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Unser Sortiment umfasst halbautomatische Umreifungsmaschinen für Kunstoffbänder, Packstücke, automatische Umreifungsmaschinen sowie Banderoliermaschinen. Multitalente bei der Umreifung: Unser Sortiment umfasst halbautomatische Umreifungsmaschinen für Kunstoffbänder, Packstücke, automatische Umreifungsmaschinen sowie Banderoliermaschinen. Hand- und Abrollgeräte erleichtern das Verschließen und Umreifen und ergänzen unser Angebot.

Die KMD 85 ist Vorbild für eine konsequente Umsetzung von Kunden- und Marktbedürfnissen. Bandstahlmaschinen der KMD Speedformer-Serie sind effektiv in der Großserienfertigung und wirtschaftlich auch bei kleinen Stückzahlen. Dabei sind sie flexibel einsetzbar, ob im Food- oder Non-Food-Bereich, vielseitig für Materialien wie PET, PP, PS, PLA, PE. Der modulare Aufbau bietet größtmögliche Flexibilität. Der hohe Automatisierungsgrad und der durchdachte Werkzeugwechsel sind genauso Teil des ausgereiften Konzeptes wie die Bandstahlstanze und die integrierte Stapelstation. Robust und präzise, ob als Standardanlage oder mit Optionen erweitert. Einfache und sichere Bedienung. Mit der Erfahrung von über 40 Jahren Tiefziehtechnologie in der Verpackungsindustrie (Becher, Schalen, Blister etc.) bietet die KIEFEL Packaging seinen Kunden individuell angepasste Werkzeuge in höchster Qualität. Alles für ein Ziel: Für Ihre Zufriedenheit und den einzigartigen Produktivitätsvorteil. Wir suchen stets nach der Balance zwischen optimaler Formflächen- und Foliennutzung, einfacher Handhabung des Werkzeuges und den kürzesten Entnahmezeiten. Wir zeichnen uns durch Vielseitigkeit und Flexibilität aus, um unseren Kunden einen Produktivitätsvorteil und das bestmögliche Produkt zu liefern. KIEFEL Packaging entwickelt und baut Werkzeuge für Bandstahlschnittanwendungen - getrennt formen und stanzen - und kombinierte Form-/Stanzwerkzeuge sowie Durchfallschnittanwendungen, passend für alle am Markt gängigen Bandstahlmaschinen und Kunststoffmaterialien wie PP, PS, PE, PET, PLA etc. Auf den Anlagen im Kiefel Technology Center werden Ihre Werkzeuge erprobt und serienreif abgestimmt. Wir bieten Ihnen optimale Formflächen- und Foliennutzung durch individuell an Ihre Produkte angepasste Kavitätenanordnung. Form-/Stanzwerkzeuge Das Kiefel-BFS-System ermöglicht die Herstellung hochwertiger Kunststoffverpackungen mit bestem Preis-Leistungsverhältnis. Diese Werkzeuge eignen sich perfekt für die Herstellung von Schalen und Deckeln. Durchfallschnittwerkzeuge Eine weitere modulare Ausführung der KMD-Baureihe ist die Kombination mit einer Durchfallschnittstanze. Diese Werkzeuge eignen sich besonders bei mittleren und hohen Losgrößen für die Produktion von kerbenfreien Produkten. Wir haben die passenden Stapel- und Entladesysteme sowie durchdachte Lösungen für Downstream-Prozesse - individuell, auf die Anforderungen Ihres Produktes und Ihrer Fertigung ausgerichtet. Optimieren Sie Ihre Produktion mit den Automatisierungsanlagen von KIEFEL Packaging. Abgestimmt auf Automatisierungsgrad, Ausstoßleistung und auf die weiteren Verarbeitungsschritte bieten wir unsere Stapelsysteme für die KMD Speedformer an: - Stapeln nach oben - Stapeln nach unten - Kippstapelung - A/B-Stapeln - Pick and Place Inline - Pick and Place auf Gegenbedienseite Thermoformanlagen und Werkzeuge, Downstream-Automatisierung, komplette schlüsselfertige Projekte, Produktentwicklung, Materialanalyse und -tests - wir unterstützen Sie, damit Sie Ihre Ziele erreichen. Schalen für die Verpackung von Food und non-Food-Artikeln sind zu einem festen Bestandteil unseres Alltags geworden. Sie verlängern die Haltbarkeit von Lebensmitteln und schützen diese vor Beschädigungen. Der Bedarf wird in den nächsten Jahren weiter wachsen. Die Produktionsvolumina werden größer und der Bedarf nach Automatisierung steigt. Kiefel Packaging ist Ihr zuverlässiger Partner! Von der Produktentwicklung bis hin zur schlüsselfertigen Anlage - sprechen Sie uns an! Max Höhe des geformten Teils: 150 mm Max Werkzeugabmessungen: 850 x 700 mm

