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✪ Umfassendes Niob-Angebot - Halbzeuge und Vormaterialien: Folien, Bleche, Tafeln, Stangen, Drähte, Rohre - Massgeschneiderte Lösungen: Einzel- und Serienteile nach Ihren Spezifikationen - Hochwertige Verarbeitung: Fertigung von Niob-Bauteilen nach Kundenzeichnungen ✪ Qualität und Anpassung - Einhaltung höchster Standards und ASTM-Normen - Massneutrales Anodisieren von Fertigteilen: ✪ Farbige Ausführung ✪ Graue/harte Oberfläche ✪ Titanex - Ihr kompetenter Partner - Umfassende Expertise in Niob-Verarbeitung - Individuelle Beratung und Lösungsfindung - Zuverlässige Umsetzung Ihrer Niob-Projekte ✪ Kontaktieren Sie uns jetzt: Finden Sie die ideale Lösung für Niob - Halbzeug, Fertigteil, anodisieren! Kontaktieren Sie uns jetzt für ein unverbindliches Angebot oder eine persönliche Beratung: 📞 Telefon: +49 7424 9699616 📧 E-Mail: ask@titanex.com

Phosphorlegierte Kupferknüppelanoden für schwefelsaure Bäder. Abmessungen Die phosphorlegierten Kupferknüppelanoden werden in rhombischer Form mit Abmessung 51 x 76 mm hergestellt. Bearbeitung Als weitere Konfektionierung sind möglich: • stirnseitige Gewindebohrung M 10 x 30 zum Einbringen eines Aufhängehakens • Anode einhängefertig konfektioniert mit Haken nach Erfordernissen (div. Haken aus E-Cu-Material stehen zur Auswahl) • Anodenbohrungen quer zum Profil zum Aufhängen auf Haltevorrichtungen • Konfektionierung nach Ihren Wünschen und Angaben Verpackung Versand erfolgt auf Paletten, bis ca. 1.000 kg je Palette

BESSERE GLEITEIGENSCHAFTEN MIT PTFE-IMPRÄGNIERUNG NACH DEM HARTCOATING-VERFAHREN Für zusätzliche Vorteile sorgt unsere PTFE-Imprägnierung, die nachträglich auf die Aluminiumoxidschicht aufgebracht wird. Das PTFE (Polytetrafluorethylen) optimiert die Gleit- und Trockenschmiereigenschaften des oberflächenveredelten Bauteils und macht zusätzlich seine Reinigung einfacher. Insbesondere bei abrasivem Verschleiß bewahrt unsere PTFE-Imprägnierung die Gleiteigenschaften der im Hartcoating- / Eloxal-Verfahren hergestellten Oberflächen.

Optik, Messtechnik und Automatisierung

Die Oberflächenveredelung bei Kaiser Prototypen bietet eine umfassende Lösung für die Veredelung und Schutz von Metallteilen, die höchsten Anforderungen gerecht wird. Unsere Verfahren verbessern die Funktionalität und Haltbarkeit von Bauteilen, während sie gleichzeitig eine ästhetische und hochwertige Oberfläche schaffen. Von Beschichtungen und Anodisierung bis zur Politur – jede Veredelung erfolgt präzise nach Ihren Vorgaben und Anforderungen. Unser Ziel ist es, Ihre Produkte langlebig, belastbar und optisch ansprechend zu gestalten. Die Oberflächenveredelung schützt vor Korrosion, Abrieb und sorgt für eine gleichmäßige, glatte Oberfläche. Kaiser Prototypen setzt modernste Technologien ein, die eine kontrollierte Behandlung der Oberflächenstruktur ermöglichen und eine optimale Verbindung der Schutzschicht mit dem Metall garantieren. Unser erfahrenes Team bietet maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Branchen, einschließlich Automobilindustrie, Maschinenbau und Medizintechnik, in denen eine präzise und hochwertige Oberflächenbehandlung unerlässlich ist. Unsere Oberflächenveredelung gewährleistet zudem die Anpassung an die spezifischen Anforderungen, ob für Prototypen oder Serienproduktionen. Vertrauen Sie auf Kaiser Prototypen, um Ihren Produkten eine langlebige, schützende und ästhetische Oberfläche zu verleihen.

