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Die Außenhammerwerkzeuge von Sandvik übertragen die Schlagenergie effizient auf das Gestein und minimieren so den Energieverlust. Dies führt zu einer höheren Produktion, weniger Wartungsbedarf und einen nachhaltigeren Betrieb. • Außenhammerbohrkronen Die Außenhammerbohrkronen von Sandvik bieten geringere Verschleißkosten, höhere Eindringgeschwindigkeiten, geradere Löcher und eine längere Lebensdauer des Bohrmeißels. Die Gewindebohrkronen mit Durchmessern von 28 bis 152 mm sind durchgehend mit unseren patentierten Hartmetallen bestückt. Verschiedene Hartmetallformen (kugelförmig, semiballistisch und kegelförmig) und die gängigen Kronenkörper (Normal oder Rückschneide) bieten optimale Leistung in verschiedenen Gesteinsformationen. • Außenhammer-Bohrstangen Die Bohrstangen von Sandvik werden aus hochwertigen Stahllegierungen gefertigt und sind als Sechskant und in runder Form erhältlich. Diese Stangen sind so konstruiert, dass sie gerade Löcher mit minimaler Abweichung und eine längere Lebensdauer ermöglichen. • Außenhammer-Einsteckende Außenhammer-Einsteckenden sind so konstruiert, dass sie extremen Belastungen standhalten. Sie übertragen die Schlagkraft des Bohrhammers und das Drehmoment ohne Energieverlust auf den Bohrstrang. • Außenhammer-Bohrstahl Der Außenhammer-Bohrstahl zeichnet sich durch hohe Ermüdungsfestigkeit und Langlebigkeit aus. Er bietet höchste Verschleißbeständigkeit für einen effizienten und wirtschaftlichen Bohrbetrieb. • Sandvik Alpha® 340 Sandvik Alpha® 340 ist eine moderne Weiterentwicklung auf der Grundlage unseres beliebten Alpha®-Systems. Es ersetzt das erfolgreiche Alpha 330-Gewindesystem und bietet eine bis zu 30 % längere Lebensdauer. Dies führt in der Folge zu einer höheren Produktivität und geringeren Kosten pro Bohrmeter. • Sandvik Alpha® 360 Sandvik Alpha® 360 ist eine Ergänzung zum einzigartigen Sandvik Alpha®-System. Sein robustes Design bietet im Vergleich zu branchenüblichen Lösungen eine doppelt so lange Lebensdauer und ist somit für verschiedene Bohrbedingungen geeignet. Es kombiniert Langlebigkeit mit präziser Bohrgenauigkeit und führt so zu einer höheren Produktivität beim Tunnelbau und beim Minenvortrieb. • LT90 Bohrwerkzeuge LT90 Bohrwerkzeuge sind Teil des Top Hammer XL-Systems. Diese Werkzeuge bieten eine nahtlose Integration bei verbesserter Leistung und ermöglichen effektives Bohren von Sprenglöchern mit einem Durchmesser von 140 bis 178 mm. • Bogenförmiges Gewinde CT55 und CT67 Die bogenförmigen Gewindesysteme CT55 und CT67 sind für den Übertagebau und Steinbrüche konzipiert. Diese Systeme bieten eine höhere Bohrleistung als die Standardsysteme. Sie verfügen über ein gebogenes Profil, das Belastungsniveaus strategisch reduziert und gleichzeitig die Ermüdungsfestigkeit des Produkts optimiert. • Bogenförmiges Gewindesystem CT67 Das bogenförmige Gewindesystem macht beim Langlochbohren wirklich einen Unterschied. Mit dem CT67 erhalten Sie eine berechenbare Leistung ohne Unterbrechungen sowie problemlose Kopplung und Entkopplung bei geringeren Kosten pro Meter.

