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Speziell für die Honbearbeitung hochpräziser Bohrungen in einem Durchmesserbereich von 3–15 mm ausgelegt TANDARDISIERTE PRÄZISION Das neu entwickelte Einleisten-Werkzeugsystem L ist speziell für die Honbearbeitung hochpräziser Bohrungen in einem Durchmesserbereich von 3–15 mm ausgelegt. Besonders hervorzuheben ist der neu gestaltete Konstruktionsbaukasten, welcher sich im Wesentlichen durch die Verwendung standardisierter Komponenten auszeichnet. IHR NUTZEN Neben den technischen und anwendungsbezogenen Vorteilen ermöglicht der modulare Aufbau des Werkzeugsystems sowohl für Neuwerkzeuge als auch bei Werkzeuginstandsetzungen kürzeste Lieferzeiten. Aus dem hohen Standardisierungsgrad resultieren gleichzeitig reduzierte Fertigungskosten – ein weiterer Kundennutzen hinsichtlich Wirtschaftlichkeit in der Anwendung.

Modulare Wechselschnittstelle mit einem Außendurchmesser von 22mm für sehr kurze Werkzeugwechselzeiten. BENZ Nanofix® ist unsere kleinste modulare Wechselschnittstelle mit einem Außendurchmesser von 22mm. Bei BENZ Solidfix® und BENZ CAPTO™ sind im Vergleich „nur“ minimale Außendurchmesser von 32mm realisierbar. Insbesondere bei Mehrspindelköpfen mit Achsabständen kleiner 32mm und Winkelköpfen mit engen Spindelabständen lassen sich so trotzdem sehr kurze Wechselzeiten realisieren. Ein ideales Einsatzfeld für BENZ Nanofix® ist die Langdrehtechnik. Bei eingeschränkten Platzverhältnissen bietet seine Baugröße in Kombination mit dem einfachen und sicheren Handling eine optimale Lösung stehende und rotierende Werkzeuge. Artikelnummer: BENZ Nanofix®

Statische und angetriebene Werkzeuge mit PSC-Schnittstelle Das EWS.PSC-Programm beinhaltet eine große Auswahl an Standardwerkzeugen mit PSC-Schaft für Frässpindeln als auch Werkzeugsysteme mit PSC-Spindel für Drehmaschinen. Des Weiteren stehen Werkzeugaufnahmen mit Plattensitz zur Verfügung. Durch die Schnittstelle können Sie die Zeit reduzieren, die Sie zum Messen, Einrichten und Werkzeugwechseln aufbringen müssen. Zudem kann eine verbesserte Maschinenauslastung erreicht werden. Erhöhung Ihrer Maschinenauslastung - Steigerung der Produktivität - Reduktion der Rüstzeiten - Hohe Flexibilität - Hohe Stabilität und Genauigkeit - Übertragung hoher Drehmomente Breites Produktprogramm Das EWS.PSC-Programm umfasst die Größen PSC 32, PSC 40, PSC 50, PSC 63 und PSC 80. Des Weiteren sind die statischen und angetriebenen Werkzeuge für spezifische Revolverschnittstellen optimiert und nutzen somit die Platzverhältnisse auf Ihrer Maschine bestmöglich aus. EWS.PSC – Einsätze ohne Greiferrille - Deutlich reduzierte Länge der Adapter - Mehr verfügbare Schneidwerkzeuglänge - Höhere Genauigkeit durch reduzierte Auskragung - Höhere Stabilität durch reduzierte Auskragung - Längere Lebensdauer durch geringere Belastung der Lager Modularität schafft Flexibilität Eine Investition in EWS.PSC ist einen Investition, die sich in vielerlei Hinsicht lohnt. Nicht nur reduzierte Rüstzeiten und Standzeiten Ihrer Maschine werden Sie begeistern. Auch ein Blick auf unser Produktportfolio lohnt sich. Egal ob statische Spanneinheiten mit bis zu vier Werkzeugaufnahmen oder doppelte, angetriebene Werkzeugaufnahmen mit Innenkühlung, die zur Haupt- und Gegenspindel eingesetzt werden können: Unser EWS.PSC-Programm kann sich sehen lassen.

