IHR SPEZIALIST FÜR ALUMINIUMDRUCKGUSS! Unsere Expertise erstreckt sich von der Verarbeitung gängiger Legierungen bis zur Produktion von Gussteilen mit unterschiedlichen Gewichten, spezialisiert auf mittlere und große Produktionsserien. Wir sind in der Lage, Bauteile von 2g bis 2kg effizient und qualitativ hochwertig zu fertigen. Durch den gesamten Prozess hinweg setzen wir auf modernste Technologien und prozessüberwachte Aluminium-Kaltkammermaschinen. Hierdurch können wir selbst bei hohen Stückzahlen eine konstant-hochwertige Qualität sicherstellen. Alle von SANDER DRUCKGUSS eingesetzten Aluminium-Guss-Legierungen sind recycelbar und umweltfreundlich!

Giessen mit hochmodernen Anlagen. Mit unseren vollautomatischen Gussanlagen sind wir in der Lage kleine, mittlere und große Serien zu produzieren. Ein computergesteuerter Roboter übernimmt das Gießen, die Dosierung und die Entnahme des fertigen Bauteils. Dadurch sind auch hochkomplexe Gussteile in reproduzierbarer Qualität möglich. Egal, ob das Bauteil 5 Gramm oder 40 Kilogramm wiegt. • Gleichbleibende Qualität hat oberste Priorität: Um eine kontinuierliche, hohe Qualität gewährleisten zu können, arbeiten wir ausschließlich mit widerstandsbeheizten Öfen. Mit diesen Öfen gibt es keine unerwünschten Rückstände im Material. Außerdem garantieren diese Öfen gleichbleibende Temperaturen (+/- 5 Grad Celcius). Dadurch ist eine konstante und reproduzierbare Qualität möglich. • Aluminiumdruckguss - Hohe Präzision auch bei großer Stückzahl: Eigenschaften, die Aluminium-Druckguss auszeichnen: - gute chemische und mechanische Eigenschaften - dünnwandiges Bauteil - hohe Festigkeitswerte - hoher Korrosionsschutz - gute Leitfähigkeit Die Firma Miguss ist Lieferant im Bereich diverser Aluminiumlegierungen im Druckgussverfahren. Druckgießautomaten von 160 t bis 2000 t mit kombinierten Warmhalte- und Dosieröfen garantieren eine konstante Temperatur der Legierungen. Anspruchsvolle Bauteile und komplexe Geometrien lassen sich, von der Klein- bis zur Großserie, wirtschaftlich und reproduzierbar herstellen. • Druckguss oder Kokillenguss: Wir fertigen in beiden Giessverfahren. Ob Druckguss oder Kokillenguss ist nicht immer nur von der Stückzahl abhängig. Viele andere Faktoren spielen eine Rolle, oft lohnt sich ein Alternativangebot. Daher fragen Sie an!

MVA d.o.o. specializes in high-pressure die casting of aluminum parts, offering precision and quality for various industrial needs. Based in Slovenia, we provide top-notch aluminum manufacturing solutions to meet your specific requirements.

• Hergestellt auf einer 420 t Gießzelle mit Roboter und Presse zur Schnittentgratung • Erfassen der Gießparameter für alle qualitätsrelevanten Merkmale • Werkzeug mit 4 Schiebern über Schieber angegossen • Extrem unterschiedliche Wandstärken • Hohe Oberflächenanforderung, da Sichtfläche kombiniert mit höchster Maßgenauigkeit • Teilgewicht 1,2 kg • Mit Einlegeteil Dünnwandiges Aluminium-Druckgussteil: Griffaufnahme (technischer Alu-Guss) • Wandstärken unter 0,9 mm • Trotz geringem Teilevolumen keine Kaltfließstellen • Komplizierte Teilgeometrie • Sich durchdringende Kerne • Unterflurschieber • Enge Toleranz im Guss und in der Bearbeitung • Fertigung inklusive kompletter Oberflächenbehandlung

Druckguss ist ein Verfahren, bei dem geschmolzenes Metall unter hohem Druck in eine Form gedrückt wird. Diese Methode eignet sich hervorragend für die Massenproduktion von Aluminiumgussteilen. Druckguss bietet hohe Präzision, gute Oberflächenqualität und ist besonders effizient für die Herstellung von Teilen mit dünnen Wandstärken und komplexen Formen. GUSS-RING verwendet dieses Verfahren, um qualitativ hochwertige und kosteneffiziente Aluminiumgussteile zu produzieren​ (GUSS-RING)​.

