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Einfaches Verbinden von Rohren m. Rohrverbindern aus Edelstahl. Die Klemmverbinder sind hochfest, extrem widerstandsfähig, temperatur-u. korrosionsbeständig Robust Clamps – hochfeste Rohrverbinder aus Edelstahl: Die hochfesten Klemmverbinder sind extrem temperatur- und korrosionsbeständig und speziell für dynamische Belastungen ausgelegt. Große Klemmkräfte sorgen auch bei dynamischen Belastungen für eine zuverlässige, belastbare Verbindung. Robust Clamps Rohrverbinder stellen somit eine interessante Alternative zu aufwendigen Eigen- oder Schweißkonstruktionen dar. Edelstahl-Klemmverbinder sind hart im Nehmen Die Edelstahl-Klemmverbinder dürften für viele Anwender aus den Bereichen Chemie und Lebensmitteltechnik von Bedeutung sein. Anwendungsbereiche in der Getränkeabfüllung, Verpackung und Verfahrenstechnik aber auch der Einsatz im Außenbereich und Vorrichtungen mit thermischer Belastung sind denkbar. Merkmale: • Extrem Stark • Vibrationssicher • Stoß- und Schockbelastung • Korrosionsbeständig Rohrdurchmesser: 12, 14, 16, 18, 20, 30, 40

EMH fertigt Rohre grundsätzlich auftragsbezogen nach Kundenwunsch. Als Basis dafür dienen die europäischen und internationalen Normen für Rohre aus Kupfer und Kupferlegierungen in den verschiedensten Einsatzbereichen wie z. B. EN 12449, EN 12451, EN 13600 oder ASTM B111 / ASME SB111.

Eingeengte Toleranzen für höchste Präzision AlMgSi0,5 F22/ EN AW 6060 T66 EN 755-8 Mögliche Spezifikationen Auf Wunsch fertigen wir für Sie die Walzenrohre aus Aluminium in folgenden Spezifikationen an: Außendurchmesser ISO k12-ISO k15 Innendurchmesser ISO H 11-ISO M15 Geradheit 0,2-0,7 mm/ m Rundlaufgenauigkeit 0,4 mm/ m.

Smarte Verbindungstechnik gestattet Montage ohne Bearbeitung oder Schweißen – Edelstahlgeländer, Edelstahlkontruktionen in lebensmittelnahen Bereichen, uvm. Smarte Verbindungstechnik aus Edelstahl als Alternative zu Schweißverbindungen Mit seinem neuen Edelstahl-Montagesystem (EMS) erweitert RK Rose+Krieger sein Sortiment an Edelstahlprodukten um innovative Verbindungselemente für die Errichtung industrieller Gestellbauten aus Vierkant- oder Rundrohren der gängigen Baugröße 40. Eine spezielle Spanntechnik gestattet die einfache, schnelle und sichere Montage bzw. Demontage in wenigen Handgriffen. Das neue EMS von RK Rose+Krieger ist eine saubere, unaufwändige Alternative zu geschweißten Rohrkonstruktionen. Der Kunde erhält fertig bearbeitete Verbindungselemente inklusive innovativer Spanntechnik, die er mit auf Länge geschnittenen Edelstahlrohren zu beliebigen Gestellen oder Geländern kombinieren kann. Aktuell sind sowohl in der Rundrohr- als auch in der Vierkantrohrausführung fünf unterschiedliche EMS-Elemente lieferbar: Ecken, T-Stücke, Kreuzverbinder, 3-strahlige Verbinder und Fußelemente mit Stellfußanbindung. Dabei verfügen die EMS-Fußelemente zusätzlich zur Gewindebohrung für den Stellfuß über eine zweite Bohrung zum Abfließen der Reinigungsflüssigkeit. Jedes der EMS-Elemente wird inklusive Spannverbinder aus Edelstahlguss ausgeliefert, die in die Anschlussrohre geschoben und über das Anziehen einer Schraube fest verspannt werden. Auf diese Weise entsteht eine sichere und dennoch jederzeit wieder lösbare Verbindung. Die spezielle Spanntechnik, die Toleranzen bis zu zwei Millimeter kompensieren kann, sorgt sowohl im Rund- als auch im Vierkantrohr für einen sicheren Vierpunkt-Kontakt und damit für einen festen zentrierten Rundum-Sitz. Das neue Edelstahl-Montage-System ist eine besonders nachhaltige Lösung, da Verbindungselemente und Spannverbinder mit jedem beliebigen Edelstahlrund- oder -vierkantrohr im Querschnitt 40x2 kombiniert werden können. Zudem lassen sich die montierten Gestelle jederzeit zerlegen, platzsparend transportieren und in neuer Form wieder zusammenbauen. Typische Anwendungsbereiche der EMS-Verbindungselemente sind Gestellbauten im lebensmittelnahen Bereich, im Reinraum und in allen anderen industriellen Umgebungen, in denen Edelstahlkonstruktionen von Vorteil oder gewünscht sind. Eine Erweiterung des EMS durch zusätzliche Verbindungselemente ist angedacht. Lieferverfügbarkeit: ab Lager Rohrdurchmesser: 40

Entdecken Sie hochwertige Automatenstahl Produkte in unserem Sortiment. Unser Automatenstahl zeichnet sich durch Attribute wie Formstabilität und aus. Dank des speziellen Herstellungsverfahrens bietet dieser Automatenstahl für hohe Beanspruchung und Langlebigkeit sorgt. Verbessern Sie die Qualität Ihrer Projekte mit unserem Automatenstahl und profitieren Sie von langanhaltender Effizienz und Leistung.

