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Feinplasmaschneiden

Feinplasmaschneiden

Um unseren Kunden ein noch besseres Leistungsspektrum anbieten zu können, erweiterten wir unsere Produktion um eine HyPerformance Plasmaschneideanlage Besondere Merkmale unserer Maschine mit Rohrbearbeitung für Rohre bis 500 mm Durchmesser Schneidtisch 4000*4000 mm Antrieb mit Kugelumlaufspindeln für höchste Präzision Ausgestattet mit neuester HyPerformace Schneidetechnologie Blechdicken bis 60 mm Um unseren Kunden ein noch besseres Leistungsspektrum anbieten zu können, erweiterten wir unsere Produktion um eine HyPerformance Plasmaschneideanlage. Mit dieser Technologie können insbesondere Zuschnitte aus Stahl und Edelstahl, bei fast vergleichbarer Qualität zu Wasserstrahlzuschnitten, wesentlich wirtschaftlicher hergestellt werden. Grundsätzlich können alle elektrisch leitfähigen Materialien zugeschnitten werden. Unsere Anlage ist eine komplette Neuentwicklung und wurde für höchst mögliche Präzision konzipiert. Ein wesentlicher Unterschied zu allen vorhanden Anlagensystemen ist die Ausstattung mit komplett gekapselten Kugelumlaufspindeln, eine hochwertige Steuerung und die neue entwickelte Schneidequelle HP 264 R, des Weltmarktführers Hypertherm. Vorteile der Feinplasmatechnolgie Hohe Schnittgeschwindigkeit Geringe Randzonenverhärtung Annähernd winklige Schnitte Gute Oberflächenqualität Präzise Zuschnitte Schneiden von allen elektrisch leitfähigen Werkstoffen ist möglich Nachbearbeitungsfreie Schnittqualität Blechdicken bis zu 200 mm können bearbeitet werden Maßgenauigkeit beim Feinplasmaschneiden Der Toleranzbereich liegt bei Baustahl bis zu einer Dicke von 40 mm innerhalb von ± 0,5 mm. Bei 5 bis 20 mm dicken Baustählen ist sogar ein Toleranzbereich von ± 0,2 mm möglich. Feinplasmaschneiden mit Rohrbearbeitung Das Plasmaschneiden gehört neben dem Brenn- und Laserschneiden zu den wichtigsten thermischen Schneideverfahren. Durch die hohen Temperaturen und den die kinetische Energie des eingeschnürten Plasmastrahls wird der Werkstoff geschmolzen und aus der Schnittfuge geblasen. Mit Plasmaschneiden können alle elektrisch leitenden Werkstoffe geschnitten werden. Das Verfahren zeichnet sich durch hohe Schnittgeschwindigkeiten aus. Die Schnittkanten verfügen über eine geringe Oberflächenrauheit und bieten einen fast senkrechten Schnitt mit geringer Winkelabweichu
Rohrbogenschneidemaschinen

Rohrbogenschneidemaschinen

Mit Hilfe unserer manuell bedienbaren Rohrbogen-Schneidemaschine, können Rohrbögen von unterschiedlichen Durchmessern und Wandstärken einfach und unkompliziert gefertigt werden. Entsprechend der benötigten Durchmesser, sind jeweils die Schneidemittelträger leicht und schnell austauschbar.
Sägen,  Wir arbeiten mit zwei hochmoderne Bandsägeautomaten, bis zu Durchmesser  450 mm

Sägen, Wir arbeiten mit zwei hochmoderne Bandsägeautomaten, bis zu Durchmesser 450 mm

Die Lohnfertigung von SCHMIDT Zerspanungstechnik ist auch beim Thema Sägen ein kompetenter Partner. In unserem Materiallager halten wir Standardmaterialien in den gängigsten Abmessungen für Sie bereit. Das ermöglicht uns extrem schnelle Reaktionszeiten. Wir verfügen über zwei hochmoderne Bandsägeautomaten, die Durchmesser bis 450 mm präzise für Sie zusägen können. Die Maschinen sind paket- und gehrungsschnittfähig.
Perforierschneidmesser

Perforierschneidmesser

Ob Schneid- , Säge- oder Perforierzahn, für alle Druckmaschinen und Grammaturen. Gefertigt aus konventionellen Bandstahl bis hin zu hochlegierten und pulvermetallurgischen Stählen.
Hand- und maschinengeführte Sonderbrenner

