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FlatCom®-M-LES5 Überarbeitete Version mit neuem Edelstahltastatur-Bedienpanel, wartungsfreiem EC-Antrieb und im Schaltschrank untergebrachter, staubgeschützer Steuer- und Leistungselektronik! FlatCom® Serie M CNC Fräsmaschine - mit Servomotorantrieb Eignet sich hervorragend für große Verfahrwege! Die FlatCom®-M ist die überarbeitete Version unseres Bestsellers mit neuem Edelstahltastatur-Bedienpanel, wartungsfreiem EC-Antrieb und im Schaltschrank untergebrachter, staubgeschützer Steuer- und Leistungselektronikinklusive im Steuerrechner integrierter CAN-PCI-Steuerkarte. Die Basis bilden stabile Aluminium-Stahl-Gestelle mit Lineareinheiten. Die in den Linearachsen eingesetzten, spielfreien Kugelgewindetriebe sorgen für hohe Präzision, Genauigkeit und Laufruhe. FlatCom®- CNC Maschinen gibt es als kompakte Einheiten in 4 Standardgrößen. Gerne übernehmen wir für Sie die Konstruktion und Herstellung von individuellen Sondermaschinen. Sprechen Sie uns an! +49 (0) 6672 86792-500 4 Standardgrößen (M 20 / M 30 / M 40 / M 50) mit Verfahrwegen von: X = 710 / 1210 mm Y = 500 / 800 / 1300 mm Z = 210 mm (optional 310) Durchlass = 250 mm (optional 350) in offener und geschlossener Ausführung mit Schiebetür und transparenter Umhausung. Für OEM-Kunden können in gemeinsamer Zusammenarbeit Sondermaschinen konstruiert und hergestellt werden. Bestens geeignet für: - Mehrschichtbetrieb Bearbeitung von: - Aluminium / Leichtmetallen - Fräskunststoffe - Holz - Schaumstoffe - Plexiglas Vorteile: - hohe Steifigkeit bei gleichzeitig geringem Gewicht - wartungsfreie Motoren - bestens geeignet für große Verfahrwege - umfangreiches Zubehör Optionen: - PC-Bedienpult mit freien PCI-Steckplätzen (für die Verwendung externer PCI-Hardware) - Sicherheitslichtvorhang - Fräs- und Gravierspindeln - Automatische Werkzeugwechselstationen SK11 / SK20 - Minimalmengenschmierung oder CoolMin-Kühlsystem - Vakuumspanntische - Absaugvorrichtung - 4. Achse z. B. Montage der RDH-Serie - Version ohne Haube - Maximal 6 interpolierte Achsen + 6 Handlingachsen Portaldurchlass 300 mm - pneumatische Schiebetür - geschlossener Haubenaufsatz Aufbau Portal: beweglich, Tisch: feststehend isel safty performance - funktionale Sicherheit! Seit dem 01.10. 2019 haben alle isel CNC-Maschinen "Gelbe Sicherheitstechnik" von PILZ "inside". Verfahrbereiche X/Y (mm) M 20-LES: 710/500 ohne montierte Komponenten an den Achsen ! Verfahrbereiche X/Y (mm) M 30-LES: 710/750 ohne montierte Komponenten an den Achsen ! Verfahrbereiche X/Y (mm) M 40-LES: 1210/750 ohne montierte Komponenten an den Achsen ! Verfahrbereiche X/Y (mm) M 50-LES: 1210/1250 ohne montierte Komponenten an den Achsen !

Roller Pen Blaue Tinte Rot Artikelnummer: 476330 Druckbereich: 0,6 X 3 / Kappe Gewicht: 0,009000 kg Größe: 0 X 14,8 X 0 Ø1 Verpackungseinheit: 50 Zolltarifnummer: 960810990000

Universell einsetzbares Spannelement zur Innen- und Aussenzentrierung. Inkl. pneumatischer Abfragen fuer Werkstücke und Endlagen. Hohe Krafterzeugung bei sehr kompakten Abmaßen. Mit diesem Spanner ist, bei identischen Kräften und hoher Wiederholgenauigkeit, sowohl eine Außen-, wie auch Innenzentrierung möglich. Ebenso kann dieses Spannelement auch mit nur einer beweglichen Backe ausgeführt sein, was ein Spannen gegen einen festen Anschlag ermöglicht. Der Platteneinbau ist ebenfalls möglich. Max. Betriebdruck: 200 bar Funktion: Doppelt wirkend Artikelnummer: IFCC30-002

