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Die Programmierung ist die Essenz intelligenter Steuerung. Unsere Experten entwickeln maßgeschneiderte Softwarelösungen, die Ihre Anlagen effizient steuern und überwachen. Mit einem tiefgreifenden Verständnis für Ihre Prozesse und Anforderungen programmieren wir Lösungen, die nahtlos in Ihre bestehenden Abläufe integriert werden können. Von der ersten Zeile Code bis zur finalen Implementierung legen wir besonderen Wert auf Benutzerfreundlichkeit und Effizienz. Bei Plenge steht die Maximierung Ihrer Anlageneffizienz im Mittelpunkt – und unsere Programmierung ist der Schlüssel dazu. - SPS-Programmieren mit STEP7 bzw. TIA Portal von SIEMENS und RSLogix/Studio 5000 von Rockwell Automation - Visualisierung mittels HMI-Panels oder webbasiert - Programmtestläufe durch simulieren der Software mittels Simulationsvorrichtungen

Eine nahtlose Kommunikation zwischen verschiedenen Maschinen und Systemen ist entscheidend für eine effiziente Produktion. PEMA-TEC bietet Ihnen maßgeschneiderte Schnittstellen-Programmierung, um die Integration Ihrer Maschinen und Anlagen zu optimieren. Unsere Lösungen stellen sicher, dass alle Systeme effizient miteinander kommunizieren, wodurch Produktionsprozesse automatisiert und optimiert werden. Die Schnittstellen-Programmierung von PEMA-TEC ermöglicht es Ihnen, heterogene Systeme miteinander zu verbinden und so einen kontinuierlichen Informationsfluss sicherzustellen. Dadurch werden Daten schneller verfügbar gemacht, die Prozesse beschleunigt und die Transparenz in der Fertigung erhöht.

Die Data Control Software GmbH ist jederzeit bereit, auch auf individuelle Anforderungen der Anwender einzugehen und gewünschte Programmerweiterungen in Data Control 5.0 einzubinden. Auch Datenübernahmen aus anderen Systemen sind für uns kein Problem. Provisionsdaten von den Gesellschaften – entweder auf Grundlage des GDV-Datensatzes oder speziell an die Gesellschaft angepasste Schnittstellen – stehen in DataControl 5.0 ebenfalls zur Verfügung. Sollte es mal eine Schnittstelle geben, die wir nicht integriert haben, so sind wir hier kurzfristig in der Lage, diese mit aufzunehmen.

SIMATIC STEP7 (FUP, AWL, SCL) für S7-300 / S7-400 / S7-200 / S7-1200 / S7-1500 Siemens LOGO! VIPA Allen-Bradley (Rockwell) Mitsubishi Beckhoff

Wir sind Experten für Automatisierung in der Industrie- und Prozessautomation. Wir unterstützen Sie bei der Realisierung Ihres Projekts mit SPS-Programmierung, Visualisierung und Inbetriebnahme. Unsere Kenntnisse umfassen die Implementierung von Maschinen- und Anlagensteuerungen sowie sicherheitstechnischen Anforderungen. Projektierung nach Eigen- oder Kundenstandards. Software-Erstellung auf Basis Siemens TIA und WinCC (Siemens Solution Partner). Steuerungstechnik mit SPS-Programmierung und Visualisierung (HMI). Prozessleittechnik mit SCADA und DCS-Systemen.

Mit KIESELMANN Inline-Gehäusen und den entsprechenden Mess- und Kontrollsystemen haben Sie immer den vollen Überblick über Ihr Medium. Die optimierte Gehäuseform bietet universelle Anschlussmöglichkeiten und lässt sich sicher CIP/SIP reinigen. In Verbindung mit KIESELMANN k-flex Dichtelementen lassen sich außerdem die Serviceintervalle erheblich verlängern. ► 2 Geräteanschlüsse mit Clamp-Verbindung ► Schauglas / Blindflansch ► LED-Schauglasbeleuchtung mit sauberem Flanschanschluss, energiesparender Technik und Leuchtmittel-Lebensdauer von ca. 20.000 Std. ► Messaufnehmer Weitere Mess- und Kontrollkomponenten auf Anfrage. Durch die langlebige LED-Schauglasbeleuchtung ist auf Grund der geringen Wärmeentwicklung ein Anbrand am Glas ausgeschlossen. Das KIESELMANN Inline-System ist voll kompatibel zu den gängigen Inline-Systemen und Anschlusskomponenten. TECHNISCHE DATEN Rohranschluss-Nennweiten: DN 25-125 Schweißanschluss für Rohr: DIN 11859 Reihe 2 DIN 11866 Reihe A weitere Rohrverbindungen optional Werkstoff: 1.4401 / AISI 316L Dichtungen: EPDM (FDA) k-flex (FDA) Sterilisation 140°C Dichtungen: EPDM (SIP 140°C, 1h) FDA k-flex (SIP 140°C, 1h) FDA Geräteanschlüsse: mit Clamp-Verbindung Oberfläche produktberührt: Ra kleiner 0,8 μm e-poliert