Verchromte Kolbenstangen aus Edelstahl AISI 304 (1.4301), AISI 431 (1.4057), AISI 329 (1.4460) Das Produkt "Verchromte Kolbenstangen aus Edelstahl" weißt die folgenden Spezifikationen auf: Werkstoff: Ck45, 20MnV6, 42CrMo4V, AISI 304 (1.4301), AISI 431 (1.4057), AISI 329 (1.4460), geschliffen und maßhartverchromt Toleranz AD: bis Ø 17 mm ISO f8 ab Ø 18 mm ISO f7 Chromschichtstärke: bis Ø 17 mm min. 10 μm ab Ø 18 mm min. 20 μm Chromschichthärte: 63 – 68 HRC Oberflächenrauigkeit: Ra max. 0,25 μm Korrosionsbeständigkeit: 100 – 120 h NSS nach ISO 9227, Klasse 9 nach ISO 4540 als Standard Geradheit: 0,3 : 1.000 mm Rundheit: ½ der Durchmessertoleranz Herstellungslängen: 1,5 - 8 m Toleranz AD: bis Ø 17 mm ISO f8; ab Ø 18 mm ISO f7 Herstellungslängen: 1,5 - 8 m

Stahlkern (Winkel mit Abgang) V15x15 mm; St 37 glanzverzinkt Produktinformation: - Zur (nachträglichen) Verstärkung der zweiteiligen Steckverbinder . - Glanzverzinkung nach DIN 50961. - Einlegeteil, nicht als eigenständiger Steckverbinder geeignet. - Dieser Artikel ist auch in unvollständigen Verpackungseinheiten ohne Mehrkosten erhältlich. Produktvariante(n): - Unverzinkte Ausführung. - Ausführung in Edelstahl. A: 3D3V25+V30K/KS ZN Artikelnummer: 3D3V15S ZN B: L +1 (Winkel mit Abgang)

Stahlkern (6-armig) V10x10 mm; St 37 Produktinformation: - Zur (nachträglichen) Verstärkung der zweiteiligen Steckverbinder . - Einlegeteil, nicht als eigenständiger Steckverbinder geeignet. - Dieser Artikel ist auch in unvollständigen Verpackungseinheiten ohne Mehrkosten erhältlich. Produktvariante(n): - Glanzverzinkte Ausführung. A: 3D6V20K/KS Artikelnummer: 3D6V10S B: Stern/star/étoile

Bei Interesse an Brennschneiden können Sie auf unser breites Angebot an Möglichkeiten zurückgreifen. Autogen-CNC, Plasma-CNC oder Laser-CNC sind möglich. CNC steht für "Computerized Numerical Control". Hierbei arbeiten unsere modernen Maschinen unter Einsatz von Steuerungstechnik, um ein besonders präzises Trennen Ihrer Bleche zu gewährleisten. Wir bieten Ihnen Zuschnitte in Form von Rechtecken, Ronden, Ringen und Formteilen. Laserschneiden bietet sich gerade bei kleineren Losgrößen an und geht zugleich mit einer besonders hohen Vielfalt an möglichen Einsatzmaterialien und Formen einher, was schließlich eine gesteigerte Flexibilität in der Fertigung zur Folge hat. Hierbei wird das Material mithilfe eines fokussierten Laserstrahls geschnitten. Abhängig vom eingesetzten Prozessgas und Material wird zwischen Laserstrahl-Brennschneiden und Laserstrahl-Schmelzschneiden unterschieden. Eine materialschonende und ebenfalls präzise Bearbeitungsform ist das Wasserstrahlschneiden. Dies bieten wir für unsere rostfreien Bleche an. Wasserstrahlschneiden ist besonders exakt, wodurch mögliche Nachbearbeitung, wie z.B. Entgraten, vermieden wird. Dies spart nicht nur Zeit, sondern auch Geld. Bei diesem Trennverfahren wird Material mit Hilfe eines Wasserstrahls und ggfs. eines Abrasivmittels unter Hochdruck abgetragen. So entstehen exakte Schnittkanten ganz ohne thermische Materialbelastung. Das klassische Trennsägen, als weitere Trennmöglichkeit für Stahlbleche, ist bei allen Flachprodukten möglich.