Die Metallgießerei Hans Seifert GmbH ist Ihr zuverlässiger Partner für hochwertige Aluminiumgussteile. Mit jahrzehntelanger Erfahrung in der Gießereitechnologie bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedlichste Branchen. Unsere Aluminiumgussteile zeichnen sich durch ihre hohe Festigkeit, Leichtigkeit und Korrosionsbeständigkeit aus, was sie ideal für Anwendungen in der Automobilindustrie, Maschinenbau und vielen weiteren Bereichen macht. Wir setzen modernste Gießverfahren ein, um präzise und komplexe Formen zu realisieren. Jedes Aluminiumgussteil wird unter strengen Qualitätskontrollen gefertigt, um höchste Standards zu gewährleisten. Unsere flexiblen Produktionskapazitäten ermöglichen es uns, sowohl Kleinserien als auch Großaufträge effizient zu bearbeiten. Profitieren Sie von unserer Expertise und lassen Sie sich von der Qualität unserer Aluminiumgussteile überzeugen. Kontaktieren Sie uns noch heute für eine individuelle Beratung und ein unverbindliches Angebot. Metallgießerei Hans Seifert GmbH – Ihr Partner für Aluminiumgussteile, die überzeugen!

Wir fertigen für Sie Gehäuse und Behälter aus Aluminium-Guss für die unterschiedlichsten Einsätze. Auf Wunsch als Fertigteil. Und das schon bei einer kleinen Stückzahl! Sprechen Sie uns an.

Bei Aluminium handelt es sich um einen Werkstoff, welcher der Gruppe der Leichtmetalle zugeordnet ist. Aluminium wird vielseitig eingesetzt, da es durch seine guten mechanischen Kennwerte in Relation zur Dichte sehr gute Eigenschaften mitbringt. Das Material Aluminium findet nicht nur Anwendung in der Luft- und Raumfahrt oder Automobilindustrie, sondern auch in vielen anderen Bereichen, wo es auf Gewicht, Korrosionsbeständigkeit und gute Bearbeitbarkeit ankommt.

Aluminiumsandguss: Maßgeschneiderte Unikate für Ihre Projekte Sandguss eröffnet neue Horizonte der Formgebung, indem es maximale Gestaltungsfreiheit mit der Effizienz und Wirtschaftlichkeit kleiner Stückzahlen kombiniert. Er eignet sich ideal für Prototypen, spezialisierte Einzelteile oder kleine, feine Serien. Vorteile des Aluminiumsandgusses: - Maximale Gestaltungsfreiheit: Durch die Verwendung von Formsand ermöglichen wir komplexe Geometrien und individuelle Designanforderungen ohne Einschränkungen. - Schnelle Prototypenfertigung: Sandguss ermöglicht die zügige Umsetzung von Prototypen, sodass Sie Ihre Designs schnell testen und optimieren können. - Kostenvorteil bei Kleinserien: Bei geringen Stückzahlen bieten wir eine kosteneffektive Alternative zu anderen Fertigungsverfahren, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen.

Alu Menziken verfügt über 9 CNC Bearbeitungsmaschinen mit 3/-4/-5 Achsbearbeitung Alu Menziken ist mit den hochgenauen Anlagen fähig im 1/100 Bereich auf Längen von 1 - 6 m zu bearbeiten. Typische Kunden befinden sich in den folgenden Branchen Vermessung, Pneumatik, Linearführung, Medizinal und Automatisierung