Vollhartmetallwerkzeug zum Herstellen von präzisen Zentrierbohrungen, Zähnezahl 2, Spitzenwinkel 142°, Durchmesserbereich 1,00 - 6,00 mm, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung axial, unbeschichtet & beschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen P/M/N/S/X Solid carbide tool for producing precise center holes, number of teeth 2, point angle 142°, diameter range 1.00 - 6.00 mm, right-hand cutting, machining direction axial , uncoated & coated, suitable for material groups P/M/N/S/X

10,8 V ( 2 x 1,5 Ah ) Li-ion - Regelelektronik (feed-back Kontrolle) - Hochleistungsmotor mit Luftkühlung - 21-fache Drehmomenteinstellung - Rechts-/Linkslauf - Mit LED auf die Bitspitze Technische Daten: Bohren in Holz: 18mm Maschinen- / Holzschrauben: 6 mm / 6,0 x 40 mm Leerlaufdrehzahl 1. / 2. Gang: 0 - 400 U/min Max. Festdrehmoment w/h: 10 Nm ( Gemäß ISO 5393) Drehmomentvorwahl: 1,0 - 6,0 Nm Werkzeugaufnahme: 1/4" Innensechskant Abmessungen L x B x H: 147 x 197 x 35mm Gewicht: 0,8 Kg Lieferumfang: Ladegerät UC10SFL, 2 x Akku BCL1015 - 1 x Schrauberklinge, 1 x Transportkoffer

Sonderbohrwerkzeug für die Felgenbearbeitung

Probenahmegerät SiloBohrer für die Probenahme aus Silo-Fahrzeugen. Aus Edelstahl oder Aluminium. Mit dem Probenahmegerät SiloBohrer können repräsentative Proben aus allen Schichten des Silos genommen werden.

3-Achs-Bearbeitung: Länge 15.000 mm Breite: 600 mm Höhe: 450 mm 5-Achs-Bearbeitung: Länge: 6.000 mm Breite: 1.200 mm Höhe: 1.900 mm Von wegen verbohrt Unsere Bearbeitungszentren bieten eine ganze Reihe hochwertiger Möglichkeiten – und das bei kurzen Durchlaufzeiten, die wir durch unsere Arbeit mit CAD/CAM-System erzielen. Daher sind Just in Time und Just in Sequence für uns keine leeren Formeln, sondern täglich produktive Praxis. Wir fräsen, bohren, schneiden Gewinde und nehmen Gravierungen vor, wobei die Werkstücke bis zu zwei Tonnen wiegen können. Für die unterschiedlichen Bearbeitungsmethoden gelten folgende Höchstmaße: 3-Achs-Bearbeitung: Länge 15.000 mm Breite: 600 mm Höhe: 450 mm 5-Achs-Bearbeitung: Länge: 6.000 mm Breite: 1.200 mm Höhe: 1.900 mm Durch den effizienten Einsatz der Maschinen im Pendelbetrieb sind wir in der Lage, sehr schnell hohe Losgrößen zu bearbeiten. Selbstverständlich stellen wir auch Kleinserien und Prototypen her.

Die Palette reicht vom Spiralbohrer, Kegel.- und Entgratsenker, Gewindeschneidwerkzeugen und Frässtifte bis zum Kernbohrer und Schraublochstanzen.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Schnellspannbohrfutter, Spannbereich 1-13 mm, /, 3-16 mm, Aufnahme Kegel B 16, Schnellspann-Bohrfutter, mit erhöhter Spannkraft, Spannbereich 3 - 16 mm, /, Kegel B 16 Spannbereich 1-13 mm / 3-16 mm Aufnahme: Kegel B 16 Schnellspann-Bohrfutter mit erhöhter Spannkraft Spannbereich 3 - 16 mm / Kegel B 16 Artikelnummer: 319

kubische Werkstücke mit bis zu 14m Länge und 3.6m Höhe. In Aluminiumblöcke sind Langlöcher bis zu 1.5m tief möglich. Gewalzt wird bei uns mit einer 3-Walzen-Profilbiegemaschine, welche einen Druck von 220 bar aufbaut und da

Mit unserer Bohr – / Startlocherodiermaschine können wir Ihnen auch in harte / gehärtete Werkstoffe Bohrungen setzen. Abgebrochene Gewindebohrer sind somit kein Problem. - Bohrungen von 0,2 mm bis 3 mm - Max. Teilgröße 350 x 250 x 180 - Max. Werkstückgewicht 150 kg

Auf unserer CNC-Fräs- und Bohrmaschine mit Verfahrwegen bis X = 2500 mm und Y = 1600 mm und einem maximalen Werkstückgewicht von 12 Tonnen bearbeiten wir Ihre Teile aus Stahl, Stahlguss, Sphäroguss, Rostfreien Materialien, Titan, Aluminium, Nickellegierungen und Sonderwerkstoffen maßgenau gemäß Ihren Anforderungen. Und auch beim Bohren haben wir die für Sie wirtschaftlich günstigste Option immer im Visier.