Der CNC-Router der Serie 7000 bietet mit Spindeln bis zu 14,7 kW (20 PS) eine Menge Leistung, um Ihre Schnittanforderungen zu verwirklichen. Mit einem Arbeitsbereich, der von 1524 mm x 1524 mm bis zu 3048 mm x 15240 mm reicht, haben Sie die Möglichkeit, Anforderungen jeder Größe zu bearbeiten. Die 7000er Serie bietet eine unserer schnellsten Schnittgeschwindigkeiten mit bis zu 56 m/min, so dass Sie Ihre Arbeit mit maximaler Effizienz ausführen können. Mit dem schnellsten Vorschub von 3.000 IPM (die Geschwindigkeit, mit der sich die Gantry und die Spindel zwischen den Schnitten bewegen), werden Sie keine Zeit damit verbringen, auf Ihre CNC-Maschine zu warten. Schnelle und effiziente Arbeiten sind fast garantiert. Mit einer Genauigkeit von nur einem tausendstel cm, erhalten Sie eine überragende Schneidkonsistenz. Ein schwerer Stahlrahmen bedeutet, dass Sie sich nie um Haltbarkeit kümmern müssen. Und 12 MB Speicher bedeutet, dass Sie nie über Programmgrößen oder Dateiübertragungen nachdenken müssen. Der CNC-Router der Serie 7000 bietet ein breites Spektrum an Optionen, so dass Sie ihn an Ihre genauen Bedürfnisse angepasst werde können. Der CNC-Router der Serie 7000 ist die perfekte Lösung für Nichteisenmetallschneiden. Einzelunternehmer und große Unternehmen profitieren gleichermaßen von der 7000er Serie bei der Holzbearbeitung, Schildherstellung und bei der Kunststoffbearbeitung.

Wir fertigen gerne Ihre Präzisionsteile! Entweder nach Skizze, Muster oder nach Zeichnung. Es werden alle zerspanbaren Materialien bearbeitet. Ein spezielles Gebiet ist die Kunststoffzerspanung, in der wir in den letzten 10 Jahren viel Erfahrung gesammelt haben. Aufgrund der hohen Steifheit und Dämpfung unserer Drehbänke können wir auch anspruchsvolle Hartbearbeitung anbieten. Auf Wunsch beraten wir Sie auch gerne in der "automatengerechten" Konstruktion von Serienteilen, woduch sich oft erhebliche Einsparungen verwirklichen lassen. Je nach Teil fertigen wir in Losgrößen von 1-5.000 Stück. Wir bieten Ihnen die Montage kompletter Baugruppen und eine Oberflächenbehandlung Ihrer Teile an. Die Oberflächenbehandlung (Härten, Brünieren, Vernickeln, Vergolden, Eloxieren ) vergeben wir an zuverlässige Partner.

• Bearbeitung auf Portalfräsmaschinen • auf Kopierfräsmaschinen • auf Bearbeitungszentren • auf Tischfräsmaschinen • auf Komplettbearbeitungsmaschinen • auf Fräsautomaten, 2,5 D und 3D, uvm. • Präzisionsfrästeile • Bohren, Räumen • Mikrobohren mit Laser ( Bereich ab Ø 0,15 - 2 mm ) • CNC-Fräsen • CNC-Stangenfrästeile bis Ø 65 mm • Langfrästeile • Mikrofrästeile • von 3 Achsen bis 5 Achsen Bearbeitung • Konventionelle Frästeile, große siehe Maschinenbau