Die NEUE KLASSE für AUTOMATISCHE UMREIFUNGSMASCHINEN • Bedienerfreundlich und intuitiv • Wirtschaftlich durch höchste Verfügbarkeit • Robuste und extrem wartungsarme Ausführung • Leistungsstark • Variable Bandbreite Ausstattung • 60 Umreifungen pro Minute, mit High-Speed-Ausstattung (optional) • ASLF 'Anti-Strap-Loss-Function' Permanente Bandkontrolle • Automatische Umreifungsauslösung durch Tischplattensensor (optional) • Automatischer Bandeinzug • Bandbreite 5 - 12 mm, wahlweise • Bandendabtastung mit automatischem Restbandauswurf • Bandspannungsautomatik (optional) • Bandspule innen (wahlweise außen) • Bedienerterminal mit Softspannungstaste • DAT 'Direct-Access-Technology' • Die exklusive Bandauswurf-Funktion vermeidet Bandverklemmung • Drehmomentgesteuerte Rückspannkraft, einstellbar • Einzel-Exemplar-Umreifung • Fußschalter auf der Bedienerseite • Maschine fahrbar • MFT 'Mono-Frame-Technology' • Stromzuführung oben (wahlweise unten) • Tischhöhe stufenlos verstellbar • Tischplatte vorne um 270° aufklappbar, abnehmbar • Verschleißfreie, energiesparende Direktantriebe • Wartungs- und verschleißarmer Bandrahmen • Viele spezifische Optionen vorhanden, einfach konfigurierbar Artikelnummer: x51103 Bandspannung: Einstellbar in 10 Stufen Bandspule Außendurchmesser: 420 mm Bandspule Breite: 160 - 190 mm Bandspule Kerndurchmesser: 200 - 228 mm Breite: 746 mm Einfachumreifung - Pakete/Minute bis zu: 55 Gesamtlänge + Spule: ~ 1954 mm Gewicht: 275 kg Höhe: ~2252-2367 mm Lichte Höhe (Rahmen): ~ 1300 mm Lichte Weite (Rahmen): ~ 1400 mm Länge: ~ 1700 mm Max Paketbreite: 1250 mm Max Pakethöhe: 1250 mm Packgut Breite Min: 55 mm Packgut Gewicht Max: 30 kg Packgut Höhe Min: 5 mm Rahmenbreite: ~ 1700 mm Rahmengröße BxH: 1250x1250 mm Rahmenhöhe: ~ 1421 mm Rückspannkraft am Paket: max. 325 N Schutzart: IP 22 Stromaufnahme/Leistungsaufnahme: ca 0,20 kW Tischhöhe fahrbar: 831-946 mm Umreifungsband Breite: 5 - 12 mm Umreifungsband Stärke: 0.4 - 0.65 mm

frei stehende Kragarmversion mit Entnahmeverwiegung

Hydrospeicher ViscoTreat-P wirkt als kleiner Puffertank und sorgt für nahtlose Produktion ohne Unterbrechung durch Gebindewechsel. Der ViscoTec Hydrospeicher gibt Ihnen auf einfachste Weise die Möglichkeit, eine nahtlose Produktion ohne Unterbrechung durch einen Gebindewechsel zu betreiben. Typischerweise wird er in den Leitungsweg zwischen Materialversorgung und Dosiereinheit integriert und wirkt als kleiner Puffertank. Ihre Vorteile: - Zuführdruck-Reduzierung bei Hochdruckversorgung - optimierter Materialdurchsatz - first in - first out - kompakte Bauweise - über R 3 / 4“ Innengewindeanschlüsse schnell in ein Leitungssystem integrierbar - auch nachträglich - Trennung von Luft und Produkt, dadurch kein Lufteintrag ins Medium - maximale Materialbeständigkeit durch Teflonmembran - Egalisierung von Druckspitzen Anwendung: - Ausgleich von Druckschwankungen in der Materialversorgung auf ein konstantes Niveau - Pufferfunktion - Verringerung des Schlauchquerschnitts, z.B. bei Roboteranwendungen - Vermeidung von Kavitation bei Produkten mit hoher Fließgrenze Optionale Komponenten: - Hochdruckkugelhahn für HD-Zuführung - Drucküberwachung Anschlüsse Ein- und Ausgang: jeweils IG R 3 / 4“ Einbaulänge: 120 mm Gewicht: ca. 1,5 kg Zulässiger Luftdruck: 2 - 7 bar Max. zulässiger Produktüberdruck: 8 bar Puffervolumen: 25 ml

