Finden Sie schnell anwendungsingenieur für Ihr Unternehmen: 40 Ergebnisse

Messen und Veranstaltungen sind in vielen Branchen mit die wichtigsten Instrumente im Marketing-Mix. Damit diese auch erfolgreich sind, ist es wichtig, alle Komponenten und Abläufe bereits im Vorfeld gut geplant zu haben. Mit effektivem Projektmanagement zu erfolgreichen Auftritten. Praxiserfahrung trifft technisches Know-how. Messen sind Marathonveranstaltungen, die lange vor dem Start beginnen und mit Messeschluss noch lange nicht enden. Damit Sie den Kopf frei haben, kümmern wir uns um die Abwicklung aller organisatorischen Maßnahmen. Dazu gehören sämtliche Dienstleistungen rund um Ihren Messeauftritt. Von den Verhandlungen mit dem Veranstalter hinsichtlich der Standanmeldung bis zu den technischen Gegebenheiten, von den speziellen Anforderungen bei ausländischen Messen bis zur Termin- und Budgetplanung.

Unsere selbstansaugenden Pumpen eignen sich zur Förderung von Schüttgütern im kleinen und mittleren Leistungsbereich. Pulver-/Schüttgutpumpen Unsere selbstansaugenden Pumpen eignen sich zur Förderung von Schüttgütern im kleinen und mittleren Leistungsbereich. Geringe Fördergeschwindigkeiten, ein niedriger Fluidanteil im Fördergut sowie die Kombination der Saug- und Druckförderung der Pulverpumpe eröffnen ein breites Einsatzspektrum. Neben dem flexiblen Einsatz als mobiles Kompaktgerät hat sich die Pulverpumpe unter anderem beim Rohstoffhandling und bei der Förderung trockener Fertigmischungen etabliert. Die Pulverpumpe gibt es in verschiedenen Ausführungen für den Ex- und Nicht-Ex-Bereich. Darüber hinaus sind verschiedene Kombinationen wie Wiegetechnik, Mobileeinheit und vieles mehr mit der Pulverpumpe möglich. SGP Das Schüttgutpumpenprogramm SGP 40-80 ist konzipiert zum fördern von Schüttgütern mit unterschiedlichsten Merkmalen wie Korngröße, Schüttgewicht, Schüttgutdichte und Form. Eines der technisch wichtigsten Merkmale der SGP ist die Produktschonende und langsame Pfropfen-Förderung und die dadurch resultierenden geringen Energiekosten. Durch Fördergeschwindigkeiten im Bereich von 5m/s tritt im Förderleitungssystem nur eine geringe Abrasion auf. Herzstück der SGP ist die mit Druckluft angetriebene Membrane die Luft- und Produktkammer trennt. In der Produktkammer wird abwechselnd ein Vakuum- und ein Druckzustand erzeugt. Dadurch fließt Medium in die Kammer oder wird aus der Kammer gedrückt. Von hier gelangt das Medium in den Förderstrom, der durch mechanische Verdrängung und zusätzliche Trägerluft erzeugt wird. Förderhöhe und Förderdruck, können durch stufenlose Regulierung der Trägerluft und durch anpassen des Membrandruckes, dem örtlichen Anlagenbetriebspunkt angepasst werden. Mit der Standard SGP-Baureihe werden Förderleistungen von 200 kg/h – 2,5 t/h erzielt. Durch Kopplung von mehreren SGP´s kann die Förderleistung auf einfache Weise erhöht werden.

Ihr Wunschprodukt in Perfektion Gemeinsam mit Ihnen entwickeln unsere Spezialisten Ihr Wunschprodukt, das in Form und Funktion perfekt Ihren Vorstellungen entspricht. Produkt- und Verfahrensoptimierung inklusive den dazugehörenden Berechnungen helfen Ihnen, die künftigen Produkteeigenschaften sowie das optimale Herstellungsverfahren zu evaluieren.

Gerne beraten wir Sie schon während der Produktentwicklungsphase hinsichtlich fertigungsgerechter und kostengünstiger Lösungen. Unsere Ingenieure und Techniker unterstützen Sie gerne bei der Planung, Konzeptionierung und Umsetzung Ihrer Wünsche. Gemeinsam mit Ihnen werden alle wichtigen Aufgaben und Abläufe in Ihrer Fertigung geplant und für die Umsetzung vorbereitet. Durch unser Know-how und die langjährigen Kontakte in unserem Netzwerk gewährleisten wir Ihnen eine hohe Effizienz und eine breit gefächerte Fachkompetenz. Wir passen unsere Leistung Ihren Bedürfnissen individuell an. Ob Problemanalyse, vollständiges Konzept, komplette Fertigungsstrategie inkl. Herstellung von Prototypen oder nur einzelne Elemente einer Dienstleistung – wir sind der richtige Partner für Sie.

Viele unserer Kunden wissen zwar sehr genau, was ihr neues Spritz­guss-Werk­zeug leisten soll. Die opti­male und exakt abge­stimmte tech­ni­sche Umset­zung, ist aller­dings häufig noch nicht klar. Daher sammeln wir zu Anfang erst einmal alle notwen­digen Infor­ma­tionen und stellen die rich­tigen Fragen. So fügt sich für uns alles zu einem konkreten Gesamt­bild zusammen. Dank unserer Erfah­rung können wir Ihnen dann schon sehr schnell erste Hinweise darauf geben, wo es evtl. Opti­mie­rungs­mög­lich­keiten gibt und beraten Sie hinsicht­lich geeig­neter alter­na­tiver Lösungs­wege.

