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Unsere Entwicklungs- und Produktmanagementabteilung sucht beständig nach innovativen Produktideen zur Erweiterung und Verbesserung des AFS-Produktportfolios. Den Kern unserer Tätigkeit bildet die enge Zusammenarbeit mit Kunden, Lieferanten und Spezialisten aus unterschiedlichen Produktbereichen. Unser erklärtes Ziel ist es, Produkte zu entwickeln, die schwer erhältlich sind oder deutlich über dem üblichen Qualitätsniveau liegen. Hierbei konzentrieren wir uns insbesondere auf die Konstruktion und Fertigung von hochpräzisen Druckgussteilen aus Aluminium, Zink und Magnesium. _________________________________________ Konstruktion - Prototyping - Serienproduktion _________________________________________ • Aluminium Druckguss Design: Wir bieten spezialisierte Design-Dienstleistungen für Aluminiumdruckgussteile an, die höchste Anforderungen an Präzision und Qualität erfüllen. • Zinkdruckguss Konstruktion: Unsere Expertise in der Konstruktion von Zinkdruckgussteilen gewährleistet langlebige und zuverlässige Produkte. • Magnesium Druckguss Design: Innovatives Design und modernste Fertigungstechniken für Magnesiumdruckgussteile. • Prozessoptimierung: Durch gezielte Optimierung der Druckgussprozesse steigern wir die Effizienz und Qualität der Produktion. • Qualitätskontrolle: Strenge Qualitätskontrollen stellen sicher, dass unsere Druckgussteile höchsten Standards entsprechen. • Gießtechnik Beratung: Unsere Experten beraten Sie umfassend zu allen Aspekten der Gießtechnik und helfen Ihnen, die besten Lösungen für Ihre Anforderungen zu finden. • Druckguss Projektmanagement: Von der Planung bis zur Serienproduktion unterstützen wir Sie bei der Umsetzung Ihrer Druckgussprojekte. _________________________________________ Mit dem Kunden an einem Tisch _________________________________________ Durch die Kombination von fundiertem Fachwissen und modernster Technik sind wir in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen für komplexe Anforderungen zu bieten. Unsere Entwicklungstätigkeit zielt darauf ab, Produkte zu schaffen, die unseren Kunden signifikante Vorteile bieten und sie in ihrem Marktsegment voranbringen. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Entwicklungs- und Konstruktionsdienstleistungen im Bereich Druckguss zu erfahren und wie wir Ihnen helfen können, Ihre Ziele zu erreichen.

Die Metallgießerei Hans Seifert GmbH ist Ihr kompetenter Ansprechpartner für erstklassige Metallgießdienstleistungen. Mit jahrzehntelanger Erfahrung in der Branche bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für die unterschiedlichsten Anforderungen. Unser Leistungsspektrum umfasst das Gießen von Aluminium, wobei wir modernste Technologien und Verfahren einsetzen, um höchste Präzision und Qualität zu gewährleisten. Wir legen großen Wert auf individuelle Kundenbetreuung und entwickeln gemeinsam mit Ihnen die optimalen Gießlösungen. Ob Kleinserien oder Großaufträge – wir garantieren eine termingerechte Lieferung und eine sorgfältige Verarbeitung. Unsere hochqualifizierten Mitarbeiter und unser umfangreicher Maschinenpark ermöglichen es uns, auch komplexe Projekte effizient umzusetzen. Profitieren Sie von unserer Expertise im Metallgießen und lassen Sie sich von der Qualität unserer Produkte überzeugen. Besuchen Sie unsere Website für weitere Informationen und kontaktieren Sie uns für ein unverbindliches Angebot. Metallgießerei Hans Seifert GmbH – Qualität, auf die Sie sich verlassen können!

