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Exxentis AG (Schweiz) - Herstellung und Vertrieb von porösem Aluminium. PORÖSES ALUMINIUM - offenzelliges durchlässiges Metall, eine Option zu Sintermetall und Metallschaum; bis zu 55% Porosität. Poröses Aluminium verfügt über eine einzigartige Kombination von Materialeigenschaften: – alle Produkte sind über das gesamte Volumen durchlässig – kann bis hin zu grossen Formaten und in jeder Form hergestellt werden – hohe Festigkeit dank gegossener Struktur – hohe und steuerbare Volumenporosität – unterschiedliche und steuerbare Porengrössen – eine homogene Verteilung der Poren über das gesamte Volumen Poröses Aluminium wird erhalten durch Giessen von flüssigem Aluminium zusammen mit Kristallsalz und nachträglicher Salzauswaschung. Je nach Grösse der Salzkörner erhält man poröses Aluminium mit unterschiedlichen Porengrössen. Dank der einzigartigen Kombination von Materialeigenschaften kommt poröses Aluminium in vielen industriellen Anwendungen zum Einsatz. Poröses Aluminium weist eine hohe Porosität (Porenvolumen/Gesamtvolumen) von etwa 55% und eine homogene Porenverteilung auf. Die Poren sind offen und das Material ist insgesamt durchlässig. Daher wird poröses Aluminium mit kleiner Porengrösse zur Vakuumerzeugung, in Form von Vakuumtischen oder -platten eingesetzt. Man kann aus porösem Aluminium Produkte in allen Formen herstellen. So werden komplexe Vakuumformen oder Pressformen beim Thermoformen oder der Produktion von Schaumstoffen aus geschäumtem Polystyrol (EPS), Polypropylen (EPP) etc. eingesetzt. Poröses Aluminium hat eine hohe spezifische Oberfläche und ist komplett durchlässig. Die Kombination dieser Eigenchaften macht poröses Aluminium auch sehr attraktiv zur Herstellung von Wärmetauschern neuer Generation. Dank der offenen Zellstruktur und hohen spezifischen Oberfläche ist poröses Aluminium auch ein Material mit sehr guten schalldämmenden Eigenschaften. Pneumatische Schalldämpfer können nach Kundenanforderungen einfach hergestellt werden. Schalldämpfer aus porösem Aluminium – eine Alternative zu Schalldämfern aus Sintermetall. Unsere Schalldämpfer haben extrastarke Guss-Zwischenbereiche zwischen porösem und vollem Material und erlauben eine wirkungsvolle Lärmreduktion pneumatischer Vorrichtungen. Unsere Produkte werden auch als Waffenschalldämpfer eingesetzt. Nicht nur wegen der hohen Volumenporosität und offenen Zellstruktur, sondern auch weil unsere Produkte aus gegossenem Aluminium gefertigt sind, das eine gute Wärmeleitfähigkeit besitzt, was einen Vorteil gegenüber Schalldämpfern aus Stahl darstellt. Filter und Filterelemente aus porösem Aluminium weisen eine höhere Volumenporosität auf als gesinterte Filterelemente. Damit geht eine höhere Staub-Rückhaltekapazität einher. Exxentis kann alle Formen und Grössen nach Ihren Anforderungen herstellen. Poröses Aluminium kommt in vielen verschiedenen Anwendungsbereichen zum Einstz. Zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren. Wir beraten Sie gerne und erarbeiten eine optimale, auf Ihre Anforderungen zugeschnittene Lösung.

Unsere Erfahrung und Kompetenz - Aluminium- und Zinkdruckguss Fertigungsbereich • Teileherstellung an Pressen mit einer Schliesskraft von 250 bis 450 t für Aluminium und von 50 bis 250 t für Zamak • Draht- und Senkerodiermaschinen für den eigenen Werkzeugbau Oberflächenbehandlung • Sandstrahlen • Gleitschleifen • div. Beschichtungen

Swiss EcoClean ist eine hervorragender Fett- und Öllöser. Ist schonend und beschädigt keine Materialien ex. Aluminium, Chrom, Blech und Stahl. Umwelt- Material- und Benüzerfreundlich. OBERFLÄCHENVORBEREITUNG Oberflächen, die für Schweiss-, Lackier-, Pulverbeschichtungs-, Klebe- und Dichtarbeiten vorbereitet werden, müssen besonders gut von Rückständen gereinigt werden .Verdünnen Sie Swiss EcoClean® 1:10 mit Wasser, tragen Sie die Mischung mithilfe einer Sprühflasche auf die entsprechenden Bereiche auf und wischen Sie anschliessend alles mit einem hochwertigen Mikrofasertuch gründlich ab. Ihre Vorteile: Es besteht keine Brandgefahr, Swiss EcoClean® ist VOC-abgabenfrei (CH). Korrosionsschutzmittel finden Sie unter Zusatzstoffe. Diese Art der Oberflächenvorbereitung erfordert nur einen einzigen Arbeitsschritt – ob mit und ohne Korrosionsschutz.