Customized Solutions ist hier die Lösung, Abwicklung komplexer Aufgabenstellungen wie z. B. Vollautomatisierte Datenbank-anbindungen, SPS/PLC und CNC-Technik mit Intuitiven Bedienkonzepten. Proaktive Umsetzung in enger Zusammenarbeit und stetiger Rücksprache mit dem Kunden, realisiert von Spezialisten die wissen worauf es ankommt. Um unserer Funktion als Systemintegrator gerecht zu werden, liefern wir unter anderem herstellerunabhängig Systeme wie z.B. Siemens WinCC, TIA, B&R Automation Studio, Beckhoff TwinCAT sowie Rockwell Studio 5000 oder GE Produkte wie iFix. Vom Operator Panel mit einfacher Textanzeige bis zum PC-gestützten Prozessleitsystem PCS7 oder Transfersteuerung, Roboterintegration. Alternativ können auch C# Applikationen oder standardisierte Schnittstellen wie OPC bzw. ODBC zu Datenbanken (z.B. SQL) realisiert werden. Wir entwickeln die passende Robotersoftware- Lösung für Sie. U.a als Certified System Integrator (CSI) von Universal Robots, können wir Ihnen äußerst flexible Cobots Lösungen mit den Multitalenten bieten. Das Roboterspektrum von KUKA wie KR CYBERTECH oder der neuen SCARA- und DELTA-Roboter, die ebenfalls von unseren Programmierern, hier mit der neuen KUKAs Systemsoftware (KSS) programmiert werden, runden unser Portfolio in Roboterbasierten Applikationen ab. SOFTWARE-ENTWICKLUNG Wir gehen neue Wege, für perfekt automatisierte Prozesse Systementwurf/Layout Funktions- und Ablaufpläne SPS-Software, NC-Software Software für F Systeme Inteligente Antriebstechnik (Mehrachssystem) Simulations-Software Prozessleittechnik Software für Energiemanagement Fremdsystem-Kopplung Schneller Eingriff über Fernwartung FAT – Factory Acceptance Test Validierungspflichtige Prozesse unterstützen wir bei Operation Qualifikation (OQ), Performance Qualifikation (PQ) PROZESS-VISUALISIERUNG Die Prozesse unter Kontrolle Systemberatung, intuitiver Bedienkonzepte SCADA, Visualisierung als Einzelplatz- oder Client-Serversystem Rezeptur-Verwaltung Labeling und Reporting Vollautomatisierte Datenbankanbindungen (z.B. SQL) Batchprozesse Betriebs-, Maschinen- und Prozessdatenerfassung (BDE/MDE) Anbindung von Messequipment, Prüfstandsoftware Migration z.B. S5 nach S7 oder Herstellerübergreifend Validierungspflichtige Prozesse unterstützen wir bei Operation Qualifikation (OQ), Performance Qualifikation (PQ)

Luft- und Raumfahrtindustrie, Optische Industrie, Uhrenindustrie, Elektroindustrie, Mobilfunktechnik, Automobilbau, Gerätebau, Schmuckindustrie, Sportwaffenindustrie

Bei Bruno Weisser hat die Zufriedenheit unserer Kunden jederzeit höchste Priorität. Das ist die Garantie für eine präzise Umsetzung bei höchster Qualität in der geforderten Zeit und dem definierten Kostenrahmen. Alles unter einem Dach und aus einer Hand

Wir führen für Ihre Maschienen - und Softwarevalidierungen anhand der neusten Gesetzte und Regularien durch. Ein besonderer Aspekt in sämtlichen Richtlinien des GxP Umfeldes ist die Validierung. Grundlegend ist die Validierung die Erbringung eines dokumentierten Nachweises, dass ein bestimmter Prozess oder ein System kontinuierlich ein Produkt erzeugt, das die zuvor definierten Spezifikationen und Qualitätsmerkmale erfüllt. Es soll somit vermieden werden, dass aus dem Produktionsprozess bzw. Qualitätssicherungsprozess heraus eine Gefährdung für den Menschen entsteht. Dies betrifft insbesondere sowohl die Medizintechnik als auch die Pharmabranche. Die Validierung einen dokumentierten Beweis, dass man in der Lage ist, eine Reproduzierbarkeit zu schaffen. Sprich, ein Unternehmen ist fähig ein gleiches Endprodukt unter den selben Bedingungen herzustellen. Vorteile von Validierungen: - Steigerung des Verständnisses und der Nachvollziehbarkeit von Prozessen (Systeme, Daten, Change Management, …) - Vertrauenssteigerung der Anwender in das computergestützte System - Steigerung der Sorgfalt im Umgang mit Daten und Dokumenten - Erhöhung der Datensicherheit mittels kontrollierter Systeme - Steigerung der Arbeitseffektivität mittels getesteter und gesicherter Abläufe

