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Wir bieten unseren Kunden deshalb sowohl Einzelmessungen an spezifischen Bauteilen, wie auch komplexe Analysen zu kompletten Druckluftsystemen an. Ob eine Druckluftanlage die gewünschten Leistungswerte erreicht, welchen Energieverbrauch sie aufweist und an welchen Stellen sich eventuell Einbußen durch Lecks oder veraltete Technologien ergeben: All dies ist durch eine umfassende Analyse der Anlage feststellbar. Dabei müssen alle Komponenten des Systems auf "Herz und Nieren" geprüft werden, vom Kompressor über Trockner und Filter, bis hin zu den Leitungen und Armaturen. Wir bieten unseren Kunden deshalb sowohl Einzelmessungen an spezifischen Bauteilen, wie auch komplexe Analysen zu kompletten Druckluftsystemen an. Da wir unseren Firmensitz in Oberhausen haben, sind für vor allem bei Kunden aus dem Ruhrgebiet und angrenzenden Regionen Nordrhein-Westfalens schnell und flexibel vor Ort. Unsere Leistungen in Sachen Analyse und Messungen bieten wir darüber hinaus aber natürlich allen interessierten Unternehmen an. Einsatzfelder für Druckluft-Analysen Generell empfehlen wir den professionellen Anwendern von Druckluftsystemen regelmäßige Messungen und Checks ihrer Anlagen. Denn nur so lassen sich Schwachstellen erkennen, bevor es zu kosten- und zeitaufwendigen Ausfällen oder großen Ressourcen- und Energieverlusten kommt. Unbedingt angezeigt sind ausführliche Analysen allerdings, wenn es um die Modernisierung beziehungsweise die Erweiterung einer Anlage geht, wenn einzelne Komponenten repariert wurden oder erneuert werden sollen und wenn ein Energieaudit durchgeführt werden muss. Auch in Kombination mit turnusmäßigen Wartungen können spezifische Analysen sinnvoll sein. Unverzichtbar sind die Messungen, die wir herstellerneutral an sämtlichen gängigen Druckluft-Systemen durchführen, wenn es darum geht, Potentiale zum Energiesparen zu entdecken beziehungsweise die Energieeffizienz einer Anlage festzustellen. Ablauf der Messungen und Analysen Für fachkundige, unabhängige und tiefgehende Analysen Ihrer Druckluftanlage oder einzelner Komponenten, kommen wir aus Oberhausen gern mit einem Team aus erfahrenen Mitarbeitern zu Ihnen ins Haus. Bei Bedarf führen wir dann eine komplette Druckluft-Analyse durch. Das beinhaltet Messungen zur Energieaufnahme jedes einzelnen Kompressors. Dabei werden unter anderem Energieverbrauch, Auslastung und spezifische Leistung eines Gerätes ermittelt. Neben den Messungen an den Kompressoren ermitteln und vergleichen wir auch einzelne Systemdrücke an relevanten Stellen, um Druckdifferenzen festzustellen und zu bewerten. Außerdem messen wir den Taupunkt innerhalb des Druckluftsystems und bewerten die Qualität der erzeugten Druckluft. Nicht zuletzt dient eine solche Analyse auch der professionellen Leckageortung. Um eine umfassende Analyse oder einzelne Messungen an Ihrer Anlage zur Druckluftversorgung vorzunehmen, stehen wir Ihnen gern jederzeit zur Verfügung.

Erstellung eines digitalen Versuchsmodells ihres Produktes zur Bauraumanalyse, Bewegungsanalyse und Montageanalyse. Wollen Sie ihr Produkt bereits bestmöglich vor dem Bau eines ersten Prototypen optimieren? Unsere erfahrenen Konstrukteure erstellen Ihnen ein digitales Versuchsmodell mit dem zahlreiche statische und dynamische Untersuchungen ausgeführt werden können, um bereits kritische Anwendungssituationen hinsichtlich Package und Funktion zu erkennen und Verbesserungen an der Konstruktion vorzunehmen. So lässt sich zum Beispiel frühzeitig das Kollisionsrisiko von Bauteilen, oder ungünstige Montagevorgänge identifizieren und beheben.