Kraftpackpapier, 100 cm, mit PE-Gittergewebe, extrem reissfest, schweissbar, recyclebar Artikel-Nr.: PR20 Breite: 100 cm Länge: 200 lfm

Nach einem Brand in der Heizzentrale war die Herausforderung, innerhalb von 5 Wochen ein neues Förderband für die Zufuhr der Holzschnitzel einzubauen. Das Steigförderband wurde konzipiert und hergestellt. Die Anforderung an eine hohe Lebensdauer wurde erfüllt, indem die Grundkonstruktion sowie alle Abtragrollen, Lager und Aufhängungspunkte in Chromstahl gefertigt wurden. Technische Daten: - Fördergut: Holzschnitzel - Förderleistung: 2 t/h - Fördergeschwindigkeit: 0,6 m/s - Antriebseinheit: Trommelmotor 0,55 kW gummiert - Standort: Heizzentrale Holzschnitzelbunker - Achsabstand horizontal: 5000 mm - PVC-Gleitgurtbreite: 580 mm - Stollenhöhe: 35 mm - Höhe Wellenkanten: 40 mm - Höhe Aufgabestelle: 3900 mm - Höhe Abwurfstelle: 5670 mm - Steigwinkel: ~32° Sicherheit: Das Konzept unserer Förderbänder basiert auf den aktuellen Richtlinien 2006 / 42 / EG (Maschinenrichtlinien). Artikeldetails: Artikel-Nr.: K316002 Anhänge: K316002_FS Holzschnitzelfoerderband_V2.0

Die Schlüsselrolle der Lebensmittelverpackung: Ador GmbH Neuer Schritt Lebensmittelverpackungen spielen eine entscheidende Rolle in der modernen Lebensmittelindustrie. Sie garantieren die Frische der Produkte, sorgen für einen sicheren Transport und ermöglichen es den Verbrauchern, Lebensmittel hygienisch aufzubewahren. Nachhaltige, ästhetische und funktionale Verpackungen verlängern die Haltbarkeit der Produkte, verbessern die Hygienestandards und unterstützen das umweltfreundliche Image einer Marke. Zudem verbessert Verpackung die Verbraucherzufriedenheit und stärkt die Markentreue. Ador GmbH bietet mit ihrem breiten Produktsortiment Lösungen für die Lebensmittelverpackungsbranche: - **Becher und Zubehör:** Pappbecher mit praktischen Accessoires aus Plastik oder Holz. - **Teller, Bestecksets und Servietten:** Einwegteller aus Papier oder Holz, ideal für Fast-Food-Restaurants und Veranstaltungen. - **Take-Away-Produkte:** Kartonboxen, Plastik- und Aluminiumbehälter für den Take-Away-Bereich. - **Taschen und Boxen:** Tragetaschen und Boxen, die nicht nur praktische Transportlösungen bieten, sondern auch für das Branding wichtig sind. - **Behälter, Vakuumbeutel und Flaschen:** Vakuumverpackungen und stabile Flaschen, die die Frische und Hygiene der Lebensmittel gewährleisten. - **Aluminium- und Styroporprodukte:** Diese hitzebeständigen Materialien sind ideal für heiße Speisen und Backwaren. - **Folien, Backformen und Verpackungspapier:** Produkte, die Frische und Geschmack bewahren und häufig in der Konditorei- und Bäckereibranche verwendet werden. Ador GmbH erfüllt mit ihrem Eintritt in den Lebensmittelverpackungsmarkt nicht nur die Anforderungen der Branche, sondern auch die Erwartungen der Verbraucher, indem sie umweltfreundliche Lösungen in großer Vielfalt bietet. Auf Wunsch können Firmenlogos oder individuelle Designs auf die Verpackungen gedruckt werden.