WFU modulares Werkzeugsystem für Bearbeitungszentren. Die Spannsysteme stehen für universellen Einsatz und maximale Möglichkeiten bei höchster Präzision. Vorteile auf einen Blick: • Kurzkegel mit Plananlage • extrem hohe Steifigkeit durch Planverspannung • seitliche Klemmung mittels zwei Kegelgewindestifte • spielfrei (nahe 0µ) zwischen den gekuppelten Elementen • höchste Rundlauf- und Wechselgenauigkeit • variabel einzusetzen auf allen gängigen Spindelsystemen • sämtliche Aufnahmen haben innere Kühlmittelzufuhr • durch die besonders schlanke Ausführung können enge und tiefe Bohrungen bearbeitet werden • universelles Feinwuchten mit WF-Wuchtelementen an allen WFU-Adaptern einfach und beliebig oft möglich Einsatzgebiete: • Schwerzerspanung • HSC-Technik • Fräsen im Werkzeugbau- und Formenbau • Holzbearbeitung • Bohren/Reiben • Einsatz in Transferlinien

Die OEN-Serie bietet spezielle Filteranlagen für die Absaugung von Öl- und Emulsionsnebeln, die insbesondere bei der Metallverarbeitung und in Industriebädern entstehen. Diese Anlagen sind für unterschiedliche Anforderungen konzipiert: Die Modelle OEN 155 und OEN 250 sind ideal für größere Mengen an Kühlölnebel und Kühlemulsionsnebel ohne oder mit nur geringem Partikelanteil. Die Modelle OEN 150 und OEN 710 hingegen eignen sich für mittlere Mengen dieser Nebel, jedoch mit Partikelanteil, was sie für einen breiteren Einsatz in der Metallverarbeitung qualifiziert. Die Wartung und der Filterwechsel dieser Anlagen sind einfach, da die Partikelfilter und Filterpatronen von oben oder von vorne entnommen werden können, was die Handhabung erleichtert. Die Absauganlagen OEN-Serie filtern gesundheitsgefährdende Partikel und gasförmige Stoffe aus der Luft, wobei ein Molekularsieb und ein H13-Filter für eine effektive Reinigung sorgen. So kann die gereinigte Luft gefahrlos in den Arbeitsbereich zurückgeführt werden. Damit stellen sie eine zuverlässige Lösung zur Verbesserung der Luftqualität in Produktionsumgebungen und zur Gewährleistung der Sicherheit am Arbeitsplatz dar.

Low-Cost-Einstiegsmodell in die EC-Schraubtechnik. Für alle DSM-Schraubwerkzeuge der DS-Serie mit indirekter Drehmomentmessung (SA). Digitale Messsignalverarbeitung, 2,5-Zoll-LCD-Display mit Beleuchtung, 6 LED-Statusanzeigen für Drehmoment und Drehwinkel, Programmierung und Parametrierung über PC-Software, frei programmierbare Schraubabläufe, automatischer Selbsttest des Steuersystems und des Schraubers, mobiler Backup- und Produktionsspeicher: 128 MB (CompactFlash-Karte), Parameter- und Programmsicherung im EEPROM, Zubehör: DSM-Drucker PR-II.

