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Das bewährte Mahlsystem zur Feinmahlung mit definierter Oberkornbegrenzung. Die Sichtermühle MS verbindet 2 Verfahrensschritte in einer Maschine: Feinprallmühle Dynamischer Windsichter Durch diese Kombination lassen sich in einem Verfahrensschritt feinste Pulver mit präziser Oberkornbegrenzung herstellen. Produktionsmühle MS 1000 Labormühle MS 20 Produktionsmühle MS 600 Einsatzgebiete: Die MS Mühle wird eingesetzt für verschiedenste trockene Produkte mit einer maximalen Mohs-Härte von 3,5. Farbenindustrie: Pulverlacke, Pigmente Mineralien, Keramik: Talkum, Gips, Kalkstein, Bentonit, Aluminiumhydroxid Food: Gewürze, Soja, Weizenmehl (Proteinverschiebung) Chemie; Kunststoff Zitronensäure, Weinsäure, E-PVC Mechanischer Aufbau Um Sichtrad- und Mahlscheibendrehzahl unabhängig verstellen zu können und um zugleich guten Zugang zum Mahlraum für Reinigungs- und Wartungsarbeiten zu haben, ist die Mühle mit einer technisch anspruchsvollen Hohlwellenlagerung konstruiert. Vorteile: beide Antriebe sind an der Unterseite der Mühle nach Aufklappen des Mühlendeckels komplett freier Zugang zum Mahlraum und zum Sichterrad Das Mahlverfahren Das Mahlgut wird über eine Dosiereinrichtung der Mühle kontinuierlich zugeführt. Über den Materialeinlass ( Product inlet) der Mühle gelangt es zuerst in die Mahlzone, wo es durch Pralleffekte zwischen dem rotierenden Mahlteller und der geriffelten Mahlbahn am Mühlengehäuse (Mill body) zerkleinert wird. In der Mahlzone wird das Material vom Luftstrom der Sichtluft erfasst und dem rotierenden Sichterrad (in der Zeichnung grün dargestellt) zugeführt. Das Sichterrad trennt durch das Prinzip der Windsichtung grobe von feinen Partikeln. Feine Partikel werden durch das rotierende Sichterrad gesaugt und verlassen die Mühle durch den Feingutauslass (Air-product outlet) und werden im nachgeschalteten Filter (oder Zyklon) abgeschieden. Grobe Teile werden vom Sichterrad nach außen geschleudert und fallen zurück auf den rotierenden Mahlteller (in der Zeichnung orange dargestellt) wo sie weiter aufgemahlen werden. Die Mühle hat somit einen internen Materialkreislauf, in dem sich das Material so lange befindet, bis es fein genug ist um das Sichterrad zu passieren. Die Einstellung der Feinheit erfolgt durch die Verstellung der Drehzahl des Sichterrades. Daneben ist durch Anpassung des Luftdurchsatzes und auch der Mahlscheibendrehzahl noch eine Feinabstimmung möglich. Lieferbare Maschinengrößen: Für weitere Informationen: Prospekt „Sichtermühle MS“ Prospekt „Schrott wird wieder Flott“ Checkliste "Checkliste Zerkleinerung Deutsch" Graf Anlagenbau