Herstellung moderner Werkstoffe durch kryogene Verfahren Das kryogene Mahlzentrum in Schöneck In Kooperation mit der Firma Air Liquide, Krefeld, ist die A. Ebbecke Verfahrenstechnik AG eine strategische Partnerschaft eingegangen. Hierbei wurde das weltweit einzigartige kryogene Mahltechnikum der Firma Air Liquide an unseren Standort Schöneck verlagert und durch verschiedenste Anlagen unseres Unternehmens ergänzt. Das Ergebnis ist ein einzigartiges Kompetenzzentrum für kryogene Mahltechnologie und kryogene Verfahren. Mit über 12 Mahlanlagen im kryogenen Bereich verfügen wir über Spezialanlagen wie Universalmühle CUM 300 mit gegenläufigen Mahlwerkzeugen, Gegenstrahlmühle AFG 200 und AFG 400 Hersteller Alpine, Weitkammermühle mit Stiftscheiben Type CWS 250 Fabrikat Alpine, Schneidmahlanlage Fabrikat Condux, Hammermühle Fabrikat Condux, Fitzmill-System Fabrikat Fitzpatrick, Universalmühle UPZ 160 und UPZ 315 sowie Universalmühlen Fabikat Pallmann. Ergänzend hierzu bieten wir die Möglichkeit der Durchführung von Sprüherstarrungen mit kryogener Technologie sowie einer Vielzahl weiterer und oftmals mit den Kunden gemeinsam entwickelter Spezialverfahren an. Hierbei können wir sowohl im Technikumsmaßstab als auch im großtechnischen Produktionsmaßstab kryogene Mahlungen und Verfahren zur Anwendung bringen und sind damit der ideale Partner für moderne Werkstoffe aus den Bereichen der 3D-Druckerapplikationen, Batteriechemikalien, Spezialkunststoffe, Aviation und Space-Pulver sowie keramischen Werkstoffe u.a.

Als Experten der CNC-Zerspanungstechnik konstruieren, produzieren und montieren wir mechanische Komponenten für die Elektro- und Elektronikindustrie sowie Maschinenteile für den Maschinenbau, Gerätebau, Vorrichtungsbau und Prototypenbau. Auf modernen CNC-Bearbeitungszentren mit bis zu 5 Achsen fertigen wir Präzisions-Drehteile und Frästeile und führen technische Gravuren aus.

Baugruppenfertigung nach Kundenwunsch, Maschinenbau und Vakuumindustrie

Der Antrieb der Mahlscheibenwellen erfolgt über je 1 Stirnradgetriebemotor, der im Grundgestell montiert ist. Die Kraftübertragung erfolgt über Hochleistungszahnriemen.

Wir fräsen für Sie Teile aus nichtmetallischen Werkstoffen in kleinen bis großen Losgrößen im 2D-Bereich

Fräsroboter und Fräsmanipulatoren kommen überall dort zum Einsatz, wo Nuten innerhalb von Rohrleitungen ausgearbeitet werden müssen und lokale Fehlstellen punktuell beseitigt werden müssen. Die Fräsroboter besitzen die Funktionalität, eine vorgegebene Geometrie innerhalb einer Rohrleitung auf 1/10mm genau auszufräsen. Sie sind in der Lage, je nach Anwendungsfall an die Rohrleitungsgeometrie angepasst zu werden und in Verbindung mit den Standardantriebselementen jeden Punkt innerhalb einer Rohrleitung zu bearbeiten. Ein von INSPECTOR SYSTEMS entwickelter Fräsroboter wurde im Rahmen einer einzigartigen Modernisierung in verschiedenen Kernkraftwerken eingesetzt. Mit Hilfe des Roboters wurden mehrere Reaktorstutzen saniert.

Schlaghämmer, Rotoren

Neben der Herstellung von kompletten Neuwerkzeugen bietet sich unsere maschinelle Infrastruktur auch hervorragend zur Lohn-Bearbeitung und Fertigung einzelner Komponenten an. Sprechen sie uns an! Die Bandbreite der Bearbeitung bietet hierbei praktisch alle Bereiche einer modernen Fertigungsstruktur: CNC Schruppbearbeitung CNC Bohrwerksbearbeitung CNC Tieflochbearbeitung CNC 3+2 Achs Fräsbearbeitung CNC 5-Achs Fräsbearbeitung CNC Erodierbearbeitung 3D Laser Vermessung

Ob Schmiernuten Form C für hochwertige Gleitlager und Lagerbuchsen oder Form K für größere Schmierräume: mit unserem umfangreichen Programm an VHM-Schmiernutfräsern können Sie wirtschaftlich produzieren. Typ C für DIN ISO 12128:1995 Typ K für DIN ISO 12128:1995 Stirnschneidengeometrie zum Tauchen auf Wunsch auch beschichtet

