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Innovation Mit unserer langjährigen Erfahrung stehen wir Ihnen beratend zur Seite Entwicklung und Werkstoffauswahl Wir begleiten Sie bei der Produktentwicklung oder konstruieren im Auftrag Formenbau Spritzgusswerkzeuge erfordern höchster Präzision für komplexe Bauteile Spritzguss Serienfertigung mit zertifiziertem Qualitätsmanagement Kunststoffschweißen Ultraschall, Vibrationsschweißen, Spiegelschweißen, Heißgasschweißen Montage und Nachbearbeitung Lackieren, Bedrucken, Lasern, 2K Umspritztechnik Besuchen Sie uns auf der Fakuma Internationale Fachmesse für Kunststoffverarbeitung 17. – 21. Oktober 2023 Messestand A1-1201 in Halle 1 Messegelände Friedrichshafen Leistungen und Referenzen Unser Know-How für Ihr Projekt Von der Anfangsidee bis zum fertigen Produkt — wir unterstützen Sie in allen Phasen. Sie erhalten bei uns Entwicklungskapazität, Formenbau, Kunststoff-Spritzguss, Ultraschallschweißen sowie Komponentenfertigung aus einer Hand an unserem Produktionsstandort in Deutschland ganz gleich ob Kleinserie oder Großserie. Leistungen Unsere Referenzen Wir sind Entwicklungslieferant für verschiedene Branchen und liefern einzelne Bauteile oder gesamten Baugruppen inkl. Nachbearbeitung. Unsere Expertise umfasst zudem die Fertigung von Bauteilen mit Trinkwasserzulassung, Flammschutz, elektrische Leitfähigkeit oder besonderen mechanischen Eigenschaften.

Werkzeugbau Mit ihrem hochmodernen Maschinenpark fertigt die WELLGO Gruppe mehr als 140 Werkzeuge im Jahr und ist durch Ihre hohe Flexibilität in der Lage, komplexe Spritzgusswerkzeuge termingerecht zu fertigen.

Bei der Fertigung von Spritzguss Prototypen können wir wenn gewünscht ihr Originalmaterialien verwenden. Sie benötigen Spritzguss Prototypen? Kontaktieren Sie uns gerne damit wir Ihnen ein Angebot machen können.

Dünnwandspritzguss mit LCP für Mehrfachstecker. Erreichung von Wandstärken von 0,07 mm in der Mitte. Platzierung der Auswerfer auf den dünnen Stegen.

Mit Hilfe modernster Spritzgießanlagen und konsequenter Organisation aller internen Prozesse entwickeln und produzieren wir höchste Qualität made in Germany. Wir beweisen täglich aufs Neue, dass das Geheimnis wirtschaftlicher Wertschöpfung gleichermaßen in der Intelligenz von Menschen und Maschinen liegt.

Spritzgussteile, Kunststoffteile bzw. Formteile aus Kunststoff Die Spritzgussteile werden mittels Kunststoff-Spritzgussverfahren kostengünstig gefertigt, auch für kleinere bzw. mittlere Stückzahlen.

Das Abmustern der Bauteile erfolgt auf den hauseigenen, hochmodernen Kunststoffspritzguss Maschinen. Jetzt werden die Muster an der Kunststoffspritzguss Maschine erstellt. Wir verfügen in unserem Maschinenpark über drei hochmoderne und äusserst leistungsstarke Kunststoffspritzguss Maschinen mit einer Schliesskraft von bis zu 130 Tonnen. Mit diesen können wir alle thermoplastischen Kunststoffe sowie Flüssigsilikone zu präzisen Kunststoffteilen respektive Silikonteilen verarbeiten.

Die Fertigung und der Vertrieb von eigenen Kunststoffspritzteilen (Schraubstopfen) gehört seit 2012 zu einem unserer Kerngeschäfte. Wir übernehmen aber auch die Fertigung als Dienstleister oder verlängerte Werkbank mit Kundenwerkzeugen. Hierbei bieten wir auch Temperieren und das Entgraten in Trommelanlagen an. Selbstverständlich gehören das Verpacken und der Versand auch zu unserm Leistungsspektrum. Hauptsächlich verarbeitete Materialien sind – Thermoplast: ABS, PA, PMMA, PC, PET, PE, PP, PS