H-Stangen von Filtaro sind in den Ausführungen M18 bis M160 und in Längen zwischen 200 mm und 17 Metern erhältlich. Die Standardqualitäten sind jedoch S355, S460, S520 und HSA . Alle Wärmebehandlungen und Oberflächen werden zum Beispiel an die Noten des Kunden angepasst. S355NL oder S700 . Vorteile von H-Rods: variable Streckgrenzen variable Zugfestigkeiten höhere Dehnung Jungmodul: E = 200000 MPa +/- 5 GPa Schlagwert (-20 ° C)> 57J bzw. -40 ° C oder - 70 ° C auf Anfrage - Das Gewindeschneiden erfolgt durch Kaltwalzen gemäß ISO 965-1. - Standardlängen: 11800 mm - Auf Anfrage bis zu 17 Meter

Montagematerial, auch Befestigungsmaterial genannt, ist eine unverzichtbare Komponente in der Bau- und Fertigungsindustrie. Es umfasst eine Vielzahl von Produkten, die zur Verbindung, Sicherung und Montage von Bauteilen dienen. Diese Materialien sind entscheidend für die Stabilität und Sicherheit von Konstruktionen, Maschinen und Geräten. Ob Schrauben, Muttern, Dübel oder Klammern – Montagematerialien sind essenziell für jede Art von Montagearbeit und sorgen für eine zuverlässige und sichere Befestigung.

Bogen nach DIN2605.

Entsprechend den Marktanforderungen steht Ihnen bei Stahlrohr eine CNC gesteuerte 3D Rohrprofilbrennschneidanlage zur Verfügung. Mit unserer Anlage bearbeiten wir Rundrohre im Außendurchmesser von 48,3 bis 1.219 mm und Wandstärken von 5 bis 100 mm durch thermisches Trennen; bei Wanddicken bis 50 mm durch Plasmaschneiden und darüber hinaus durch Autogenschneiden. In Abhängigkeit vom Außendurchmesser erreichen wir Fertigungslängen bis zu 16 m. Auf der Anlage sind aufgrund der Freiheitsgrade kundenspezifische Sonderschnitte, Konturen, Durchdringungen, Mehrfachverschneidungen, Gehrungen und Schlitze herstellbar. Entsprechende Schweißnahtvorbereitungen können problemlos in die Bearbeitung mit einfließen. ■ Anwendungsmöglichkeiten Mit der Fertigung von Brennschneidteilen auf einer CNC Anlage bieten wir unseren Kunden im Vergleich zur konventionellen Herstellung Vorteile im Hinblick auf: Verringerung des manuellen Aufwandes Größere Variantenvielfalt der Bauelemente bei einer geringeren Durchlaufzeit Höhere Qualität und Wiederholgenauigkeit bei der Herstellung Besonders in den Bereichen Maschinen- und Anlagenbau sowie im Stahlbau kommen heute schon Brennteile aus unserem Hause zum Einsatz. Hierbei ist es zweitrangig, ob diese Bauteile z.B. als Mäntel im Kessel- und Maschinenbau, im Bereich von Bindern für den Stahlbau oder Offshore-Konstruktionen eingesetzt werden.

DOM-Rohre: Für höchste Konzentrizität DOM-Rohre werden in Übereinstimmung mit der ASTM Spezifikation A513 oder nach DIN EN 10305-2 produziert. Dieses Produkt hat mechanische Eigenschaften, die vergleichbar sind mit kaltgezogenen nahtlosen Rohren, gleicher Werkstoffanalyse und Abmessung. DOM-Rohre zeichnen sich durch eine hervorragende Konzentrizität, Maßgenauigkeit und gleichmäßige Wanddicke aus. Sie werden in einer Vielzahl von Anwendungen bevorzugt, bei denen die beständige Wandstärke (Voraussetzung für Konzentrizität) und die Geradheit der Bohrung wichtig ist. Die Abnehmergruppen für DOM-Rohre sind die Automobil-, LKW- und Baumaschinenindustrie, landwirtschaftliche Maschinen, Werkzeuge für die ÖL- und Gasindustrie und dem allgemeinen Maschinenbau. Das DOM-Rohr ist lieferbar bis zu einem Außendurchmesser von 304,80 mm und einer maximalen Wandstärke von 15,88 mm.

Die Kombinations-Notdusche EXP-18GS/45G(DVGW) aus Edelstahl von Hughes Notduschen GmbH bietet zuverlässigen Schutz bei Notfällen mit Chemikalien. Hergestellt aus hochwertigem Edelstahl, erfüllt diese bodenmontierte Notduschkombination für den Innenbereich die strengen Normen DIN EN 15154-1+2+5, DIN DVGW und ANSI Z358.1. Mit separater Körper- und Augendusche sorgt sie für eine schnelle und effektive Dekontamination. Hauptmerkmale: Material: Edelstahlrohrleitungen und Verbindungsteile sorgen für maximale Korrosionsbeständigkeit. Aktivierung: Zugstangenhebel löst die Körperdusche aus, wegklappbare Abdeckung für die Augendusche. Effektive Dekontamination: 76 Liter pro Minute für die Körperdusche, 12 Liter pro Minute für die Augendusche. Strahlregler: Weicher Wasserstrahl schützt empfindliche Augen. Montage: Bodenmontageplatte für stabile Installation.

