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Unsere Schaltschränke werden für unterschiedlichste Einsatzgebiete gefertigt und bieten höchste Qualität „made in Germany“. Von der Kleinsteuerung bis hin zur komplexen Steuerung, garantieren wir eine präzise Planung und professionelle Umsetzung. Unsere termingetreue Lieferung und flexible Disposition der Materialien gewährleisten eine hohe Kundenzufriedenheit.

Unsere Produktpalette umfasst verschiedene Maschinen, die speziell für die Anforderungen im Stahlbau entwickelt wurden. Diese Maschinen kombinieren fortschrittliche Technologie mit robustem Design, um eine außergewöhnliche Leistung und Langlebigkeit zu gewährleisten. Merkmale und Vorteile unserer Maschinen für den Stahlbau Hochpräzise Bearbeitung Präzisionsführungen: Hochwertige Linearführungen und Kugelumlaufspindeln sorgen für exakte Bewegungen und Positionierungen. Genauigkeit: Erreicht Bearbeitungen mit extrem engen Toleranzen, was zu höchsten Qualitätsstandards führt. Robuste und langlebige Konstruktion Stabile Bauweise: Der massive Maschinenrahmen reduziert Vibrationen und sorgt für eine erhöhte Bearbeitungsqualität und Langlebigkeit. Hochwertige Materialien: Verwendung von erstklassigen Materialien für maximale Stabilität und lange Lebensdauer. Benutzerfreundlichkeit und Vielseitigkeit Einfache Bedienung: Intuitive Bedienoberflächen und benutzerfreundliche Funktionen erleichtern die Programmierung und den Betrieb. Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten: Geeignet für verschiedene Stahlbaukomponenten und -materialien. Effizienz und Produktivität Schnelle Bearbeitungszeiten: Leistungsstarke Antriebe ermöglichen hohe Bearbeitungsgeschwindigkeiten, was die Gesamtproduktivität erhöht. Energieeffizienz: Moderne Technologie sorgt für einen sparsamen Energieverbrauch, was die Betriebskosten senkt. Maschinenarten für den Stahlbau 1. CNC-Bearbeitungszentren für den Stahlbau Präzisionsbearbeitung: Ideal für die Bearbeitung von Stahlträgern, Platten und anderen großen Bauteilen. Flexibilität: Geeignet für verschiedene Bearbeitungsprozesse wie Fräsen, Bohren und Schneiden. 2. CNC-Drehmaschinen für den Stahlbau Leistungsstarke Drehbearbeitung: Entwickelt für präzise und effiziente Drehprozesse, bieten diese Maschinen hohe Zuverlässigkeit. Anpassungsfähigkeit: Perfekt für die Bearbeitung von zylindrischen Stahlkomponenten. 3. Bohr- und Schneidmaschinen Präzise Bohrungen und Schnitte: Diese Maschinen bieten schnelle und genaue Bohr- und Schneidprozesse. Hochwertige Werkzeuge: Ausgestattet mit robusten Bohrern und Schneidwerkzeugen für maximale Leistung. 4. Sägemaschinen Leistungsstarke Sägetechnologie: Ideal für das Schneiden von Stahlträgern und Platten. Hohe Effizienz: Schnelle und präzise Schnitte für eine optimale Materialnutzung. Technische Eigenschaften Maximale Bearbeitungskapazität: Variiert je nach Maschinentyp, ideal für große Stahlbaukomponenten. Steuerungssystem: Moderne CNC-Steuerung für präzise und wiederholbare Bearbeitungen. Leistungsstarke Motoren: Starke Antriebe für hohe Bearbeitungsgeschwindigkeiten und Produktivität. Präzisionsführungen: Hochwertige Linearführungen und Kugelumlaufspindeln für exakte Bewegungen. Vorteile für Ihr Unternehmen Investieren Sie in die Maschinen von ACROLOC und profitieren Sie von: Reduzierten Fertigungskosten: Effiziente Bearbeitungsprozesse und minimale Ausfallzeiten führen zu Kosteneinsparungen. Verbesserter Produktqualität: Präzise Bearbeitungsergebnisse erhöhen die Qualität Ihrer Endprodukte. Erhöhte Produktionskapazität: Hohe Bearbeitungsgeschwindigkeiten und flexible Einsatzmöglichkeiten steigern die Produktionsleistung. Wettbewerbsvorteil: Nutzen Sie modernste Bearbeitungstechnologien, um sich von der Konkurrenz abzuheben. Kontaktieren Sie uns Entdecken Sie die Vorteile der Maschinen für den Stahlbau von ACROLOC Werkzeugmaschinen Ing. Spanagel GmbH. Besuchen Sie unsere Website https://www.acroloc.de/ oder kontaktieren Sie uns direkt für weitere Informationen.

