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z.B. Prüfvorrichtungen zur Strom-, Spannungs- und Beleuchtungsmessung, z.B. Prüfvorrichtungen zur Bestückungs- u. Geometriekontrolle mit optischen Sensoren oder Bildverarbeitung z.B. Montagevorrichtungen zum Fügen z.B. Montagevorrichtungen zum Verpressen z.B. Vorrichtungen zum Verkleben Vorrichtungen für spezielle Fügeoperationen

Das Bestücken von SMT-Leiterplatten für komplexe Prototypen oder Klein- und mittlere Serien verlangt heutzutage nach professionellen Lösungen, für eine Top-Bestückungsqualität. Kurze Rüstzeiten ermöglichen uns flexibel auf den Kunden einzugehen, um mehrere Projekte auf einmal abwickeln zu können. Mit unserem Maschinenpark erreichen wir eine max. Setzleistung von über 500.000 Bauteilen/24h. Unser SMT-Bestückungskonzept für Prototypen, Klein- /mittlere und Großserien im Überblick: • Leiterplatten-Dicke: 0,4 – 4,5 mm • Leiterplatten-Größe: 30 x 30 – 800 x 360 mm / 410 x 360 mm • 2 Inline SMT-Bestückungslinien • 1 Schablonenpastendrucker • 1 selektiver Pastendrucker • 3 vollautomatische Bestückungsautomaten • 2 Reflowsysteme • 2 automatisch optische Inspektionssysteme • Offline Programmierung • Bestückung über Teach-In-Funktionen (Einlern-Funktionen) • Direkte CAD-Übernahme Ihrer Daten • Fine-Pitch-Bestückung 0,3 mit Prisma System • Verarbeitung von Bauelementen ab Bauform 01005 • BGA, CSP (Mikro-BGA), Flip Chips

Wir bieten folgende Dienstleistungen im Bereich der Kabelkonfektion an: Konfektion kundenspezifischer Kabel Einzelstücke und kleine Serien Elektrischer Kabeltest: Durchgang, Unterbrechung, Kurzschluss Hochspannungstest

Langhaltender Schutz gegen Korrosion, Festfressen und Verschleiß WEICON Anti-Seize ist hochtemperaturbeständig und hat eine außergewöhnlich gute Trennwirkung. Anti-Seize wird als Schutz-, Trenn- und Schmierstoff für hochbeanspruchte Teile eingesetzt. Optimal aufeinander abgestimmte Feststoffanteile sowie ausgewählte Additive ermöglichen ein breites Anwendungsspektrum. Anti-Seize schützt vor Korrosion, Festfressen und Verschleiß, stick-slip-Erscheinungen, Oxidation und Passungsrost und elektrolytischen Reaktionen („Kaltverschweißen“). Grundöl: Syntheseölgemisch Temperaturbeständigkeit: -180 bis 1.200 °C Größe: 20 kg Salzsprühnebelprüfung: > 170 Std.

Hartschalenkoffer aus robustem spritzgegossenem Gehäuse aus Copolymer-Polypropylen, schwarz, mit integrierten Rollen und ausziehbarem Teleskopgriff im Kofferboden für Trolley-Funktion. Das untere Fach kann 3 bis 8 herausnehmbare Schubladen mit variabler Höhe aufnehmen, mit einer Vielzahl von optionalen inneren Konfigurationen, wie z. B. vorwürfige bicolor Schaumschichten, Behälterkästen für kleine Komponenten und sogar speziell entwickelte Werkzeugpaletten für alle Arten von Handwerkzeugen. Alle Schubladen sind im geöffneten Zustand vollständig zugänglich und verfügen über einen selbsthemmenden Anschlag, um ein versehentliches Herausfallen zu verhindern. Ein zentrales Eintastenschloss sowie ein metallverstärktes Vorhängeschloss bieten die Möglichkeit, alle Fächer mit einem einzigen Schlüssel komplett zu sichern. • 2 seitliche Tragegriffe • 4 robuste und geräuscharme Rollen • Teleskopgriff für Trolley-Funktion • Schubladensystem an der Front • herausnehmbare Schale im oberen Fach • Zentralschloss mit Schlüssel • Flächen für Label um Inhalte zu beschriften • 2 robuste Deckelverschlüsse • 2 robuste Verriegelungen für Frontklappe • Schubladen frei konfigurierbar • stapelbar