Unsere Leistungen im Druckguss Präzisionsteile aus Zink und Aluminium Unterstützung bei Entwicklung und Konstruktion Beratung bei der Werkstoffauswahl Aluminium – Zink – Kunststoff Kompetentes Projektmanagement nach Automobilstandards Schweißbarer Druckguss Wärmebehandelbarer Druckguss Druckdichte Teile Vakuumguss Strukturbauteile Geringe Wandstärken und Aushebeschrägen Teilegewicht von 1 bis 7.000 Gramm Bearbeitung auf Bearbeitungszentren oder Sondermaschinen Oberflächen gestrahlt, lackiert oder galvanisiert Flexibilität durch eigenen Werkzeugbau Kurze Durchlaufzeiten bis zur Serienreife Eigenes metallografisches Labor, Computertomograph Zertifizierung nach TS 16949

Das Sandgussverfahren eignet sich ideal für Prototypen und Kleinserien. Die Schösswender Metallgießerei bietet spezialisierte Sandguss-Dienstleistungen, die sich perfekt für die Anfertigung von Unikaten, Prototypen und Kleinserien eignen. Mit dem Sandgussverfahren erschaffen wir maßgeschneiderte Gussteile, die maximale Gestaltungsfreiheit bieten und sich für ein Teilegewicht von bis zu 30 kg und Größen bis zu 1000 x 1000 mm eignen. Die Verwendung von Materialien wie Aluminium und Messing ermöglicht es uns, einbaufertige Gussteile herzustellen, die sowohl für individuelle Projekte als auch für anspruchsvolle Formen ideal sind. Dank der niedrigen Investitionskosten und der Effizienz bei kleinen Stückmengen ist unser Sandgussverfahren eine kostengünstige Alternative zu traditionellen Fertigungsmethoden, wie z. B. dem Fräsen mit hohem Spanvolumen. Unsere flexible Produktion erlaubt die rasche Fertigung von Prototypen und gewährleistet, dass jedes Gussstück als Unikat oder Teil einer handsignierten und nummerierten Serie geliefert werden kann. Für die Herstellung der Gussformen nutzen wir ein breites Spektrum an Modellmaterialien, von 3-D-Druck über Holz und Gips bis hin zu Metall und Polystyrol, basierend auf den technischen Zeichnungen oder Modellen, die Sie uns zur Verfügung stellen.

Vor- und Nachteile des Druckgusses: Vorteil: gute Qualität, hohe Produktionseffizienz, guter Preis Nachteil: Materialbedingt können bisher nur Aluminium, Zink, Magnesium, Blei, Kupfer und Zinn zum Gießen verwendet werden. Teure Ausrüstung und teure Werkzeuge Oberflächenbehandlung von Druckgussteilen: 1. Malerei 2.Pulverbeschichtung 3. Beschichtung 4. Oxidanodisierung 5. Polieren, Schleifen 6.Ölgemälde 7. Perlenstrahlen Der Hauptfehler des Druckgusses Innen: Stomata, Schrumpfloch, Sandloch, lose Oberfläche: Riss, kalte Trennwand, falscher Typ, übergroßer Knüppel, Blase, Kohlenstoffablagerung, haftender Schimmel, Dehnung, Durchhängen, Spur, Pockmark, Scheuern, Riss, obere Trommel, Durchbohren

Zinkdruckguss ist ein hochpräzises Gießverfahren, das sich durch seine Fähigkeit auszeichnet, Gussteile mit hoher Maßgenauigkeit und hervorragender Oberflächenqualität herzustellen. Dieses Verfahren nutzt den hohen Druck, um das flüssige Zink in die Form zu pressen, was zu einer schnellen Erstarrung und einem dichten Gefüge führt. Die daraus resultierenden Gussteile sind nicht nur präzise, sondern auch extrem langlebig und widerstandsfähig gegen mechanische Belastungen. Diese Eigenschaften machen den Zinkdruckguss besonders attraktiv für die Automobil- und Elektronikindustrie, wo Leichtbau und Festigkeit entscheidend sind. Ein weiterer Vorteil des Zinkdruckgusses ist seine Wirtschaftlichkeit bei der Massenproduktion. Die schnellen Zykluszeiten und die Möglichkeit, komplexe Geometrien ohne zusätzliche Bearbeitungsschritte zu realisieren, reduzieren die Produktionskosten erheblich. Darüber hinaus bietet das Verfahren eine hohe Flexibilität bei der Auswahl der Zinklegierungen, sodass die mechanischen Eigenschaften der Gussteile optimal an die spezifischen Anforderungen angepasst werden können. Insgesamt ist der Zinkdruckguss eine hervorragende Lösung für Unternehmen, die qualitativ hochwertige und kosteneffiziente Gussteile benötigen.