Becherformanlagen von Kiefel für High-End Becher-Qualität Mit einer optimierten Formfläche kann der Platz für größere Werkzeuge mit mehr Kavitäten genutzt werden. Damit ermöglicht jede Baugröße einen höheren Ausstoß. Auf die Formfläche kommt es an ... aber auch die Stanzkraft ist ein entscheidender Faktor bei der Leistungsmaximierung. Flexibilität ist Ihnen bei den KTR-Anlagen sicher: Egal ob Werkzeuge von KIEFEL Packaging oder Ihrem bevorzugten Werkzeughersteller. Das bietet Ihnen die KTR Thermorunner-Serie: - Maximale Leistung und Präzision - Kein Stanzversatz, dadurch höchste Produktqualität - Robustes Maschinendesign - Intuitive Bedienoberfläche - Neueste Kühltechnologie begünstigt lange Werkzeugstandzeiten Mit KTR Thermorunner-Serie können Sie High-End Becher in Großserie aus verschiedenen Folienmaterialien mit unterschiedlichen Folieneigenschaften produzieren. Wir entwickeln Ihre Thermoform-Kippwerkzeuge und stimmen diese serienreif für alle am Markt gängigen Thermoformmaschinen und Kunststoffmaterialien wie PP, PS, PE, PET, PLA etc. ab. Die Kavitätenanordnung ist hinsichtlich Formfläche und Foliennutzung perfekt an Ihre Produkte angepasst. Auf den hauseigenen Anlagen in unserem Technology Center werden Ihre Werkzeuge erprobt und serienreif abgestimmt. Unsere Werkzeuge überzeugen durch solide Bauweise und hochqualitative Materialien und erreichen dadurch eine hohe Lebensdauer. Unser ausgereiftes Kühlungs- und Vakuumsystem bietet Ihnen höchste Produktivität. Wir bauen Thermoform-/Kippwerkzeuge für alle gängingen Thermoformanlagen. Optimieren Sie Ihre Produktion mit den Stapellösungen von KIEFEL Packaging. Die Geräte der Pick-up Stacker-Serie (PUS) wurden entwickelt um die Entnahmezeiten der Produkte aus der Thermoformmaschine zu minimieren und die Stapelung zu optimieren. Bei Kapseln wird sofort an Automatisierung gedacht. Aber auch bei anderen Massenprodukten, wie Becher oder Schalen, sind durchdachte Verpackungslösungen gefragt. Entlade- und Stapel-Vorrichtungen und Downstream-Prozesse optimieren Ihre Produktion. Wir garantieren höchste Qualität und individuelle, auf Ihre Bedürfnisse ausgerichtete Ausführungen. Formfläche: 775 x 380 mm Max Höhe des geformten Teils: 190 mm Maximale Folienbreite: 805 mm PDF-Link: https://d39dczdz8fv6rw.cloudfront.net/cache-buster-1580204155/KIEFEL/Downloads/Packaging/Kiefel_Packaging_KTR5.2_EN.pdf Stanzkraft: 400 kN

Entdecken Sie unsere faszinierende Auswahl an Naturheilmittel Spezialitäten, die Ihre Kunden in Staunen versetzen werden. Nahrungsergänzungsmittel-Öle für Super-Gesundheit: - Schwarzkümmelöl - Propolislösung, 20% Als erfahrener Partner für Nahrungsergänzungsmittel bieten wir Ihnen die Möglichkeit, unsere erstklassigen Produkte unter Ihrem eigenen Branding zu vermarkten. Profitieren Sie von unserer umfangreichen Erfahrung im Bereich der natürlichen Nahrungsergänzung und erweitern Sie Ihr Sortiment um Produkte, die Ihre Kunden lieben werden.