Bei den Bohrungen handelt es sich um Löcher im Werkstück (Blech oder Rohr), welche zum Verbinden oder Anbringen weiterer Bauteile dienen. Des Weiteren werden die Bohrungen zum Weiterbearbeiten von Gewinden, Senkungen und Passungen benötigt.

EXPERT - Höchste Qualität für alle Schneidaufgaben Die Maschinengewindebohrer stellen unser wichtigstes Produktions-Segment dar. Neben den Standardausführungen konnte sich insbesondere unsere Farbringserie durchsetzen. Mithilfe der Ringe in sechs Farben, die für die wichtigsten Werkstoffgruppen stehen, kann schnell das richtige Werkzeug gefunden werden. Rund 80 Prozent aller Schneidaufgaben lassen sich mit diesen so gekennzeichneten Werkzeugen abdecken. In unserer Werkstofftabelle haben wir die wichtigsten Empfehlungen für den optimalen Werkzeugeinsatz zusammengestellt.

Werkstoffe: Automatenstähle, Vergütungsstähle, Leichtmetalle Geometrien: Spanndurchmesser 10 – 30 mm Bohrungsdurchmesser 3 – 10 mm Bohrungstiefe bis 350 mm Genauigkeiten: Rundlaufgenauigkeiten von 0,05 – 0,1 mm/100 mm Läng

Genauer als herkömmliche Bohrverfahren Tieflochbohren erlaubt Bohrbearbeitungen, die bzgl. der Bohrungstoleranzen weit genauer sind als die vergleichbaren Bearbeitungen mit herkömmlichen Bohrverfahren. Wie der Name „Tieflochbohren“ schon sagt, sind diese Toleranzen auch in extremen Durchmesser-/Bohrtiefen-Verhältnissen erreichbar. Die spezielle Tiefbohrbearbeitung hat gegenüber den konventionellen Bohrverfahren folgende Vorzüge: Bohren von extremen ø/Längenverhältnissen (wenn konventionelles Bohren nicht mehr möglich ist) Bohren im Grenzbereich zu den konventionellen Bohrverfahren mit deutlich verbesserter Wirtschaftlichkeit Bohren im Bereich der konventionellen Bohrbearbeitungen mit deutlich besseren Toleranzwerten Unsere Tieflochbohrmaschine SAMAG TFZ4 – 2000 ermöglicht das Herstellen von Heiz- und Kühlbohrungen in RTM-, SMC-, GMT- und Spritzgusswerkzeugen bis max. 2.300 mm Tiefe (von jeder Seite) und ø von 5 – 65 mm. Mit einer Tischbelastung bis max. 40 Tonnen sind auch sehr große Werkzeugdimensionen bearbeitbar

Um unser Angebot von einbaufertigen CNC-Drehteilen zu erweitern, haben wir uns außerdem auf Tiefbohrarbeiten spezialisiert. Auch hier sind wir ein kompetenter Ansprechpartner für Sie, egal ob Sie reine Tiefbohrarbeiten zu vergeben haben, oder uns die Bauteile komplett anfertigen lassen.

Mit einer speziellen CNC-Tiefbohrmaschine sind wir in der Lage, kleine Durchmesser präzise zu bohren. Tiefbohrmaschine beim Bohren eines Satzes Brennerdüsen aus Kupfer Drehen Fräsen Tiefbohren Schweißen Laserschneiden CNC-Abkanten Baugruppenfertigung Montage

Präzision ist alles – beim punktgenauen Bohren ebenso wie beim exakten Fräsen. Gut zu wissen: Unsere hochmodernen Bearbeitungszentren decken einen Fräsbereich von bis zu maximal 400 x 800 mm ab.