Wir montieren Ihre Baugruppen von A-Z. Wir sind Ihr Partner für: CNC-Drehteile CNC-Frästeile Kettenräder Kettentriebe Verzahnungsteile Zahnräder Blechzuschnitte Brennschneiden Laserzuschnitte Wasserstrahlschneiden Drahterodieren Senkerodieren Montage von Drehteilen/ Frästeilen Baugruppenmontagen Härten Einsatzhärten Vergüten Härten Glühen Carbonitrieren Gasnitrieren Gasnitrocarburieren Plasmanitrieren Inkutivhärten Oberflächenveredelung Veredelung von Drehteilen/ Frästeilen Glavanisches Verzinken Chemisches Verzinken Feuerverzinken Brünieren Phosphatieren Eloxieren Vernickeln Prototypen Konstruktion Entwicklung von Prototypen aus Metallen/ Stahl und Kunststoffen Riemenräder Räumen Verzahnung Schweißen/ Schweißteile Sonderanfertigungen Schweißbaugruppen Drahterodierarbeiten Glühen im Lohn Härten Oberflächenveredelung Oberflächenveredlung, galvanische Räumen im Lohn (Zerspanung) Schweißen im Lohn Senkerodierarbeiten Sonderanfertigungen aus NE-Metallen Verzahnung im Lohn

Sondermaschinen für die Automobil- und Zulieferindustrie Maschinensystem für Low Pressure Moulding - Elektronikverguss Die FLEXline Baureihe bietet maximale Flexibilität durch den modularen Aufbau verschiedener Varianten sowie erweiterte Möglichkeiten zur Realisierung von Sonderfunktionen. Die Anpassung oder Ergänzung einzelner mechanischer Bauteile ist ebenso möglich wie Sonderprogrammierung oder Integration in eine komplette Produktionslinie. Darüber hinaus stehen verschiedene Auftragssysteme bis hin zum Heißkanalsystem mit unterschiedlichen Düsengeometrien und -anordnungen zur Verfügung. Die Schmelzeinheiten können mit unterschiedlichen Schmelz- und Fördersystemen optimal auf die Anforderungen des jeweiligen Projekts abgestimmt und, bei unterschiedlichen oder veränderlichen Projektanforderungen jederzeit durch unser "Plug-and-Play" –System ausgetauscht werden. Umfangreiche Peripherie und Zusatzoptionen runden das System ab. Die FLEXline kann somit optimal auf die Anforderungen des jeweiligen Projektes abgestimmt werden.

Sonderangebot mit 34% Ersparnis: 6 kWp Photovoltaikanlage Komplettset inklusive Montage, Elektroarbeiten, Inbetriebnahme und Anmeldung. Wenn Sie stressfrei mit Ihrer Solaranlage unabhängig werden möchten ist das genau das richtige für Sie. Hochwertige Huawei Komponenten mit 10 Jahre Herstellergarantie.

Mit der individuellen Kabelkonfektionierung sorgen wir durchgängig für Qualität – mit modernen Maschinen und Automaten, mit einem umfangreichen Werkzeugbestand und mit Prozesssicherheit gemäß DIN EN ISO 9001:2015. Auf Wunsch fertigen wir auch nach UL-Standard ZPFW2/ZPFW8 - wiring harness (File Nummer E468240). Unser Versprechen: zu 100% erstklassig konfektionierte Kabel, die dort funktionieren, wo es zählt: in Ihren Anlagen. Kundenservice: Unser engagiertes Kundenserviceteam steht Ihnen zur Verfügung, um Ihnen bei Fragen zu Kabelkonfektionen zu helfen und Ihnen die bestmögliche Lösung anzubieten. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Produkte zu erfahren!

Die SMD-/SMT-Fertigung ist ein Kerngeschäft von Hupperz. Mit zwei Fertigungslinien für die automatische SMD-Bestückung, basierend auf IPC-Standard, stellt Hupperz ca. 500 verschiedene Baugruppen pro Jahr her. Die Produktionsmöglichkeiten umfassen die Bestückung von SMD-Bauteilen bis 0201, BGA bis 0,5 mm Pitch, doppelseitige Bestückung und die Verwendung von Flex- oder Starr-Flex-Leiterplatten. Eine automatische optische Inspektion (AOI) sichert die Qualität. Technische Merkmale: Bestückung von SMD Bauteilen bis 0201 BGA bis 0,5 mm Pitch doppelseitige Bestückung Ein-/zweiseitige Leiterplatten, Multilayer Flex- oder Starr-Flex-Leiterplatten Metall-Core (MC) Leiterplatten max. Größe der Leiterplatte 500 mm x 395 mm Fine Pitch bis 0,35 mm Automatischer Schablonendrucker mit eingebauter AOI-Kontrolle