Norck Kompetenzfelder Wir bieten folgende Dienstleistungen in der Anwendungstechnik und Beratung an: Zeichnungserstellung - Ideenfindung - Vorentwürfe - Herstellbarkeit CAD-Konstruktion - Technische Lösungen für Konsumgüter, Vorrichtungen und Werkzeugbau. - Schweißbaugruppen - Blechkonstruktion - Konstruktion von CNC-gefrästen Teilen - Konstruktion von Kunststoffspritzgussteilen - Technische Zeichnungen mit GD&t-Spezifikationen - Montagezeichnungen und Stücklisten - Konstruktion und Fertigung von Sondermaschinen - Konstruktionsoptimierung & Topologie - Reverse Engineering - Konstruktion von Hydraulikkreisen - Produkthandbücher und Dokumentation - Betriebsmethodenblatt Analyse und Simulation: - Kunststoff-Spritzgießen DFM-Analyse (Wandstärke, Entwurf, und Mold-Flow-Analyse) - Auswahl der Fertigungsmethoden - Kostenanalyse - Stack-up-Analyse - FEA und thermische Analyse - Materialauswahl - Fertigungsunterstützung Fertigung - Rapid Prototyping - 3D-Druck - Blechfertigung - CNC-Bearbeitung - Spritzgießen - CNC-Programmierung Endbearbeitung - CNC-Bearbeitung - Pulverbeschichtung - Eloxieren - Verchromen - Perlstrahlen - Oberflächenrauhigkeit - Spritzgießen - Texturierung - Gewindeeinsätze - Tampondruck - Lasergravur - Bleche - Pulverbeschichtung - Eloxieren - Nieten Wir montieren alle im Haus gefertigten Teile und liefern sie als Fertig- oder Halbfertigprodukte. Qualitätskontrolle - Messtechnik und Inspektion - Prozessfähigkeitsberichte

SYSTEMLÖSUNGEN VON HÖCHSTER KOMPETENZ Die Technologieplattform METAHYBRID bündelt disruptive Serientechnologien der Werkstofftechnik und neue Werkstoffeigenschaften von Leichtmetallen auf Nano-, Mikro- und Makroebene mit fundierter Expertise und Erfahrung hochspezialisierter Partner aus der Forschung, Produktentwicklung und Produktion. Ihre Innovationskraft und Lösungskompetenzen sind weltweit einzigartig. TECHNOLOGIEPLATTFORM METAHYBRID Megatrends wie Digitalisierung, Elektrifizierung, Miniaturisierung, Globalisierung sowie Klimawandel und Ressourcenknappheit sorgen für neue Anforderungen an Industrieprodukte. Neue Materialien und Werkstoffsysteme bilden dabei die Basis für zukunftsfähige Produkte und Verfahren. Die Anforderungen werden immer komplexer. Der technologische Fortschritt immer schneller. Die Entwicklungsaufwände steigen. Die Komplexität von Projekten sowie die Zahl der Projektbeteiligten wachsen. Die Art und die Geschwindigkeit von Forschung und Innovation, Kommunikation und Kooperation verändern sich. Komplexe Kooperationen mit vielen Partnern auf Jahre hinaus werden in diesem neuen Kosmos die Regel. Die Unternehmen müssen ihre Position in komplexen, globalen Wissens- und Wertschöpfungsnetzwerken definieren und behaupten. Regionale, vertrauensbasierte Beziehungen und die globale Vernetzung und Arbeitsteilung sind zwei Seiten derselben Medaille: Innovation ist heute Gemeinschaftsarbeit. Die neue, produktunabhängige Technologieplattform METAHYBRID wurde als ein globales Wissens- und Wertschöpfungsnetzwerk mit klarem technischen Fokus konzipiert und erfolgreich gestartet. Sie bündelt disruptive Serientechnologien der Werkstofftechnik und neue Werkstoffeigenschaften auf Nano-, Mikro- und Makroebene mit fundierter Expertise und Erfahrung aus der Forschung, Produktentwicklung und Produktion. Dank der Gemeinschaftsarbeit erweitert sie die Grenzen des Machbaren und versetzt Ingenieure in ein neues Paradigma mit bisher unbekannten Lösungswegen für Produkt- und Prozessinnovationen in allen Industriebereichen. SPEZIELLES WISSEN HOCHSPEZIALISIERTER PARTNER IST DER SCHLÜSSEL ZUM ERFOLG 12 Jahre unserer jahrzehntelangen Erfahrung in der Produktentwicklung haben wir in den Aufbau eines technologischen Ökosystems mit Alleinstellung, Erforschung neuer Materialien und die Vorentwicklung zahlreicher Anwendungen investiert. Unser Fokus sind multistrukturelle, multifunktionale Multimaterialsysteme für alle Technikgebiete. Unsere Expertise ist weltweit einzigartig. Wir helfen Ihnen in unterschiedlichen Projektphasen ihre Produkte durch optimierte Gewichts-, Funktions-, Energie-, Ressourcen- und Kosteneffizienz zu differenzieren: Beraten. Ideen generieren. Machbarkeit bewerten. Prototypen bauen. Technische Probleme lösen. Bestehende Produkte verbessern. Neue Produkte entwickeln und industrialisieren. Neue Technologien produktspezifisch anpassen. Strategische Innovationspotenziale identifizieren und realisieren. Als METAHYBRID Gründer und Think-Tank sind wir innovationstreibender Kern, Systementwickler und Integrator im technologischen Ökosystem mit hochspezialisierten Partnern aus Wissenschaft, Industrie und Services. Die hybride Wertschöpfung von einer Idee bis zur Serienproduktion gestalten wir projekt- und kundenspezifisch. Dabei greifen wir auf jahrzehntelange Erfahrung in der Produktentwicklung, Industrialisierung, sowie breites branchenspezifisches Know-how zurück. Unsere Expertise in der Produktentwicklung und Industrialisierung Fahrzeugsysteme: Dächer. Türen. Klappen. Sitze. Cockpit. Karosserie. Abgasanlage. Anbauteile. Wassermanagement. Dichtungen. Verkleidungen. Zierteile. Airbags. Kabelbäume. Motorenteile. Thermische Systeme: Motorkühlung. HVAC. Wärmeübertrager. Elektronikkühlung. Digitale Systeme: Digitales Fahrzeug. Digitales Mock-up. Digitale Designabsicherung. Andere Systeme: Leichtbau Komponenten für Gas-, Druckluft-, Fluid- und Vakuum Anwendungen. Unsere Produkte PORECOOL Cooling Systems – neuartige, individuelle, leistungsstarke, kompakte, leichte und multifunktionale Kühlsysteme. COOLSERTS – neuartige Aluminum-Inserts zur Verbesserung der Wärmeleitfähigkeit von Kunststoffteilen. FILLSERTS – neuartige Aluminium-Inserts zur Funktionalisierung von Hybridteilen. OPENPORE Components – Mediendurchlässige Komponenten für Druckluft-, Fluid- und Vakuumtechnik sowie Werkzeugbau. PORETOOL Tooling Systems – hocheffiziente Leichtbau Werkzeuge für die Kunststoffverarbeitung. PROJEKTBEISPIELE Zu unseren Kunden zählen Automobilhersteller und -zulieferer, Hersteller von Antriebstechnik, Sensorik, Elektronik, Konsumgüter, Fertigungswerkzeugen sowie Designer und Architekten. Antriebstechnik Erhöhung der Lebensdauer im dreistelligen Prozentbereich durch lebenslange Initialschmierung mithilfe der METAKER Oberfläche. Messtechnik Senkung von Gewicht und Materialkosten im hohen zweistelligen Prozentbereich durch die Substitution von Bronze durch Aluminium mit METAKER Oberfläche. Antriebstechnik uvm.