Bei ISH-Systems steht der Kunde und seine technischen Bedürfnisse im Mittelpunkt unserer Arbeit. Wir bieten Ihnen eine maßgeschneiderte Fertigung von Maschinenanlagen, die präzise nach Ihren Vorstellungen und technischen Zeichnungen entwickelt und hergestellt werden. Unsere Services sind speziell darauf ausgerichtet, Ihren Anforderungen in der Produktionstechnik gerecht zu werden. 3-D-Konstruktion für präzise Ergebnisse: Mit modernen 3-D-Konstruktionstechniken entwickeln wir Ihre Maschinenanlagen und stellen Daten als STEP, IGES, DXF, MI bereit. Diese hochentwickelten Konstruktionsmethoden ermöglichen eine perfekte Umsetzung Ihrer Vorgaben in präzise gefertigte Komponenten. Hochmoderner Maschinenpark: Unser hochmoderner Maschinenpark ist mit der neuesten CNC-Technologie ausgestattet, was uns ermöglicht, in den Bereichen Laserschneiden, Blechbiegen, Drehen und Fräsen höchste Präzision und Effizienz zu bieten. Serienschweißteile werden mit Schweißrobotern hergestellt, was für gleichbleibend hohe Qualität und Reproduzierbarkeit sorgt. Oberflächenveredelung und zertifizierte Qualität: Wir bieten nicht nur die präzise Fertigung von Teilen, sondern auch die Oberflächenveredelung wie Pulverlackieren und Verzinken, ausgeführt durch unsere zertifizierten Partner. Die Qualität unserer Dienstleistungen wird durch die ISO 9001:2008 Zertifizierung und regelmäßige Audits durch unseren Partner DQS bestätigt. Vorteile unserer Fertigungsdienstleistungen: Maßgeschneiderte Lösungen: Ob Einzelanfertigung oder Serienproduktion, wir fertigen nach Ihren genauen Spezifikationen. Modernste Technologie: Einsatz von fortschrittlichen CNC-Maschinen und Roboterfertigungstechniken für beste Ergebnisse. Zuverlässige Qualität: Durch unsere ISO-Zertifizierung und stetige Qualitätssicherung können Sie sich auf unser Handwerk verlassen. Umfassende Fertigung: Von der Konstruktion bis zur Oberflächenveredelung erhalten Sie alle Dienstleistungen aus einer Hand. Schnelle Umsetzung: Unsere effizienten Fertigungsprozesse gewährleisten kurze Lieferzeiten bei höchster Qualität. ISH-Systems ist Ihr Partner für präzise und qualitativ hochwertige Fertigungsdienstleistungen. Unsere kompetenten Mitarbeiter, modernsten Anlagen und strikten Qualitätskontrollen sorgen dafür, dass Ihre Maschinenanlagen exakt Ihren Anforderungen entsprechen. Besuchen Sie unsere Website oder kontaktieren Sie uns direkt, um mehr über unsere Fertigungsdienstleistungen zu erfahren und wie wir Ihnen helfen können, Ihre Produktionsziele zu erreichen.

Unsere Spannwerkzeuge für Werkzeugmaschinen bieten die perfekte Kombination aus Stabilität, Präzision und Benutzerfreundlichkeit. Diese Werkzeuge sind entscheidend für die sichere und präzise Befestigung von Werkstücken und Werkzeugen während des Bearbeitungsprozesses. Hergestellt aus hochfesten Materialien und unter Einhaltung strenger Qualitätsstandards, gewährleisten unsere Spannwerkzeuge eine optimale Spannkraft und wiederholbare Genauigkeit. Sie sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, darunter Spannzangen, Spannfutter, Schrumpfspannfutter und Spannsysteme, die für verschiedene Maschinentypen und Anwendungen geeignet sind. Egal ob in der Serienfertigung oder in der Einzelteilfertigung – unsere Spannwerkzeuge sorgen für exzellente Ergebnisse und eine erhöhte Produktivität.