Die Firma CABA-Blind Antriebsaggregate GmbH führt im Rahmen ihres Fertigungsprogramms neben der eigentlichen Verzahnungsbearbeitung auch sämtliche Bearbeitungsgänge der Zerspanung bei Einzelteilen und Kleinserien wie folgt aus: CNC-Drehen mit maximal 1250 mm Dreh-ø über Bett, über Schlitten maximal 850 mm, Spitzenweite 6000 mm CNC-5-Achs Fräsen mit 4000 mm x 1000 mm Aufspanntisch, Verfahrweg 4000 mm x 1200 mm x 1500 mm Höhe, mit Rundtisch ø1200 mm Nutenstoßen Tischbelastung 2000 Kg, Verfahrweg 1000 mm x 1100 mm x 750 mm Nutenziehen bis 100 mm Nutbreite, Nutlänge maximal 700 mm - auch mit Neigung Flachschleifen 2000 mm lang, 800 mm breit, 700 mm hoch (auf Magnetplatte) Rundschleifen bis 515 mm ø, Spitzenweite 3000 mm Innenrundschleifen mit 600 mm ø, 500 mm Tiefe, maximal 800 mm Umlauf-ø Bereits bei der Anfrage sämtlicher Teile der Zerspanung planen wir über eine umfassende Machbarkeitsprüfung entsprechend den Vorgaben unseres zertifizierten Qualitätsmanagementsystems die Qualität voraus. Nach Auftragserteilung wird die Machbarkeit um eine detaillierte Arbeits- und Terminplanung ergänzt. DREHEN FRÄSEN NUTEN SCHLEIFEN ZERSPANUNG Die wichtigsten und bekanntesten mechanischen Bearbeitungsverfahren sind Drehen, Fräsen, Schleifen und Bohren. Sie gehören nach DIN8580 zum Spanen, auch Zerspanen genannt. Das Spanen ist das Abtrennen von Stoffteilchen (Spänen) auf mechanischem Wege. Das erfolgt mit Veränderung der Lage, also Bewegung des Werkstücks und durch entsprechende Schnittkräfte des Werkzeuges. Die spanenden Verfahren werden nach der Geometrie der Schneiden, geometrisch bestimmt und geometrisch unbestimmte, und nach der Richtung der Schnittbewegung unterteilt. Die Schnitt-bewegung wird vom Werkzeug oder Werkstück ausgeführt. Sie kann geradlinig oder kreisförmig sein.

Wir sind spezialisiert auf die Lieferung von Komponenten zur Mechanisierung von Hobelwerken. Unser Angebot umfasst Entstapelungen, wie zum Beispiel Kippböcke, Rollengänge, Querförderer mit Eintakter sowie Zuführungen für Hobelmaschinen und Abstapelanlagen.

Streng nach Ihren Anforderungskriterien ermittelt die A. Stebler AG die besten Verfahren, um für Sie Kunststoff zu fräsen. Beachten Sie bitte, dass dem Betrieb neben Kunststoff beim Formenbau und Modellbauch auch andere Materialien zur Verfügung stehen. Als Vergussmasse bringt der Fertigungsbetrieb flüssige sowie temperaturresistente Kunststoffe sowie Halbfabrikate in die erforderliche Form. In der Giesserei werden zudem Sandformen für den Aluminiumguss in nahezu allen Grössen angefertigt. Stets haben die Mitarbeiter den Fertigungsprozess komplett unter Kontrolle. Sie möchten Kunststoff fräsen lassen? Sprechen Sie die A. Stebler AG an.

Mit anspruchsvollen Einzelteilen, Serienteilen und Sonderanfertigungen in der Zerspanung, bedienen wir viele Branchen überwiegend europaweit. Zuverlässig, flexibel und termingerecht produzieren wir Dreh- und Frästeile in Einzel- oder Kleinserien nach individuellen Vorgaben und Kundenwünschen.

Unsere Bearbeitungszentren verfügen über einen maximalen Verfahrweg von 1200mm.

Hier fertigen wir auf 3 horizontalen CNC-4Achs-Zentren in kompletter Ausstattung mit Hochdruck und automatischer Vermessung in einem Abmessungsbereich bis maximal Durchmesser 630x900. Außerdem arbeiten wir auf 1 vertikalen Fräsmaschine mit dem Arbeitsbereich 450x900. Eine Kranbeladung ist möglich, natürlich auch die Verarbeitung folgender Dateiformate: STEP, DXF.

Für präzise Sortiertechniklösungen aus Kunststoff sind Sie bei Ebert Kunststofftechnik an der richtigen Adresse. Unsere Kunststoff Baugruppen und Sortiertrommeln bieten eine effiziente und langlebige Lösung für verschiedene Anwendungen.

VHM Gewindefräser mit TiSiN-Beschichtung Vollhartmetall Gewindefräser zur Herstellung von Links- und Rechtsgewinden. Einsetzbar für Grund- und Durchgangslöcher. Anwendung bei z. B. Stählen (bis HRC55), VA-Stahl, Aluminium, Kupfer, NE-Metallen, sowie Holz und Kunststoffen. - Hochwertiges Vollhartmetall - Verfügbare Gewindegrößen: M3 bis M12 - Gesamtlänge: 50mm bis 75mm Alle von uns angebotenen Produkte sind in dargestellter Menge am Lager sofort lieferbar (Zwischenverkauf vorbehalten). Preise und Mengenstaffeln sehr gerne auf Anfrage!

