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SenVac verfügt über mehr als 30 Jahre Erfahrung im Bau unterschiedlichster Sputter- und Aufdampfanlagen für Industrie und Forschung. • Inline oder Loadlock sputtern • Aufdampfen per Elektronenstrahl- und Widerstandsverdampfer • Vollautomatisierte Produktion • Anlagen für Entwicklung • Neuentwicklungen gemäß Kundenspezifikation

Als ausgewiesener Spezialist im Anlagenbau realisieren wir erfolgreich eine Vielzahl von Projekten für namhafte Auftraggeber aus dem europäischen und amerikanischen Raum. Als Komplettanbieter für alle Bereiche fertigen wir für Sie Anlagen und Teilbaugruppen – inklusive Elektroinstallation, Hydraulik und Pneumatik. Modernste CNC-Frästechnik, sowie ein auf alle Anforderungen eingestellter modernster Maschinenpark werden hierfür eingesetzt, und das ganze natürlich mit einer umfangreichen technischen Dokumentation. Speziell für die holzverarbeitende Industrie fertigen wir spezifische Sonderlösungen, die in einzigartiger Weise für deren Anwendungen und Anforderungen entwickelt werden.

Kraftwerke auf Basis fossiler Brennstoffe haben nach wie vor eine hohe Bedeutung für unsere Energiegewinnung. Die von uns produzierten Apparate finden z. B. in Kohlekraftwerken oder Müllverbrennungsanlagen Verwendung. Typische Einsatzgebiete: Diverse Apparate für Kohlekraftwerke Entaschung/Austrag heißer Asche, Wirbelbrennkammer
, Tauchtopf Austragsvorrichtung/Spieß Tauchrohre Kohleeintrag Düsen Schutzrohre Klappen Schieber Zyklone Lanzen

Große, kleine, schwere und leichte Apparate setzen wir für Sie gerne in die Tat um. Apparate bis 40 t bei 3,5 m Durchmesser und 40 m Länge sind möglich. Das Unternehmen CAN Industrie-Service ging 1994 aus einem bekannten Management Buy-out hervor. Den heutigen Fertigungsschwerpunkt umspannt unter anderem die Konstruktion und Herstellung von Stahlkonstruktionen, sowie Sonderapparaten und Anlagenbau nach allen nationalen und internationalen Normen und Berechnungsvorschriften. Mittlerweile hat sich der Betrieb einen Namen als Spezialist für den Bau von Stationären-, sowie auch von Mobilen Messstrecken gemacht. Auch der Bereich Zuschnitt, Verformung und die Lohnfertigung sind wichtige Bestandteile des Unternehmens. In den letzten Jahren wurde der Bereich Lohnfertigung mit Hilfe diverser Schneid- und Brennmaschinen stark gefördert und dies führt bis heute zu einem positiven Zuwachs. Heute unterhält das Unternehmen 35 Angestellte, arbeitet International nach ISO 9001, der Druckbehälternorm DIN EN 13445 und beinhaltet eine firmeneigene Qualitätssicherung.

Klärgas Blockheizkraftwerke sind eine innovative Lösung zur Umwandlung von Klärgas in Strom und Wärme. Diese Anlagen nutzen das methanhaltige Gas, das durch den Faulprozess in Kläranlagen entsteht, als kostenfreie Ressource für den Verbrennungsvorgang. Mit Kraft-Wärme-Kopplung (KWK) kann der Heizwert der erzeugten Wärme als Prozesswärme für den Faulprozess und die Trocknung des Klärschlamms verwendet werden. Dies ist wesentlich günstiger als die Nutzung fossiler Brennstoffe und trägt zur Senkung der Betriebskosten bei. Unsere Blockheizkraftwerke sind auf den effizienten Anlagenbau und die flexible Technik dieser Energiequellen abgestimmt. Sie können individuell an den spezifischen Bedarf von Unternehmen angepasst werden und erfüllen alle gesetzlichen Angaben und Umweltauflagen. Diese Anlagen tragen dazu bei, sowohl ökonomische als auch ökologische Ziele effizient einzuhalten, und bieten eine hohe Verzinsung des eingesetzten Kapitals.

