsaufnahme: max. 2800 W Netzanschluss: 230 V, 50 Hz Umgebungstemperatur: +5 bis +30 °C Abmessungen (HxBxT): ca. 1150mm x 560mm x 600mm Gewicht: ca. 85 kg Auto. 0-Punkt Abgleich: Ja / Selbstkalibrierung Probenberührende Werkstoffe: Keramik, Glas, Viton, PVC, VA

Überprüfung der Kabelqualität im Produktionsprozess mit Laser Sensorik, ermöglicht das Oberflächenfehler frühzeitig erkannt und als Ausschuss ausgeschleust werden können. Aktuelle Situation: Der Kunde produziert isolierte Elektrokabel als Endlosware mit verschiedenen Durchmessern und verschiedenen Isolationen. Die Qualitätsüberwachung wurde bisher nur stichprobenartig vorgenommen. Eine 100% Inline Qualitätsüberprüfung ist erforderlich. Herausforderungen: Die Produktionsgeschwindigkeiten von Endloskabeln sind sehr hoch und müssen quasi in Echtzeit überwacht werden. Die Größe der zu erfassenden Objekte bzw. Fehler bewegt sich dabei zum Teil bei wenigen hundertstel Millimetern. Gleichzeitig gibt es sehr unterschiedliche Oberflächen, die sich zum Teil in Ihrer Reflektivität und Rauheit erheblich voneinander unterscheiden. Eine 360 Grad Erfassung einer Kabeloberfläche erfordert mehrere Laser Scanner, montiert in verschiedenen Winkeln. Durch die hohe Prozessgeschwindigkeit ist zudem eine starke Laserlichtquelle erforderlich. Quelltech Lösung: Die QuellTech Lösungsansatz besteht aus einer Anordnung von vier Q6 Laser Scannern, die jeweils im Winkel von 90 Grand zueinander positioniert werden. In dieser Konfiguration können die vier Q6 Laser Scanner die komplette Oberfläche des durchlaufenden Kabels erfassen. Die Prüfgeschwindigkeit darf die Produktionsgeschwindigkeit nicht behindern. Somit sind sehr hohe Abtastraten der Laser Scanner erforderlich sowie eine Datenverarbeitung. Dabei wird die Messung der Position eines Fehlers in der Kabelrichtung aufgezeichnet. Typische Fehler die detektiert werden können sind: Oberflächendefekte wie z.B. Fehlstellen, Aufwölbungen, Risse, Einbuchtungen oder Durchmesserschwankungen, zusätzlich können auch Ovalität oder Rundheit detektiert werden. Vorteile für den Kunden: Die 100% Inline Inspektion der Kabel in der Produktion ermöglicht eine zeitnahe und ortsgenaue Detektion von Oberflächenfehlern. Damit kann frühzeitig Ausschuss ausgeschleust werden, und Fehlerquellen in der Produktionslinie lassen sich eingrenzen. Somit lassen sich Kosten in der Produktion senken. Gleiches gilt für die Wartungskosten der Produktionsmaschinen, bei gleichzeitiger Verbesserung der Produktqualität. Weiterhin lässt sich ein präventives Wartungssystem implementieren. Weitere Informationen zur Messaufgabe erhalten Sie bei Herrn Stefan Ringwald unter: https://www.quelltech.de/kontakt/   Abmessungen: 13x24x7 cm (LxBxH) Gewicht: 1,6 kg Messprinzip: Lasertriangulation

Überprüfung der Kabelqualität im Produktionsprozess mit Laser Sensorik, ermöglicht das Oberflächenfehler frühzeitig erkannt und als Ausschuss ausgeschleust werden können. Aktuelle Situation: Der Kunde produziert isolierte Elektrokabel als Endlosware mit verschiedenen Durchmessern und verschiedenen Isolationen. Die Qualitätsüberwachung wurde bisher nur stichprobenartig vorgenommen. Eine 100% Inline Qualitätsüberprüfung ist erforderlich. Herausforderungen: Die Produktionsgeschwindigkeiten von Endloskabeln sind sehr hoch und müssen quasi in Echtzeit überwacht werden. Die Größe der zu erfassenden Objekte bzw. Fehler bewegt sich dabei zum Teil bei wenigen hundertstel Millimetern. Gleichzeitig gibt es sehr unterschiedliche Oberflächen, die sich zum Teil in Ihrer Reflektivität und Rauheit erheblich voneinander unterscheiden. Eine 360 Grad Erfassung einer Kabeloberfläche erfordert mehrere Laser Scanner, montiert in verschiedenen Winkeln. Durch die hohe Prozessgeschwindigkeit ist zudem eine starke Laserlichtquelle erforderlich. Quelltech Lösung: Die QuellTech Lösungsansatz besteht aus einer Anordnung von vier Q6 Laser Scannern, die jeweils im Winkel von 90 Grand zueinander positioniert werden. In dieser Konfiguration können die vier Q6 Laser Scanner die komplette Oberfläche des durchlaufenden Kabels erfassen. Die Prüfgeschwindigkeit darf die Produktionsgeschwindigkeit nicht behindern. Somit sind sehr hohe Abtastraten der Laser Scanner erforderlich sowie eine Datenverarbeitung. Dabei wird die Messung der Position eines Fehlers in der Kabelrichtung aufgezeichnet. Typische Fehler die detektiert werden können sind: Oberflächendefekte wie z.B. Fehlstellen, Aufwölbungen, Risse, Einbuchtungen oder Durchmesserschwankungen, zusätzlich können auch Ovalität oder Rundheit detektiert werden. Vorteile für den Kunden: Die 100% Inline Inspektion der Kabel in der Produktion ermöglicht eine zeitnahe und ortsgenaue Detektion von Oberflächenfehlern. Damit kann frühzeitig Ausschuss ausgeschleust werden, und Fehlerquellen in der Produktionslinie lassen sich eingrenzen. Somit lassen sich Kosten in der Produktion senken. Gleiches gilt für die Wartungskosten der Produktionsmaschinen, bei gleichzeitiger Verbesserung der Produktqualität. Weiterhin lässt sich ein präventives Wartungssystem implementieren. Weitere Informationen zur Messaufgabe erhalten Sie bei Herrn Stefan Ringwald unter: https://www.quelltech.de/kontakt/ Abmessungen:: 13x24x7 cm (LxBxH) Gewicht:: 1,6 kg Messprinzip: Lasertriangulation