Wir analysieren Ihren Schraubfall nach Ihren Angaben und Anforderungen und liefern Ihnen effiziente und individuelle Lösungsvorschläge. Mit Hilfe unseres Schraubfall-Fragebogens können wir für Sie die idealen Werkzeuge zusammenstellen. Wir generieren Ihnen ein 3D-Modell in unserem CAD-System und schlagen Ihnen die optimalen Schraubwerkzeuge vor. Sie erhalten Ihren Lösungsvorschlag als Ausdruck und als 3D-Modell im gewünschten Dateiformat. Diese Modelle sind auch in Ihren zukünftigen Konstruktionsphasen einsetzbar und ermöglichen so die reibungslose Umsetzung Ihrer Projekte.

Wir bieten die zerstörungsfreie Werkstoffanalyse an, um die Verwendung falscher Materialien zu verhindern. Gerne prüfen wir auch Ihre Werkstoffe für Sie. Sprechen Sie uns an!

Den jeweiligen Messspezifikationen entsprechend erfolgt die statistische Prüfauswertung. AUS FEHLERN LERNEN Prüfauswertungen als Basis weiterer Optimierungen Den jeweiligen Messspezifikationen entsprechend erfolgt die statistische Prüfauswertung. Vereinbarungsgemäß können Auswertungen wie z.B. CPK (auf die Charge bezogen), MSA, Verfahren 1, Verfahren 2, Verfahren 3, Fehleranteilsanalysen und Gauß'sche Normalverteilung erstellt werden. Individuelle Auswertungen sind möglich und für Kunden der Automobil- und Nutzfahrzeugindustrie unerlässlich. Die Dokumentationen der Auswertungen sind zum einen Grundlagen, um Fehlermerkmale von Schlechtteilen zu definieren. Zum anderen dienen sie dazu, geeignete Maßnahmen zu ergreifen, um den Ausschuss der industriellen Produktion möglichst gering zu halten.

Mit unserem mobilen Röntgenfluoreszenz-Analysator (RFA) und dem kompakten stationären Spektralanalysegerät sind wir in der Lage die chemische Zusammensetzung des Werkstoffes Ihrer Bauteile zu erfassen.

Intelligentes Gasanalysesystem zur Messung von Ofenatmosphären in der Wärmebehandlung mit direkter Berechnung der wichtigsten Kenngrößen. • Farbdisplay mit Touch-Panel • ProfiBus, Modbus, DeviceNet, Wireless Lan • CO, CO2, H2, CH4, Taupunkt, mV • Direkte C-Pegelberechnung • Anzeige des theoretischen Gas-Taupunktes, der theoretischen Sondenspannung einer O2-Sonde • freikonfigurierbare Analogausgänge z.B. zur Simulation einer O2-Sonde • Taupunktüberwachung des Sensorsystems zum Schutz der Geräteelektronik

Die HiSense™‑Gasanalytik-Systeme von HiTec Zang liefern die biologischen Größen OTR, CTR und RQ. Die Geräte eigenen sich für F&E- und Laboranwendungen sowie für die Produktion und Qualitätssicherung. Die HiSense™‑Gasanalytik-Systeme von HiTec Zang liefern im Gegensatz zur herkömmlichen Abgasanalytik auch die biologischen Größen OTR, CTR und RQ. Die Geräte eigenen sich für F&E- und Laboranwendungen sowie für die Produktion und Qualitätssicherung. Für die Sauerstoffanalytik werden hochwertige Sensoren eingesetzt, die sich durch geringe Querempfindlichkeit, rauscharme Messwerte und hohe Langzeitstabilität auszeichnen. Für die CO2-Messung werden NDIR-Photometer mit minimalem Nullpunkts- und Steigungsfehlern verwendet. Durch ein neuartiges, spezielles Messverfahren ist auch die präzise Messung sehr geringer Aktivitäten sowohl bei kleinen Differenzen als auch bei kleinen Messgasflüssen möglich. Vorteile der HiSense™: -2 bis 5 Messkanäle für bis zu 4 Fermenter mit gemeinsamen-Zugas oder 2 Fermenter mit separatem Zugas -Hochauflösende Messung (HiSense™-c) -Feuchtekorrektur / Gastrocknung (HiSense™-c) -„Echte“ OUR, CER und RQ Messung (HiSense™-c) -Geringe Querempfindlichkeit -Überdruck möglich -Verschleißfreie Sensorik -Kompakt -Zusatzfunktionen integrierbar -Optional frei programmierbar -Viele Kopplungsmöglichkeiten -Datenexport