Als Komplettanbieter im Bereich der Industrieautomation liefern wir, die AEM August Elektrotechnik GmbH, kundenspezifische Lösungen für den Maschinen- und Anlagenbau unterschiedlichster Branchen. DER FULL-RANGE SYSTEMANBIETER - Automatisieren mit AEM. Als full-range Systemanbieter im Bereich der Industrieautomation realisieren wir durchgängige kundenspezifische Lösungen auf der Basis der Automatisierungspyramide. Unsere Automatisierungskonzepte in Verbindung mit BDE/MDE Qualitätsdatenerfassungen schaffen Transparenz und Sicherheit in Ihrem gesamten Fertigungsprozess. INNOVATION & TECHNOLOGY als Treiber der Kreativität, gepaart mit der Erfahrung der wirtschaftlichen Realisierbarkeit, erzeugen unsere Automatisierungslösungen, die nachhaltige Verfügbarkeit, hohen Durchsatz und sichern die Systemzuverlässigkeit. Alles in einer Hand. Individuell und benutzerfreundlich. Neben der Anlagenverfügbarkeit ist die Wartung und Instandhaltung basierend auf einheitlichen Ausführungsrichtlinien für die unterschiedlichen Anlagen im Bereich der Teil- und des Gesamtprojektes die Basisanforderung an die steuerungstechnischen Lösungsansätze. Entsprechende Steuerungskonzepte für die verschiedenen Produktionsbereiche bilden die Basis zur einheitlichen Realisierung der verschiedensten Anlagenteile im Bereich der Produktion. Neben der Automatisierungstechnologie bildet die Visualisierung für die Produktionslinie die Schnittstelle zwischen Warenwirtschaft (SAP), Werker Informationssystem (MES) und der Steuerungs- und Automatisierungsebene (SPS). Wer auf’s Ganze geht, muss das Ganze kennen. Komplettlösungen ohne Schnittstellen und Reibungsverluste werden nur durch ganzheitliches, prozessübergreifendes Denken und Handeln qualifizierter Mitarbeiter ermöglicht. Der Kundennutzen liegt in der Produktivitätssteigerung, der Kosten- und Zeitreduktion sowie das optimal auf den Kunden abgestimmte Gesamtkonzept. Wir begleiten unsere Kunden bei der technologischen Weiterentwicklung sowie der Prozessoptimierung der Fertigungsanlagen. Neben dem full-range-Angebot bieten wir ihnen die Möglichkeit, kundenspezifische Applikations- und Entwicklungs-Dienstleistungen in Anspruch zu nehmen: Beratung/Consulting Projektanalyse/Projektlayout Projektierung Hard- und Software Schalt- und Steuerungsbau Industriemontagen Inbetriebnahme/Prozesseinführung After-Sales-Service Innovativ und prozessoptimiert. Maßgeschneiderte Anwendungen mit Struktur. Maßgeschneidert und ohne Schnittstellen, mit einem branchenorientierten ERP-System, begleiten wir den Projektverlauf im Bereich der Automatisierungstechnik. Durch die Transparenz der Projektierungsphasen versuchen wir dem Auftraggeber zu jeder Zeit die Möglichkeit zur Einflussnahme während der Entwicklung zu geben. Ein grafisches Steuerungslayout und entsprechende HMI-Konzepte, die aufbereitet dem Endkunden und späterem Betreiber der Maschine oder Anlage erläutert werden, schaffen ein Höchtstmaß an Transparenz und frühzeitiger Akzeptanz unserer Ideen. Projektanalyse: Die industrielle Umgebung (Fertigungs-/Prozessautomation) fordert eine genaue Analyse des Umfangs der Projekte und Ziele. Nur mit diesen Informationen kann die entsprechende Auswahl innovativer Technologien im Bereich der Hard- und Softwarekomponenten getroffen und das Projektziel erreicht werden. Schalt- & Steuerungsbau: Nach der CAE-Planung werden die Projektierungs- daten an die entsprechenden Abteilungen (Einkauf, Werkstatt, Buchhaltung) übergeben. Somit ist die Grundlage für den reibungslosen Ablauf des Schaltanlagenbaus nach ISO 9001:2015 in unseren eigenen Fertigungsstätten geschaffen. Projektierung Hard- und Software: Die Nutzung modernster und leistungsfähigster CAE- (EPLAN) und SPS-Softwaresysteme garantierten innovative und zukunftssichere Anlagen. Entsprechend des ausgewählten Automatisierungssystems wird die PLC/SPS Projektierung nach den Kundenvorgaben (BV/Werks- normen) realisiert. Industrieinstallation: Elektrotechnik im industriellen Umfeld muss in enger Abstimmung zwischen dem Kunden und Lieferanten durchgeführt werden. Absprachen und Detailklärungen während der Installationsphasen gewährleisten eine rationelle und technisch hochwertige Elektroinstallation. Inbetriebnahme und Prozesseinführung: Transparenz bei Inbetriebnahme und Integration des Betreibers sind Voraussetzung für Kundenbindung. Weitere Maßnahmen, wie Schulungen und „Training on the Job“ runden das Angebot ab. Die Abnahmekriterien sind mit dem Kunden zuvor abgeklärt, um einen reibungslosen Ablauf bis zum Ende zu garantieren. After Sales und Service: Mit hohem Einsatz arbeiten wir ständig an der Verbesserung unserer Service-Kultur. Dazu gehören: Fernwartung, Wartungsverträge, vorbeugende Instandhaltung, Reparaturen und Serviceeinsätze. Retrofit / Revamping: Unsere jahrelange Erfahrung macht uns zum perfekten Partner, wenn es um Themen wie Retrofit und Revamping geht. Bei der Modernisierung oder Umbauten von bestehenden Anlagen profitieren unsere Kunden von den Erfahrungen, die wir gesammelt haben und Innovationen die wir in den letzen Jahrzehnten implementiert haben.

