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Alle Achsen sind mit maximaler Präzision und Zuverlässigkeit dank spielfreiem Planetengetriebe in drei-stufiger Untersetzung um höchste Produktivität zu erreichen. Star Technology EVO1200 Biegemaschine Rohrbiegemaschine Rohrbearbeitung alle Achsen sind mit maximaler Präzision und Zuverlässigkeit dank spielfreiem Planetengetriebe in drei-stufiger Untersetzung um höchste Produktivität zu erreichen. die ganze Maschinenbewegung ist auf geradlinigen Lagern, die maximale Kraft, Langlebigkeit und Zuverlässigkeit mit der minimalen Wartung versichern. die STAR-MASCHINEN sind elektro-mechanische Rohrbiegemaschinen für Rohre und Profile, mit voll automatischer Kontrolle aller Achsen, die durch bürstenlose Motoren, in geschlossenen Regelkreisen gesteuert sind. max. Biege-Kapazität: 114*6mm max. Biegeradius: 350mm max. Biegewinkel: 220° elektr. Anschluß: 45-131kW Maschinengewicht: 14000kg

Diese Maschinen setzen Maßstäbe in der Schweißnahtvorbereitung von Metallrohren. Fertigung präziser und reproduzierbarer Fugenformen, sowohl auf der Baustelle als auch in der Vorfertigung. Die tragbaren Rohrenden-Bearbeitungsmaschinen REB setzen Maßstäbe in der Schweißnahtvorbereitung von Metallrohren. Nutzen Sie diese technischen Innovationen zur Senkung Ihrer Werkzeug- und Fertigungskosten und zur Steigerung Ihrer Produktivität bei der Fertigung präziser und reproduzierbarer Fugenformen, sowohl auf der Baustelle als auch in der Vorfertigung. Die kraftvolle Lösung für die Rohrendenbearbeitung. Fertigung hochpräziser und reproduzierbarer Schweißnaht-Fugenformen an Rohrenden aus hochlegiertem Stahl (Edelstahl) sowie niedrig- und unlegiertem Stahl mit dem innovativen Werkzeugsystem QTC®. Bis zu 4 Werkzeuge gleichzeitig einsetzbar. Mit dem von Orbitalum Tools patentierten Quick-Tool-Change (QTC®) kann das Werkzeug schnell und einfach ausgewechselt werden. Alle Multifunktions-Werkzeuge (MFW) verfügen über bis zu 4 Schneiden und eine Hochleistungsbeschichtung gegen Verschleiß. So können mit hoher Präzision Rohrenden aus unlegierten, niedrig- und hochlegierten Stählen mit hohem Chrom-Nickel-Anteil besonders schnell und wirtschaftlich bearbeitet werden. • Kompaktes Design für eine präzise und reproduzierbare Schweißnahtvorbereitung • Werkzeug-Schnellspannsystem QTC® (Quick-Tool-Change) • Rechtwinklig und gratfrei • Wendeplatte mit 4 bzw. 2 Schneiden und Hochleistungsbeschichtung • Charakteristisches Standgehäuse • Werkzeuge adaptierbar auf alle REB-Maschinen • Leistungs- und ergonomieoptimiertes ­Antriebssystem • Durch integrierten Griff auch sehr mobil zum Rohr hin einsetzbar Die REB-Maschinen sind in den folgenden ­Antriebsausführungen erhältlich: • Elektro: 230 V, 50/60 Hz oder 120 V, 50/60 Hz. • Druckluft-Lamellenmotor. Maschine und Zubehör werden in einer robusten Transportkiste geliefert. Antriebsausführungen: Druckluft oder Elektro Rohr-ID, REB 6 (Druckluft/Elektro): 49 - 159 mm Rohr-ID, REB 14 (Druckluft/Elektro): 92 - 320 mm Wanddicke, REB 6 (Druckluft/Elektro): 3 - 22 mm Wanddicke, REB 14 (Druckluft): 4 - 30 mm Wanddicke, REB 14 (Elektro): 4 - 22 mm Maschinengewicht, ca.: 32,0 - 64,0 kg (je nach Maschinen-Typ)