Mit dem MicroGraph System (MGS) können Schliffbilder von Crimpverbindungen in einem Bruchteil der Zeit erstellt werden, die konventionelle Methoden benötigen würden. MicroGraph System Modulares System zur Schliffbildanalyse Übersicht Die Schliffbildanalyse von Crimpverbindungen ist schnell ein integraler Bestandteil der Crimp-Qualitätskontrolle geworden. Mit dem MicroGraph System (MGS) können Schliffbilder von Crimpverbindungen in einem Bruchteil der Zeit erstellt werden, die konventionelle Methoden benötigen würden. Der kombinierte Säge-Polier Prozess, der innovative Elektrolyt Reinigungsprozess und präzise Optik liefern qualitativ hochwertige Bilder für die genaue Analyse der Verbindung. Das Hartmetallsägeblatt schneidet so sauber, dass die Polierscheibe häufig nicht benötigt wird. Schleuniger´s MicroGraph System ist ein Komplettsystem zur Schliffbildanalyse einer Vielzahl unterschiedlicher Produkte. Das MGS beinhaltet die SawPolish Unit (SPU), die ElectrolyteStaining Unit (ESU 6) und die MacroZoom Unit (MZU 1.3) mit Analysesoftware. Abhängig von Größe und Bereich der zu analysierenden Muster können die Systeme kleinere oder größere SPU Geräte beinhalten. Das MGS 6 ist mit der SPU 6 für die Verarbeitung von Mustern bis zu 6 mm² ausgestattet. Das MGS 60 verfügt über die SPU 60 für Querschnitte von bis zu 60 mm². Optional sind ergonomisch gestaltete Arbeitstische oder fahrbare Arbeitstische erhältlich, abhängig vom geplanten Arbeitsprozess und den Raumanforderungen. Optionen und Zubehör sind in den jeweiligen Seiten der Komponenten zu finden. Schnelle und wirtschaftliche Ausrüstung zur Schliffbildanalyse Einfache und effiziente Software zur Analyse und Dokumentation Modulare Komponenten bieten höchste Flexibilität Verschiedene Musterhalter und Optionen für ein großes Spektrum von Anwendungen Verarbeitungsmöglichkeiten Potting for cutting complete connectors (IDC) Standard Crimp (Cross & Longitudinal) Machined Contact (Indent Crimp) Welded connections Anwendungsbereich Das MicroGraph System kann für eine Vielzahl von Anwendungen genutzt werden, nicht nur zur Schliffbildanalyse von Crimpverbindungen. Elektrische Verbindungen (z.B. gecrimpt, geschweißt oder gelötet) werden aufgeschnitten (gesägt), poliert (falls notwendig), gereinigt und visuell analysiert. Zur Optimierung des Arbeitsablaufes abhängig vom Arbeitsprozess und von den Raumanforderungen sind ergonomisch gestaltete Arbeitstische erhältlich. Das komplette System kann auch in mobile Wagen integriert werden, so dass eine mobile Station zur Qualitätskontrolle entsteht.