Kundenspezifische Pneumatik-Schalldämpfer in jeder Form ganz nach Ihren Anforderungen. Pneumatik Schalldämpfer aus porösem Aluminium: Wo fungiert pneumatik Schalldämpfer? – In der automatisierten Produktion werden häufig Geräte verwendet, die Druckluft benötigen um bewegt und gesteuert zu werden. Am Ende eines Betriebszyklus einer solchen Anlage, wird die komprimierte Luft an die Umgebung abgegeben. Aufgrund der hohen Geschwindigkeit der unter Druck stehenden Luft entsteht ein lauter Lärm, der das Wohlbefinden, die Produktivität und die Gesundheit der arbeitenden Menschen beinträchtigen kann. Um den Geräuschpegel von solchen pneumatischen Geräten zu reduzieren, werden Schalldämpfer (Luftschalldämpfer / pneumatik Schalldämpfer) aus porösen Materialien verwendet. Ein guter Schalldämpfer sollte nicht nur den gewünschten Geräuschepegel bieten, sondern auch verhindern, dass die Geschwindigkeit und Leistung des Gerätes reduziert werden. Schalldämpfer aus porösem Aluminium erfüllen beide Bedingungen. Aufgrund der breiten Flexibilität der Technologie, bietet poröses Aluminium die beste Lösung für Ihre Geräuschreduzierungsprobleme. Poröse Aluminiumschalldämpfer können in pneumatischen Zylindern, Ventilen, Druckluftmotoren, Kompressoren, pneumatischen Werkzeugen und anderen pneumatischen Geräten verwendet werden. Schalldämpfer reduzieren nicht nur den Geräuschpegel der Abluft, sondern schützen das pneumatische System auch vor Staub und Schmutz, der durch das Ventil eintreten könnte. Poröses Aluminium – ein innovatives Material für Schalldämmung: Die Besonderheit und der Vorteil von porösem Aluminium besteht darin, dass es nicht durch sintern einzelner Partikel (Körner) produziert wird, die unter Einwirkung von Vibrationen oder Stößen lösen können, sondern gegossen wird. Das heisst, die gesamte poröse Struktur ist ein einzelnes Gussteil und separate Partikel (Körner) sind darin nicht vorhanden. Daher ist das poröse gegossene Aluminium aussergewöhnlich widerstandsfähig gegen Vibrationen und Stossbelastungen. Dazu kommt, dass Aluminium ein sehr duktiles, dehnbares Metall ist. So verformt es sich bei Stossbelastungen anstatt in Bruchstücke zu zerbrechen, wie es bei weniger duktilen Metallen der Fall ist. Schalldämpfer aus porösem Aluminium werden als ganzes Stück mit porösen Abschnitten und nicht porösen Abschnitten hergestellt, nämlich aus Vollaluminium für die Befestigungsstelle. Abmessungen und Form von pneumatik Schalldämpfern aus porösem Aluminium: Der Vorteil von porösem Aluminium besteht darin, dass es möglich ist, Schalldämpfer in nahezu jeder Form und mit beliebigen Abmessung nach Ihren individuellen Anforderungen herzustellen. Es ist auch möglich den Schalldämpfer aus porösem Aluminium und das Gewinde aus Vollaluminium in einem Stück zu Giessen, dies vereinfacht die ganze Konstruktion und steigert die Beständigkeit.

