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Spulenwickelmaschinen von Marsilli sind in der Ausführung Spindel- oder Flyerwicklung konfigurierbar. Dabei können unsere Maschinen aus einer einzelnen Spindel bis zu 24 Spindeln bestehen. Marsilli hat Tausende von Systemen mit qualitativ hervorragender Spulenwickeltechnologie als Herzstück gefertigt und vertrieben. Über die Jahre hat Marsilli ein sehr hohes Niveau an Fachkenntnis in der Umsetzung automatischer Systeme zur Herstellung bewickelter Bauteile für den Spulenmarkt erworben. Der Automatisierungsgrad anhand der Bedürfnisse des Kunden hinsichtlich Fertigung und Rückverfolgbarkeit festgelegt: Auf diese Weise entsteht ein vollständig kundenspezifisches System, das die Vorbereitung, die Wicklung, die Verbindung des Drahts, die Nachbearbeitung, Tests und Montage beinhaltet. Die Spulenwicklung-Technologie basiert auf „Spindel-Wicklung“ oder “Flyer-Wicklung” und unsere Produktpalette umfasst Maschinen mit einer einzelnen und bis zu 24 Spindeln. Marsilli fertigt ein breites Sortiment von Multi-Spindel und Multi-Flyer Maschinen für Drahtstärken von 0,02 bis 2,5mm sowie bis zu 25.000 U/min. Die dargestellten Produktionssysteme sind kundenspezifische Lösungen. Marsilli has manufactured and distributed thousands of systems with high quality coil winding technology at their core. Over the years, Marsilli has acquired a very high level of expertise in the implementation of automated systems for the production of wound components for the coil market. The level of automation is determined according to the customer's needs in terms of manufacturing and traceability: In this way, a fully customised system is created that includes preparation, winding, wire connection, finishing, testing and assembly. The coil winding technology is based on "spindle winding" or "flyer winding". Our product range includes machines with a single spindle and up to 24 spindles. Marsilli manufactures a wide range of multi-spindle and multi-flyer machines for wire thicknesses from 0.02 to 2.5mm and up to 25,000 rpm. The production systems shown are customised solutions.

Die Steuerungssysteme sind das Herzstück jeder automatisierten Anlage. Bei technoplan bieten wir fortschrittliche Steuerungslösungen, die eine präzise und zuverlässige Steuerung Ihrer Maschinen ermöglichen. Unsere Systeme sind benutzerfreundlich und hochgradig anpassbar, um Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen.

Wir, die Schreyer GmbH, sind Spezialist in der Baugruppenfertigung. Gerne fertigen und montieren wir für Sie Kleinbau- oder auch komplexe Baugruppen. Entscheiden Sie sich für uns als externen Partner, profitieren Sie von unserer jahrelangen Expertise im Maschinenbau. Zudem bieten wir Ihnen Produktionssicherheit, Flexibilität und Kosteneffizienz. Gerne stellen wir Ihnen zeitnah ein lukratives Angebot zusammen.

Förderanlagen, Automatisierung & Montage: Erfahrung und hochautomatisierte Produktionsanlagen, Eigener Betriebsmittelbau für individuelle Anforderungen und höchste Präzision. Förderanlagen, Dank unserer Erfahrung und hochautomatisierten Produktionsanlagen bieten wir im eigenen Betriebsmittelbau Anpassungen und Neuentwicklungen, um Ihre spezifischen Anforderungen an die automatisierte Montage zu erfüllen. Unser Ziel ist die Automatisierung für höchste Präzision und Effizienz. In der Herstellung von Kunststoffartikeln, Werkzeugen und Prototypen legen wir Wert auf höchste Effizienz, unterstützt durch das umfangreiche Know-how unserer Mitarbeiter*innen und hochmoderne Produktionsanlagen. Alle Maschinen sind mit modernster Steuerungs- und Handhabungstechnik ausgestattet, darunter 6-Achsroboter, Servo-Handlingsysteme und individuell angepasste Technik aus unserem Betriebsmittelbau. Ob konturnahe Angusstrennung, Oberflächenbehandlung mit Plasmabrenner, 100 Prozent Kontrolle oder vollautomatische Baugruppenfertigung – alle Abläufe werden prozesssicher automatisiert. So entsteht ein hocheffizienter Herstellungsprozess, maßgeschneidert auf Ihre Anforderungen und für maximale Zufriedenheit. Vertrauen Sie auf unsere Förderanlagen, die Präzision und Effizienz in Ihrer Fertigung auf ganzer Linie gewährleisten.