Unser Projektmanagement im Bereich Aluminium-Druckguss ist auf die Entwicklung und Fertigung von hochpräzisen Komponenten spezialisiert. Ein herausragendes Beispiel unserer Kompetenz ist die Entwicklung eines Hightech-Produkts für ein pneumatisches Hochdruck-Aggregat. Dank einer vertrauensvollen Zusammenarbeit mit unseren Kunden haben wir ein Bauteil konzipiert, das Anforderungen im µ-Bereich erfüllt und gleichzeitig im Projekt-Budget liegt. _________________________________________ Von der Idee zur Serienfertigung _________________________________________ Nach den ersten Gesprächen und Skizzen zur Produktidee entstehen detaillierte Entwürfe und Zeichnungen. Wir nutzen die fortschrittliche CAD-Software SOLIDWORKS zur Erstellung von 3D-Datensätzen, die eine präzise Planung und Visualisierung ermöglichen. Für anschließende Gießsimulationen setzen wir auf die MAGMA-Software, die uns hilft, optimale Ergebnisse zu erzielen und potenzielle Probleme frühzeitig zu erkennen. _________________________________________ Werkzeugbau und Prototyping _________________________________________ Sobald die Spezifikationen festgelegt und die finalen Zeichnungen erstellt sind, beginnt der Werkzeugbau. Unsere erfahrenen Techniker fertigen hochwertige Druckgusswerkzeuge, die für die Serienproduktion unverzichtbar sind. Innerhalb kurzer Zeit präsentieren wir unseren Kunden erste Musterteile, die zur Freigabe dienen. Nach der Kundenfreigabe starten wir die Serienfertigung auf modernsten Maschinen, die eine gleichbleibend hohe Qualität gewährleisten. _________________________________________ Prozess- und Qualitätsmanagement _________________________________________ Unser Projektmanagement legt großen Wert auf Prozessoptimierung und Qualitätskontrolle. Durch kontinuierliche Überwachung und Anpassung der Produktionsprozesse stellen wir sicher, dass die hergestellten Aluminium-Druckgussteile höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Dies umfasst die Prozessanalyse, Fehleranalyse und die Implementierung von Maßnahmen zur Prozessoptimierung. _________________________________________ Kundenorientierte Projektkoordination _________________________________________ Unser Ziel ist es, den Kunden möglichst zu entlasten und proaktiv zu agieren. Durch eine enge Projektkoordination und transparente Kommunikation gewährleisten wir, dass Projekte termingerecht und innerhalb des Budgets abgeschlossen werden. Die Vergangenheit hat gezeigt, dass selbst die komplexesten Geometrien und anspruchsvollsten Spezifikationen umgesetzt werden können. _________________________________________ Unsere Leistungen im Überblick _________________________________________ • Projektmanagement Aluminium Druckguss: Umfassende Betreuung von der Idee bis zur Serienproduktion. Druckguss Prozessoptimierung: Effiziente und hochwertige Fertigungsprozesse. • Aluminium Druckguss Qualitätssicherung: Strenge Qualitätskontrollen und Materialprüfungen. • Werkzeugbau und Prototyping: Hochwertige Druckgusswerkzeuge und schnelle Prototypenfertigung. • Produktionsplanung und -steuerung: Optimierte Produktionsabläufe und Kapazitätsplanung. • Kundenspezifische Lösungen: Individuelle Beratung und maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Anforderungen. _________________________________________ Kontaktieren Sie uns _________________________________________ Erfahren Sie mehr über unsere Projektmanagement-Dienstleistungen im Bereich Aluminium-Druckguss und wie wir Ihnen helfen können, Ihre Ziele zu erreichen. Unser erfahrenes Team steht Ihnen jederzeit zur Verfügung, um Ihre Fragen zu beantworten und Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

Unsere Giesserei verfügt über mehr als 30 Schwerkraftkokillen- und Kippkokillen-Giessmaschinen sowie Sondermaschinen. Für Klein-, Mittel- und Großserien können Stückgewichte von 0,05 kg bis 25 kg und Abmessungen von bis zu einem Meter gegossen werden. Die Toleranzen betragen je nach Spezifikationen nur wenige Zehntel Millimeter. Das Eingießen von Schrauben, Muttern, Rohren, Heizelementen o.ä. ist problemlos möglich. Unsere Aluminium-Legierung (EN AC- AlSi12 (Cu)) vereint seine hervorragende Giesseigenschaft, mit einer guten Festigkeit und einer hohe Korrosionsbeständigkeit. Die mit hoher Maßtreue produzierten Gussteile, besitzen durch ihre schnelle Abkühlgeschwindigkeit eine exzellente Gefügeeigenschaft.