Unsere Festigkeitsnachweise und FEM-Analysen bieten Ihnen weit mehr als nur eine oberflächliche Bewertung, sie gewähren Ihnen einen tiefgehenden Einblick in die Stabilität und Leistungsfähigkeit Ihrer Konstruktionen. Wir setzen dabei auf eine ganzheitliche Herangehensweise, die sowohl traditionelle manuelle Berechnungsmethoden als auch hochmoderne FEM-Softwarelösungen umfasst. Diese synergetische Kombination ermöglicht es uns, präzise und zuverlässige Ergebnisse zu liefern, die den höchsten Branchenstandards entsprechen. Durch unseren ganzheitlichen Ansatz können Sie sich sicher sein, dass Ihre Konstruktionen nicht nur den aktuellen Anforderungen entsprechen, sondern auch zukünftigen Herausforderungen erfolgreich gewachsen sind. Bei uns erhalten Sie nicht nur eine einfache Analyse, sondern eine umfassende Unterstützung, die Ihnen dabei hilft, Ihre Projekte mit Zuversicht und Erfolg voranzutreiben.

Unser Messlabor ist ausgestattet mit einer Wenzel Koorinatenmessmaschine, einer Keyence, einem Messmikroskope und allen erforderlichen Messmittel, um die Qualität zu gewährleisten. Unsere Leistungen: - Erstellung von Erstmusterprüfberichten - Einzelteilmessungen - Serienmessungen - Teilzeichnungen - Lohn- und Auftragsmessung - 3D-CAD Datenmessung - Spezielle Messprotokolle - Personalqualifikation - Schulungen

In unserer Schirmkammer führen wir leitungsgebundene EMV-Messungen durch. Unser hauseigener EMV-Messbereich verfügt über moderne Möglichkeiten zur Untersuchung der elektromagnetischen Verträglichkeit (EMV): Verschiedene Methoden wie leitungsgebundene Störaussendung, Bulk Current Injektion (BCI), Electrostatic Discharge (ESD) usw. können wir direkt bei uns im Haus messen, um dadurch schnell, kostengünstig und effizient zu Ergebnissen zu gelangen. In unmittelbarer Nähe zu unserem Standort liegt zudem das Kompetenzzentrum für elektromagnetische Verträglichkeit, die EMC Test NRW GmbH. In partnerschaftlicher Zusammenarbeit führen wir dort z. B. Komponentenfreigabemessungen durch. 
Durch diese Verbindung steht uns ein akkreditiertes EMV-Prüfzentrum quasi „vor unserer Tür“ zur Verfügung.

Ein hoher Absicherungsgrad gewährleistet eine reibungslose Serienproduktion. In unseren Laboren führen wir Umweltsimulationen durch und entwickeln individuelle Prüfstände. Für eine reibungslose Serienproduktion gilt es, das entwickelte Produkt gründlich hinsichtlich seiner Parameter und Einsatztauglichkeit zu prüfen. Für uns sind Test und Verifikation im Produktentstehungsprozess selbstverständlich. Darüber hinaus unterstützen wir unsere Kunden gern auch in ihrem Testprozess in sämtlichen Produktphasen – angefangen bei der Planung bis zur Umsetzung auf Modul- und Systemebene. Wir nutzen dafür sowohl manuelle als auch automatisierte Prüfaufbauten. Ebenso gut ist auch eine Anbindung an eine Kunden-Infrastruktur möglich. Leistungen Testplan-Erstellung Funktionale Tests Umwelttests Belastungstests Lebensdauernachweise HALT- & HAST-Untersuchung für Elektronik Testplan-Optimierung Statistische & automatische Versuchsauswertungen Erstellung von PC-Software zur Komponentenansteuerung Komponenten-Diagnose Entwicklung & Bau von Prüfständen Prüfstandautomatisierung Erstellung von Steuergeräten für kundenspezifische Schnittstellen