Vollautomatische Prüfeinrichtung für Bolzen Rundteile Durchmesser: 10 – 35 mm, Länge: 15 – 70 mm Prüfkriterien: Oberflächenrissprüfung mit Ultraschall und Wirbelstrom Dimensionsprüfung Kontur: Außendurchmesser, Balligkeit, Konizität im Microbereich, Längenmessung im 1/100stel-Bereich Mehrfachsortierung nach Größen (4 Bereiche + Ausschuss), Sortierung nach Gut- und Schlechtteilen Taktzeiten je nach Bolzengröße: 1,5 – 2,5 sec/Teil

Reifenproduktion: Umstellung von manuellem Prüfprozess auf 100% Inline Prüfung Ermittlung der Koordinaten von Profilgrund und Peak an Reifen Ausgangslage Einer der ältesten Reifenhersteller der Welt konnte als Kunde neu gewonnen werden. Für einige seiner Produktionslinien ist eine Qualitätsverbesserung angestrebt, wobei der Ablauf vollständig automatisiert werden soll. Eine dieser Maßnahmen betrifft die Vorproduktionsphase, bei der die Tiefe von Profilrillen, die Höhe der danebenliegenden Peaks und der seitliche Abstand beider Punkte zu bestimmten Bezugslinien innerhalb der Gummischichten zu ermitteln ist. Bislang war die Produktqualität an manuelle Prüfabläufe gekoppelt. Kritischer Punkt dieser Anwendung Frisch hergestellte Gummischichten sind zur Inspektion durch Laserscanner nicht unbedingt prädestiniert. Die starke Lichtabsorption der schwarzen Oberfläche erfordert eine hohe Lichtleistung. Nur ein Modell mit extrem leistungsfähiger Lichtquelle kann diese Aufgabe bewältigen. Lösung von QuellTech Der hochauflösende QuellTech 2D/3D Q5-240 Laser Scanner konnte beweisen, dass er dieser Herausforderung gewachsen ist. Er wird über einem ständig laufenden Förderband installiert. Integriert wird weiterhin die QuellTech Messsoftware, die zur Erfassung der Koordinaten am Rillengrund und den danebenliegenden Peaks eingesetzt wird. Nach Abschluss jeder 2D – Profilmessung werden die Koordinaten ermittelt und die Ergebnisse an die SPS übersandt. Vorteile für den Kunden Zu einem durchaus erschwinglichen Preis konnte der Kunde eine fortlaufende 100% - Inline - Prüfung seiner Produktion einrichten. Die bislang häufigen falsch-positiven und falsch-negativen Prüfergebnisse können jetzt zuverlässig erkannt werden.

MSR-Steuerungen, Peak Metrology, ein Tochterunternehmen von Aerotech, gewährleistet, dass Ihre Produkte auf kleinste Toleranzen gemessen und geprüft werden Anwendungsunterstützung Wir beraten Sie dabei. Wenn es Unbekannte gibt, nutzen wir unsere speziellen Laborräume, um Ihren Prozess zu testen. Design-Ingenieur Nutzen Sie unser Team aus Maschinenbau-, Elektro- und Softwareingenieuren als Erweiterung Ihres Personals. Herstellung Wir nutzen unsere großzügigen Produktionsanlagen, um einzelne oder mehrere Werkzeuge zu liefern, die Sie zur Lösung Ihrer Herausforderung benötigen. Automatisierung Wir setzen das weltweit beste Präzisions-Automatisierungssteuerungssystem ein. Wir konfigurieren es optimal für Ihre Benutzer.