Giesserei In unserer Alu Giesserei verarbeiten wir die meisten gängigen Aluminium Legierungen. Legierungselemente wie Kupfer, Magnesium oder Silizium kommen dabei zum Einsatz. Komplexe Konstruktionen fertigt unsere Alu Giesserei mit höchster Präzision und nach den Anforderungskriterien der Kunden. Formenbau, Modellbau, Aluminiumsandguss, technisch anspruchsvolle Guss-Qualität, alles Begriffe, die mit Detailstärke, Massgenauigkeit und bester Oberflächenqualität verbunden sind. Wir arbeiten mit zwei Wendeform-Maschinen und einer Abhebeform-Maschine. Computergestützte Designfertigung und Formgebung garantieren, dass wir mit dem Kunden gemeinsam das Beste kreieren können. Moderne Schmelzöfen und Formanlagen, eine komplette Putzerei-Ausstattung, eine Sandstrahlanlage, Trenn- und Schleifmaschine sorgen für einwandfreie Gussteile. Durch interne und externe Qualitätsprüfung sorgen wir für zuverlässige Überprüfung unserer Arbeit und unserer Produkte. Alu-Sandguss Aluminium-Sandguss eignet sich besonders für kleine und mittlere Stückzahlen. Die Herstellungskosten für die Modelleinrichtungen sind massiv kleiner als jene für die Herstellung von Kokillen oder Druckgiess-Werkzeugen. Änderungen – welche insbesondere in der Prototypenphase  vorkommen – sind meist schnell und günstig auszuführen. Sandguss hat viele Vorteile, probieren Sie es aus. Stellen Sie uns auf die Probe. Die Sandformen werden ohne umweltbelastende Zusatzstoffe hergestellt. Die Stabilität wird ausschliesslich über feuchten Sand und der Presswirkung der Formmaschine erreicht. Stückgewicht bis Formkastengrösse bis Losgrössen ab Stück Kernherstellung Die Durchgänge und Hohlräume Ihrer Gussteile sind uns wichtig. Daher stellen wir  massgenaue Kerne auf Kernschiessmaschinen mit 5 und  12 Liter Schussvolumen her. Grosskerne oder auch Formen werden im Starrsandverfahren mit einem Durchlaufmischer hergestellt. Komplexe Kerne können mittels 3D- Drucker kostengünstig gefertigt werden. Gussteile Unsere im Grünsand geformten Gussteile weisen eine äusserst feine Oberfläche aus. Stückgewichte von weniger als 100 g bis zu 300 kg sind möglich. Die Dimensionen der Formkästen mit 400 x 400 mm bis max. 1‘600 x 1‘200 mm sind Standardgrössen. Die Sandformen werden an 3 Maschinenformplätze und einem Handformplatz produziert. Die Gussteile sind massgenau, sauber verputzt und sandgestrahlt. Je nach Legierung und Wunsch des Kunden werden die Teile wärmebehandelt. T6 Vollausgehärtet T64 Teilausgehärtet T5 Stabilisiert Des weiteren lassen wir Ihre Teile auf Wunsch, von einem zertifizierten Institut, auf dessen Zugfestigkeit prüfen. Haben wir Ihr Interesse geweckt?

Druckguss Unsere Kernkompetenz ist der Druckguss. Beim Druckgießen wird die flüssige Schmelze unter hohem Druck und mit einer hohen Füllgeschwindigkeit in eine dauerhafte Form gedrückt, in der das Material dann erstarrt. Wir fertigen sämtliche Aluminium- und Magnesium-Druckgussteile auf horizontalen Kaltkammermaschinen. Deren Schließkräfte reichen von 260 bis hin zu 1.650 Tonnen. Wir verarbeiten folgende Legierungen: Al 226 – AlSi9Cu3(Fe) Al 230 – AlSi12(Fe) Al 231 – AlSi12Cu1(Fe) Silafont 36 – AlSi10MnMg Castasil 37 – AlSi9MnMoZr AZ 91 HP – MgAl9Zn1(A) AM 50 – MgAl5Mn AM 60 – MgAl6Mn Die zur Herstellung benötigten Druckgussformen kaufen wir von zertifizierten und verlässlichen Partnern zu. Durch die unterschiedlichen Maschinengrößen ist es uns möglich, das optimale Preis-Leistungs-Verhältnis durch entsprechende Werkzeugauslegungen zu erzielen. Aluminiumguss Aluminium ist ein idealer Werkstoff für den innovativen Leichtbau. Er wird in modernen Hybridfahrzeugen, Mountainbikes und komplexen Motoraggregaten eingesetzt. Die Einsatzmöglichkeiten von Aluminium sind sehr vielfältig. Insbesondere Branchen, die Wert auf einen sparsamen Einsatz von Werkstoff legen, setzen aufgrund seiner Leichtigkeit auf Aluminium. Magnesiumguss Der leichteste metallische Konstruktionswerkstoff ist Magnesium. Während Aluminium und Stahl aktuell zu den Klassikern im Leichtbau gehören, gewinnt Magnesium zunehmend an Beliebtheit. Insbesondere im Automobilbau eignet sich der Werkstoff vor allem für Antriebskomponenten, Interieur, Elektronik- und Batterie-Komponenten. Außerhalb der Automobilbranchen findet der Werkstoff beispielsweise in E-Bikes, Gehäusen, Sportgeräten, Handwerkzeugen oder der Medizintechnik Einsatz. Auch hier sind die Einsatzgebiete sehr vielfältig. Montage Brauchen Sie Komplettlösungen aus einer Hand? Neben Vormontagen bieten wir Ihnen auch die Montage von kompletten Baugruppen an. Wir übernehmen ebenfalls die Beschaffung von Zukaufteilen. Werfen Sie einen Blick in unsere Produktpalette.

