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Die Qualität der einzelnen feinwerktechnischen Bauteile ist die Basis für hochwertige Baugruppen. Die Herstellung von mechanischen Baugruppen von der Konzeption und Herstellung der einzelnen feinwerktechnischen Bauteile bis zur Herstellung fertiger Baugruppen erfordert ein hohes Maß an Fachwissen und Erfahrung. Die Engelbert Sellmaier Feinwerktechnik GmbH bietet Ihnen alle Leistungen von der begleitenden Entwicklung komplexer feinmechanischer Baugruppen bis zur Produktion aus einer Hand.

Link verfügt über jahrzehntelange Erfahrung im Bereich der Kabelkonfektion und kann so die schnelle Umsetzung der Konstruktion nach Ihren Anforderungen sowohl bei Groß- als auch bei Kleinserien garantieren. Unser Portfolio bietet vielfältige Verbindungen von Schaltlitzen und Drähten über mehradrige Steuer- und Datenleitungen und Fahrzeugleitungen bis hin zu Flachbandkabeln. Diese fertigen wir wahlweise gemäß VDE-Vorschriften oder in AWG-Größen der verschiedensten UL-Spezifikationen in PVC, Silikon, Teflon (PTFE), PUR oder Radox. Außerdem verarbeiten wir eine große Anzahl unterschiedlichster Verbindungselemente von verschiedenen Anbietern.

Peripherie-Vorrichtung für Roboter-Montageinsel

Die aus der Waschanlage der Produktionslinie kommenden Köpfe werden mit einem Förderband in die Anlage transportiert. Dort werden sie automatisch positioniert und gespannt. Über Stapelmagazine werden die Ringe und über Trommelmagazine die Buchsen zugeführt. Buchsen und Ringe werden in die Zylinderköpfe eingepresst und mit einem Kleber fixiert. Nach dem Einpressvorgang werden die Zylinderköpfe vom Roboter übernommen und zur Aushärtung in ein halbkreisförmiges Magazin eingelegt. Anschließend werden die Teile vom Roboter wieder aus dem Magazin geholt und gestapelt. Die Anlage ist für den Dreischichtbetrieb ausgelegt

Wir verfügen über einen ausgewählten eigenen Maschinenpark im Haus, geschultes Personal und kompetente Partner