Scheidegg GmbH Systemtechnik bietet umfassende Dienstleistungen in der Baugruppenfertigung, die die Entwicklung, Herstellung und Montage von elektronischen und mechatronischen Baugruppen umfassen. Unsere Fertigungsprozesse sind auf höchste Qualität und Effizienz ausgelegt, um sicherzustellen, dass jede Baugruppe den höchsten Standards entspricht und Ihre Anforderungen vollständig erfüllt.

Ein Kabelbaum besteht aus einer Reihe von Adern oder Litzen, die nicht wie beim einfachen Kabel nur 2 Stecker miteinander verbinden, sondern eine größere Anzahl. Ein Verbindungskabel für 3 Stecker wird meist als Y-Kabel bezeichnet. Beim eigentlichen Kabelbaum werden meist Adern verschiedener Länge und teilweise verschiedener Stärken miteinander gebündelt. Je nach Anwendung werden diese oft auch noch in ein gemeinsames Schutzrohr oder einen Schutzschlauch eingezogen oder mit Schrumpfschlauch überzogen. Als Steckverbinder kommt im Prinzip das gesamte Spektrum der elektrischen Verbindungstechnik in Frage. Kabelbäume werden beim Kabelkonfektionär einbaufertig konfektioniert. Dadurch fallen am Einbauort keine Konfektionsarbeiten mehr an und es können übliche Kabelbearbeitungsmaschinen zumindest für einige Arbeitsschritte verwendet werden. Typische Einbauorte von Kabelbäumen sind oft räumlich beengt und vom Monteur nur in unbequemer Haltung zu erreichen. Dort vor Ort Einzelkabel zu verlegen wäre fehlerträchtig und würde oft mehr Platz und vor allem mehr Handarbeit benötigen. Der fertige Kabelbaum erlaubt durch seine Form und Steifigkeit meist nur eine einzige Einbaulage, so dass eine Verwechslung von Anschlüssen beim Einbau zumindest stark eingeschränkt ist. Zeitersparnis und das Arbeiten an optimalen Arbeitsplätzen, geringere körperliche Belastung der Arbeitskräfte sprechen für die Vorfertigung von Kabelbäumen. Allerdings entsteht ein guter Kabelbaum nicht einfach durch das Bündeln einige Adern, sondern will geplant sein. Mechanische Beanspruchung muss minimiert werden und durch sinnvolle räumliche Anordnung der Abgänge können Fehlbelegungen bei der Montage sogar unmöglich gemacht werden. In der Großserie z.B. für Kfz-Kabelbäume gibt es Standards, entsprechende Software und eine Vielzahl von Hilfsmitteln. Bei Kleinserien sind Planung, Sorgfalt und Erfahrung gefordert, damit statt einigen gebündelten Kabeln ein guter Kabelbaum entsteht. Wir von M. Richter haben uns seit Jahrzehnten den Kleinserien verschrieben und können Sie mit Rat und Tat auch in der Planungsphase unterstützen.

Die Insert-Technik ist eine spezialisierte Fertigungsmethode, die es ermöglicht, Metall- oder andere Einlegeteile in Kunststoffkomponenten zu integrieren. Diese Technik wird häufig in der Automobil- und Elektroindustrie eingesetzt, um Bauteile mit erhöhter Festigkeit und Funktionalität zu schaffen. Durch die Kombination von Kunststoff und Einlegeteilen können Hersteller Produkte entwickeln, die sowohl leicht als auch robust sind. Die Insert-Technik bietet zahlreiche Vorteile, darunter eine verbesserte mechanische Leistung und eine erhöhte Designflexibilität. Diese Technik ermöglicht es, komplexe Baugruppen in einem einzigen Fertigungsschritt zu erstellen, was die Produktionszeit verkürzt und die Effizienz steigert. Darüber hinaus trägt die Insert-Technik zur Reduzierung von Materialkosten bei, da sie den Einsatz von teuren Metallen minimiert.