Die KMD 78.2 ist die konsequente Fortsetzung einer Erfolgsgeschichte mit den Produkten unserer Kunden im Mittelpunkt. Bandstahlmaschinen der KMD Speedformer-Serie sind effektiv in der Großserienfertigung und wirtschaftlich auch bei kleinen Stückzahlen. Dabei sind sie flexibel einsetzbar, ob im Food- oder Non-Food-Bereich, vielseitig für Materialien wie PET, PP, PS, PLA, PE. Der modulare Aufbau bietet größtmögliche Flexibilität. Der hohe Automatisierungsgrad und der durchdachte Werkzeugwechsel sind genauso Teil des ausgereiften Konzeptes wie die Bandstahlstanze und die integrierte Stapelstation. Robust und präzise, ob als Standardanlage oder mit Optionen erweitert. Einfache und sichere Bedienung. Mit der Erfahrung von über 40 Jahren Tiefziehtechnologie in der Verpackungsindustrie (Becher, Schalen, Blister etc.) bietet die KIEFEL Packaging seinen Kunden individuell angepasste Werkzeuge in höchster Qualität. Alles für ein Ziel: Für Ihre Zufriedenheit und den einzigartigen Produktivitätsvorteil. Wir suchen stets nach der Balance zwischen optimaler Formflächen- und Foliennutzung, einfacher Handhabung des Werkzeuges und den kürzesten Entnahmezeiten. Wir zeichnen uns durch Vielseitigkeit und Flexibilität aus, um unseren Kunden einen Produktivitätsvorteil und das bestmögliche Produkt zu liefern. KIEFEL Packaging entwickelt und baut Werkzeuge für Bandstahlschnittanwendungen - getrennt formen und stanzen - und kombinierte Form-/Stanzwerkzeuge sowie Durchfallschnittanwendungen, passend für alle am Markt gängigen Bandstahlmaschinen und Kunststoffmaterialien wie PP, PS, PE, PET, PLA etc. Auf den Anlagen im Kiefel Technology Center werden Ihre Werkzeuge erprobt und serienreif abgestimmt. Wir bieten Ihnen optimale Formflächen- und Foliennutzung durch individuell an Ihre Produkte angepasste Kavitätenanordnung. Form-/Stanzwerkzeuge Das Kiefel-BFS-System ermöglicht die Herstellung hochwertiger Kunststoffverpackungen mit bestem Preis-Leistungsverhältnis. Diese Werkzeuge eignen sich perfekt für die Herstellung von Schalen und Deckeln. Durchfallschnittwerkzeuge Eine weitere modulare Ausführung der KMD-Baureihe ist die Kombination mit einer Durchfallschnittstanze. Diese Werkzeuge eignen sich besonders bei mittleren und hohen Losgrößen für die Produktion von kerbenfreien Produkten. Wir haben die passenden Stapel- und Entladesysteme sowie durchdachte Lösungen für Downstream-Prozesse - individuell, auf die Anforderungen Ihres Produktes und Ihrer Fertigung ausgerichtet. Optimieren Sie Ihre Produktion mit den Automatisierungsanlagen von KIEFEL Packaging. Abgestimmt auf Automatisierungsgrad, Ausstoßleistung und auf die weiteren Verarbeitungsschritte bieten wir unsere Stapelsysteme für die KMD Speedformer an: - Stapeln nach oben - Stapeln nach unten - Kippstapelung - A/B-Stapeln - Pick and Place Inline - Pick and Place auf Gegenbedienseite Thermoformanlagen und Werkzeuge, Downstream-Automatisierung, komplette schlüsselfertige Projekte, Produktentwicklung, Materialanalyse und -tests - wir unterstützen Sie, damit Sie Ihre Ziele erreichen. Schalen für die Verpackung von Food und non-Food-Artikeln sind zu einem festen Bestandteil unseres Alltags geworden. Sie verlängern die Haltbarkeit von Lebensmitteln und schützen diese vor Beschädigungen. Der Bedarf wird in den nächsten Jahren weiter wachsen. Die Produktionsvolumina werden größer und der Bedarf nach Automatisierung steigt. Kiefel Packaging ist Ihr zuverlässiger Partner! Von der Produktentwicklung bis hin zur schlüsselfertigen Anlage - sprechen Sie uns an! Max Höhe des geformten Teils: 150 mm Max Werkzeugabmessungen: 780 x 600 mm PDF-Link: https://d39dczdz8fv6rw.cloudfront.net/cache-buster-1580204155/KIEFEL/Downloads/Packaging/Kiefel_Packaging_KMD64.2-78.2_EN.pdf