Das Hauptaugenmerk wurde auf die einfache Bedienung der Maschine und einen hohen Automatisierungsgrad des Bedienvorgangs gerichtet. Bei der Konzeption der Anlage konnte Klotz auf 20 Jahre Erfahrung auf dem Gebiet der Ringmontage zurückgreifen. Gleichzeitig verfügt Klotz über viel Erfahrung im Bereich der Montage und des Handlings hochempfindlicher Oberflächen, wie z. B. emaillierten Gegenständen. Diese Erkenntnisse und das Wissen über die Veränderungen am Markt (z. B. kleine Losgrößen, hohe Qualität, optimale Lieferbereitschaft des Betreibers) waren die Eckpunkte der Neuentwicklung. Das Hauptaugenmerk wurde auf die einfache Bedienung der Maschine und einen hohen Automatisierungsgrad des Bedienvorgangs gerichtet. Dies allein reicht jedoch heute nicht aus, um die Kundenanforderungen zu erfüllen. Die Anlage wurde deshalb so konzipiert, dass ohne Umrüstarbeiten bis zu sechs Topf- und Deckelgrößen (6 Durchmesser) produziert werden können, wobei fünf Optionen zur Verfügung stehen: Bei der Zuführung müssen durchmesserbedingte Greifereinrichtungen ausgewechselt werden. Die Rolle muss auf den jeweiligen Durchmesser positioniert werden. Alle Positionen sind mit Positionsgebern ausgerüstet. Durch einen Wahlschalter kann die jeweilige Position ausgewählt werden. Ein Abtastsystem erkennt die Größe des Topfes und die Anlage stellt sich automatisch auf den jeweiligen Topf ein. Es kann also chaotisch produziert werden. Die Anlage kann für Deckel mit einer Griffmontage ausgerüstet werden. Bei der Entnahme wird das Teil in den bereitgestellten Karton gelegt, der dann abtransportiert wird. Die gesamte Maschine ist mit modernsten Antriebs- und Steuerungssystemen ausgestattet. Alle Ventile sind mit Signallampen für die Störungsanalyse ausgerüstet. Auf Wunsch kann die Abluft zentral erfasst werden. Die Bedienung der Maschine kann während des Einrichtbetriebs direkt vor der jeweiligen Station geschehen. Die dazu notwendigen Steuerpulte sind an der Arbeitsstation angebracht. Bei Schließen des Schutzgitters werden sie außer Funktion gesetzt. Die Beschickungseinrichtung ist mit einer angepassten Halbschale versehen, die das Teil vom Förderband mit dem von Hand aufgelegten Ring übernimmt und dem Rundtisch zuführt. Die Alternativen gehen davon aus, dass sich das Werkzeug automatisch den Größen anpasst. Technologischer Ablauf Das emaillierte Teil (Topf oder Deckel) kommt von der Ofenkette, wird von Hand abgenommen und kontrolliert. Anschließend wird der Ring manuell auf das Teil aufgelegt. Die Teile werden in diesem Zustand auf das Förderband gelegt, das als Stauband ausgerüstet ist, so dass eine bestimmte Stückzahl vorgelegt werden kann. Die Vereinzelung der Übergabe geschieht bereits vollautomatisch. Zum Aufrollen oder Abdrücken des Ringes werden die Teile mittels Schleppteller gebracht. Der Schleppteller besitzt drei Leerlaufstationen, auf die auf Wunsch für Knopfmontage zurückgegriffen werden kann. Die Entnahme des montierten Teils geschieht durch einen Greifer, der das Werkstück auf ein Förderband ablegt. Hier besteht die Möglichkeit, als Option die Teile in einen Karton einlegen zu lassen. Bei geschlossenem Schutzgitter ist nur noch der Automatikbetrieb möglich. Nach Not-Halt kann jede einzelne Station über das Bedienfeld am Schrank mit einem Knopfdruck in die Ausgangslage gefahren werden.

Die Montagepresse dient zum Einpressen und Befetten von Radialwellen-Dichtring, Rollenlager und Abstreifer in das Lenkgehäuse von Nutzfahrzeug-Lenkungen. Bestückung und Lage der zu verpressenden Bauteile werden mit Sensoren überwacht. Für die Einhaltung und den Nachweis von Qualitätsstandards sind alle Füge- und Einpressvorgänge kraft-/wegüberwacht. Die Fügeverläufe werden grafisch dargestellt. Die Montagepresse ist umrüstbar auf verschiedene Typen von Gehäusen, Lagern und Dichtringen. Um Verwechslungen auszuschließen, sind alle Werkzeuge und Aufnahmen codiert.

Montagelinie zum Fügen und Verschrauben von Motor und ECU, Schweißen von Kontakten, Oberflächenvorbehandlung, Kleben der Schutzabdeckung, Flashen der ECU und Dichtheitsprüfung sowie Funktionsprüfung. Konkrete Detailvorgaben: Hohe technische Verfügbarkeit, Sauberkeits- und ESD-Anforderungen.

Der Prüfstand führt vollautomatische Funktionsprüfungen an hydraulischen Lenkgetrieben in Zahnstangenausführung durch. Durch die automatische Erkennung der Lenkungstypen stellt sich der Prüfstand weitestgehend selbständig auf verschiedene Lenkungsmodelle ein. So sind nur wenige oder im Idealfall keine manuellen Eingriffe beim Modellwechsel erforderlich. Aufgrund des integrierten Werkzeugmagazins werden die Nebenzeiten und der Arbeitsaufwand des Bedieners beim Werkzeugwechsel bzw. beim Umrüstvorgang auf ein Minimum reduziert. Dies erhöht die Produktivität und Effizienz erheblich. Wegen der kurzen Umrüstzeiten können auch kleine Losgrößen wirtschaftlich produziert werden.

Montagelinie zum Fügen und Verschrauben von Motor und ECU, Schweißen von Kontakten, Oberflächenvorbehandlung, Kleben der Schutzabdeckung, Flashen der ECU und Dichtheitsprüfung sowie Funktionsprüfung. Konkrete Detailvorgaben: Hohe technische Verfügbarkeit, Sauberkeits- und ESD-Anforderungen.

