Finden Sie schnell Schweißelektroden für Ihr Unternehmen: 458 Ergebnisse

CARBO Ni 2 ist eine Elektrode mit basisch grafitischer Sonderumhüllung für die Kaltschweißung von Grau- Temper-, Stahlguss sowie für Schweißungen an ermüdeten Gussteilen. Sie hat ausgezeichnete Schweißeigenschaften auch bei geringen Stromstärken und einen ruhigen, intensiven Fluss mit geringen Spritzverlusten und leichter Schlackenentfernbarkeit. Die Schweißnaht ist feilenweich und einschließlich der Übergangszonen zum Grundmaterial mechanisch bearbeitbar. Die Schweißzone ist gründlich zu säubern, die Nahtflanken genügend breit von der Gusshaut des Grundmaterials zu befreien. Bei der Schweißung von Gusseisen sollte auf eine möglichst geringe Wärmeeinbringung geachtet werden. Daher kleine Stromstärken wählen. Die Breite der Raupen darf höchstens das zweifache, die Länge der Raupen höchstens das zehnfache des Kernstabdurchmessers betragen. Nach dem Schweißen sind die Schweißraupen sofort gründlich zu hämmern, um Spannungen abzubauen. Bei der Schweißung an Gleichstrom -Pol ergibt sich ein flaches Nahtaussehen durch sauber anfließendes Schweißgut. An Gleichstrom +Pol ergibt sich ein gewölbtes Nahtbild bei ruhigerem Fluss, da die geringe Wärmeeinwirkung auf das Grundmaterial eine hohe Auftragung bewirkt. Bei Wechselstrom liegen Nahtaussehen und Schweißverhalten zwischen den beiden vorgenannten Stromarten. Made in Germany: Hersteller / Produzent Gewicht: 5,0 / 24,0 kg pro Karton

unlegierte Stab-Anode aus reinem Zink Eigenschaften "Zink-Elektrode 8 mm" unlegierte Stab-Anode aus reinem Zink Ø 8 mm x 100 mm Materialprobe mit definiertem Reinheitsgrad Zn 99,95 zur vergleichenden Untersuchung von Werkstoffeigenschaften als Kalibrierstandard für die Materialanalyse von Metallen Standardelektrode für Experimente in der Elektrochemie (Galvanik, Elektrolyse, Ionenwanderung, Bestimmung elektrochemischer Potentiale etc.) als Opferanode zum Verzinken mittels Stift- / Tampongalvanik, reduzierter Zinkelektrolyt-Verbrauch Elementsammlungen Anwendungsbeispiel Daniell-Element: Die Kombination dieser Zink-Anode mit der entsprechenden Kupferelektrode ist die Basis für den Bau eines Daniell-Elements als klassisches Beispiel eines galvanischen Elements. weitere Durchmesser Zink-Rundmaterial: Ø 0,5 mm - Ø 2 mm - Ø 3 mm - Ø 6 mm - Ø 6,5 mm - Ø 8 mm - Ø 30 mm - Ø 40 mm - Ø 50 mm - Ø 60 mm - Ø 70 mm - Ø 80 mm - Ø 100 mm sowie größere Längen auf Anfrage Reinheitsgrad: 99,95 (3N5) Durchmesser: 8 mm Länge: 100 mm

Schweißzusatzwerkstoffe zum Laserschweißen und WIG-Schweißen Schweißzusatzwerkstoff für Cobalt-Legierungen Und weitere Legierungen, wie z.B.: Superalloys, Reinnickel, Inconel, Nickelbasislegierung (Hastelloy), Duplex und Superduplex, STAVAX, 17-4 PH, Ampcoloy, CuBe Kontaktieren Sie uns, wir freuen uns auf Ihre Anfrage. Schweißzusatzwerkstoff: Cobalt-Legierungen Durchmesser: 0,2-0,8mm Lieferform: Stäbe/Spule

E-Hand Autogen CNC-Automatenschweißungen Löten Schweißtechnik Schweißen ist Kunsthandwerk. Eine ruhige Hand, ein gutes Auge, vor allem eingehende Materialkenntnisse und viel Erfahrung sind hierbei unentbehrlich. Unsere TÜV-geprüften Schweißfacharbeiter haben alles im Griff. Wir fertigen für Sie Einzelteile, Baugruppen, Vorrichtungen, Gehäuse oder Gestelle. Auch ungewöhnlich große/komplexe Komponenten. Immer exakt nach Zeichnung oder Muster. Eingesetzt

Zertifizierte Schweißer für den Vorrichtungsbau Unsere zertifizierten Schweißer verbinden Ihre Vorrichtung zeichnungsgerecht und bombenfest! Von Bauteilen bis 25qm² Stellfläche bis hin zum 14.000mm langen Stahlträger - wir schweißen sicher.

