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Vollautomatisierte Tiefbohr-Fräsmaschine zur mehrseitigen Bearbeitungen für Werkstücke bis zu 10 Tonnen Die vollautomatisierte Tiefbohr-Fräsmaschine AUERBACH AX3 TLF-U dient zur mehrseitigen Bearbeitung von Werkstücken bis zu 10 Tonnen. Die maximale Bohrtiefe in einem Zug liegt bei 1.200 bei einem Bohrdurchmesserbereich von 6 - 32 mm. Die Maschine verfügt über einen NC Rundtisch und eine Vollumhausung mit Dach. Unsere vollautomatisierte Tiefbohr-Fräsmaschine AUERBACH AX3 TLF-U verfügt über ein Werkzeug-Wechselsystem, welches neben den konventionellen Werkzeugen auch Tieflochbohrer vollautomatisiert in die Maschine ein- und auswechselt. Das Fassungsvermögen des Werkzeugwechslers umfasst bis zu 12 Tiefbohrwerkzeuge mit einer maximalen Länge von 1.630 mm sowie 120 konventionelle Werkzeuge. Somit ermöglicht die AUERBACH AX3 TLF-U das mannlose Fräsen, An- und Spiralbohren, Ausspindeln von Passungen, Gewindefräsen und -schneiden sowie das Tiefbohren mit Einlippen-Tiefbohrwerkzeugen. Hauptspindel: ISO 40 Steuerung: HEIDENHAIN TNC 640 oder SIEMENS Sinumerik 840D sl Verfahrweg X-Achse: 1.800 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.200 mm Verfahrweg Z-Achse: 2.100 mm Verfahrweg W-Achse: 2.000 mm Verfahrweg A-Achse (Schwenkung): + 15 ° / - 25 ° Verfahrweg B-Achse (Rundtisch): 360 °

Rotierfräser aus HSS in bester Industriequalität. Zum Fräsen und Bearbeiten von Stählen aller Art, Stahlguss und NE-Metallen. Hohe Fräsleistung durch Spezialverzahnung Schaftdurchmesser 6 mm

5-Achs-Tieflochbohr-Fräsmaschine mit zwei separaten Bearbeitungseinheiten für komplexe Werkstückbearbeitungen Unsere neue AUERBACH AX2 TLFduo kombiniert die beiden Technologien des Tieflochbohrens und Fräsens in einer Maschine. Im Unterschied zu unseren herkömmlichen Tieflochbohr-Fräsmaschine verfügt die neue duo-Variante über zwei separate Bearbeitungseinheiten, um die komplexe Bearbeitung von Werkstücken durchzuführen. Der Wechsel zwischen dem Tiefbohr- und Fräsbetrieb ist programmierbar, wobei kein Umbauvorgang erfolgt. Die Maschine verfügt standardmäßig über einen 3 Tonnen Rundtisch mit einer Fläche von 1.000 x 1.000 mm. Mit unserer integrierten Tieflochbohr-Bearbeitungseinheit kann ein Durchmesserbereich von 3 – 28 mm (optional 3 – 36 mm) abgebildet werden, wobei eine Bohrtiefe von maximal 1.100 mm (optional 1.400 mm) erreicht werden kann. Die Fräs-Bearbeitungseinheit bietet eine Fräsleistung von 300 cm³/min. Die AX2 TLFduo kann je nach Kundenwunsch mit der Steuerung SIEMENS 840D sl oder HEIDENHAIN TNC 640 ausgestattet werden. Der automatische Werkzeugwechsler ist hauptzeitparallel rüstbar. Steuerung: SIEMENS 840D sl oder HEIDENHAIN TNC 640 Verfahrweg X-Achse: 1.200 mm Verfahrweg Y-Achse: 800 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.200 mm Verfahrweg B-Achse (Rundtisch): 360° Verfahrweg W-Achse: 1.100 mm

Rotierfräser aus HSS in bester Industriequalität. Zum Fräsen und Bearbeiten von Stählen aller Art, Stahlguss und NE-Metallen. Hohe Fräsleistung durch Spezialverzahnung Schaftdurchmesser 6 mm

Rotierfräser aus HSS in bester Industriequalität. Zum Fräsen und Bearbeiten von Stählen aller Art, Stahlguss und NE-Metallen. Hohe Fräsleistung durch Spezialverzahnung Schaftdurchmesser 6 mm