Die NK Montagebau GbR ist Ihr Experte für die professionelle Montage von Biogasanlagen. Unser erfahrenes Team übernimmt die Abdichtung von Gasspeichersystemen, die Installation von Leckageerkennungssystemen und die Montage von Membranfolienabdeckungen. Wir garantieren eine emissionsarme und sichere Montage, die höchsten Qualitätsstandards entspricht. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung im Biogasanlagenbau und profitieren Sie von unserem umfassenden Service. Unsere Dienstleistungen umfassen auch die Planung und Beratung, um sicherzustellen, dass Ihre Biogasanlage optimal funktioniert und alle Umweltauflagen erfüllt. Mit unserer Expertise und unserem Engagement für Qualität bieten wir Ihnen eine zuverlässige und effiziente Lösung für Ihre Energiebedürfnisse.

Ab der Belagerung der SMD-Bauteile und Leiterkarten, halten wir strikt alle IPC-Normen ein. Der Produktionsprozess in der SMD-Linie startet mit der Laser-Beschriftung der Leiterplatten. Alle Platinen werden mit eiem 2D Data Matrix Code oder Barcode gekennzeichnet. Somit werden sämtliche fertigungsrelevanten Daten verschlüsselt festgehalten. (Seriennummer, Chargennummer etc.) Dieses Verfahren garantiert die Traceability in der SMD-Fertigung. Unsere Hochleistungsbestückungsautomaten des Typs „Fuji NXTIII und Fuji NXTI“ decken ein Bauteilespektrum von der kleinsten Bauform 03015 bis zur größten Bauform mit den Abmessungen 74 mm x 74 mm ab. Das Maximalmaß für Leiterplatten in der SMD-Bestückung beträgt 460 mm x 460 mm. Die bestückten Leiterplatten werden mittels Reflow-Lötverfahren unter Stickstoffatmosphäre in unserem neuen Reflow-Ofen (Typ Quattro L von SMT) gelötet. Die auf 6 m Länge angebrachten Heizzonen können auf sieben individuelle Werte eingestellt werden und gewährleisten einen optimalen Lötvorgang. Anschließend erfolgt eine 100 %ige AOI-Prüfung (Automatische optische-Inspektion) inklusive 100 %ige AXI (automatische Röntgen-Inspektion) auf der Viscom X7056.

Unser Kundenservice endet nicht zwangsläufig, wenn seine Teile lackiert sind. Als guter Fertigungspartner unserer Kunden übernehmen wir nach der Oberflächenbeschichtung gerne auch anfallende Montagearbeiten, um Ihren Fertigungsprozess zu beschleunigen und Ihre Produktion noch effizienter zu gestalten. Dafür haben wir eine eigene Montageabteilung, die alles kann. Das Leistungsspektrum unserer Montagefachleute reicht vom Anbringen von Clips oder dem Einkleben von Schalldämmmatten bis hin zur kompletten Baugruppenmontage. Das ist aber noch nicht alles: Fertig montierte Baugruppen beschriften wir auch gerne in ein- oder mehrfarbigem Siebdruck. Vertrauen Sie auf unsere umfassenden Montageleistungen und profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und Expertise.

Herstellung von Einzel- und Serienteilen im Bereich CNC - Fräsen CNC - Drehen Bearbeitung von Aluminium, Kunststoff, Stahl, Messing und Guss Erfahrung auch bei Peek Schweißarbeiten Reperatur und Fertigung von Maschinenteilen Sonderteile Musterbau Räumen Montage von Baugruppen