In unserem Technologiezentrum entwickeln wir für Sie Palettier- und Handlingsysteme die technisch „state of the art” und betriebswirtschaftlich effizient sind. Wesentliches Merkmal unserer Systeme ist der modulare Aufbau in Verbindung mit intelligenter Antriebs- und Steuerungstechnik. Wir orientieren uns an Ihren Anforderungen und bieten Ihnen so individuell optimierte Produktions- und Betriebsprozesse. Die modulare Bauweise garantiert Flexibilität für Erweiterungen und Umrüstungen und somit einen sehr hohen Investitionsschutz. Module aus Standardkomponenten ermöglichen auch Sonderlösungen in Erstserienqualität. Auch bei unseren Palettiersystemen erlaubt der modulare Aufbau individuell unterschiedliche Ausführungen: Komplettlösungen mit integriertem Werkstückhandling oder Ausführungen nur mit Trayhandling. Bei letzterem kann die Bestückung oder Entladung z. B. durch ein bereits vorhandenes externes Handling erfolgen. Die Beschickung und Entladung geschieht wahlweise manuell mit Transportwagen oder automatisch mit Rollenbahnen oder Gurtförderbändern. Traygreifer konstruieren und fertigen wir passend zur individuellen Traygeometrie. Für das Werkstückhandling können wir Ihnen unterschiedliche Lösungen zur Verfügung stellen. Werkstückgreifer in der gesamten Bandbreite vom einfachen Greifer bis zu komplexen Mehrfachgreifern mit Rasterverstellung und Drehung entwickeln und fertigen wir individuell gemäß Werkstückmuster oder -zeichnung. Abgerundet wird das Ganze durch einen umfangreichen und individuellen Service. Unsere Dienstleistung endet nicht mit der Auslieferung, denn manchmal entscheidet sich gerade in Kleinigkeiten die rentable Wertschöpfung... Sie können jedes System als Komplettlösung ordern, inklusive Zubehör, Schulung des Bedienpersonals und Langzeit-Service. Axmann Technology entwickelt und liefert Handling- und Robotiksysteme in verschiedensten Ausführungen, so zum Beispiel: • Schonendes Palettieren von hochempfindlichen Teilen (Drehteile der Automobilindustrie) direkt nach dem Fertigungsprozess an Ihren Drehautomaten • Verpacken unterschiedlichster Produkte in Trays • Reinraumkonforme Systeme Natürlich erhalten Sie von uns auch Handhabungssysteme jeglicher Art, die Ihren jeweiligen Prozessen und Anforderungen hinsichtlich Genauigkeit und Taktzeit optimal angepasst sind.

Grundwerkzeughalter und Werkzeugträger mit zylindrischer Aufnahme

EasyFix-Schnellwechselflansch. Vergrößertes Produktionspektrum: EasyFix-Einschraubspanner jetzt standardmäßig für Spindeln ab 12mm Durchmesser mit M8-Innengewinde. Wir fertigen aktuell EasyFix-Einschraubspanner von M8 bis M24 und liefern den zu Ihrem Motor bzw. zu Ihrer Maschine passenden EasyFix-Schnellwechselflansch mit Festflansch/ Spannbüchse innerhalb kürzester Zeit. Für HSK- oder SK-Fräsdornen bieten wir jetzt passende EasyFix-Schnellwechselsysteme mit und ohne Zentrierdurchmesser für schnellen Werkzeugwechsel am Fräsdorn, ohne Gegenhalten. Gleichbleibende Vorspannkräfte/Flächenpressung am EasyFix-Schnellwechselflansch ermöglichen dabei unsere Drehmomentadapter zum „Zwischenstecken“ an Rätschen.

Komplexe, labile oder geometrisch unbestimmte Werkstücke einfach und sicher spannen Adaptive Spann- und Vorrichtungssysteme besitzen neben den klassischen Spannmitteln wie Festanschlägen, Spannern, etc., verstellbare Elemente, die die Kontur des zu bearbeitenden Werkstücks gegen auftretende Kräfte abstützen. Diese Elemente werden in der Regel bei jedem Werkstück neu an die Kontur angelegt. Somit ist sichergestellt, dass die Elemente tatsächlich mit dem Werkstück in Kontakt sind. Dies ist insbesondere bei Werkstücken mit Maßabweichungen (z.B. Gussteile) oder bei Freiformflächen vorteilhaft. Komplexe, labile oder geometrisch unbestimmte Werkstücke lassen sich somit einfach und sicher spannen. Adaptiven Systeme werden in Zusammenarbeit mit dem Kunden gezielt auf den jeweiligen Einsatzfall hin entwickelt und gefertigt.

Ein Werkzeug stellt in vielen Fällen eine Einzelanfertigung dar und ist schon deshalb sehr aufwändig. Mit der fachgerechten Umsetzung Ihrer Ansprüche setzt sich ein ganzes Team von Profis auseinander. Egal ob es sich um ein Stanz-, Schneid-, Biege-, Präge- oder andere Verbundwerkzeuge handelt. Stanz-, Schneid-, Biege-, Präge- oder andere Verbundwerkzeuge Prüflehren, Prüfvorrichtungen, Messeinrichtungen Auf Wunsch bieten wir für die mit unseren Werkzeugen gefertigten Teile Prüflehren und Messvorrichtungen an. Sondereinrichtungen für die industrielle Fertigung Folgeverbund-Werkzeug