TÜV-geprüft und präzise Wir setzen für unsere Kunden zwei Schweißtechniken ein. Beim Metallaktivgasschweißen (MAG) wird mit reinem CO2 oder einem Mischgas gearbeitet. Die Zusammensetzung des Gases bestimmt den Schweißprozess, was Einbrand, Tropfengröße und Spritzerverluste angeht. Das MAG-Verfahren kommt vor allem bei Stählen zum Einsatz. Beim Wolfram-Inertgasschweißen (WIG) entstehen so gut wie keine Schweißspritzer, zudem wird nicht mit einer abschmelzenden Elektrode gearbeitet. Dadurch werden die Zugabe von Schweißzusatz und die Stromstärke entkoppelt. Unser TÜV-geprüfter Schweißer kann daher den Schweißstrom genau auf die jeweilige Aufgabe abstimmen. Das WIG-Verfahren kommt immer zum Einsatz, wenn besonders hohe Qualität gefragt ist, etwa im Rohrleitungsbau, bei Kraftwerken oder in der chemischen Industrie. OSGRÖSSEN 1 -10.000 Stk.

Aluminium und warmumgeformten Stahl zu verbinden, war bisher nicht möglich. Mit Flexweld®, der einzigartigen Widerstandselementschweiß-Technologie von ARNOLD UMFORMTECHNIK, ist dies nun gelungen. Die Zukunft liegt im Leichtbau – mit Flexweld®. Das einzigartige Fügeverfahren Flexweld® bietet zahlreiche Vorteile, wobei die deutliche Gewichtsenkung in Zeiten des Leichtbaus zu seinen größten Stärken zählt. Außerdem sind keine zusätzlichen Anlagen nötig, um es in eine bestehende Karosseriebaulinie zu integrieren. signifikante Gewichtseinsparung, dadurch langfristige Senkung des CO2-Ausstoß Verbindung von Leichtbauwerkstoffen mit höchstfesten Blechen integrierbar in vorhandene Montagelinie, da die gleichen Produktions- und Schweißanlagen verwendet werden können keine Zusatzqualifikation des Personals notwendig ganzheitliches System inklusive kompletter Zuführ- und Verarbeitungstechnik Mischproduktion möglich, bei Anpassung der Software der Punktschweißzange gesicherte Großserientauglichkeit Einsatz von Standardbetriebsmitteln möglich Artikelnummer: Flexweld® Eigenschaft (1): signifikante Gewichtseinsparung, Eigenschaft (2): Verbindung von Leichtbauwerkstoffen Eigenschaft (5): integrierbar in vorhandene Montagelinie Eigenschaft (6): keine Zusatzqualifikation des Personals Eigenschaft (7): ganzheitliches System Eigenschaft (8): Mischproduktion möglich Eigenschaft (9): gesicherte Großserientauglichkeit Eigenschaft (10): Einsatz v. Standardbetriebsmitteln mögl.

MAG, MIG, WIG oder TIG Schweissen Saubere, schöne Sichtnähte bei Aluminium und CNS, Beherrschung des Wärmeverzuges, Dichtschweissen sind nur einige der Anforderungen, welche heute an eine Schweisskonstruktionen gestellt werden. Schweiss-Qualität Unsere nach ISO 3834-2 zertifizierte Schweisswerkstatt erfüllt dank modernster Ausrüstung und erfahrenen Fachleuten alle Erfordernisse und bietet konstant höchste Qualität. Speziell für die Schienenfahrzeugindustrie verfügen wir zur Herstellung von Schweiss-Baugruppen der Bauteilklasse CL 2 über die Zulassung nach EN 15085-2. Schweiss-Verfahren Unsere Schweisser fertigen nach Ihren Zeichnungen und Plänen Gehäuse, Maschinen-verschalungen und Schweisskonstruktionen aus Aluminium. Dabei setzen wir die Schweissverfahren TIG/WIG und MIG/MAG ein. Tätigkeitsfeld Geschweisste Produkte werden beinahe überall eingesetzt. So schweissen wir unter anderem für folgende Branchen:  Nahrungsmittel-Industrie  Chemie-Apparatebau  Fördertechnik  Verpackungsmaschinenbau  Lasertechnik  Vakuumprozesstechnik  Werkzeug- und Maschinenbau

Wir verfügen über eine langjährige Erfahrung im Schweissen von Vakuumbauteilen, Vakuumkammern und Prototypen aus rostfreiem Stahl. Unsere Schweissverfahren sind TIG und Microplasma. Alle Teile für den vakuumtechnischen Gebrauch werden auf Wunsch glasperlgestrahlt.