Arbeitsbreite 20 cm 220 V 45 mm Randabstand Anschluss für Saugeinheit Verschleißpauschale je angefangener Stunde: 19,00 € Arbeitsbreite: 20 cm Randabstand: 45 mm

chutzbeschlag bestehend aus Griff 2000, außen Vollschild mit M6 Gewinde und ZA-Stahlziehschutz, innen Zamakschild mit Rückholfeder und Abdeckkappe, M6 Verschraubung und 8mm Vierkant

Sonder Scheibenfräsersatz Ø 160 mm

Einzelteile, Klein- und Mittelserien, sowie komplette Baugruppen inkl. Montage Qualität und Erfahrung seit über 30 Jahren "Unser familiäres Betriebsklima ist ein Garant unserer Qualität und Zuverlässigkeit, die durch die langjährige Treue und Identifikation unserer Mitarbeiter mit unserem Betrieb bestätigt wird".

Unsere beiden Werke Precision Components verfügen über 130 moderne CNC-Anlagen, mit denen wir alle produktspezifischen Dreh- und Fräsbearbeitungen durchführen. Die maßgeschneiderte Automation aus eigener Hand, versetzt uns dabei in die Lage, die Fertigungsanlagen mit ihren komplexen Prozessen so zu optimieren, dass ein hohes Maß an Qualität und Wirtschaftlichkeit erreicht wird.

2.5D Fräsbearbeitung Konturbearbeitung, Taschenfräsen, Bohren, u.s.w. Dieser Bereich wir täglich vom typischen Maschinenbauer eingesetzt 3D Fräsbearbeitung komplexe 3D Freiformflächen mit unterschiedlichen Startegieen. Die Lösung für den Formen- und Werkzeugbau Simultanfräsen komplexe 4- und 5- Achsen Simultanbewegungen. Für den ambitionierten Anwender mit komplexen Teilen. Erodieren 2- und 4-Achsen Drahterodieren. Bearbeitungsteile mit Regel- und Freiformkonik. Das Modul für den Werkzeug- Formenbauer Drehbearbeitung unbegrenzte Anzahl Achsen. Gegenspindel, mehrere Werkzeugeinheiten. Das Modul für den Profi- Drehbetrieb und Maschinenbauer.

Wir sind ein spezialisierter Qualitätspartner im Bereich Zerspanung. Unser Leistungsspektrum umfasst das CNC-Drehen und CNC-Fräsen von Prototypen, Vorserienteilen und Serienteilen. Wir zerspanen Aluminium, Edelstahl, Messing und Kunststoff. Dabei entwickeln wir prozesssichere und produktgerechte Fertigungsstrategien für unsere Kunden und unterstützen diese von der Entwicklung über die Produktion bis hin zur Oberflächenveredelung und Montage von Baugruppen. Als grundsolider Familienbetrieb mit über 80 Mitarbeitern stehen wir für zuverlässige, schnelle und kundengerechte Lösungen mit einem optimalen Verhältnis von Qualität, Preis und Lieferzeit.

Kantenrundungen und Fasen sind entscheidende Bearbeitungsschritte, um die Funktionalität und Ästhetik von Holz- und Kunststoffteilen zu verbessern. Unsere Dienstleistungen in diesem Bereich bieten präzise und effiziente Lösungen, um Ihre Projekte zu veredeln. Mit unseren fortschrittlichen CNC-Fräsen können wir Kantenrundungen und Fasen mit höchster Genauigkeit durchführen, um den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Diese Dienstleistungen sind ideal für Projekte, die maßgeschneiderte Lösungen erfordern. Die Bearbeitung von Kantenrundungen und Fasen erfordert spezielle Kenntnisse und Fähigkeiten, die wir in unserem Team vereinen. Unsere Dienstleistungen garantieren nicht nur hervorragende Ergebnisse, sondern auch schnelle Durchlaufzeiten, die Ihren Produktionsprozess optimieren. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Projekte erfolgreich und effizient umzusetzen. Unsere Dienstleistungen im Bereich Kantenrundungen und Fasen sind perfekt für Kunden, die Wert auf Präzision und Qualität legen.