Das Poka Yoke Null-Fehler-Prinzip – Fehlervermeidung an Kommisionierungs- und Montage-Handarbeitsplätzen. Wir bieten Ihnen einen optimal auf den Prozess abgestimmten Arbeitsplatz. Hauptmerkmal eines Poka Yoke Arbeitsplatzes sind die Klappentüren. So bietet Poka Yoke neben visuellen Hilfestellungen, dem klassischen Pick-to-Light, eine physikalische Barriere, sodass falsche Teile auch aus Versehen nicht „gepickt“ werden können. Der Mitarbeiter wird Schritt für Schritt durch Öffnen der Klappen und Aufleuchten einer Anzeige zum korrekten Bauteilbehälter geleitet. Es werden die für den Arbeitsschritt benötigten Materialien entnommen und ein langes Suchen entfällt. Auch bei der Materialnachversorgung werden Poka Yoke Sensoren/Klappen eingesetzt. Denn das Nachfüllen von Bauteilen ist ein weiterer Bereich, in dem es zu Fehlern kommen kann. Über einen Scanner wird beispielsweise ein QR-Code an einer Schraubenkiste eingelesen und das System öffnet das richtige Fach zur Nachbefüllung. Somit ist gewährleistet, dass der Montagemitarbeiter auch die richtigen Materialien zugeführt bekommt, und diese auch verbaut werden. Die einzelnen Arbeitsschritte können über ein Display angezeigt werden. Arbeitsanweisungen und Fehlermeldungen werden über Texte- oder/und Bilder visuell angezeigt. Die Vorteile des Poka Yoke Assistenzsystems auf einen Blick: • Null Fehler in der Montage • Die Produktivität wird deutlich gesteigert • Prozesssicherheit auch bei vielen Produktvarianten • Neue Mitarbeitende sind innerhalb weniger Minuten eingearbeitet und produktiv • Gleichbleibende Qualität, unabhängig vom Mitarbeitenden, keine Nacharbeiten • Keine Teilelisten oder Anleitungen in Papierform • Bauteile müssen nicht gesucht werden • Kürzere Bestückungszeiten Arbeitshöhe: elektrische Höhenverstellung

Fräsen, Drehen, Bohren, Erodieren: Wir begleiten Sie vom Gussteil bis zum fertigen Produkt! Die mechanische Bearbeitung ist ein essenzieller Schritt, um Druckgussteile in hochwertige Endprodukte zu verwandeln. Von Stanzentgraten über Schleifen und Strahlen bis hin zu komplexen CNC-Bearbeitungen und Sondermaschinenbearbeitungen können wir inhouse ein umfassendes Spektrum an Bearbeitungsdienstleistungen abdecken. Zusätzlich bieten wir die Möglichkeit zur Baugruppenmontage, um unseren Kunden einen noch umfassenderen Service zu bieten. Mit modernsten Technologien und einem Team von Experten garantieren wir höchste Präzision und Qualität in jedem Produktionsschritt. Mechanische Bearbeitung: • Stanzentgraten • Schleifen / Gleitschleifen • Strahlen • Gewindeschneiden • CNC-Bearbeitung auf div. Zentren • Bearbeitung auf Sondermaschinen

WSC 21 Strippercrimper elektro-motorische, programmierbare, pneumatische Abisolier- und Crimpmaschine WSC 21 Strippercrimper Beschreibung Die Abisoliereinheit garantiert beim Crimpen, auch von sehr kleinen Kontakten und Kabelquerschnitten eine hohe Leistung und Präzision. Das patentierte Sicherheitssystem des Greifers ermöglicht das Crimpen von ein- und mehradrigen Kabeln; die vertikale Bewegung des Greifers ist elektronisch und programmierbar. Der übersichtliche 7” Touchscreen ermöglicht die Einstellung der kompletten Einstell- parameter auf einfache und schnelle Weise. Zusätzlich ist die Maschine mit einem programmierbaren, pneumatischen Abstreifer versehen,der das Abstreifen der Kontakte aus dem Crimpbereich vereinfacht. Die Maschine ist mit einem Trägerstreifenzerhacker und einer Absaugvorrichtung für die Abisolierreste ausgestattet. Eigenschaften – Die WSC 21 entspricht vollumfänglich den CE und EMV-Maschinenrichtlinien – Programmierbarer Kabelquerschnitt und Abisolierlänge – Einstellungen im Programm speicherbar – Vakuum Absaugsystem für die Abisolierreste – Programmierbare Greifereinheit – Leitungsposition in der Greifereinheit mit Hilfe einer Videokamera einstellbar – Messerrückstellung – Nullschnitt ( 2 Versionen ) – Einstellbare Abisoliergeschwindigkeit – Schneller Wechsel der Abisoliermesser möglich – Arbeitsbereich beleuchtet – Abisoliermodul höhenverstellbar – Kabeleinführung Ø1,8 und Ø4mm (andere Durchmesser lieferbar) – Sammelbehälter für Trägerstreifenreste – Monitor mit Touch-Breitbildschirm 7″ – Bedienoberfläche in Landessprache – Wi-Fi-, Ethernet- und USB-Anschluss – Gebrauchs- und Wartungshandbuch