Die KTR 6.1 Speed setzt den Maßstab: mehr Kraft, mehr Fläche, mehr Speed! Mit einer optimierten Formfläche kann der Platz für größere Werkzeuge mit mehr Kavitäten genutzt werden. Damit ermöglicht jede Baugröße einen höheren Ausstoß. Auf die Formfläche kommt es an ... aber auch die Stanzkraft ist ein entscheidender Faktor bei der Leistungsmaximierung. Flexibilität ist Ihnen bei den KTR-Anlagen sicher: Egal ob Werkzeuge von KIEFEL Packaging oder Ihrem bevorzugten Werkzeughersteller. Das bietet Ihnen die KTR Thermorunner-Serie: - Maximale Leistung und Präzision - Kein Stanzversatz, dadurch höchste Produktqualität - Robustes Maschinendesign - Intuitive Bedienoberfläche - Neueste Kühltechnologie begünstigt lange Werkzeugstandzeiten Mit KTR Thermorunner-Serie können Sie High-End Becher in Großserie aus verschiedenen Folienmaterialien mit unterschiedlichen Folieneigenschaften produzieren. Wir entwickeln Ihre Thermoform-Kippwerkzeuge und stimmen diese serienreif für alle am Markt gängigen Thermoformmaschinen und Kunststoffmaterialien wie PP, PS, PE, PET, PLA etc. ab. Die Kavitätenanordnung ist hinsichtlich Formfläche und Foliennutzung perfekt an Ihre Produkte angepasst. Auf den hauseigenen Anlagen in unserem Technology Center werden Ihre Werkzeuge erprobt und serienreif abgestimmt. Unsere Werkzeuge überzeugen durch solide Bauweise und hochqualitative Materialien und erreichen dadurch eine hohe Lebensdauer. Unser ausgereiftes Kühlungs- und Vakuumsystem bietet Ihnen höchste Produktivität. Wir bauen Thermoform-/Kippwerkzeuge für alle gängingen Thermoformanlagen. Optimieren Sie Ihre Produktion mit den Stapellösungen von KIEFEL Packaging. Die Geräte der Pick-up Stacker-Serie (PUS) wurden entwickelt um die Entnahmezeiten der Produkte aus der Thermoformmaschine zu minimieren und die Stapelung zu optimieren. Bei Kapseln wird sofort an Automatisierung gedacht. Aber auch bei anderen Massenprodukten, wie Becher oder Schalen, sind durchdachte Verpackungslösungen gefragt. Entlade- und Stapel-Vorrichtungen und Downstream-Prozesse optimieren Ihre Produktion. Wir garantieren höchste Qualität und individuelle, auf Ihre Bedürfnisse ausgerichtete Ausführungen. Formfläche: 785 x 585 mm Max Höhe des geformten Teils: 190 mm Maximale Folienbreite: 810 mm PDF-Link: https://d39dczdz8fv6rw.cloudfront.net/cache-buster-1532411584/KIEFEL/Downloads/Packaging/KTR6.1_Speed_dt_03-2018.pdf Stanzkraft: 660 kN

Die meisten Kunststoffe sind bekannt als elektrische Isolatoren und können sich daher durch Reibung statisch aufladen. Anschließende, unkontrollierte statische Entladungen können Produkte beschädigen und die Leistung beeinträchtigen. Um die Kunststoffe auch für diese Bereiche nutzen zu können, setzt man ihnen spezielle Rußtypen oder andere Additive zu, wodurch ihre Leitfähigkeit deutlich erhöht, bzw. ihr elektrischer Widerstand deutlich abgesenkt wird. Die Kunststoffe werden somit statisch ableitfähig oder sogar leitfähig. Weitere Eigenschaften: •gute UV-Beständigkeit •hohe Dimensionsstabilität •geringe Feuchtigkeitsaufnahme •ausgezeichnetes Gleitvermögen •hohe Abriebfestigkeit •ideale Kombination aus Festigkeit, Steifigkeit und Zähigkeit •geringe Kriechneigung •gute Zerspanbarkeit •günstiges elektrisches und dielektrisches Verhalten