Mit unseren Planungs- und Diagnosetools – den BOGE AIR AUDITS und dem BOGE AIReport – können Sie Schwachstellen aufdecken und die Effizienz Ihrer Anlage optimieren. Die AIR AUDITS bestehen aus einzelnen und kombinierten Analysen Ihrer Anlage. BOGE AIReport ermittelt die Effizienz Ihrer Druckluftanlage durch einen Vergleich der eingesetzten Energiemenge und der erbrachten Leistung. Durch die von uns entwickelten Anlagen-Analysen – unsere AIR AUDITS – sind bei angemessenem Optimierungsaufwand hohe Einsparungen möglich. Unsere Effizienz-Entwickler führen dabei je nach Problemstellung verschiedene – einzelne oder kombinierte – Analysen durch. Dabei handelt es sich um Verbrauchsmessungen, Taupunktkontrollen, Vibrationskontrollen, Leckagemessungen, Geräuschmessungen sowie Öl- und TAN-Checks.

Eine unserer Spezialisierungen sind manuelle Sortierung und Prüfung von Teilen, die maschinell nicht geprüft werden können. Wir erledigen für Sie Arbeiten, die eine hohe Qualität voraussetzen, wenn es um folgende Aufgaben geht: Sichten – Messen – Manuelle Sortierung – Automatische Sortierung – Manuelle Bearbeitung – Lehren Prüfungen – Wiegen – Funktionsprüfungen – allgemeine Wareneingangs- und Ausgangsprüfungen – verschiedene Prüfmethoden. Eine unserer Spezialisierungen sind manuelle Sortierung und Prüfung von Teilen, die maschinell nicht geprüft werden können. Natürlich werden alle Fehler dokumentiert und Ihnen für Ihre weiteren Auswertungen zu Verfügung gestellt. Fertigung Unsere Mitarbeiter sind speziell dafür ausgebildet, sich bestimmten Produktionsprozessen anzupassen, um unseren Kunden aus den verschiedensten Branchen die unterschiedlichsten spezifischen Montagesysteme anbieten zu können. Wir übernehmen präzise Fertigungen von bestimmten Teilen sowie die Montage komplexer, mechanischer Baugruppen. Unser Maschinenpark ist sehr umfassend und durch die Vernetzung der einzelnen Maschinen erreichen wir kurze Rüstzeiten und eine hohe Flexibilität. Um den umfassenden Anforderungen gerecht zu werden, sind wir stets darum bemüht unsere Montageprozesse zu optimieren. Wir haben die individuelle Lösungen für höchste Ansprüche.

In unserem Test- Center ermitteln wir für Sie mit Ihrem Material die beste Separationslösung. Wir halten alle aktuellen Technologien vor. Sehr gerne dürfen Sie die Test begleiten. Das Zentrum verwendet Muster, die vom Kunden zur Verfügung gestellt wurden, um Machbarkeitstests mit verschiedenen Gerätekombinationen durchzuführen, basierend auf einer detaillierten Analyse der Kundenanforderungen selbst.

Die Vorabmontage von Aufstellelementen jeglichen Typs und Herstellers wird mittels modernster Mess- und Justierungssystemen mit Positionsgenauigkeit von +/- 0,5mm pro Achse (x,y,z) vorgenommen. Hess Betriebsumzüge bietet Ihnen Geometrievermessungen von Werkzeugmaschinen, Einmessen von komplexen Anlagen und Vorinstallationen von Aufstellelementen, unterstützt von erfahrenen Mechanikern und modernster Messtechnik. Die Vorabmontage von Aufstellelementen jeglichen Typs und Herstellers wird mittels modernster Mess- und Justierungssystemen mit Positionsgenauigkeit von +/- 0,5mm pro Achse (x,y,z) vorgenommen. • Fixatorenfelder • Aufspannplatten und Fundamentplatten • Vermessung von Maschinenaufstellelementen Geometrievermessung und Richten von Werkzeugmaschinen Wir führen alle Überprüfungen und Justierungen der geometrischen Maschinenstrukturen anhand der jeweilig erforderlichen Messverfahren nach DIN durch. • Ausrichtung, Vermessung und Überprüfung der Maschinengeometrie • Vermessung von Führungselementen an Werkzeugmaschinen • Laservermessung von Maschinensystemen