Fertigung von A bis Z Rund und eckig, gross und klein. Vom Klein- bis zum Langteil bearbeiten wir in unserem Lohnfertigungsbetrieb mit den CNC-Bearbeitungszentren bis auf eine Länge von drei Metern. Die Fahrständermaschinen sind mit einem Schwenkkopf und Rundtisch sowie einem Teilapparat ausgerüstet. So können auch Wellenteile in einer Aufspannung rundum bearbeitet werden. Komplexe Mehrseitenbearbeitung fertigen wir mit unserem 5-Achsen Bearbeitungszentrum Hermle C30, welche mit einer Erowa Palettisierung ausgerüstet ist. Mit dieser Anlage können hochkomplexe Teile mit einer sehr hohen Teilequalität hergestellt werden. Es werden damit vorwiegend kubische Teile unterschiedlicher Grösse bearbeitet vom Kleinteil 10x10x10 mm bis 300x300x300 mm

"Loch für Loch" In der Produktion stehen konventionelle Ständerbohrmaschinen und ein NC gesteuertes Alzmetall Senkrecht Bohrwerk zum Bohren & Gewindeschneiden zur Verfügung. STARTEN SIE IHR NÄCHSTES PROJEKT Was benötigen Sie? Produkte aus unserem Sortiment Nutzfahrzeugbau Individuelle Bauteile / Sonderanfertigungen Lohnfertigung BÄWA Bätzold & Wagner GmbH & Co. KG Röntgenstrasse 14 42477 Radevormwal

Bohrsystem in drehender und schlagender Bewegung Über das Rammbohr- verfahren Das Rammbohrverfahren ist ein Bohrsystem, bei dem in drehender und schlagender Bewegung gebohrt wird. Im Allgemeinen auch als „dreh-schlagend“ benannt. Es ist eines von verschiedenen Verdrängungsverfahren, welches in Abhängigkeit von der Ausgangssituation mit verschiedener Ausrüstung / Ausstattung angewandt wird. Hierbei helfen wir Ihnen Nachlieferung von Ersatzteilen Beratung zum Bohrverfahren Herstellung von Bohrkronen Materialberatung Einrichtung des gesamten Bohrsystems Durchführungsberatung (mit oder ohne Spülung) Arbeitsweise & Anwendungs-bereich Rammbohrungen im Spezialtiefbau werden hauptsächlich in einem lockeren Sand- oder Lehmboden angewendet. Hierbei können zwei Bohrverfahren zur Anwendung kommen: Entweder das Verdrängungsbohren mit oder ohne Spülung. Wir empfehlen Ihnen für einen leichteren und effizienteren Bohrvorgang das Verfahren mit Spülung Unsere Produkte Lorem ipsum dolor sit amet, consectetuer adipiscing elit. Aenean commodo ligula eget dolor. Aenean massa. Felsbohrkrone Dreiflügel- stufenbohrkrone Dreiflügel- bohrkrone Tonschneiden Hohlbohr- schnecken Hierbei wird mit Bohrrohren gearbeitet, die zum einen beidseitig ein Innengewinde besitzen (Anfänger) und zum anderen ein Innen- und Außengewinde (Muffe und Zapfen) haben und direkt miteinander verschraubt werden. Der Bohrvorgang erfolgt „dreh-schlagend“ und dabei wird „gespült“. Am Ende der Bohrrohre befindet sich entweder ein Rammschuh mit „verlorener“ Rammspitze oder eine „verlorene“ Schlagbohrkrone mit Spülbohrungen. Alternativ kann eine geschraubte Schlagbohrkrone mit Spülbohrungen oder eine Ringbohrkrone an das Bohrrohr montiert werden. Das Einsteckende mit einem Gewindeabgang verbindet den Bohrhammer mit der Spülwelle. Die Schlagenergie des Bohrhammers geht auf die Spülwelle über die Rammhaube auf das Bohrrohr, entweder über den Rammschuh auf die „verlorene“ Rammspitze oder die „verlorene“ Schlagbohrkrone, oder auf die mit dem Bohrrohr fest verschraubte Ring- oder Schlagbohrkrone. Das Spülmedium Luft oder Wasser wird über den Spülkopf in das Bohrrohr geleitet und tritt durch die Spülbohrungen in der „verlorenen“ Rammspitze oder der Schlagbohr- oder Ringbohrkrone wieder aus. Die Bohrlochsohle wird hierbei freigespült und das Bohrklein wird mit dem Spülmedium durch den Ringraum (freier Raum zwischen Bohrrohr und Bohrlochwand) nach oben ausgeworfen. Die „verlorene“ Rammspitze oder Schlagbohrkrone wird beim Herausziehen der Bohrrohre abgestoßen und verbleibt im Bohrloch. Die fest montierte Bohrkrone (Schlagbohr- oder Ringbohrkrone) wird dagegen mit dem Bohrrohr herausgezogen. Hierbei wird mit Bohrrohren gearbeitet, die zum einen beidseitig ein Innengewinde besitzen (Anfänger) und zum anderen ein Innen- und Außengewinde (Muffe und Zapfen) haben und direkt miteinander verschraubt werden. Der Bohrvorgang erfolgt „dreh-schlagend“ und dabei wird „gespült“. Am Ende der Bohrrohre befindet sich entweder ein Rammschuh mit „verlorener“ Rammspitze oder eine „verlorene“ Schlagbohrkrone mit Spülbohrungen. Alternativ kann eine geschraubte Schlag