Unser wichtigster Punkt bei der Planung und Fertigung einer Sondermaschine ist, die Bedürfnisse und Wünsche der Kunden optimal umzusetzen. Deshalb ist unser Ziel, so eng wie möglich mit dem Kunden zusammenzuarbeiten, um die optimale Planung und Umsetzung der Maschine gewährleisten zu können. Das Erreichen wir am besten durch unseren regionalen Serviceumkreis von ca. 150 Km, dieser ermöglicht uns hohe Flexibilität, wodurch wir in der Lage sind unseren Kunden im Bedarfsfall kurzfristig und Intensiv vor Ort zu unterstützen. Die Waiwad GmbH hat seit ihrer Gründung im Jahre 1993 bis heute ca. 50 Sondermaschinen geplant und gebaut. Zum Beispiel: • Montagemaschinen • Fräsmaschinen • Bohrmaschinen • Schweißmaschinen • Sägemaschinen • Ladeportale Die Planung und Fertigung einer Sondermaschine läuft bei uns in der Regel wie folgt ab: ➔ Kontaktaufnahme / Sie setzen sich mit uns in Verbindung und schicken uns gegebenenfalls ein Lastenheft zu, oder teilen uns Ihre Wünsche mit ➔ Lastenheft / wir studieren Ihr Lastenheft oder setzen uns mit Ihren Wünschen auseinander ➔ Besprechung / wir Besuchen Sie in Ihrem Haus, um über das Lastenheft oder Ihre Wünsche zu reden, damit Fehler bei der Planung im Vorfeld vermieden werden können ➔ Angebot / wir erstellen ihnen ein Angebot auf Grundlage ihres Lastenheftes, Bedürfnissen und Wünschen ➔ Konstruktion / wir starten mit der Konstruktion und halten Sie immer auf dem neusten Stand des Fortschritts ➔ Konstruktionsabnahme / bei der Konstruktionsabnahme können Sie uns Änderungswünsche mitteilen, die wir dann noch in die Konstruktion einfliesen lassen ➔ Konstruktionsfreigabe / Sie erteilen uns die Konstruktionsfreigabe, nun beginnen wir damit alles für die Fertigung vorzubereiten ➔ Zeichnungen / Fertigungszeichnungen, Zusammenbauzeichnungen, Stücklisten und Pneumatik Pläne werden erstellt ➔ Fertigungsfreigabe / Sie erteilen uns die Fertigunsfreigabe, nun beginnen wir mit der Fertigung. Von der Fertigung der Bauteile bis hin zur Bestellung der kleinsten Schraube ➔ Montage und Pneumatik Installation / nach der Einzelteilfertigung und Kaufteilbeschaffung starten wir mit der Montage und der Pneumatik Installation ➔ Elektroinstallation / sobald alles montiert und mit Pneumatik versorgt ist, kümmern wir uns um die Elektrik ➔ Programmierung / sobald die Maschine komplett ausgestattet und montiert ist, wird sie zum Leben erweckt ➔ Inbetriebnahme / sobald die Maschine zum Leben erweckt wurde, nehmen wir die Maschine In Betrieb und führen eventuell noch Optimierungen durch ➔ Abnahme / Sie kommen zu uns ins Haus und nehmen die fertige Maschine bei uns ab ➔ Lieferung / nach der Abnahme wird die fertige Maschine verpackt und macht sich auf den Weg zu Ihnen

Mit unseren Reparatursets für Bowdenzüge bieten wir Ihnen eine effiziente Lösung, um defekte Bowdenzüge schnell und unkompliziert zu reparieren. Unsere Sets enthalten alle notwendigen Komponenten, um Ihre Bowdenzüge wieder voll funktionsfähig zu machen. Egal ob im Notfall oder für planmäßige Wartungen, unsere Reparatursets garantieren eine langlebige und zuverlässige Reparatur. Ideal für den Einsatz in Werkstätten, der Industrie und dem Automobilbereich. Eigenschaften und Vorteile: Komplettsets mit allen notwendigen Komponenten Einfache und schnelle Anwendung Hohe Kompatibilität mit verschiedenen Bowdenzügen Ideal für Notfälle und planmäßige Wartungen Langlebige Qualität

Unsere hauseigene Kabelkonfektion ist darauf spezialisiert, eine Vielzahl von Steckverbindern unterschiedlichster Hersteller zu konfektionieren. Bei Lötanschlüssen verarbeiten wir mühelos alle Fabrikate, und bei Crimpanschlüssen stellen wir sicher, dass das erforderliche Werkzeug vorhanden ist. Alle Details werden im Rahmen Ihrer individuellen Kundenanfrage geklärt. Unser Fokus liegt darauf, hochwertige Kabel-Steckverbindungen für verschiedenste Anwendungen im Maschinen- und Fahrzeugbau sowie industriellen Anlagen zu realisieren. Zusätzlich zu unserem Kerngeschäft bieten wir Konfektionen mit Crimp-Steckverbindern, Flachband- und Schneid-Klemm-Steckverbindern von TE Connectivity, HF-Komponenten von HUBER+SUHNER, Einzellitzenfertigung bis 300 mm² mit Komponenten von Zoller&Fröhlich sowie Klauke und Kabelbaumfertigungen an. Nachdem wir die Kabel konfektioniert haben, unterziehen wir den gesamten Kundenauftrag einer 100-prozentigen Prüfung. Dies gewährleistet die erstklassige Qualität unserer Kabelkonfektionierung. Vertrauen Sie auf Börsig – Ihre Partner für zuverlässige und hochwertige Kabelverbindungen.