Bei Bronkhorst wird die Produktion von unabhängigen Teams organisiert, die nach dem Prinzip der schlanken Produktion („Lean Manufacturing“) arbeiten. Das Team trägt die alleinige Verantwortung für die Zusammenstellung, Anpassung und Prüfung eines Produktionsauftrags. Lieferanten, mit denen Bronkhorst eng zusammenarbeitet, liefern die für die Produktion benötigten Teile. Produktion in hochmodernen Anlagen Bronkhorst stellt seine Instrumente größtenteils in seinem modernen Werk im niederländischen Ruurlo her. Eine Ausnahme bildet die MASS-STREAM Serie (Massendurchflussmesser/-regler), die von seinem Tochterunternehmen, M+W Instruments GmbH, mit Sitz im deutschen Leonhardsbuch, hergestellt wird. Kundenzufriedenheit, Innovation, Produktqualität und Service sind die Eckpfeiler von Bronkhorsts Erfolg. Seit 1992 ist das Unternehmen nach ISO 9001 zertifiziert. Drei Jahre später folgte die Zertifizierung nach ISO 14001 (internationale Norm für Umweltmanagementsysteme). Im Laufe der Jahren wurde dieses anhaltende Engagement mit der Zertifizierung nach dem neuesten Qualitätsmanagementsystem, derzeit ISO 9001:2015, belohnt. Produktion gemäß Kundenspezifikationen Fast alle Instrumente werden gemäß Kundenspezifikationen gefertigt, die jeden Auftrag nahezu einmalig machen. Ausnahmen sind der „Webshop“ und Aufträge von Erstausrüstern (OEM). Diese Kunden (zu denen auch Maschinenhersteller gehören) bestellen häufig große Anzahlen identischer Instrumente. Reinraumproduktion Für Systemintegratoren, die in der Halbleiterindustrie tätig sind, werden große Serien metallisch gedichteter Massendurchflussregler in unserem Reinraum hergestellt. Dieser Fertigungsbereich wurde nach ISO 14644-1, Klasse 6, zertifiziert und Laminar-Flow-Werkbänke nach ISO 14644-1, Klasse 5.

Kontrolle im 1.000stel mm-Bereich Die Komponenten aus der laufenden Produktion werden kontinuierlich qualitätstechnischen Prüfungen unterzogen, um Fehler und Präzisionstoleranzen so gering wie möglich zu halten. Alle Prozesse folgen einem gemeinsamen Ziel: effiziente Produktion mit optimalem Kundennutzen zur größtmöglichen Kundenzufriedenheit.

Unsere Verpflichtung zur Lieferung qualitativ einwandfreier Produkte erfüllen wir durch die Einhaltung bzw. Sicherstellung aller erforderlichen Qualitätsstandards. Dieser Prozess ist fester Bestandteil beim Einkauf von Vormaterial, in der Produktion, bei der Oberflächenveredelung, im Wareneingang und bei der Auslieferung. Selbstverständlich organisieren wir auf Wunsch unserer Kunden auch gerne weitere Qualitätsprüfungen, die über die üblichen Standards weit hinausgehen können. Wir arbeiten mit Vorlieferanten und Prüflaboren zusammen, die in der Lage sind, nahezu jede mechanische, chemische oder optische Prüfung den Kundenwünschen entsprechend durchzuführen und ggf. mit Prüfzeugnissen und Zertifikaten zu bestätigen.