Rotierfräser aus HSS in bester Industriequalität. Zum Fräsen und Bearbeiten von Stählen aller Art, Stahlguss und NE-Metallen. Hohe Fräsleistung durch Spezialverzahnung Schaftdurchmesser 6 mm

Gehärteter Schaftfräser mit Kreuzhieb- oder Längsverzahnung zum Entgraten und Verputzen von Aluminium-Gussteilen, z.B. in der Automobilindustrie. • Je nach Anwendungsfall mit Kreuzhieb oder Längsverzahnung lieferbar. • Einsatz in handgeführten Geräten oder Maschinen möglich. • Verschiedene Kopfformen und Längen lieferbar.

Fräser mit Raspelverzahnung in Profil- oder Radiusgeometrien. Ideal zum Bearbeiten von Schaumstoffen sowohl maschinell als auch in handgeführten Geräten. Anwendung beispielsweise bei Formgebung von Polstern oder Schaumstoff-Elementen. Es sind verschiedenste Radien und Formen möglich. Fertigung nach Kundenspezifikation

Gehärteter Fräser mit Innengewinde und Kreuzhieb zum Entgraten und Verputzen von Aluminium-Gussteilen, z.B. in der Automobilindustrie. Gute Abtragleistung und ruhiger Lauf durch Kreuzhieb-Schneidengeometrie. Fräser sind mehrfach wiederaufarbeitbar, hierdurch niedrige Werkzeugkosten realisierbar. Rund- und Spitzkegelformen verfügbar.

Die 5-Achs-Frästechnologie erlaubt das Bearbeiten von komplizierten Werkstücken in einer oder wenigen Aufspannungen. Dies verkürzt die Rüst- oder Nebenzeiten deutlich. Durch eine 5-Seiten-Bearbeitung können auch komplexe Formen und Prototypen in einer Aufspannung bearbeitet und dadurch Maßabweichungen durch Umspannen vermieden werden. Mit 5 Achsen können wir Teile mit Abmaßen bis zu 500mm x 700mm fertigen.

STARK. SOLIDE. LANGZEITGENAU. – Fahrständerbearbeitungszentren mit modularen Ausstattungsvarianten und besonders starker Leistung. STABILITÄT, DIE MAN SPÜRT! • Überzeugt in der Kombination aus extrem steifer und stabiler Maschine • Hohe Stabilität während der Bearbeitungsprozesse • Extrem hohe Steifigkeit der SFZ-Baureihe setzt neue Maßstäbe bei Fahrständerbearbeitungszentren LANGZEITGENAUIGKEIT – Unsere SFZ setzt neue Maßstäbe im Punkto Genauigkeit! • Langfristige Bearbeitung bei gleichbleibender Produktqualität • Sehr langlebige Auslegung aller Maschinenkomponenten führt zu hoher Präzision auch nach jahrelanger Nutzung KUNDENINDIVIDUELLE MASCHINENLÖSUNGEN – in zuverlässiger Spitzenqualität! • wir erarbeiten gemeinsam Ihre Frässtrategie - von der Konzeptentwicklung bis hin zur Inbetriebnahme • Kompetenz von Einzel- bis Serienfertigung, auch 24/7 automatisiert • Möglichkeit zur integrierten Automation FLEXIBILITÄT, DIE BEGEISTERT! • Vielfältige Optionen wie Rundtisch, Magnettisch, Schwenktisch, Zusatzmagazin, Trennwand etc. • Von der Schwerzerspanung bis zur hochpräzisen Finishbearbeitung verschiedenster Materialien Klingt interessant? Nehmen Sie telefonisch oder per Mail mit uns Kontakt auf, um noch mehr Informationen zu unserer SFZ-Baureihe zu erhalten.

Fräswerkzeuge für Orthopädie und Medizin-Technik. Fräser mit Raspel-Verzahnung. Produkte der Medizintechnik und Orthopädie müssen für jeden Patienten maßgefertigt werden. Mit unseren Spezialwerkzeugen zum Bearbeiten / Fräsen von Einlagen und Stützen sowie zum Abtragen von Knochen- und Knorpelmaterial und anderem humanen Gewebe bieten wir ein umfassendes Produktprogramm für die Bedarfe von Orthopäden und Medizin-Technikern. Raspelverzahnte Produkte sind in unterschiedlichen Zahngrößen verfügbar. So können große Abtragsleistung als auch hochwertige Oberflächengüten erzielt werden. Raspelprodukte sind in Standard-Formen und -größen und auch als Spezial-Anfertigung für Sondereinsatzfälle hergestellt werden.