Rundtaktmaschinen sind unverzichtbare Werkzeuge für die moderne Serienfertigung, in der Geschwindigkeit und Präzision gleichermaßen gefordert sind. Die Rundtaktmaschinen von Winema bieten eine optimale Kombination aus Effizienz, Flexibilität und Genauigkeit und ermöglichen so die Bearbeitung von Werkstücken in kurzer Zeit und mit höchster Präzision. Mit ihrer modularen Bauweise und der innovativen CNC-Steuerungstechnik lassen sich diese Maschinen problemlos in bestehende Fertigungsprozesse integrieren und individuell an verschiedene Anforderungen anpassen. Die Rundtaktmaschinen von Winema arbeiten nach einem Rundtakt-Prinzip, bei dem mehrere Bearbeitungsstationen gleichzeitig an einem Werkstück arbeiten können. Dies führt zu einer erheblichen Reduktion der Durchlaufzeiten und maximiert die Produktivität in der Serienfertigung. Diese Maschinen eignen sich besonders für die Bearbeitung von Werkstücken mit hoher Komplexität und bieten dabei konstant hohe Präzision. Durch die parallele Bearbeitung an mehreren Stationen lassen sich viele Arbeitsschritte effizient in einem einzigen Arbeitsgang erledigen. Ein weiterer Vorteil der Rundtaktmaschinen ist ihre Flexibilität. Dank ihrer modularen Bauweise können sie schnell an unterschiedliche Fertigungsanforderungen angepasst werden, was sie ideal für Unternehmen macht, die verschiedene Werkstücke in unterschiedlichen Seriengrößen produzieren. Von der Kleinserienproduktion bis zur Massenfertigung sind die Rundtaktmaschinen vielseitig einsetzbar und bieten stets zuverlässige Ergebnisse. Sie eignen sich für unterschiedlichste Materialien wie Metalle, Kunststoffe und weitere Werkstoffe, was sie zu einem universellen Werkzeug für zahlreiche Industriezweige macht. Die fortschrittliche CNC-Steuerung ermöglicht eine präzise Überwachung und Steuerung der Bearbeitungsprozesse. Bediener können die Parameter flexibel einstellen, um die Maschinenleistung zu maximieren und gleichzeitig die Produktionskosten zu minimieren. Trotz ihrer hohen technischen Komplexität sind die Maschinen besonders benutzerfreundlich und erfordern nur einen geringen Wartungsaufwand. Dies sorgt für minimale Ausfallzeiten und maximale Effizienz in der Produktion. Die robuste Konstruktion der Rundtaktmaschinen von Winema gewährleistet eine lange Lebensdauer, selbst bei intensiver Nutzung in anspruchsvollen Fertigungsumgebungen. Unternehmen, die auf diese Maschinen setzen, profitieren von einer deutlichen Steigerung der Produktionskapazität, einer höheren Produktqualität und reduzierten Produktionszeiten. Ob in der Automobilindustrie, der Medizintechnik oder der Metallverarbeitung – Rundtaktmaschinen sind die ideale Wahl für Unternehmen, die auf Qualität und Effizienz setzen.

Als offizieller Systempartner von NeuroCheck entwickeln wir auf Basis einer der führenden Softwareprodukte in der industriellen Bildverarbeitung automatisierte optische Prüfanlagen. Die Software NeuroCheck ist ein universelles Bildverarbeitungssystem für die industrielle Fertigung. Entwickelt, um den Anforderungen eines modernen Qualitätsmanagements an die Sichtprüfung jederzeit gerecht zu werden. Mit NeuroCheck können vollständig automatisiert alle Bereiche der optischen Qualitätsprüfung abgedeckt werden. Unabhängig davon ob es sich dabei um eine Anwesenheitskontrolle, Oberflächenkontrolle, Vermessung, Positionierung, Codekontrolle oder Schriftkontrolle handelt, der Bediener arbeitet immer mit der gleichen vertrauten Softwareumgebung. Entscheidender Vorteil der Software ist die interaktive „point and click“ Programmierung. Prüfprogramme können ohne eintippen von Quellcode erstellt werden. Die Software enthält damit einen sehr hohen Praxisnutzen. Sie ermöglicht schnelle Erfolge bei gleichzeitig geringen Kosten.