Hand- und maschinengeführte Sonderbrenner

IBEDA bietet handgeführte und maschinengeführte Sonderbrenner, die speziell auf die Anwendungsfälle angepasst sind. Die Sonderbrenner sind flexibel einsetzbar und gewährleisten eine effiziente Wärmeaufgabe. Mit Lösungen für verschiedene Industriezweige bietet IBEDA die passende wärmtechnische Lösung.
Fräsmaschinen

Fräsmaschinen

Unsere Fräsmaschinen sind die Eckpfeiler moderner Fertigungsumgebungen, die Präzision, Zuverlässigkeit und Vielseitigkeit für eine Vielzahl von Anwendungen bieten. Entwickelt mit fortschrittlicher Technologie und einem robusten Design, sind unsere Fräsmaschinen darauf ausgelegt, Ihre Produktionsprozesse zu optimieren und Ihnen zu helfen, Ihre Fertigungsziele zu erreichen. Präzision und Leistung: Unsere Fräsmaschinen bieten eine herausragende Präzision und Leistung, um selbst die anspruchsvollsten Bearbeitungsaufgaben zu bewältigen. Mit hochwertigen Spindeln, präzisen Linearführungen und leistungsstarken Antriebssystemen liefern unsere Maschinen zuverlässige Ergebnisse mit engen Toleranzen. Vielseitigkeit: Dank ihrer Vielseitigkeit können unsere Fräsmaschinen eine breite Palette von Materialien bearbeiten, darunter Metalle, Kunststoffe, Verbundwerkstoffe und mehr. Sie eignen sich ideal für eine Vielzahl von Anwendungen, einschließlich Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden, Gravieren und mehr. Robuste Konstruktion: Unsere Fräsmaschinen sind robust gebaut und für den anspruchsvollen Einsatz in industriellen Umgebungen ausgelegt. Sie sind langlebig, zuverlässig und bieten eine lange Lebensdauer bei minimaler Wartung. Benutzerfreundlichkeit: Trotz ihrer fortschrittlichen Technologie sind unsere Fräsmaschinen einfach zu bedienen und zu warten. Sie verfügen über benutzerfreundliche Schnittstellen und intuitive Steuerungssysteme, die eine einfache Programmierung und Bedienung ermöglichen. Effizienzsteigerung: Durch den Einsatz unserer Fräsmaschinen können Sie Ihre Fertigungsprozesse optimieren, die Produktivität steigern und die Durchlaufzeiten verkürzen. Dank ihrer hohen Geschwindigkeit, Präzision und Zuverlässigkeit helfen unsere Maschinen Ihnen dabei, Ihre Produktionsziele effizient zu erreichen. Individuelle Anpassung: Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen an, die genau auf die spezifischen Anforderungen Ihrer Fertigung zugeschnitten sind. Von der Auswahl der richtigen Maschine bis hin zur Integration in Ihre Produktionsumgebung stehen wir Ihnen mit unserem Fachwissen und unserer Erfahrung zur Seite. Investieren Sie in unsere Fräsmaschinen und profitieren Sie von erstklassiger Leistung, Zuverlässigkeit und Vielseitigkeit für Ihre Fertigungsumgebung. Maximieren Sie Ihre Produktivität und bleiben Sie wettbewerbsfähig in einem sich ständig wandelnden Markt.
Verdrahtungskanalschneidemaschine

Verdrahtungskanalschneidemaschine

Zum schnellen und genauen Ablängen von Verdrahtungskanälen bis zu einer Breite von 125mm, keine Nacharbeitung VKS125 / DC125 Die genaue Beschreibung finden Sie unter dem Link auf der Seite 50
Gewinde- und Profilwalzmaschinen - PEE-WEE® CNC - Die Bewährte

Gewinde- und Profilwalzmaschinen - PEE-WEE® CNC - Die Bewährte

PEE-WEE® CNC Standard Kaltwalzmaschinen in der stabilen Vollgusskonstruktion mit Schwalbenschwanzführung werden von 15to bis 35to angeboten und sind für Gewinde, Profile und Verzahnungen im Einstechverfahren hervorragend geeignet. Die hydraulische Rollspindelachse ist CNC gesteuert. Die SIEMENS SPS S7 speicherprogrammierbare Steuerung mit der PEE-WEE Software, dem Frequenzumrichter (FU) für stufenlose Drehzahlvorwahl und SPS integriertem Qualitätssicherungssystem gehören zur Standardaustattung dieser Modellreihe. Bedienung und Eingaben sowie Rückmeldungen von der Maschine erfolgen bequem über das Display. Automationen (als Zubehör) lassen sich leicht integrieren.
CNC-Bearbeitung