Seitenfalten-Schlauchfolien bieten eine hervorragende Lösung für die Verpackung von großen und voluminösen Produkten. Diese Folien sind so konzipiert, dass sie sich leicht an die Form des verpackten Produkts anpassen, was sie ideal für die Verpackung von sperrigen Gegenständen macht. Die Möglichkeit, diese Folien in Schrumpfqualität zu erhalten, erhöht ihre Vielseitigkeit und sorgt dafür, dass die Produkte sicher und geschützt bleiben. Mit einer minimalen Blasbreite von 750 mm und einer maximalen Blasbreite von 3000 mm bieten Seitenfalten-Schlauchfolien eine breite Palette von Anwendungsmöglichkeiten. Die Stärke der Folien kann ebenfalls auf Anfrage angepasst werden, was sie zu einer flexiblen Verpackungslösung für verschiedene Branchen macht. Diese Folien sind besonders nützlich für Unternehmen, die eine zuverlässige und anpassbare Verpackungslösung benötigen.

fahrbare Station mit Doppelring-Andocksystem und integrierter Rohrschnecke Noch nie war Big-Bag-Handling so einfach, so problemlos, so sicher, so umweltfreundlich.

Flachfolien sind eine vielseitige Verpackungslösung, die in einer Vielzahl von Breiten und Stärken erhältlich ist. Diese Folien sind ideal für Anwendungen, die eine flache und gleichmäßige Verpackung erfordern. Sie sind sowohl in mono- als auch in biaxial schrumpfender Qualität erhältlich, was sie zu einer ausgezeichneten Wahl für die Verpackung von Produkten macht, die eine straffe und sichere Verpackung benötigen. Die Breiten der Flachfolien reichen von ca. 120 mm bis 3700 mm, wobei unbedruckte Folien bis zu 4400 mm breit sein können. Die Stärke der Folien kann auf Anfrage angepasst werden, was eine zusätzliche Flexibilität bietet. Diese Eigenschaften machen Flachfolien zu einer idealen Wahl für Unternehmen, die maßgeschneiderte Verpackungslösungen benötigen.

Gasmischsysteme gibt es in vielen unterschiedlichen Ausführungen. Das kann ein Gasmischer für 2 Gase sein um ein Schutzgas oder Formiergas, synthetische Luft oder Magerluft zu dosieren. Es kann eine Gasdosieranlage sein in der aus z.B. 8 Gasen ein Referenzgemisch zum Überprüfen von Gassensoren oder zur Simulation von Umweltbedingungen hergestellt wird um die Auswirkung von Schadgase auf Produkte zu testen. Oder es ist ein Gasdosiersystem um einem Abscheideprozess das erforderliche Gasgemisch zuzuführen. Das Mischungsverhältnis ist dabei immer stufenlos einstellbar. Kernstück der Gasdosiersysteme sind die eingesetzten MFCs, elektronische Massenflussmesser – und Regler. Die erfasste physikalische Messgröße ist der Wärmtransport des an den Sensoren vorbei fließenden Gases. Neben festen Kenngrößen des Gases gehen die Anzahl der am Sensor vorbei fließenden Gasmoleküle in den Messwert ein. Als Ergebnis wird somit ein echter Massenfluss gemessen. Die Anzeige erfolgt in Liter/Minute bezogen auf Normalbedingungen, 0°C und 1.013 hPa. Beim Einsatz verschiedener Gase kann mit Umrechnungsfaktoren gearbeitet werden. Wichtige Komponenten von Gasmischanlagen und Gasmischsystemen Weitere wichtige Komponenten der Gasmischanlage sind die Ventile, die membrangedichtet oder faltenbalggedichtet sein können. Die Betätigung erfolgt in der Regel pneumatisch – federkraftschließend oder federkraftöffnend, bei Eingangs- und Spülventilen von Hand. Als weitere Variante kommen auch Magnetventile zum Einsatz. Ergänzt werden die Systeme durch Druckminderer, Manometer, Rückschlagventilen, etc. Weitere Komponenten werden nach Anforderungen des Einsatzfalles ausgewählt. Für die Verrohrung werden Edelstahlrohre verwendet, Oberflächenrauhigkeit 0,4 µm, Materialnummer 1.4404 bzw. 1.4435, entsprechend SS316/316L. Rohrverbindungen können automatisch orbital unter Schutzgas verschweißt werden. Für die lösbaren Rohrverbindungen werden Klemmringverschraubungen oder um Bauteile leichter herausnehmen zu können Face-Seal Verschraubungen wie z.B. VCR-Fittinge mit versilberten Edelstahldichtscheiben verwendet. Einbau einer Gasmischanlage oder eines Gasmischsystem Der Einbau der Gasmischanlage erfolgt in einem Gehäuse aus Stahlblech mit Pulverbeschichtung. Oftmals ist auch nur der Aufbau auf einer Montageplatte gewünscht, der Einbau erfolgt dann direkt in die Anlage des Kunden. Zur Steuerung der Gasmischanlagen (oder einer Gasdosieranlage) kann eine eigene programmierbare Steuerung mit Bedientableau eingesetzt werden. Alternativ können die Signale auf einen Busknoten aufgelegt werden, Kommunikation mit der Anlagensteuerung mit Profibus DP oder einer anderen seriellen Schnittstelle. Oder die Signale werden über eine Klemmleiste direkt auf die Steuerung der Anlage gelegt.