Rohrhaken sind ideal zum Aufhängen von Rohren mit einem Durchmesser bis 60,0 mm abhängig von Gewicht und Vibrationen an der Kettenbahn. Federstahl-Rohrhaken Rohrhaken sind ideal zum Aufhängen von Rohren mit einem Durchmesser bis 60,0 mm abhängig von Gewicht und Vibrationen an der Kettenbahn. Weitere Größen auf Anfrage. Rohrhaken 1.0x110mm: Weitere Größen auf Anfrage Rohrhaken 2.0x110mm: Weitere Größen auf Anfrage Rohrhaken 3.0x110mm: Weitere Größen auf Anfrage

Die Red-Muffe, hergestellt aus dem hochwertigen Werkstoff 1.4401 (auch bekannt als V4A) / 316, ist ein unverzichtbares Bauteil für die Verbindung von Rohrleitungen in verschiedenen Anwendungen. Mit einer Nenndruckklasse von 150 lbs/10 Bar bietet sie eine herausragende Druckbeständigkeit, was sie ideal für den Einsatz in industriellen Umgebungen und in maritimen Anwendungen macht. Hergestellt aus 1.4401/316 Edelstahl, ist diese Red-Muffe äußerst korrosionsbeständig, selbst unter extremen Bedingungen wie Salzwasser oder aggressiven chemischen Umgebungen. Dadurch wird ihre Lebensdauer maximiert und der Wartungsaufwand minimiert. Das BSP-Gewinde (British Standard Pipe) gewährleistet eine einfache Installation und eine zuverlässige Abdichtung, was Zeit und Kosten spart. Die konstruierte Red-Muffe ermöglicht eine nahtlose Verbindung zwischen Rohrleitungen unterschiedlicher Größen, was Flexibilität und Anpassungsfähigkeit in verschiedenen Anwendungen gewährleistet. Zusätzlich zur grundlegenden Funktion als Verbindungsstück bietet diese Red-Muffe auch die PN10-Bewertung, was auf eine Druckstufe von 10 Bar hinweist. Dies erweitert die Anwendungsmöglichkeiten und macht sie ideal für Anwendungen, die einen höheren Druck erfordern. Insgesamt ist die Red-Muffe aus 1.4401/316 Edelstahl mit BSP-Gewinde und PN10-Bewertung eine zuverlässige und langlebige Lösung für die Verbindung von Rohrleitungen, die hohe Ansprüche an Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Zuverlässigkeit stellt.

Farb-Musterbleche, weiß werden aus St37 gefertigt und sind beidseitig weiß beschichtet. Die Bleche haben abgerundete Ecken und ein Loch zum Aufhängen. Farb-Musterbleche, weiß Farb-Musterbleche, weiß werden aus St37 gefertigt und sind beidseitig weiß beschichtet. Die Bleche haben abgerundete Ecken und ein Loch zum Aufhängen. Verfügbar in verschiedenen Größen ab Lager. Weitere Größen auf Anfrage. ppw45x80: 45x80mm ppw55x100: 55x100mm ppw55x110: 55x110mm ppw65x120: 65x120mm

Diese Stahlsorte wird gereinigt, indem sie durch Schwefel(oxid)-Salzsäure- oder Schwefelsäurebäder auf den Oberflächen von warmgewalzten Walzen geführt und dann mit Schutzöl behandelt wird, um eine erneute Oxidation zu verhindern. Säuregereinigtes Stahlblech wird je nach Bedarf als Rolle oder als geschnitten Ware hergestellt. Warmgewalzte, gesäuerte und geschmierte Waren werden insbesondere zum Biegen, Ziehen und Tiefziehen verwendet.

Unsere hochwertigen Reduzier-Doppelnippel, hergestellt aus dem widerstandsfähigen Werkstoff 1.4401 (V4A) / 316, bieten eine zuverlässige Lösung für anspruchsvolle Anwendungen. Mit einer Druckbewertung von 800 WOG / PN 40 sind sie darauf ausgelegt, hohen Druck standzuhalten und gleichzeitig eine sichere Verbindung zu gewährleisten. Die BSP-Gewinde (British Standard Pipe) machen die Installation einfach und sicher und gewährleisten eine zuverlässige Abdichtung. Unsere Reduzier-Doppelnippel sind für den Einsatz in Rohrleitungssystemen konzipiert und bieten eine Nenndruckklasse von 150 lbs/10 Bar, um eine hohe Druckbeständigkeit zu gewährleisten. Der hexagonale Reduzier-Doppelnippel, BSP 150lbs, bietet eine robuste Konstruktion und Vielseitigkeit für verschiedene Anwendungen in verschiedenen Branchen. Sie sind beständig gegen Korrosion und bieten eine lange Lebensdauer, was sie zu einer kosteneffizienten Lösung für Ihre Anforderungen macht.

IHR PARTNER FÜR CHEMISCHEN INDUSTRIEREINIGUNG Wir von KOPSCHINA... - analysieren Ihre Reinigungsaufgabe – bei Ihnen vor Ort oder bei uns im Werk - stellen Ihnen maßgeschneiderte Lösungen vor - begleiten die Durchführung mit unseren erfahrenen Reinigungsexperten - erstellen eine Dokumentation der gesamten Reinigung sowie der Reinigungsergebnisse - erledigen die fach- und umweltgerechte Entsorgung der entstehenden Abwässer Unsere Leistungen: Dekontamination Chemische Reinigung Luftkühler Reinigung Edelstahlbeizen Entfetten Heiss-Passivierung Sodawash PWT Reinigungsservice Tankreinigung Rohrinnenreinigung Teilereinigung Mechanische Reinigung KOPSCHINA INDUSTRIEREINIGUNG GMBH Schmielenfeldstraße 31 45772 Marl Germany Fon: 00 49 (0) 2365 / 449 37 Mail: info@kopschina.de [Chemische Industriereinigung, Chemische Industriereinigungen, Chemische Industrie-Reinigung, Chemische Industrie-Reinigungen, Industriereinigungen, Industrie-Reinigungen, Industrie-Reinigung, Industriereinigung, Industrielle Reiniger, Industrie-Reiniger, Industrie-Reinigungsmittel, Industrielle Reinigungsmittel, Industrie-Reinigungsarbeiten, Industrie-Reinigungsarbeit, Industriereinigungsarbeiten]