SOBEK CNC fertigt einbaufertige Dreh-, Fräs- und Bohrteile als Einzelteile oder in Klein- und Großserien aus allen zerspanbaren Werkstoffen mit oder ohne Oberflächenbehandlung. Wir unterstützen Sie gerne bereits in der Produktentwicklung und ermöglichen so eine Kostenoptimierung Ihrer Bauteile schon von Anfang an. Wir bieten die Lieferung von einbaufertigen Einzelteilen, Kleinserien bis zur Großserienproduktion aus allen zerspanbaren Werkstoffen im Durchmesserbereich zwischen 1 und 350 mm sowie kleinere Stückzahlen im konventionellen Drehbereich bis 500 mm Drehdurchmesser x 1.000 mm Drehlänge mit oder ohne Oberflächenbehandlung an.

Moderne Fertigungsmaschinen, Messmaschinen und motivierte Mitarbeiter sowie langjährige Erfahrung in dem Bereich der Zerspanung sind bis zum heutigem Tage das Erfolgsgeheimnis unserer Firmenphilosophie. Die Gründung der Firma erfolgte 1992 in der Nähe von Ulm an der Donau. Im Jahre 2016 wurde das Unternehmen an zwei junge, motivierte Mitarbeiter übergeben und wird fortan von ihnen geleitet. Die langjährige Tradition und Liefertreue sowie Qualität werden selbstverständlich weitergeführt. Unser Werkzeuglager verfügt über allgemeine Dreh- und Fräswerkzeuge sowie Kunden- und Sonderwerkzeuge. Durch stetige Investitionen in neueste Technologie erreichen wir ein hohes Maß an Qualität und Quantität. Service, Liefertreue und Flexibilität sind unsere Stärken. • Drehen ab einem Durchmesser zwischen: 06 mm bis 450 mm • Drehlänge 7x Durchmesser, 25-25.000 Stück • Fräsen bis max. 750 mm in X, max. 500 mm in Y, max. 500mm in Z • 5-Achs Bearbeitung • Mehrfachspannen, 25-500.000 Stück • Möglich in allen Werkstoffen

Mit CNC-Fräsen ist vieles möglich: verschiedenste Formen können durch detaillierte, exakte Zuschnitte aus den verschiedensten Materialien , wie Alu, Plexiglas, Holz oder Dibond (Kunststoffkern mit Aluminiumbeschichtung) herausgefräst werden. Je nach Wunsch können die Materialien mit Lack oder Folie weiterverarbeitet werden. Außergewöhnliche optische Eindrücke entstehen, wenn unterschiedliche Materialien miteinander kombiniert werden. (CNC = Computerunterstützte numerische Steuerung)

Zerspanung bei Migacut – Präzision und Effizienz für Ihre Metallbearbeitung Bei Migacut bieten wir eine umfassende Auswahl an hochwertigen Zerspanungswerkzeugen und -lösungen, die speziell für den professionellen Einsatz in der Industrie und im Handwerk entwickelt wurden. Unsere Produkte zeichnen sich durch ihre hohe Präzision, Langlebigkeit und Effizienz aus. Egal, ob Sie Drehwerkzeuge, Fräswerkzeuge oder Bohrwerkzeuge benötigen – wir haben die passenden Lösungen für Ihre Zerspanungsanforderungen. Besuchen Sie unsere Webseite oder kontaktieren Sie uns direkt, um mehr über unser Angebot an Zerspanungswerkzeugen zu erfahren. Unser erfahrenes Team steht Ihnen jederzeit zur Verfügung und freut sich darauf, Ihnen weiterhelfen zu können.

Produkte Technik allgemein Die CNC Fräsmaschine: Ein Game-Changer in der modernen Fertigung. Willkommen an Bord der CNC-Express! Heute befassen wir uns mit der Welt der CNC Fräsmaschinen – diesen raffinierten mechanischen Wunderwerken, die die Industrieproduktion revolutioniert haben. Und seien wir ehrlich, wer hat nicht davon geträumt, in die Tiefen dieser beeindruckenden Maschinen einzutauchen