CNC-Bearbeitung

Zusätzlich zum Laserschneiden, Umformen und Schweißen bieten wir Ihnen alle gängigen Verfahren der Zerspanung: Bohren, Senken, Gewindeschneiden, Drehen, Fräsen und vieles mehr. Dadurch sind auch bei komplexen Aufgabenstellungen kurze Durchlaufzeiten sichergestellt. Vermeidbare Transporte und Abstimmungen entfallen. Wir ergänzen die Blechbearbeitung mit vielen Verfahren. So können wir Ihnen Produkte anbieten, die sich für Sie und uns in jeder Hinsicht gut darstellen.
CNC Fräsmaschine

CNC Fräsmaschine

Unsere CNC Fräsmaschinen sind auf dem neuesten Stand der Technik und bieten präzise Bearbeitungsmöglichkeiten für eine Vielzahl von Materialien. Mit Verfahrwegen von bis zu 2200x1000 mm können wir qualitativ hochwertige Werkzeuge und Einzelteile herstellen. Unsere Maschinen sind mit CAD/CAM-Technik ausgestattet, um sicherzustellen, dass Ihre Projekte mit höchster Präzision und Effizienz umgesetzt werden. Egal ob es sich um komplexe Einzelteile oder Serienarbeit handelt, unsere CNC Fräsmaschinen sind für jede Herausforderung gerüstet.
Maschinenbau

Maschinenbau

Fertigungsverfahren im Überblick Als Auftrags- und Lohnfertiger sind wir mit unserem breit aufgestellten Maschinenpark Ihr Ansprechpartner für die Herstellung von anspruchsvollen Maschinenkomponenten. Unser Team liefert Ihnen mit Expertise und Präzision hochwertige Ergebnisse. Dank unserer Flexibilität und Leidenschaft realisieren wir Ihr Anliegen mit kurzen und verlässlichen Lieferzeiten. Unsere Bearbeitungsmöglichkeiten erstrecken sich auf diverse Stahlsorten und Sonderlegierungen.
Abfüllmaschine A4001

Abfüllmaschine A4001

Die vollautomatische Füllmaschine Typ A4001 ist speziell für die Befüllung von Endlosbeuteln konzipiert und eignet sich für fast alle Flüssigkeiten. Diese Maschine zeichnet sich durch eine robuste Edelstahlkonstruktion und eine hochwertige Geräteausstattung aus, die Komponenten von Siemens, Festo und SEW umfasst. Die A4001 bietet eine gute Bedienbarkeit und einen wartungsfreundlichen Aufbau mit guter Zugänglichkeit, was sie zu einer idealen Wahl für Unternehmen macht, die eine zuverlässige und effiziente Abfülllösung suchen. Mit vorwählbaren Programmarten wie CIP, Vorlauf, Produktion und Wartung bietet die A4001 eine hohe Flexibilität und Anpassungsfähigkeit an unterschiedliche Produktionsanforderungen. Die exakte Maschineneinstellung erfolgt über Handräder mit Positionsanzeige, und ein Formatwechsel kann in wenigen Minuten durchgeführt werden. Die Maschine bietet eine hohe Verfügbarkeit durch sorgfältige Verarbeitung und entspricht der EG-Maschinen-Richtlinie 2006/42/EG, was die Einhaltung höchster Sicherheits- und Qualitätsstandards sicherstellt.
W138 - Halbautomat. Verschließer -

W138 - Halbautomat. Verschließer -

W138 Halbautom. Verschließer – Einfache Handhabung– Geeignet für ROPP, Plastic Screw caps, MaxiCrown/Kronkorken. - Verschließkompetenz für Kleinserien und Laboreinsatz. CLM, former CSI and ALCOA Machinery: W138 - Semi-automatic capper for small production and laboratories - The 2-drive system ensures greatest flexibility - CSI ensures perfect application by fulfilling all relevant parameters like top load - Easy to handle -
Tandemwerkzeuge