Unser Service aus einer Hand bietet Ihnen einen umfassenden Rundum-Service, der weit über die reine Fertigung hinausgeht. Auf Wunsch steigen wir bereits in der Entwicklungsphase ein und bringen unsere Expertise und langjährige Erfahrung ein. Auch innerhalb des Fertigungsprozesses bieten wir viele Extraleistungen an, beispielsweise Beschriftungen, Oberflächenbehandlungen, Montage, Reinigung, Entfettung, Wärmebehandlungen und vieles mehr. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie sich von unserem umfassenden Service überzeugen. Unsere Kunden schätzen die Flexibilität und Zuverlässigkeit, die unser Service aus einer Hand bietet. Dank unserer langjährigen Erfahrung und unseres technischen Know-hows sind wir in der Lage, auch die anspruchsvollsten Projekte erfolgreich umzusetzen. Unsere kontinuierlichen Investitionen in Forschung und Entwicklung garantieren, dass wir stets auf dem neuesten Stand der Technik sind und unseren Kunden innovative Lösungen bieten können. Lassen Sie sich von der Leistungsfähigkeit unseres Service aus einer Hand überzeugen und entdecken Sie die Möglichkeiten, die diese Technologie bietet.

Im Bereich des CNC Fräsen produzieren wir Ihre Frontplatten, Konstruktionsteile und Maschinenschilder. Genau so wie Sie von Ihnen benötigt werden. Minimale Toleranzen, maximale Reproduktion. Eine Vielzahl an Industrieunternehmen in und um Mönchengladbach vertraut auf unsere in CNC Frästechnik gefertigten Bauteile, nicht zuletzt durch die vielseitigen nachträglichen Veredelungsmethoden. Für die Elektronikindustrie, den Anlagen- und Gerätebau sowie Maschinenbau übernehmen wir alle Leistungen bis zum fertigen Produkt – damit Sie Zeit sparen und ein perfektes Ergebnis erwarten dürfen. CNC Fräsen – Qualität trifft Quantität Unser CNC Fräsen eignet sich ideal, um Konstruktionsteile, Kühlkörper, Aluminiumgussteile, Frontplatten, Blenden und vieles mehr in hervorragender Qualität zu fertigen. Optional lassen sich Ihre Frästeile hausintern lackieren, bedrucken oder durch unser Team zu komplexen Gehäusen und Baugruppen einsatzreif montieren. Gerne kümmern wir uns auch um Ihre nächste Fertigung fachmännische Planung und Konstruktion hauseigene CNC Programmierung viele Metalle und Kunststoffe große Maschinenarbeitsbereiche hohe Stückzahlen individueller Prototypenbau Lieferung/Versand europaweit 0,001 mm Genauigkeit

Diese Oberfläche eignet sich für den langfristigen Einsatz im Außenbereich, wie z. B. dem Fassadenbau. Der Farbton scatter Gloss anodized wird als langfristig witterungsbeständiges Beschichtungssystem auf die Aluminium-Deckschichten von etalbond® Aluminium-Verbundplatten im dreistufigen Verfahren realisiert. Das Aluminium wird geprägt, eloxiert und schutzlackiert. Farb: Scatter Gloss anodized (Streu Glanz eloxiert) Oberfläche: glatt Form: flach und 3D Formen

Die einbaufertigen Präzisionsteile werden mit höchstem technischen Standard gefertigt, was eine große Qualitätssicherheit für die Kunden bedeutet.