In Anbetracht dessen, dass die aufblühende Industrie immer weiter neue Herausforderungen an den Tag legt, müssen kreative Unternehmen in der Lage sein, ihre Produktion unter Einbehaltung der Qualität und der Eigenschaften während der einzelnen Fertigungsprozesse zu beschleunigen und gleichzeitig auch die erwünschte Menge abdecken zu können. Wir als erfahrene Firma sind solchen industriellen Problemen inzwischen schon gewachsen. Die Fließbandfertigung in unserem Betrieb ermöglicht unseren Kunden schnell und in großen Mengen zu produzieren. Hauptsächlich bei der Fertigung von Schlössern, Scharnieren und Pedalen auf dem Fließband konnten wir diesen Bestrebungen nachgehen. Unsere Vielseitigkeit als Unternehmen weist sich des Weiteren dadurch auf, dass wir ebenfalls Lösungen sowohl in der Textilbranche als auch in der Möbelbranche entwickeln konnten. Je nach Anfrage sind wir als Unternehmen dazu fähig, Produkte mit unseren servoangetriebenen Blechumformungsmaschinen zu erzeugen.

Unsere massive Förderband Baugruppe in Rohrrahmen-Konstruktion ist in den Gurtbreiten 500, 650, 800, 1000 und 1200 mm mit Achsabständen ab 5 m lieferbar. Besonders bei schweren Schüttgütern in der Steine- und Erdenindustrie findet dieses Förderbandsystem seine Anwendung. Die Ausführungen unserer Förderbänder Typ BGM sind in lackiertem oder verzinktem Stahl sowie in Edelstahl in diversen Glatt- oder Steilfördergurt-Varianten lieferbar. Mit Hilfe unseres vielfältigen Zubehörs lassen sich auch mobile Versionen dieses Förderbandsystems realisieren.

In enger Zusammenarbeit mit unserem Kunden entstand ein Automat mit höchster Flexibilität und Präzision. Ein ausgeklügeltes Projektsystem ermöglicht die Montage unterschiedlichster Teiletypen, ohne jegliches mechanisches Umrichten an der Anlage. Zur Zeit laufen an die 300 Typen über diese Anlage. Viele technische Innovationen auf kompaktem Raum machen diese Anlage zu einem echten Schmuckstück.

Die Entwicklung von innovativen Montagelösungen mit höchster Gesamtanlageneffektivität – das ist das Ziel der Experten für Montageautomation bei AKE technologies.

Das Hochpräzisionsbestücken spielt besonders in der Sensortechnik und in LED-Applikationen eine wichtige Rolle. Wir bei cms electronics garantieren mit unserem hochmodernen Maschinen und Prozessen Gen Die fortschreitende Entwicklung und Miniaturisierung erfordern das Setzen immer kleinere Bauteile mit immer geringeren Toleranzen bei hoher Geschwindigkeit und Prozesssicherheit. Früher waren Form und Größe von Gehäusen und Platinen ausschlaggebend und ermöglichten eine Prozesssicherheit im Bereich von 3σ. Wir bei cms electronics können unseren Kunden, dank unserer neuen Hybrid 5 von Assembléon, eine Prozesssicherheit von 6σ und einer Genauigkeit von 50μm bieten. Dies garantiert unseren Kunden höchste Präzision und Qualität auf ganzer Linie!