Der Bedarf an Leichtbau in der Automobilbranche steigt. Magna hat daher sein Portfolio an Fertigungslösungen um Aluminiumguss erweitert, den wir in zwei Verfahren anbieten: Hochdruck-Vakuum-Druckguss- sowie traditionellen Niederdruckguss. So entstehen komplexe Formen für entscheidende Teile von Karosserie und Fahrwerk. Mit innovativen Design-Lösungen für unsere Kunden bleibt Magna weiterhin führend im Leichtbau.

Gussbearbeitung Unsere Stärke Unsere Stärke ist die CNC-Fertigung von komplexen Serienteilen aus diversen Gusslegierungen. Die Gussteile können von Ihnen beigestellt oder von uns bei bewährten Unterlieferanten beschafft werden. Die Konstruktion und die Herstellung aller Vorrichtungen werden von hochqualifizierten Mitarbeitern durchgeführt.

Die Eder Group bietet hochqualitativen Block- und Blechstahl, ideal für verschiedene Industrieanwendungen. Unsere Produkte sind bekannt für ihre Robustheit und Verarbeitungsfreundlichkeit. Produktmerkmale: Geometrie: Block/Blech, Flach, Vierkant, Vierkantrohr, Sechskant, Rund, Rundrohr, Winkel, T-Profil, U-Profil. Werkstoffe: Aluminium gegossen/gepresst/gezogen, Blankstahl, Bronze, Edelstahl gezogen/geschliffen/gewascht/geschmiedet, Grauguss/Sphäroguss, Kupfer, Messing, Silberstahl, Werkzeugstahl, Präzisionsstahl Rundstäbe geschliffen, Qualitätsstahl/Baustahl. Dienstleistungen: Maßanfertigungen: Anpassung der Stahlprodukte an Ihre spezifischen Anforderungen. Schnelle Lieferung: Effiziente Logistiklösungen für eine pünktliche Zustellung. Qualitätskontrolle: Strenge Prüfungen zur Sicherstellung höchster Qualitätsstandards. Vertrauen Sie auf die Eder Group für zuverlässigen Block- und Blechstahl, der Ihre Projekte unterstützt und Ihre Anforderungen erfüllt. Unsere langjährige Erfahrung und unser Engagement für Qualität machen uns zu Ihrem idealen Partner.

Artikel für Automobil-Karosse

Die AluGuss Klettgau GmbH ist eine Aluminium Sandgießerei mit über 50 Jahren Erfahrung. Unsere Erzeugnisse findet man in zahlreichen Produkten namhafter Industrieunternehmen. Als flexibles mittelständisches Unternehmen bieten wir umfassende Projektunterstützung über die gesamte Wertschöpfungs- und Prozesskette an. Wir begleiten Sie kompetent von der gussgerechten Konstruktion bis hin zum einbaufertigen Bauteil. Gerne unterstützen wir auch Sie in Ihrem Projekt. AluGuss Klettgau produziert seit 1982 kernintensiven, komplizierten Al-Sandguss in vielen Geometrien und Größen.