Spritzgussformen fertigen wir auf Modernen CNC Maschinen nach Kundenwunsch Zeichnung oder Digitalisiert . Unsere CAD Programme sind : Vector CAD CAM ,Solid Works , Autocad, Alibre Designer

starlim//sterner ist spezialisiert auf die Herstellung von Siliconteilen in der Massenfertigung. Aber auch der Mehrkomponenten Spritzguss (auch genannt 2K-Spritzguss) ist bei uns möglich. Vorausgesetzt mindestens eine der benötigen Komponenten ist Silicon, verbindet starlim//sterner dieses Material im prozesssicheren Verfahren. Diese Komponenten werden von uns verbunden: • Silicon-Thermoplast • Silicon-Metall • Silicon-Glas • Silicon-Silicon, z.B. in unterschiedlichen Shore A Härten oder Farben Beide Materialien werden entweder durch eine chemische oder eine mechanische Anbindung miteinander kombiniert. Zuerst wird die Komponente 1 (Thermoplast, Metall, Glas, Silicon) gespritzt oder in das Werkzeug eingelegt. Im zweiten Schritt erfolgt die Umspritzung mit Silicon. Hergestellt wird so ein Mehrkomponenten-Bauteil. Bekannte Mehrkomponentenprodukte sind z.B. der Lenkradschalter fürs Auto, der Strahlbildner für den Duschkopf, der Drucktaster für die Türklingel oder das hydraulische Bremssystem für Küchenschubladen, -türen und -klappen.

Übernahme oder Erstellung eigener Konstruktionen und Auslegung von Spritzgussteilen und Hybridkomponenten Rheologische Berechnungen mit modernster Software (Cadmould®) zur Erkennung möglicher Bindenähte, Vakuolen, Brandstellen Prozessoptimierung durch Simulation und Berücksichtigung der Verarbeitungsparameter für Bauteil, Werkzeug und Prozess mit VARIMOS® 1K- und 2K-Spritzguss Präzisionsspritzguss Baugruppenmontage mit voll- oder teilautomatisierten Anlagen Bis zu 100% Bauteilüberwachung und -rückverfolgung

Spritzgießfertigung von Kleinserien und Großserien mit Automatisierung. Prototypenfertigung in 3D-Druck, mechanisch gefertigt, sowie aus Aluminium-Prototypenformen. Bemusterungen von Kundenwerkzeugen, Energiemessungen und Optimierung von Spritzgießprozessen. Die Verarbeitung von Hochleistungskunststoffen gehört seit Jahren zu unseren Leistungen. Von der Idee, bis zur Serienfertigung, können wir Ihre Wünsche in Kunststoff umsetzen. Es ist unmöglich, alles, was wir an Erfahrungen und Kenntnissen gesammelt haben, hier detailliert darzustellen. Sprechen Sie mit uns, wir finden bestimmt gemeinsam eine Lösung !

Übernahme oder Erstellung eigener Konstruktionen und Auslegung von Spritzgussteilen und Hybridkomponenten Rheologische Berechnungen mit modernster Software (Cadmould®) zur Erkennung möglicher Bindenähte, Vakuolen, Brandstellen Prozessoptimierung durch Simulation und Berücksichtigung der Verarbeitungsparameter für Bauteil, Werkzeug und Prozess mit VARIMOS® 1K- und 2K-Spritzguss Präzisionsspritzguss Baugruppenmontage mit voll- oder teilautomatisierten Anlagen Bis zu 100% Bauteilüberwachung und -rückverfolgung

Mit unseren Spritzgussmaschinen (50 t bis 1.300 t Zuhaltekraft) können wir bis zu 4 kg Schussgewicht fertigen. Prototypen Von einfachen Werkzeugen (z.B. Puzzle-Werkzeugen für eine begrenzte Anzahl von Teilen) bis zu halbautomatischen Werkzeugen für tausende und mehr Teile mit in Serienqualität. Serien Hochwertige Werkzeuge aus Stahl mit vollständiger Dokumentation und Stückzahlen von bis zu 100.000 Teilen pro Jahr.