Tandemwerkzeuge

Tandemwerkzeuge sind spezialisierte Werkzeuge, die es ermöglichen, mehrere Bauteile gleichzeitig zu produzieren. Diese Technik ist besonders geeignet für die Massenproduktion von Kunststoffteilen, die in der Automobil- und Elektronikindustrie weit verbreitet sind. Durch den Einsatz modernster Fertigungstechnologien können Tandemwerkzeuge schnell und kosteneffizient produziert werden, was den Entwicklungsprozess erheblich beschleunigt. Tandemwerkzeuge bieten Unternehmen die Möglichkeit, ihre Produktionsprozesse zu optimieren und die Effizienz zu steigern. Dies führt zu einer höheren Kundenzufriedenheit und einer stärkeren Marktposition. Die Flexibilität und Vielseitigkeit der Tandemwerkzeuge ermöglichen es, maßgeschneiderte Lösungen für individuelle Kundenanforderungen zu entwickeln.
3D Wasserstrahlschneiden

3D Wasserstrahlschneiden

Von komplexen 3D Anwendungen, bis zur einfachen Schweißnahtvorbereitung, können wir die Teile in einem Arbeitsschritt bearbeiten. Beispiele für Anwendungen: komplexe 3 D Geometrien mit umlaufend verschiedenen Schrägen Klöpperböden; Durchbrüche einbringen Rohre; Ausklingungen schneiden Teile für Rührwerke Unsere Anlagen können sowohl abrasiv für harte Werkstoffe, als auch Purwasser für Schaumstoffe usw. benutzt werden. Wir verfügen über insg. acht Anlagen - zwei Anlagen zum 3D Wasserstrahlschneiden. Diese ermöglichen uns maximale Flexibilität, sodass wir Ihren Anforderungen voll und ganz gerecht werden. Von der einfachen Schweißnahtvorbereitung bis zur komplexen 3D Anwendung können wir jegliche Freiformen der Bauteile in einem Fertigungsvorgang bearbeiten. Weiterhin bieten wir mit unserem Rohrmodul die Bearbeitung von Rohren und Wellen, sowie Vier- und Sechskantprofilen an.
Wasserstrahlschneiden

Wasserstrahlschneiden

Bis zu sechs Schneidköpfe pro Anlage sichern Ihnen eine kostengünstige Fertigung, unabhängig davon, ob es sich um eine Einzelteil- oder um eine Großserienfertigung handelt. Allgemeine Information zum Wasserstrahlschneiden Die Wasserstrahl-Schneidetechnologie ist eine zukunftsorientierte und umweltfreundliche Möglichkeit für hohe Automatisierung beim Schneiden von allen Werkstoffen. Um einen Schneidestrahl zu erzeugen wird Wasser bis zu einem Druck von 4000 – 6000 bar erzeugt. Je nach Bearbeitungsanforderung wird das Wasser durch eine Düse von 0,08 mm bis 0,4 mm Durchmesser gedrückt. Dabei wird die Druckenergie in kinetische Energie umgewandelt. Der Schneidstrahl erreicht eine Beschleunigung von 900 m/s, bezogen auf Luft entspricht das etwa der dreifachen Schallgeschwindigkeit. Damit kann man z. B. Stahl- und Aluminiumerzeugnisse bis zu einer Dicke von 250 mm schneiden. Mit reinem Wasserstrahl – Purwasser – werden Textilien, Thermoplaste, Papier, Faserstoffe, dünne Kunststoffe, Elastomere usw. geschnitten. Zum Trennen von kompakten und harten Werkstoffen, wie Hartgestein, Metall, Panzerglas, Keramik usw. findet das Abrasiv-Schneideverfahren Anwendung. Eine Mikrozerspanung erfolgt, indem dem Wasserstrahl in einer Mischkammer Natursand zugeführt wird. Ende der 60er Jahre entschied sich ein amerikanischer Flugzeughersteller für das Wasserstrahlschneiden zur Bearbeitung von Faserverbund-, Waben- und Schichtwerkstoffen. Diese Materialien reagieren besonders empfindlich auf hohe Temperaturen und Drücke. Klassische Trennverfahren von Schweißbrennen über Sägen bis zu Tafelscheren würden die Struktur solcher Stoffe zerstören. Thermische Verfahren, wie zum Beispiel das Laserschneiden, verursachen oft Verbrennungen, Verschmelzungen und Gasentwicklung an den Schnittkanten. Laser- und Plasmaschneiden erzeugen bei den genannten Metallen Spannungen, Mikrorisse und Gefügeveränderungen. Bei Fräsbearbeitung ergibt sich oft eine ungünstige Materialausnutzung und ein hoher Werkzeugverschleiß. Vorteile der Wasserstrahlschneidetechnologie Kaltes Trennen ohne Wärmebeeinflussung, damit entfallen Aufhärtungen und Verzüge Optimale Materialausnutzung durch dünnste Trennfugen oder nahtlose Schachtelung Keine Deformation im Schnittbereich Sämtliche Materialien können auch in Sandwichbauweise bearbeitet werden Zuschnitt mehrlagig möglich Alle Konturen, enge Radien, dünne Wandstärken Hohe Präzision +/- 0,05 mm Umweltfreundlich, kein Staub, keine Dämpfe Flexible Fertigung Trennen von Edelstahl Aluminium Kupfer-, und Sonderwerkstoffen bis zu 250 mm Dicke, sonst nur durch Fräs- oder Sägebearbeitung möglich
2D Wasserstrahlschneiden