Die kompakte, robuste und kostengünstige Verkettungslösung zum Fördern, Puffern, Positionieren, Zu- und Abführen Produkteigenschaften: - Funktion als Stauförderer oder Taktförderer - Werkstück- bzw. WT-Transport horizontal (Stau-/Taktförderer) oder vertikal (Taktförderer) - Transportmittel Staurollenkette aus Stahl gehärtet - robust und funktionssicher durch Verwendung bewährter ALTRATEC-Aluminiumprofile - Platz- und Kostenersparnis durch Rollladen-Prinzip bei der WT-Umlenkung - Be- und Entladen kann manuell oder automatisch erfolgen - Werkstückträger können beladen und unbeladen gepuffert werden - Länge und Breite der Werkstückträger lassen sich durch modularen Aufbau nahezu beliebig variieren und damit optimal anpassen - unempfindlich gegen Öle und Kühlschmierstoffe - optional mit automatischer Kettenschmierung - lange Lebensdauer - wartungsarm Anwendung: - kompaktes und modulares Transportsystem - zum Fördern und Puffern von Werkstücken - mit und ohne Werkstückträger (WT) - zwischen manuellen Arbeitsplätzen (Handarbeitsplätzen) und automatischen Arbeitsplätzen (z. B. Handhabungsgeräte, Roboter)

Wir entwickeln Spezialwerkzeuge für Einsätze von der Montage bis hin zur Qualitätssicherung.

Wir bieten Ersatzteilservice, Lieferung von Einzelkomponenten , komplette Reparatur , Neuinstallation durch unser Montageteam. Unsere werkseigenen Montageteams sind für den Bedarfsfall (Ausfall der Rührwerke )gerüstet bei einer Verfügbarkeit von 24 Stunden am Tag und das bei 365 Tagen im Jahr. Fällt die Rührwerkstechnik aus, ist es zwingend notwendig kurzfristig die Funktionstüchtigkeit wieder herzustellen,um größeren Schaden durch aufgärendes Substrat abzuwenden. Unsere Montageteams sind im Bereich horizontal und vertikal Rührwerke bestens geschult so das wir im Bedarfsfall auch bei Mitbewerber Produkten Lösungen Ihnen anbieten können. Deutschland: kg

Wir bieten Ihnen Systemlösungen im Bereich der Datentechnik, Netzwerktechnik, Sonderkabel, Kabelkonfektionierung, Baugruppenfertigung sowie in der Glasfasertechnik an. Mit Hilfe unseres umfangreichen Produktspektrums sind wir in der Lage flexibel und schnell alle Kundenwünsche zu realisieren. Je komplexer der Anwendungsbereich, desto individueller müssen Kabel konfektioniert werden. Kundenspezifische Kabelsysteme, da sind wir Ihr Spezialist! Es ist unser Ziel, effiziente und kostengünstige Lösungen in bester Qualität zu erarbeiten. Unsere Mitarbeiter verfügen über eine langjährige Erfahrung im Bereich der Kabelkonfektionierung und Gerätefertigung. Von der Einzellitze über den komplizierten Kabelbaum bis hin zum fertigen Endgerät. Wir fertigen speziell nach Kundenvorgaben. Wir helfen Ihnen bei der Auswahl von Einzelkomponenten und Werkzeugen, damit die Fertigungskosten so gering wie möglich gehalten werden können. Spezialisiert sind wir auf kleine und mittelgroße Serien, sowie auf den Bau von Prototypen und Musterbau. Wir können äußerst flexibel reagieren. Bei uns stehen beste Qualität und kürzeste Lieferzeiten im Vordergrund. Kundenwünsche werden dabei jederzeit berücksichtigt. Erfahren Sie mehr über die P&H Datentechnik GmbH Kabelkonfektion Gerätefertigung Netzwerkkomponenten

Im Regal des Automatiklagers mit einer oder mehreren Gassen fahren Regalbediengeräte oder Shuttlesysteme. Artikel oder Kartons werden wahlweise in Behältern oder Tablaren gelagert. Die Behälter werden nach dem Ware-zur-Person-Prinzip automatisch zum Kommissionierarbeitsplatz gefahren. Oft werden Behälter oder Tablare per Fördertechnik zum Kommissionierer gebracht, es gibt aber auch Shuttle-Roboter die sowohl im Regal als auch am Boden fahren können und somit keine starre Fördertechnik benötigen. Die Steuerungstechnik und die Lagerverwaltungssoftware garantiert effiziente Materialflüsse, aufeinander abgestimmt Prozesse und eliminiert Fehlerquellen.

Die Maschine ist voll mechanisch über Kurven gesteuert und hat eine Tischlänge von 1500 mm. Die Zuführung und Entnahme der Einzelteile erfolgt vollautomatisch Leistung: ca. 90 Teile pro Minute.