Absolute Genauigkeit ist eine unserer Stärken Die Rundlaufeigenschaften von Bearbeitungswerkzeugen haben direkten Einfluss auf die Maßgenauigkeit unserer Bauteile. Daher werden so gut wie alle Werkzeugaufnahmen an unserer Haimer Powerclamp induktiv geschrumpft. Die Schneidegeometrie der Bearbeitungswerkzeuge wird in den Bearbeitungszentren automatisch per Laser vermessen. - In der Abteilung Fräsen stehen uns zur Fertigung Ihrer Teile drei Fünf-Achs-Bearbeitungszentren der Firma Deckel zur Verfügung, Verfahrbereich 500 x 450 x 500 mm und 120-fach Werkzeugwechsler; Linearantrieb und Palettenwechsler spiegeln den Stand der Technik wider. - Für großen Zerspanungsumfang nutzen wir zwei Portal-Maschinen mit erhöhtem Verfahrbereich von bis zu 1200 x 900 x 500 mm und 85-fach Werkzeugwechsler der Firma Hermle. - Eine weitere Besonderheit stellt die Magnetspanntechnik dar, die eine Bearbeitung des Werkstückes von fünf Seiten ohne Umzuspannen ermöglicht. - Besonders kleine Bauteile fertigen wir an zwei Bearbeitungszentren mit Palettenwechsler der Firma Chiron. - Bearbeitung von gehärteten Werkstücken von bis zu 62 HRC möglich. - Eingeschrumpfte Werkzeuge für höchste Präzision. - CAD-Files in allen gängigen Dateiformaten.

Mit einer hohen handwerklichen Kompetenz, Jahrzehnte langer Erfahrung und einer Maschinenausstattung - auch CNC gesteuert - auf höchstem Niveau führen wir Fräsarbeiten an Einzelteilen sowie Baugruppen durch. Wir können Aufträge zu fast allen Werkstoffen entgegennehmen, die zerspanbar sind. Hier sind Automaten-, Werkzeug-, Edel- und rostfreie Stähle ebenso eingeschlossen wie Aluminium, Messing, Bronze, Kupfer und Kunststoffe. Die Einhaltung auch geringer Toleranzwerte zählt dabei zu unseren Stärken.

Willkommen bei FTSA GmbH – Ihrem Experten für hochpräzises CNC-Fräsen! Bei FTSA GmbH sind wir stolz darauf, hochmoderne CNC-Fräsdienstleistungen anzubieten, die Ihre Erwartungen übertreffen. Mit unserem umfassenden Know-how und unserer erstklassigen Ausstattung liefern wir maßgeschneiderte Lösungen für die anspruchsvollsten Anforderungen. Unsere CNC-Fräsleistungen im Überblick: Präzision: Unsere CNC-Frästechniken garantieren eine außergewöhnliche Präzision bei jedem Schnitt. Wir verwenden fortschrittliche Maschinen und hochwertige Werkzeuge, um sicherzustellen, dass jedes Werkstück exakt nach Ihren Spezifikationen gefertigt wird. Vielseitigkeit: Egal, ob Sie einfache oder komplexe Teile benötigen, unsere CNC-Fräsdienstleistungen decken ein breites Spektrum an Anwendungen ab. Von Prototypen bis hin zu Serienproduktionen bieten wir flexible Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen. Effizienz: Dank unserer modernen CNC-Fräsanlagen können wir Aufträge effizient und termingerecht abwickeln. Wir optimieren den Fertigungsprozess kontinuierlich, um die Produktionszeiten zu minimieren und gleichzeitig die Qualität zu maximieren. Qualitätssicherung: Qualität steht bei uns an erster Stelle. Wir führen strenge Qualitätskontrollen durch, um sicherzustellen, dass jedes gefräste Teil unseren hohen Standards entspricht. Sie können sich darauf verlassen, dass Sie von uns nur Produkte von höchster Qualität erhalten. Kundenservice: Bei FTSA GmbH legen wir großen Wert auf exzellenten Kundenservice. Unser erfahrenes Team steht Ihnen jederzeit zur Verfügung, um Ihre Fragen zu beantworten und Ihnen bei der Umsetzung Ihrer Projekte zu helfen. Ihre Zufriedenheit ist unser oberstes Ziel.