Eine unserer Spezialitäten ist die Herstellung von Bürstenkörpern. Für die Industrie fertigen wir gedrehte und gefräste Bürstenkörper. Eine Besonderheit sind Walzen- und Ringbürstenkörper. Alle Teile können mit einer vom Kunden ausgewählten Oberfläche versehen werden (Tauch- oder Trommellackierung). Dreh- und Frästeile unterschiedlichster Art und in großen Stückzahlen gehören ebenso zu unserer Produktpalette. Wir sind auch in der Lage, Einzelanfertigungen für Sie zu produzieren. Sprechen Sie uns an.

Vielseitigkeit: Unsere hochmodernen Felsfräsen sind vielseitige Werkzeuge, ausgestattet mit robusten Stirnradgetrieben und drehmomentstarken Hydraulikmotoren. Ihr robustes Design ermöglicht den Einsatz in den anspruchsvollsten Umgebungen. Präzision: Der Querschneidkopf dieser Felsfräsen ist perfekt für Kanal- und Tunnelbau sowie für den Spezialtiefbau und Abbrucharbeiten geeignet. Zusätzlich eignet er sich hervorragend zum Fräsen von Gräben und zur Bodenvermischung. Der Längsschneidkopf ist ideal für Spezialeinsätze, Betonsanierung und Tunnelbau. Geräuscharme Bauweise: Die Felsfräsen sind für den Einsatz in bebauten Gebieten konzipiert und arbeiten geräuscharm sowie vibrationsarm. Selbst bei schwierigstem Gestein überzeugen sie, wenn Löffel, Reißzahn oder Hammer nicht weiterkommen. Flexibilität: Mit der Möglichkeit, den Schneidkopf mühelos auszutauschen, bieten diese Fräsen eine bemerkenswerte Flexibilität. Dadurch verwandeln sie sich im Handumdrehen in einen Erdbohrer oder eine Förderschnecke, was ihre Einsatzmöglichkeiten erweitert. Robuste Bauweise: Ihre robuste Konstruktion und die widerstandsfähigen Materialien gewährleisten eine lange Lebensdauer und machen sie zu zuverlässigen Begleitern für verschiedenste Herausforderungen im Bauwesen. Leistungsstärke: Diese Felsfräsen bewältigen mühelos selbst die härtesten Materialien und bieten eine außergewöhnliche Leistungsfähigkeit bei Spezialtiefbau, Tunnelbau, Betonsanierung und mehr.

• Blau verzinkt • Vollgewinde • Mit Cut-Spitze, Fräsgewinde am Schaft sowie Fräsrippen unter dem Kopf • Anwendung: Wirtschaftliche Alternative zu Bolzenverbindungen, Blechformteilen und Querzugverstärkungen durch aufgeleimte Verstärkungsplatten oder eingeleimte Gewindestangen •Wir liefern dieses Produkt in verschiedenen Abmessungen (Ø x L): 6,0 x 140 mm, 6,0 x 160 mm, 8,0 x 160 mm, 8,0 x 200 mm, 8,0 x 220 mm, 8,0 x 280 mm, 8,0 x 300 mm, 8,0 x 350 mm, 8,0 x 450 mm