Egal ob Stahl, rostfrei oder Aluminium - wir erfüllen Ihren Schweiss-Wunsch ! Neben Schutzgasschweissanlagen setzen wir auch Punktschweissanlagen ein.

Eine unserer Kernkompetenzen bildet das Schweissen von Schweisskonstruktionen. Wir beherrschen sämtliche Schweissverfahren und sind bezüglich den Schweissanlagen immer auf dem neusten Stand. Ob sie nun röntgensichere Schweissnähte oder Reparaturen von mechanisch bearbeiteten Teilen benötigen, sind sie in unserer Schweissabteilung bestens aufgehoben. Selbstverständlich werden alle bekannten Schweissverfahren in unserem Betrieb angewendet. Mit regelmässigen, internen Schulungen unserer Mitarbeiter halten wir uns immer auf dem neusten Stand der Schweisstechnologien. Mit unserem Schweissroboter mit zwei Beladestationen können wir auch grosse Serien mit hohen Anforderungen prozessicher herstellen. Fragen sie uns auch für schwierige Schweissarbeiten unverbindlich an. Umgehend werden wir ihnen eine optimale Lösung zu kostengünstigem Preis präsentieren.

Edelstahl bezeichnet den Bereich der nicht rostenden Stähle, für gewöhnlich V2A und V4A (1.4301, 1.4571, Inconell sowie andere Edelstähle), ein pflegeleichter Baustoff mit hervorragenden Eigenschaften und unterschiedlichen Oberflächen. Wir verarbeiten und verschweißen diese Stähle in hochwertiger Form, in Blechen und Profilen. Stähle aller Art, insbesondere Werkzeugstähle, Warmarbeits- und Kaltarbeitsstähle, können wir Ihnen in oben genannten Schweißverfahren verarbeiten

Wir verbinden für Sie – the Welding Expert. Durch unsere langjährigen Schweißerfahrungen und das umfangreiche Angebot an unterschiedlichsten Schweißverfahren, können wir Ihnen für alle Ihre Anliegen die richtige und wirtschaftlichste Lösung anbieten. Rufen Sie uns an oder kommen gleich bei uns vorbei – wir helfen Ihnen gerne.     Qualifikationen:   Schweißfachmann (DVS) Geprüfte Schweißer   Schweißverfahren:   Plasma – PTA – Schweißen Punktschweißen MIG – Schweißen MAG – Schweißen WIG / TIG – Schweißen Fülldraht – Schweißen WIG / Kaltdraht – Schweißen Elektroden – Handschweißen Innen- und Außenrundschweißen Auftragungen (Verschleiß- und Abrasionsbeständig)   Materialien:   Edelstahl Aluminium Stahl Guß Titan   Schweißgeräte / Vorrichtungen:   1 x Casto Tig 2202 AC/DC 3 x Total Arc 5000 3 x Casto Tig 3002 AC/DC Rytmarc Kaltdraht KD1 2 x Casto MAG 160 Casto XuperMig 2500 Plasma – Schweißanlage / Eutronic Gap 3000 Punktschweißmaschine Dalex MPS 100 3 x Drehvorrichtung Tisch – D = 300 mm - 50 kg Drehvorrichtung Tisch – D = 650 mm - 500 kg Längsschweißvorrichtung - L = 800 mm ID Weld 25 Innenrundschweißmaschine D = 30 mm – 350 mm Drehtisch D = 2500 mm 3D – Tisch 2000 x 1000 mm Wärmeofen 800 x 800 x 1000 mm Nippeleinschweißmaschine

Zusammenfügen, was zusammen gehört Weil sich Blechteile nicht immer aus einem Stück herstellen lassen, und weil sich manch ein Bauteil erst durch eine Verbindung verschiedener Einzelstücke verwirklichen lässt, führt am Schweissen oft kein Weg vorbei. Mittels den gängigen Schweissverfahren wird dann zusammengefügt, was zusammengehört. Die BIGSTEEL AG als Komplettanbieter in der Blechverarbeitung, bietet für Aluminium, Stahl und Chromstahl folgende Schweissverfahren an: • MIG Schweissen • MAG Schweissen • TIG Schweissen • WIG Schweissen • Punktschweissen • Bolzenschweissen

Wir sind erfahrener und zertifizierter Schweißfachbetrieb nach: • AD 2000 HP 0 • EN 1090-1 / EXC 2

Als Lohnfertiger in allen Bereichen der Blechbe- und verarbeitung stehen wir Ihnen als kompetenter Partner bei Schweißarbeiten zur Verfügung. Technische Ausstattung: • 3 x Fronius TransPlus Synergic 2700 • 1 x Fronius TransPlus Synergic 3000 • 2 x Fronius MagicWave 1700 • 1 x Dalex Punktschweißgerät • 1 x Bolzenschweißgerät

Kleinere Werkstücke und Baugruppen können bei uns nach dem Lichtbogenhandschweiß- und dem Schutzgasschweiß-Verfahren bearbeite werden.