Im Bereich des Engineerings für Industrieanlagen bieten wir umfassende Dienstleistungen an. Konzeption und Design: Analyse der Kundenanforderungen und des gegebenen Umfelds. Entwicklung von anwendungsspezifischen Lösungskonzepten, die sowohl funktional als auch wirtschaftlich effizient sind. Berücksichtigung von Nachhaltigkeits- und Umweltaspekten bei der Gestaltung. Planung und Auslegung: Einsatz modernster Software-Tools zur präzisen Planung und Simulation. Berücksichtigung von Sicherheits-, Qualitäts- und Compliance-Standards. Detaillierte technische Dokumentation und Spezifikationen. Projektmanagement: Kontinuierliche Überwachung und Koordination aller Projektphasen. Zeitmanagement zur Sicherstellung des Projektzeitplans. Enge Kommunikation mit allen beteiligten Stakeholdern. Optimierung und Modernisierung: Analyse bestehender Anlagen zur Identifizierung von Optimierungspotenzialen. Einführung von Technologie-Upgrades und Prozessverbesserungen. Überprüfung und Anpassung an aktuelle Standards und Vorschriften. Durch unsere Erfahrung im Bereich des Engineerings von Industrieanlagen können wir den gesamten Lebenszyklus einer Anlage abdecken, von der ersten Idee bis hin zur Inbetriebnahme und Wartung. Dabei setzen wir auf bewährte Methoden und aktuelle Technologien, um sicherzustellen, dass die Anlagen nicht nur den aktuellen Anforderungen entsprechen, sondern auch zukunftssicher sind.

Unsere Softwareentwicklung umfasst die Erstellung von Firmware für Mikrocontroller sowie Software zur Steuerung, Regelung, Auswertung und Kommunikation. Wir wählen geeignete Mikrocontroller anhand von Raumsituation, Leistung und Energiebedarf aus. Wir entwickeln PC-Anwendungen für alle gängigen Betriebssysteme (Windows, Linux, Mac OS) und bieten die Möglichkeit zur Aktualisierung und Erweiterung der Firmware nach Auslieferung des Produkts, ohne das Gerät einzusenden oder einen Kundendiensttechniker zu verständigen. Wir erstellen (Web)-Apps für Smartphone und Tablet (iOS und Android) zur Steuerung und Visualisierung von Zuständen der Elektronik. Unsere Dienstleistungen umfassen auch die Erstellung von Design- und Bedienkonzepten sowie die Umsetzung und den Test von Echtzeit-Betriebssystemen (RTOS), die in der elektronischen Datenverarbeitung eingesetzt werden, um Echtzeit-Anforderungen der Anwendungen zu erfüllen.