Als Experte für medizintechnische Anwendungen ist der Kunststoff-Spritzguss für Sie meist ein Randthema. Ihre Zeit ist zu wertvoll, um sich bis ins letzte Detail in den Produktionsprozess von Kunststoffteilen einzuarbeiten. Doch ohne diese Details zu kennen, lassen sich hochwertige und fehlerfrei produzierbare Bauteile nur schwer konstruieren. Außerdem werden schon in den frühen Konstruktionsphasen die funktionale Leistungsfähigkeit und die Werkzeug- und Produktionskosten festgelegt. Bei niedrigen Stückzahlen können hier schon kleine Änderungen erhebliche Auswirkungen auf die Bauteilkosten haben. Als Spritzguss-Experten kennen wir die Herausforderungen bei der Konstruktion von Kunststoff-Bauteilen. In unserer täglichen Arbeit sehen wir oft, was passiert, wenn die Prozessparameter des Spritzgusses nicht berücksichtigt werden: Konstruktionsänderungen, komplexe und teure Spritzguss-Formen, Einschränkungen in der Funktionalität und Verzögerungen bei der Auslieferung sind da nur einige Beispiele.

Die Kunststoff-Spritztechnik ermöglicht uns die Herstellung verschiedenster Kunststoffprodukte in höchster Qualität und jeder beliebigen Form. Standardteile, wie sie täglich zu tausenden in der Industrie verarbeitet werden, lassen sich in exakt gleichbleibender Qualität in Serie produzieren. Natürlich fertigen wir Ihnen gern auch individuelle Gussformen an und produzieren Kunststoffteile für Sonderaufgaben.

Kunststoffspritzteile vom Design über Prototypisierung, Serienfertigung und Montage sowie kundenspezifische Verpackung Folgende Dienstleistungen bietet wir an: • Oberflächenveredelung, Verchromung, Lackierung und Siebdruck • Design und Prototypierung • Oberflächenveredlung wie Verchromung und Siebdruck • Montage • sowie kundenspezifische Verpackung eines fertigen Produktes Der Maschinenpark besteht aus 15 Spritzgießmaschinen für Kunststoffe. Die Maschinen haben eine Kapazität von 50 Tonnen bis maximal 580 Tonnen, die vom Programmier- und Produktionsbüro koordiniert werden. Alle Spritzgießmaschinen sind mit Robotern und Greifern ausgestattet, die je nach Produkt angepasst werden können. Falls erforderlich, wird jeder Prozess so konfiguriert, dass eine maximale Effizienz und die bestmögliche Qualität erreicht werden. Aus diesem Grund werden zusammen mit den Robotern automatische Zuführungsförderer verschiedener Art eingesetzt, auch mit Wassereintauchung, Tanks für schnelle Kühlung, Gebläse und Kühlkörbe. Es wird in die Kosmetik- und Parfüm-Industrie sowie für die Fein- und Präzisionsmechanik- und Sanitärindustrie geliefert.

Kunststoffspritzgussteile, Kundenbereiche: Anlagenbau, Automobilindustrie, Automobilzulieferindustrie, Bankautomatenindustrie, Freizeitindustrie, Hydraulikindustrie, IT-Branche, Konsumgüterindustrie, Kunststoffspritzgussteile, Wichtigste Kundenbereiche: Anlagenbau, Automobilindustrie, Automobilzulieferindustrie, Bankautomatenindustrie, Freizeitindustrie, Hydraulikindustrie, IT-Branche, Konsumgüterindustrie, Maschinenbauindustrie, Möbelindustrie, Werbebranche, Sanitärindustrie. Seit über 30 Jahre begleitet Schorm seine Kunden erfolgreich von der Idee bis zum fertigen Produkt. Nicht nur für die Gesamt-, sondern auch bei jeder Einzelleistung aus den Sparten Werkzeugbau, Kunststoffverarbeitung und Druck / Montage stehen Ihnen unsere Spezialisten tatkräftig zur Seite. Als mittelständisches Unternehmen mit einer entsprechend schlanken Organisation sind wir dabei in der Lage, auf neue Anforderungen der Märkte und Kunden kurzfristig zu reagieren. Unser Name steht für Qualität, Fachkompetenz und Zuverlässigkeit bei der Fertigung von Spritzgießwerkzeugen und Kunststoffteilen. Unsere Produktion umfasst einen Maschinenpark von 40 bis 400 Tonnen, was uns ein großes Spektrum an Möglichkeiten bietet. Mit unserem modernen Maschinenpark können wir mit speziell für den Kunden gefertigten Werkzeugen, Teile nach Ihren Wünschen, Farben und Anforderungen produzieren. Für Sie stehen umfangreiche Erfahrungen von der Artikelkonstruktion über die Prototypenfertigung, dem Werkzeugbau bis hin zur 0-Serie und Serienfertigung mit Baugruppenmontage zur Verfügung. Unsere Konstruktionsabteilung realisiert Ihre Wünsche von der Bauteilerstellung bis zur Werkzeugkonstruktion. In unserem modern ausgestatteten Werkzeugbau fertigen wir hochpräzise Formen für unsere Kunden und unser Eigenprogramm nach den Konstruktionsvorgaben, vom Musterteil, über die günstige Versuchsform bis hin zum Serienwerkzeug alles auf modernsten CNC-Maschinen. In der Produktion befindliche Formen werden bei uns durch Fachkräfte gewartet und beigestellte Formen bei Bedarf auf unseren Maschinenpark angepaßt.

