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Die THT-Bestückung erfolgt auf Lichtzeigertischen und wird anschließend in einer Wellen-Lötanlage oder in unserer Selektiv-Lötanlage unter Schutzatmosphäre gelötet.

Sauter Elektronik ist ein erfahrenes und engagiertes Unternehmen, das Aufträge im Bereich der Leiterplattenbestückung übernimmt. THT-Bestückung Sauter Elektronik - Ihr Spezialist für THT-Bestückung: Sauter Elektronik ist ein erfahrenes und engagiertes Unternehmen, das Aufträge im Bereich der Leiterplattenbestückung übernimmt. Wir sind stolz auf unsere Arbeit und bieten Ihnen, speziell im Segment der THT-Bestückung, ein breites Portfolio an Leistungen und Produkten. Dies ist sowohl unseren eigenen hohen Qualitätsansprüchen als auch den exzellent ausgebildeten Mitarbeitern sowie einem hochmodernen Maschinenpark zu verdanken. Unsere konventionelle THT-Bestückung wird ausschließlich von bestens geschultem Fachpersonal vorgenommen, welches bei der Arbeit moderne und konstant gewartete Geräte nutzt. Sämtliche Bauteile werden so mit höchster Präzision und Zuverlässigkeit auf der Leiterplatte untergebracht. Die dadurch entstehende Prozesssicherheit ebnet den Weg für eine hochwertige Bestückung, die selbst allerhöchsten Standards gerecht wird.

In der Entwicklung und Herstellung komplexer Baugruppen aus Metall können wir mit unserer leistungsstarken Konstruktionsabteilung sowie der vorhandenen Erfahrung und Kompetenz Schweißbaugruppen sowie Montagebaugruppen nach Ihren persönlichen Vorgaben anfertigen.

Aufgrund unserer hohen Fertigungstiefe – vom Brennzuschnitt bis hin zum fertig lackiertem Bauteil – sind wir in der Lage, sehr flexibel auf Ihre Anforderungen einzugehen. Wir haben Jahrzehnte lange Erfahrung in der Herstellung von Bauteilen/ Baugruppen für Hersteller von: Betonsteinmaschinen Betonstahlmaschinen Automation und Robotertechnik.

Projektabwicklung von kompletten Baugruppen, Einzelteilfertigung im eigenen Haus

Um unserem Anspruch, „Systemlösungen aus einer Hand“ gerecht zu werden, verfügen wir über eine Montageabteilung, die ein breites Leistungsspektrum für moderne Elektro- / MSR-Montage umfasst. Auch hier legen wir Wert auf zeit- und kostensparende Lösungen, unter Einsatz modernster Installations-Technologien. Qualifiziertes und mit bestem Messtechnik Equipment geschultes Fachpersonal garantiert perfekte Rahmenbedingungen für erstklassige Arbeiten bei Umbauten und Erweiterungen an Ihren Produktionsanlagen. Validierungspflichtige Prozesse unterstützen wir bei unseren Kunden mit Installation Qualifikation (IQ).

Wir fertigen nach Kundenzeichnung oder unserer individuell für Sie durchgeführten Konstruktion in unserem Werk in Braila, Rumänien. Wir haben über 15 Jahre EU-Ost-Erfahrung und können hohe Qualität zu wirtschaftlichen Preisen anbieten.

Im Rahmen unserer manuellen Fertigung montieren wir nicht nur Ihre Leiterplatten, sondern auch komplette elektronische Geräte nach Ihren Vorgaben. Auch hier haben wir jahrelange Erfahrungen mit namhaften, großen Unternehmen, für die wir individuell abgestimmte Produktions- und Auslieferungsprozesse definiert haben.