Abrasion beschreibt den abtragenden Verschleiß an einer Oberfläche, der bei Berührung zumindest zweier Reibungspartner entsteht. Dabei spielt es keine Rolle, ob dies in trockener, geschmierter, feuchter oder gar nasser Umgebung geschieht. Der Verschleißmechanismus ist ein Mikrozerspanungsprozess infolge einer ritzenden Beanspruchung. Die Beschichtungen von PRAXAIR Surface Technologies werden je nach Anwendungsfall für konkrete Abrasionsbelastungen ausgewählt. Anwendungsbeispiel Abrasion Bei der Herstellung von hochwertigem Druckpapier etwa für Wandkalender, Kaufhauskataloge, Werbedrucksachen und Werbebeilagen wird die an sich fertige Papierbahn in der letzten Produktionsstufe vor dem Formatschneiden in einem sogenannten Kalander unter Druck- und Temperatureinwirkung geglättet. Man spricht im Fachjargon vom „Satinieren“. Die dafür benötigte Maschine, der sogenannte „Kalander“, ist im Prinzip nichts anderes als ein Stapel von bis zu 12 übereinander angeordneten Walzen, durch die die Papierbahn von oben nach unten hindurchgeführt wird und am Ende zwischen den beiden letzten Walzen geglättet wieder hervortritt. Die Stelle zwischen zwei sich berührenden Walzen nennt man „Nip“. Die Walzen des Kalanders sind aus Schalenhartguß hergestellt oder bestehen aus einem Stahlkern, mit einer mehrere Zentimeter dicken Auflage aus komprimierter Naturfaser oder Kunststoff (hier braun). Im Nip stehen sich also eine harte Stahloberfläche und eine relativ flexible Oberfläche gegenüber. Die Papierbahn durchläuft das Walzengerüst und wird von Nip zu Nip glatter. Umgekehrt führt der Glättprozess zum Abrasionsverschleiß beider Walzen eines Nips. Bei den Stahlwalzen äußert sich das durch den Verlust der Walzenform und durch einen Anstieg der Oberflächenrauheit. Beide Phänomene sind schädlich für die Qualität des zu erzeugenden Papiers. Praxair hat daher abrasionsbeständige Beschichtungen für Kalanderwalzen entwickelt, die sowohl auf die zu erzeugenden Papiere, wie auch auf die jeweilige maschinenbauliche Anlagenvariante und auf die Prozessparameter, mit denen die Anlage betrieben wird, abgestimmt sind. REM – Aufnahmen verschiedener Oberflächenzustände geben ein anschauliches Bild der Verschleißbeanspruchung wieder. Unbeschichtete Oberflächen von Hartgußwalzen unterliegen einem erheblichen Anstieg der Rauheit.

Know-how und langjährige Erfahrung sind Grundvoraussetzungen für die immer komplexeren Bauteile. Hier bieten wir Ihnen von der Beratung bis hin zur fertigen Methode das komplette Leistungsspektrum. Für die Ziehanlagen-Machbarkeitsuntersuchung nutzen wir die Simulationssoftware Autoform. Leistungsspektrum Beratung Planung (Pressenbestückung) Entwicklung / Strukturbau Machbarkeitsuntersuchung Simulation (Ziehanlage / Folgeoperationen) Streifenbilderstellung Ziehanlagenerstellung 2D- / 3D-Methodenplanung Fräsdatenerstellung Bauteilsspektrum Strukturteile Aussenhautteile bis hin zur Seitenwand Sonderprodukte Software CATIA V5 SiemensNX Autoform

Gerne bieten wir Ihnen folgende abschließende Oberflächenbehandlungen des Drehteils an: Gleitschleifen, Polieren, Sandstrahlen, Brünieren, Phosphatieren, Lackieren, Vergolden, Verzinken (Fe/ZN, Fe/Ni etc. natürlich auch mit Cr6-freier Passivierung), Vernickeln (galvanisch und chemisch), Verkupfern, Kupfer-Nickel, Zinkphosphatieren, Manganphosphatieren, Versiegeln, Eloxieren, Delta-Tone®, Delta-Seal®, Delta-Coll®, Geomet®, Hart-Coat®, Durni-Coat®

Die MAHA GmbH bietet Ihnen das Rundum-Sorglos-Paket in Sachen Oberflächenbehandlung Effizienz und Effektivität liegen uns am Herzen. Durch uns erhalten Sie Ihr einbaufertiges Produkt und können so Zeit und Kosten sparen. Unser Service umfasst dabei jede Form der Oberflächenbehandlung. Wir bieten Leistungen in den Bereichen Härten, Brünieren, Eloxieren, Verzinken, Polieren und vieles mehr. Unsere Leistungen auf einen Blick: - Wärmebehandlungen - Oberflächenbeschichtungen - Polieren - Entgraten