Der Leiter unserer Qualitätsstelle, Dr. Ing. Frank Wischnowski, ist auf Grund seiner langjährigen Erfahrung einer der führenden Experten für Edelstahlwerkstoffe und insbesondere für Duplex-Stähle In unserem Werkstofflabor verfügen wir über einen großen Park moderner Prüfmaschinen und können mit unterschiedlichen Verfahren die Qualität der Werkstoffe kontrollieren. So sind wir in der Lage nahezu alle zerstörenden und zerstörungsfreien Prüfungen in-house durchzuführen, die unsere Kunden benötigen bzw. von den jeweiligen Abnahmegesellschaften gefordert werden. Im Rahmen von Werkstoffentwicklungen und Schadensanalysen ermitteln wir außerdem schnell und kompetent die relevanten Werkstoffcharakteristika wie chemische Zusammensetzung, Mikrostruktur, mechanisch-technologische Eigenschaften und Korrosionsresistenz. Wenn spezielle Untersuchungsmethoden wie Rasterelektronenmikroskopie inklusive energiedispersiver Mikroanalyse, Röntgen-Diffraktometrie, Verschleiß- und Korrosionsuntersuchungen nötigt sind, arbeiten Dr. Wischnowski und sein Team Hand in Hand mit renommierten Forschungs- und Prüfinstituten.

Zugversuch, Härte/Rauhigkeit, Lichtbildprojektor • Zugversuch Wir ermitteln auf Wunsch mit unserer, von einem unabhängigen Prüflabor kalibrierten, 5 kN Zerreißmaschine, die mechanischen Eigenschaften Ihres Materials über einen Zugversuch nach EN 10002-1. • Härte/Rauhigkeit Mit unserer, von einem unabhängigen Prüflabor kalibrierten, Rockwellhärte-prüfmaschine können wir die Oberflächenhärte, mit unserem Oberflächen-messgerät die Rauhigkeit Ihres Materials bestimmen. • Lichtbildprojektor Hochkantbearbeitete Bandkanten vermessen wir mit unserem Lichtbildprojektor und garantieren somit eine einwandfreie Ausführung.

So verstehen wir Qualität - Langjährige Erfahrung in der Messtechnik und - Umfassende Endkontrolle jedes gefertigten Bauteils vor Auslieferung - Kontinuierliche Stichprobenprüfungen in der Serienfertigung - Visuelle Kontrolle Wir legen nicht nur hohen Wert auf Maßhaltigkeit, sondern auch auf perfekte Optik. - Langjährige Erfahrung in der Messtechnik und Qualitätsprüfung - Qualität bedeutet für uns Kundenzufriedenheit – Wir sind erst zufrieden, wenn Sie zufrieden sind

Luxeen GmbH bietet umfassende Analysedienstleistungen für Photovoltaik-Anlagen und Beleuchtungssysteme. Unsere präzisen Analysen helfen Ihnen, die Effizienz Ihrer Systeme zu maximieren und Optimierungspotenziale zu identifizieren. Durch den Einsatz modernster Technologien und Methoden gewährleisten wir, dass Ihre Anlagen optimal arbeiten und Ihre Energiekosten minimiert werden. Eigenschaften und Vorteile: Präzise Effizienzanalysen: Unsere detaillierten Analysen identifizieren Schwachstellen und zeigen Optimierungspotenziale auf. Modernste Analysetools: Wir verwenden die neuesten Software- und Analysetools, um exakte Ergebnisse zu liefern. Energieeinsparung: Durch die Analyse und Optimierung Ihrer Systeme können Sie erhebliche Energieeinsparungen erzielen. Verbesserte Leistung: Erhöhen Sie die Leistung Ihrer PV-Anlagen und Beleuchtungssysteme durch gezielte Maßnahmen. Längere Lebensdauer: Unsere Analysen helfen, die Lebensdauer Ihrer Anlagen zu verlängern, indem wir Verschleißteile und ineffiziente Komponenten identifizieren. Kosteneffizienz: Reduzieren Sie Ihre Betriebskosten durch eine gezielte Optimierung Ihrer Anlagen. Detaillierte Berichte: Sie erhalten umfassende Berichte mit klaren Handlungsempfehlungen zur Optimierung Ihrer Systeme. Erfahrene Experten: Unser Team besteht aus erfahrenen Analysten, die über umfangreiches Fachwissen verfügen.