Hochpräzise Plasmaschneidmaschinen von ZINSER – Effiziente Schneidlösungen für alle Anwendungen Die ZINSER GmbH bietet eine Vielzahl an hochpräzisen Plasmaschneidmaschinen, die für ihre herausragende Schneidqualität und Effizienz bekannt sind. Unsere Systeme sind speziell darauf ausgelegt, Baustahl, Edelstahl und Aluminium mit höchster Genauigkeit zu schneiden. Durch modernste Technologie und eine robuste Bauweise gewährleisten unsere Plasmaschneidanlagen maximale Produktivität und Zuverlässigkeit in der industriellen Fertigung. ZINSER 4025B / 4125B / 4026B / 4126B Diese Premium-Plasmaschneidmaschinen bieten exzellente Schnittqualität und Zuverlässigkeit für anspruchsvolle Anwendungen. Sie sind ideal für das Schneiden dicker und dünner Materialien und eignen sich sowohl für einfache als auch komplexe Schneidaufgaben. ZINSER 2315 / 2325 / 2425 / 2426 Unsere wirtschaftlichen Plasmaschneidmaschinen bieten eine kosteneffiziente Lösung ohne Kompromisse bei der Qualität. Diese Modelle sind perfekt für Unternehmen, die präzise und schnelle Schnitte benötigen, aber gleichzeitig auf Wirtschaftlichkeit achten. ZINSER 1225 Dieses kompakte Schneidsystem kombiniert die Vorteile des Plasmaschneidens mit einer platzsparenden Bauweise. Die ZINSER 1225 bietet hohe Präzision und Flexibilität und ist ideal für kleine bis mittlere Produktionsanforderungen. ZINSER 1304 / 1306 Speziell für das Schneiden von Rohren entwickelt, bieten diese Maschinen präzise Schnitte und eine hohe Produktivität. Sie sind ideal für die Bearbeitung von zylindrischen und Mehrkantrohren und ermöglichen komplexe Schnitte mit hoher Genauigkeit. Vorteile der ZINSER Plasmaschneidmaschinen Höchste Präzision: Unsere Maschinen bieten exakte und wiederholbare Schnitte dank modernster Steuerungstechnologie. Vielseitigkeit: Geeignet für verschiedene Materialien und Schneidtechniken, einschließlich dickem und dünnem Material. Effizienz: Kosteneffiziente Schneidlösungen durch innovative Technik und robuste Bauweise. Langlebigkeit: Hohe Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer der Maschinen garantieren eine nachhaltige Investition. Kundenspezifische Lösungen: Maßgeschneiderte Maschinen, die perfekt auf Ihre spezifischen Bedürfnisse abgestimmt sind. Benutzerfreundlichkeit: Intuitive Bedienung und einfache Programmierung ermöglichen effiziente Arbeitsabläufe. Sicherheit: Optimierte Absaugsysteme und Schutzmechanismen gewährleisten einen sicheren Betrieb. Fazit Die Plasmaschneidmaschinen von ZINSER GmbH bieten Ihnen hochpräzise und effiziente Lösungen für eine Vielzahl von Schneidanforderungen. Besuchen Sie unsere Website ZINSER GmbH für detaillierte Informationen und individuelle Angebote. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und Innovationskraft für Ihre Schneidanforderungen.

Antriebsteile CNC gedreht mit Okuma für z.B. Rundschalttische, Hochregallager etc.

Die Lösungen von Mobil-Mark für den Einsatz mit Industrierobotern bieten höchste Präzision und Flexibilität für eine Vielzahl industrieller Anwendungen. Entwickelt, um die Effizienz und Produktivität in der Fertigung zu steigern, sind unsere Systeme auf die nahtlose Integration mit modernen Industrierobotern ausgelegt. Ob für präzises Handling, Markierprozesse oder Montagearbeiten – die Lösungen von Mobil-Mark passen sich optimal an und ermöglichen eine maximale Automatisierung in anspruchsvollen Produktionsumgebungen. Unsere Systeme sind kompatibel mit verschiedenen Robotertypen und lassen sich leicht an bestehende Produktionslinien anpassen. Durch die flexible Softwareintegration können spezifische Prozesse programmiert und auf unterschiedliche Roboterarme abgestimmt werden, sodass eine schnelle Umstellung auf neue Aufgaben möglich ist. Dank modernster Sensortechnologie und präziser Steuerung bietet unser System eine zuverlässige und sichere Lösung für den industriellen Einsatz. Die Kombination aus hochwertigen Materialien und durchdachtem Design sorgt für eine lange Lebensdauer und hohe Belastbarkeit, selbst bei kontinuierlichem Betrieb in anspruchsvollen Umgebungen. Ein besonderer Vorteil der Mobil-Mark-Lösungen ist die einfache Bedienbarkeit und Wartung. Durch eine benutzerfreundliche Steuerungssoftware und modulare Bauweise lassen sich unsere Systeme effizient in den Arbeitsalltag integrieren, ohne dass umfangreiche Schulungen notwendig sind. Die hohe Wiederholgenauigkeit der Systeme garantiert eine fehlerfreie Produktion, was insbesondere in Branchen wie Automotive, Elektronik und Maschinenbau entscheidend ist. Darüber hinaus sind unsere Lösungen für den Einsatz mit Industrierobotern auf Nachhaltigkeit und Energieeffizienz ausgelegt. Sie tragen dazu bei, den Ressourcenverbrauch zu reduzieren und die Betriebskosten langfristig zu senken. Vertrauen Sie auf die innovativen Systeme von Mobil-Mark und profitieren Sie von einer Automatisierungslösung, die Ihnen einen Wettbewerbsvorteil in einer zunehmend digitalisierten und automatisierten Industrie bietet. Unsere Experten beraten Sie gern bei der Auswahl und Anpassung der idealen Lösung für Ihre spezifischen Anforderungen.

Äußerst kompakte Konstruktion, für Kräfte bis zu 30 kN, einfach montierbar, Anwendung überall dort, wo wenig Bauraum zur Verfügung steht. Der SERAC® KH ist äußerst kompakt konstruiert und damit prädestiniert für den Einsatz in beengten Verhätnissen und bei minimalem Bauraum wie z.B. beim Stanzen. Er kann sowohl stirnseitig als auch seitlich montiert werden. Mit Kräften bis zu 30 kN sowie einer direkten Wegmessung für höchste Positioniergenauigkeit.