Auswertungsgerät für 4 Grenzwertlinien zur Auswertung und Überwachung von Brandmeldern in Maschinen und Anlagen.

Backstop Montagemaschine INOVA CM: Spritzen Alle marktüblichen Fertigspritzen (Glas und Kunststoff)Schonender Objekttransport Einfache Bedienung Kompakte Bauweise Kontinuierlich arbeitend Einfacher und schneller Formatwechsel Sehr gute Zugänglichkeit Geringe Anzahl an Formatteilen Optima mit Stammsitz in Schwäbisch Hall konzipiert und realisiert mit ihren Tochterunternehmen Verpackungsmaschinen, Abfüllanlagen und Herstellanlagen. Von der Einzelmaschine bis hin zu komplexen Turnkey-Komplettanlagen für Pharma-, Consumer-, Nonwovens- und Life Science-Produkte. Ob Sonderlösungen oder modularisierte Standardmaschinen – alle Funktionen sind grundsätzlich auf branchen- und kundenspezifische Bedürfnisse ausgelegt. Das 1922 gegründete und in dritter Generation familiengeführte Unternehmen beschäftigt an den deutschen und 13 internationalen Standorten 2.050 Mitarbeiter. Über 80% Export unterstreichen die internationale Ausrichtung. Artikelnummer: INOVA CM Leistung: bis zu 18.000 Stück/h Objektvolumen (Spritzen):: von 0,5 ml bis zu 20 ml

Wir stellen Vorrichtungen aller Art her. Gerne können Sie mit uns Kontakt aufnehmen. Gemeinsam finden wir eine Lösung für Ihren Bedarf.

Hofmann Rädermatchmaschinen RMM – Matchen von Pkw-Reifen und Felgen Reifen und Felgen matchen Die Rädermatchmaschinen bieten Ihnen eine vollautomatische Lösung zum Reifen und Felgen matchen. Der Matchvorgang kann in zwei unterschiedlichen Varianten erfolgen. Feststellung der Markierungen Durch eine in den Rädermatchmaschinen integrierte Bilderfassung kann die Markierung vom Reifenhersteller für den Radialkrafthochpunkt des Reifens und die Markierung vom Felgenhersteller für den geometrischen Tiefpunkt der Felge erkannt werden. Zusätzlich kann der erforderliche Drehwinkel zwischen dem Reifen auf der Felge ermittelt werden. Ermittlung der Bezugspunkte Alternativ kann der geometrische Tiefpunkt der Felge auf einer vorgelagerten Anlage erfasst werden und mit Bezug zum Ventil an die Matchmaschine weitergeleitet werden. Das Bilderfassungssystem ermittelt dann das Ventil als Referenz. Durchführung der Korrektur Der bereits auf der Felge sitzende Reifen wird beidseitig durch die auf die Zollgröße voreingestellten Segmente in das Felgentiefbett gedrückt. Anschließend kann die Felge um die vorher ermittelte Winkelposition gedreht werden. Nach Durchführung der erforderlichen Korrektur wird erneut die Übereinstimmung der Bezugspunkte überprüft. Die Rädermatchmaschinen sind typischerweise Bestandteile der automatischen Rädermontagelinien.

Konstruiert zum automatischen Einsetzen von nahezu jeden Typ von Hitze/Ultraschall Gewindeeinsätzen. Das SPIROL Modell HA Automatischer Treiber für Gewindeeinsätze zum Warmeinbetten bietet eine präzise und gleichmäßige Methode zum Installieren nahezu aller Ausführungen von Gewindeeinsätzen zum Wärme- oder Ultraschall-Einbetten in thermoplastische Baugruppen. Mit dieser außergewöhnlich vielseitigen Maschine muss der Bediener den Gewindeeinsatz während des gesamten Installationsprozesses nicht berühren. SPIROL's Modell HA Automatischer Treiber für Gewindeeinsätze zum Warmeinbetten wurde entwickelt, um die Abhängigkeit des Bedieners von der Kontrolle der Faktoren Zeit, Temperatur und Druck zu eliminieren, um ein nahezu perfektes Fließen des Kunststoffes für optimale Retention und Leistung zu gewährleisten. Das Modell HA Automatischer Treiber für Gewindeeinsätze zum Warmeinbetten installiert Gewindeeinsätze mit metrischen Abmessungen von M2 - M8 und einheitlichen Gewinden #2 - 3/8. Die Maschine kann für eine Vielzahl von Anwendungen konfiguriert werden und die Heizspitzen sind leicht austauschbar, um Gewindeeinsätze verschiedener Größen einzusetzen