Unsere CNC-Drehmaschinen ermöglichen Bearbeitungen bis zu einem Durchmesser von 550 mm und einer Länge von 2000 mm. Unsere CNC-Fräsmaschinen arbeiten in 4 bis 5 Achsen mit maximalen Größen von 1626 x 1016 x 762 mm (4 Achsen) und 1000 x 800 x 500 mm (5 Achsen)

Wir verfügen über 20 CNC-Fräsmaschinen mit Verfahrwegen von bis zu 3200 mm in der X-Achse und 1550 mm in der Y-Achse. Dabei können die Werkzeugmagazine bis zu 30 verschiedene Werkzeuge aufnehmen, die zum Teil auch bei uns im Haus als Sonderwerkzeug hergestellt werden. Zu diesen Maschinen gehören zwei Palettenwechsel-Fräsmaschinen, welche mit zwei Arbeitsräumen hintereinander angeordnet ausgestattet sind. Diese Anlagen bieten den Vorteil, dass das Werkstück auf einer Palette gemäß CNC-Programm abgearbeitet und die zweite Palette zeitgleich bestückt werden kann.

CNC 5-Achs Simultan Dreh- Fräszentrum - Maximaler DrehØ 500mm - Maximale Drehlänge 610mm - Takisawa TMX 2000s Universal Fräsmaschine - Verfahrwege [mm] x-Achse 400 / y-Achse 200 / z-Achse 380 - Aufspannfläche [mm] 320×570 - Maximales Werkstückgewicht [kg] 285

Erstklassiger Service von ACROLOC! Wartungsarbeiten Eine planmäßige Wartung garantiert einen reibungslosen Produktionsalltag und den Werterhalt Ihrer Maschinen. Schützen Sie Ihre Maschine präventiv vor Verschleiß und Schäden, indem Sie ihr einen regelmäßigen Service gönnen. Hier wird die Maschine von A bis Z geprüft und eventuelle Störfälle können so vermieden werden. Wir vereinbaren gerne einen Wartungstermin mit Ihnen! Inbetriebnahme - Ready for installation! Ihre Maschine wird von ACROLOC-Technikern fachmännisch aufgestellt und in Betrieb genommen. Dabei wird der vollständige Lieferumfang aufgenommen und ein Abnahmeprotokoll erstellt. Schulungen - Learning by doing! Sie erhalten eine ausführliche und kompetente Einweisung in die Handhabung Ihrer Maschinen und werden mit allen erforderlichen Wartungsvorgängen vertraut gemacht. Die Schulung erfolgt entweder im Werk oder vor Ort - Sie haben die Wahl. Ersatzteilbeschaffung - Schnell und unkompliziert! Ihre Maschine muss laufen – ein Maschinenstillstand ohne das richtige oder fehlende Ersatzteil kann zu erheblichen Ausfallkosten führen. Wir versorgen Ihre Maschine mit dem richtigen Ersatzteil. Schnell und unkompliziert, rufen Sie uns an oder senden Sie eine E-Mail !

CNC 3- und 5-Achsbearbeitung, bis 2.200 mm Fertigungslänge Für Einzelteil- (Prototypen), Serien- und Großserienfertigung CAD-CAM Programmierung über Inventor-CAM Werkstoffe Edelstahl, Stahl, Aluminium, Rotguss, Grauguss, Messing, Titan, Inconel, Kunststoff sowie diverse Sonderwerkstoffe Maschinenpark CNC-Fräsen Hedelius Acura 65, 5-Achs Bearbeitung / Schwenktisch DMU 50, 5-Achs Bearbeitung / Schwenktisch DMC 1450V, 3-Achs Bearbeitung DMC 63, 3-Achs Bearbeitung Haas VF2, 3-Achs Bearbeitung Haas Super Mini Mill, 3-Achs Bearbeitun

• Werkstücke von einer Größe bis zu 500 x 500 x 400 mm können bearbeitet werden. • Hierzu kommen Fräsmaschinen mit bis zu 5-Achsen in Einsatz. Um die Wirtschaftlichkeit zu sichern, werden Handlingsysteme sowie 6-Achs-Beladeroboter eingesetzt. Wir bieten technologische Vielseitigkeit in der Frästechnik. Vertikale und horizontale Bearbeitungszentren mit 3-, 4- und 5-Achsen. Sämtliche Werkstoffe von Kunststoff, über Aluminium bis hin zu hochwarmfesten Edelstählen werden in kleinen, mittleren und großen Serien verarbeitet. Die Bauteile werden aus Vollmaterial oder Gussrohlingen gefertigt.