Auf modernsten Fertigungsmaschinen produzieren wir Druckgusswerkzeuge bis zu einem Formgewicht von ca. 60 Tonnen. VORSPRUNG DURCH INNOVATIONEN DANK MODERNSTER TECHNIK. Die Anforderungen an eine vielseitige und effektive Maschinenausstattung haben sich gerade im Formenbau in den letzten Jahren rasant gewandelt. Auf modernsten Fertigungsmaschinen produzieren wir Druckgusswerkzeuge bis zu einem Formgewicht von ca. 60 Tonnen. Unser Maschinenpark mit Spitzentechnologie garantiert eine erfolgreiche Umsetzung aller kundenspezifischen Anforderungen. Hierfür können entsprechend ausgebildete Teams auf ein speziell entwickeltes Steuerungssystem mit integriertem Auftragsinformationssystem zurückgreifen.

Kunststoffspritzgussteile aus Thermoplasten in Kleinserien und Großserien, auch personalisierbar

Von der Konstruktion und dem Bau hochpräziser Spritzgussformen, über die Produktion besonders anspruchsvoller Kunststoffteile bis hin zur kompletten Baugruppenmontage bieten wir alles aus einer Hand. Mit fast 70 Mitarbeitern bedienen wir ein breites Kundenspektrum und produzieren von winzig kleinen Verbindungsteilen (0,03 g) für die Medizinindustrie bis zu Gehäusen (bis 350 g) z.B. für die Elektroindustrie verschiedenste technische Kunststoffspritzgussteile. Zum Einsatz kommt unser langjähriges Know-How im Bau von Spritzgussformen z.B. für die Insert-/Outsert-Technik, dem Reel-to-Reel Verfahren sowie die Umsetzung von Technologien wie die Grauraum-Fertigung, Gas-Innendruck- oder Mehrkomponententechnik.

Kunststoffspritzguss hat viele Facetten: im Friedrichs & Rath Unternehmensverbund finden unsere Kunden ein breites Spektrum an Fertigungsverfahren, beginnend beim „klassischen“ Kunststoffspritzguss auf Spritzgiessmaschinen bis zu 5000 kN Schließkraft. Des weiteren umspritzen wir unterschiedlichste Arten von Einlegeteilen, wir produzieren Mehrkomponentenartikel mit bis zu 4 verschiedenen Komponenten und wir beherrschen die IMD-Technologie (In-Mould-Decoration) zur Herstellung eines farbigen und abriebfesten Designs für ein Kunststoffteil. Gern entdecken wir gemeinsam mit unseren Kunden auch innovative Technologien wie z.B. das Spritzgiessen von bzw. mit mikrozellulären Schäumen, um Bauteile mit geringerem Gewicht und ggf. auch zu geringeren Kosten herstellen zu können.

Kunststoffspritzguß wird in unserer Schwesterfirma AKT Prophet GmbH durchgeführt. Auf Vertikalspritzgußmaschinen realisieren wir Umspritzen von Drähten & Stäben, Wellen, Spiralen, Federn, Blechen und Seile. Spritzgewichte bis ca. 30g. Bedruckung über max. 2-farbigen Tampondruck möglich. Mit klassischen Horizontalspritzgussmaschinen fertigen wir konventionelle und 2K-Teile. Entnahme über Picker oder Förderband möglich. Baugruppen können vor Ort montiert und geprüft werden. Bauteile können per 2-farbigen Tampondruck bedruckt werden.

Vom Prototypen über die Kleinserie bis zur Serie: Fertigung auf hohem Niveau. Sie erwarten beste Qualität zu einem fairen Preis? Sprechen Sie uns am besten sofort an. Wir machen Ihnen ein gutes Angebot.