Unsere Leistungen in der Automatisierung: - Modernisierung und Umsetzung von Steuer-, Regel- und Überwachungsanlagen - Verzahnung von Maschinen und Anlagen mit maßgeschneiderter Simulationstechnik zur Effizienzsteigerung - Realisieren von Industrial IoT und Cloud-basierten Technologien zur sicheren Fernwartung von Produktionsanlagen - Realisieren von Funktionalität basierend auf Maschinellem Lernen für die permanente Zustandsüberwachung, die prädiktive Wartung von Anlagen und Maschinen sowie die automatisierte Produktion - Funktionale Sicherheit für Maschinen und Anlagen Zudem liegen unsere Schwerpunkte in: - Automatisierung der Teilezuführung - Handhabungssysteme - Montage Teilsysteme (Baugruppenmontage) - Prozessautomatisierung - Prüftechnik – automatisierte Prüfstände - Robotik Wir unterstützen unsere Kunden von der Entwicklung, über die Software/Elektrik/Elektronik, die Montage der Anlage, der technischen Dokumentation und CE-Zertifizierung bis hin zur After-Sales-Betreuung.

Entwicklungs- und Konstruktionsbüros für den Maschinen- und Anlagenbau, Wesentlicher Bestandteil unserer Arbeit ist die rechnergestützte Funktions- und Leistungsanalyse von Bauteilen, Baugruppen und Systemen. Als Partner für Entwickler und Konstrukteure liefern wir wichtige Entscheidungsgrundlagen für jede Weichenstellung. Mit uns entsteht ein optimiertes Produkt, noch vor dem Bau des ersten Prototyps.

Druckbehälter aller Art, für hohe Betriebsdrücke und für hohe Temperaturen

Unsere hochwertigen Zulieferteile für den Maschinen- und Anlagenbau erfüllen die anspruchsvollsten Anforderungen. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen von der Produktentwicklung bis zur Fertigung. Mit modernster Technologie und erfahrenen Fachkräften gewährleisten wir Präzision und Qualität in jedem Schritt des Prozesses. Unsere Leistungen umfassen Engineering, CNC-Bearbeitung, Blech- und Rohrbearbeitung sowie 3D-Druck. Seit 1927 sind wir als vertrauenswürdiger Partner bekannt und liefern weltweit erstklassige Zulieferteile für den Maschinen- und Anlagenbau. Erfahren Sie mehr über unsere vielseitigen Möglichkeiten, um Ihre Anforderungen zu erfüllen.