Unser Hauptaufgabenbereich ist die Konstruktion und Fertigung von Schnitt-, Stanz-, Zieh-, Biege- und Folgeverbundwerkzeuge für die Automobil-, Fahrzeug-, Elektro- und Bauindustrie, sowie die Herstellung von Vorrichtungen aller Art. Darüber hinaus fertigen wir auch Einzel- und Serienteile im Bereich CNC-Drehen und CNC-Fräsen. Durch modernste Maschinen und CAD-CAM- Arbeitsplätze können wir schnell, flexibel und kostengünstig die heutigen Erwartungen unserer Kunden erfüllen, so dass Qualität und termingerechte Auftragsabwickung gewährleistet sind.

Steigern Sie die Leistung Ihrer Fertigung durch optimierte Verwaltungsprozesse im Werkzeugmanagement Die Gühring Werkzeug-Ausgabesysteme TM 326, TM 426 und TM 526 optimieren Ihr Werkzeuglager und Ihre Werkzeugverwaltung. Gewinnen Sie mehr Sicherheit für Ihre Werkzeugbestände und mehr Transparenz in Ihrer Werkzeugverwaltung! Ihre Vorteile: - Nachvollziehbarkeit Ihrer Prozesse - Erhebliche Zeiteinsparungen in der Werkzeugverwaltung - Exakte Verbrauchsanalysen nach unterschiedlichen Kriterien - Zentrale Datenbank - Soll/Ist-Kostenvergleiche auf Knopfdruck - Formulardruck mit Barcode individuell auf Sie abgestimmt - Verwaltung von Zeichnungen - Lieferantenbewertung - Verwaltung von Messmitteln - Individuelle Lösungen können nach Kundenwunsch programmiert werden Die drei Werkzeug-Ausgabesysteme TM 326, TM 426 und TM 526 bieten flexible Möglichkeiten für die maßgeschneiderte Werkzeuglagerung. Je nach Bedarf und Unternehmensgröße können Sie zwischen unterschiedlichen Automatisierungsgraden wählen. Individuelle Ausgabemöglichkeiten wie Schubladen oder Spiralsysteme stehen zur Auswahl. Wir passen das Gühring Werkzeug-Ausgabesystem ganz individuell an Ihre Wünsche und den Bedarf in Ihrem Betrieb an. So nutzen Sie die Möglichkeiten optimal! Das bestätigen auch zahlreiche zufriedene Kunden. Kontaktieren Sie uns, gerne beraten wir Sie persönlich und erstellen Ihnen ein individuelles Angebot.

Spannsysteme modular für die Werstückspannung auf ihrer Drahterodiermaschine Deutschland: 12 5kg: 15

Auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten realisieren wir Arbeitsplatzsysteme nach Maß. Steh- Sitz- oder kombinierte Arbeitsplätze nach individuellen Bedürfnissen mit spezifischen Aufbauten, Medienverteilung, Materialbereitstellung (bis zu Supermarkt-Kanbanregalen "Lean Production") und nach ergonomischen Erfordernissen Kontaktieren Sie uns!

Der „berührungslose“ AT100 AccuTorque Drehmoment- und Kraftsensor ist zusammen mit dem TSTA2 Verstärker und angeschlossen an eine SPECTRA™- Elektronikeinheiten die perfekte Lösung für: Werkzeugzustandserkennung Werkzeugbrucherkennung Bestimmung von Prozesszuständen Prozessoptimierung Qualitätssicherung Auf der Spindel appliziert, ermöglicht der AccuTorque Sensor eine direkte Messung des Werkzeugmoments. Der AccuTorque Sensor ermöglicht eine direkte Messung des Drehmomentes und der Vorschubkraft von Schneidwerkzeugen. Für die Applikation an Spindeln oder Werkzeughaltern stehen grundsätzlich drei Ausführungen zur Verfügung. Die Rotor/Stator Einheit kann dann die gemessenen Signale drahtlos, durch einen Luftspalt von bis zu 5 mm übertragen. Die Drehmomentmessung ist bei rotierenden Werkzeugen sinnvoll, bei denen keine aussagefähige Leistungserfassung möglich ist. AccuTorque bietet sich besonders bei Gewindeschneidprozessen und Mehrspindelanwendungen an und dient unter anderem zur Überprüfung der Gewindetiefe. Die direkte Erfassung der Vorschubkraft ermöglicht eine sichere „Fehlt“ Erkennung. Ein weiterer Bestandteil der AccuTorque Sensorik ist ein Verstärker zur Signalaufbereitung. Dessen Gehäuse entspricht Schutzart IP67 und kann im Nassbereich der Maschine installiert werden. Der Verstärker wird über ein 5 m langes Kabel mit dem Stator der Sensorik verbunden. Das Anschlusskabels vom Signalverstärker zur SPECTRA™ -Elektronikeinheit ist in 15 m oder 30 m Längen verfügbar.