BEIZVERFAHREN Rotationsbeizverfahren / Rotainer® Verfahren Das Rotationsbeizverfahren verbindet die Vorteile der Verfahren des Tauchbeizens und des Sprühbeizens. Durch das permanente und computergesteuerte Benetzen des Werkstücks mit Tauchbeize wird gewährleistet, dass das Bauteil einer dauerhaften Benetzung mit Beizmedium ausgesetzt ist. Somit kann die Beizsäure auf der Oberfläche wirken und ein ebenes und gleichmäßiges Beizergebnis erzeugen. Gleichzeitig wird die Oxidationskraft der Säure computergestützt überwacht und nachgesteuert, damit nicht nur die Oberfläche gleichmäßig angegriffen wird, sondern auch eine einheitliche Oxidation der freigelegten Ferrite auf der Oberfläche stattfindet. Das Verfahren arbeitet salpetersäurefrei. Durch diese Eigenschaft entstehen während des Prozesses keine giftigen (nitrosen) Gase, die aufwendig abgesaugt und gereinigt werden müssen. Ein entscheidender Vorteil für unsere Mitarbeiter und die Umwelt. Ein direkter Kontakt mit den Säuren wird durch das Rotationsverfahren praktisch ausgeschlossen und führt somit zu einem hohen Maß an Arbeitssicherheit. DAS ROTATIONSBEIZEN VEREINT DIE VORTEILE DES TAUCHBEIZENS UND SPRÜHBEIZENS. Die zu beizenden Teile werden in einem geschlossenen Raum automatisch gebeizt, gespült und passiviert. Beim Rotationsverfahren werden die Beizsäure, die Passivierung sowie das Spülwasser über Pumpen, Rohrleitungen und Düsen im Kreislaufverfahren auf das Werkstück gesprüht. Größere Edelstahlteile wie Tanks oder Silos können innen und außen automatisch gebeizt werden. Die Vorteile gegenüber dem Tauch und Sprühbeizen liegen in der Zeitersparnis sowie in der Kostenersparnis beim Chemikalienverbrauch, die sich durch die Mehrfachnutzung von Beizmittel und Spülwasser ergibt. Auch bei der Abwasserbehandlung werden durch den geringeren Verbrauch an Beizflüssigkeit und somit auch geringerem Einsatz von Neutralisationsmitteln Kosten eingespart. Eine Genehmigung nach BimSchG ist nicht erforderlich. Da das Beizen im geschlossenen System erfolgt, kann auf eine Absaugung verzichtet werden. Die entstandenen Beizdämpfe werden beim letzten Spülgang mit Wasser niedergeschlagen. Das Rotationsbeizverfahren ist patentrechtlich geschützt. Das Spektrum reicht von manuell gesteuerten bis zu vollautomatischen Beizanlagen. Die Art und Größe der Anlagen wird bestimmt durch die zu beizenden Werkstücke. Sprühbeizverfahren Das Sprühbeizverfahren kommt immer dann zur Anwendung, wenn die anderen Verfahren an ihre Grenzen stoßen. Sei es aufgrund der schieren Größe eines Bauteils, oder aber die Bauform machen eine Behandlung im Rotainer unmöglich. Genau dann arbeiten unsere Spezialisten mit einer gelförmigen Haftbeize, die mittels Niederdruck auf alle Flächen des Bauteils aufgetragen wird. Nach Farbumschlag eines Indikators, bzw. Ablauf einer vorher definierten Beizzeit wird die Beizsäure mittels Hochdruck abgewaschen. Die auftretenden Gase werden über unsere Abluftanlage mit Gegenstromwäscher gefahren und nur im gereinigten Zustand an die Umwelt abgegeben. FÜR WERKSTÜCKE, DIE SICH NICHT FÜR DAS TAUCHBEIZEN EIGNEN, BIETET IHNEN KOPSCHINA DAS SPRÜHBEIZEN AN Dieses Verfahren ist ideal geeignet etwa für überdimensional große Teile oder Werkstücke aus Stahl oder Aluminium. In unserem Werk in Marl verfügen wir über eine 20 x 40 Meter große beheizte Halle, in der erfahrene KOPSCHINA-Reinigungsexperten die Sprühbeizanwendungen durchführen. Beim Sprühbeizen wird das Beizmedium – eine gelartige Beizpaste – mithilfe eines Niederdrucksprühgeräts bei einem Druck zwischen 3 und 6 bar auf die Werkstückoberfläche aufgetragen. Ein zugegebener Indikator sorgt dafür, dass der Auftrag gleichmäßig erfolgt. Nach Ablauf der Einwirkzeit oder nach dem Farbumschlag des Indikators wird der Beizvorgang unterbrochen. Dafür entfernen wir die Beizpaste sowie die durch das Beizen gelösten Verunreinigungen mit Wasserhochdruck. Diesen Vorgang wiederholen wir bis zum perfekten Beizergebnis. Dank unserer fachkundigen Mitarbeiter erreichen wir auch beim Sprühbeizen ein gleichmäßiges Beizbild, das dem des Tauchbeizens in Nichts nachsteht. Wir bearbeiten Werkstücke im Sprühbeizverfahren sowohl bei uns im Werk als auch bei Ihnen vor Ort. Umlaufbeizverfahren Das Umlaufbeizverfahren dient dem Beizen von Rohrgruppen und verbauten Rohr- und Tanksystemen. Unsere Spezialisten haben eine Vielzahl von Lösungen entwickelt, um Ihre spezielle Anforderung bei Ihnen vor Ort zu beizen. Im Pumpverfahren mit säuregeschützten Pumpsystemen werden Ihre Edelstahlbauteile im verbauten Zustand gebeizt und gespült. Sollte eine anschließende Passivierung gewünscht sein, so ist auch dieses möglich. Das anfallende Abwasser wird von unseren Spezialisten aufgefangen und bei Bedarf der fachgerechten Entsorgung zugeführt. AUCH DAS BEIZEN BEREITS MONTIERTER ANLAGEN ODER KOMPLETTER ROHRLEITUNGSSYSTEME IST BEI KOPSCHINA KEIN PROBLEM