Optimale, günstige Materialund Herstellkosten. Wir liefern Press-, Zieh-, Stanz- und Montageteile • Ist für Ihr Produkt eine Wärme-, Oberflächen- oder sonstige Behandlung vorgesehen, so können wir diese in unserem Auftrag durchführen lassen. • Damit Sie alles aus einer Hand bekommen, komplettieren wir gerne mit zugekauften und beigestellten Teilen. • Als innovativer Partner haben wir besonderes Know-how in der Umformung und in der Herstellung von Verbindungen Blech mit Blech, Blech mit Bolzen oder Buchse. Termine / Flexibilität Ihre Anforderungen erfüllen wir: • mit hohen Kapazitäten und Bearbeitungsgeschwindigkeiten. • mit einem eingespielten Team von fachlich geschulten Mitarbeitern. • mit dem Wissen um «Just-in-Time» -Erfordernisse. • mit industriegerechten und bauspezifischen Lösungen. • mit kürzesten Anpassungszeiten an Konstruktionsänderungen. Material / Transport • Wir halten viele Materialien in unterschiedlichen Dimensionen und Qualitäten an Lager. • Aus Edelstahl, Aluminium, Stahl- feuerverzinkt, -elektrolytisch verzinkt, Titanzink auch mit Schutzfolie usw. • Wir organisieren Transporte für die schadlose Überführung Ihrer Güter.

Wir sind Ihr Ansprechpartner für die Herstellung qualitativ hochwertiger Antriebskomponenten in kleinen und mittleren Losgrößen. Wir verfügen über eine sehr hohe Fertigungstiefe, bearbeiten sämtliche Werkstoffe und greifen hierbei auf modernste Produktionstechnik zurück. Profitieren Sie von unserer Erfahrung und unserem Engagement. Gemeinsam entwickeln wir Produkte, die exakt auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind und Ihnen einen Wettbewerbsvorteil verschaffen. Setzen Sie auf unsere Innovationskraft und Zuverlässigkeit, um Ihre Projekte erfolgreich zu realisieren.

Seit vielen Jahren fertigen wir komplette Gehäuse und Baugruppen für verschiedene Branchen wie Maschinenbau, Steuerungstechnik und Medizintechnik. Unsere umfassende Erfahrung und unser breites Know-how ermöglichen es uns, hochwertige und maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Anforderungen zu entwickeln. Vertrauen Sie auf unsere Kompetenz und lassen Sie uns Ihre Projekte effizient und kostengünstig umsetzen.

Die Aufstellung und Inbetriebnahme der UNIROB Verpackungsmaschinen erfordert ein hohes Maß an Erfahrung und besonderes Know-how. Unsere Monteure, die bereits beim Aufbau der Verpackungsmaschine mitgewirkt haben, bieten die besten Voraussetzungen, die Anlage am Produktionsstandort sach- und termingerecht zu installieren und in Betrieb zu nehmen. Bevor eine Verpackungsanlage unser Werk verlässt, muss sie den FAT (Factory Acceptance Test) bestehen. Bei dieser Werksabnahme erfolgt meist unter Anwesenheit der Kunden eine Prüfung der Verpackungsanlage hinsichtlich des zu erfüllenden Pflichtenheftes sowie der vorgeschriebenen Leistungsfähigkeit. Die ermittelten Prüfergebnisse werden in Prüfprotokollen entsprechend dokumentiert und dem Kunden übermittelt. Nur, wenn der FAT erfolgreich absolviert und die Verpackungsanlage in einem einwandfreien Zustand ist, wird sie auf die Reise zu unseren Kunden geschickt. Nach einer abgeschlossenen Montage wird die Anlage in einem weiteren Test, dem sogenannten SAT (Site Acceptance Test) in Betrieb genommen. Erfahrene Praktiker aus den Bereichen Mechanik, Elektrik und Elektronik sorgen dafür, dass unmittelbar nach Abschluss der Inbetriebnahme die Einweisung des Bedienpersonals erfolgt und der Kunde mit seiner Produktion beginnen kann.