Die Baugruppenfertigung anspruchsvoller Schweißteile erfordert, von der Konstruktion bis zur Produkt- realisierung, ein hohes Maß an Kompetenz und Know-How. Schweißen Schweißbaugruppen Die Baugruppenfertigung anspruchsvoller Schweißteile erfordert, von der Konstruktion bis zur Produktrealisierung, ein hohes Maß an Kompetenz und Know-How. Unsere langjährige Erfahrung garantiert höchste Qualitäts- und Funktionsansprüche. Besonders die Kombination mit anderen Fertigungstechnologien bietet eine Vielzahl technischer Möglichkeiten. Mechanische Bearbeitungen werden in den Produktionssprozess integriert. Unser technologisches Angebot umfasst: - WIG-Schweißen - MAG-Schweißen - Punktschweißen - Bolzenschweißen - Rohrschweißen - Löten und Schutzgaslöten OTM bietet Ihnen Komplettlösungen und Lohnschweißen: - Baugruppenfertigung von der Konstruktion bis zur Funktionsprüfung - eigener Vorrichtungsbau - Oberflächenveredlung - 2D- und 3D-Messtechnik - Lohnschweißen von beigestellten Einzelteilen oder Baugruppen

Zusammenfügen, was zusammen gehört Weil sich Blechteile nicht immer aus einem Stück herstellen lassen, und weil sich manch ein Bauteil erst durch eine Verbindung verschiedener Einzelstücke verwirklichen lässt, führt am Schweissen oft kein Weg vorbei. Mittels den gängigen Schweissverfahren wird dann zusammengefügt, was zusammengehört. Die BIGSTEEL AG als Komplettanbieter in der Blechverarbeitung, bietet für Aluminium, Stahl und Chromstahl folgende Schweissverfahren an: • MIG Schweissen • MAG Schweissen • TIG Schweissen • WIG Schweissen • Punktschweissen • Bolzenschweissen

Mit Schweißtechniken wie WIG und MAG können wir Ihre Produktionsvorgaben für den Dünnblech- und Stahlbaubereich umsetzen. Unsere geprüften Schweißer sind in der Lage, Werkstoffe wie Aluminium, Stahl und Edelstahl zu verarbeiten und auf Punkt- und Bolzenschweißmaschinen Komponenten und Blechbaugruppen für höchste Qualitätsanforderungen zu fertigen.

Das Fügen von schweißbaren Materialien wie Stahl, Edelstahl, Aluminium sowie verzinkte Bleche wird je nach Anforderung mit dem passenden Schweißverfahren ausgeführt. Durch konstruktive Details werden Form und Lage funktionssicher bestimmt. Unsere Mitarbeiter unterziehen sich einer wiederkehrenden Schweißerprüfung, welche die Produktionsgenauigkeit und -sicherheit garantiert.

Wir schweissen im Lohn. Einzel- und Serienteile, Rohrleitungen, Komponenten, Maschinenverrohrungen. Wir schweissen im Lohn • Einzel- und Serienteile • Rohrleitungen, Komponenten, Maschinenverrohrungen

Bei diesen Gasbrennern handelt es sich um mit Brenngas betriebene Verbrennungseinrichtungen mit elektrischer Hochspannungszündung & einer Flammenüberwachung im Einelektrodenbetrieb. Im Bereich der europäischen Union gelten die Sicherheitsanforderungen gemäß DIN-EN 746-2. Die Brenner sind ohne Flammenrohr (O) für den Einbau in einen Brennerstein erhältlich, sowie wahlweise mit Keramikrrohr (C) oder auf Anfrage mit Stahlrohr (S). Beim LB76i haben Sie zudem die Wahl zwischen zwei verschiedenen Keramikrohren. Eins für eine Leistung bis 150kW, sowie ein zweites für eine Leistung bis 100kW bei einer deutlich gesteigerten Flammenaustrittsgeschwindigkeit.