Professionelle Material- und Statikberatung, hohe Präzision, Liefertreue und just-in-time Lieferungen bestimmen bei uns den Alltag: Von der Kundenidee, der Zeichnungserstellung, der Konstruktion bis hin zur Fertigung, der Dokumentation und der Montage vor Ort stellen wir sicher, dass die Erwartungen an unsere Werkstücke nicht nur erfüllt, sondern meist übertroffen werden. Unsere Fachkompetenzen in der Kunststoffverarbeitung sind vielfältig: • Schneiden, Bohren, Drehen und Fräsen • CNC Fräsen bis Plattengröße 3000mm x 2000mm – NEU- • Biegen und Abkanten • Schweißen (verschiedene Verfahren) • Kleben • Ummanteln mit Kunststoffen • Beschichten mit Kunststoffen u. A. mit PE/ECTFE im Wirbelsinterverfahren bis zu 2mm Beschichtungsstärke • Betonschutzbeschichtungen

GFK- Elektroanlagenbau

Kompakte Systeme, minimale Stellfläche - Hohe Plasmadichten für kurze Prozesszeiten - Optimierte Homogenität durch Plasma-Array mit 2-dimensionalem Gaseinlasssystem - Hohe Beladekapazität

Egal vor welchen konstruktiven oder technischen Herausforderungen Sie als Kunde stehen. Gerne beraten und unterstützen wir Sie bei Ihrem Projekt.

Die ständige Weiterentwicklung der Modultechnik hat uns heute auf einen Stand gebracht, wo die Umkehr-Osmose-Technik in vielen Bereichen zur Aufbereitung von voll- oder teilentsalztem Wasser als Stand Seit vielen Jahren werden Umkehr-Osmose-Anlagen in der Wasseraufbereitung eingesetzt. Die ständige Weiterentwicklung der Modultechnik hat uns heute auf einen Stand gebracht, wo die Umkehr-Osmose-Technik in vielen Bereichen zur Aufbereitung von voll- oder teilentsalztem Wasser als Stand der Technik eingesetzt wird. EnviroDTS Umkehr-Osmose-Anlagen zeichnen sich durch die optimale Anpassung an die Bedürfnisse des Kunden aus. Durch die Stufung der Module im Permeat- und Konzentratbereich der Anlagen sowie durch den Einsatz der unterschiedlichen Modulvarianten können EnviroDTS Umkehr-Osmosen heute eine wichtige Rolle beim Reduzieren von Betriebskosten spielen. Die Abwassermengen bei EnviroDTS Umkehrosmoseanlagen erreichen heute nur noch den Bereich von 10 – 15 % des Zulaufwassers. Die genaue Steuerung und Überwachung der Betriebsvorgänge bei der Umkehr-Osmose führt zur sicheren und exakten Einhaltung der gewünschten Wasserqualität. Hierbei werden Leitfähigkeiten von bis zu 0,3 µs/cm erreicht. In der Regel werden immer Gruppen von Modulbänken aufgestellt, die einzeln zu- und abgeschaltet werden können, damit für die verschiedenen Betriebszustände immer die richtige Wassermenge zur Verfügung steht. Es stehen drei Standard Baugruppen zur Verfügung. Alle mit Antiscaling-Dosierung, zweistufig mit Konzentratstufe ausgerüstet und gesteuert über eine Siemens SPS mit Touch-Panel: BLUE-LINE 100–1200l/h ECO-LINE 40 1400–2400l/h ECO-LINE 80 2500–10000l/h

Wir planen und bauen die Infrastruktur für Ihren Standort. Unser Schwerpunkt liegt im Bereich der Ver- und Entsorgungsleitungen und der Verkehrsflächen. Gerne bieten wir Ihnen auch schlüsselfertige Lösungen einschließlich Ingenieur- und Hochbau an. Mit unseren Erfahrungen realisieren wir Ihren Neu- oder Ausbau ebenso gerne wie die Erhaltungs- oder Modernisierungsmaßnahme. Unsere erfahrenen Teams passen sich dabei an Ihre Betriebsabläufe an um Einschränkungen in Ihrer Produktion zu vermeiden oder zu minimieren. Für innovative und nachhaltige Lösungen im Bereich Industrie- und Gewerbebau stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung!