Die Anlage ist Teil einer Montagelinie für Nutzfahrzeuglenkungen und dient dem typabhängigen Verschrauben von Gehäusedeckeln, Messen des Axialspiels und Voreinstellen des Reibmomentes. Durch automatische Erkennung der Lenkungstypen sind Modellwechsel ohne manuelle Eingriffe möglich. Die Werkstückzuführung erfolgt über ein Transportband, das durch die Stationen geführt ist.

Aufgabe Für die Ver- und Entsorgung einer flexiblen Fertigungszelle mit zylindrischen Wellen, die an ihren Oberflächen hochempfindlich sind, ist eine Universal-Palette zu entwickeln. Diese Palette soll für den gesamten Betrieb als standardisierte Lager- und Transporteinheit in einem Hochregallager verwendet werden. Der Transport der Palette geschieht über Rollenbahn-Systeme, Hubstapler und Kran. Die Palette muss in sich stapelbar sein. Dem Be- und Entladeroboter der flexiblen Fertigungszelle sind Wellen mit Durchmessern von 10 mm bis 150 mm und Längen von 40 cm bis 100 cm mit einer Positioniergenauigkeit von ± 0,5 mm zur Verfügung zu stellen. Die Palette muss mit 600 kg belastbar sein. Sie soll dabei ein möglichst geringes Eigengewicht haben. Diese oben genannten Anforderungen verlangen hohe Präzision, die in einem rauen Produktionsbetrieb (Stapler) erhalten bleibt. Lösung Den unterschiedlichen Anforderungen (Präzision, Robustheit und geringes Eigengewicht) konnte durch die Trennung der Palette in zwei wesentliche Teile entsprochen werden. Die Palette, deren sämtliche nicht tragenden Teile aus Aluminium sind, besteht aus einem präzisen Innenteil und einem robusten Außenteil. Beim Handling der Palette durch Hebezeug, Stapler und Rollenbahnen hat diese lediglich mit ihrem Außenrahmen Kontakt mit den Transportgeräten. Das Innenteil ist im Außenrahmen federnd gehängt, so dass mögliche Deformationen von außen den Innenrahmen nicht in seiner Genauigkeit beeinflussen. Zu Be- und Entladevorgängen wird der Innenrahmen der Palette mit den Bedienstationen gekoppelt, so dass eine präzise Fixierung der Werkstücke entsteht. Die Stapelung der Paletten übereinander erfolgt über den Außenrahmen. Dies kann mit einem Kran oder einem Hubstapler geschehen. Stapelhilfen aus Stahlguss garantieren eine sichere Stapelung. Zum Abstellen der Palette auf dem Boden sowie Transport über Rollenbahnsysteme besitzt der Außenrahmen Gleitkufen, die so geformt sind, dass eine sichere Führung auf der Rollenbahn gewährleistet ist. Die prismatisch geformten Werkstückaufnahmen sind mit Endanschlägen versehen und in Längsrichtung verstellbar. Zur Steuerung der Paletten durch den gesamten Betrieb sind diese mit Identifikationsfahnen versehen.

Konfektionsbank für Walzen

Diese Montagelinie dient zur manuellen Montage und Prüfung von Servolenkungen für Nutzfahrzeuge.

WKT konfektioniert technische Dämmstoffe für wärme- und kälteelastischen, leisen und effizienten Gerätebetrieb in Gehäusen und Anlagen. Selbstständig entwickelte Prozesslösungen versetzen uns in die Lage, unsere Leistungsfähigkeit und Wertschöpfung kontinuierlich zu optimieren. Gestützt auf neue, teils experimentelle Verfahren, steigern wir nicht nur die Effizienz, sondern erzielen auch mehr Nachhaltigkeit durch Ressourcenschonung. Mit der Spezialisierung von Klebetechnologien und Veredelungsmöglichkeiten gelingt es, den Effekt der Dämmstoffe mit PU-Folie, Glasseidengewebe, Glasvlies oder Alufolie auf ein höheres Niveau zu heben. Selbstklebeausrüstungen helfen, die Montageprozesse zu beschleunigen.