Mechanische Bearbeitung von Stahl Weltweit einzigartig ist bei der Schierle Stahlrohre GmbH & Co. KG die Möglichkeit der Kombination aus dem Bezug von Stahlrohren und -stangen als Handelsware sowie von maßgeschneiderten Komponenten auf Kundenwunsch und nach Zeichnung für die verschiedensten Anwendungen. Das Produkt "Zeichnungsteile" weißt die folgenden Spezifikationen auf: Sägen, Spitzenschleifen, Centerless Passungsschliff, Bandschleifen und Polieren, Richten, Honen, Konventionelees Drehen, NC Drehen, Fräsen, Entmagnetisieren, Verchromen, Wärmebehandlungen, Härten, Korrosionsschutz, Reibschweißen

T-Stücke liefern wir als Normteil nach EN 10253-2 in den Varianten Typ A und Typ B in einer großen Vielfalt an Abmessungen, aber auch in Sonderanfertigung nach Zeichnung. Dickwandige T-Stücke oder ungewöhnliche Abmessungen können wir ebenfalls in hoher Qualität liefern.

Flansch Absperrventile Flansch Absperrventile mit Faltenbalg, Stopfbuchse für Dampf, Heißwasser, Heizmedien und mehr ✓ DN15- DN300 PN10/16/40. Absperrventile für die Industrie Ein Absperrventil wird eingesetzt, um den Durchfluss von Flüssigkeiten in einer Rohrleitung zu regeln oder abzusperren. Die Absperrventile sind für den manuellen Betrieb ausgelegt und können durch Drehen eines Griffs oder Hebels geöffnet oder geschlossen werden. Wenn das Absperrventil geöffnet ist, fließt die Flüssigkeit frei durch die Rohrleitung, und wenn es geschlossen ist, wird der Durchfluss gestoppt. Absperrventile werden häufig in Notfällen eingesetzt, um den Flüssigkeitsstrom im Falle eines Lecks oder einer anderen gefährlichen Situation schnell abzusperren. Faltenbalgventile: Absperrventil mit Faltenbalg Absperrventile für absolute Dichtigkeit Faltenbalg Absperrventil: Investieren Sie in die Langlebigkeit Ihrer Industrieanlage mit leckagefreien, umweltfreundlichen Industriestandard-Faltenbalgventilen von Fergo. Die Faltenbalgventile haben ein akkordeonartiges Metallrohr oder ein Faltenbalgelement zwischen der Spindel und dem Gehäuseoberteil, um das Innere des Ventils vollständig gegen die Atmosphäre abzudichten. Bei dieser Art von Ventil wird ein Faltenbalg anstelle der klassischen Stopfbuchspackung verwendet. Wir bieten das Absperrventil mit Faltenbalg in den Gehäusewerkstoffen Sphäroguss, Grauguss und Stahl an. Sie sind in Standard-Druckstufen wie PN10/PN16/PN25/PN40 sowie auf Anfrage auch in höheren Druckstufen erhältlich.

Die Hauben und Türme sind aus verzinktem Stahlblech, auf Wunsch kann das Material geändert werden. Auf Wunsch erstellen wir Ihnen ein Preisangebot. Anfragen//Bestellungen schicken Sie bitte an folgende E-Mail Adresse: smitka@smitka.de

Festigkeit / 50 - 70 Kg Festigkeit Stärken: 27 - 180 mm Breiten: 900 - 2000 mm Längen: 4000 - 8000 mm