Offenzellige Metallschäume und poröses Aluminium sind beide für gasförmige und flüssige Medien durchlässig, unterscheiden sich aber in der Herstellungstechnologie und in den Eigenschaften voneinander. Aluminium wird mit Kristallsalz zusammen gegossen, danach wird das Salz ausgewaschen und an Stelle der Salzkörnchen und deren Kontaktstellen treten die Poren – so entsteht poröses Gussaluminium. Dank hoher Bruchfestigkeit und geringem Gewicht gewinnen heute geschäumte Metalle zunehmend als industrierelevante Werkstoffe an Bedeutung. Vor allem als Leichtbaukomponenten im Fahrzeugbau aber auch in der Wärmetechnik, dank grosser innerer Oberfläche und der guten Wärmeleitfähigkeit. Metallschäume bestehen meist aus Aluminium oder Aluminiumlegierungen obwohl die Möglichkeit besteht, Kupfer, Zink oder auch Blei aufzuschäumen. Herstellungstechnologien von Metallschaum: – Metallpulver oder Metallspäne werden mit Titandihydrid oder anderen Treibmitteln vermischt und über den Schmelzpunkt des Metalls erhitzt. Dadurch wird gasförmiger Wasserstoff freigesetzt, der das Gemisch aufschäumt. – In geschmolzenes Metall wird Gas eingeblasen, nach der Abkühlung bleibt die poröse Struktur. Schwierigkeiten bei der Herstellung von Metallschäumen sind hauptsächlich die richtige Kombination aus Metall und Treibmittel zu finden und diese in der richtigen Zeitspanne auf die korrekte Temperatur zu erhitzen. Nur so entsteht das gewünschte Resultat. Dabei ist die Steuerung der Porenanteile, Porengrösse, aber auch die Verteilung der Poren praktisch nicht berechenbar. Aus diesen Gründen ist poröses, gegossenes Aluminium mit seiner einfachen Herstellungstechnologie eine wertvolle Alternative. Das breite Spektrum genau definierter Porengrößen von 0,1 mm bis 3,0 mm macht es möglich, die optimale Porosität für die gewünschte Anwendung zu produzieren. Die untrennbare Verbindung von porösen und nicht porösen Teilen eröffnet auf einfachstem Weg ein breites Einsatzgebiet. Poröses Aluminium hat folgende Haupt-Vorteile gegenüber Metallschaum: – Steuerung der Volumenporosität – Steuerung der Porengrösse – Steuerung der Porenverteilung / homogene Struktur

Poröses Aluminium und Sintermetalle sind beide offenzellig und deswegen durchlässig, aber die Herstellungstechnologien und damit auch die Struktur der Materialien unterscheiden sich. Bei der Herstellung von porösem Aluminium wird flüssiges Aluminium mit Kristallsalz zusammen gegossen. Nach Abkühlung und mechanischer Bearbeitung wird das Salz ausgewaschen. An Stelle der Salzkörnchen und deren Kontaktstellen treten die Poren. Bei Sintermetallen werden Metallkörnchen zusammengebacken. Die Leerräume zwischen den Körnchen werden in diesem Fall zu den Poren. Es ist also gerade umgekehrt. Bei porösem Aluminium entstehen die Poren an Stelle der Salzkörnchen und die Leerräume im körnigen Salz werden mit Metall ausgefüllt. Poröse Metalle spielen in der modernen Technik eine bedeutende Rolle. Filter und Filterelemente, Zapfenläger, Schalldämpfer, Feuersperren usw. werden aus verschiedenen Metallpulvern nach der Methode der Pulvermetallurgie (Pulvermetallurgische Werkstoffe), so genannte Sintertechnologie (Sintermetalle), hergestellt. Wenn man durchlässige Werkstoffe mit hoher Stabilität und hoher Volumenporosität nach der Sintermethode benötigt, verwendet man meist Bronze, Kupfer oder Stahl. Aluminium hat durch seine geringe Dichte, die gute Korrosionsbeständigkeit sowie die vergleichsweise hohe Wärme- und elektrischen Leitfähigkeit etliche Vorteile gegenüber Bronze, Stahl und Kupfer. Es ist jedoch schwierig, poröse Werkstoffe aus Aluminium nach der Sintertechnologie herzustellen. Folgende Schwierigkeiten ergeben sich bei der Herstellung von gesintertem Aluminium: Aluminiumpulver reagiert schnell und die Aluminiumkörnchen oxydieren zu dem nicht schmelzbaren Oxyd Al2O3. Die Temperatur bei welcher die Oxydumhüllung sich auflösen würde, ist einiges höher als die Schmelztemperatur des Aluminiums. Diese Temperatur hängt auch von der Grösse der Aluminiumkörnchen und der Dicke der Oxydschicht ab. Theoretisch gibt es einige Ansätze um dieses Problem zu lösen, praktisch ist es aber noch nicht realisiert worden, Produkte aus Aluminium mit hoher Volumenporosität und genügender Festigkeit nach der Sintertechnologie herzustellen. Nun bieten wir eine Lösung an – poröses Aluminium! Vorteile gegenüber Sintermetalle: – Gesintertes Aluminium ist heute nicht herstellbar – Volumenporosität des porösen Aluminiums kann bis 55% hoch sein. Volumenporosität von Sintermetallen liegt bei ca. 30-35% – Dank gegossener Struktur hat poröses Aluminium eine hohe Stabilität und bröckelt nicht ab, im Gegenteil zu Sintermetallen.