Das Herz einer Industrieanlage schlägt nach wie vor in der SPS. Egal ob es sich dabei um Produkte von SIEMENS, Beckhoff, Bosch oder B&R handelt. Dieses Herz zum Schlagen zu bringen, ist unsere Aufgabe. Wir sorgen außerdem dafür, dass Mensch und Maschine über Visualisierungssysteme kommunizieren können. Unsere Programmierer erarbeiten dabei gemeinsam mit Ihnen den Anlagenablauf und setzen diese in den SPS-Programmcode um. Bei der Inbetriebnahme optimieren wir die Abläufe und testen die Anlagen auf Stabilität und Bedienbarkeit. Nach erfolgreicher Anlagenübergabe schulen wir Wartungs- und Bedienerpersonal direkt vor Ort und erzielen die höchstmögliche Verfügbarkeit Ihrer Anlagen.

Dank unserer erfahrenen SPS-Programmierer ist es über die vielen Jahre unserer Tätigkeit gelungen, eigene SPS-Bibliotheken und Strukturen zu schaffen. Somit können wir unseren Kunden einen ausgereiften, bewährten und strukturierten SPS-Programmstand bieten. Natürlich programmieren wir nach Wunsch auch nach vorgegebenen Strukturen des jeweiligen Kunden. Auch die jeweiligen Systeme, egal ob Siemens S7, Siemens TIA Portal, Beckhoff TWINCAT, etc. programmieren wir nach Ihren individuellen Vorgaben. Diese Flexibilität hat uns in all den Jahren immer weiter nach vorne gebracht, da wir uns die jeweiligen Vor- und Nachteile zu Nutzen gemacht haben, um unseren Kunden nur das Beste aus all dieser Erfahrung bieten zu können.

Die Dienstleistungen von PH Automation im Bereich der SPS-Programmierung sind umfassend und darauf ausgerichtet, den Erfolg moderner Produktions-prozesse sicherzustellen. Durch die Bereitstellung maßgeschneiderter Lösungen, intensiver Schulungen, kontinuierlicher Unterstützung und modernster Sicherheits- und Optimierungstechnologien trägt PH Automation dazu bei, dass Unternehmen wettbewerbsfähig bleiben und ihre Produktionsziele effizient erreichen.