Schweißarbeiten werden von uns mit absoluter Präzision und hoher Fachkompetenz ausgeführt. Die Arbeiten erfolgen in modernen, zweckmäßigen Werken mit neuester Ausrüstung, damit wir die hohen Anforderungen an Umweltschutz und Technik erfüllen. Zusammen mit unseren Kunden gehen wir die Projekte in allen Einzelheiten durch, um die optimale Lösung zu finden. Die in unserer eigenen Werkstatt hergestellten Vorrichtungen ermöglichen uns kurze Vorlaufzeiten und stellen die Einhaltung der Produktspezifikationen sicher. Unser Ziel ist, der beste Zulieferer von Schweißprodukten zu sein. Und damit wir dahin kommen, haben wir, besonders in den Segmenten Umweltschutz und Technik, in modernste Ausrüstung investiert. Sowohl beim manuellen als auch beim Roboter-Schweißen kommt bei uns die hochmoderne Fronius-Technik zum Einsatz. Unsere Mitarbeiter mit ihrer langen Erfahrung und fundiertem Know-how liefern uns die Voraussetzungen, dass wir in der Branche ganz vorne liegen. Die Schweißer haben lange Berufserfahrung und sind nach 14732 und 287-1 zertifiziert. Die Vorrichtungen stellen wir in unserer eigenen Werkstatt her, was uns kurze Vorlaufzeiten ermöglicht und gleichzeitig sicherstellt, dass die Produkte den Vorgaben entsprechen. Heute liefern wir eine Reihe modernster Artikel, u.a. auch solche mit hoher Sicherheitseinstufung. Die Zertifizierung nach 3834-2 ist ein Beweis für das geballte technische Wissen im Unternehmen und für unseren systematischen Ansatz bei der Gefahrenanalyse, damit wir anschließend in den Vorrichtungen die Produktion/Qualität der Produkte unserer Kunden sichern können. Unsere Einheiten Qualität und Umwel

Qualifizierte Schweißer und moderne Impulsschweißmaschinen bilden das Rückgrat unserer schweißtechnischen Fertigung. Durch die Anwendung der branchenüblichen Schweißverfahren MAG sowie WIG werden aus vorgearbeiteten Einzelteilen mitunter komplexe Schweißbaugruppen, wie Maschinen- und Anlagengestelle, Gehäuse, Behälter, Verkleidungen, Podeste, Treppen, Geländer und vieles mehr gefertigt. Verarbeitet werden vorwiegend die allgemeine Baustähle, wie S 235 (St37) sowie S 355 (St52). Darüber hinaus haben wir auch Möglichkeiten, verschiedene Aluminiumwerkstoffe schweißtechnisch zu verarbeiten.

Moderne Schweißarbeitsplätze mit Spannvorrichtung ermöglichen qualitativ und quantitativ Präzisionsbaugruppen in den Verfahren WIG, MIG und MAG herzustellen. Wir sind zertifiziert nach DIN EN 1090-2 bzw. EN 1090-3 bis EXC2.

Das benötige Rohmaterial für die weitere Bearbeitungen wird durch unsere neue modernste CNC-Bandsäge effizient und exakt zugeschnitten.

Unsere Schweißabteilung bei Firma Röhrig GmbH bietet eine Vielzahl von Schweißverfahren an, um die Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen. Unsere qualifizierten Schweißer und modernen Schweißgeräte ermöglichen es uns, hochwertige Schweißarbeiten durchzuführen. Unsere Schweißdienstleistungen umfassen: - WIG-Schweißen (Wolfram-Inertgas-Schweißen) - MIG-Schweißen (Metall-Inertgas-Schweißen) - MAG-Schweißen (Metall-Aktivgas-Schweißen) - Elektroden-Schweißen (MMA-Schweißen)

Langjährige Expertise in diversen Schweißverfahren Unzertrennliche Verbindungen und perfekte Optik Baugruppen und Systeme aus einer Hand Sonderwünsche möglich

Zyklendrehen Ø 1050/ (Ø 720) x 4300 mm Konventionelles Drehen Ø 800 x 4000 mm Karusselldrehen Ø 1500 x 900 mm Planschleifen (h x b x l) 265 x 580 x 6000 mm 580 x 1000 x 2130 mm Rundtischflachschleifen Ø 670 x 300 mm Außenrundschleifen Ø 703 x 4300 mm Innenrundschleifen Ø 700 x 400 mm Superfinishen/ Bandschleifen Rauheit Ra < 0,1 µm Planparallelität +/- 0,005 mm Bettfräsmaschinen 1000 x 1000 x 3500 mm Horizontale Bearbeitungszentren 1200 x 700 x 550 mm Bohrwerk 1000 x 1600 x 3000 mm Schutzgasschweißen Elektroschweißen WIG-Schweiße