für komplexe Formgebung mit verwinkelten Geometrien und reduzierten Wandstärken Aluminium-Feinguss für komplexe Formgebung mit verwinkelten Geometrien und reduzierten Wandstärken Serien: klein bis mittel Gewichte: bis 5 kg Formkosten: sehr niedrig Oberfläche: geringe Rauhigkeit , damit auch ideal für Weiterbehandlung wie polieren oder dekoratives Schleifen Wärmebehandlung: Wärmebehandlung möglich, damit hohe Festigkeitswerte Mechanische Bearbeitung: CNC oder konventionell

die Shake Champion-Serie – Zuverlässiges und effektives Entkernen von Gussteilen Prozessbeschreibung: Der Sandkern wird über Schlagenergie gebrochen und somit für die nun folgende Schwing-Entkernung vorbereitet. Durch eine hochfrequente vertikale Schwingrichtung werden die Sandknollen mit hoher Energie gegen die Gussteilwand geschleudert und dadurch effektiv zerkleinert. Durch die gewählte Schwingrichtung werden Rippen in den Hohlräumen übersprungen. Es bildet sich ein Sand-Luftgemisch, das durch die hochfrequente Schwingung aus dem Gussteil abtransportiert wird. Bei Teilen mit großen Hohlräumen und ungünstiger Lage der Öffnungen, können die Teile mittels einer Rotationseinheit in die erforderlichen Positionen gedreht werden. Der lose Sand kann aus dem Gussteil abfließen. Die Schwingrichtung des Teiles ändert sich dabei mit dem Winkel, um den das Teil gedreht wird. Scheuchl-Entkernanlagen eignen sich für viele verschiedene Gussteilarten, wie zum Beispiel Kurbelgehäuse Zylinderköpfe Fahrwerksteile Pumpengehäuse Ölwannen, etc. Gründe, die für die Anschaffung eines Shake Champions sprechen: Geringe Investitions- und Betriebskosten Reduktion des Entkernausschusses Einfache Bedienung Flexible Gussteilaufnahme Verkürzung der Entkernzeit durch hohe Entkernleistung Robuster Aufbau Integrierte Sandleittechnik Sandabwurf direkt in Kiste, Förderband oder Schwingförderrinne Integration von Hämmern für das Kernbrechen ist möglich

Ob Sandguss, Kokillenguss oder Kernfertigung, ob Kunststoff, Verbundmaterial oder Stahl, ob Prototyp oder Serie. Meissner fertigt Ihr Bauteil nach Ihren Anforderungen. Möglich macht das unsere technische Ausstattung. Entscheidend sind die Kompetenz und Erfahrung unserer Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter.

Wir, die Aluminiumgiesserei Reinhold Frei AG, sind der Partner für hochwertigen Kokillen- und Sandguss. Seit je setzen wir auf Vollservice mit maximaler Fertigungstiefe. Mit Fokus auf den individuellen Bedürfnissen unserer Kundschaft bieten wir Gusstechnologien, Zerspanungsarten und weiterführende Dienstleistungen an. Somit beliefern wir unsere anspruchsvolle Kundschaft nicht nur mit Gussteilen, sondern mit nachhaltigen Lösungen aus Aluminiumguss.

Wir produzieren auf modernen Druckgussmaschinen bis zu einer Schließkraft von 750 Tonnen komplett mechanisch bearbeitete Teile aus allen gängigen Druckgusswerkstoffen. Stückgewicht: bis 8,0 kg. Kapazität: 4.000 Tonnen/Jahr. Mitarbeiter: Werkstoffe: Wir verarbeiten alle marktüblichen Aluminiumdruckgusswerkstoffe! QS-Zertifikat: IATF 16949:2016, ISO 9001:2015, 14001:2015, DB-Zulassung. Wir freuen uns auf Ihre Herausforderung!

Innovative Produktionsmethoden haben Ritter Leichtmetallguss in den letzten sechs Jahrzehnten groß gemacht. Unser Name wurde zum Begriff für die montagefertige Herstellung von Leichtmetallgussteilen in höchster Qualität. Dazu setzen wir modernste Anlagen und die neuesten Verfahren für Aluminium-Druckguss ein. Charakteristisch ist unser starkes Engagement für Komplettlösungen. Kunden aus allen Industriezweigen schätzen dieses Know-how und die problemlösende Begleitung durch unsere Spezialisten. Wir sind Herausforderungen gewohnt, unsere Gießerei- Fertigungs- und Beschichtungsfachleute lösen auch schwierigste Aufgaben.