Gleichbleibende hohe oder gar höchste Qualität entsprechend der Kundenanforderungen zu liefern, entspricht unserer Philosophie. Das bedingt in der täglichen Praxis eine funktionierende Qualitätssicherung. Dazu setzen unsere geschulten Mitarbeiter moderne, kalibrierte Messmittel und Messmaschinen ein. Optional werden die Messergebnisse über aussagefähige Messprotokolle dokumentiert. Unsere Produktion sowie die betriebliche Organisation und deren Abläufe sind nach den Vorgaben des Qualitätsmanagementsystems nach der DIN EN ISO 9001:2008 aufgebaut. In der täglichen Praxis werden diese Richtlinien gelebt. Nur so stellen wir die hohe Qualität und Präzision unserer gefertigten Bauteile für unsere Kunden sicher. Die vielen erfolgreichen Kunden-Audits in unserem Haus unterstreichen unseren Anspruch.

Hochgenaue High Speed Pressen in Gusskonstruktion für die Herstellung von Shells und Ends. Technische Daten: Dreiteiliger Maschinenständer aus Gussmaterial mit hohen Dämpfumgseigenschaften Einsatz von spielfreien Wälzlagern in der gesamten Maschine – keine Gleitführungen „Quick lift“ Funktion für einfachen und schnellen Zugang zum Werkzeug Dynamischer Massenausgleich Hochdruck Ölschmierung – alle Schmierstellen überwacht Temperaturgeregelter Presseständer Stößeleintauchtiefenregelung – konstanter unterer Totpunkt während der Produktion

Herstellung von Komplett-Anlagen. Wir bieten gefertigte Komplettlösungen unterschiedlichster Ausführungen KOMPLETT-ANLAGEN Für zielorientierte Lösungen stehen wir mit unserem Know-how für sie bereit. Auszug der von uns gefertigten Komplettlösungen unterschiedlichster Ausführungen.

Unsere modular aufgebauten Montagelinien sind besonders geeignet für Produkte mit einer großen Anzahl von Montageprozessen. Mit nahezu 40 Jahren Erfahrung in der Automatisier- ungstechnik zählt das mittel- ständische Unternehmen Kähny Maschinenbau GmbH heute zu den international führenden Herstellern von Sonder- maschinen, insbesondere von Lötmaschinen und Montageanlagen. Mit unserem Know-How und dem Einsatz modernster Technologien stehen wir für Qualität und Zuverlässigkeit, von der Projektierung bis zum Service unserer kunden- spezifisch angefertigten Sondermaschinen.

Einer unserer Stärken ist der Vorrichtungsbau, wir entwerfen für Sie Lösungen um Arbeitsabläufe zu vereinfachen oder zu Automatisieren.

Die Huber Plastic GmbH & Co. KG stellt Galvanikanlagen aus technischen Kunststoffen und hochwertigen technischen Komponenten her. Die Fertigung erfolgt entweder nach Ihren Plänen oder wir erarbeiten gemeinsam mit Ihnen eine optimale Lösung, passend zu Ihren Prozessen und Ihrer Raumsituation. Unsere Galvanikanlagen kommen in folgenden Bereichen zum Einsatz: • Galvanikbetriebe • Leiterplattenfertigungen • Metallverarbeitung • Oberflächenbearbeitung Zur Herstellung unserer Galvanikanlagen verwenden wir Thermoplaste wie z.B. PP, PE-HD, PVC, PVDF oder E-CTFE und Edelstahl sowie hochwertige Komponenten wie Heizer, Pumpen oder Messtechnik.