Mit dem großflächigen QuellTech Laserlinien System, können Zykluszeiten bei der Herstellung von Aluminium-/Stahlblöcken deutlich verkürzt werden und dabei entsteht auch weniger Materialausschuß Qualitägsverbesserung in der Fertigung durch Vermessung von Aluminium-/Stahlblöcken vor dem Schälen Ausgangslage: Vor dem Schälen sind Blöcke aus Aluminium bzw. Stahl zu vermessen, um den tiefsten Punkt zu ermitteln. Vom Endprodukt wird eine ebene Oberfläche erwartet. Bislang erfolgte diese Vermessung manuell. Kritische Punkte dieser Anwendung: Es liegt auf der Hand, dass die Ermittlung des tiefsten Punkts auf einer rauen Metalloberfläche ohne geeignete Hilfsmittel weder präzise noch schnell durchzuführen ist. Im Endergebnis geht im einen Fall zu viel Material verloren, oder aber die Oberfläche besitzt Löcher, die nur durch einen erneuten Schälgang zu beseitigen sind. Lösung von QuellTech: Die Geschwindigkeit der manuelle Untersuchung lässt sich mit der eines berührungslosen QuellTech Q4-1000 Laserscanners keinesfalls vergleichen – erst recht nicht, wenn (wie in unserem Fall geschehen) mehrere Scanner auf einem schon vorhandenen Portal parallel montiert werden, so dass sie gesamte Breite des Blocks abdecken und die Oberfläche in einem einzigen Scan erfassen. Es wurde eine Synchronschaltung integriert, die wechselseitige Beeinflussung durch das Laserlicht der übrigen Elemente verhindert. Anhand der von den Scannern gelieferten 3D Punktwolke ermittelt die Software die Koordinaten für den höchsten und den tiefsten Punkt der Oberfläche. Nach dem Schälen kann der Scanvorgang wiederholt werden, um etwaige Fehler aufzufinden. Vorteile für den Kunden: Dank der großflächigen Laserlinienscanner von QuellTech konnten die Zykluszeiten für das Schälen der Blöcke deutlich verkürzt werden. Gleichzeitig wurde der Materialverschwendung, die durch ein zu tiefes Ansetzen zwangsläufig entsteht, ein für alle Mal ein Riegel vorgeschoben. Messverfahren: Laser Triangulation Gewicht: 4kg Integration:: Bestehende und neue Produktionsanlagen und Maschinen

Der Laser-Triangulationssensor optoNCDT 1320 in Kompaktbauweise wird zur Erfassung von Weg, Abstand und Position eingesetzt. Der Lasersensor optoNCDT 1320 wird zur Erfassung von Weg, Abstand und Position eingesetzt. Dank der äußerst kompakten Bauform mit integriertem Controller kann der Sensor auch in beengte Bauräume integriert werden. Aufgrund des geringen Gewichts eignet sich der Sensor hervorragend für Anwendungen, bei denen hohe Beschleunigungen wirken, wie z.B. am Roboterarm oder in Bestückungsautomaten. Der optoNCDT 1320 bietet eine hohe Messgenauigkeit und eine einstellbare Messrate bis zu 4 kHz. Die Active Surface Compensation (ASC) sorgt für eine stabile Ausregelung des Abstandssignals, unabhängig von der Farbe und Helligkeit des Messobjekts. Dank des kleinen Messflecks können auch kleinste Objekte zuverlässig detektiert werden.

Das induktive Wegmesssystem eddyNCDT 3070 bietet hohe Leistungsfähigkeit und Präzision. Es liefert eine Auflösung im Submikrometerbereich und arbeitet bei einer Grenzfrequenz von bis zu 20 kHz. Das induktive Wegmesssystem eddyNCDT 3070 auf Wirbelstrombasis bietet hohe Leistungsfähigkeit und Präzision. Es liefert eine Auflösung im Submikrometerbereich und arbeitet bei einer Grenzfrequenz von bis zu 20 kHz. Entwickelt wurde das induktive Messsystem für Anwendungen in industriellen Prozessen. Dank der Kompatibilität mit über 100 Sensormodellen lassen sich vielseitige Applikationen lösen. Es ist für Anwendungen prädestiniert, in denen schwierige Umgebungsbedingungen auf höchste Präzision treffen, wie dem Anlagen- und Maschinenbau, der Automobilindustrie, der Automatisierungstechnik und in Prüfständen. Da sowohl der Sensor als auch der Controller temperaturkompensiert sind, ist eine extreme Temperaturstabilität gegeben. Auch bei schwankenden Umgebungstemperaturen werden hochgenaue Messwerte erfasst. Die Sensoren sind für Temperaturen bis 200 °C und einen Umgebungsdruck von bis zu 700 bar ausgelegt.Ein modernes Webinterface ermöglicht die bedienerfreundliche Parametrierung von Sensor und Controller.

Das konfokal-chromatische Messprinzip erlaubt es, Wege und Abstände hochpräzise zu messen – sowohl auf diffusen als auch auf spiegelnden Oberflächen. Die confocalDT Produktreihe steht für höchste Präzision und Dynamik in der konfokal-chromatischen Messtechnik. Das Messsystem verfügt über den derzeit schnellsten Controller weltweit mit integrierter Lichtquelle und ermöglicht hochpräzise Messergebnisse sowohl bei Weg- und Abstandsmessungen als auch bei der Dickenmessung von transparenten Objekten. Zahlreiche Sensoren und verschiedene Schnittstellen ermöglichen den Einsatz in vielfältigen Messaufgaben, z.B. in der Halbleiterindustrie, Glasindustrie, Medizintechnik und im Maschinenbau.