Das Bohren ist ein wichtiges Fertigungsverfahren in der Metallverarbeitung. Schon in der Steinzeit nutzten Menschen primitive Bohrmaschinen, um Löcher zu erschaffen. Über die Jahrtausende blieb die Technik gleich, allerdings veränderten sich die Werkzeuge gravierend. Heutige Industriebohrer sind in der Lage, ihre Bohrlöcher größtenteils automatisiert, nach programmierten Mustern und in schneller Geschwindigkeit, zu setzen. Solche Geräte nutzen die gut ausgebildeten und fachkundigen Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter, um größtenteils metallische Werkstücke zu bohren. Wir setzen Bohrungen ins Volle, um Durchgangs- und Sackbohrungen vorzunehmen. Außerdem bohren wir Werkstücke auf, um Maß, Form oder Lage zu verändern. Auch beim Bohren handelt es sich, wie beim Schleifen oder Fräsen, um eine Spanungstechnik. Unser Betrieb hat sich auf solche Fertigungstechniken spezialisiert, wobei wir hohe Stückzahlen bewältigen. Daher vertrauen renommierte Unternehmen aus der Automobil- und Rüstungsindustrie und aus der Forschung auf unsere Dienste.

Bohren Die Canela-Bohrer wurden als wirtschaftliche Lösung für die Bearbeitung von Löchern entwickelt und sind für alle Arten von Materialien geeignet. Diese Bohrer sind in erster Linie für Semi-Schlicht-Bearbeitungen konzipiert, bei denen eine hohe Genauigkeit erreicht wird, sowie bei unterbrochenen Schnittbedingungen und bei der Bearbeitung von Blechpaketen. Sie sind ideal für Bohrarbeiten, die mit Vibrationen verbunden sind. Diese Bohrer sind weniger anfällig für instabile Bearbeitungsbedingungen. Wendeschneidplatten für Bohrer Bohrer Kernbohrer Senkfräser und Rückwärtssenke

Bohrwerksarbeiten maximale Tischgröße 1400 x 1600 mm, Spindel-Ø 80 mm, 120 mm Ø mit Planschieber Senkrechtbewegung der Spindel 1200 mm, Querbewegung der Spindel 1400 mm Tischbohrwerk und Plattenbohrwerk Tischgröße 1800 x 2000 mm Plattengröße 4000 x 2500 mm Senkrechtbewegung der Spindel 1800 mm Querbewegung der Spindel 4000 m