Mit EasyGo wird die Planung Ihrer maßgeschneiderten Transferanlage so einfach wie noch nie! Custom made. Made easy. Mit Schnaithmann EasyGo planen und konfigurieren Sie komplette Transfersysteme ohne detaillierte Vorkenntnisse. Im Vergleich zu anderen Konfiguratoren bietet EasyGo einen entscheidenden Vorteil. Sie konfigurieren nicht nur einzelne Bänder, sondern kombinieren beliebig viele Bänder, dank ausgefeilter Logik, zu einem funktionsfähigen System.

Zur fachgerechten Präzisions-Bearbeitung und stabilen Werkzeugspannung Werkzeughalter zu Kreissägen und Rändel Werkzeughalter zum Zentrieren, Bohren, Senken, Fräsen, Innendrehen u.a. MODU-Line Werkzeughalter TOP-Line Individuelle Werkzeughalter

Pepperl+Fuchs vereint die Vorteile optischer, kamerabasierter und induktiver Positioniersysteme in einem Portfolio. Ob hochpräzise, besonders robust oder kosteneffizient: Die Anforderungen an Positioniersysteme sind vielseitig. Um diese perfekt zu erfüllen, bietet Pepperl+Fuchs verschiedene Lösungen und vereint die Vorteile optischer, kamerabasierter und induktiver Positioniersysteme in einem Portfolio. Induktive Positioniersysteme PMI – Berührungslose Positionserfassung und Winkelmessung Distanzsensoren – Zuverlässige Positionierung in der Intralogistik Wegcodiersystem – Robuste Positionierung auf langen Verfahrwegen Kamerabasierte Linearpositionierung – Höchste Prozesssicherheit für lange Messlängen Kamerabasierte Spurführung – Zuverlässige Navigation fahrerloser Transportsysteme Fachfeinpositionierung – Kosteneffiziente Positionierung in Hochregallagern

Dreiachsportal zum Be- und Entladen von automatisierten Prüfständen für Elektronik und Leiterplatinen. Portalroboter für pneumatische Schrauber zum flexiblen Montieren von Fahrzeugkomponenten mit vollständiger Überwachung.

Neben der Herstellung von Ordnungs- und Zuführeinrichtungen, sowohl als Einzellösung, wie auch die Komplettlösung, bieten wir ebenso den Vertrieb von Einzelkomponenten der Schwingfördertechnik. Die Firma HPL Zuführtechnik wurde im Jahre 1994 von Hans-Peter Liegmann gegründet. Seit diesem Tag geht es mit HPL im stetigem Wachstum und steigender Mitarbeiterzahl bergauf. Nach dem Motto zur richtigen Zeit am richtigen Ort in der exakten Position. Die zuverlässige und passgenaue Bereitstellung des Werkstücks ist die Aufgabenstellung auf die wir uns spezialisiert haben. Höchstmögliche Qualitätssicherung und eine fortwährende Produktweiterentwicklung sichern daher die Anforderungen unserer Kunden. Neben der Herstellung von Ordnungs- und Zuführeinrichtungen, sowohl als Einzellösung, wie auch die Komplettlösung, bieten wir ebenso den Vertrieb von Einzelkomponenten der Schwingfördertechnik. Vom Schwingantrieb über Rohtöpfe, bis zu Steuergeräten und Abfragesensoren werden Sie bei uns alles finden, um eigene Fördereinrichtungen aufzubauen.

Das Tischmarkiersystem MV5 T0 zeichnet sich durch seine Zuverlässigkeit im industriellen 3-Schichtbetrieb aus. Der Nadelpräger ist standardmäßig mit einem hochwertigen Markierwerkzeug – bestehend aus einer Vollhartmetall-Markiernadel und einem wartungsfreien Nadelkopf – ausgerüstet. Durch hochwertige Führungen in Kombination mit selbstschmierenden Gleit- und Kugelbüchsenlager ist der Markierkopf wartungsfrei und bietet ein optimales Verschleißverhalten. Über eine energiesparende LED-Schiene kann der Markierbereich ausgeleuchtet werden.