Nutzen Sie unsere Erfahrung Seit 1964 fertigen wir hochwertige Aluminiumgussteile im Kokillengießverfahren am Standort Deutschland. Unser internationaler Kundenstamm umfasst weite Bereiche des allgemeinen Maschinenbaus, die Elektro- und Leuchtenindustrie sowie den Fassadenbau. Um dem gestiegenen Kostenbewusstsein unserer Kunden gerecht zu werden, bieten wir seit 1992 – durch die Kooperation mit zwei Unternehmen – die Fertigung von Kokillen- und Druckgussteilen am kostengünstigen Standort Polen an. Unsere Produktion unterliegt einer laufenden Qualitätssicherung nach DIN ISO 9001:2008.

Bearbeitung, mechanische, von Aluminiumteilen, unsere Stärken liegen sowohl in der Entwicklung, Konstruktion und Fertigung. Bearbeitung, mechanische, von Aluminiumteilen wir verarbeiten jährlich über 2.500t Aluminium und Edelstähle zu Qualitätslösungen. Dabei erstreckt sich unsere Produktion von der Musterfertigung über Kleinserien bis hin zum kompletten Jahresbedarf für einzelne Kunden.

In allen Phasen von der Entwicklung bis zur Fertigung von Leichtmetallteilen bieten wir Ihnen tatkräftige Unterstützung. Mit Hilfe von modernsten Bearbeitungscentern sowie langjähriger Erfahrung werden Ihre Wünsche in die Tat umgesetzt. • 6-Achsen Dreh/Fräscenter mit Sub-Spindel und Stangenlader • Horizontal-Fräscenter mit Palettenbahnhof • Hochpräzise Aluminiumbearbeitung • Moderne 3D-Messmaschine • 5-Achsen Fräsmaschine mit Palettenwechsel CAD/CAM Wir beraten Sie gerne bereits in der Entwicklungsphase bezüglich des Einsatzes von Kunststoffen sowie Leichtmetallen und unterstützen Ihre Konstruktion mit Know-how. Mittels CAD/CAM können wir die Produktion Ihrer Teile optimieren.

Wir produzieren Aluminiumfeingussteile von Einzelstücken bis zur Serienlieferung im Feingussverfahren. Gussteile bis zu einer Größe von 12x12x25cm Größe: max. 12x12x25cm

Aluminiumprofilbearbeitungen in allen Größen und Bearbeitungstechniken sowie spanende Aluschmiede- und Alugussteilebearbeitung

Alu Druckguss Muster Produkte

Produkte, die von Schmale & Schulte im Verfahren des Aluminium Kokillenguss gefertigt werden, halten höchsten Beanspruchungen stand. Die guten Bearbeitungs- und Veredelungsmöglichkeiten für Ihre Produkte aus Aluminium Kokillenguss, wie beispielsweise eine anschließende Oberflächenbehandlung, schaffen Eigenschaften, die ein breites Spektrum von Anwendungen erlauben. Durch die hohe Qualität in der Fertigung von Aluminium Kokillenguss, die für die Produkte typische Güte und durch optimierte Angusssysteme ist eine Nachbearbeitung nur in einem begrenzten Umfang notwendig. Die Kokille verfügt über eine hohe Wärmeleitfähigkeit. Das hat zur Folge, dass die Aluminiumschmelze sehr schnell erstarrt und ein Gefüge mit einer sehr feinen Körnung und einer hohen Diffusionsdichte entsteht. Mit unseren modernen Kokillengießmaschinen fertigen wir Gussstücke von 5 bis 2.000 Gramm. Eine kontinuierliche Prozessüberwachung, ob bei kleinen oder großen Serien, sorgen für ein Höchstmaß an Fertigungsqualität. ________________________________________ Technische Vorteile von Aluminium Kokillenguss im Überblick: • Korrosionsbeständig • Hohe Diffusionsdichte • Umgießen von Metallteilen • Gute elektrische Leitfähigkeit • Sehr hohe Wärmeleitfähigkeit Wirtschaftliche Vorteile von Aluminium Kokillenguss: • Niedrige Werkzeugkosten • Kein Modell zur Formgebung erforderlich • Geringe gussteilbezogene Nacharbeit • Optimale Materialverwertung • Losgrößen ab 100 Stück Legierungen für Aluminium Kokillenguss: • AC – 44200; EN AC-AlSi12(a); (230 K) • AC – 47000; EN AC-AlSi12(Cu); (231 K)