Unser Leistungsumfang erstreckt sich von der einfachen Vormontage bis hin zu technisch hochwertigen Montagearbeiten kompletter Baugruppen und Systemkomponenten. Termingerechte Montage unter Berücksichtigung technischer Verfahrensgrundlagen (z.B. Kunststoffumspritzung) auf hohem Qualitätsniveau sind der Schlüssel zu einer erfolgreichen und dauerhaften Geschäftsbeziehung. Wir montieren Ihre Produkte, angefangen bei einfacher Füge-, Schraub- und Verbindungstechnik bis hin zur komplexen Multimontage auf speziell für ihren Anwendungsfall entwickelten Sondermaschinen mit anschließender Prüfung und Verpackung.

Fertige Baugruppen statt nur Bauteile Komplettlösungen aus einer Hand Die Montage von komplexen Bauteilen rundet das Leistungsspektrum als Komplettanbieter ab. Individuell und professionell In der Komponentenmontage werden sowohl einfache als auch vielschichtige Baugruppen fachgerecht zusammengesetzt. Die ESD-gerechte Montage wird in speziell eingerichteten Bereichen vorgenommen. Wir haben die Möglichkeit, individuelle, auf das Produkt und den Kunden zugeschnittene Prozesse umzusetzen. Dazu zählen beispielsweise der Aufbau von mechanischen und elektronischen Testvorrichtungen, um eine 100%ige Endprüfung durchzuführen. Beschaffung Lagerung Service Ganz nach Kundenwunsch können die Komponenten kundenseitig gestellt werden, oder Hombach übernimmt die gesamte Beschaffungsorganisation, unabhängig ob Metall-, Elektronik-, Kunststoff- oder sonstige Komponenten benötigt werden. Dabei ist eine lokale oder weltweite Beschaffung bei vorgegebenen oder von uns selbst ausgewählten Lieferanten möglich. Die Zwischenlagerung erfolgt komplett EDV-gestützt in modernsten und geschützten Lagersystemen/-bereichen. Langjährige Erfahrung zu Ihrem Vorteil Hombach besitzt umfassendes Know-how aus über 25 Jahren Baugruppenmontage und zugehörigem Sourcing. So bieten wir ein umfassendes „Rundum sorglos“-Portfolio, bei dem sich unsere Kunden ganz auf ihre Kompetenzen konzentrieren können. We perform different Wir investieren unsere Leidenschaft in die Umsetzung Ihrer Ideen.

Im Bereich des Vorrichtungsbaus und der Baugruppenmontage sehen wir uns gerne als Komplettlieferant. Beginnend mit der Teilefertigung, über die Beschaffung aller Zukaufteile, Montage, Qualitätskontrolle und aller Funktionstests bis hin zur Auslieferung decken wir hierbei den gesamten Produktionsbereich ab. Unser Projektteam stellt hierbei die Schnittstelle zwischen Kunde und Produktion dar. Egal ob es sich um eine kundenseitig fertige Konstruktion einer Vorrichtung handelt oder um eine Neukonstruktion. Wir stehen Ihnen von der Entwicklung bis zur Fertigung mit Rat und Tat zur Seite.

Als Systemlieferant fertigen wir neben Einzelteilen und Gehäusen auch komplette Baugruppen und Module mechanisch und elektrisch vormontiert bis hin zum betriebsbereiten Produkt – termingenau und mit geprüfter Qualität.

Ausgebildete Fachschlosser unterstützen unsere Kunden bei der Überbrückung von Engpässen in der eigenen Instandhaltung respektive helfen gezielt mit unserem branchenspezifischen Know how. Eine stetig wachsende Anzahl unserer Kunden sieht sich im Bereich der Instandhaltung mit sinkenden Mitarbeiterzahlen bei gleichzeitig stark zunehmender Komplexität der zu wartenden Anlagen konfrontiert. Der gezielte Aufbau neuer Kapazitäten ist schwierig und zeitaufwendig, die Beauftragung von Zeitarbeitsfirmen häufig nur bedingt eine Alternative. Daneben erfordert der Zwang zu einer rationellen und kostengünstigen Produktion eine ständig steigende Verfügbarkeit der Anlagen, während die Zeitfenster für Wartungs- und Instandhaltungsarbeiten immer kleiner werden. Unser Haus, welches seit vielen Jahrzehnten in der Konfektionierung und Montage von Flach- und Zahnriemen, Kunststoff- und Gummigurten zu Hause ist, hat bereits von längerer Zeit mit dem Aufbau entsprechender Kapazitäten im Bereich der Mechanik reagiert. Unser Angebotsumfang konzentriert sich dabei ausschließlich auf mechanische Arbeiten, der Bereich Elektrik muss bauseits abgedeckt werden.