16 Anlagen Hoch- und Mittelfrequenz Von Ø3,5 bis Ø400 Von 6mm bis 1000mm Länge Von 3g bis 40kg Großserien auf Automaten geringere Stückzahlen (Losgröße ab 100 Stück) auf Universal-Anlagen ggf. auch Einzelfertigung

Als maßgebliche Innovationstreiber und Rückgrat der deutschen Investitionsgüterindustrie unterliegen Geräte-, Maschinen- und Anlagenbauer höchsten Anforderungen. Das unternehmensweite ERP-System Merkator sorgt für eine Straffung Ihrer Prozesse von der Produktentwicklung bis zum Service, u.a. durch kürzere Produktionsvorlaufzeiten, eine erhöhte Prozesstransparenz, flexible Angebotsanpassungen für Produktvarianten und eine tiefgehende Vernetzung aller Systeme und Daten in Echtzeit. Branchenspezifische Prozesse Die ERP-Lösung Merkator bildet die Kernprozesse für den Geräte-, Anlagen- und Maschinenbau mit Einzel- und Serienfertigung, Terminbeschaffung und Projektfertigung vollständig ab.

Unsere Maschinen und Anlagen bieten innovative Lösungen für verschiedene Industrien, darunter Prüftechnik, Elektrotechnik, Energieanlagenbau und mehr. Mit modernster Technologie und höchster Präzision gefertigt, sind unsere Maschinen darauf ausgelegt, die Effizienz und Produktivität Ihrer Produktionsprozesse zu maximieren.

Wir fertigen auf 20.000 qm Produktionsfläche für Maschinen- und Anlagenbauer der Öl- & Gas Industrie, so wie für Anlagen der Metall-, Chemie-, Nahrungsmittel-, Zement-, Kunststoff-, Papierindustrie.

Die Anlagenmontage erfordert umfassendes Know-how und präzise Planung. SCHOLPP ist spezialisiert auf die Montage kompletter Anlagen und bietet ein breites Leistungsspektrum, das von der Beratung über die Demontage bis zur Inbetriebnahme reicht. Mit modernem Equipment und einem erfahrenen Team garantieren wir eine erfolgreiche Montage, selbst unter schwierigen Bedingungen. Unsere Fachleute arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen und sicherzustellen, dass Ihre Anlagen effizient und zuverlässig montiert werden. Vertrauen Sie auf SCHOLPP für Ihre Anlagenmontage.

Zink-Nickel Beschichtung aus dem sauren Bad. Galvanische Zink-Nickel-Legierungsüberzüge haben sich als hoch korrosionsbeständige Beschichtungen bewährt. Auch bei höherer Temperaturbelastung (Motorraum, Bremsen) oder im Windkraftbereich, sowohl onshore wie auch offshore, wird der sehr gute Korrosionsschutz werterhaltend eingesetzt. Es gibt keine Kontaktkorrosion im Zusammenbau mit Aluminium. Die Korrosionsbeständigkeit im Salzsprühtest ist bei gleicher Schichtdicke etwa 5-Mal höher als bei reinen Zinkschichten. Zink-Nickel-Schichten sind diffusionsoffen für Wasserstoffatome, sodass erfahrungsgemäß die Gefahr einer Wasserstoffversprödung bei hochfesten Stählen sehr gering ist und in vielen Anwendungen auf eine Temperbehandlung verzichtet werden kann. Die Abscheidung erfolgt aus alkalischen, für Gußteile aus sauren Elektrolyten, mit einerNickeleinbaurate von 12-15 %. Das Schichtsystem ist ChromVI-frei, entspricht daher der Richtlinie 2002/95/EG (RoHS) der Elektrotechnischen und Elektronischen Industrie, sowie der EU-Altautoverordnung.