Wir verbinden Erfahrung, eine zertifizierte Prozessstrecke, umfangreiche Werkzeugausstattung sowie eine geräumige moderne Arbeitsumgebung. Auf Wunsch erhalten Sie von der Planung bis zur termingerechten Lieferung Blechkomponenten, ganze Baugruppen u.a. in Einzelteil-, Klein-, Mittel- und Großserienfertigung, gerne auch mit individuellem Prüfbericht, Beschriftung, Verpackung und Transport. Technische Möglichkeiten auf einen Blick: Kleben, Nieten, Einpress-, Schraub- und Steckverbindungen Großer Arbeitsbereich Deckenkran (Hakenhöhe 6 m, Tragkraft bis 5 t) viel Platz dank mobiler Stellwände spezielle Kennzeichnungen nach Kundenwunsch Prüfprotokolle und Bedienungsanleitungen individuelle abgepackte Materialzusammenstellungen kundenspezifische Verpackungen

BREITE 900 mm TIEFE 1300 mm HÖHE 1100 mm Anmerkung: Gesamtabmessungen Nutzbreite von 830 mm nmerkung: Die Ebenen sind entsprechend der verfügbaren Höhe gleichmäßig verteilt. ZULÄSSIGE LAST 150 kg/Ebene ( standardstruktur ) Zulässige Gesamtlast von 400 kg

Montieren | Prüfen | Sortieren Ob versandfertig verpackte Einzelteile, individuell gestaltete Verpackungsarten oder der Versand kompletter Baugruppen – wir richten uns nach Ihren Bedürfnissen.

für jeden Prozess die ideale Lösung Wir erarbeiten mit unserem innovativen Denken perfekt abgestimmte Montagetechnik, bei der die Anlagenprozesse so optimiert werden, dass Kosten, Zeit und Ressourcen spürbar reduziert werden können.

Fertigung, Montage und Vermessung komplexer Vorrichtungen aus einer Hand ermöglichen kurze Lieferzeiten bei höchster Qualität. KOMPLETTE PRODUKTÜBERSICHT

Im Gegensatz zu vollautomatischen Stationen unterstützen die manuellen und halbautomatischen Vorrichtungen den Arbeiter beim Ausrichten, Montieren und Handhaben der einzelnen Komponenten. Mit integrierten Kontrollen einzelner Teile oder Montageschritte kann eine gleichbleibende Qualität gewährleistet werden.

Simple und taktoptimierte Montage von Baugruppen Unsere Komponenten Montageanlage mit elution Werkerführung Als Rundlauf oder Linearsystem Aushubeinheiten zur individuell einstellbaren ergonomisch sinnvollen Arbeitshöhe je Station Materialbereitstellung und -rückführung über Regalsysteme Pick by Light Individuell angepasste Werkstückträger Kombinierbar mit weiteren Systemen wie z. B. Visionprüfung Projektbeschreibung Montieren Sie Ihre Baugruppen ganz simpel und taktoptimiert an einem Montagesystem wie diesem. Mit Hilfe der elution Werkerführung kann jeder Mitarbeiter ganz einfach den Arbeitsplatz wechseln und weiß sofort, was zu tun ist. Reduzieren Sie die Anfangsschwierigkeiten (neuer Mitarbeiter, neues Produkt, …) auf ein Minimum

Komplettmontage: Service für Maschinenhersteller. Eine besondere Variante unserer Dienstleistung sind immer wiederkehrende Montageprozesse oder Komplettinstallationen von gleichartigen Maschinen eines Herstellers. Um die dauerhafte Zusammenarbeit mit den Maschinenherstellern effizient zu gestalten und die gewünschte Qualität sicherzustellen, schulen wir eines oder mehrere Teams speziell auf Ihre Maschinen. Auf diesem Weg unterstützen wir Ihre Mitarbeiter von der Demontage über den Transport bis hin zur Herstellung der Produktionsbereitschaft. Unsere Teams stellen wir je nach Anforderung aus Mechanikern, Maschinenschlossern, Mechatronikern, Elektrikern, Elektronikern und Elektroingenieuren zusammen. Auch das Equipment stimmen wir im Detail auf Ihre Maschinen ab. Damit gewährleisten wir, dass Ihre Maschine an den richtigen Lastpunkten angehoben wird und schnellstmöglich wieder einsatzbereit ist.