Nach der Fertigung übernehmen wir auf Wunsch die automatisierte oder fachmännische Montage der Teile zu ganzen Baugruppen. Bei elektronischen Komponenten bieten wir zusätzlich eine Sicherheits- und Funktionsprüfung an.

Baugruppenfertigung – Einbaufertige Lösungen aus einer Hand Die Koordinierung der Anfertigung unterschiedlicher Bauteile bei diversen Lieferanten ist zeitaufwendig und kostenintensiv. Die technische und terminliche Abstimmung einer Vielzahl von Komponenten für eine maßgenaue Baugruppe birgt Risiken für die Kosten und den zeitlichen Ablauf eines Projekts. Wir bieten Ihnen Komplettlösungen in der Baugruppenfertigung inklusive Disposition, Anfertigung, Logistik und Endkontrolle aus einer Hand. Dabei integrieren wir sowohl Eigen- wie auch Zukaufteile und fügen diese kostengünstig zu einfachen aber auch komplexen Baugruppen zusammen. Dabei unterstützen wir Sie nicht nur bei der eigentlichen Konstruktion der Baugruppe sondern helfen Ihnen bereits bei der Konzeption, der Auswahl der Komponenten und der Systemintegration. Wie bieten Ihnen die Möglichkeit, Prozesse, die auf nicht auf Ihre eigene Fertigung ausgelegt sind bzw. Auftragsspitzen, gezielt auszulagern.

Optimierte Werkzeuge für eine effiziente Instandhaltung Ein- und Ausbau von Wälzlagern Laut Schätzungen der SKF sind ca. 16% aller vorzeitigen Lagerausfälle auf unsachgemäßen Einbau zurückzuführen, in der Regel aufgrund falsch angesetzter Einbaukräfte. Häufig fehlen geeignete Einbauwerkzeuge respektive werden die falschen Verfahren zum Einbau von Lagern angewendet. Unser Haus verfügt durch unsere langjährigen Verbindungen zu SKF, aber auch aufgrund unserer eigenen Erfahrungen im Bereich mechanischer Montagen über das notwendige Hintergrundwissen, um Sie kompetent über die richtigen Montage- und Demontageverfahren zu orientieren und das richtige Werkzeug zu empfehlen. Wir bieten Ihnen ein abgestimmtes Sortiment multifunktionaler Induktionsanwärmgeräte bis zu Werkstückdurchmessern von 2.500 mm, hydraulische Abzieher mit Zugkräften bis zu 50 Tonnen aber auch klassische Handwerkzeuge wie Schlagsätze, hydraulische Hebe- und Trennkeile sowie Ausrichtscheiben. Daneben liefern wir kostengünstige Kombinationswerkzeugsätze mit einem Sortiment an klassischen Ein- und Ausbauwerkzeugen für fehlerfreie Montagen. Lange Lebensdauer von Riementrieben Eine Vielzahl von Riementrieben erreicht aufgrund einer suboptimalen Montage von Riemen und Scheiben respektive falscher Vorspannung nicht die gewünschte Lebensdauer. Dabei gibt es eine Vielzahl von Hilfsmitteln und Serviceleistungen unseres Hauses, die die Lebensdauer und die Funktion Ihres Riemenantriebs um ein Vielfaches verbessern: Antriebsberechnungsprogramm CAP: Anwendungstechniker unseres Hauses helfen Ihnen mit modernen EDV-Programmen bei der Berechnung respektive Auslegung Ihres Riementriebs. Laser Pointer: Das bedienerfreundliche Gerät erleichtert Ihnen das Ausrichten von Riemenscheiben und vermeidet somit den axialen Versatz der Scheiben sowie horizontale und vertikale Winkelverschiebungen. Vorspannungsmessgeräte: Die von uns vertriebenen Frequenzmessgeräte ermöglichen je nach Version die individuelle Datenerfassung und Berechnung sowie die Vorspannungsüberprüfung jedes Riemenantriebs. Gerne führen wir Ihnen die Geräte vor Ort vor.