Wir fertigen Baugruppen und Maschinenkomponenten in höchster Präzision. Unter Verwendung eines CAD/CAM-Systems sind wir in der Lage komplexe Maschinenbauteile sowohl konstruktiv als auch fertigungstechnisch in höchster Qualität und Zuverlässigkeit anzufertigen. Dabei haben wir uns auf die CNC-Fertigung von Einzelteilen und Kleinserien im allgemeinen Maschinenbau sowie auf die Anfertigung von Einzelteilen für die Holzindustrie spezialisiert. Wir fertigen nach Skizze, nach Zeichnung und nach Muster. Setzen Sie sich mit uns in Verbindung. Arbeitsbereiche max. möglich: CNC-Drehen: Ø = 540mm max. Teilelänge = 2000mm, Stangendurchlass max. Ø 80mm Konv.-Drehen: Ø = 800mm max. Teilelänge = 2500mm, Stangendurchlass max. Ø 90mm

Bohren, Fräsen, Stanzen, oder thermisches Umformen. Durch entsprechende Bearbeitungsschritte, online oder offline, werden aus "Profilhalbzeugen" Fertigteile. In Kombination mit weiteren Fertigteilen entstehen "Baugruppen" Mit unseren umfangreichen Erfahrungen in der Profilnachbearbeitung, sind wir in der Lage fast alle Wünsche in Nach- und Weiterbearbeitung durchzuführen.

• Baugruppenmontage • Werkzeugschleifmaschinen • Sondermaschinenbau „Wir fügen zusammen, was zusammen gehört“ Aufgrund unseres Know-Hows und unserer jahrelangen Erfahrung in den Bereichen Werkzeug-, Schleif-, Sondermaschinenbau, Anlagen- und Vorrichtungsbau können wir unseren Kunden die mechanische und elektrische Montage von Maschinen-Baugruppen sowie kompletten Maschinen anbieten. Egal ob die Bauteile selbst bei uns gefertigt oder von Ihnen bereitgestellt werden, verlassen Sie sich auf unsere langjährige Berufserfahrung und unsere Spezialisten.

Die Endmontage Ihres technischen Produktes verbleibt inhouse? Wir liefern Ihre vormontierten technischen Baugruppen, inklusive mechanischer oder elektrischer Einheiten, hydraulischer oder pneumatischer Steuerelemente bis hin zu Elektronik und Steuerung.

P.+ K. Lager- und Betriebseinrichtungen GmbH & Co. KG bietet Ihnen hochqualitative Modul-Systembühnen und Podeste, die speziell entwickelt wurden, um Ihre Lagerkapazitäten zu maximieren und eine effiziente Raumnutzung zu gewährleisten. Unsere flexiblen Systeme sind ideal für verschiedene Branchen und Anwendungen, von Lagern über Produktionsstätten bis hin zu Verkaufsflächen. Arten von Modul-Systembühnen 1. Standard-Modulbühnen: Diese Bühnen sind ideal für die meisten Lageranforderungen und bieten eine robuste und langlebige Lösung zur Maximierung des verfügbaren Raums. Sie sind leicht zu installieren und können bei Bedarf schnell angepasst oder erweitert werden. 2. Maßgeschneiderte Podeste: Für spezifische Anforderungen bieten wir maßgeschneiderte Podeste, die genau auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind. Diese individuellen Lösungen garantieren eine optimale Raumnutzung und können in nahezu jeder Umgebung integriert werden. Herstellung und Materialien Unsere Modul-Systembühnen und Podeste werden aus hochwertigen Materialien hergestellt, die für ihre Langlebigkeit und Belastbarkeit bekannt sind. Wir verwenden vorwiegend verzinkten Stahl und andere korrosionsbeständige Materialien, die eine lange Lebensdauer und Sicherheit gewährleisten. Die Oberflächen können je nach Anforderung rutschfest gestaltet werden, um die Arbeitssicherheit zu erhöhen. Zweck und Anwendungen Effiziente Raumnutzung: Die primäre Funktion unserer Modul-Systembühnen ist die Optimierung der vertikalen Raumnutzung. Dies ist besonders nützlich in Lagern mit begrenztem Platz, wo zusätzliche Ebenen zur Lagerung geschaffen werden können. Flexibilität und Anpassungsfähigkeit: Unsere Bühnen sind modular aufgebaut und können leicht an veränderte Anforderungen angepasst werden. Dies macht sie ideal für dynamische Arbeitsumgebungen, in denen Flexibilität entscheidend ist. Sicherheit und Ergonomie: Durch die Integration von Sicherheitsgeländern, rutschfesten Oberflächen und sicheren Zugangslösungen stellen unsere Bühnen eine sichere Arbeitsumgebung sicher. Eigenschaften und Vorteile 1. Modularer Aufbau: Eigenschaften: Leicht zu montieren und demontieren, erweiterbar. Vorteile: Maximale Flexibilität, Anpassungsfähigkeit an veränderte Anforderungen. 2. Hochwertige Materialien: Eigenschaften: Hergestellt aus verzinktem Stahl, korrosionsbeständig. Vorteile: Langlebigkeit, geringer Wartungsaufwand, hohe Belastbarkeit. 3. Sicherheitsmerkmale: Eigenschaften: Rutschfeste Oberflächen, Sicherheitsgeländer, sichere Zugangswege. Vorteile: Erhöhte Sicherheit für Mitarbeiter, Vermeidung von Unfällen. 4. Individuelle Lösungen: Eigenschaften: Maßgeschneiderte Designs, spezifische Anpassungen möglich. Vorteile: Optimale Raumnutzung, spezifische Anforderungen werden erfüllt. 5. Kosteneffizienz: Eigenschaften: Einfache Installation und Anpassung, langlebige Materialien. Vorteile: Langfristige Kosteneinsparungen, schnelle Amortisation. Warum P.+ K. Lager- und Betriebseinrichtungen? Unsere langjährige Erfahrung und unser Engagement für Qualität und Sicherheit machen uns zum idealen Partner für Ihre Lager- und Betriebseinrichtungen. Mit P.+ K. Lager- und Betriebseinrichtungen GmbH & Co. KG investieren Sie in Lösungen, die Ihre Betriebseffizienz steigern und gleichzeitig für eine sichere Arbeitsumgebung sorgen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Modul-Systembühnen und Podeste zu erfahren oder besuchen Sie uns online unter P.+ K. Lager- und Betriebseinrichtungen GmbH & Co. KG. Unsere Experten stehen Ihnen zur Verfügung, um Ihre Fragen zu beantworten und Ihnen die beste Lösung für Ihre Anforderungen zu bieten.