2D Wasserstrahlschneiden

2D Wasserstrahlschneiden Wasserstrahlschneiden für Bauteile bis 10.000 x 4.000 mm Bis zu sechs Schneidköpfe pro Anlage sichern Ihnen eine kostengünstige Fertigung, unabhängig davon, ob es sich um eine Einzelteil- oder um eine Großserienfertigung handelt. Durch unsere modernen CNC-Steuerungs- und Programmier-Systeme garantieren wir eine hohe Formgenauigkeit Ihrer Bauteile. Zusätzlich bieten unsere Anlagen Rationalisierungspotenzial durch: 4 einzeln ansteuerbare Schneidköpfe Rohrmodul 2 Bohreinheiten für Startlochbohrungen Abrasiv- und Purwasserschneiden
Sägen, gut sortiertes Materiallager und hochmoderne Bandsägeautomaten

Sägen, gut sortiertes Materiallager und hochmoderne Bandsägeautomaten

Die Lohnfertigung von SCHMIDT Zerspanungstechnik ist auch beim Thema Sägen ein kompetenter Partner. In unserem Materiallager halten wir Standardmaterialien in den gängigsten Abmessungen für Sie bereit. Das ermöglicht uns extrem schnelle Reaktionszeiten. Wir verfügen über zwei hochmoderne Bandsägeautomaten, die Durchmesser bis 450 mm präzise für Sie zusägen können. Die Maschinen sind paket- und gehrungsschnittfähig.
Gewinde- und Profilwalzmaschinen - PEE-WEE® CNC AC - Die Komfortable

Gewinde- und Profilwalzmaschinen - PEE-WEE® CNC AC - Die Komfortable

PEE-WEE® CNC AC Ein- und Zwei-Schlitten-Kaltwalzmaschinen in bewährt stabiler Konstruktion mit Linearführungen sind für 10to bis 100to Walzdruck erhältlich. Sie verfügen über 1 bzw. 2 CNC gesteuerte hydraulische Rollspindelachsen und 2 AC Servo angetriebene Rollspindeln. Dabei sind die mit 2 CNC gesteuerten hydraulischen Rollspindelachsen für eine Zentrische Bearbeitung der Werkstücke ausgelegt. Die immer mittig positionierte Vorrichtung ermöglicht bei offener Zugänglichkeit eine ideale Automation und/oder Roboterbedienung.
Wärmbrenner für den Bereich Schweißen und Schneiden

Wärmbrenner für den Bereich Schweißen und Schneiden

IBEDA liefert ein umfangreiches Programm an Wärmbrennern für den Bereich Schweißen und Schneiden. Je nach Bedarf können die Ringbrenner, Ringschwenkbrenner sowie Reihenbrenner und Gelenkbrenner auf die Kundenbedürfnisse angepasst werden. Unsere Wärmbrenner sind flexibel und anpassbar, ideal für das Anwärmen von Werkstücken vor dem Schweißen und Schneiden. Sie bieten eine zuverlässige und effiziente Lösung für verschiedene industrielle Anwendungen.
Abfüllmaschine A1001