Werden in allen Industriezweigen benötigt und haben die unterschiedlichsten Anforderungen, wie besondere Oberfläche bei Sicht- und Designerteilen oder z.B. kegliche Gewinde zum Abdichten. Messing Dreh- und Frästeile Werden in allen Industriezweigen benötigt und haben die unterschiedlichsten Anforderungen, wie besondere Oberfläche bei Sicht- und Designerteilen oder z.B. kegliche Gewinde zum Abdichten.

Hergestellt aus: AlCuMgPb, AlCu5MgSi, AlMg1, AlSi1 Aluminium Dreh- und Frästeile Hergestellt aus: AlCuMgPb AlCu5MgSi AlMg1 AlSi1 Werden hauptsächlich für die Möbelindustrie und den Maschinenbau verwendet, sowie Automobilindustrie und Hydraulikanlagen

Bei den Fließbett-Gegenstrahlmühlen handelt es sich um Strahlmühlen zur Herstellung von Pulvern mit steiler Kornverteilung und scharfer Oberkornbegrenzung im Bereich von 2 µm bis 120 µm (Mikrometer). Die Zerkleinerung erfolgt entweder mittels speziell aufbereiteter und gereinigter Druckluft oder Inertgas. Die Anlagen sind für druckstoßfeste Mahlung bis 10 bar Ü geeignet.

Einhergehend mit der neuen Maschinentechnik haben wir außerdem in ein portables, lasergesteuertes Meßsystem von FARO (PowerGAGE) investiert. Neu-Investition im Jahr 2010 Im Jahr 2010 haben wir unsere Neuinvestition, die Universalspitzendrehmaschine mit Fräseinrichtung ( Fabrikat: Gurutzpe / Typ A 1200 2G CNC ), in Betrieb genommen. Seitdem arbeiten wir für unsere Kunden Aufträge ab und sind mit der Arbeitsqualität und der Genauigkeit von einhundertstel Millimetern auf einem Meter Bearbeitungsdurchmesser sehr zufrieden. Vor der Inbetriebnahme der Universalspitzendrehmaschine mit Fräseinrichtung, waren umfangreiche Vorbereitungsarbeiten notwendig wie z.B. die Erstellung eines speziellen Maschinenfundaments oder diverse Umbauarbeiten der Produktionshalle. Auf diesem Weg danken wir unseren Mitarbeitern und unseren Kooperationspartnern für den reibungslosen Anlauf und für Ihr Engagement. Ab Juli werden wir die Möglichkeit haben große Seiltrommeln und die entsprechenden Gewinde für die Seilwicklungen auf dem neuem Drehzentrum herzustellen. Diese Produkte finden Einsatz vor allem in der Hebetechnik. Einhergehend mit der neuen Maschinentechnik haben wir außerdem in ein portables, lasergesteuertes Meßsystem von FARO (PowerGAGE) investiert. Es erlaubt uns die Werkstücke direkt an der Maschine in der Aufspannung an Ort und Stelle zu vermessen und Ihnen die Meßergebnisse in Form eines Protokolls zu übermitteln. Mit der internen Temperaturkompensation können die 3D Messungen überall und mit hoher Genauigkeit durchgeführt werden. Präzision mit Dimension Diese Bearbeitungsgänge sind mit der Universalspitzendrehmaschine in einer Aufspannung ausführbar: • Wellen, Achsen mit Passfedernut (Ø bis 900 mm, bis 4000 mm Länge) • Futterteile mit geometrischen Konturen (Ø bis 1200 mm) • Antriebswellen mit Keilnuten unterschiedlicher Teilung Bohr- und Fräseinrichtung Y: +/- 40 mm Spitzenweite:: 4.000 mm Umlaufdurchmesser über Bett:: 1.200 mm Umlaufdurchmesser über dem Support:: 900 mm Max. Werkstückgewicht zwischen den Spitzen:: 6.000 kg