Im Standardbereich HSS- und VHM-Spiralbohrer bieten wir die Werkzeuge mehrerer renomierter Hersteller an. Die Palette umfasst den HSS- bzw. HSSE-Bereich Spiralbohrer mit Zylinderschaft DIN1899/ DIN1897/ DIN338/ DIN340/ DIN1899 im Durchmesserbereich 0,1 - 20,0 mm und Spiralbohrer mit Morsekegel DIN345/ DIN346/ DIN341 und DIN1870. Kernbereich bilden die Werkzeuge der Marke WALTER mit einem kompletten Programm für die effiziente Bohrungsbearbeitung. Das Standardprogramm der Vollbohrer beginnt bei Durchmesser o,o5 mm und endet bei 100 mm. Verschiedene Systeme mit Wendeplatten oder Bohrspitzen, sowie aus Vollhartmetall oder HSS stehen zur Auswahl. Für Auf- und Feinbohroperationen stehen neben analogen Werkzeugen auch digitale Lösungen mitUnwuchtausgleich zur Verfügung

Für die NC-Programmierung Bohren gibt es in vectorcam mehrere Möglichkeiten. Mit Einzelzyklen wird jede einzelne Bohroperation separat programmiert. Die schnellere Methode ist jedoch die integrierte Komplettbearbeitung. Hierbei speichert der Anwender eine Komplettbearbeitung, bestehend aus z. B. Zentrieren/Senken – Kernlochbohren – Gewindebohren, in eine Bibliothek. Die gespeicherten Komplettbearbeitungen können anschließend aus der Bibliothek in jeder anderen Datei, für eine oder mehrere Bohrungen, aufgerufen werden. Auf diese Weise erzeugt der Anwender alle einzelnen Bohrungzyklen, die zur Herstellung einer komplexen Bohrung nötig sind, mit nur einem Befehl. Eine weitere sehr komfortable NC-Programmierung liefert der Bohrungs-Assistent. Im Bohrungs-Assistenten wird der Anwender Schritt für Schritt durch die Programmierung von Komplettbearbeitungen geführt. Geometrische Informationen der selektierten Bohrungen werden automatisch in die Dialoge übertragen. Dadurch werden beispielsweise Bohrwerkzeuge automatisch aus der Werkzeugbibliothek vorgeschlagen und übernommen. Zusätzlich werden der Bohrungsquerschnitt mit dem jeweiligen Bohrwerkzeug und den Maßen grafisch dargestellt. So hat der Programmierer jederzeit auch optisch die Kontrolle. Integrierte Bohrungstabellen nach DIN, für zum Beispiel Zylinder-/Sechskantschrauben oder Gewindebohrungen, helfen dem Anwender zusätzlich bei der Auswahl nötiger Parameter für die verschiedenen Bohrungsarten. Im NC-Programm werden die von der jeweiligen CNC-Steuerung unterstützten Maschinenzyklen (G8x, Cycle Def, etc.) aufgegeben. Sollte die CNC-Steuerung keine Zyklen unterstützen, steht auch eine Einzelsatzausgabe zur Verfügung. Bohren Komplette Bohrbearbeitung (z. B. Zentrieren/Senken – Kernlochbohren – Gewindebohren) mit nur einem Befehl Automatische Wegoptimierung zwischen den Bohrungen Integrierter Bohrungs-Assistent Bibliothek mit komplett fertigen Bohroperationen Integrierte Bohrungstabellen nach DIN / ANSI Zyklen- oder Einzelsatzausgabe und vieles mehr Anwendungsbeispiel Bohrungs-Assistent

Unsere modernen CNC-Drehmaschinen mit angetriebenen Werkzeugen arbeiten besonders präzise. Dadurch können wir Ihre Teile individuell skalieren und in weniger Aufspannungen bearbeiten.

Bohren + Gewindeschneiden Einspindelbohrmaschine BGU Einspindelbohrmaschine Alzmetall Mehrspindel-Gewindeschneidmaschine Steine

Bohrungen in Stahl bis 60 mm in NE - Metalle, Kunststoff bis 80 mm Mehr Info Nutzen Sie unsere Erfahrung und unser Fachwissen Wir beraten Sie gerne kostenlos und unverbindlich.