MicroControl hat über 26 Jahre Erfahrung in den Themenfeldern MSR, Bus-Kommunikation und Steuerungstechnik. Aus einer Vielzahl unterschiedlicher Projekte wissen wir, wie wichtig die enge Kommunikation und Kooperation aller Projektbeteiligten sind, um termingerecht die beste Lösung für Hard- und Software zu realisieren. Nach der Ausarbeitung eines ausführlichen Pflichten-/Lastenhefts zusammen mit dem Kunden entsteht der Entwicklungsplan, der bereits zeitliche Abläufe und mögliche Kosten enthält. Ebenso werden der Musterbau des Prototyps und das Fertigungsszenario für das Serienprodukt festgelegt, um die späteren Lieferzeiten einzuhalten. MicroControl-Kunden erhalten so ein Maximum an Prozess-Sicherheit. Bei Nicht-Konformität mit dem Kundenwunsch oder festgestellten Fehlern erfolgt ein Re-Design zu Lasten von MicroControl, denn wir wollen, dass Sie die beste Lösung bekommen. In jedem Fall arbeiten wir mit einer transparenten Budgetkontrolle in allen Entwicklungs- und Produktionsschritten.

Sie möchten Ihr Aggregat (Pumpe, Rührwerk, ...) vor Ort warten lassen? Dann wenden Sie sich vertrauensvoll an DTZ Dichtungs-Technik-Ziegler GmbH. Wir kommen mit Fachpersonal zu Ihnen und führen eine Wartung nach Wartungsplan durch, tauschen, wenn erforderlich, Schmiereinrichtungen, Kupplungspakete, Keilriemen, führen Ölwechsel durch oder besprechen mit Ihnen andere notwendige Schritte. Auch der Ausbau kann, in Abstimmung mit Ihnen, durch unser Fachpersonal durchgeführt werden. Sind unsere Fahrzeuge ausreichend für das ausgebaute Aggregat geeignet, transportieren wir es direkt ins Werk DTZ, ansonsten organisieren wir gern die Abholung durch eine Spedition. Der Einbau wird nach der Reparatur/Überholung Ihres Aggregats ebenfalls von uns abgewickelt. Dazu zählen der Anschluss an vorhandene Rohrleitungen, das laseroptische Ausrichten des Motors, ein Probelauf zur Funktions- und Drehrichtungskontrolle, u.a. Nach Abschluss der Arbeiten wird das Aggregat funktionsbereit an Sie übergeben.

Ein wahrer Klassiker aus dem Hause VAHLE: Bereits Mitte der 1980er-Jahre wurde die U10 im Zuge des Vormarsches der Elektrohängebahn entwickelt. Seitdem haben wir die isolierte Stromschiene kontinuierlich verbessert und durch die Kombination mit unseren Systemen für Datenübertragung, Positionierung und Steuerung zu einem intelligenten Gesamtsystem ausgebaut. Die langlebige und wartungsarme U10 wird vor allem in der Automobilindustrie und Intralogistik verwendet. Durch den geringen Installationsbauraum und individuell gefertigte Spritzgussteile lässt sich die U10 flexibel an fast jeden Bahnverlauf anpassen. Die U10 ist berührungsgeschützt, ihre Einzelisolierung ermöglicht beliebige Polzahlen, und der spezielle Schutzleiter verhindert ungewollte Verpolung. Dank hoher Kompatibilität kann die U10 Stromschiene als Systemlösung vSystem integriert werden. vSystem bietet ein Komplettsystem mit der U10 für Stromübertragung, APOS Optic für Positionierung, SMGM für Datenübertragung, DCS für Steuerung und das VAHLE Smart Collector System für Diagnose. Ergänzt wird unser Portfolio durch das Schienensystem FABA100, das ein breites Einsatzspektrum bietet. Die FABA100 ist montagefreundlich, insbesondere bei Anlagenerweiterungen und Umbauten, und benötigt kein Spezialwerkzeug. Die FABA100 wird eingesetzt, wo kein Verpolschutz für den Schutzleiter erforderlich ist. vPOWER U10 Kupfer: Kupfer