Komplexe Geometrien präzise gefertigt: Auf Maschinen mit Schließkräften von 40t bis 1.200t. Bei der Verarbeitung thermoplastischer Werkstoffe umfasst unser Leistungsspektrum neben dem reinen Spritzgießen unter anderem auch: Umspritzung von metallischen oder textilen Einlegeteilen Hinterspritzen zur Verbindung unterschiedlicher Werkstoffe oder Farben zum Erreichen bestimmter Oberflächen oder Produkteigenschaften. Dabei können mehrere Werkstoffe in jeweils separaten Arbeitsgängen mit dem Werkstück vergossen werden. Zweikomponentenspritzguss mit zwei unterschiedlichen Werkstoffen oder Farben, die simultan in einem Arbeitsgang verarbeitet werden. Montagespritzguss (IMA) zur Herstellung von mehrteiligen Baugruppen mit einzelnen, frei beweglichen Komponenten. Verarbeitet werden alle gängigen und spritzgießbaren Werkstoffe, u.a. Acrylnitril-Butadien-Styrol-Copolymer (ABS) Polyamide (PA) Polycarbonate (PC) Polyethylen (PE) Polyethylenterephthalat (PET) Polyoxymethylen (POM) Polypropylen (PP) Polyurethan (PUR) Polyvinylchlorid (PVC) Benötigen Sie Werkstoffe mit besonderen Eigenschaften, wie z.B. höhere Festigkeit, Schlagzähigkeit, Beständigkeit gegenüber sehr hohen oder sehr tiefen Temperaturen oder Chemikalien? Teilen Sie uns Ihre Anforderungen mit und wir finden den passenden Werkstoff! Bauteilmaße und Fertigungsdaten: Losgröße [St.] Schliesskraft [kN] Maße [L*B*H/mm] Gewicht [kg] Spritzguss 500 - 50.000 400 - 12.000 10 * 10 * 10 - 1.200 * 800 * 400 0,002 - 20 2K-Spritzguss 500 - 50.000 400 - 4.000 20 * 20 * 20 - 800 * 400 * 400 0,005 - 10 Mehrkomponentenspritzguss 1.000 - 50.000 500 - 4.000 20 * 20 * 20 - 500 * 400 * 250 0,05 - 8 Extrusionsblasen 500 - 50.000 100 * 100 * 100 - 2.000 * 1.000 * 400 thermisches Tiefziehen 500 - 50.000 100 * 50 * 5 - 2.000 * 1.000 * 250 Auf einen Blick: cast concept Produktspektrum Oberflächen- und Endbearbeitung: Mit dem Entformen ist die Fertigung Ihres Bauteils in der Regel noch nicht erledigt. Daher bieten wir Ihnen maßgeschneiderte Lösungen zur Vollendung Ihrer Bauteile: Laserbeschriftung Lackierung Heißfolienprägung Ultraschallschweißen Baugruppenmontage

Auf einer Gesamtfläche von 4.000 qm werden auf 22 Spritzgießautomaten technische Kunststoffspritzguss-Bauteile gefertigt. Es werden die gängigen thermoplastischen Kunststoffe wie PP, PE, PA, PBT oder ABS verarbeitet, aber auch Blends wie ABS/PC oder PC/PBT. SCHLIESSMEYER hat außerdem Erfahrung mit Hochleistungskunststoffen wie PPS, teilaromatischen Polyamiden PPA und langglasfaserverstärkten Thermoplasten LFT. Im 2K-Spritzgießverfahren werden überwiegend Bauteile mit Hart-Weich-Verbindungen gefertigt. Die Automatisierung wird im Haus geplant und selbst realisiert. Dazu gehören Entnahme-Greifer für Roboter und Automatisierungsanlagen zum Einlegen von Bauteilen in das Spritzgießwerkzeug. Es sind außerdem unterschiedlichste Montagevorrichtungen automatisiert, zum nachträglichen Einschmelzen von Gewindebuchsen, zum Einpressen von Buchsen, zum Verschrauben von Bauteilen und zur Qualitätsüberwachung von montierten Baugruppen.

Kunststoffspritzguss Dank mehr als 70 Spritzgussmaschinen, fundiertem Know-how und jahrzehntelanger Erfahrung aus einer Vielzahl an Projekten verstehen wir uns auf die Herstellung anspruchsvoller Werkzeuge und die daraus resultierenden Kunststoffteile.