In der heutigen Zeit zählen Aluminiumgusslegierungen zu den vielseitigsten Werkstoffen überhaupt. Die Vielseitigkeit in ganzer Linie In der heutigen Zeit zählen Aluminiumgusslegierungen zu den vielseitigsten Werkstoffen überhaupt. Das liegt daran, dass sie eine besonders gute Formbarkeit und eine gute Bearbeitbarkeit bei äußerst geringer Dichte besitzen. Aluminiumgusslegierungen sind so gesehen wahre Allroundtalente und können auf-grund ihrer perfekten Eigenschaften in nahezu allen Fertigungs- und Bearbeitungs-verfahren genutzt werden. So können beispielsweise Leitern, Fensterrahmen, Dosen, Gehäuse, Karosseriebauteile oder auch Geschirr hergestellt werden. Dabei werden die Aluminiumgusslegierungen in unterschiedliche Gruppen eingeteilt. Die wichtigste Gruppe ist die der AlSi-Gusslegierungen (Aluminium-Silizium). Die beiden bekanntesten Vertreter dieser Gruppe sind die eutektischen bzw. naheutektischen Legierungen AlSi12(Fe) und AlSi12Cu1(Fe). Eine weitere Legierung dieser Gruppe ist die AlSi10Mg(Fe)-Legierung, welche gut aushärtbar ist. Dieses Verfahren bietet sich besonders für den Kraftfahrzeug- oder Schiffsbau an. Ein ebenso festes Gussstück ermöglicht die AlSi9Cu3(Fe)-Legierung und bildet somit die 2. Gruppe der sogenannten AlSiCu-Gusslegierungen. Sie ist die Standardlegierung im Druckguss, falls keine besonderen Eigenschaften gefordert sind. Neben den ersten beiden Aluminiumgusslegierungs-Gruppen, deren wichtigster Bestandteil das Silzium ist, existiert noch eine weitere bedeutsame Gruppe und zwar die der AlMg-Gusslegierungen. Die Legierung AlMg9 beispielsweise besitzt eine sehr gute Korrosionsbeständigkeit bei leicht erhöhten Festigkeitswerten. Sie ist an der Oberfläche dekorativ, oberflächenveredelbar und aushärtbar. Interessieren Sie sich für Aluminiumgusslegierungen oder haben Sie weitere Fragen zu diesem Gießverfahren? Gerne beraten wir Sie persönlich und besprechen mit Ihnen alle Einzelheiten.

Druckreglergehäuse Material: AlSi10Mg(Cu) Größe: 226x131x85mm Gewicht: 1,4kg Besonderheiten: hart-eloxiert Vakuum-imprägniert gasdicht Druckreglergehäuse Material: AlSi12(Cu) Größe:148x105x72mm Gewicht: 800g Besonderheiten: gasdicht

Aluminiumdruckgusswerkzeuge + Teile + Prototypen

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Die Weber Roding produziert jährlich über 2 Millionen Bauteile im Druckgießverfahren für die Automobilindustrie. Beim Druckgießverfahren wird flüssiges Metall unter hohem Druck in ein Druckgießwerkzeug gepresst. Innerhalb der Druckgießform entsteht eine hohe Strömungsgeschwindigkeit. Dies und der hohe Gieß- oder Fülldruck sind charakteristisch für Druckguss. Durch die niedrige Taktfrequenz und den hohen Druck, können in kürzester Zeit Gussteile mit hoher Maßgenauigkeit und exzellenter Oberflächenbeschaffenheit hergestellt werden. Auch erlaubt es die Herstellung dünnwandiger und hochkomplexer Bauteile. Bei geeigneter Werkzeugauslegung sind zudem Bohrungen und Hinterschnitte gießbar. Industriepartner Mit unserer langjährigen Expertise und einem exzellent aufgestellten Entwicklungsteam sind wir nicht nur die verlängerte Werkbank unserer Kunden. Albert Weber versteht sich als Projektpartner und ist von Beginn an bei der Produktrealisierung involviert. Die Zusammenarbeit und der Austausch mit allen Projektbeteiligten ist uns äußerst wichtig, nur so lernen wir die Bedürfnisse kennen und können diese in unser Lösungsportfolio integrieren. Im Team setzen wir gemeinsam die Grundsteine für die erfolgreiche Produktentstehung und verbessern diese kontinuierlich im Serienprozess. Maschinen Unser Maschinenpark besteht überwiegend aus Kaltkammer-Druckgießanlagen. Die 11 Druckgießzellen im Schließkraftbereich zwischen 8400-16000 kN sind von renommierten Herstellern und garantieren die Umsetzung der an uns gestellten Anforderungen. Unsere Zellen sind hochautomatisiert und verfügen über ein innovatives Abkühlsystem mittels Luft und Kühlstoffen. Zudem ist die automatische Codierung innerhalb der Prozesskette möglich. Werkzeugbau Die hohen Ansprüche die wir uns selbst stellen beginnen bereits im Werkzeugbau. Das Knowhow der Produkte liegt oft im Detail der Werkzeugauslegung. Darum setzen wir mit unserem eigenen Werkzeugbau hohe Maßstäbe in der Herstellung, Wartung und Optimierung von Entgrat- und Druckgießwerkzeugen. Qualitätssicherung Ob Vorserien- oder Serienprozess, zu jeder Zeit steht die Fehlerentdeckung im Fokus. Röntgenprüfung, Sichtprüfung, Rauheitsmessung und Vermessung per KMG gehören zum Alltag von Albert Weber. Unser Aluminium-Druckguss angewandt: Zu unseren Anwendunge