PÜSCHEL steht seit über 50 Jahren für den höchsten Standard in der Automatisierung der Montage. Bewährte Präzision und hohe Produktqualität sind die Maßgabe für alle Anlagen „Made by PÜSCHEL“. 1969 in Lüdenscheid gegründet ist PÜSCHEL in der Region verwurzelt und in der Welt zuhause. So finden sich PÜSCHEL Lösungen mittlerweile weltweit eingebunden in wirtschaftliche Produktionen. Von der Planung bis zur Installation Erfahrene PÜSCHEL Experten sorgen in enger Abstimmung mit Kunden für akribisch geplante und reibungslos funktionierende Automatisierungssysteme. Alles aus einer Hand: Wir planen, entwickeln, fertigen, montieren, programmieren und installieren. So entstehen Montageautomaten, Roboter- und Zuführsysteme mit hoher Produktqualität und verlässlicher Präzision. Entwicklung branchen­übergreifend, zukunfts- und serviceorientiert Ob Automotive oder Sanitär – unsere Ingenieure, Entwickler und Monteure haben im Laufe der Jahre zahlreiche Lösungen vorangetrieben und die Montageautomation maßgeblich weiterentwickelt. Unser gebündeltes Wissen produziert beständig neue Ideen. Dazu zählen verbindliche Antworten auf heutige Aufgaben ebenso wie innovative Beiträge für kommende Herausforderungen. Fortschritt ist, was wir gemeinsam daraus machen. Unter dieser Prämisse arbeiten wir mit besonderer Achtsamkeit an nachhaltigen Lösungen: Im Fokus stehen die Optimierung der Energieeffizienz, Nutzen ressourcenschonender Verfahren sowie der vermehrte Einsatz klimafreundlicher, ökofairer Materialien. Achtsamkeit ist für uns der Schlüssel für eine lebenswerte Zukunft, in der wir mit unserer Technologie intelligente Angebote machen: im kleinsten Detail wie im großen Ganzen. An Ihrer Seite von Anfang an: Von der gemeinsamen Ausarbeitung der Idee bis zur intensiven Betreuung während der Inbetriebnahme und einem Service, der weit über den Produktionsbeginn hinaus währt. „Unser Know-how stellt die Weichen für Ihre erfolgreiche Zukunft. Machen wir gemeinsam den nächsten (Fort-)Schritt!“

Bei GGM finden Sie eine gute Auswahl an Sammelmaschinen der Marken Col-Tec, Duplo, Heidelberg, Horizon, Kolbus, Müller Martini, Theisen & Bonitz und Wohlenberg. Wenn Sie in unserer untenstehenden Lagerliste nicht finden, was Sie benötigen. Suchergebnis: KOLBUS Karten- und Warenprobenkleber KK 842 Collators Year: 2017 Einzelheiten Kolbus ZU 804 / ZA 800 Collators Year: 2004 Einzelheiten KOLBUS ZA 800 / ZU 804 Collators Year: 2007 Einzelheiten WOHLENBERG CRISS-CROSS Collators Year: 1995 Einzelheiten MÜLLER MARTINI STREAMFEEDER 3738 Collators Year: 2010 Einzelheiten KOLBUS ZU 804 ELEMENT Collators Year: 2004 Einzelheiten MÜLLER MARTINI 3736.0009 Collators Year: 1997 Einzelheiten MÜLLER MARTINI Aufrichtelement Typ 1589 Collators Year: 2012 Einzelheiten MÜLLER MARTINI 1571 Spannelement Collators Year: 2012 Einzelheiten CLEVER & CO KI 224 Collators Year: 2006 Einzelheiten