Oft gelten besondere Anforderungen an die Bauteiloberfläche. Zu den Fertigungsprozessen in der Blechbearbeitung gehört oft eine nach Kundenwunsch durchgeführte Oberflächenbearbeitung. Neben dem Pulverbeschichten und dem Lackieren, bieten wir unseren Kunden nahezu alle Möglichkeiten der Beschichtung an. Viele Veredelungen wie z.B. Glasperlstrahlen, Schleifen und Ätzen können wir im Hause herstellen. Für andere Verfahren greifen wir auf langjährige Geschäftsbeziehungen mit fachkompetenten Zulieferern für die unterschiedlichen Techniken der Oberflächenbehandlung zurück. Die Vorteile des Systemlieferanten kommen hier wieder klar hervor.

Der PurMop BLACK® D3-R – Der Nachhaltige! Gefertigt aus 100 % recyceltem Polyestergarn (GRS zertifiziert), setzt dieser Reinraummopp eine echte Benchmark in puncto Nachhaltigkeit. Das Material des D3-R besteht aus Post-Consumer PET-Flaschen (ca. 5 Stück pro Mopp), die in einem zertifizierten Verfahren zu Recyclinggarn verarbeitet werden. Das eigens entwickelte Reinigungsmaterial besteht aus Polyester-Mikrofaser-Schlingen, bietet alle Vorteile der neuen Mopp-Generation und garantiert höchste Flächen- und Reinigungsleistung. Zusammen mit dem Carbon Moppsystem sorgt der D3-R für ebenso ökologische wie anwenderfreundliche Reinigungsprozesse. Der D3-R ist mit dem Carbon-Moppsystem C1 kompatibel.

MIT MITTELHARTCOATING WERDEN ALUMINIUMOBERFLÄCHEN DEKORATIV UND HART Unser eigenentwickeltes Mittelhartcoating-Verfahren ermöglicht den perfekten Mittelweg zwischen funktioneller Oberflächenbeschichtung und dekorativer Farbgebung. Unser MHC-Beschichtungsverfahren erfüllt höchste Qualitätsanforderungen und kommt in zahlreichen Branchen zum Einsatz. Gerne beraten Sie unsere erfahrenen Mitarbeiter und finden optimale Beschichtungslösungen für Ihre Produkte.

Unsere Filtersysteme für Industrie und Gewerbe werden von der FilterFritz GmbH nur aus besten und hochwertigen Komponenten gefertigt. Dank der selbst produzierten Ersatz- und Verbrauchsmaterialien und der kompakten, mobilen Bauweise bieten unsere Filtersysteme eine bedienungsfreundliche und vor allem wirtschaftliche Lösung. Durch die praktische Modulbauweise können unsere Filtersysteme problemlos miteinander kombiniert oder erweitert werden. So kann z.B. ein Filterbeutel Filtersystem zur groben Vorfiltration genutzt werden und ein Filterkerzen Filtersystem zur feinen Endfiltration. Mit Hilfe unserer Ersatz- und Verbrauchsmaterialien aus hauseigener, deutscher Herstellung und einem gut sortierten und großen Zentrallager, ist die FilterFritz GmbH in der Lage Ihre Lieferketten und Produktionsprozesse unterstützend zu stabilisieren.