Hydraulikschlauchleitungen müssen einmal jährlich gemäß DGUV-Regel 113-020 und Hydrospeicher müssen alle fünf Jahre durch eine befähigte Person geprüft werden. Gerne übernehmen wir diese Aufgaben. Dabei führen wir nicht nur die Prüfungen durch, sondern erinnern Sie auch an Fälligkeiten, übernehmen die Dokumentation und stellen bei Speichern den Vorspanndruck gemäß der Vorgaben ein.

e-MCM ist ein leistungsstarkes Online-Werkzeug zur Zustandsüberwachung, vorausschauenden Wartung und Leistungsmessung für kritische rotierende Wechselstrommotoren und Generatoren. Der patentierte maschinelle Lernalgorithmus von e-MCM ermöglicht eine umfassende Fehlererkennung bis zu 6 Monate im Voraus. Dank der Überwachung rund um die Uhr und der modellbasierten Spannungs- und Stromanalyse in Echtzeit kann e-MCM elektrische, mechanische sowie prozessbedingte Fehler von motorgetriebenen Geräten mit fester und variabler Drehzahl erkennen.

Lohnsortierung: Mit unserer manuellen Sortierung sind wir in der Lage auch maschinell unmöglich zu sortierende Teile zu prüfen. Mit unserer manuellen Sortierung sind wir in der Lage auch maschinell unmöglich zu sortierende Teile zu prüfen. Wir bieten an: Lupenprüfungen Lehrenprüfungen Sichtprüfungen auf Oberflächenfehler montieren kleiner Baugruppen sonstige Handarbeiten Unser speziell geschultes und ausgebildetes Personal blickt auf einen langjährigen Erfahrungsschatz zurück. Dadurch erreichen wir auch in der manuellen Sortierung perfekte Resultate und erfüllen unseren hohen Qualitätsanspruch.

Das neue FG16 ist ein modulares Gerät zur Messung magnetischer Größen. Die 4 verfügbaren Steckplätze können mit Einschüben für Fluxmeter, Gaußmeter und Fluxgate in bel.-Kombination bestückt werden Das komplett neu entworfene Analog-/Digital-Hybrid-Design des Fluxmeter-Einschubs ermöglicht die Messung sowohl hochdynamischer als auch sehr schneller Vorgänge und ist dabei praktisch driftfrei. Das FG16 erfasst unter anderem folgende magnetische Größen: Fluss Φ (in Wb, Vs) Flussdichte B (in T) Feldstärke H (in A/m) Polarisation J (in T) Dipolmoment m (in Am²)

Text: Die technische Beratung von Ruppel Hydraulics hilft Ihnen, Ihre industriellen Prozesse zu optimieren und innovative Lösungen zu finden. Unser Expertenteam steht Ihnen in allen Phasen Ihres Projekts zur Seite – von der Planung über die Implementierung bis hin zur kontinuierlichen Verbesserung. Wir bieten Ihnen fundierte Analysen, maßgeschneiderte Empfehlungen und innovative Lösungen, um die Effizienz Ihrer Produktionsprozesse zu steigern und Kosten zu senken. Mit unserer technischen Beratung stellen Sie sicher, dass Ihre Projekte erfolgreich umgesetzt werden und langfristig wettbewerbsfähig bleiben.

Die von uns herstellerunabhängig durchgeführten Wartungen und Sicherheitsüberprüfungen werden nach den einschlägigen Sicherheitsvorschriften nach UVV + EN durchgeführt. WARTUNG / PRESSENPRÜFUNG: Für einen reibungslosen und sicheren Produktionseinsatz von Pressen ist die Verfügbarkeit ein entscheidender Faktor, der durch die vorbeugende Instandhaltung sichergestellt wird. Die von uns herstellerunabhängig durchgeführten Wartungen und Sicherheitsüberprüfungen werden nach den einschlägigen Sicherheitsvorschriften nach UVV + EN durchgeführt.