Erfassung aller wichtigen Prozessparameter Führend in der Pleuelbearbeitung MEHR ALS 25 JAHRE ERFAHRUNG IM BRUCHTRENNEN / CRACKEN VON PLEUEL Um Pleuel und Kurbelwelle in der Motormontage miteinander verbinden zu können, wird das „Kurbelwellenauge“ eines Pleuels bei der Herstellung zunächst geteilt. Anschließend werden die getrennten Bauteile wieder zusammengefügt und verschraubt.  Das Teilen des „Kurbelwellenauges“ erfolgt heute in der Regel mit dem kostengünstigen und äußerst zuverlässigen Verfahren „Bruchtrennen“ bzw. „Cracken“. Beim Cracken wird zunächst eine Kerbe mittels Laser an einer definierten Position in das Bauteil eingebracht. In einem nächsten Schritt wird eine hohe Kraft über einen Brechdorn in das Werkstück eingeleitet. Der Bruch erfolgt exakt entlang der Laserkerbe. Die getrennten Bauteile müssen anschließend nicht mehr bearbeitet werden, da die Bruchfläche für einen passgenauen Sitz der gefügten Bauteile sorgt. Voraussetzung für das Cracken ist eine ausreichende Sprödigkeit des Werkstoffs. ALFING ist ein Pionier bei der Entwicklung von Verfahren und Technologien zum Bruchtrennen von Pleuel. Bereits zu Beginn der 1990er Jahre wurde diese Technologie von ALFING zur Serienreife gebracht und kommt seitdem weltweit in ALFING Maschinen zum Einsatz. Bis heute entwickeln wir diesen Prozess in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden weiter, weil die Anforderungen an Pleuel immer höher werden und somit neue Werkstückgeometrien und neue Werkstoffe zum Einsatz kommen. Eine besondere Herausforderung ist das Cracken von „zähen“ Stahlwerkstoffen. Beim Trennen von gehärteten oder sehr zähen Werkstoffen werden die Werkstücke mittels Stickstoff vor dem Cracken abgekühlt. Die sehr zähen Werkstoffe verspröden durch das Unterkühlen und werden somit crackbar gemacht. Rundtaktmaschinen von ALFING: Kürzeste Taktzeiten, höchste Präzision Rundtaktmaschinen von ALFING sind die optimale Lösung für das Cracken und Montieren von Pleuel. Kürzeste Taktzeiten garantieren eine hohe Produktivität und der modulare Maschinenaufbau ermöglicht die Realisierung unterschiedlichster Prozessschritte innerhalb einer Maschine. Standard-Prozesse sind Be- und Entladen mit Typkontrolle Laserkerbe einbringen Cracken Verschrauben Buchse einpressen Optionale Prozesse Buchse einpressen Buchse kalibrieren Optionale Prüfeinrichtungen Versatzmessung Ausbruchkontrolle Highlights Crack- und Montagemaschinen von ALFING sind das Resultat jahrelanger Erfahrung und bieten daher gegenüber anderen Anbietern zahlreiche Vorteile Kurze Taktzeiten Kurze Umrüstzeiten durch Umrüstflexibilität Einsatz neuester Lasertechnik zur Herstellung der Laserkerbe (aktuell: Faserlaser) Hochgeschwindigkeits – Crackeinrichtung mit Prozessüberwachung garantiert exzellente Qualität beim Crackvorgang Hohe Qualität beim Verschrauben durch Einsatz von drehmomentgesteuerten Elektroschraubern von ALFING (AMT) Lageorientierte Buchsenmontage mittels elektrischer Einpressspindel mit integrierter Prozeßüberwachung Erfassung und Auswertung aller wichtigen Prozessparameter Hohe Bediener- und Wartungsfreundlichkeit Be- und Entladung Die Rundtischmontagemaschine kann auf unterschiedlichste Weise beladen werden. Je nach Automatisierungsgrad hat man die Wahl zwischen einer einfachen Handbeladung, einer Beladung über Transportbänder und Schiebetransporte oder einer flexiblen Beladung mittels Roboter. Laserkerbeinrichtung

Baugruppenmontage, Industrialisierung, Schaltschrankmontage Wir montieren mechanische Produkte oder Baugruppen inklusive elektronischer Komponenten und optimieren dabei alle produktionstechnischen Prozesse. • Effizientes und kundenorientiertes Supply Chain Management • Industrialisierung von Produkten und Prozessen • Standardisierung (Betriebsmittelbau, PMÜ, Montagegrundlagen) • Beschaffungsmanagement (Lieferantenqualifikation) • Elektronikproduktion (Leistungselektronik, Schaltschrankmontage) • Arbeitsvorbereitung, Prototypenbau