Unser Leistungsspektrum bei der Konstruktion von Vorrichtungen ist stark durch die spezifischen Merkmale der individuellen Bedürfnisse unserer Kunden geprägt. Egal ob Sie Standardvorrichtungen für ein breites Teilespektrum, flexible Spezialvorrichtungen für bestimmte Teilefamilien oder Spezialvorrichtungen, für Werkstücke mit bestimmter geometrischer Form und Größe benötigen, wir sind Ihr kompetenter Ansprechpartner. Mit unseren Spezialanfertigungen decken wir das gesamte Portfolio der Vorrichtungsgruppen ab. 20 Jahre Erfahrung in der effizienten Lösung von individuellen Anforderungen MBV Entwicklung & Konstruktion hat langjährige Erfahrung in der Konstruktion von Spannvorrichtung der unterschiedlichsten Bauarten. Wir sind in der Lage für Sie in kürzester Zeit optimale Vorrichtungslösung zu erarbeiten, die Ihre individuellen Anforderungen effizient lösen. Die Konstruktion erfolgt an modernen 3D CAD-Stationen, wodurch wir Ihnen auf Wunsch eine vollständige Dokumentation, inklusive detaillierter 3D Modelle zur Verfügung stellen können. Bei der Konstruktion der Vorrichtungen legen wir größten Wert auf eine stabile, verwindungsfreie Werkstückspannung, ausreichend Freiraum für größtmöglichen Bearbeitungsinhalt, den Einsatz von kurzen, stabilen Werkzeugen, eine gewissenhafte Prüfung des Kollisionsbereiches: Werkstück – Vorrichtung – Werkzeug – Maschine sowie ein bestmögliches Handling des Werkstücks. Dabei sichern wir gegen falsches einlegen und fixieren das Werkstück vor, so das es nicht herausfallen kann (Vorfixierung). Darüber hinaus bemühen wir uns um die Schaffung eines optimalen Späneflusses unter Beachtung des Arbeitsraumes und der Arbeitswege der Maschine. Die Einhaltung der Arbeitsschutzbestimmungen ist selbstverständlich. Dieser Beitrag besitzt kein Schlagwort

Im Auftrag fertigen wir eine hohe Stückzahl an unterschiedlichen Lawinen- und Steinschlagschutznetzen.

Mehr als Fulfillment als gewöhnlich: Du lieferst verschiedene Artikel oder Einzelteile und wir stellen daraus dein gewünschtes Endprodukt zusammen.

Maschinen, Maschinenuntergestelle, Schutzzäune oder Vorrichtungen Effektivität im Maschinenbau Im Bereich Sondermaschinenbau bieten wir Ihnen Möglichkeiten, ihre Arbeit effektiver zu gestalten. Von Hubgerüsten über Bestückungsanlagen für Gestelle und vielem mehr stehen wir Ihnen zur Seite. Wir sind Ihr kompetenter Partner. Die Leistungen Service und Montage für Ihre Maschinen führt unser Fachpersonal schnell, unbürokratisch und zuverlässig aus.

• Klebe- und Montagevorrichtungen dienen zum Verkleben und Montieren von Bauteilen. • Die Klebevorrichtungen sind je nach Kundenwunsch auch für den Aushärtungsprozess im Temperofen geeignet. • Die Vorrichtungen werden vom Kunden je nach Genauigkeitsanforderung auch als einfache Messaufnahme für die Koordinatenmessmaschine verwendet.