Aufbaurahmen AR passend zur Filterlüfter- und Austrittsfilterserie LV - GV

Unsere kompakte Robotertechnik zur Bestückung von Werkzeugmaschinen bietet höchste Qualität und Flexibilität. Der Roboter-Prozess umfasst das Speichern der Werkstücke auf dem Laufband, das Einlaufen in ein Prisma, das Entnehmen aus dem Prisma und der Werkzeugmaschine sowie optional das Einlegen in die Prüfstation und das Ablegen auf das Laufband. Diese Technik ist ideal für die Automatisierung und Optimierung Ihrer Produktionsprozesse. Die kompakte Bauform (900 x 1800 mm) ermöglicht eine flexible Nutzung als mobile Einheit. Alle Funktionen werden über die E/A's der Robotersteuerung gesteuert und können einfach über das Roboter-Display bedient werden. Die Kommunikation zur vorgeschalteten Maschine ist ebenfalls möglich, und eine flexible Nachrüstung kann durch wenige Handgriffe erfolgen. Verschiedene Sicherheitskonzepte wie SICK Laserscanner, Lichtschutzgitter und Schutzumhausungen sorgen für einen sicheren Betrieb.

Seriennahe Prototypen fertigen wir in unterschiedlichen Verfahren und Materialien je nach Kundenanforderung.

NEUE BEDIENGERÄTE BAUREIHE FÜR NAHRUNGSMITTELMASCHINEN Im Fokus der Entwicklung: Hygiene, Ergonomie und Sicherheit Mit der H-Baureihe stellt Schmersal ein komplettes Programm an neuen Befehls- und Meldegeräten für hygienesensible Einsatzbereiche vor – insbesondere für die Nahrungsmittelverarbeitung. Zu den charakteristischen Eigenschaften der Befehls- und Meldegeräte dieses Programms gehören spaltfreie Übergänge von Dichtelementen und Flächen sowie das Fehlen von vorstehenden Teilen. Die Bedienelemente sind leicht zu reinigen, und sie sind so gut abgedichtet, dass sie der regelmäßigen Reinigung z. B. mit Hochdruckreinigern oder mit aggressiven Reinigungsmitteln standhalten. Die neue Baureihe entspricht den Anforderungen der DIN EN ISO 14159 („Sicherheit von Maschinen – Hygieneanforderungen an die Gestaltung von Maschinen“) sowie der Neufassung der EN 1672-2 („Nahrungsmittelmaschinen – Allgemeine Gestaltungsleitsätze“). Diese Norm macht sehr genaue Vorgaben für das hygienegerechte Design aller Bedienelemente an der Mensch-Maschine-Schnittstelle (HMI) von Nahrungsmittelmaschinen. Ebenfalls berücksichtigt wurde eine weitere neue Verordnung, die Anforderungen an die Werkstoffauswahl für diesen Einsatzbereich formuliert (Verordnung 10/2011/EU). Die neue H-Serie ersetzt das N-Programm, das weltweit Verbreitung an der HMI von Nahrungsmittelmaschinen gefunden hat. In dem neuen Befehlsgeräteprogramm sind verschiedene Bauarten von Schaltgeräten verfügbar, darunter Drucktaster, Leuchtmelder, Wahlschalter, Hauptschalter und Not-Halt-Geräte. Das neue H-Programm entspricht nicht nur den Anforderungen der Normen und dem Konstruktionsprinzip des „Hygienic Design“, sondern ist zudem vollständig modular aufgebaut. Dank Snap-On-Kontaktträgern und Einzelkontakten, die – auch im Huckepack-Prinzip – kombiniert werden können, ermöglicht dieses Konzept erstens eine sehr einfache und schnelle Montage, zweitens eine hohe Flexibilität und drittens bietet es die Voraussetzung für eine Vorverdrahtung. Insgesamt stehen 147 verschiedene Geräte zur Auswahl, darunter allein 26 Pilzdrucktaster, 24 Wahlschalter mit zwei oder drei Positionen und vier Potentiometer-Drehschalter. Der Konstrukteur einer Nahrungsmittelmaschine kann also frei wählen, welche Art von Bedienelementen des H-Programms er für die Gestaltung der HMI verwendet. Mit seiner Vielfalt an unterschiedlichen hygienegerechten Schaltgeräten ist das H-Programm auf dem Markt einzigartig. Darüber hinaus – auch das ist neu – kann der Konstrukteur die Befehls- und Meldegeräte mit individueller Lasermarkierung bestellen, z. B. als OEM-Variante mit Logo.