Umfassende Veredelungen Ihrer Bauteile mit Spantech Spantech bietet Ihnen ein umfassendes Spektrum an Veredelungen für Ihre Bauteile, um deren Oberfläche, Funktion und Lebensdauer zu verbessern. Mit unserem Netzwerk aus langjährigen Partnern können wir Ihnen hochwertige Veredelungen zu wettbewerbsfähigen Preisen anbieten. Unsere Leistungen: Verzinken: Wir bieten Ihnen Verzinkungen in verschiedenen Ausführungen an, z. B. galvanisches Verzinken, Tauchverzinken und Zinkphosphatierung. Brünieren: Wir brünieren Ihre Bauteile, um ihnen eine einwandfreie Optik und Korrosionsbeständigkeit zu verleihen. Härten: Wir härten Ihre Bauteile, um ihre Verschleißfestigkeit zu erhöhen. Eloxieren: Wir eloxieren Ihre Aluminiumbauteile, um sie vor Korrosion und Abnutzung zu schützen. Lackieren: Wir lackieren Ihre Bauteile in allen gewünschten Farben und Lacktypen. Pulverbeschichten: Wir pulverbeschichten Ihre Bauteile, um ihnen eine kratzfeste und witterungsbeständige Oberfläche zu verleihen. Tieftauchen: Wir tauchen Ihre Bauteile in verschiedene chemische Bäder, um ihre Oberfläche zu verbessern. Ihre Vorteile bei Spantech: Umfassendes Leistungsspektrum: Wir bieten Ihnen ein umfassendes Spektrum an Veredelungen für Ihre Bauteile. Hohe Qualität: Wir arbeiten mit langjährigen Partnern zusammen, die hochwertige Veredelungen zu wettbewerbsfähigen Preisen anbieten. Schnelle Lieferzeiten: Wir garantieren Ihnen schnelle Lieferzeiten für Ihre veredelten Bauteile. Individuelle Beratung: Wir beraten Sie gerne individuell und finden die optimale Veredelung für Ihre Bauteile. Um Ihnen direkt einbaufertige Teile liefern zu können, haben wir für jede Art von Oberflächenveredelung den passenden langjährigen Partner an der Hand. Spantech – Ihr Partner für umfassende Veredelungen Ihrer Bauteile! Kontaktieren Sie uns noch heute für ein kostenloses Angebot!

Die nach dem GS-Verfahren erzeugte Schicht aus Aluminiumoxid enthält eine Vielzahl kleiner Poren. In diese Poren können Farbpartikel eingelagert werden. Nach dem Färben „verdichten“ wir die Poren im hochwertigen Zweistufenverfahren. Dabei werden die Farben dauerhaft in der Schicht fixiert. In Kombination mit den Möglichkeiten der mechanischen und chemischen Vorbehandlung entstehen hochdekorative Oberflächen, die wir sicher reproduzieren können. Da jede Aluminiumlegierung auch in Abhängigkeit von der Schichtstärke ihre eigene Struktur hat, arbeiten wir deshalb häufig gegen Farb- und Glanzmuster, welche mit dem Kunden abgestimmt sind. Die gängigsten Farben sind: Schwarz Rot Blau Gold sowie Sonderfarben Bearbeitungsmaße: max. 1.800 mm x max. 380 mm x max. 780 mm

Veredelung Entsprechend Ihren Wünschen ist eine Weiterverarbeitung mit gängigen Oberflächen-Veredelungsverfahren wie eloxieren, coatieren, chemisch vernickeln, chromatieren, lackieren, usw. durch unser Haus möglich.

Wir übernehmen folgende Wärme- oder Oberflächenbehandlungen: Verzinken, Brünieren, Härten, Plasmanitrieren, Spannungsarm Glühen, Glasperlstrahlen, Polieren oder Eloxieren.

Wir schneiden Bleche vom Coil in Breiten von 5 bis 1600 mm, Längen bis 6000 mm Stärken 0,5 bis 4,0 mm. Auch Sonderformate und Beschichtungen möglich. Alle Legierungen. Neben Standardabmessungen liefern wir Ihnen individuelle Bleche nach Maß. Stückzahlgenau und in kürzester Zeit gefertigt und ohne Mindestabnahme. Auf Wunsch können die Bleche auch eloxiert, lackiert, pulverbeschichtet und foliert werden. Nach dem sorgfältigen Ablängen werden die Bleche in der gewünschten Pakethöhe gestapelt. DIN 1712, 1725, 1745, 1783 EN 485, 515, 573 Stärke: 0,3 bis 5,0 mm Min. Format: 1000 x 2000 mm Max. Format: 2000 x 6000 mm