Router 400 – Automatisiertes Depaneling für Höchstleistungen in der Elektronikfertigung Willkommen bei JOT Automation, Ihrem Wegbereiter für automatisierte Montagelösungen. Wir sind stolz darauf, den Router 400 vorzustellen – eine bahnbrechende Lösung für das automatisierte Depaneling von gedruckten Leiterplatten (PCBs) und Panels. Mit fortschrittlicher Technologie und herausragender Leistung revolutioniert dieser High-Tech-Router den Depaneling-Prozess und macht ihn schneller und effizienter als je zuvor. Warum der Router 400? In der sich ständig wandelnden Elektronikbranche ist Präzision entscheidend. Der Router 400 bietet nicht nur erstklassige Technologie für exakte Schnitte und glatte Oberflächen, sondern auch: Schnelligkeit: Beschleunigen Sie Ihre Produktion mit einem Gerät, das bis zu 400 mm breite Boards mühelos handhabt. Kompaktes Design: Optimal für beengte Produktionsumgebungen, bietet der Router 400 eine hohe Leistung bei minimalem Platzbedarf. Anpassbarkeit: Individualisieren Sie den Router 400 nach Ihren spezifischen Anforderungen, um eine nahtlose Integration in bestehende Produktionsprozesse zu gewährleisten. Leistungsmerkmale des Router 400: Präzise Schnitte: Dank modernster HF-Motor-Spindel mit Luftkühlung. Kompakte Bauweise: Ideal für hohe Produktionsvolumina und kurze Produktionsaufstellzeiten. Einfache Bedienung: Mit einem 24-Zoll-Touchscreen, Tastatur und Maus für eine benutzerfreundliche Steuerung. Vielseitigkeit: Konfigurationen von manuellem Fräswerkzeugwechsel bis zu automatischem Werkzeugwechsel mit Magazin für 10 Ersatzfräser. Vorteile des Router 400: Effizienzsteigerung: Automatisieren Sie den Depaneling-Prozess für eine gesteigerte Effizienz. Präzise und saubere Schnitte: Gewährleisten Sie höchste Qualitätsstandards. Kurze Rüstzeiten: Minimieren Sie Ausfallzeiten und maximieren Sie die Produktivität. Vielseitigkeit: Konfigurieren Sie den Router 400 nach Ihren individuellen Anforderungen.

Die Schaltplanreinzeichnung von CAE Automation GmbH bietet eine professionelle Lösung für die Erstellung und Optimierung Ihrer Schaltpläne. Mit modernsten Tools und erfahrenen Spezialisten wird Ihr Schaltplan präzise und effizient erstellt. Die Schaltplanreinzeichnung ist ein wichtiger Schritt im PCB-Design-Prozess und bildet die Grundlage für ein erfolgreiches Layout. Durch die enge Zusammenarbeit mit Ihnen wird sichergestellt, dass der Schaltplan Ihren Anforderungen entspricht und alle notwendigen Details berücksichtigt werden. Dieser Service ist ideal für Unternehmen, die eine professionelle und zuverlässige Lösung für ihre Schaltplanerstellung suchen.