Wir haben die Erfahrung, die Montage Ihrer Maschinen zu Ihrer vollsten Zufriedenheit über die Bühne zu bringen. Die Montage kompletter Anlagen erfordert Know-how Die Montage kompletter Anlagen erfordert, mehr noch als die Montage einzelner Maschinen, umfassendes Know-how. Der Industriedienstleiter SCHOLPP ist spezialisiert auf die Montage von Anlagen. Das mittelständische Unternehmen bietet mit der Erfahrung aus 60 Jahren und rund 10.000 Einsätzen pro Jahr das gesamte Leistungsspektrum rund um die Montage von Anlagen: Beratung, Planung, Demontage, Transport, Move-in, Feinmontage, Anlagenelektronik, Inbetriebnahme. Dabei berücksichtigt SCHOLPP Ihre speziellen Wünsche und betrieblichen Gegebenheiten. Sie entscheiden, ob Sie das Komplettpaket oder einzelne Leistungsbausteine für die Montage Ihrer Anlagen benötigen. Egal wie Sie sich entscheiden, Sie wählen mit SCHOLPP einen Partner, auf den Sie sich rundum verlassen können. Bei der Montage von Anlagen spielt das Equipment eine entscheidende Rolle Der Industriedienstleister SCHOLPP bietet neben dem Know-how und motivierten Teams auch das Equipment, das für die Montage von Anlagen erforderlich ist. Der SCHOLPP Technik- und Fuhrpark, der in Umfang und Modernität europaweit seinesgleichen sucht, garantiert für die Montage von Anlagen die beste am Markt erhältliche Technik. Und sollten unsere Hubgerüste, Industriekrane, Gabelstapler und hochprofessionellen Werkzeuge einmal doch nicht ausreichen, werden Sonderkonstruktionen eingesetzt. Das Resultat aus dem Zusammenspiel unserer Technik mit unseren qualifizierten und motivierten Mitarbeitern sind Mitdenken, Verlässlichkeit und Sicherheit. Mit SCHOLPP wird die Montage Ihrer Anlage auch bei schwierigen räumlichen Bedingungen oder engen Terminen zum vollen Erfolg.

Um Ihnen Kosten und Zeit zu ersparen, übernehmen wir gerne Montage-, Vor- und Nacharbeiten. Hierdurch sind wir in der Lage komplette Baugruppen anzubieten und unseren Kunden Einkauf, Disposition und Lagerhaltung von Komponenten abzunehmen. Als Systemlieferant bieten mir Ihnen nicht nur die Fertigung der Baugruppen, sondern auch die Beschaffung der DIN Teile und schlussendlich die speziell auf ihrer Baugruppe und Lagersystem zugeschnittene Verpackung.

schrauben, pressen, verheiraten, montieren, ZSB Montage, komplettieren, kennzeichnen und dokumentieren. Die Baugruppenmontage stellt einen wichtigen Schritt in der Wertschöpfungskette des Endproduktes dar. Wir in unserer Baugruppenmontage fertigen klein bis Großserien Aufträge. In unserer Fertigung, Fertigen wir Tag täglich aus Einzelteilen beziehungsweise kleinen Baugruppen hochwertige mechanische, hydraulische, pneumatische, elektrische oder kombinierte Systeme. Je nach technischer Ausprägung der Baugruppe kommen dabei verschiedenste Montageverfahren zum Einsatz. Diese werden aus vielen Einzelarbeitsabschnitten in manuell, teilautomatisiert und wird komplett auf optimierten Montagelinien durchgeführt. Durch die Vergabe von Aufträgen an uns, können Sie 50 % unserer Arbeitsleistungen nach § 223 SGB IX mit Ihrer zu zahlende Ausgleichsabgabe verrechnen.

Wir bieten Ihnen die komplette Fertigung und Montage von Baugruppen aus einer Hand. Unser Leistungsspektrum reicht von einfachen Montagearbeiten bis hin zu komplexen, hochwertigen Baugruppen für verschiedene Branchen wie Maschinenbau, Steuerungstechnik und Medizintechnik. Unsere qualifizierten Fachkräfte und anforderungsgerechten Montageplätze garantieren Ihnen höchste Qualität und Zuverlässigkeit.

Die Merkmale sind hohe Standardisierung und hohe Modularität des mechanischen und elektrischen Grundsystems, in das die kundenspezifischen Funktionsmodule integriert werden. Erstellung und Kundenanpassungen erfolgen in kürzester Zeit mit einem maximalen Grad an Wiederverwendbarkeit.