Unser Fokus liegt auf kundenspezifischen Bedieneinheiten. Dafür bieten wir alle erforderlichen Komponenten, sowie die Fertigung elektromechanischer und elektronischer Baugruppen & Komplettlösungen Wir bieten unseren Kunden einen umfassenden Komplettservice an, der meist schon bei der Produktentwicklung anfängt. Zu unserem Kerngeschäft gehören Eingabegeräte, die neben den Tastaturelementen ein Display, das Gehäuse, eine Auswertungselektronik sowie die komplette Verbindungstechnik inklusive der Kabelkonfektion umfassen. Unsere Ingenieure beraten Sie umfassend bei der Realisierung Ihrer Eingabeeinheit und bieten Machbarkeitsstudien, Verbesserungsvorschläge, Ausarbeitung von technischen Optionen zur Kostenreduzierung, sowie Unterstützung bei der Konstruktion und Entwicklung.

Bei uns finden Sie das komplette Paket. Von der Konstruktion über technische Zeichnung bis hin zum fertigen Werkzeug oder sogar zur fertigen Maschine bekommen Sie bei uns alles aus einer Hand. Kompetenz: Zu unseren Kernkompetenzen gehören Schnitt-,Zieh- und Stanzwerkzeuge. Im Lehren und Vorrichtungsbau konstruieren und fertigen wir genau nach Kundenvorgabe. Darüber hinaus werden Sondermaschinen entwickelt und gebaut die nach gemeinsamen Erfahrungsaustausch mit dem Kunden auf den jeweiligen Anwendungsfall angepasst sind. Auf Kundenwusch werden auch Press- und Stanzmaschinen generalüberholt und automatisiert. Was können wir: • technische Zeichnungen (CAD-System) • Drehen / Fräsen (CNC / NC und koventionell) • Flach- u. Rundschleifen • Montage • Sondermaschinenbau • Maschinen- u. Werkzeugüberholung • HIRTH-Verzahnung • Kurven, Flachkurven, Doppelkurven und Schaltkurven fräsen (nach Zeichnung oder Muster) • Lohnarbeit (Drehen, Fräsen, Schleifen) • Ersatzteilfertigung nach Zeichnung oder Muster) Maschinenpark: NC-gesteuerte Flachschleifmaschine: Tischgröße 635 x 1200 mm Arbeitshöhe 450 mm NC-Fräse: • 4-Bahnen CNC-gesteuert mit CNC-Rundtisch • Arbeitsbereich X=800, Y=650, Z=550 mm • Spezialität HIRTH-Verzahnung Rundschleifmaschine: • Innenschleifen: D = 410 mm L = 280 mm (Bohrungstiefe) • Außenschleifen: D = 420 mm L = 1100 mm (zwischen Spitzen); D = 410 mm L = 210 mm (Magnet, Planscheibe) NC-Drehbank Monforts KNC 600: • Durchmesser bis zu 600 mm • Länge bis zu 1800 mm • Spitzenhöhe 170 mm (über Schlitten) NC-Drehbank Spinner: • Durchmesser bis zu 250 mm • Länge bis zu 1300 mm • Spitzenhöhe 130 mm

Die Stahlkonstruktionen von IBS Industrie bieten maßgeschneiderte Lösungen für diverse Branchen. Mit einem umfassenden Projektmanagement, das von der Planungsphase bis zur Endmontage reicht, stellen wir sicher, dass Ihre Anforderungen präzise erfüllt werden. Unsere Fertigung erfolgt mithilfe modernster NC-gesteuerter Maschinen, um höchste Qualität und Effizienz zu gewährleisten. Von Krantechnik über Tragwerke bis hin zu Maschinengestellen – wir liefern präzise gefertigte Stahlelemente, die auf Ihre spezifischen Bedürfnisse abgestimmt sind. Vertrauen Sie auf unsere Expertise für langlebige und stabile Konstruktionen. Mit unseren verschiedenen Stahl-Konstruktionsteilen beliefern wir unsere Kunden der Industriebranchen: Erneuerbare Energie, Gerätebau, Maschinenbau, Solar, Bauwesen aßgeschneiderte Stahlkonstruktionen Industrielle Stahlkonstruktionen Effiziente Stahlbau Lösungen Krantechnik Stahlbau Tragwerke aus Stahl Stahlfertigung nach Maß Stabile Stahlkonstruktionen NC-gesteuerte Maschinen Stahlbau Hochwertige Stahlkonstruktion Stahlbauprojektmanagement Präzise Stahlelemente Maschinengestelle Stahlbau Langlebige Stahlkonstruktionen Stahlbau für Industrie Stahlbau Endmontage Stahlkonstruktionen für den Maschinen- und Anlagenbau. Individuelle Ausarbeitung und Fertigung von Unterkonstruktionen, Geländern und Maschinengestellen. Von einfachen Konstruktionen bis zu Teilen mit bis zu 30 t Eigengewicht ist alles möglich. Bildquelle: Shutterstock Gewicht: bis zu 30 t Eigengewicht

Wir führen eine große Auswahl an Saug- und Druckschläuchen. Ob PVC oder EPDM. Gerne beraten wir Sie bei Ihren Fragen.