Gewindemuffen aus hochwertigem Werkstoff 1.4401 (V4A), auch bekannt als 316 Edelstahl, bieten eine zuverlässige Lösung für industrielle Rohrverbindungen. Diese Muffen sind für den Einsatz in Umgebungen mit einem Arbeitsdruck von bis zu 150 lbs oder 10 Bar konzipiert. Mit einem Gewinde BSP ermöglichen sie eine einfache und sichere Installation in verschiedenen Systemen. Präzise gefertigt und mit einer hervorragenden Korrosionsbeständigkeit versehen, bieten diese Gewindemuffen eine lange Lebensdauer und eine zuverlässige Leistung in anspruchsvollen Umgebungen. Unsere Couplings sind darauf ausgelegt, den Anforderungen verschiedener Industriezweige gerecht zu werden und bieten eine hohe Betriebssicherheit sowie Zuverlässigkeit. Beschreibung für Werkstoff 1.4571 (V4A) 150 lbs/10 Bar: Unsere Gewindemuffen aus hochwertigem Werkstoff 1.4571 (V4A), auch bekannt als 316Ti Edelstahl, bieten eine robuste Lösung für industrielle Rohrverbindungen. Diese Muffen sind speziell für den Einsatz in Umgebungen mit einem Arbeitsdruck von bis zu 150 lbs oder 10 Bar ausgelegt. Mit einem Gewinde BSP ermöglichen sie eine einfache und sichere Installation in verschiedenen Systemen. Präzise gefertigt und mit einer hervorragenden Korrosionsbeständigkeit versehen, bieten diese Gewindemuffen eine lange Lebensdauer und eine zuverlässige Leistung in anspruchsvollen Umgebungen. Unsere Muffen sind darauf ausgelegt, den Anforderungen verschiedener Industriezweige gerecht zu werden und bieten eine hohe Betriebssicherheit sowie Zuverlässigkeit. Beide Werkstoffe bieten eine gute Korrosionsbeständigkeit in einer Vielzahl von Umgebungen, einschließlich Säuren, Salzen und feuchten Bedingungen. Die Zugabe von Titan in 1.4571 verbessert die Beständigkeit gegen Kornkorrosion, insbesondere bei erhöhten Temperaturen. (z.B. bei Lebensmittelverarbeitungsanlagen)

Sprühbeizverfahren: Das Sprühbeizverfahren kommt immer dann zur Anwendung, wenn die anderen Verfahren an ihre Grenzen stoßen. Sei es aufgrund der schieren Größe eines Bauteils, oder aber die Bauform machen eine Behandlung im Rotainer unmöglich. Genau dann arbeiten unsere Spezialisten mit einer gelförmigen Haftbeize, die mittels Niederdruck auf alle Flächen des Bauteils aufgetragen wird. Nach Farbumschlag eines Indikators, bzw. Ablauf einer vorher definierten Beizzeit wird die Beizsäure mittels Hochdruck abgewaschen. Die auftretenden Gase werden über unsere Abluftanlage mit Gegenstromwäscher gefahren und nur im gereinigten Zustand an die Umwelt abgegeben. FÜR WERKSTÜCKE, DIE SICH NICHT FÜR DAS TAUCHBEIZEN EIGNEN, BIETET IHNEN KOPSCHINA DAS SPRÜHBEIZEN AN Dieses Verfahren ist ideal geeignet etwa für überdimensional große Teile oder Werkstücke aus Stahl oder Aluminium. In unserem Werk in Marl verfügen wir über eine 20 x 40 Meter große beheizte Halle, in der erfahrene KOPSCHINA-Reinigungsexperten die Sprühbeizanwendungen durchführen. Beim Sprühbeizen wird das Beizmedium – eine gelartige Beizpaste – mithilfe eines Niederdrucksprühgeräts bei einem Druck zwischen 3 und 6 bar auf die Werkstückoberfläche aufgetragen. Ein zugegebener Indikator sorgt dafür, dass der Auftrag gleichmäßig erfolgt. Nach Ablauf der Einwirkzeit oder nach dem Farbumschlag des Indikators wird der Beizvorgang unterbrochen. Dafür entfernen wir die Beizpaste sowie die durch das Beizen gelösten Verunreinigungen mit Wasserhochdruck. Diesen Vorgang wiederholen wir bis zum perfekten Beizergebnis. Dank unserer fachkundigen Mitarbeiter erreichen wir auch beim Sprühbeizen ein gleichmäßiges Beizbild, das dem des Tauchbeizens in Nichts nachsteht. Wir bearbeiten Werkstücke im Sprühbeizverfahren sowohl bei uns im Werk als auch bei Ihnen vor Ort.