Fördergurtmontagen – Qualifizierte Leistung vor Ort Nicht alle Fördergurte, Flach- und Zahnriemen können im endlosen Zustand in die Anlagen eingebracht werden. Umfangreiche und zeitaufwendige Demontagen der Anlagen und Aggregate machen es wirtschaftlich sinnvoll und notwendig, die Maschinenelemente in den Anlagen endlos zu verbinden. Mechanische Verbinder sind nicht überall eine sinnvoll einsetzbare Alternative. Vor diesem Hintergrund können wir Ihnen folgendes Leistungsangebot vor Ort anbieten: - Montage von Transportbändern und Antriebsriemen mit Heissvulkanisation bzw. Kaltverklebung. - Decken- und Bandreparaturen - Endlosverschweissung von Zahnriemen in der Maschine - Wartung von Ketten- und Keilriemen-Antrieben sowie Wechsel von Wälzlagern - Gummierungen - Sandstrahlarbeiten, Stahlkorrosions- und Verschleißschutz im Sprüh- und Streichverfahren. Neben der reinen Gurtwartung bieten wir umfangreiche Beratungs- und Montagedienstleistungen zur Optimierung bzw. Überholung Ihrer Anlagen und Antriebe an. Gerne bauen wir ihnen dabei sämtliche Teile unseres Lieferprogramms in Ihre Anlagen ein.

Mit der Komplexität von Produkten, Maschinen und Lösungen steigen auch die Anforderungen an die verwendeten Kabel und Stecker. Eine dauerhafte und zuverlässige Verbindung ist essentiell für die 100-prozentige Funktionsfähigkeit des Endproduktes. Wir konfektionieren hochwertige Leitungen und Kabelsätze nach den Vorgaben unserer Kunden. Ist das Produkt noch nicht näher spezifiziert, entwickeln unsere Konstrukteure die passende Lösung für Ihren individuellen Anwendungsfall. Wir fertigen von Losgröße 1 (Prototypen/ Ersatzteile) bis zur Serienfertigung (über 80.000 hochtechnologische Kabel p.a.) in einer modernen Arbeitsumgebung mit innovativen und durchgängigen QS-Prozessen. Dabei steht der Kunde stets im Mittelpunkt: hochqualifiziertes Personal treibt Prozesse und Produkte kontinuierlich voran, sodass Sie einen echten Mehrwert aus unserer Partnerschaft generieren können! Kabelkonfektionen sind unserer Leidenschaft, 0-Fehler-Lieferungen unsere Passion!

Artikel aus Kunststoff erreichen unter Umständen erst durch die gezielte Weiter- bzw. Nachbearbeitung und Integration von Funktionen ihre endgültige technische Bestimmung oder auch dekorative Anmutung. Seit Jahrzehnten führen unsere Spezialisten die entsprechenden Verfahren aus: - Umspritzen - Tempern - Konditionieren - Warmeinbetten - Ultraschallschweißen - CNC-Bearbeitung für hochpräzise Kunststoffprodukte - Bedampfen - Lackieren Neben den Nachfolgebearbeitungen montieren wir ebenfalls komplette Baugruppen und entwickeln individuelle Verpackungs- und Logistiklösungen für unsere Industriekunden.

Verarbeiten und Montage hochwertiger Kunststoffteile und Baugruppen Neben der Herstellung von hochwertigen Kunststoff-Spritzguss-Teilen und Baugruppen sorgen wir auch für die zuverlässige Weiterverarbeitung sowie die teil- oder vollautomatische Montage. So können wir Ihnen die wirtschaftlichste Lösung bieten. Unsere Montageteams arbeiten schnell und präzise: Ob kleinste Bauteile oder komplexe Kombinationen und Hybridteile, durch die Qualitätssicherung im laufenden Prozess können Sie sich auf unsere Qualität und Liefertreue verlassen.