Die SLM 72 FS mit SPS-Steuerung ist eine Kugelbearbeitungsmaschine, ausgerüstet mit neuester Technologie, zum Fein-Schleifen von Präzisionskugeln unterschiedlichster Materialien z.B. Stahl, Glas, Keramik, etc. von 2,50 mm bis 25,4 mm (7/64" bis 1"), mit horizontaler Scheibenanordnung, horizontal umlaufendem Magazin und automatischer Schleifscheibenabrichtvorrichtung. Diese Kugelbearbeitungsmaschine kann auch ohne SPS-Steuerung geliefert werden.

EDV-Kabel • Monitorkabel • USB-Kabel • Kabelbinder • Sonstiges In der Kategorie Technik und Zubehör finden Sie unsere Bürotechnik mit Produkten, die aus dem modernen Büro nicht mehr wegzudenken sind. Die Basis für jede Büroeinrichtung sind Aktenvernichter, Batterien, Akkus, Beamer, Beschriftungsgeräte, Bindegeräte, Computerzubehör, Diktiergeräte, Drucker oder Multifunktionsgeräte, EDV-Kabel, EDV-Reinigungsmittel, Falzmaschinen, Faxgeräte, Kartenlesegeräte, Kassen/Geldzählsysteme, Kopierer/Scanner, Laminiergeräte, Projektoren, Rechner, Speichermedien, Stromversorgung, Taschenlampen, Tastaturen und Mäuse, Telefone und Mobilfunk sowie Zeitschaltuhren. Statten Sie Ihr Büro mit Bürotechnik von brother, Soennecken, CASIO, HP, SHARP Canon oder auch DYMO aus.

Die Weiler GmbH bietet hochpräzise Dreh- und Frässteile für vielfältige industrielle Anwendungen. Unser Leistungsspektrum umfasst die Entwicklung und Fertigung maßgeschneiderter Teile, die höchste Ansprüche an Präzision, Qualität und Beständigkeit erfüllen. Wir nutzen modernste CNC-Technologie, um komplexe geometrische Formen mit exakten Toleranzen herzustellen. Unsere Dreh- und Fräsbearbeitung ermöglicht es uns, sowohl Einzelteile als auch größere Serien effizient zu produzieren – stets angepasst an die spezifischen Anforderungen unserer Kunden. Unsere Drehteile zeichnen sich durch eine hervorragende Oberflächengüte und hohe Maßhaltigkeit aus. Sie werden in einer Vielzahl von Materialien gefertigt, darunter Holzwerkstoffe, Metall und spezielle Verbundmaterialien, die für technische Bauteile im Möbelbau sowie in anderen Industrien eingesetzt werden. Dank unserer hochmodernen Drehmaschinen sind wir in der Lage, anspruchsvolle Geometrien zu realisieren, die selbst höchsten technischen Standards entsprechen. Auch bei unseren Frästeilen setzen wir auf Präzision und Vielfalt. Ob Sie einfache Bauteile oder komplexe 3D-Formen benötigen – wir bieten Ihnen die passende Lösung. Mit Hilfe unserer Fräsmaschinen fertigen wir Bauteile mit glatten, maßgenauen Oberflächen, die sich für technische Konstruktionen, Möbelteile oder dekorative Anwendungen eignen. Dank unserer langjährigen Erfahrung und unserem breiten Materialverständnis können wir die spezifischen Anforderungen unserer Kunden optimal umsetzen. Unsere individuelle Fertigung von Dreh- und Fräsbauteilen bietet zahlreiche Vorteile: Wir entwickeln die Teile im engen Dialog mit unseren Kunden und berücksichtigen dabei alle relevanten Spezifikationen. Durch unsere eigene Fertigung in Deutschland garantieren wir kurze Lieferzeiten und eine gleichbleibend hohe Qualität. Die Vielseitigkeit unserer Fertigungsverfahren ermöglicht es uns, auch ausgefallene Kundenwünsche zu erfüllen und für jedes Projekt die passende Lösung zu finden. Die Weiler GmbH steht für Qualität „Made in Germany“. Unsere Dreh- und Frästeile werden mit höchster Präzision und handwerklichem Können gefertigt. Mit unserer Kombination aus modernster Technologie, erfahrenen Fachkräften und einem tiefen Verständnis für die Bedürfnisse unserer Kunden sind wir Ihr kompetenter Partner für Dreh- und Frästeile in der Holz- und Metallverarbeitung. Lassen Sie sich von unserer Qualität überzeugen und vertrauen Sie auf unsere Expertise.