Säbelförmigkeit Eine Säbelförmigkeit kann schon bei ungelochten Blechen auftreten. Beim Lochvorgang kann es zu weiteren Verformungen kommen. Für die Säbelförmigkeit gibt es keine generellen Abweichungen. Die Säbelförmigkeit wird verstärkt durch: den Werkstoff, die offene Siebfläche, unterschiedliche Längsränder, Maße der Lochbleche (Dicke, Breite, Länge). Die Säbelförmigkeit kann evtl. durch das Schneiden der Längsseite des Lochbleches behoben werden. Allerdings bleibt die Säbelförmigkeit im Lochfeld bestehen. Toleranzen nach DIN. Dehnung der Lochbleche Während des Lochvorganges wird das Lochfeld gedehnt, d.h., Breite und Länge des Bleches verändern sich. Das Ausmaß der Dehnung wird von Material, Blechstärke, Lochung und Teilung bestimmt und lässt sich nicht genau vorhersagen. Durch das anschließende maschinelle Richten des Lochblechs wird das Lochblech bzw. das Lochfeld ebenfalls gedehnt. Falls Maßabweichungen nicht überschritten werden dürfen, bitten wir Sie uns dies mitzuteilen. Risikolochung Während des Lochens besteht die Gefahr, dass Stempel brechen können. Das Risiko vergrößert sich, wenn die Blechstärke größer ist als Lochdurchmesser und / oder Steg. Die entstehenden Fehlstellen werden nicht nachgelocht oder nachgebohrt. In Anfragen und Bestellungen weisen wir auf die Risikolochung hin.