Wir verfügen über langjährige Erfahrung in der Baugruppenmontage von mechanischen und pneumatischen Komponenten aus Metall und Kunststoff aus den unterschiedlichsten Branchen. Sie liefern uns Ihre Einzelteile und wir montieren diese zuverlässig und schnell für Sie. Auf Wunsch beinhaltet unser Montageservice auch die Abholung der Ware bei Ihnen vor Ort. Nach der Baugruppenmontage können gerne auch Qualitäts-- und Funktionsprüfungen durchgeführt werden. Zu unserem Rundum-Service gehört zudem das fachgerechte Verpacken und Etikettieren. Sichern Sie sich die Kompetenz eines zuverlässigen Partners in der Baugruppenmontage und kontaktieren Sie uns einfach, wir beraten Sie gerne. Unser Montageservice umfasst neben der Baugruppenmontage auch die Endmontage Ihrer Produkte. Ob kleine Metall- und Kunststoffbauteile mit großer Variantenvielfalt oder mittlere und komplexe mechanische Geräte, wir sind Ihr zuverlässiger Outsourcing-Partner.

In der Baugruppenmontage verbinden wir Einzelteile zu neuen Komponenten und erschaffen dadurch ein Bauteil der nächsthöheren Stufe für Ihre Produktion. Dabei ist es uns möglich auch verschiedene Materialien wie Kunststoff, Metall oder Sonstiges per Steck-, Schraub-, Schweiß-, oder Klebeverbindung zu vereinen. Beschaffung Gerne übernehmen wir die Beschaffung Ihrer benötigten Komponenten zur Komplettierung Ihrer Baugruppe. Wir verfügen über ein großes Netzwerk an Lieferanten, auf die wir durch unsere langjährige Zusammenarbeit zurückgreifen können. Sie ersparen sich zusätzliche Lagerkosten sowie die zeitintensive Suche nach adäquaten Lieferanten.

Mehr Produktivität – weniger Aufwand Es gibt viele Möglichkeiten, die Produktivität in einem Unternehmen zu steigern. Zu den cleversten zählt dabei sicher eine durchdachte, funktionelle und vor allem praxisorientierte Montageautomation. Hier unterstützt Sie die Luckhardt GmbH mit Anlagen, Vorrichtungen und Automationslösungen, die sich durch maximale Funktionalität auszeichnen und Ihnen damit echte Produktivitätsvorteile eröffnen. Der Automationsgrad richtet sich dabei stets nach Ihrem geplanten Einsatzgebiet. Und auch in Hinsicht auf die Arbeitsweise der Vorrichtung oder Anlage haben Sie die Wahl: rein mechanisch, mechanisch und pneumatisch, halbautomatisch oder vollautomatisch. Neben Montagevorrichtungen und Fügevorrichtungen entwickelt die Luckhardt GmbH auch Eindrückvorrichtungen, Prüfvorrichtungen, Klebevorrichtungen und Lötvorrichtungen. Unser Leistungsspektrum bei der Realisierung dieser großen Bandbreite an Vorrichtungen, Anlagen und Maschinen umfasst die Ideenentwicklung zur Lösung Ihrer Aufgabe, Tests zur Machbarkeitsanalyse, die Erstellung der vollständigen Konstruktion, Dokumentation und Betriebsanleitung ebenso wie die Fertigung und Abnahme bei uns oder bei Ihnen vor Ort. Selbstverständlich bietet die Luckhardt GmbH Ihnen im Bereich der Montageautomation weitere Serviceleistungen wie z. B. die Serienanlaufbetreuung vor Ort, Umbauten sowie die Wartung und Ersatzteilbeschaffung für ihre Anlagen, Maschinen und Vorrichtungen.

Vom Rohmaterial bis zum Endprodukt muss jeder Handgriff sitzen. Hilfe bei der Montageplanung bietet Ihnen Bross Consulting.

In unserer Montageabteilung verstiften, verschrauben, verpressen und verkleben wir Einzelkomponenten zu komplexen mechanischen Baugruppen. Erfahrene Chirurgiemechaniker montieren die chirurgischen Instrumente fachgerecht und mit höchstem Anspruch an Präzision, Qualität und Funktionalität. Gefertigte Produkte reinigen wir nach Kundenanforderung über unterschiedliche Ultraschallbecken.