Das Ziel der mobilen Schlammentwässerung ist es, eine Trennung zwischen Feststoff und Flüssigkeit zu erreichen, um so eine Volumenreduktion zu erzielen. Klärschlammentwässerung Mittels verschiedener Methoden kann festgestellt werden, welche Konditionierungsmittel benötigt werden und welches Entwässerungsergebnis abzuschätzen ist. Relevante Kennwerte werden zunächst ermittelt, um die Eigenschaften des Klärschlammes genauer betrachten zu können und gegebenenfalls Veränderungen zu erkennen. Spritzkabinenwasserrecycling & Prozesswasserrecycling Durch den Einsatz verschiedener Technologien erreichen Sie eine gewünschte Wasserqualität, durch die Wärmeenergie gespart und Enthärtungschemikalien eingeschränkt werden können. Beim Wasserrecycling wird Abwasser aufbereitet. Spritzkabinenwasser bezeichnet das Kreislaufwasser, das den Wasservorhang in den Lackierkabinen bildet. Dieses Wasser kann durch unser Wasserrecycling-Verfahren aufbereitet und auf Wunsch wieder als Kreislaufwasser genutzt werden. Lacke und andere industrielle Stoffe werden dabei gründlich entfernt und als Feststoff fachgerecht entsorgt.

Unsere Laser-Blechbearbeitungsdienstleistungen bieten Ihnen eine hochpräzise und effiziente Lösung für die Bearbeitung von Blechen mit modernster Lasertechnologie. Mit unserer fortschrittlichen Ausrüstung und einem erfahrenen Team können wir eine Vielzahl von Anwendungen und Projekten realisieren, von Prototypen bis hin zur Serienfertigung. Eigenschaften und Vorteile: Präzises Schneiden: Unsere Laser-Blechbearbeitung gewährleistet eine hohe Schnittgenauigkeit und Wiederholbarkeit, um komplexe Konturen und feine Details zu schneiden. Vielseitigkeit: Wir können verschiedene Materialien bearbeiten, einschließlich Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und andere Metalle, in verschiedenen Stärken und Größen. Effizienz: Der Laser arbeitet schnell und effizient, was zu kurzen Durchlaufzeiten und einer schnellen Produktion von Teilen führt. Flexibilität: Dank der digitalen Steuerung können wir individuelle Designs umsetzen und schnell auf Änderungen oder Anpassungen reagieren. Kosteneffizienz: Durch den geringen Materialabfall und die automatisierte Bearbeitung bieten wir kostengünstige Lösungen an. Anwendungen: Unsere Laser-Blechbearbeitung findet in verschiedenen Branchen und Anwendungen Anwendung, darunter: Automobilindustrie: Herstellung von Karosserieteilen, Gehäusen, Komponenten und Strukturen. Maschinenbau: Fertigung von Präzisionsteilen, Baugruppen und Gehäusen für Maschinen und Geräte. Elektronikindustrie: Schneiden von Gehäusen, Schalttafeln und Komponenten für elektronische Geräte. Architektur und Bauwesen: Herstellung von Metallstrukturen, Verkleidungen, Fassaden und Geländern. Werbetechnik: Produktion von Buchstaben, Logos, Schildern und dekorativen Elementen. Warum uns wählen? Unser Team verfügt über langjährige Erfahrung in der Laser-Blechbearbeitung und kann Ihnen bei der Umsetzung Ihrer Projekte mit Fachwissen, Präzision und Engagement zur Seite stehen. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, schnelle Bearbeitungszeiten und eine hohe Qualität, um Ihre Anforderungen zu erfüllen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Laser-Blechbearbeitungsdienstleistungen zu erfahren und wie wir Ihnen bei Ihrem nächsten Projekt behilflich sein können!