Ströter CNC-Dreh- und Verzahnungstechnik GmbH mit Sitz in Velbert bietet Ihnen eine Vielzahl von Dienstleistungen im Bereich der Metallbearbeitung/ Metallverarbeitung an. Wir Härten Ihre Werkstücke/ Zeichnungsteile in unterschiedlichen Verfahren. Dazu gehören: Einsatzhärten Vergüten Härten Glühen Carbonitrieren Gasnitrieren Gasnitrocarburieren Plasmanitrieren Inkutivhärten Wir sind Ihr Partner für: CNC-Drehteile CNC-Frästeile Kettenräder Kettentriebe Verzahnungsteile Zahnräder Blechzuschnitte Brennschneiden Laserzuschnitte Wasserstrahlschneiden Drahterodieren Senkerodieren Montage von Drehteilen/ Frästeilen Baugruppenmontagen Härten Einsatzhärten Vergüten Härten Glühen Carbonitrieren Gasnitrieren Gasnitrocarburieren Plasmanitrieren Inkutivhärten Oberflächenveredelung Veredelung von Drehteilen/ Frästeilen Glavanisches Verzinken Chemisches Verzinken Feuerverzinken Brünieren Phosphatieren Eloxieren Vernickeln Prototypen Konstruktion Entwicklung von Prototypen aus Metallen/ Stahl und Kunststoffen Riemenräder Räumen Verzahnung Schweißen/ Schweißteile Sonderanfertigungen Schweißbaugruppen Drahterodierarbeiten Glühen im Lohn Härten Oberflächenveredelung Oberflächenveredlung, galvanische Räumen im Lohn (Zerspanung) Schweißen im Lohn Senkerodierarbeiten Sonderanfertigungen aus NE-Metallen Verzahnung im Lohn 4-Achsen-Fräsbearbeitungszentrum Vom Prototyp bis hin zur Serienfertigung Prototypenbau/ Herstellung von Prototypen/ Kunststoff-Prototypen/ Prototyping von Drehteilen, Frästeilen, Zeichnungsteilen, Glavanisches Verzinken Chemisches Verzinken Feuerverzinken Brünieren Phosphatieren Eloxieren Vernickeln im Lohn product image Glavanisches Verzinken Chemisches Verzinken Feuerverzinken Brünieren Phosphatieren Eloxieren Vernickeln im Lohn, Härten im Lohn/ Einsatzhärten/ Glühen im Lohn/ Lohnhärterei/ Industriehärten/ Härten von Edelstahl/ Härterei Härten im Lohn/ Einsatzhärten/ Glühen im Lohn/ Lohnhärterei/ Industriehärten/ Härten von Edelstahl/ Härterei, Baugruppenmontage/ Mechanische Baugruppenmontagen/ Montagen von Baugruppen/ Montagen von Werkstücken Baugruppenmontage/ Mechanische Baugruppenmontagen/ Montagen von Baugruppen/ Montagen von Werkstücken, Blechzuschnitte Brennschneiden Laserzuschnitte von Blechen, Metall/ Wasserstrahlschneiden im Lohn, Laserschneiden im Lohn, Blechzuschnitte Brennschneiden Laserzuschnitte von Blechen, Metall/ Wasserstrahlschneiden im Lohn, Laserschneiden im Lohn, Verzahnung/ Verzahnungsteile/ Lohnverzahnung/ Verzahnungsteile im Lohn Kleinstserien Kleinserien, Verzahnung/ Verzahnungsteile/ Lohnverzahnung/ Verzahnungsteile im Lohn Kleinstserien Kleinserien, Senkerodierarbeiten/ Drahterodieren/ Erodieren von Werkstücken, Zeichnungsteilen im Lohn/ Lohnfertigung von Drehteilen Frästeile, Senkerodierarbeiten/ Drahterodieren/ Erodieren von Werkstücken, Zeichnungsteilen im Lohn/ Lohnfertigung von Drehteilen Frästeile, Verzahnung/ Verzahnungsteile/ Lohnverzahnung/ Verzahnungsteile im Lohn Kleinstserien Kleinserien, Verzahnung/ Verzahnungsteile/ Lohnverzahnung/ Verzahnungsteile im Lohn Kleinstserien Kleinserien, CNC-Frästeile/ Fräsen im Lohn/ CNC Kunststofffrästeile/ Frästeile aus NE-Metallen, Stahl, Kupfer, Messing, Aluminium, CNC-Frästeile/ Fräsen im Lohn/ CNC Kunststofffrästeile/ Frästeile aus NE-Metallen, Stahl, Kupfer, Messing, Aluminium, CNC-Drehteile / Drehteile aus NE-Metallen u. Kunststoff, Maschinenbau-Drehteile, Drehteile nach Zeichnung und Vorgaben, CNC-Drehteile / Drehteile aus NE-Metallen u. Kunststoff, Maschinenbau-Drehteile, Drehteile nach Zeichnung und Vorgaben Einsatzhärten, Carbonitrieren, Plasmanitrieren, CNC-Drehteile, CNC-Frästeile, Blechzuschnitte, Brennschneiden, Wasserstrahlschneiden, Drahterodieren, Senkerodieren, Baugruppenmontagen, Härten, Prototypenbau, Oberflächenveredelung, Schweißbaugruppen, 4-Achsen-Fräsbearbeitungszentrum, vom Prototyp bis hin zur Serienfertigung