Im Bereich Fräsen und Bohren verfügt die Edimexx GmbH über 5-Achs, 4-Achs, horizontale sowie vertikale CNC-Bearbeitungszentren und Koordinatenbohrmaschinen. Unter anderem sind das folgende Maschinen: Mori Seiki NH5000 | Horizontales 4-Achs CNC-Bearbeitungszentrum Deckel Maho DMU 80T | 5-Achs CNC-Bearbeitungszentrum Quaser MV154EL | Vertikales CNC-Bearbeitungszentrum Aciera TNC23 | Koordinatenbohrmaschine

Mit unserem modernen Maschinenpark für das CNC-Fräsen sind wir in der Lage, besonders große sowie auch kleine Bauteile in kurzer Zeit in sehr hoher Qualität zu produzieren. - Maximal 630 x 630 x 800 mm, minimal 10 x 20 x 20 mm - Hydraulische Spannvorrichtungen für Kleinteile – mit - mehreren Teilen auf einer Vorrichtung - Horizontale Bearbeitungszentren mit Palettenwechsler - Vertikale Maschinen mit Drehtischen - Werkzeuganzahl bis zu 120 Stück /BAZ im Werkzeugmagazin Kranbeladung

Unser Leistungsangebot umfasst die Komplettbearbeitung auf CNC-Dreh-Fräszentren, CNC-Drehzentren und CNC-Fräszentren. Ergänzend hierzu stehen uns die Technologien CNC-Flachschleifen, NC-Läppen, CNC-Biegen von Rundrohren und vollautomatisches Bandsägen zur Verfügung. Im Kundenauftrag fertigen wir hochwertige Klein- und Mittelserien an. Des Weiteren montieren wir Baugruppen, die von unseren Kunden ohne weitere Anpassungen eingesetzt werden können. Ebenso können wir auf modernste Infrastruktur im Bereich Arbeitsvorbereitung und Kundenbetreuung zurückgreifen. Diese Faktoren ermöglichen es, dass wir schnell, flexibel und unbürokratisch, auf die Wünsche unserer Kunden eingehen können.

CNC-FRÄSEN – PRÄZISE UND GENAU CNC-Bearbeitung vom Profi Mit unseren CNC-Fräsmaschinen verfügen wir über ein modernes Verfahren, mit dem wir verschiedenste Werkstücke für Sie mechanisch bearbeiten können. Was bieten wir Ihnen? • 5-ACHS-BEARBEITUNGSZENTRUM DMU 70 Auf dem 5-Achs-Bearbeitungszentrum fertigen wir für Sie komplexe Frästeile aus Aluminium etc. • KUNZMANN BA 600 Wir fertigen verschiedenste Frästeile aus Messing, Stahl, Edelstahl, Aluminium und Kunststoffen auf unserem 4-Achsen-Bearbeitungszentrum, welches mit moderner Heidenhain-Steuerung ausgerüstet ist. Durch die 4. Achse im Bearbeitungszentrum sind wir in der Lage, Teile von mehreren Seiten in einer Aufspannung zu bearbeiten. • DECKEL FP4 NC Auf dieser Maschine fertigen wir für Sie Prototypen, Einzelteile und Kleinstserien. • DMC 64 V LINEAR

Laser schneiden Stahl 0,5 - 20 mm Edelstahl V2A und V4A 0,5 - 12 mm Aluminium 0,5 - 8 mm Kupfer 0,5 - 4 mm Messing 0,5 - 4 mm Titan 0,5 - 3 mm CNC Biegen Entgraten WIG-Schweißen Trowalisieren Drehen Fräsen Oberflächenbehandlungen (Pulverbeschichten, Glasperlenstrahlen, Eloxieren)

Unsere Verfahrwege umfassen beim Fräsen in der X-Achse bis zu 750 mm, in der Y-Achse bis zu 500 mm und in der Z-Achse bis zu 400 mm.

Gutbettwalzenmühle Kompakte Mühlen für scharfkantige Körner Gutbettwalzenmühlen werden Produkte mit einer steilen Kornverteilung erzeugt. Die Gutbettwalzenmühle wird auch Walzenmühle oder Rollenpresse genannt. Der wesentliche Unterschied der Gutbettvermahlung zum Kompaktieren ist, dass die Anpresskräfte zwischen den Walzen geringer sind, weil keine neuen Haftkräfte erzeugt werden müssen.