Dank unserer umfangreichen Fertigungsmöglichkeiten und unseres qualifizierten Personals sind wir in der Lage, die Fertigung kompletter Baugruppen sowie betriebsfertiger Maschinen zu übernehmen.

Kaiser Prototypenbau bietet Ihnen Komplettlösungen in der Baugruppenerstellung, die von der Entwicklung individueller Prototypen und Kleinserien bis zur Montage und Veredelung einsatzbereiter Baugruppen reichen. Unsere erfahrenen Fachkräfte fügen Bauteile aus Metall und NE-Metallen passgenau und sicher zusammen – unabhängig von der geforderten Komplexität. Die Baugruppen werden vollständig nach den exakten Kundenvorgaben gefertigt und mit hoher Präzision in Serie produziert. Unsere Dienstleistungen umfassen den gesamten Prozess: von der Montage über die Oberflächenbehandlung bis zur finalen Veredelung zum einsatzfertigen Produkt. Dabei bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedliche Branchen, in denen höchste Präzision gefragt ist, wie Automobilbau, Maschinenbau und Medizintechnik. Kaiser Prototypenbau setzt fortschrittliche Fertigungsverfahren ein, um höchste Qualität sicherzustellen, darunter Schweißen, Widerstandsschweißen, Laserschweißen, Bördeln, Durchsetzfügen und Schraubverbindungen. Jedes Verfahren wird sorgfältig ausgewählt, um die Bauteile fest, sicher und belastbar zu verbinden. Die Oberflächen der Baugruppen werden gemäß Ihren Anforderungen beschichtet und behandelt, um Langlebigkeit und Korrosionsschutz zu gewährleisten. Unser Qualitätsmanagement garantiert, dass jede Baugruppe den höchsten Standards entspricht und sofort einsatzbereit ist. Mit Kaiser Prototypenbau erhalten Sie eine effiziente und sichere Baugruppenlösung, die perfekt an Ihre spezifischen Bedürfnisse angepasst ist.

Die CNC-Blechbearbeitung bei der W. Berger GmbH steht für höchste Präzision und Flexibilität. Wir bieten umfassende Leistungen im Bereich der Blechverarbeitung, darunter CNC-Bearbeitungen für Sonderkonstruktionen sowie Aluminium- und Edelstahlblechbearbeitung. Unsere Maschinen und Anlagen ermöglichen die präzise Bearbeitung verschiedener Blechtypen, von Standardanwendungen bis zu hochkomplexen Sonderanfertigungen. Die Kombination aus modernster CNC-Technologie und erfahrenen Fachkräften garantiert Ihnen perfekte Ergebnisse, unabhängig von der Materialart oder der Komplexität Ihrer Anforderungen. Unsere Expertise umfasst sowohl das Laserschneiden, Stanzen, Biegen als auch das Schweißen von Blechen. Für Spezialanfertigungen können wir passgenaue und langlebige Baugruppen aus Aluminium, Edelstahl oder Stahl fertigen. Die CNC-gesteuerten Bearbeitungsprozesse sichern eine hohe Maßgenauigkeit und Wiederholbarkeit, ideal für Klein- und Großserienproduktionen. Jede Blechbearbeitung wird individuell an die Anforderungen des Kunden angepasst und mithilfe von modernen CNC-Maschinen effizient realisiert. Mit unserer eigenen Vorfertigung garantieren wir schnelle Lieferzeiten und eine hochwertige Fertigungstiefe. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass ihre spezifischen Anforderungen erfüllt werden. Unsere Qualitätskontrollen und Zertifizierungen sorgen dafür, dass alle Produkte den hohen Anforderungen der Industrie gerecht werden. Bei uns erhalten Sie maßgeschneiderte Lösungen, die durch Qualität, Präzision und Langlebigkeit überzeugen.

Unsere Werkstatt für Menschen mit Behinderungen bietet professionelle Arbeit im Bereich der Konfektionierung an. Unseren unseren Stärken zählen: Abzählen und konfektionieren, um- und verpacken, palettieren und versandfertig stellen, manuelle Konfektionierung. Durch die Zusammenarbeit unterstützen Sie nicht nur Ihr Unternehmen, sondern fördern auch die Integration und Beschäftigung von Menschen mit Behinderungen.