Willkommen bei unserer Laser-Blechbearbeitung – Ihrem Partner für hochpräzise und vielseitige Lösungen in der Blechverarbeitung. Mit modernster Lasertechnologie und einem erfahrenen Team von Fachleuten bieten wir eine breite Palette von Dienstleistungen, um Ihre individuellen Anforderungen zu erfüllen und hochwertige Blechteile herzustellen. Unsere Laser-Blechbearbeitung umfasst präzises Schneiden, Gravieren und Markieren von Blechen verschiedener Materialien und Dicken. Dank unserer hochmodernen Laserschneidmaschinen können wir komplexe Geometrien und feine Details mit höchster Genauigkeit und Wiederholgenauigkeit bearbeiten. Egal, ob es sich um Einzelteile, Prototypen oder Serienproduktionen handelt – wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um Ihre Designvorstellungen zu verstehen und hochwertige Blechteile herzustellen, die Ihren Anforderungen entsprechen. Qualitätssicherung steht bei uns an erster Stelle. Wir führen regelmäßige Qualitätskontrollen durch, um sicherzustellen, dass jedes Teil unseren strengen Qualitätsstandards entspricht und Ihre Erwartungen übertrifft. Verlassen Sie sich auf unsere Laser-Blechbearbeitung, um Ihre Projekte termingerecht, präzise und kosteneffizient umzusetzen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und ein maßgeschneidertes Angebot für Ihre Blechverarbeitungsbedürfnisse zu erhalten.

Daniel Herrmann Feinwerktechnik bietet fortschrittliche CNC-Dreh- und Fräszentren für kombinierte Bearbeitungsprozesse. Mit unserer hochmodernen Technologie und unserem erfahrenen Team können wir komplexe Werkstücke mit höchster Präzision und Effizienz herstellen. Unsere kombinierten Dreh- und Fräszentren ermöglichen es uns, vielseitige Bearbeitungsmöglichkeiten anzubieten und eine breite Palette von Materialien zu verarbeiten. Von Einzelteilen bis hin zu Serienproduktionen garantieren wir Qualität, Zuverlässigkeit und kurze Lieferzeiten. Verlassen Sie sich auf unsere Expertise für CNC-Dreh- und Fräszentren, um Ihre Anforderungen zu erfüllen.

In einem horizontal liegenden, U-förmigen bzw. zylindrischen Mischtrog ist eine zentrisch gelagerte Mischerwelle eingebaut. Das Doppelschneckenband-Mischwerk ist so angeordnet, dass das Mischgut nach dem Gegenstromprinzip gleichzeitig in horizontaler und vertikaler Richtung bewegt wird.