Das leichteste unserer Werkstoffe Der unangefochtene Meister seiner (Gewichts-)Klasse. Aluminium ist ein Leichtmetall-Werkstoff mit einer Vielzahl außergewöhnlicher Eigenschaften, denen es zu verdanken ist, dass im modernen Druckguss vielfältigste Aluminium-Produkte realisiert werden können. Trotz deutlich geringerem Gewicht werden ähnlich hohe Bauteilfestigkeiten wie bei Stahl erziehlt. Aluminium kann Strom und Wärme leiten und ist korrosionsbeständig durch seine Selbstpassivierung. In unseren Kaltkammer-Druckgussmaschinen können geringstmögliche Wandstärken erreicht werden, dadurch kann zusätzlich Gewicht eingespart werden. Auch kompliziert geformte Geometrien können mit höchster Oberflächengüte gefertigt werden, die mechanische Nacharbeitung erfordert nur einen geringen Aufwand, bzw. wird gar nicht mehr nötig, dank unserer „cast-to-size“-Technologie. Wir sind stolz darauf, einer der wenigen Spezialisten weltweit zu sein, die den Fertigguss zur maximalen Gießgenauigkeit perfektioniert haben. Damit wird es in vielen Fällen möglich, auf eine weitere, maschinelle Nachbearbeitung zu verzichten.

Hochqualitativer Werkzeugbau zu guten Preisen

Die Baugruppe wird von ContiTech in San Luis Potosi montiert und findet Anwendung im Bereich der Pkw-Motorlager. Sie absorbiert die Schwingungen des Motors.

die anschließend von ContiTech in San Luis Potosi zu einer Baugruppe zusammengefügt werden. Ihren Einsatz findet die Baugruppe im Bereich der Pkw-Motorlager, sie absorbiert die dort erzeugten Schwingungen des Motors.

Wir gießen hauptsächlich im Alu-Kokillenguss. Der Vorteil liegt für unsere Kunden im günstigen Herstellungsprozess gegenüber vergleichbaren Fertigungsmöglichkeiten, bei Stückzahlen bis zu 30.000 Teilen. Vorteile: - unterschiedliche Legierungen - komplexe Geometrien - verschiedenste Eingießteile - veredelbare Oberflächen - günstige Werkzeugkosten - durch eigenen Werkzeugbau

Unsere Produkte Wir legen bei unseren Haushaltsprodukten viel Wert auf Funktionalität. Beste Wärmeaufnahme, optimale Wärmeleitfähigkeit und eine lange Lebensdauer zeichnen unser Aluminiumguss-Kochgeschirr aus. Hausmarke EUROLUX Made in Germany steht für hochwertige Arbeit und eine lange Tradition der Fertigung exzellenter Produkte. In unserem Onlineshop finden Sie auch das passende Zubehör zu unseren Töpfen und Pfannen. OEM / Private Label Beziehen Sie Ihr Private Label Kochgeschirr direkt vom Hersteller und profitieren so von unserem Know-How und Qualität Made in Germany.