Zur Bearbeitung von expandiertem und extrudierten Polystyrol EPS und XPS und anderen Schaumstoffen werden Fräswerkzeuge mit Raspelverzahnung benötigt. Je nach der zu erzeugenden Geometrie müssen die Fräswerkzeuge spezielle Formen und angepasste Raspelhieb-Größen aufweisen. Zum Einsatz in Schaftaufnahmen sind Raspelschaftfräser in den unterschiedlichsten Kopfformen verfügbar. Auch kundenspezifische Kopfformen und Werkzeuggrößen sind durch uns realisierbar. Zur Verwendung auf einer Antriebswelle werden Fräser mit Innenbohrung und optional Passfeder eingesetzt. Auch hierbei sind unterschiedliche Radien, Formen und Raspelgüten möglich. Auch Werkzeuge mit integrierter Spanabsaugung (Hohlfräser) und Raspelfräser zum Einsatz in CNC-Fräsmaschinen sind verfügbar. Fragen Sie für Ihren speziellen Anwendungsfall an.

Extrem harter und ausdauernder Fräser für Schlüsseldienste und Sicherheitstechnik. Universeller, extrem harter Frässtift zum Einsatz an gehärteten Materialien, wie Schließzylindern, Schlössern, etc. Fräserkörper aus Vollhartmetall, beschichtet mit Aluminium-Titan-Nitrit oder Titan-Nitrit. Speziell entwickelt für Schlüssel- und Sicherheitsdienste. Hohe Standzeiten durch spezialbeschichtete Schneiden. Form in optimierter Walzenrund-Geometrie. Schaftdurchmesser 3,2 und 6,0 mm

Werkzeuge für die speziellen Anforderungen des Musikinstrumentenbaus. Raspelwalzen zur Formgebung und Oberflächenbearbeitung. Speziell entwickelt zur Bearbeitung hochwertiger Metall- und Holzwerkstoffe sowie Kunststoff-Teile. Die Werkzeuggeometrien sind individuell gestaltbar.

1x Index G250 MFS: 2 spindeliges 5-Achs Dreh- Fräszentrum mit Y/B Achse HSK63 Motorfrässpindel bis 12000U/min 2×24-fach Werkzeugmagazin VDI40 Sternrevolver mit 12 Stationen für Stangenteile bis Ø 100mm und Einlegeteile im Futter bis Ø 250mm 1x Index G250 WHU: 2 spindeliges 5-Achs Dreh- Fräszentrum mit Y/B Achse, HSK50 Satellittenfrässpindel 50-fach Werkzeugmagazin. 2x VDI40 Sternrevolver mit 12 Stationen. Für Stangenteile bis Ø 90mm, Einlegeteile im Futter bis Ø 250mm und Beschickungssystem WHU für automatisches beschicken bis ø 150 mm/20kg und für komplexe Dreh-Frästeile in kleinen bis mittleren Serien 1x Index G300: 2 spindeliges Dreh- Fräszentrum mit Y/B Achse angetriebenen Werkzeugen und Capto-Frässpindel mit 6-fach Magazin für Stangenteile bis Ø 90 und Einlegeteile im Futter bis Ø300mm durch die lange Ausführung und hydraulische Lünette auch für Wellenteile bis L=1000mm geeignet 4x Index G200: 2 spindeliges Dreh- Fräszentrum teilw.mit Y/B Achse, mit angetriebenen Werkzeugen HSK Frässpindel, Lader für Stangenarbeiten bis ø 60/65mm 1x mit Palettiersystem WHU für automatisches beschicken bis ø 110 mm durch die Wälzfräsoption auch Verzahnteile in Komplettbearbeitung möglich Spinner MVC 850: 4 Achs-Fräszentrum mit 24 fach Kettenmagazin mit Doppelarmwechsler X850mm, Y510mm, Z510mm Weg und einer Tischgröße von1000×510mm und 4.Achse Pinacco Zyklendrehmaschine: 2-Achs Zyklendrehmaschine bis ø 350mm zur Einzelteil/Kleinserienfertigung Bandsäge KASTOtec A4 NC gesteuerte Bandsäge mit einem Schnittvolumen von maximal 430 mm x 430 mm und mit Schnittüberwachung für präzise Zuschnitte