QuellTech 2D und 3D Software & Machine Vision Software für die Messung für die industrielle Bildverarbeitung - Machine Vision Die QS View Software erlaubt das Vermessen verschiedener Maße in der 2D Ebene und im 3D Raum unter anderem: Länge, Breite, Winkel, Höhe, Spalt, Anwesenheit, Volumen (und Gewicht), Raupengeometrie (Höhe; Breite), Spaltmaß. Durch den modularen Aufbau der Software können neben den Standard Modulen jederzeit weitere kundenspezifische Module eingebunden werden. Jedes Modul übergibt die Messwerte weiter an ein Ausgabemodul. Eine universelle SPS Schnittstelle ermöglicht die einfache Anbindung von S7 Steuerungen via Ethernet. Für Integratoren mit eigenem Software Knowhow sind Software Developer Kits erhältlich. QuellTech hat große Erfahrung mit kontaktlosen Messungen: Wir können eine erste Testmessung Ihres Musters durchführen, Sie erhalten dann von uns kostenfrei eine Einschätzung der Machbarkeit Ihrer Messaufgabe mit einem QuellTech Laser Scanner. Setzen Sie sich gerne mit uns in Verbindung, Ihr Ansprechpartner Stefan Ringwald beantwortet Ihre Fragen - SRingwald@quelltech.de - oder rufen Sie uns einfach an: +49 89 12472375 Technology: LASER LINE TRIANGULATION

Der kleinste QuellTech Scanner Q4-80S mit LxBxH 8,5x4,5,x2,5 cm-speziell entwickelt, für Messaufgaben auf begrenztem Raum. z.B. Berührungslose Kleberaupen Kontrolle Applikation: Laser gesteuerte Kleberaupen Kontrolle auf kleinstem Raum Überwachung des Aufbringens einer Kleberaupe an einem Karosserieteil inline. Es soll Position, Höhe und Breite der Kleberaupe zu jedem Zeitpunkt überwacht werden. Bisher wurden 3 D-Lasersysteme über eine sehr komplexe und aufwändige Strahlführung eingesetzt, um das Platzproblem zu lösen. Darüber hinaus ist die Justage bei diesem Lösungsansatz zusätzlich sehr aufwendig und anfällig. Der Kunde suchte eine weniger aufwendige und damit prozesssichere Lösung für seine Kleberaupen Kontrolle. Herausforderungen bei der Kleberaupen Kontrolle Beim Aufbringen der Kleberaupe werden komplexe Geometrien abgefahren, dabei dreht sich die Klebedüse nicht mit. Daher muss die Kleberaupendüse in einem Winkel von 360 Grad überwacht werden. Diese Limitation erfordert einen besonders kleinen Formfaktor der Laser Scanner. QuellTech Lösung QuellTech hat für diese Messaufgabe hat einen Spezial Q4- 80S Sensor entwickelt mit einem kleinem Formfaktor von 86x25x44,5 mm (LxBxH) und blauem Laser 405 nm, der besonders gut mit den anspruchsvollen optischen Eigenschaften der hochglänzenden Kleberaupe umgehen kann. Es wurden vier Sensoren überlappend um die Kleberaupendüse herum angeordnet, sodass jeder Sensor einen Bereich von 120 Grad bei der Kleberaupen Kontrolle abdecken konnte. Ergebnis für den Kunden Kunde hat jetzt eine 360 Grad Kleberaupen Überwachung auf engstem Raum, die eine einfache Installation und Wartung des QuellTech 3D- Lasersystems erlaubt, ohne Justage und das bei doppelter Profilrate im Vergleich zur früheren Installation. QuellTech hat große Erfahrung mit kontaktlosen Messungen. Wir können eine erste Testmessung Ihres Musters durchführen, Sie erhalten dann von uns kostenfrei eine Einschätzung der Machbarkeit Ihrer Messaufgabe mit einem QuellTech Laser Scanner. Setzen Sie sich gerne mit uns in Verbindung, Ihr Ansprechpartner Stefan Ringwald beantwortet Ihre Fragen - SRingwald@quelltech.de - oder rufen Sie uns einfach an: +49 89 12472375 Integration:: Maschinen- und Produktionsanlagen