Wir haben eine sehr hohe Fertigungstiefe und sind spezialisiert auf Klein- und Mittelserien, Einzelteilfertigung sowie auf die Fertigung kompletter Baugruppen einschließlich Montage. Technologien: 1. CNC- Bearbeitungszentren 2. konventionelle spanende Bearbeitung 3. Blechbearbeitung 4. Schweißen 5. moderne Lackierkabinen (4000 x 7000 x 2500) 6. Pulverbeschichtung 7. Montagearbeitsplätze 1. CNC- Bearbeitungszentren: CAD Solidworks / CAM Solidcam Programmiersystem mit speziellen Postprozessoren für alle Bearbeitungszentren 3-Achs Fadal VMC 15 XT Steuerung: Fadal Verfahrwege: 600 x 450 x 400 3-Achs Fadal VMC 4525 Steuerung: Siemens 810D Verfahrwege: 1050 x 600 x 450 3-Achs Unitech (Hardinge) VMC 600 Steuerung Siemens 810 D mit Shop Mill Verfahrwege : 600 x 510 x 510 IKZ 3 x 5-Achs DMU 50 Steuerung Heidenhain iTNC 530 Verfahrwege 500 x 450 x 400 Rundtisch, Meßtaster 5-Achs DMU 70 Steuerung Heidenhain iTNC 530 Verfahrwege 700 x 550 x 500 Rundtisch, Meßtaster 5-Achs Hermle U 1130 Steuerung Heidenhain iTNC 530 Verfahrwege 1300 x 720 x 630 Rundtisch D 800, IKZ, Meßtaster 2. konventionelle spanende Bearbeitung Bohrwerk UNION, Linearmesstechnik, Rundtisch 360°, Verfahrwege 1000 x 1000 x 1000 Mehrere konventionelle Universalfräsmaschinen, teilweise mit Linearmesstechnik Mehrere Bohrmaschinen, Radialbohrmaschine Mehrere Flachschleifmaschinen Meßraum CNC- Drehautomat Unitech 250 (Futterteile bis D 250 und 600 mm Länge) Mehrere konventionelle Drehmaschinen 3. Blechbearbeitung Schlagschere (bis 5 mm) Biegepresse Ausklinken Stanzen Hydraulikpresse Laserteile in Kooperation 4. Schweißen MAG, WIG, Punkt- und Bolzenschweißtechnik Schweißen von Stahl, Edelstahl und Aluminium 5. moderne Lackierkabinen (4000 x 7000 x 2500) Industrielackierung, alle RAL- Farben und Sonderfarben Fahrzeuglackierung (auch Wasserlack) 6. Pulverbeschichtung Manuelle Anlage, maximale Teilegröße 500 x 500 x 500 7. Montagearbeitsplätze Montage kompletter Baugruppen nach Kundenvorgaben

Die TIG Automation ist Ihr Partner für maßgeschneiderte Steuerungslösungen. Die Programmierung Speicherprogrammierbarer Steuerungen (SPS) ist ein unentbehrlicher Bestandteil der Automatisierungstechnik. Die TIG Automation hat in diesem Bereich über viele Jahre Erfahrung mit unterschiedlichsten Produkten und Anwendungsfällen gesammelt. Sowohl für die Anlagen- als auch für die Maschinensteuerung steht ein Team von Ingenieuren für Sie bereit, welches auch in der Lage ist, sich in Ihre bestehende Steuerung einzuarbeiten. Unsere SPS-Programmierung zeichnet sich dabei durch die folgenden Merkmale aus: • Umfangreiche Kommentierung im Quellcode • Programmierung basierend auf dokumentierten Standardbausteinen • Weitreichende Generiermethoden für eine effiziente und fehlerfreie Programmierung • Fertige Schnittstellenlösungen für verschiedene Bussysteme • Intelligente Programmierung im Hinblick auf eine optimale Datenauswertung bei möglichst geringem Datenvolumen • Ständige Weiterentwicklung im Rahmen von Bachelor- oder Masterarbeiten • Erfahrung im Umgang mit Spezialsteuerungen wie redundante Lösungen, sicherheitsgerichtete Steuerungen und Brennersteuerungen Für die Produkte im Bereich Steuerungstechnik und Kommunikation aus dem Hause Siemens sind wir zertifizierter Solution Partner.

Ausgehend von dem zuvor erarbeiteten Konzept führen wir anschließend auch die gesamte Konstruktion und Programmierung Ihrer Anlage durch. Für die CAE-Konstruktion kommen dabei verschiedene ePLAN Plattformen (z.B. P8, P8 API) zum Einsatz. Bei sämtlichen Abläufen richten wir uns streng nach den gültigen VDE-Bestimmungen und DIN-Normen. Parallel dazu erstellen wir auch einen Stromlaufplan für die gesamte Fertigung. Und ebenso übernehmen wir auch Revisionen oder Übersetzungen Ihrer vorhandenen Pläne. Zur Planung und Programmierung nutzen wir sämtliche gängigen SPS-Systeme wie Siemens, Rockwell, Schneider oder Mitsubishi (mehr dazu im Bereich Automatisierungstechnik). Sind Ihre elektrischen Anlagen und Steuerungen in die Jahre gekommen, dann muss nicht immer gleich alles komplett ersetzt werden. Stattdessen überprüfen wir, ob es nicht sinnvoller ist, Ihre Anlagen mit modernster Technik und Programmierung wirtschaftlich zu ertüchtigen und auf den neuesten Stand zu bringen. Dabei prüfen wir gleichzeitig auch das gesamte Umfeld hinsichtlich Normen, Gesetzen und Vorgabe und setzen darauf aufbauend sämtliche erforderlichen Retrofit-Maßnahmen um. Im Ergebnis sparen Sie sich so eine kostenintensive Komplettanschaffung!