Elektrotauchlackierung (ETL) ETL (Elektrotauchlackierung) ist ein sehr fortschrittliches Lackierverfahren. Das Verfahren ist weit verbreitet für die Grundierung (beispielsweise von Heizkörpern und Autokarosserien) oder Lackierung (Zäune, Stoßdämpfer usw.). Es gibt zwei Arten von Elektrotauchlackierung: • Die kathodische Tauchlackierung (KTL) • Die anodische Tauchlackierung (ATL) Beide Varianten sind weit verbreitet bei der Anwendung zweier Lacktypen: • Kunstharzlacke • Acryllacke Um die Vorteile der ETL voll zu nutzen und sicherzustellen, dass der Elektrotauchlack nicht zerstört wird, ist eine sorgfältig durchdachte Vorbehandlung erforderlich. Lassen Sie sich von uns beraten – wir ermitteln die für Ihre Bedarfe optimale Lösung. Lackierverfahren und Anwendung Es gibt zwei Arten von Elektrotauchlackierung, die kathodische und die anodische ETL. Es werden Kunstharz- oder Acryllacke eingesetzt, wobei Lacke auf Kunstharzbasis am weitesten verbreitet sind. Beide Systeme verfügen über die folgenden Hauptkomponenten: • Tauchbecken • Sprühen in Ultrafiltration (UF) 1 • Sprühen / Eintauchen in UF 2 • Sprühen / Eintauchen in UF 3 oder Demi-Wasser Funktionsweise Eine Umwälzpumpe hält den Lack in Bewegung. Sie fördert den Lack vom Boden des Beckens nach oben. Ein Überlauf sorgt für einen konstanten Füllstand und wird zu einem Vorratsbehälter geleitet, in den die neue Farbe eingebracht wird. Eine hoch moderne Steuerung des Farbflusses durch die Filter und das Anolytensystem hält den Lack sauber und frisch. Ebenso wichtig ist das Hinzufügen neuer Pigmente und Bindemittel. Die Steuerung des Stroms kann automatisch erfolgen, um die Anpassung an die Belastung von m2 im Tank sicherzustellen. Einfacher ist es bei einer konstanten Produktion. Bedienung Das Eintauchen der Produkte oder Gegenstände kann automatisch über die Förderanlage erfolgen oder durch eine Hebe-Senk-Vorrichtung. Konstruktion Das Tauchbecken besteht aus einer stabilen verschweißten Konstruktion mit einer an die Produkte und die Förderer angepassten Form. Der Tank wird mithilfe einer Stahlkonstruktion versteift. Der Auslass ist mit einem Filter zum Schutz der Pumpe versehen. Die Pumpe wird individuell entsprechend dem verwendeten Lacktyp ausgewählt. Der ETL-Tank selbst ist mit einem hochwertigen 3-lagigen elektrostatischen Isolierschicht lackiert. Erhitzung/Kühlung Erfordert der Lack eine konstante Verarbeitungstemperatur, kann das Tauchbecken mit einer Temperaturregelung versehen werden. Die Temperaturregelung kann über einen Wärmetauscher oder über einen doppelwandigen Tank mit Wasserumlauf erfolgen.

Zink ist ein essentieller Mineralstoff, der für das Immunsystem und zahlreiche Körperfunktionen wichtig ist. Unsere Zink-Produkte sind ideal für Menschen, die ihre Gesundheit und ihr Wohlbefinden fördern möchten. Sie werden aus hochwertigen Rohstoffen hergestellt, um maximale Reinheit und Wirksamkeit zu gewährleisten. Unsere Zink-Produkte sind auch als Komplex erhältlich, um eine umfassendere Unterstützung für die Gesundheit zu bieten. Sie sind perfekt für alle, die ihre Gesundheit und ihr Wohlbefinden fördern möchten. Mit unserer fortschrittlichen Produktionstechnologie garantieren wir ein Produkt, das sowohl sicher als auch effektiv ist.

Unbearbeitete, bearbeitete Gehäuse, bestückte Reihenklemmenleisten und komplette Verteilergehäuse Bearbeitete Gehäuse, bestückte Reihenklemmenleisten und vorkonfektionierte Befehlsgeräte In der Fertigung von bearbeiteten Gehäusen und bestückten Reihenklemmenleisten bieten wir Ihnen mit unserer langjährigen Erfahrung die folgenden Vorteile: Fertigung und Konfektionierung bei uns im Haus Keine Bindung an Verpackungseinheiten Nur eine Bestellnummer für Ihren gewünschten Artikel Reihenklemmenleisten mit Komponenten von Weidmüller, Wago und Phoenix Kundenspezifische Beschriftung der Reihenklemmen: Schriftzeichen, Logo, Sonderzeichen – alles auch farbig Gehäuse mit Bohrungen und Gewindebohrungen, auch mit Kabelverschraubungen und Befehlsgeräte Zusätzliche Sonderanfertigungen wie Gravur, Ausfräsungen, Bedruckung, Scharniere, etc. Kurze Lieferzeiten durch Rahmenvereinbarungen und Abruf in Losgrößen Auch Kanban-Vereinbarungen möglich