Manuelle Prüfprozesse bei der Pipeline Herstellung-und Verlegung unterliegen häufig Qualitätsschwankungen. Jetzt lassen sich viele Prüfprozesse kontaktlos und vollautomatisch durchführen. Automatisierte Qualitätssicherung bei der Pipeline Herstellung Ausgangslage Der Markt für Pipline Herstellung soll zwischen 2020 und 2025 um 4% wachsen. Das Pipelinenetz wird parallel zur Nachfrage nach Gas wachsen. Schon bei der Herstellung von Pipelines kommt es ganz wesentlich an auf die Qualitätskontrolle der Pipelines an und dieses setzt sich fort bei der Verlegung der Röhren zu einer Pipeline. Dort gibt es eine Vielzahl von Prozessen, die die Lebensdauer einer Pipeline beeinflussen können, wie z.B. das Schweißen der Verbindungen, das Beschichten und Cladding. Weiterhin sind die vorbereitenden Maßnahmen für das präzise Zusammenfügen der einzelnen Rohrsegmente wichtig. Derzeit noch sind überwiegend noch manuelle Prüfprozesse im Einsatz Kritische Punkte bei dieser Anwendung Die manuellen Prüfprozesse bei der Pipeline Herstellung- und Verlegung sind zeit- und personalintensiv und unterliegen häufig Qualitätsschwankungen. Einige Merkmale können manuell nur mit großem Aufwand erfasst werden wie z.B. die Überprüfung einer Wurzelnaht im Inneren einer Pipeline. Vor dem Zusammenschweißen der einzelnen Röhren muss zuvor die Anarbeitung der Stirnseiten der Rohre geprüft werden (Bevel- Inspection), oder es soll die Rauigkeit von sandgestrahlten Oberflächen in der Umgebung einer Wurzelnaht vermessen werden. Lösung von QuellTech QuellTech GmbH bietet mit seiner robusten Lasermesstechnik die Möglichkeit, viele Prüfprozesse kontaktlos und vollautomatisch durchzuführen. Schweißnähte können 100% optisch geprüft werden, Oberflächen von Cladding und Beschichtungen, können geprüft und auf Risse detektiert werden. Ebenso können Ovalität und Durchmesser geprüft werden. Beim Einsatz in Projekten, werden die QuellTech Lasersensor Familie Q4 oder Q5 eingesetzt. Diese werden üblicherweise auf einem Arm an einer Rotationsachse montiert, um damit einen Streifen der Pipeline Innenflächen über 360 Grad abzutasten. Bei der Schweißnahtführung werden die QuellTech Q4 Laser Sensoren unmittelbar vor dem Schweißprozess eingesetzt, damit kann der Schweißkopf sich in die optimale Position des Schweißspaltes positionieren. Hardware Anpassungen der Laser Sensoren für Projekte, sind jederzeit möglich. Vorteil für den Kunden Schnellere Prüfzyklen durch die Automatisierung und erhöhte Produktivität. Hohe und gleichbleibende Qualität der Messergebnisse. Es können 100% einer Pipelineinnfläche geprüft werden. Sowohl als Ergänzung als auch teilweise Substitution der kostenintensiven Ultraschallanlagen, kann die berührungslose Lasermesstechnik von QuellTech sinnvoll eingesetzt werden. https://www.quelltech.de/portfolio-item/automatisierte-qualitaetssicherung-bei-der-pipeline-herstellung-in-der-oel-und-gas-industrie/ Wenn Sie weitere Fragen haben zu dieser Refernz Installation, dann setzten Sie sich gerne mit uns in Verbindung, Ihr Ansprechpartner Stefan Ringwald, erreichen Sie unter - SRingwald@quelltech.de - oder rufen Sie uns einfach an: +49 89 12472375 Herkunftsland Laser Scanner:: Deutschland Messprinzip:: Laser Triangulation

Unsere Steuerungen für die Mess- und Regeltechnik bieten eine hochpräzise und zuverlässige Lösung für die Automatisierung und Überwachung von industriellen Prozessen. Diese Steuerungssysteme sind darauf ausgelegt, komplexe Messdaten effizient zu verarbeiten und sofortige Anpassungen in Echtzeit vorzunehmen, um optimale Prozessbedingungen zu gewährleisten. Sie eignen sich für eine Vielzahl von Anwendungen, von der Temperatur- und Druckregelung bis hin zur Überwachung von Flüssigkeitsständen und chemischen Prozessen. Unsere Steuerungen sind modular aufgebaut und können problemlos in bestehende Systeme integriert werden, was eine hohe Flexibilität und Skalierbarkeit bietet. Eigenschaften und Vorteile: Hohe Präzision: Exakte Verarbeitung von Messdaten für präzise Prozesssteuerung. Zuverlässigkeit: Robuste Technik für den Dauereinsatz in anspruchsvollen Umgebungen. Modularität: Einfache Integration in bestehende Systeme und flexible Anpassungsmöglichkeiten. Echtzeitsteuerung: Sofortige Reaktion auf Messdaten für optimierte Prozessbedingungen. Skalierbarkeit: Anpassbar an unterschiedliche Prozessanforderungen und -größen. Benutzerfreundlichkeit: Intuitive Bedienoberfläche und einfache Konfiguration. Langlebigkeit: Hochwertige Komponenten für eine lange Lebensdauer und geringe Wartungskosten.

Laser-Sensoren der Baureihe optoNCDT setzen Meilensteine in der industriellen Laser-Wegmessung: Baugröße, Messrate, Funktionalität und vor allem Präzision zeichnen die Sensoren aus. Das aktuelle Portfolio umfasst zahlreiche Sensormodelle, die jeweils zu den besten ihrer Klasse zählen und in der Automatisierung, der InlineQualitätssicherung und im Maschinenbau überzeugen. Der optoNCDT 1420 bietet eine einmalige Kombination aus Geschwindigkeit, Größe, Performance und Anwendungsvielfalt zur Messung von Weg, Abstand und Position. Der kompakte Triangulationssensor erreicht eine hohe Messgenauigkeit und Messraten bis zu 8 kHz. Die wählbare Anschlussart, Kabel oder Pigtail, in Verbindung mit dem internen Controller reduziert den Installationsaufwand des Sensors auf ein Minimum. Wie alle Triangulationssensoren von Micro-Epsilon besitzt auch der optoNCDT 1420 eine intelligente Oberflächenregelung. Die Active Surface Compensation (ASC) sorgt für stabile Messergebnisse, selbst bei Farb- oder Helligkeitswechseln der Oberfläche. Die leistungsstarke Optik des Sensors erzeugt einen kleinen Lichtfleck, womit selbst kleinste Bauteile sicher erfasst werden.