Abfüllmaschine A1001

Die Abfüllmaschine Typ A1001 ist eine manuelle Füllmaschine, die für die Befüllung von Einzelbeuteln konzipiert wurde. Diese Maschine ist für fast alle Flüssigkeiten geeignet und bietet eine robuste Edelstahlkonstruktion, die Langlebigkeit und Zuverlässigkeit gewährleistet. Mit einer hochwertigen Geräteaustattung und einer benutzerfreundlichen Bedienung ist die A1001 ideal für kleinere Produktionsumgebungen, die eine flexible und effiziente Lösung für ihre Abfüllprozesse benötigen. Die Maschine erfüllt die CE-Sicherheits- und Bauvorschriften, was die Einhaltung höchster Sicherheitsstandards sicherstellt. Die A1001 bietet einen Füllbereich von 3 bis 20 Litern und arbeitet mit einem Druckluftsystem, das Festo-Komponenten verwendet. Die Spannung/Stromversorgung beträgt 230V (50Hz) bei 16A, mit einer Steuerspannung von 24V. Diese technischen Spezifikationen machen die A1001 zu einer vielseitigen und leistungsstarken Lösung für die Abfüllung von Flüssigkeiten in verschiedenen Branchen. Die Maschine ist wartungsfreundlich und bietet eine hohe Verfügbarkeit durch sorgfältige Verarbeitung, was sie zu einer kosteneffizienten Wahl für Unternehmen macht, die ihre Produktionskapazitäten erweitern möchten.
PEE - WEE® Verzahnungsanlagen

PEE - WEE® Verzahnungsanlagen

Die Verzahnungsmaschinen von PEE-WEE® sind konzipiert für die Fertigung von hoch- präzisen Verzahnungen. Alle Arten der technisch üblichen Verzahnungen werden auf diesen Maschinen schnell und wirtschaftlich hergestellt. Bekannte Normen hierfür sind bspw. DIN 5481; ähnlich DIN 5480; ZGN 714; N442; DP; usw. Die Ausführungen sind der jeweiligen Anforderung angepasst. Ob Steckverzahnung, Schiebesitz, Antriebsprofil, Presssitz etc. können alle Anforderungen auf den PEE-WEE Verzahnungsmaschinen erfüllt werden. Das spezielle Antriebssystem, welches nahezu Spielfrei arbeitet erzeugt in Verbindung mit dem wahlweise hydraulisch - mechanischen, oder dem elektronischen Spielausgleich Verzahnungen in höchster Qualität. Die von PEE-WEE konstruierten Vorrichtungen erlauben das Rollen mehrerer Verzahnungen auf einem Bauteil nacheinender. Die optionale Segment - Positionssteuerung erlaubt bei kleineren Modulen den Verschleiß der Rollwerkzeuge gezielt an bestimmten Stellen des Umfanges zu steuern, und somit die Standzeit bis zum dreifachen zu erhöhen. Die von PEE-WEE eigens zum Verzahnen entwickelte Software erlaubt die proportionale Umformung in Bezug auf die sich ändernde Umfangsteilung je Eindringtiefe.
UPW® Low Cost - Die Preiswerte

UPW® Low Cost - Die Preiswerte

Die UPW® Maschinen überzeugen durch ein hervorragendes Preis- Leistungsverhältnis. Lieferbar sind die UPW®-Maschinen im Bereich von 5to bis 100to. Größere Maschinen bieten wir Ihnen gerne auf Anfrage Alle Modelle sind mit einer Siemens-SPS-Steuerung und einem Frequenzumrichter zur Regelung des stufenlosen Drehzahlbereichs der Arbeitsspindeln ausgestattet. Die stabile mechanische Konstruktion auf Basis unserer Erfahrungen und modernsten Finite Elemente Methode garantiert maximale Steifigkeit bei gleichzeitig nach oben offener Arbeitsraumgestalltung. Hochpräzise Profilführungsschienen ermöglichen höhere Bearbeitungsleistungen im Einstich- als auch Durchlaufverfahren. Dank ECO-SYS werden die Umrüstzeiten erheblich reduziert. Alle Einstellungen befinden sich Umrüst- und bedienerfreundlich an der Vorderseite der Maschine.
Wärmbrenner und Glaspolierbrenner für die Glasindustrie

Wärmbrenner und Glaspolierbrenner für die Glasindustrie

IBEDA bietet eine Vielzahl von Wärmbrennern und Glaspolierbrennern für die Glasindustrie an. Diese Brenner arbeiten mit Brenngasen wie Acetylen und Wasserstoff und werden für verschiedene Anwendungen wie Feuerpolitur und Glasumformung eingesetzt. Mit maßgeschneiderten Lösungen und Sicherheitseinrichtungen sind die Brenner ideal für die Glasverarbeitung.
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