Wir behalten den Überblick und leisten das Controlling. Fertigungsprozesse sowie Mess- und Prüfarbeitsgänge werden dokumentiert. Das gibt Sicherheit und davon profitieren unsere Kunden.

Elektrotechnik, Elektronik. Bronze CuSn 6, t = 0,8 mm Kontaktbahnen, Stromzuführungen und Stecker werden in vielerlei elektrischen Geräten eingesetzt. Aus Gründen der elektrischen Leitfähigkeit verwendet die Elektrotechnik- bzw. Elektronikindustrie Kupferlegierungen wie Messing oder Bronze. Diese Bauteile werden anschließend in Kunststoff-Formen umspritzt.

Technische Keramik Präzisionsteile sind die perfekte Lösung für anspruchsvolle industrielle Anwendungen. Diese hochpräzisen Teile werden mit modernster CNC-Technologie gefertigt, um höchste Genauigkeit und Qualität zu gewährleisten. Die Verwendung von Technischer Keramik bietet zahlreiche Vorteile, darunter hohe Verschleißfestigkeit, Temperaturbeständigkeit und Korrosionsschutz. Diese Eigenschaften machen sie ideal für den Einsatz in Bereichen wie der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt sowie der Medizintechnik. Die Präzisionsteile aus Technischer Keramik sind nicht nur funktional, sondern auch äußerst langlebig. Sie bieten eine hervorragende Leistung unter extremen Bedingungen und tragen dazu bei, die Effizienz und Zuverlässigkeit von Maschinen und Geräten zu steigern. Mit über 30 Jahren Erfahrung in der Herstellung von Technischer Keramik ist Felix Vuckovic Technische Keramik GmbH ein vertrauenswürdiger Partner für maßgeschneiderte Lösungen, die den spezifischen Anforderungen Ihrer Branche gerecht werden.

Stanzzylinder (STZ) Speziell für Stanzaufgaben entwickelt Maximaler Betriebsdruck 250bar Kompakter Zylinder Verschiedene Befestigungsarten Dipp®-System Kolbendurchmesser von Ø32mm bis Ø200mm Lochbild wie BZ 500 Kolbenstangen gehärtet, geschliffen und hartverchromt

Unsere Schutzhülsen für den Maschinenbau bieten eine erstklassige Lösung für den Schutz empfindlicher Bauteile und Komponenten in industriellen Anwendungen. Hergestellt aus strapazierfähigen Materialien, schützen diese Hülsen Maschinenkomponenten vor mechanischen Schäden, Schmutz, Staub und Feuchtigkeit. Sie eignen sich perfekt für den Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen, in denen Widerstandsfähigkeit und Langlebigkeit erforderlich sind. Die Hülsen werden nach kundenspezifischen Anforderungen gefertigt und können in verschiedenen Größen und Formen hergestellt werden. Ob für Wellen, Zylinder oder andere maschinelle Bauteile – unsere Schutzhülsen bieten einen effektiven Schutz und verlängern die Lebensdauer Ihrer Maschinen und Geräte. Dank unserer hochmodernen Fertigungsprozesse sind die Hülsen präzise und robust, wodurch sie auch bei extremen Bedingungen zuverlässig bleiben. Unsere Schutzhülsen können mit Oberflächenbehandlungen, wie z.B. Selbstklebeband, Aufdrucken oder Lackierungen, ausgestattet werden, um zusätzliche Funktionalität und Beständigkeit zu gewährleisten. In Kombination mit individuellen Anpassungen sind sie die perfekte Wahl für verschiedenste industrielle Anwendungen. Mailen Sie uns Ihre Zeichnung oder Grafikdatei, und wir erstellen eine fotorealistische 3D-Darstellung Ihres Wunschartikels. Nachdem der Entwurf Ihren Anforderungen entspricht, fertigen wir das Prägewerkzeug oder die Gussform und starten die Produktion. Wir bieten die Möglichkeit, sowohl Klein- als auch Großserien zu fertigen, damit Sie genau das erhalten, was Sie benötigen. Zusätzlich fertigen wir in dieser Weise auch Klein- und Großserien von Jeans-, Niet- und Druckknöpfen. Mit unseren vielfältigen Galvanisierungs-, Lackierungs- und Emaillierungsmöglichkeiten verleihen wir Ihren Produkten das gewünschte Finish. Hauptmerkmale: Robuste Schutzhülsen für industrielle Anwendungen Schutz vor Schmutz, Staub und mechanischen Schäden Individuelle Größen und Ausführungen Herstellung von Klein- und Großserien Fotorealistische 3D-Designs Oberflächenbehandlungen für erhöhte Beständigkeit Anpassbar für verschiedene Maschinenteile

JuRo OHG bietet die Möglichkeit, Bauteile präzise und gezielt partiell zu beschichten. Diese Technik ermöglicht es, spezifische Bereiche eines Bauteils zu schützen oder zu veredeln, was insbesondere in der Elektronik- und Maschinenbauindustrie von Vorteil ist. Vorteile: Präzise, gezielte Beschichtungen Schutz und Veredelung von Teilbereichen Ideal für technische Anwendungen

WENIGER AUFWAND, HÖHERER ERTRAG Unsere Fertigung von kompletten Baugruppen nach Ihren spezifischen Vorgaben und Spezifikationen über die maschinelle Montage bedeutet für Sie eine wesentliche Arbeits- und Zeitersparnis: Sie erhalten von uns alles aus einer Hand. Da Sie nur mit einem Lieferanten kommunizieren, reduziert sich Ihre Personalbindung. Kleine Baugruppen fertigen wir für Sie vollautomatisiert.