Das Farbmesssystem colorCONTROL ACS7000 eignet sich zur Inline-Qualitätsprüfung in den Bereichen Autolackinspektion, Interieur-Farbmessung, Druck- und Medizintechnik und vielen anderen Anwendungen. Das Inline-Farbmesssystem colorCONTROL ACS7000 erkennt nicht nur die Referenzfarben im Vergleich, sondern identifiziert einzelne Farben eindeutig über ihre Koordinaten im Farbraum. Mit sehr hohen Messgeschwindigkeiten eignet sich color-CONTROL ACS7000 überall dort, wo Farben und Schattierungen mit sehr hoher Genauigkeit bei laufender Produktion geprüft werden müssen. Wegen der hohen Messgenauigkeit wird das System auch im Laborbetrieb eingesetzt.

Konfiguration von Messsystemen test.commander ist eine Software für Windows® 2000, NT, XP, Vista, Windows 7, Windows 8 und Windows 10 mit der komplexe Systeme, bestehend aus einem oder mehreren Test Controllern und mehreren Q.series- oder e.series-Modulen, konfiguriert und an die jeweiligen Anforderungen angepasst werden können. Zur Konfiguration wird die Standard Ethernet-Schnittstelle genutzt. Als FTP-Client liest bzw. schreibt der test.commander Konfigurationsdateien und hat so Zugriff auf alle Parameter des Messsystems. Die Konfigurationssoftware ICP 100 ist Bestandteil des test.commanders. Mit dem integrierten test.viewer können Messdaten schon während der Konfiguration visualisiert und analysiert werden.

QuellTech Q6 Laser Linien Scanner für die Geometrische Qualitätsprüfung von Schweißraupen an Metallkomponenten (Batteriekontakten) Batterieherstellung: die Produktionslinie mit Messvorrichtungen zu Prüfzwecken ausstatten. Prüfkriterium ist eine gleichförmige und symmetrische Anfertigung der Schweißraupen, da andernfalls eine erhöhte Stromdichte an den Kontakten auftreten kann, die zu Überhitzung und daraus resultierenden schweren Schäden am System führt. Aus diesem Grund sind die Donut-förmigen Raupen im Hinblick auf Volumen, Mittelpunkt, Radius, Breite und Höhe zu untersuchen, des Weiteren ist die Abwesenheit von Schäden in den kreisförmigen Bereichen nachzuweisen. Kritischer Punkt dieser Anwendung Manuelle Inspektion wäre zwar naheliegend, kann aber aufgrund der subjektiven Wahrnehmung des Prüfpersonals zu falsch-positiven und falsch-negativen Befunden führen. Ersteres wäre fatal aufgrund der oben genannten Gründe, letzteres würde den Ausschuss unnötig erhöhen. Lösung von QuellTech Ein QuellTech Laser-Linienscanner der Serie Q6, wird entlang einer linearen x-y – Achse über die Raupen geführt und erfasst hierbei eine Punktwolke dieser Objekte. Das Auswerteprogramm gleicht diese 3 D – Bilder an einem Toleranzkanal ab und entscheidet über den Prüfstatus (i.O./n.i.O.). Fehlerhafte Teile werden automatisch aussortiert. Vorteil für den Kunden: Das von QuellTech eingerichtete Prüfkonzept gewährleistet einen stabilen Prozessablauf und senkt die Rate an falsch-negativen Befunden deutlich. Zudem ist das Verfahren 100% inline durchzuführen. Allein durch die Verringerung an unnötigem Ausschuss erhöht sich die Profitabilität der Produktionslinie bedeutend – darüber hinaus verringert sich der personalintensive Aufwand für Untersuchungen im Labor. QuellTech hat große Erfahrung mit kontaktlosen Messungen. Wir können eine erste Testmessung Ihres Musters durchführen, Sie erhalten dann von uns kostenfrei eine Einschätzung der Machbarkeit Ihrer Messaufgabe mit einem QuellTech Laser Scanner. Setzen Sie sich gerne mit uns in Verbindung, Ihr Ansprechpartner Stefan Ringwald beantwortet Ihre Fragen - SRingwald@quelltech.de - oder rufen Sie uns einfach an: +49 89 12472375 Q6 Technology: LASER LINE TRIANGULATION Integration:: als Komplettlösung mit Anwendungssoftware