Willkommen bei DieVer O. Kaiser GmbH, Ihrem Spezialisten für hochpräzise Laser-Blechbearbeitung. Unser Unternehmen zeichnet sich durch langjährige Erfahrung und modernste Lasertechnologie aus, um Ihren individuellen Anforderungen in der Blechbearbeitung gerecht zu werden. Mit höchster Präzision und Engagement für Qualität sind wir Ihr verlässlicher Partner in der Laser-Blechbearbeitung. Unsere Laser-Blechbearbeitungsdienstleistungen umfassen: Schnittgenaue Formen und Konturen: Unsere Lasertechnologie ermöglicht es, Bleche mit äußerster Präzision zu schneiden und maßgeschneiderte Formen und Konturen zu erstellen. Dies ist ideal für die Fertigung von Teilen, bei denen Genauigkeit entscheidend ist. Perfekte Lochbohrungen: Wir können präzise Bohrungen in Blechen unterschiedlicher Dicke durchführen. Unsere Lasertechnologie gewährleistet dabei saubere und glatte Kanten, ohne den Bedarf an nachträglicher Bearbeitung. Gravur auf Blechen: Wir sind in der Lage, Bleche mit Logos, Seriennummern, Texten und individuellen Designs zu gravieren. Dies ist besonders nützlich für die Identifizierung und Kennzeichnung von Blechkomponenten. Randschnitte und Kantenbearbeitung: Unsere Laser-Blechbearbeitung ermöglicht das Schneiden von Randschnitten und die Bearbeitung von Blechkanten, um sicherzustellen, dass Ihre Blechteile die gewünschten Eigenschaften und Oberflächenbeschaffenheit haben. Materialschonende Bearbeitung: Unsere Lasertechnologie führt zu minimaler Wärmeeinwirkung auf das Blech, wodurch Verformungen und Verfärbungen vermieden werden. Dies garantiert, dass die Integrität des Materials erhalten bleibt. Unsere Hingabe zur Qualität: Bei DieVer O. Kaiser GmbH ist Qualität unsere oberste Priorität. Wir setzen modernste Lasertechnologie ein und verfügen über das erforderliche Know-how, um sicherzustellen, dass Ihre Blechkomponenten nach den höchsten Standards gefertigt werden. Unser Team von Experten in der Laser-Blechbearbeitung steht Ihnen zur Verfügung, um sicherzustellen, dass Ihre Projekte präzise und zeitnah umgesetzt werden. Kontaktieren Sie uns heute, um mehr über unsere Laser-Blechbearbeitungsdienstleistungen zu erfahren und wie wir Ihnen bei der Umsetzung Ihrer individuellen Projekte behilflich sein können. DieVer O. Kaiser GmbH ist Ihr zuverlässiger Partner für hochwertige Laser-Blechbearbeitung, und wir freuen uns darauf, Ihnen bei Ihren Anforderungen in der Blechverarbeitung zu helfen.

BEIZVERFAHREN: Rotationsbeizverfahren Rotainer® Verfahren, Umlaufbeizen/ Sprühbeizen/ Tauchbeizen. Sprühbeizverfahren: Das Sprühbeizverfahren kommt immer dann zur Anwendung, wenn die anderen Verfahren an ihre Grenzen stoßen. Sei es aufgrund der schieren Größe eines Bauteils, oder aber die Bauform machen eine Behandlung im Rotainer unmöglich. Genau dann arbeiten unsere Spezialisten mit einer gelförmigen Haftbeize, die mittels Niederdruck auf alle Flächen des Bauteils aufgetragen wird. Nach Farbumschlag eines Indikators, bzw. Ablauf einer vorher definierten Beizzeit wird die Beizsäure mittels Hochdruck abgewaschen. Die auftretenden Gase werden über unsere Abluftanlage mit Gegenstromwäscher gefahren und nur im gereinigten Zustand an die Umwelt abgegeben. Umlaufbeizverfahren: Das Umlaufbeizverfahren dient dem Beizen von Rohrgruppen und verbauten Rohr- und Tanksystemen. Unsere Spezialisten haben eine Vielzahl von Lösungen entwickelt, um Ihre spezielle Anforderung bei Ihnen vor Ort zu beizen. Im Pumpverfahren mit säuregeschützten Pumpsystemen werden Ihre Edelstahlbauteile im verbauten Zustand gebeizt und gespült. Sollte eine anschließende Passivierung gewünscht sein, so ist auch dieses möglich. Das anfallende Abwasser wird von unseren Spezialisten aufgefangen und bei Bedarf der fachgerechten Entsorgung zugeführt. AUCH DAS BEIZEN BEREITS MONTIERTER ANLAGEN ODER KOMPLETTER ROHRLEITUNGSSYSTEME IST BEI KOPSCHINA KEIN PROBLEM Beim Umlauf- oder Kreislaufbeizen verbinden wir Ihre Anlage mit Rohren oder flexiblen Chemieförderleitungen zu einem in sich geschlossenen System. Säurebeständige Filterpumpen sorgen dafür, dass das eingesetzte flüssige Beizmittel durch das Rohrsystem – und so auch durch Ihre Anlage – zirkuliert. Ist der gewünschte Beizgrad erreicht, spülen wir das Rohrsystem mit geeignetem Wasser. So werden die Reste des Beizmittels sowie die gelösten Verunreinigungen aus Ihrer Anlage entfernt. Das Umlaufbeizen können wir sowohl bei uns im Werk als auch bei Ihnen vor Ort mittels eines mobilen Pumpenkreislaufs durchführen. Die von KOPSCHINA eingesetzten Beizchemikalien enthalten spezielle Inhibitoren. Sie sorgen dafür, dass die Chemikalie während des Beizens nur so viel Material abträgt wie für das gewünschte Ergebnis nötig ist. Mit dieser „Sparbeize“ schonen wir so gleichzeitig Umwelt und Material! WAS KÖNNEN WIR FÜR SIE TUN? Auch bereits montierte Anlagen, Apparate, Rohtleistungssysteme oder überdimensionale Werkstücke müssen gebeizt werden. In diesen Fällen kommen wir von KOPSCHINA gerne zu Ihnen. Nach ausführlicher Sichtung der zu beizenden Objekte entscheiden wir uns für das für Sie passende Verfahren: egal ob Sprühbeizen oder Umlaufbeizen – mit unserem mobilen Beizequipment können wir Oberflächen auch vor Ort problemlos bearbeiten. Die einzige Voraussetzung ist eine ausreichend hohe Umgebungstemperatur von mindestens 5°C, damit die beim Beizen ablaufenden chemischen Prozesse nicht gestört werden. Bei niedrigeren Temperaturen stellt KOPSCHINA Ihnen auch gerne Wärmetauschermodule zur Verfügung, die für eine ausreichende Temperierung sorgen und so den Beizerfolg sicherstellen. Wenn Sie dies wünschen, kümmern wir von KOPSCHINA uns nach Abschluss des Beizens auch um die Entsorgung der entstandenen Abwässer – selbstverständlich unter Beachtung aller Umweltschutzvorschriften.