Unsere hochmoderne Fügeeinrichtung ist speziell für das Einsetzen von Lenkventilen in Zahnstangenlenkungen konzipiert. Diese vollautomatische Anlage erkennt präzise die Position der Lenkventile in Ladungsträgern und fügt sie kraftüberwacht in die Zahnstangenlenkungen ein. Ein weiterer Prozessschritt in der Anlage ist das Befetten der Zahnstange und die Zuführung des Stützlagers, was die Funktionalität des Lenkventils weiter optimiert. Innovative Technologie im Umgang mit Lenkventilen Für das Handling der Lenkventile setzen wir einen fortschrittlichen Industrieroboter ein, der mit einem bildgebenden System und einer Kraftmomentsensorik ausgestattet ist. Diese Technologie ermöglicht eine exakte und effiziente Handhabung der Lenkventile. Die gesamte Applikation zur Montage der Lenkventile ist nahtlos in eine bestehende Montagelinie integriert und arbeitet zuverlässig im Dreischichtbetrieb. Ergebnisse der Fügeeinrichtung für Lenkventile Das Resultat dieser innovativen Fügeeinrichtung für Lenkventile ist eine konstant hohe Qualität bei einer Taktzeit von nur 23 Sekunden pro Lenkventil. Zudem trägt die Anlage wesentlich zur Senkung der Ausschussquote bei, was die Effizienz und Qualitätssicherung in der Produktion von Lenkventilen deutlich steigert.

Spezialist von Konstruktion bis zum Bau von Spannvorrichtungen und Montagevorrichtungen bieten wir Ihnen passgenaue Montagegestelle für Ihre Produktion - genau abgestimmt auf Ihre Werkstücke und Abläufe. Mit Hilfe unserer Montagevorrichtungen werden Werkstücke sicher gehalten um z.B. Bohrarbeiten auszuführen oder Baugruppen zu montieren. Die Montagevorrichtungen können mit mechanischen, pneumatischen oder elektrischen Spannvorrichtungen versehen werden und in der von Ihnen gewünschten Farbe lackiert werden. Beispiele für Montagevorrichtungen von uns Kippvorrichtung Montagevorrichtig mit Längsverschiebung Schweißvorrichtung für Gelenkwellen Verstellbare Montagevorrichtung mit Prüfeinheit Von der Idee über die Planung bis zum fertigen Produkt erhalten Sie Ihre Lösung für mehr Effektivität in der Fertigung. Besprechen Sie Ihre Anforderungen mit uns

Bräutigam-Elektromechanik bietet eine große Auswahl an mechanischen Vorrichtungen in einem Baukastensystem an. Diese werden zum größten Teil für Nullserien; QS und Entwicklung verwendet.

Im Rahmen eines Projektauftrags wurde ein neuer Produktionsstandort der Mannschaftsaufbauten-Montage errichtet. Um eine Just-in-Time Montage zu gewährleisten mussten diverse Grundvoraussetzungen erarbeitet werden. Die Beschaffungsstrategie, sämtliche Logistikwege sowie die Planung der Taktstrasse wurden neu konzipiert und umgesetzt. Die Prozesse haben sich eingespielt und die neue Montagephilosophie wird von allen Mitarbeitern gelebt.

Die Kundenanforderungen: Montage von 7.200 Glaspipetten/Stunde Mehr als 30 Produkttypen in verschiedenen Längen, Durchmessern und Materialien, bestehend aus jeweils drei Einzelteilen Flexibilität für die Montage zukünftiger Produkttypen Kurze Umrüstzeiten bei Typwechsel zur Erhöhung der Verfügbarkeit Sicheres Zuführen und Montage der empfindlichen Glaspipetten und Gummisauger aus unterschiedlichen Werkstoffen (z.B. TPE, Naturkautschuk, Nitril, PP, HDPE) GMP-konforme Maschinenausführung Unsere Lösung: Kurvengesteuerte ratio CELL-Montagemaschine mit 12-fach Rundschalttisch Flächenbedarf 24 m², Realisierungszeit 8 Monate 60 Takte/Minute zweibahnig = 7.200 Stück/Stunde Geringer Flächenbedarf Gute Zugänglichkeit Einfaches Bedienkonzept Umrüstzeit unter 10 Minuten Zuführung von Glaspipetten mit unterschiedlichen Längen von 44 bis 124 mm Sicheres Zuführen von Saugern aus unterschiedlichen Werkstoffen Schnelle Reinigung der Maschine Ergonomische Arbeitshöhen