Vollpappe ist ein robustes und vielseitiges Material, das sich ideal für die Herstellung von Verpackungen eignet. Dieses Material bietet eine hohe Stabilität und Schutz für Produkte, was es zu einer beliebten Wahl für Unternehmen macht, die zuverlässige Verpackungslösungen benötigen. Vollpappe ist auch umweltfreundlich, da sie aus recycelbaren Materialien hergestellt wird, was sie zu einer nachhaltigen Option für Unternehmen macht. KOCH & DEML bietet Vollpappe in verschiedenen Ausführungen an, um den spezifischen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden. Dieses Material ist ideal für den Einsatz in der Produktion und im Einzelhandel, da es sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend ist. Mit der Möglichkeit zur individuellen Gestaltung können Unternehmen ihre Verpackungen optimal an ihre Produkte anpassen und gleichzeitig die Effizienz ihrer Verpackungsprozesse steigern.

ViscoDos-4000-2K Touch dient zum Ansteuern von zwei ViscoTec- Dispensern mit zwei Servomotoren im definierten Mischungsverältnis | Überwachung aller prozessrelevanten Parameter Die Dosiersteuerung ViscoDos-4000-2K Touch dient zum Ansteuern von zwei ViscoTec-Dispensern mit Gleichstrommotoren im definierten Mischungsverältnis (MV). Die Steuerung basiert auf einem Control-Panel mit 5,7“ VGA TFT-Farbdisplay. Im Display können alle Prozessparameter eingestellt werden und in der integrierten Rezepturverwaltung hinterlegt werden: - Mischungsverhältnis (nach Volumen) - Dosiermenge (in ml) - Austragsleistung (in ml/s) - Spülschussvolumen (in ml) Es erfolgt eine Überwachung aller prozessrelevanten Parameter: - Topfzeit - Spülschuss - Zeit bis zum nächsten Spülschuss - maximale Anzahl der Spülschüsse - Niveaustand der Materialzuführung - anstehender Vor- und Dosierdruck in jeder Komponente - alle Störungen werden als Klartext am Display angezeigt Zusätzlich ist die Überwachung der Zuführsysteme integriert. Ständige Prozessüberwachung durch - Niveauüberwachung Komponente A und B: Min. und Vormin. (potentialfreie Kontakte) - Vordrucküberwachung analog od. digital mit Ansteuerung der Produktzufuhr - Dosierdrucküberwachung Komponente A und B (Überdruck, Druckaufbau mit Analogsensor 0,1-10 V) - Signal- Meldeeinrichtungen: Meldeleuchten in der Tür, potentialfreie Kontakte, Ampel optional - Zähler für die Anzahl der Dosierungen und Betriebsstunden mit einstellbarer Wartungsmeldung Anwendung: - Ansteuerung von zwei Dosierpumpen im definierten Mischungsverhältis nach Volumen - Einbindung in Fertigungszellen oder als „stand-alone System“ - einfache Anbindung zu Roboter oder Achssystem Elektrische Anschlussdaten (Netzgerät) 1: 230 V, 16 A, 50 Hz (D/Dm) Elektrische Anschlussdaten (Netzgerät) 2: 3x400 V, 16 A, 50 Hz (DTg) Schaltschrankgröße (BxHxT) 1: 600x800x250 mm (D/Dm) Schaltschrankgröße (BxHxT) 2: 600x1000x250 mm (DTg) Gehäuse: Stahl, lackiert RAL 7035 Schutzart: IP 54 Control-Panel: mit 5,7“ VGA TFT-Farbdisplay

Flowpackmaschinen sind für die Verpackung von kleinen Pralinen über Backwaren bis hin zu industriellen Produkten optimiert und bieten Ihnen zahlreiche Möglichkeiten Ihre Produkte geschützt und sicher für Ihre Kunden zu verpacken. Unsere Fachleute bei PRODINGER Verpackung beraten Sie gerne zu den möglichen Anwendungsbereichen und unsere Servicetechniker sorgen dafür, dass Ihre Flowpackmaschinen immer reibungslos laufen.