Wir konzipieren und realisieren Programme für SPS-Steuerungen. Von der Bedienoberfläche bzw. HMI über die Entwicklung bis hin zum Roll-Out.

Unsere Programmierer setzen Ihre konkrete Aufgabenstellung mit Hilfe unterschiedlicher SPS-Fabrikate in eine funktionierende Lösung um. Dabei verwenden wir Steuerungen von Siemens, Wago und Mitsubishi.

Mit modernen Engineering-Tools und langjähriger Erfahrung in der SPS-Programmierung lösen wir anspruchsvolle Steuerungs- und Regelungsaufgaben im Produktionsprozess. Auch die virtuelle Inbetriebnahme Ihrer Anlage gehört zu unserem Leistungsspektrum.

Die SPS-Programmierung für die unterschiedlichsten Steuerungen diverser Industrieanlagen gehört ebenfalls zu unserem Aufgabenfeld. Dabei spielt es keine Rolle, ob es sich um eine Neuprogrammierung oder um die Überarbeitung eines bereits bestehenden Systems im Kontext eines Retrofits handelt.

Herausforderungen Erfüllung nicht-funktionaler Anforderungen Objektorientierte Programmierung Programmierung nach IEC 61131-3

Als Dienstleister für Automatisierungstechnik bieten wir Ihnen verschiedene Leistungen an. Dazu gehören die Entwicklung neuer SPS-Programme und Visualisierungen, die Erweiterung von vorhandenen Programmen und Visualisierungen sowie die Unterstützung bei der Fehlersuche. Darüber hinaus führen wir Retrofits von alten Anlagen durch und erstellen Dokumentationen nach Kundenstandard und nach GAMP. Wir arbeiten mit verschiedenen Steuerungen, darunter Siemens Simatic S7-1200/1500 CPU mit TIA Portal V11-V17. Dabei verwenden wir ein eigenes Software-Framework, das individuell an Ihre Bedürfnisse angepasst werden kann, sowie kundenspezifische Software-Bausteine. Unsere Visualisierungen erfolgen auf Comfort Panels inklusive dem Einsatz von Audit Trail. Für Simulationen und Tests nutzen wir PLC Sim. Des Weiteren arbeiten wir mit Simatic S7-300/400 CPU mit STEP7 Professional, WinCC flexible und WinCC V7.4 (SCADA System), LOGO! CPU mit LOGO! SoftComfort, Simatic S7-200 CPU mit STEP7 MicroWIN, Pilz Sicherheitssteuerungen wie PSS 4000 mit PAS4000 und PNOZmulti sowie Wago mit e!COCKPIT (basierend auf CODESYS V3), Beckhoff TWINCAT und Bosch Rexroth mit Bosch Nexeed Control plus. Unsere Softwareerstellung erfolgt nach einer QM-Verfahrensanweisung und garantiert eine zuverlässige und einwandfreie Funktion unserer Anlagen. Zusätzlich bieten wir auch Projektentwicklung, Projektleitung, Elektroprojektierung, Schaltschrankbau, Elektromontage, SPS-Programmierung sowie Inbetriebnahme und Service an.

Wir programmieren Ihre SPS/Sicherheits-SPS zur Steuerung von Industriemaschinen. Als Dienstleistung programmieren wir gerne Ihre Siemens (Step7, TIA-Portal) oder Rockwell (RSLogix 5000) SPS.

Wir entwickeln effiziente und leistungsstarke Schnittstellen, die Ihr Unternehmen mit verschiedenen Systemen und Anwendungen verbinden. Egal, ob es sich um ERP-, CRM-, PIM- oder CMS-Systeme handelt, wir sorgen dafür, dass Ihr Unternehmen reibungslos und effizient arbeitet.