Kokillenguss ist ein Giessverfahren, was sich besonders für Aluminium, Magnesium und Messing eignet. Als Kokillenwerkstoff dient meistens Gusseisen. Vor dem Giessen werden die Kokillen geschlichtet, das heißt, mit einer Schicht aus Kaolin, Ruß oder ähnlichem versehen. Für Hinterschneidungen werden beispielsweise Sandkerne eingesetzt, die nach dem Guss zerstört werden. Im Vergleich zu Sandguss sind die Abkühlungsgeschwindigkeiten beim Kokillenguss aufgrund der höheren Wärmeleitfähigkeit von Gusseisen gegenüber Sand deutlich höher. Dadurch entsteht ein relativ feinkörniges und dichtes Gefüge, das bessere mechanische Eigenschaften aufweist als Sandguss aus den gleichen Gusswerkstoffen.

kundenspezifische Feingussteile, mechanisch bearbeitet oder als Rohling, auf Anfrage beschichtet, ab Kleinserien bis Großserien

Unsere Erfahrung und Kompetenz - Aluminium- und Zinkdruckguss Fertigungsbereich • Teileherstellung an Pressen mit einer Schliesskraft von 250 bis 450 t für Aluminium und von 50 bis 250 t für Zamak • Draht- und Senkerodiermaschinen für den eigenen Werkzeugbau Oberflächenbehandlung • Sandstrahlen • Gleitschleifen • div. Beschichtungen

Gussbearbeitung von Gehäusen incl. der Beschaffung der Rohgussteile Gussbearbeitung Gussbearbeitung von Gehäusen incl. der Beschaffung der Rohgussteile

CAST-TEC konstruiert und fertigt Gießeinheiten unterschiedlichster Abmessungen und Durchmesser individuell angepasst an Ihre vorhandene Gießanlage.

Zinkdruckguss ist das bewährte Verfahren zur Herstellung von Werkstücken mit anspruchsvollen Geometrien. Topmotivierte Mitarbeiter und ein moderner Maschinenpark s. Garanten für eine erf. Produktion Für die Wirtschaftlichkeit beim Zinkdruckgießen sind die hohe Lebenszeit der Formen und der vollautomatische Gießprozess verantwortlich. Die modernen Warmkammerdruckgussmaschinen der Firma Frech haben eine Schließkraft von 50 bis 200 Tonnen. Mit diesen Maschinen decken wir ein sehr breites Artikelspektrum ab. Anspruchsvolle Werkstücke mit besonderen Geometrien werden von prozessgesteuerten Robotersystemen aus der Gussform entnommen. Die Freigabe der Nullserie ist der Startschuss zu einer erfolgreichen Produktion und Vermarktung. Wir verarbeiten die klassischen Legierungen ZP5 (ZP0410) und ZP2 (ZP0430). ZP0410 oder ZP0430: 6,7kg/dm³

DRUTEC bietet umfassende Dienstleistungen im Bereich Zink-Druckguss an, einschließlich der Beratung, Planung und Herstellung von Gießwerkzeugen. Die Fertigung erfolgt auf modernen computergesteuerten Gießautomaten, die ein breites Spektrum an Gießteilgewichten abdecken. Diese Technologie ermöglicht die Produktion von Rohteilen, veredelten Oberflächen oder komplett montierten Baugruppen, die den spezifischen Anforderungen der Kunden entsprechen. Der Zink-Druckguss von DRUTEC ist bekannt für seine hohe Qualität und Präzision. Mit einer eigenen Pulverbeschichtungsanlage und der Möglichkeit zur Vakuumunterstützung im Gießprozess bietet DRUTEC Lösungen, die selbst anspruchsvollste Oberflächenanforderungen erfüllen. Diese Dienstleistungen sind ideal für Unternehmen, die auf der Suche nach zuverlässigen und kosteneffizienten Druckgussteilen sind.