Kleinste Produkte mit hochpräziser Konzentration sind für uns Liebe zum Detail. Mit zertifizierten Blistermaschinen können wir hohe Performance und Nachhaltigkeit kombinieren.

Leistungen für Präzision beim Packaging: KBW Walzenservice Individuelle Lösungen bei Walzenbezügen Bei Maschinen, die eine Verpackung formen, sind Walzen oder Rollen aus Gummi häufig wichtige Komponenten. Als Anbieter für Walzenservice unterstützen wir Kunden aus der Verpackungstechnik mit jahrelanger Erfahrung in der Gummierung und Branchen-Know-how. Anlagen im Packaging-Bereich zeichnen sich aus durch eine präzise und schonende Materialführung. Das Spektrum der zu bearbeitenden Stoffe ist weit. Wellpappe und Karton gehören dazu. Aber auch Papiertüten oder flexible Verpackungsbehälter werden mithilfe der Technologien hergestellt. Besondere Anforderungen an die Umverpackung gelten bei Lebensmitteln und Getränken. Dabei sind die Rollen zur Umformung wichtige Komponenten. Der fortwährende Einsatz der Walztechnik führt zur Abnutzung der Oberfläche. In diesen Fällen wirkt die professionelle Walzengummierung durch unseren Service als effektive Wartung. Durch die Neugummierung erreichen Hersteller in der Verpackungsindustrie die Auffrischung der Technologie und eine hohe Qualität bei Kartons und weiteren Behältnissen. Gummiwalzen für Fördertechnik leiten die Materialien sicher weiter. Waren und Produkte werden auf diese Weise geschont und lassen sich präzise verpacken. Unsere Leistungen umfasst auch den Bezug von Kunststoffwalzen. Wir begleiten Firmen mit weitreichender Erfahrung im Bereich. Gummibeschichtungen aus unserem Haus kommen auf vielen Walzentechnologien zum Einsatz. Sprechen Sie uns gern an zu den Möglichkeiten für Ihre Verpackungsmaschine. Ergebnisse nach Ihren Vorstellungen Sie verwenden in Ihrem Unternehmen eine Anlage mit besonderen Abmessungen und Toleranzen? Wir gummieren die Rollen nach Ihren Anforderungen und den Normen Ihrer Branche. Sie erhalten von uns Bezüge mit Oberflächenbeschaffenheiten nach Wunsch. Wir bieten: • Walzengummierung: für Verpackungsindustrie • Max. Länge: 4000mm • Max. Durchmesser: 500mm • Geometrische Formen: zylindrisch, ballig, konisch (konvex / konkav), etc. • Formen der Endbearbeitung: Nuten, Fräsungen, Rillierungen, Einstiche • Schliffgüten: Normalschliff, Rauschliff, Feinschliff • Gummischläuche: ohne Kern • Mischungen: NBR, EPDM, PU, Silikon etc.

Zur Umsetzung von Lean-Management-Methoden ist es oft notwendig, die klassische Produktion völlig neu zu denken. Viele Prozesse lassen sich in konventionellen Produktionsstraßen oder gar Einzelarbeitsplätzen nicht weiter optimieren. Wir sind Ihr Partner, um den entscheidenen Schritt in eine produktive und effiziente Zukunft zu machen. Die Fertigungslinie im U-Shape von EPIC & I ist eine transformative Lösung, die den Aufwand halbiert und die Team-Synergie verdoppelt. Diese Umgestaltung verbessert die Flexibilität und Effizienz der Zusammenarbeit, indem sie kurze Wege und die Möglichkeit zum schnellen Wechsel der Arbeitsplätze bietet. Die Neuorganisation der Lagerplätze trennt die Materiallagerplätze von den Arbeitsstationen, was die Effizienz fördert und den Verlust von Kleinteilen verhindert. Ein weiteres Highlight der U-Shape-Fertigungslinie ist die Automatisierung des Materialtransports. Ein automatisiertes Förderband- und Aufzugsystem übernimmt die Zu- und Abführung der Baugruppen, was die Bereitstellung der benötigten Komponenten in der korrekten Reihenfolge verbessert und manuelle Transportaufgaben reduziert. Diese Kombination aus Flexibilität, Effizienz und Automatisierung macht die Fertigungslinie im U-Shape zu einer idealen Lösung für moderne Produktionsumgebungen.