Unser Lieferprogramm umfasst verschiedene thermische sowie katalytische Verfahren zur Eliminierung von allen organischen und diversen anorganischen Luftschadstoffen aus Produktionsprozessen unterschiedlichster Industriezweige: RNV-Anlage (Regenerativ Thermische Nachverbrennung, auch genannt RTO, RTNV oder Thermoreaktor) Ursprünglich entwickelt zur Reinigung großer Abluftströme mit niedrigen Schadstoffkonzentrationen, bei denen es darum ging durch den hohen thermischen Wirkungsgrad und niedrigen Druckverlust der Anlage die Betriebskosten zu minimieren, ist die RNV-Anlage heute in Verbindung mit Zusatzeinrichtungen in beinahe allen Bereichen zu finden. Weitere Informationen Elektrische RNV-Anlage (Elektrisch beheizte Regenerativ Thermische Nachverbrennung, auch genannt Elektro-RTO, E-RTO, E-RNV) Beheizung der Oxidationskammer mittels Elektro-Heizregister statt Brenneranlage, sonst baugleich zur gasbefeuerten Regenerativ Thermischen Nachverbrennung. Die Technik ermöglicht die Nutzung von Energie aus 100% erneuerbaren Energien statt fossiler Brennstoffe und damit eine signifikante Optimierung der CO₂ Bilanz. Weitere Informationen KNV-Anlage (Katalytische Nachverbrennungsanlage, auch genannt CTO, KatOx) Geringere Betriebskosten als herkömmliche thermische Oxidationsanlagen durch Herabsetzen der zur Verbrennungsreaktion nötigen Oxidationstemperatur mittels Edelmetall-Katalysatoren. Weitere Informationen TNV-Anlage (Thermische Nachverbrennungsanlage, Thermal Oxidizer) Das am längsten bestehende Verfahren zur thermischen Oxidation von schadstoffbeladenen Abluftströmen. Aufgrund der im Vergleich zu den obenstehenden Verfahren weitaus höheren Betriebskosten ist dieses Verfahren heute oftmals nicht mehr die optimale Lösung. Für einige spezielle Anwendungsfälle wie beispielsweise Abluftströme mit sehr starker Schadstoffbeladung ist dieses Verfahren jedoch nach wie vor im Einsatz. Weitere Informationen VOC Konzentrator (auch genannt Zeolith Rotor Konzentrator, VOC-Aufkonzentrierung) Zur Behandlung sehr großer Abluftvolumenströme durch Aufkonzentrierung der VOC-Schadstoffe Weitere Informationen DeNOx-System (SCR) Zur Eliminierung von Stickoxiden (NOx) in Abluft- und Abgasströmen Weitere Informationen Sonder- und Branchenlösungen Hier finden Sie einige Projektbeispiele mit speziell auf Kundenwunsch, Prozessspezifikation, örtliche Gegebenheiten oder branchentypische Anwendung zugeschnittenen Systemlösungen. Weitere Informationen Alle Verfahren des Lieferprogramms können selbstverständlich bei Bedarf mit zusätzlichen Verfahrensschritten wie z.B. Staubfilterstufen, Aktivkohle-Adsorption oder sekundäre Wärmerückgewinnung erweitert werden. IGS Anlagentechnik liefert schlüsselfertige (Turnkey-)Anlagen in modularer Bauweise. Je nach Anlagengröße werden bis zu 100% der Abluftreinigungsanlage in unserer Fertigung vormontiert und in Betrieb genommen. Die Vorteile für den Kunden sind: • Funktionscheck der Anlage bereits erledigt • Kurze Aufstellungs- und Montagezeiten • Schnelle Inbetriebnahme • Minimale Produktionsunterbrechungen • Späterer Wechsel des Anlagenstandorts möglich

Offline Serialisierung und Aggregation von Faltschachteln - MS-PV-AG Diese Arbeitsstation ermöglicht das manuelle Serialisieren von Arzneimittelpackungen und deren Aggregation in Versandkartons. Dafür wird zunächst jede Einzelschachtel im Vorbeilauf durch ein Thermoinkjet-Drucksystem mit auftragsbezogenen Serialisierungsdaten bedruckt und anschließend von Hand in einen Versandkarton gelegt. Sobald dieser gefüllt ist, erstellt der nachgeschaltete Thermotransferdrucker ein individuelles Serialisierungsetikett. Die korrekten Druckdaten und die Druckqualität werden durch ein Kamerasystem permanent überwacht. Der Bediener platziert die zu kennzeichnenden Arzneimittelpackungen an einer Bezugskante des Laufbandes. Sobald der Thermoinkjet-Drucker die Serialisierungsdaten aufgedruckt hat, werden diese vom integrierten Bildverarbeitungssystem auf Richtigkeit geprüft. Wird ein Fehler festgestellt (z.B. nicht ausreichendes Grading), stoppt das Produkt an einer bestimmten Position, die von roten LEDs markiert wird. Die Entnahme des Ausschuss-Produktes muss durch Betätigung einer Taste am HMI bestätigt werden. Damit soll sichergestellt werden, dass nur fehlerfreie Produkte mit korrekten Seriennummern in den Versandkarton gelangen. Wenn die Füllmenge pro Karton nach dem vorgegebenen Packschema erreicht ist, erzeugt das System automatisch ein serialisiertes Etikett für den Versandkarton. Es wird vom Bediener manuell aufgebracht. Abhängig von der Anzahl der Produkte im Versandkarton und der Anzahl der Aggregationsebenen können hier ca. 10 bis 12 Produkte/min serialisiert werden.