Hochqualitativer Werkzeugbau zu guten Preisen

Was Aluminiumguss betrifft, kommen Sie nicht um uns herum! AGO ist eine der vielseitigsten Aluminiumgießereien in Europa, mit einer breiten Palette an Möglichkeiten. HANDFORM-SANDGUSSTEILE Sehr komplexe und weniger komplexe Gussteile, wobei das fachmännische Können an erster Stelle steht. MASCHINELLER SANDFORMGUSS Die Herstellung von sowohl komplexen als auch weniger komplexen Gussteilen, in größerer Anzahl, mit automatisierten Formprozessen. KOKILLENGUSS Das Gießverfahren als Alternative zu Sandguss, für Gussteile mit bestimmten spezifischen Eigenschaften. DRUCKGUSS Automatisierter Prozess zur Produktion von mittelgroßen bis sehr großen Serien. KERNPAKETGUSS Alternative Produktionsweise die, sowohl in kleiner als auch in großer Serienauflage, eine optimale Lösung für Ihr äußerst komplexes Produkt sein kann. PROTOTYPENGUSS Fertigen Sie schnell Ihre Testserie in unserer Prototyp-Gießerei, sodass Sie danach in einer unserer anderen Gießereien die gesamte Serie fertigen lassen können.

Industrielles Bearbeiten von Metallen und Kunststoffen mittels vielfältiger Fertigungstechnologien als Outsourcing-Partner Serienfertigung nach anspruchsvollsten Qualitätsstandards der Industrie, hoch produktive und damit wirtschaftliche Anlagen, Kompetenz für eine Vielzahl an Materialien und Verfahren bis zur kompletten Baugruppe samt Oberflächenveredelung: Das sind unsere Stärken in der Bearbeitung und Verarbeitung von Metall. Wir stellen sie täglich neu unter Beweis – als Lohnfertiger oder Outsourcing-Partner im Dienst von innovativen Mittelstandsbetrieben ebenso wie von internationalen Leitunternehmen und Zulieferern der Automobilindustrie.

Aluminium-Produktionsprozesse aus einer Hand. Von der Standard-Legierung bis zur individuellen Komplettlösung. Bei AWW erhalten Sie den ganzen Aluminium-Produktionsprozess aus einer Hand. Unser breites Fertigungsspektrum ermöglicht es uns, in jedem Prozessschritt die optimale Fertigungsqualität zu erzielen. Wir fertigen sowohl Standardlegierungen, als auch individuelle Varianten. In unserer eigenen Gießerei betreiben wir mit jahrzehntelanger Erfahrung eine Gießwalzbandanlage zur Herstellung von Vormaterial für Verpackungsbutzen, verschiedene Schmelz- und Gießanlagen sowie vertikale Stranggussanlagen. Für die Strangpresslinien stellen wir Bolzen mit einem Durchmesser bis zu 315 Millimetern selbst her. Die Jahreskapazität unseres Gießereibetriebs beträgt circa 40.000 Tonnen. Mit modernen Prüfmethoden in unserem metallurgischen Labor, sowie mit einer Ultraschallprüfung der Pressbolzen, garantieren wir eine gleichbleibend hohe Qualität. Aluminium lässt sich in vielen Funktionen und Formen einsetzen. Dafür ist die Wahl der Legierung entscheidend. Denn sie beeinflusst Festigkeit, Fließverhalten, Zerspanbarkeit und Stabilität des Produkts. Unsere Kunden können sich bei der Ermittlung der optimalen Legierung auf unser Know-How verlassen! Bei Bedarf entwickeln wir eigene, auch patentierte Legierungen oder modifizieren Legierungen entsprechend der Anforderungen unserer Kunden. In Gieß- und Pressversuchen testen wir diese Legierungen gemeinsam mit Ihnen auf ihre Funktionalität.