Qualität und zuverlässige Funktionalität sind bei Ihren Produkten nicht nur wichtig, sie sind essenziell. Deshalb bieten wir Ihnen eine große Bandbreite an Prüfungen und Tests und lassen Sie entscheiden, welche Sie für Ihre Produkte als wichtig erachten. Und weil jedes Produkt individuell unterschiedlich ist, entwickeln wir ebenso individuelle Konzepte und Testgeräte für Sie. Und garantieren damit maximale Fertigungsqualität.

Mit insgesamt 16 CNC – gesteuerten Drehmaschinen (teilweise Doppelspindel-Automaten) in den Bereichen Stangen- und Futtermaschinen beherrschen wir beim Drehen die gesamte Palette der zerspanenden Bearbeitung. Wir fertigen hochpräzise Drehteile: bei der Stangenbearbeitung von Durchmesser 25 bis 100 mm, bei Futterteilen von Durchmesser 25 bis 350 mm. Die Drehmaschinen sind größtenteils mit angetriebenen Werkzeugen (1 bis 2 Revolver mit Y-Achse) ausgerüstet, um komplexe Bauteile für unsere Kunden in der Antriebstechnik, der Automobilindustrie sowie dem Maschinen- und Aggregatebau zu fertigen. Der Maschinenpark zeichnet sich dadurch aus, dass er vielseitig verwendbar ist. Damit bleiben wir auch bei Engpässen lieferfähig und können die Teileversorgung unserer Kunden sicherstellen. Ein Schwerpunkt unseres Teilespektrums liegt im Bereich der Serienfertigung komplexer Teile. Als Zulieferer führen wir ein modernes Werkzeugmanagement, um Werkzeugausfälle umgehend kompensieren zu können. Die Wärmebehandlung oder Oberflächenveredelung in nach ISO 9001 zertifizierten Partner-Unternehmen, runden auf Kundenwunsch die Bearbeitung im Rahmen der Zerspanung ab.

Die Bush-Mounts bieten verschiedene Typen wie One-Piece-Bush-Mounts, Two-Piece-Bush-Mounts. Sie sind ideal für Montagezwecke geeignet.