Mit den kapazitiven Sensoren und TDR geführtem Radar Serien bietet UWT zuverlässige Sensorfamilien an, die unterschiedlichsten zu messenden Medien, Anforderungen und Einbaulagen gerecht werden. Kontinuierliche Füllstandmessung Nicht nur in der Chemischen, Petrochemischen oder Öl- & Gas-Industrie sondern auch in weiteren Industrien gibt es Anwendungen, wie z.B. Öl- & Fettseparatoren, bei denen eine Trennschicht zwischen zwei Flüssigkeiten oder einer Flüssigkeiten und Schaum gemessen werden soll. Die besondere Herausforderung an die Messtechnik stellen hier vor allem Ablagerungen, Anhaftungen, Chemikalien und möglicherweise auftretende Emulsionsschichten dar. Mit der NivoCapa® 8000 und NivoGuide® 8000 Serie bietet UWT zwei zuverlässige Sensorfamilien an, die unterschiedlichsten zu messenden Medien, Anforderungen und Einbaulagen gerecht werden. Grenzstandmessung Das Kapazitive Messverfahren eignet sich ideal um den Übergang zweier Flüssigkeiten oder einer Flüssigkeit und Schaum präzise erfassen bzw. messen zu können. Sensoren für Trennschichtmessung müssen oft über eine entsprechend hohe Sensibilität, einer hohen chemischen Beständigkeit und eine robuste Bauweise gegenüber mechanischer Beanspruchung und Ablagerungen oder Anhaftungen verfügen. Mit der Capanivo® 7000 und Capanivo® 8000 Serie bzw, der RFnivo® 8000 Serie verfügt UWT über zwei Produktfamilien die in Ihren Ausführungen als Kompakt-, Kabel-, oder Stabsensor speziell auch für diese Art der Anwendung ausgelegt sind. Prozesstemperaturbereich: -40°C bis +200°C Druckbereich: -1 .. +40bar max. Zulassungen: ATEX, IEC-Ex, FM/CSA, INMETRO, TR-CU, WHG, Lloyd`s Messbereich: Stab 6m Versionen: flexibel, je nach Anwendung

Die NivoBob® Serien NB 3300/3400 und Vibranivo® 1000/5000 erfüllen die Anforderungen vieler Trennschichtmessungen und sind durch das einfache Messprinzip sehr zuverlässig. Kontinuierliche Füllstandmessung Es gibt verschiedene Industrien, in denen Schlammpegel oder feste Stoffe in Flüssigkeiten erfasst werden müssen. So z.B. in Sedimentbehältern oder -becken, Filtern oder Schrägklärern in der Metallindustrie, Chemieanlagen, Kalk- oder Kieswerken und der Abwasserbranche. Dabei kommt es auf die Messgenauigkeit und auch Haltbarkeit der Sensorik an. Oft setzen Verschmutzung, Chemikalien und Gase den Sensoren zu und erfordern eine besondere Beständigkeit. Die NivoBob® Serien NB 3300/3400 erfüllen die Anforderungen vieler Trennschichtmessungen und sind durch das einfache Messprinzip sehr zuverlässig. Zur Füllstandauswertung steht ein Analogsignal 4-20mA zur Verfügung und eine Modbus RTU/Profibus DP Schnittstelle. Grenzstandmessung Um Grenzstände von Schlämmen und Feststoffen in Flüssigkeiten zu messen, können Schwinggabeln der Vibranivo® Serien VN 1000 bzw. VN 5000 eingesetzt werden. Die medienberührenden Teile sind aus beständigem Edelstahl. Mit den Versionen VN 1030 und VN 5030 lassen sich sogar Tiefen von ca. 4 m bei einer Einbaulage von oben in einen Tank oder ein Becken verwirklichen. Die für die jeweilige Feststofferkennung benötigte hohe Sensibilität kann an der Elektronik einfach eingestellt werden. Prozesstemperaturbereich: -40°C bis +80°C Druckbereich: -0,5bar bis +1,7bar Messbereich: max. 40m Zulassungen: CE, ATEX, FM, TR-CU Versionen nach Anwendung: Variabel - Flexibel

Montagelinie zum Fügen und Verschrauben von Motor und ECU, Schweißen von Kontakten, Oberflächenvorbehandlung, Kleben der Schutzabdeckung, Flashen der ECU und Dichtheitsprüfung sowie Funktionsprüfung. Konkrete Detailvorgaben: Hohe technische Verfügbarkeit, Sauberkeits- und ESD-Anforderungen.

Die wireSENSOR MT-Serie von Micro-Epsilon beinhaltet extrem kompakte Seilzug-Wegsensoren, die sich in äußerst beengte Bauräume integrieren lassen. Das Modell wireSENSOR MT19 gilt als kleinster Seilzugsensor weltweit. Mit einem Messbereich von 40 mm und einer möglichen Seilbeschleunigung von bis zu 60 g wird er besonders in Anwendungen eingesetzt, die eine hohe Dynamik erfordern wie beispielsweise in Crashtests, Simulatoren oder in Prüfständen.

Der 3D-Sensor surfaceCONTROL 3200 wird in industriellen Anwendungen zur automatisierten Inline-3D-Messung von Geometrie-, Form- und Oberflächen auf diffus reflektierenden Oberflächen eingesetzt. Der 3D Snapshot-Sensor surfaceCONTROL 3D 3200 ist für die automatisierte Inline-Qualitätsprüfung entwickelt und misst präzise Geometrie-, Form- und Oberfläche. Dank hoher z-Wiederholpräzision können kleinste Ebenheitsabweichungen und Höhenunterschiede zuverlässig erkannt werden. Anwendungsbeispiele: 3D-Prüfung der Geometrie und Formerfassung Prüfung elektronischer Komponenten Automatisierung, Fertigungs- und Prozessüberwachung sowie Qualitätskontrolle Berührungslose Vermessung von diffus reflektierenden Oberflächen im Stop-and-Go Prozess Form-, Lage- und Oberflächenprüfung