Planetengetriebe sind eine der vielseitigsten und effizientesten Lösungen für Hochleistungsanwendungen. Bei Hecht Zahnradwerke entwickeln und fertigen wir Planetengetriebe, die durch ihre kompakte Bauweise und hohe Belastbarkeit bestechen. Diese Getriebe bieten eine hervorragende Lösung für Anwendungen, bei denen hohe Drehmomente bei gleichzeitig kompakter Bauweise gefordert sind. Produktmerkmale: Kompakte Bauweise: Unsere Planetengetriebe bieten eine hohe Leistungsdichte in einer kompakten Bauform, ideal für den Einsatz in beengten Maschinenräumen. Hohe Drehmomente: Die Konstruktion ermöglicht die Übertragung hoher Drehmomente, was sie perfekt für Schwerlastanwendungen macht. Modularer Aufbau: Unsere Planetengetriebe können modular aufgebaut und an unterschiedliche Anforderungen angepasst werden, einschließlich verschiedener Übersetzungsverhältnisse und Ausgangsformen. Lange Lebensdauer: Durch den Einsatz hochwertiger Materialien und präziser Fertigungstechniken sind unsere Planetengetriebe extrem langlebig und widerstandsfähig gegen Verschleiß. Geräuscharm: Dank der exakten Verzahnung laufen unsere Planetengetriebe besonders leise, was sie ideal für geräuschempfindliche Anwendungen macht. Vorteile: Platzsparend: Nutzen Sie die kompakte Bauweise unserer Planetengetriebe, um Platz in Ihrer Maschine zu sparen, ohne auf Leistung zu verzichten. Hohe Effizienz: Maximieren Sie die Effizienz Ihrer Anwendungen mit einem Getriebe, das hohe Drehmomente bei minimalem Platzbedarf liefert. Flexibilität: Passen Sie Ihr Planetengetriebe genau an Ihre Anforderungen an, dank des modularen Aufbaus und der Möglichkeit zur individuellen Anpassung. Langlebig und robust: Profitieren Sie von der langen Lebensdauer und der hohen Belastbarkeit unserer Getriebe, selbst unter extremen Betriebsbedingungen. Geräuscharmer Betrieb: Reduzieren Sie die Geräuschentwicklung in Ihren Anwendungen durch den Einsatz unserer präzise gefertigten Planetengetriebe.

Die ABEG®-Kugellager stehen für exzellente Qualität und höchste Effizienz in einer Vielzahl von industriellen Anwendungen. Diese Kugellager sind speziell entwickelt, um in anspruchsvollen Umgebungen optimal zu funktionieren und die Leistung Ihrer Maschinen und Anlagen zu maximieren. Mit der einzigartigen ABEG®-Methodik, die eine systematische Auswahl und Dimensionierung ermöglicht, bieten wir Ihnen Kugellager, die perfekt auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Produktmerkmale: Optimierte Leistung: Unsere Kugellager sind so konzipiert, dass sie selbst unter hohen Belastungen und Geschwindigkeiten eine reibungslose und zuverlässige Leistung bieten. Lange Lebensdauer: Dank der Verwendung hochwertiger Materialien und präziser Fertigungstechniken bieten ABEG®-Kugellager eine außergewöhnlich lange Lebensdauer und sind extrem widerstandsfähig gegen Abnutzung. Breites Sortiment: ABEG® bietet ein breites Sortiment an Kugellagern, das sowohl Standard- als auch Speziallösungen umfasst, um die spezifischen Anforderungen unterschiedlichster Branchen zu erfüllen. Effiziente Schmierung: Unsere Kugellager sind mit speziellen Schmierstoffen ausgestattet, die die Reibung minimieren und die Effizienz steigern. Individuelle Beratung: Mit der ABEG®-Methodik unterstützen wir Sie dabei, das ideale Kugellager für Ihre spezifische Anwendung auszuwählen, um maximale Effizienz und Wirtschaftlichkeit zu gewährleisten. Vorteile: Höchste Zuverlässigkeit: Reduzieren Sie Ausfallzeiten und Wartungskosten durch den Einsatz langlebiger und hochleistungsfähiger Kugellager. Energieeinsparung: Optimieren Sie den Energieverbrauch Ihrer Maschinen durch den Einsatz reibungsarmer Kugellager, die die Effizienz steigern. Flexibilität: Dank eines breiten Sortiments an Größen und Ausführungen finden Sie bei ABEG® immer das passende Kugellager für Ihre Anforderungen. Anpassungsfähigkeit: Nutzen Sie unsere Expertise und die ABEG®-Methodik, um Kugellager auszuwählen, die exakt auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind. Zukunftssicherheit: Investieren Sie in Kugellager, die durch ihre Langlebigkeit und Effizienz eine langfristige Lösung für Ihre Produktionsprozesse bieten.