Nahezu unbegrenzte Möglichkeiten für Zugang, Begehbarkeit und Arbeiten an Fahrzeugen, Maschinen und Anlagen. Das mk Profilsystem bietet mit seinen vier Profilserien eine nahezu unbegrenzte Kombinationsvielfalt zum Bau von Podesten an. Die Größe der Podeste kann vom einfachen Übergang bis zu Montagebühnen mit 15 m Länge und 6 m Höhe variieren. Podeste werden nach Wunsch mit Profilen oder im Standard mit Riffelblech belegt. Bei industriellen Anwendungen werden die Außenkonturen des Podestes gemäß DIN EN ISO 14122-2 mit Fußleisten ausgeführt. Podeste können auch mobil ausgeführt werden, z.B. über Bock- und Lenkrollen oder über ein Luftkissensystem.

Die CAWi Kunststofftechnik GmbH am Standort Kierspe wurde 2021 als eigenständige GmbH im Bereich Kunststoffverarbeitung in die CAWIGROUP integriert, um Synergieeffekte als Hybridhersteller von Baugruppen aus Metall und Kunststoff sowie deren Montage zu nutzen. Mit einer großen Vielfalt an hoch automatisierten Produktionsverfahren in der Serienfertigung können wir unsere Kunden jetzt als Systemlieferant noch besser in der Tiefe der Fertigungsprozesse und der Vielfalt der Werkstoffe unterstützen. Mit der CAWi Kunststofftechnik GmbH bieten wir unseren Kunden eine prozessoptimierte und ökonomische Kunststofffertigung mit rund 50, größtenteils vollelektrischen Spritzgießmaschinen mit Schließkräften von 60 bis 5.000 kN. Ziel ist immer die Schaffung optimaler Rahmenparameter bezüglich Spritzgusswerkzeug, Maschine und Prozess zur Erreichung höchster Produktivität. Prozesse werden dabei kameragestützt qualitätsüberwacht. Unsere innovative Konstruktionsabteilung und unser moderner Werkzeugbau übernehmen hierbei Schlüsselfunktionen. Wir beliefern Kunden aller Branchen und sind insbesondere etabliert in der Automobilindustrie, der Elektro- und Medizintechnik, bei „weißer Ware“, sowie im Maschinen- und Anlagenbau. Kunststoffverarbeitung: Mehrkomponententechnik (2K- und 3K-Technologie), MuCell-Technologie sowie Hybridtechnologie In der Kunststoffverarbeitung arbeiten wir mit den Verfahren Mehrkomponententechnik (2K- und 3K-Technologie), MuCell-Technologie sowie Hybridtechnologie (Metallumspritzen, Insert- und Outsert-Spritzguss). Natürlich verarbeiten wir alle thermoplastischen und elastomer-modifizierten Kunststoffe auch mit Einkomponenten-Standardspritzgussverfahren. Mehrkomponenttechnik: 2K- und 3K-Technologie • die Verbindung zwischen den Materialien lässt sich chemisch und/oder physikalisch realisieren • Haftung der Materialien erfolgt jedoch ohne chemische Haftvermittler • Materialien werden im Prozess zu einem gemeinsamen Bauteil verarbeitet • umweltfreundlicher, wirtschaftlicher und effizienter Prozess • Technologie eignet sich bestens für Fertigung großer Stückzahlen • äußerst günstiger Teilepreis • gleiches Material in unterschiedlichen Farben MuCell-Verfahren • Thermoplasten werden physikalisch durch Stickstoff geschäumt • das Verfahren liefert extrem feinzellige Schaumzellen • Durchmesser der Zellen zwischen 5 und 50 μm • Formteile mit hoher Steifigkeit und geringem Verzug • Verfahren für viele Anwendungsgebiete – insbesondere für Kunden der Automobil- und Elektro-/Elektronikindustrie Hybridtechnologie: Metallumspritzen • Thermoplaste werden über oder in das Metall gespritzt • je nach Anforderung übernimmt Metall oder Kunststoff die Trägerfunktion • Insert-Spritzguss (Kunststoffvolumen ist größer als Metallvolumen) • Outsert-Spritzguss (Metallvolumen ist größer als Kunststoffvolumen) Einkomponenten-Spritzgussverfahren • Standardverfahren bei dem eine einzige Kunststoffkomponente verarbeitet wird • Verarbeitung von gefüllten und ungefüllten Thermoplasten • Verarbeitung von elastomer-modifizierten Thermoplasten (TPE)