Das Rotationsbeizverfahren verbindet die Vorteile der Verfahren des Tauchbeizens und des Sprühbeizens. Durch das permanente und computergesteuerte Benetzen des Werkstücks mit Tauchbeize wird gewährleistet, dass das Bauteil einer dauerhaften Benetzung mit Beizmedium ausgesetzt ist. Somit kann die Beizsäure auf der Oberfläche wirken und ein ebenes und gleichmäßiges Beizergebnis erzeugen. Gleichzeitig wird die Oxidationskraft der Säure computergestützt überwacht und nachgesteuert, damit nicht nur die Oberfläche gleichmäßig angegriffen wird, sondern auch eine einheitliche Oxidation der freigelegten Ferrite auf der Oberfläche stattfindet. Das Verfahren arbeitet salpetersäurefrei. Durch diese Eigenschaft entstehen während des Prozesses keine giftigen (nitrosen) Gase, die aufwendig abgesaugt und gereinigt werden müssen. Ein entscheidender Vorteil für unsere Mitarbeiter und die Umwelt. Ein direkter Kontakt mit den Säuren wird durch das Rotationsverfahren praktisch ausgeschlossen und führt somit zu einem hohen Maß an Arbeitssicherheit. DAS ROTATIONSBEIZEN VEREINT DIE VORTEILE DES TAUCHBEIZENS UND SPRÜHBEIZENS. Die zu beizenden Teile werden in einem geschlossenen Raum automatisch gebeizt, gespült und passiviert. Beim Rotationsverfahren werden die Beizsäure, die Passivierung sowie das Spülwasser über Pumpen, Rohrleitungen und Düsen im Kreislaufverfahren auf das Werkstück gesprüht. Größere Edelstahlteile wie Tanks oder Silos können innen und außen automatisch gebeizt werden. Die Vorteile gegenüber dem Tauch und Sprühbeizen liegen in der Zeitersparnis sowie in der Kostenersparnis beim Chemikalienverbrauch, die sich durch die Mehrfachnutzung von Beizmittel und Spülwasser ergibt. Auch bei der Abwasserbehandlung werden durch den geringeren Verbrauch an Beizflüssigkeit und somit auch geringerem Einsatz von Neutralisationsmitteln Kosten eingespart. Eine Genehmigung nach BimSchG ist nicht erforderlich. Da das Beizen im geschlossenen System erfolgt, kann auf eine Absaugung verzichtet werden. Die entstandenen Beizdämpfe werden beim letzten Spülgang mit Wasser niedergeschlagen. Das Rotationsbeizverfahren ist patentrechtlich geschützt. Das Spektrum reicht von manuell gesteuerten bis zu vollautomatischen Beizanlagen. Die Art und Größe der Anlagen wird bestimmt durch die zu beizenden Werkstücke. Sprühbeizverfahren Das Sprühbeizverfahren kommt immer dann zur Anwendung, wenn die anderen Verfahren an ihre Grenzen stoßen. Sei es aufgrund der schieren Größe eines Bauteils, oder aber die Bauform machen eine Behandlung im Rotainer unmöglich. Genau dann arbeiten unsere Spezialisten mit einer gelförmigen Haftbeize, die mittels Niederdruck auf alle Flächen des Bauteils aufgetragen wird. Nach Farbumschlag eines Indikators, bzw. Ablauf einer vorher definierten Beizzeit wird die Beizsäure mittels Hochdruck abgewaschen. Die auftretenden Gase werden über unsere Abluftanlage mit Gegenstromwäscher gefahren und nur im gereinigten Zustand an die Umwelt abgegeben. FÜR WERKSTÜCKE, DIE SICH NICHT FÜR DAS TAUCHBEIZEN EIGNEN, BIETET IHNEN KOPSCHINA DAS SPRÜHBEIZEN AN Dieses Verfahren ist ideal geeignet etwa für überdimensional große Teile oder Werkstücke aus Stahl oder Aluminium. In unserem Werk in Marl verfügen wir über eine 20 x 40 Meter große beheizte Halle, in der erfahrene KOPSCHINA-Reinigungsexperten die Sprühbeizanwendungen durchführen. Beim Sprühbeizen wird das Beizmedium – eine gelartige Beizpaste – mithilfe eines Niederdrucksprühgeräts bei einem Druck zwischen 3 und 6 bar auf die Werkstückoberfläche aufgetragen. Ein zugegebener Indikator sorgt dafür, dass der Auftrag gleichmäßig erfolgt. Nach Ablauf der Einwirkzeit oder nach dem Farbumschlag des Indikators wird der Beizvorgang unterbrochen. Dafür entfernen wir die Beizpaste sowie die durch das Beizen gelösten Verunreinigungen mit Wasserhochdruck. Diesen Vorgang wiederholen wir bis zum perfekten Beizergebnis. Dank unserer fachkundigen Mitarbeiter erreichen wir auch beim Sprühbeizen ein gleichmäßiges Beizbild, das dem des Tauchbeizens in Nichts nachsteht. Wir bearbeiten Werkstücke im Sprühbeizverfahren sowohl bei uns im Werk als auch bei Ihnen vor Ort. Das Umlaufbeizverfahren dient dem Beizen von Rohrgruppen und verbauten Rohr- und Tanksystemen. Unsere Spezialisten haben eine Vielzahl von Lösungen entwickelt, um Ihre spezielle Anforderung bei Ihnen vor Ort zu beizen. Im Pumpverfahren mit säuregeschützten Pumpsystemen werden Ihre Edelstahlbauteile im verbauten Zustand gebeizt und gespült. Sollte eine anschließende Passivierung gewünscht sein, so ist auch dieses möglich. Das anfallende Abwasser wird von unseren Spezialisten aufgefangen und bei Bedarf der fachgerechten Entsorgung zugeführt. Beim Umlauf- oder Kreislaufbeizen verbinden wir Ihre Anlage mit Rohren oder flexiblen Chemieförderleitungen zu einem in sich geschlossenen System. Säurebeständige Filterpumpen sorgen dafür, dass das eingesetzte flüssige Beizmittel durch das Rohrsystem und Ihre Anlage zirkuliert.