Unsere Präzisionsfrästeile bieten höchste Genauigkeit, Maßhaltigkeit und Oberflächenqualität für Anwendungen, die exakte Fertigung und kompromisslose Qualität erfordern. Ob für die Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik, Elektronik oder den Maschinenbau – unsere Frästeile sind die ideale Lösung für anspruchsvolle Projekte, bei denen Präzision entscheidend ist. Mit modernster CNC-Frästechnologie und einem Team erfahrener Fachkräfte garantieren wir Frästeile, die selbst die anspruchsvollsten technischen Spezifikationen erfüllen. Unsere Präzisionsfrästeile werden aus einer Vielzahl hochwertiger Materialien gefertigt, darunter Aluminium, Edelstahl, Messing, Titan und technische Kunststoffe. Diese Materialien bieten ausgezeichnete Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und thermische Stabilität, die in anspruchsvollen Einsatzbereichen oft erforderlich sind. Unsere CNC-Fräsmaschinen ermöglichen die Bearbeitung von komplexen Geometrien und engsten Toleranzen, sodass jedes Bauteil exakt auf die Funktionalität abgestimmt ist, die für Ihre Anwendungen erforderlich ist. Ob Prototypen oder Serienfertigung, wir passen unsere Produktion flexibel an Ihre individuellen Anforderungen an. Für ein perfektes Finish bieten wir außerdem verschiedene Oberflächenbehandlungen an, darunter Polieren, Eloxieren und Beschichten, um Ihre Frästeile ideal auf ihre Umgebung und spezielle Einsatzbedingungen anzupassen. Unsere strengen Qualitätskontrollen garantieren, dass jedes Teil den höchsten Standards entspricht und Ihren Qualitätsansprüchen gerecht wird. Unser Service begleitet Sie von der ersten Idee bis zur finalen Produktion Ihrer Frästeile. Durch umfassende Beratung und Expertise stellen wir sicher, dass Ihre Vorgaben exakt umgesetzt werden und Sie Bauteile erhalten, die den höchsten Anforderungen genügen. Setzen Sie auf unsere Erfahrung und Präzision in der Herstellung von Präzisionsfrästeilen und profitieren Sie von zuverlässigen und langlebigen Komponenten für Ihre anspruchsvollen Anwendungen.

WIR SCHREIBEN SERVICE GROSS. – Unsere Kundenbetreuung endet nicht mit der Maschinenübergabe! FÜR UNSERE KUNDEN NUR DAS BESTE. – Von der Produktionsanlaufbegleitung über ständige Erreichbarkeit und Ersatzteilversorgung bis zu individuellen Anwenderschulungen. • Maschinenaufstellung und Inbetriebnahme mit persönlicher und digitaler Unterstützung – Individuell auf Ihre Anforderungen abgestimmt! • Zustandsüberwachung, Überholung und Retrofit (SFZ; MFZ; TFZ; TBM) • Maschinenumsetzungen • Kurze Reaktionszeiten bei Fehlersuche und Reparaturen • Technologische Umrüstung auf andere Bauteile • Wartungsverträge und Inspektionen weltweit für alle SAMAG Baureihen – Mit uns auf der sicheren Seite! • Kurzfristige Ersatzteillieferungen • Internationale Servicepartner • Ferndiagnose über Ethernet-Schnittstelle • 24/7 Serviceerreichbarkeit und -annahme • Maßgeschneiderter Service für Ihren Maschinenpark • Training und Schulung durch unsere Spezialisten – Inhouse oder direkt bei Ihnen vor Ort! Sie und Ihr Team möchten auch von unseren Leistungen profitieren? Nehmen Sie jetzt mit uns Kontakt auf! Für individuelle Anfragen stehen wir Ihnen jederzeit zur Verfügung.

Kanten, auch als Abkanten bekannt, ist ein Umformverfahren zur Herstellung von Blechteilen mit präzisen Winkeln und Formen. Diese Methode verwendet Abkantpressen, um das Blech entlang einer vordefinierten Linie zu biegen, wodurch komplexe Geometrien und Strukturen entstehen. Kanten bietet eine hohe Präzision und Wiederholbarkeit, was es ideal für die Produktion von Bauteilen mit engen Toleranzen macht. Der Einsatz von Kanten ist besonders vorteilhaft für die Herstellung von Baugruppen und Konstruktionen in Branchen wie Automobil, Luft- und Raumfahrt und Maschinenbau. Die Technologie bietet eine hohe Flexibilität und kann an unterschiedliche Materialanforderungen angepasst werden, was die Produktionszeiten verkürzt und die Kosten senkt. Unternehmen, die auf Kanten setzen, profitieren von einer erhöhten Effizienz und Qualität in ihrer Fertigung, da sie in der Lage sind, anspruchsvolle Designs mit höchster Präzision umzusetzen.