Standard-, Hochleistungskunststoff oder Kunststoff mit Füllstoffen – wir produzieren für Sie jegliche Art von Kunststoffspritzgussteilen. Montage bei uns erhalten Sie professionelle Teil- und Fertigmontagen und eine schnelle, zuverlässige Lieferung der Teile.

Ebenso wichtig wie die Verwendung hochmoderner Spritzgussmaschinen ist die konsequente Überwachung aller internen Arbeitsprozesse – so entstehen bei BOIDA Kunststoffteile auf höchstem Qualitätsniveau. Für die Produktion stehen 35 hochwertige Kunststoff-Spritzgussmaschinen mit Schließkräften von 5 bis 200 Tonnen zur Verfügung. Darunter befinden sich vollelektrische Spritzgussmaschinen ebenso wie Drehtisch- und Mehrkomponentenanlagen. Modernste Maschinen und Werkzeuge sowie statistische Prozesskontrollverfahren (Statistical Process Control, SPC) stellen dabei sicher, dass die Produktion effizient verläuft und allen Qualitätsansprüchen genügt. In die Herstellungsabläufe integrierte Maß- und Funktionskontrollen überprüfen und dokumentieren jeden Fertigungsschritt. Die fortlaufenden Prozess- und Fähigkeitsanalysen helfen uns dabei, unsere Arbeit kontinuierlich zu verbessern. So stellen wir sicher, dass wir jederzeit Top-Leistungen erbringen. Was wir bieten: Produktion von Pilot-, Klein- und Großserien Fortlaufende Prozess- und Teileoptimierung auf Basis von Lean-Management-Methoden Einsatz modernster Entnahme- und Handling-Systeme Prozessüberwachung mittels hochmoderner integrierter Innendruck-Sensorik

Spritzgussqualität durch Erfahrung Langjährige Erfahrungen im Spritzgießen von Präzisionsteilen. Qualifiziertes und stetig geschultes Personal. Eigene Entwicklung und Werkzeugbau sorgen für ständige Innovation, und eine sachgerechte Wartung des Werkzeugbestandes ist garantiert. Verarbeitung aller gängigen thermoplastischen Kunststoffe wie ABS, POM, PC, PA, PBT, PPO, LCP, TPE, TPU und Polymereblends. Ebenso gehören das Umspritzen von Stanzteilen, Anschlussleitungen und elektronischen Baugruppen sowie der Mehrkomponenten-Spritzguss zu unseren Hauptbetätigungsfeldern. Ein ständiger Austausch mit den Kunststoff- und Technologiezentren der Spritzgießmaschinenhersteller sichert unsere Wettbewerbsfähigkeit und ermöglicht innovative Produktionsabläufe. Unser Hauptaugenmerk liegt auf langjährigen Geschäftsbeziehungen, in denen sich neben der Wirtschaftlichkeit das gegenseitige Verständnis und der Blick auf das Machbare entwickeln. Zur Sicherung Ihrer Wettbewerbsfähigkeit können Sie uns über Ihr KANBAN-Logistiksystem in Ihren Produktionsprozess einbinden. Kunststoffteile für Steuerungs- und Automatisierungstechnik Automobilindustrie Feinwerktechnik Optik Bauelementeindustrie Maschinenpark und Ausrüstung Folgende Maschinen und Ausrüstungen stehen in unserem Hause für Musterungen und Produktion zur Verfügung. Spritzgussmaschinen in den Schließkraftbereichen von 350 – 2.200 kN und Schussgewichte von 1g – 250 g. Neben den Standardmaschinen für horizontale und vertikale Schließrichtung steht auch Mehrkomponenten- sowie Rundtisch-Spritzgusstechnik zur Verfügung. Die Maschinen sind mit Pick-Up-Greifern für den Anguss und Handling-Systemen für die Teileentnahme ausgestattet. Betreuung und Wartung von verschiedenen Spritzgusswerkzeugen, die im eigenen Haus konstruiert und hergestellt worden sind. Granulatverteilung und -vorbereitung mit modernsten Verteilungs- und Vortrocknungssystemen. Laserbeschriftung zur exakten und kundenspezifischen Kennzeichnung der Produkte. Zur Überwachung der Spritzteilqualität kann neben optischer Prüfung und speziellen Lehren auch auf 3D-Messtechnik zurückgegriffen werden.