Der Laser-Distanz-Sensor optoNCDT ILR2250 ist für präzise Distanzmessungen im industriellen Umfeld bis 150m konzipiert. Der Laser-Distanz-Sensor ILR2250 überzeugt durch seine hohe Genauigkeit und wird unter anderem in der Logistik- und Automatisierungstechnik, der Metallindustrie und in der Produktionsüberwachung eingesetzt. Das kompakte Alu-Druckgussgehäuse und das geringe Gewicht ermöglichen eine einfache Integration in zahlreiche industrielle Umgebungen. Der ILR2250 erfasst Entfernungen bis zu 100 m (ohne Reflektor), mit Reflektor bis zu 150 m. Dadurch ist der Sensor für Messaufgaben in der Logistik, in der Fabrik- und Anlagenautomatisierung aber auch beim Einsatz an Drohnen zur Entfernungsmessung aus der Luft geeignet. Das Modell ILR2250-100-IO verfügt über ein IO-Link Interface. Der IO-Link Kommunikationsstandard vereinfacht die Datenkommunikation und verkürzt die Inbetriebnahmezeit des Sensors.

Der kompakte Lasersensor optoNCDT 1220 misst Weg, Abstand und bietet eine einzigartige Kombination aus Bauform, Vielseitigkeit und Messgenauigkeit, was in dieser Sensorklasse einzigartig ist. Dank der hohen Reproduzierbarkeit und der einstellbaren Messrate bis zu 2 kHz ist der Lasersensor für präzise Messungen bestens geeignet. Die Active Surface Compensation (ASC) sorgt für eine stabile Ausregelung des Abstandssignals, unabhängig von der Farbe und Helligkeit des Messobjekts. Neben einem Analogausgang steht eine RS422 Schnittstelle zur Verfügung, die die Ausgabe der Abstandswerte mit voller Messrate ermöglicht. Das Zusammenspiel aus Kompakt-BauweiseBauform, Vielseitigkeit und Präzision ermöglicht ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis insbesondere in OEM-Projekten mit großen Stückzahlen.

Komplettes Messsystem zur kontinuierlichen Erfassung des gesamten organischen Kohlenstoffs (TOC) in Wasser mit automatischer Probenaufbereitung. Optional mit TN Messung. DER GO-TOC 100 P / Analyse und Probenaufbereitung FUNKTION Messsystem zur Bestimmung des gesamten (TC), organischen (TOC), anorganischen (TIC) oder gelösten organischen Kohlenstoffs (DOC) nach DIN 38409 Teil 3 / EN 1484 und zur optionalen Bestimmung des gesamten gebundenen Stickstoffs (TNb) nach DIN 38409 Teil 27 in Wasser. Mit automatischer Probenaufbereitung für die Prozessanalyse oder zur manuellen bzw. automatischen Einzelproben-Analyse. FUNKTIONSWEISE Grundlage der Bestimmung ist die thermisch-katalytische Oxidation der zu analysierenden Wasserinhaltsstoffe. Die Mengenbestimmung erfolgt in einem Infrarot-Analysator. Detektiert werden die Gase CO2 für die Kohlenstoff- und NO für die Stickstoff-Bestimmung (siehe auch Datenblatt „Analyseverfahren“). Die Prozessanalyse arbeitet mit kontinuierlicher Probenwasserzufuhr und automatischer TIC-Elimination. Für die Laboranalyse können die Proben manuell zugeführt werden. MESSWERTANZEIGE Die Anzeige der Messwerte erfolgt in mg C/l bzw. mg N/l. EINSATZGEBIETE Kläranlagenüberwachung Überwachung industrieller Abwässer Trinkwasserkontrolle Oberflächenwasserüberprüfung in Raffinerien und auf Flughäfen Gewässergütekontrolle Vereinfachung für die Abwasserabgabenordnung OPTIONEN Ausführung zur gleichzeitigen Analyse von TOC und TNb (gebundener Stickstoff) Verdünnungseinrichtung Rohrinnenfilter GO-RIF Messstellenumschaltung Automatische Kalibrierfunktion Ultramat 6 E - 2 P für TN Bestimmung Filter zur kontinuierlichen Probenaufbereitung VORTEILE Kontinuierliche Messwerterfassung Messung nach DIN 38409 und EN 1484 Online-Betrieb Automatische Probenaufbereitung Robuste bewährte Technik Siemens Gasanalysator Gasanalysator: Ultramat 6 E / 6 E - 2 P Kleinster Messbereich TOC: 0 – 5 mg/l C (andere Messbereiche auf Anfrage) Kleinster Messbereich TOC/TN kombiniert (Option): TOC 0 – 5 mg/l C, TN 0 – 100 mg/l C Dosierpumpe: 4-Kanal-Dosierpumpe Anzeige: LCD Multifunktional Grenzwerte: 4 Ausgangssignale: 0/2/4 – 20 mA Schnittstelle / Profibus / 6 potenzialfreie Relaiskontake Betriebstemperatur Oxidationsofen: 850 °C Umgebungstemperatur: 5 – 30 °C Leistungsaufnahme: max. 1600 VA Gaskühler: Peltierkühler GO-PK 2 Förderleistung Rohprobe: ca. 250 ml/h Förderleistung Messwasser: ca. 40 ml/h Werkstoffe der Probenwege: Keramik, Glas, Platin, Viton, PVC, Palladium, PTFE, Silikon Stripper- und Trägergas: Umgebungsluft Gewicht: ca. 95 kg Netzanschluss: 230 V, 50 Hz Abmessungen (B x H x T): ca. 600 x 1150 x 600 mm