mit motorischer Höhenverstellung Arbeitstisch Typ 166/MZ-8 mit Schubladenelement in einer Restaurierungswerkstatt Arbeitstisch Typ 166/MZ-8 mit Schubladenelement in einer Restaurierungswerkstatt Arbeitstisch Typ 166/MZ-8 mit Schubladenelement Arbeitstisch Typ 166/MP-2 Arbeitstisch Typ MZ mit seitlich eingeschobenem Schubladenelement, standardmäßig mit 5 Schüben Roll-Arbeitstisch Serie 166, Typ MP ohne und MZ mit Schubladenschrank 4-Säulen Hubgestell mit stufenloser, elektromotorischer Höhenverstellung schneller Wechsel zwischen Sitz- und Stehhöhe sehr komfortabel einstellbar über Bedientastatur mit Display Artikelbeschreibung und weitere Details ... Weitere Details bitte hier ausklappen ... Fabrikat Deitenbach®, Roll-Arbeitstisch, elektrisch höhenverstellbar - in erstklassiger Profi-Qualität mit stufenloser, elektromotorischer Höhenverstellung von ca. 820 bis ca. 1400 mm sehr komfortabel einstellbar über Bedientastatur mit Display zur Anzeige der aktuellen Höhe und Memory-Funktion, Typ MP ohne und Typ MZ mit integriertem Schubladenschrank Tisch- und Bodenplatte 24mm stark, mit 2mm-ABS-Kanten umlaufend, leicht gerundet, als dekorative Hochdruckschichtstoffplatte (HPL) nach EN 438, praktischer Ablageboden unten mit Stahlrohrunterstützung, kräftiges 4-Säulen-Hubgestell aus Stahl mit Elektronik-Synchronsteuerung, oben und unten mit fest verschweißtem Rahmen aus Profilstahlrohr, niedriges Geräuschniveau, für gleichmäßige Tischbelastung bis 250 kg, Wechsel der Arbeitshöhe in wenigen Sekunden durch Pfeiltasten an der Tastatur, Bedientastatur unter der Tischplatte - LED-Display mit Beleuchtung, Memory-Funktion: es können 3 Höheneinstellungen gespeichert und bei Bedarf aufgerufen werden Schrankelement bei Typ MZ mit 5 Schubladen, an der Schmalseite rechts aufziehbar, Schübe auf kugelgelagerten Stahlführungen, Rahmen aus Aluminiumprofil, Böden 13mm stark, Blenden jeweils mit Bügel-Handgriffen aus Metall, Schrankrahmen aus Vierkantstahlrohr, fest verschweißt für höchste Stabilität, pulverbeschichtet 4 Lenkrollen Ø 125mm mit Gummi-Lauffläche hellgrau, im Stahlgehäuse, um 360° drehbar, 2 Rollen mit Feststellbremse, Gestellfarbe Standard RAL 9006 weißaluminium, Tischplattenfarbe RAL 7035 lichtgrau, Zuleitung mit Schukostecker, Anschluss 230V / 50Hz Jedes Zwischenmaß ist zum Preis des jeweils nächsthöheren Modells lieferbar. Details wieder einklappen … Art.-Nr. Außenmaße ca. (BxT) Schubladen ca. (BxT) 166/MP-1 1500 x 0800 mm - ohne Schubladen - 166/MP-2 2000 x 0800 mm - ohne Schubladen - 166/MP-3 1500 x 1000 mm - ohne Schubladen - 166/MP-4 2000 x 1000 mm - ohne Schubladen - 166/MP-5 1500 x 1250 mm - ohne Schubladen - 166/MP-6 2000 x 1250 mm - ohne Schubladen - 166/MP-7 1500 x 1500 mm - ohne Schubladen - 166/MP-8 2000 x 1500 mm - ohne Schubladen - Art.-Nr. Außenmaße ca. (BxT) Schubladen ca. (BxT) 166/MZ-1 150

Wir fertigen komplette Baugruppen mit Eigen- und Fremdteilen. Dabei entlasten wir unsere Kunden, denn wir kümmern uns sowohl um den Einkauf und die Disposition als auch um die damit verbundene Logistik.

Je nach Kundenanforderung liefern wir Federbaugruppen komplett einbaufertig. Gerne unterstützen wir Sie bereits bei der Entwicklung und Konstruktion einer für Sie optimalen Baugruppe, sodass Sie von unserem Knowhow im Bereich Federn profitieren können.