Die SUPER-PARFLAM-Nippel von Stäubli, konzipiert für Schweißbrenner, zeichnen sich durch integrierte Sicherheitsvorkehrungen aus, die den Anwender effektiv vor langsamem Gasrückfluss und Flammenrückschlägen schützen. Sie verfügen über formschlüssige Verriegelungen, die ein unbeabsichtigtes Vertauschen der Leitungen verhindern und somit die Sicherheit erhöhen. Zudem erleichtern die innovativen Schnellkupplungen den Wechsel von Brennern, indem sie eine simultane Verbindung und Trennung der Leitungen ermöglichen, mit einer automatischen Unterbrechung der Gaszufuhr. Die technischen Daten betreffen den maximal zulässigen Druck: 12,5 bar (181 psi) für Sauerstoff, 1,5 bar (21 psi) für Acetylen und 3 bar (43 psi) für weitere Brenngase. Die farbige Kennzeichnung – blau für Sauerstoff, rot für Acetylen und gelb für andere Brenngase – sorgt für klare Unterscheidbarkeit. Hergestellt aus robusten Materialien wie gehärtetem Chromstahl und einem SUPER-PARFLAM-Sicherheitsgehäuse aus eloxierter Leichtmetall-Legierung, sowie Messingschraubanschlüssen, bieten diese Nippel eine hohe Beständigkeit und sind auch in einer Hochdurchflussausführung erhältlich. Stäubli´s Sicherheits-Schnellkupplungen sind strikt nach den Sicherheitsnormen NF EN 730-1 und ISO 5175 konstruiert und stellen sicher, dass beim Autogenschweißen sowohl Anwender als auch Geräte geschützt sind. Ihre ausgeklügelte Technologie beugt dank spezieller Stäubli-Profile jegliche Verwechslung der Leitungen vor und ermöglicht eine gefahrlose, einfache Handhabung durch die Schnellkupplungsfunktion. Anwendungsgebiete dieser Kupplungen sind insbesondere das sichere und zügige Koppeln von Schläuchen für Sauerstoff, Acetylen und andere Brenngase an Schweißbrenner.

Spezialisiert auf die Zerspanung von Aluminium und rostfreien Stählen bieten wir alle gängigen Zerspanungsverfahren. Ergänzende Verfahren wie z.B. diverse Entgratverfahren, Oberflächenbeschichtungen, Wärmebehandlungen, Montagearbeiten und Beschriftungen, Bauteilreinigung sowie Maß- / Funktionsprüfungen

- Siebdruck Lack- und Eloxaldruck - Das Siebdruckverfahren ermöglicht uns, verschiedenste Materialien farbig zu Beschriften oder zu Bebildern. Im Siebdruck mit Lackfarben werden Folien, Schilder in Kunstoff oder Metall sowie Frontplatten bedruckt. Der Siebdruck mit Eloxalfarbe auf eloxiertes Aluminium kommt da zum Einsatz, wo Lösemittel-, Kratz- und Witterungsbeständigkeit erforderlich sind. Häufige Anwendungen sind Maschinenbeschilderung, Typenschilder und Frontplatten.

Pulverbeschichtung Nasslackierung Brünieren Eloxieren Galvanisieren Feuerverzinken Verzinnen / Polieren Weitere Verfahren auf Anfrage

Frontplatte aus Aluminium eloxiert, Gewindebolzen für Sacklochmontage auf der Rückseite, Eloxalunterdurck

Insbesondere bei der Lösung komplexer strukturdynamischer Aufgaben entfaltet der interdisziplinäre Ansatz von ISMB seine Stärke. Wir bieten Ihnen Berechnungsdienstleistungen mit unterschiedlichen Schwerpunkten an: - FE-Analysen für Statik und Dynamik - Festigkeit, Betriebsfestigkeit - Rechnerische Modalanalyse und Korrelation - Erzwungene Schwingungen, nichtlineare Schwingungen - Mehrkörpersimulation (MKS) - Akustik und Vibroakustik - Thermische Analysen - Strömungssimulation (CFD) - Crash-Simulation - Regelungstechnik - kundenspezifische Simulationsprogramme Insbesondere bei der Lösung komplexer strukturdynamischer Aufgaben entfaltet der interdisziplinäre Ansatz von ISMB seine Stärke. Hierzu bündeln wir das Fachwissen unserer Mitarbeiter aus verschiedenen Ingenieurdisziplinen. Erfahrungen beim Lösen strukturdynamischer Aufgabenstellungen liegen insbesondere in den Bereichen Luft- und Raumfahrt, Automobil- und Antriebstechnik, Medizintechnik, Elektrotechnik, Energietechnik und Verfahrenstechnik, Anlagenbau, Maschinenbau und Werkzeugmaschinenbau, Schiffstechnik, Kraftwerksbau und Turbinenbau, Umwelttechnik sowie Computertechnik vor.

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