Die Trockner der Standardbaureihe können flexibel auf viele Erfordernisse des Produktes angepasst werden. Kompetente Technik für: Chemie, Pharmazie, Nahrungs- und Futtermittelproduktion, Keramik-, Umwelt- und Recyclingtechnik Einsatzbereich des Bandtrockners Unsere mit Luft durchströmten Bandtrockner sind für rieselfähige, stückige und verformbare pastöse Produkte geeignet. Beispiele für verarbeitete Produkte: Pharmazeutika, Nahrungsmittel, Gemüse, Farbstoffe und Pigmente, Keramische Massen, Futtermittel, Superabsorber, Schleifmittel, Kunststoffe, Pflanzenschutzmittel, Abwässerschlämme, Holz Vorteile des Bandtrockners: Der Konvektionsbandtrockner hat im Vergleich zu anderen Trocknerbauarten viele Vorteile, wie z. B.: Keine mechanische Beanspruchung des Produktes Einfache Anpassung der Trocknungs- bzw. Kühltemperaturen innerhalb verschiedener Prozessabschnitte Kombination von Trocknung und Kühlung in einem Apparat Staubarme Abluft Einfache Bedienbarkeit Verschleißarm, hohe Verfügbarkeit

Ein wichtiger Anlaß zur Entwicklung dieser Steuerungssoftware war auch der Wunsch, die Offline Programmierung entscheidend zu vereinfachen. Da alle Berechnungen der Achsenpositionen von der Steuerung vorgenommen werden, müssen die offline erstellten Programme nur mehr die Werkstückkoordinaten bzw. die die Anfasung betreffenden Informationen enthalten. Diese bauteilbezogenen Daten sind bei den Kunden zumindest zu einem großen Teil vorhanden und können für die Erstellung der Schneidprogramme genutzt werden. Nur wenige Zusatzinformationen müssen, zu den für das Ausbrennen der Zuschnitte aus den Tafeln an 2D-Schneidanlagen ohnehin erforderlichen Daten, angegeben werden. Alle beschriebenen Optionen können auch in Offline erstellten Programmen genutzt werden. Wenn die Konstruktion der Bauteile bereits über CAD-Systeme erfolgt, so können mit Hilfe eines Postprozessors auch die Programme für das Fasenbrennen aus den CAD-Daten der Werkstücke (dxf files) generiert werden. Programme in einem ISO-Code nach DIN 66025 (Programmaufbau für numerisch gesteuerte Arbeitsmaschinen) werden automatisch mit der bedienerfreundlichen Software MSVR erstellt. Da für das Fasenbrennen die gleichen Daten wie für das Ausbrennen der Konturen verwendet werden können, ist die Programmierung wesentlich einfacher und schließt viele Fehler aus. Andererseits können aber die Toleranzen, die auf den Brennschneidanlagen auftreten, in Offline erstellten Programmen nicht berücksichtigt werden. Das Softwarepaket MSVR ist ein Offline-Programmiersystem für die ibs Fasmaschine Mit MSVR werden die gewünschten Fasen in einer digitalen Bauteilzeichnung visuell durch einfaches Anklicken und Angabe der Fasenparameter definiert. Die dazu notwendige Bauteilzeichnung enthält die Kontur des Werkstückes und muß im DXF-Format vorliegen. Die definierten Fasen werden dabei auch grafisch dargestellt, um eine Fehleingabe der Fasenparameter zu vermeiden. Es ist möglich die Reihenfolge der Fasen zu bestimmen und es stehen umfangreiche Hilfsfunktionen (Drehen, Spiegeln, Hilfskonstruktionen, Bemaßungen) zur Verfügung. Bei der Programmierung der einzelnen Schritte müssen nur mehr die Fasparameter, Fasenwinkel und Steghöhe bzw. Fasentiefe und Fasenbreite angegeben werden. Vor dem Abspeichern erfolgt eine automatische Prüfung der Fasenparameter auf Gültigkeit, ebenso wird auf Drehbereichsüberschreitungen geprüft. MSVR erzeugt ein NC-Programm für die Fasmaschine sowie eine Zeichnung des Werkstückes mit den definierten Fasen zur Visualisierung am grafischen Bedieninterface der Fasmaschine. Vorgenommene Definitionen werden gespeichert und können jederzeit wieder geladen und nachbearbeitet werden. Am Arbeitsplatz kann das so bearbeitete Bauteil geladen, an die Fasmaschine übertragen und ausgeführt werden.

Kundenspezifische Sonderprofile werden u.a. auch als Meterware extrudiert. Die Meterware wird aus den unterschiedlichsten Werkstoffen für die unterschiedlichsten Aufgabenstellungen entwickelt und gefertigt, beispielsweise als Rundschnur oder Vierkantprofil. Die Meterware kann geklebt oder stoßvulkanisiert geliefert werden. Eine geklebte Rundschnur kann zum Beispiel als O-Ring eingesetzt werden. Hier steht die Firma ULMAN jederzeit gern mit Ihrem Expertenwissen und umfangreichen Werkstoffsortiment für Sie zur Verfügung.

Gusseisen mit Kugelgrafit, auch als duktiles Gusseisen bekannt, ist ein vielseitiges Material, das in vielen industriellen Anwendungen verwendet wird. Es kombiniert die Vorteile von Gusseisen mit den mechanischen Eigenschaften von Stahl. Dank seiner hohen Festigkeit, Zähigkeit und Duktilität eignet sich dieses Material hervorragend für die Herstellung von komplexen Bauteilen, die hohen Belastungen standhalten müssen. Duktiles Gusseisen wird häufig in der Automobilindustrie, im Maschinenbau und im Bauwesen eingesetzt. Es ist besonders widerstandsfähig gegen Verschleiß und Ermüdung, was es ideal für Komponenten macht, die unter extremen Bedingungen arbeiten. Die Fähigkeit, in verschiedene Formen gegossen zu werden, ermöglicht die Herstellung von maßgeschneiderten Teilen mit präzisen Spezifikationen.