Sortiergeräte, Zuführgeräte, Wendelförderer, Schwingförderer Linearförderer und Linearschienen Durch unsere innovativen Zuführsysteme bietet Steyer Sortiertechnik flexible, wirtschaftliche und kundenspezifische Lösungen. Das Produktportfolio umfasst Sortiergeräte, Zuführgeräte, Wendelförderer, Schwingförderer, Linearförderer und Linearschienen. Sortiergeräte für die Industrie, Zuführeinrichtungen für die Automation, Wendelförderer für Kleinteile, Förderanlagen für die Montagetechnik, Förderbandausrüstungen, Förderanlagen, automatische, Fördertechnikmaschine, Fördertechnikmaschinen, Zuführ-Einrichtungen, Zuführtechnik, Automatische Förderanlagen, Fördertechnikzubehör, Fördertechnik-Maschinen, Zuführgeräte für Verbindungselemente, Fördertechnik Maschinen

Wir sind auf den Bau von Sondermaschinen und Vorrichtungen im Bereich der Automobil- und Automobilzulieferindustrie spezialisiert. Daneben fertigen wir Schweißgestelle bis 1,5 t und bearbeiten große Aluminiumplatten.

Mit unserem vollwertigen Maschinenpark produzieren wir Ihre Schweißkonstruktionen und Baugruppen aus Stahl oder Edelstahl in unserem Produktionswerk in Ungarn.

Als zertifizierter Schweißfachbetrieb fertigen wir Baugruppen, nach Ihren Wünschen in verschiedenen Schweißverfahren. MIG / MAG / WIG / Aluminium und Edelstahl schweißen gehören zu unserem Portfolio. Schnell, flexibel und individuell vom Einzelteil bis zur Serie und komplexen Baugruppe.

Willkommen bei FTSA GmbH – Ihrem zuverlässigen Partner für die Montage hochwertiger Baugruppen! Bei FTSA GmbH bieten wir professionelle Montagedienstleistungen für Baugruppen aller Art. Mit unserem erfahrenen Team und unseren modernen Einrichtungen sind wir in der Lage, komplexe Baugruppen präzise und effizient zusammenzubauen, um Ihren Anforderungen gerecht zu werden. Unsere Baugruppenmontage im Überblick: Kompetenz: Unser erfahrenes Montageteam verfügt über umfangreiches Know-how in der Montage von Baugruppen für verschiedenste Branchen und Anwendungen. Wir verstehen die Anforderungen unserer Kunden und setzen unser Fachwissen ein, um hochwertige Ergebnisse zu erzielen. Flexibilität: Wir sind in der Lage, Baugruppen in unterschiedlichen Größen und Komplexitätsgraden zu montieren. Ob kleine Prototypen oder große Serienproduktionen – wir passen uns flexibel an Ihre Anforderungen an und liefern maßgeschneiderte Lösungen. Präzision: Qualität steht bei uns an erster Stelle. Wir legen großen Wert auf eine präzise Montage, um sicherzustellen, dass jede Baugruppe perfekt funktioniert und den höchsten Standards entspricht. Durch sorgfältige Qualitätskontrollen stellen wir sicher, dass jedes Produkt unseren strengen Qualitätsanforderungen gerecht wird. Effizienz: Dank modernster Montagetechnologien und optimierter Arbeitsabläufe können wir Aufträge effizient abwickeln und Lieferzeiten minimieren. Wir setzen auf eine hohe Produktivität, um eine termingerechte Fertigstellung Ihrer Projekte sicherzustellen. Kundenservice: Bei FTSA GmbH steht die Zufriedenheit unserer Kunden an erster Stelle. Unser engagiertes Team steht Ihnen während des gesamten Montageprozesses zur Verfügung, um Ihre Fragen zu beantworten und sicherzustellen, dass Ihre Anforderungen erfüllt werden.

Litze mit Leiteraufbau Typ B. Asymmetrisch aufgebaute Litzen aus Kupfer. Diese besitzen eine höhere Flexibilität auf Grund der größeren Anzahl von Einzeldrähten Temperaturbereich (3.000h): -40° C bis / to + 105° C Aufbau / Werkstoffe Leiter: weichgeglühtes Elektrolytkupfer CU-ETP1 nach DIN EN 13602 Blank Leiteraufbau gemäß ISO 6722-1 Isolierung: Weich-PVC mit Eigenschaften gemäß ISO 6722-1, Klasse B Shorehärte A: 97 ± 3 Anforderungen: nach ISO 6722, in Anlehnung an LV 112