Das Betonfräsen ist eine mechanische Oberflächenbehandlung, bei der die Oberfläche mit speziellen Mehrschneidwerkzeugen (Fräsern) geschnitten wird. Es ist anzumerken, dass es viele Fräsmethoden gibt, mit dem Einsatz von Fräsmaschinen verschiedener Art und Leistung, mit unterschiedlicher Arbeitsbreite, und jede von ihnen wird zu einem anderen Zweck und je nach der Art und Struktur des Untergrundes verwendet. Das Fräsen ist eine der grundlegenden Methoden zur Betonbearbeitung und im Vergleich mit anderen Bearbeitungstechniken zeichnet sich durch eine höhere Effizienz, Genauigkeit und Glätte der zu bearbeitenden Oberfläche aus. Es wird besonders bei der Arbeit mit stark verschmutzten, alten Oberflächen empfohlen, insbesondere wenn eine dicke Schicht zu entfernen ist. Um Staub zu minimieren, verwenden wir beim Betonfräsen Industriesauger. Anwendungsgebiete: Diese Behandlung wird zu den folgenden Zwecken verwendet: – um Betonoberflächen die gewünschte Struktur zu verleihen – um diese zu glätten, – um der Oberfläche Rauhigkeit zu verleihen, – Oberflächenreinigung, – Entfernung von schwierigen Verschmutzungen wie Kleberreste, Farben, Fette, Füllstoffe, Harze, Straßenmarkierungen, – Entfernung von losen, beschädigten Teilen der Oberfläche, – Vorbereitung des alten Fuβbodens für eine neue Estrichschicht, – Ausführung von Hohlräumen, z.B. für Wasserableitung, Kanäle, Fußbodenheizung, Ausführung von Nuten für Schienen usw., – Tieffräsen von Asphalt, – Vorbereitung des Betons für die Dämmung, – Profilierung von glatten Untergründen, – Wiederherstellung abgenutzter Oberflächen, – Oberfläche glätten und optisches Ergebnis verbessern. Vorteile des Betonfräsens: Durch Fräsen erhält man einen sauberen und langlebigen Untergrund, der sich durch eine geeignete Struktur und Glätte der Oberfläche wie auch durch einen hohen Grad an Schichtenhaftung auszeichnet. Dadurch wird die Dicke der im Anschluss ausgeführten Schicht reduziert, was einen deutlich geringeren Materialverbrauch, Arbeits- und Zeitaufwand garantiert. Diese Behandlung verbessert auch beträchtlich die Optik und Haltbarkeit des Untergrundes.

Maßgeschneiderte Metallbearbeitung: CNC-Drehen und Fräsen mit Präzision. Wir fertigen Schrauben, Verschlüsse und Bauteile nach Ihren Wünschen.

In unserer CNC-Fräserei erstellen wir Werkstücke exakt nach den Vorgaben unserer Kunden. Oder arbeiten mit eigenen Konstruktionen, die der  Verbesserung Ihrer Spindel dienen.

Groß und Rund – Klein und Fein Ihr Spezialist für Metallverarbeitung in Schaafheim Als mittelständischer Betrieb der Metallverarbeitung stellt die Maier CNC-Technik GmbH im Kundenauftrag Drehteile und Frästeile her. Speziell unsere Möglichkeit große Durchmesser bis 900 mm zu bearbeiten, sowie die CNC-gesteuerte Realisierung von Kugeln und Kugelsegmenten weisen uns als kompetenten Partner im Bereich der Zerspanungstechnik aus. Die Palette der bei uns gefertigten Teile reicht von Designteilen z.B. für die Automobilindustrie bis hin zu komplexen Einbauteilen in Montagegruppen. Für die Fertigungsoptimierung bei der Entwicklung von Neuteilen stellen wir Ihnen gerne unser Know-How zur Verfügung. Durch die günstige Lage unseres Standortes Schaafheim in der Technologieregion Rhein-Main-Neckar, befinden wir uns nah an den aktuellen Entwicklungen der Zerspanungstechnik und sind in der Lage einen großen Teil von Mitteldeutschland termintreu, schnell und zuverlässig zu beliefern. Lernen Sie uns kennen Bei Maier CNC-Technik GmbH erhalten Sie alles rund um das CNC-gesteuerte Drehen und Fräsen von Serienteilen, Kleinserien bis zu Einzelanfertigungen – von der Beratung über die Neuentwicklung von Teilen – bis zu Fertigung, Nachbearbeitung, Baugruppenmontage und Auslieferung. Mehr über uns Qualität – Wir machen’s gut Qualität entsteht bei uns nicht nur irgendwie, sondern gewollt und vor allem geplant. Unsere Zertifizierung nach ISO 9001 : 2015 belegt, dass wir die Voraussetzungen zur Erzeugung von Qualität erfüllen. Unsere gefertigten Teile belegen, dass wir das auch tatsächlich umsetzen. Unsere Zertifizierung Konstruktion Bei der Neu- und Weiterentwicklung von Teilen halten wir mit unserem Know-how nicht hinter dem Berg. Produktion Mit unseren Bearbeitungsmaschinen können wir Teile vom 6 mm bis 900 mm Durchmesser exakt bearbeiten. Lieferung Bei Bedarf liefern wir die Teile mit eigenem LKW bei Ihnen an - sicher, schnell, flexibel.