Das SPS-Programm - die Seele im Eisen. Natürlich brauchen neue Maschinen und Anlagen IHRE Seele. Und auch Software will gepflegt werden und sich an die Entwicklungen der Umwelt anpassen. Wir haben die Werkzeuge für Steuerungen von SIEMENS - weil wir in Deutschland sind. Wir haben die Werkzeuge für Steuerungen von OMRON - weil sie um Deutschland herum viel eingesetzt werden. Wir haben die Werkzeuge für Steuerungen von Rockwell Allen-Bradley - weil es für Exporte nach Nord- und Südamerika kaum Alternativen gibt.

Programmierung Step 7, 300/400-Failsafesysteme, Safety-Matrix, CFC, SCL, Graph 7, H-Systeme • Umprogrammierung vorhandener SPS-Programme S5 auf S7 Refitting) • CoDeSys hardware-unabhängige SPS-Programmierung nach IEC 61131-3 • ELAU PACdrive • Indralogic • Beckhoff • Wago • Neuerstellung von SPS-Programmen, auch vor Ort • Komplette Inbetriebnahme der Steuerungsanlagen • Support durch Fernwartungs-/Remote-Systeme über VNC oder pcAnywhere

Die CARNET-Software ist modular und jederzeit erweiterbar. Wir sorgen dafür, dass sie mit Ihren bestehenden Anwendungen kompatibel und so flexibel ist, dass sie mitwächst, auch wenn sich Ihre Anforderungen ändern. Qualifizierte Projektleiter mit langjähriger Erfahrung in der Software-Entwicklung können den Umfang Ihrer Projekte realistisch einschätzen. Ihr Vorteil: Sicherheit und ein langfristiger Investitionsschutz für Ihr Unternehmen. Sollten Sie doch einmal nicht mehr mit unserer Leistung zufrieden sein, übergeben wir Ihnen nach Beendigung unserer Zusammenarbeit Daten, Inhalte und Quellcode der für Sie entwickelten Software.

Individuell für Sie programmiert – unsere Anwendungsentwickler machen es möglich. Unser Spektrum: Programmiersprachen: PHP, C++ Datenbanken: MySQL, Oracle Schnittstellen: SOAP, REST, JSON, XML Web / CMS: Joomla, Typo3, WordPress

Für kundenseitige Mechanikaufbauten, Ablaufänderungen oder Erweiterungen an bestehenden Anlagen übernehmen wir sowohl die Konzipierung als auch den Aufbau und die Inbetriebnahme der Steuerungskomponenten. Darüber hinaus können auch die Wünsche der Kunden hinsichtlich einer computergestützten Auftragsabwicklung oder Fertigungssteuerung mit Hilfe von Standardmodulen oder Sonderprogrammierungen realisiert werden.

Zahlreiche Ereignisse, z.B. VorSpeichern, NachDrucken, TeilSammelPushen Eigenen Code schreiben, der mit den Ereignissen ausgelöst wird Beeinflussen der Standard-Prozesse, z.b. durch Verhindern von Abläufen

Mobile Apps sind heutzutage unverzichtbar für das Geschäftsleben. Sie dienen als Wissensquelle und Kommunikationsgerät und begleiten uns ständig auf unserem Smartphone oder Tablet. devworx bietet Ihnen eine mobile App Lösung, um ganz nah an Ihren Nutzern zu sein.

Mehr als 30 Jahre Erfahrung mit der Steuerung von Maschinen und Anlagen machen uns zu Ihrem kompetenten Ansprechpartner. Als ein wichtiger Industrieservice-Dienstleister in NRW bietet Wendling Elektronik maßgeschneiderte Lösungen für komplexe Problemstellungen und hochspezialisierte Anwendungszenarien.

Im weiteren Schritt der "Prozesskette Blech" erfolgt die direkte Übernahme der Daten aus dem "Softwaremuster" in das Programmiersystem. Prozesssicherheit und Flexibilität wird durch ein optimal aufeinander abgestimmtes System von Programmierung und Maschinen garantiert. Die Onlineanbindung aller Maschinen garantiert Schnelligkeit in jeder Stufe der Prozesskette. Am Ende dieses Prozesses steht das Serienteil Nr. 1

Programmierung für Automationslösungen, Engineering, Simulation, Inbetriebnahme