Lohnbearbeitung in in Fräsen/Drehen aus Kunststoffe, Metlla, Alu, VA Metallbearbeitung aus Heilbronn Kunststoffbearbeitung, Kunststoffhandel, CNC-Fertigteile CNC-Drehteile, CNC-Frästeile aus POM-C, PA 6 G, PA 6.6, PE1000, S-grün, PTFE, PEEK, PVC, PS, Rohstoffe, Werkstoffe und Chemie Werkstoffe Kunststofferzeugnisse und Gummierzeugnisse Kunststofferzeugnisse und Gummierzeugnisse

Die manuelle Bearbeitung von Nieten ist eine traditionelle Technik, die auch heute noch in vielen industriellen Anwendungen von großer Bedeutung ist. Bei ISD Lüdenscheid bieten wir Ihnen einen spezialisierten Service zur manuellen Bearbeitung von Nieten, der sowohl Präzision als auch Flexibilität gewährleistet. Diese Technik ist ideal für Anwendungen, bei denen automatische Prozesse nicht die erforderliche Kontrolle und Sorgfalt bieten können. Produktmerkmale: Präzision und Kontrolle: Durch die manuelle Bearbeitung können wir eine hohe Präzision und Kontrolle in jeder Phase des Nietvorgangs gewährleisten. Dies ist besonders wichtig in sensiblen Bereichen, wo die Qualität der Verbindung entscheidend ist. Flexibilität: Unsere erfahrenen Fachkräfte sind in der Lage, Nieten in einer Vielzahl von Materialien und Größen zu bearbeiten, um den spezifischen Anforderungen Ihres Projekts gerecht zu werden. Kundenspezifische Lösungen: Jede Nietenbearbeitung wird individuell an die Bedürfnisse Ihres Projekts angepasst, um die bestmögliche Verbindung zu gewährleisten. Qualitätskontrolle: Jeder Arbeitsschritt wird durch strenge Qualitätskontrollen überwacht, um sicherzustellen, dass jede Niete optimal verarbeitet und eingesetzt wird. Vorteile: Hochwertige Verbindungen: Profitieren Sie von festen und zuverlässigen Verbindungen, die durch präzise manuelle Bearbeitung erzielt werden. Individuelle Anpassung: Lassen Sie Nieten genau nach Ihren Spezifikationen bearbeiten, um die besten Ergebnisse zu erzielen. Einsatz in Spezialprojekten: Ideal für Projekte, die eine besondere Sorgfalt und Kontrolle erfordern, wie z.B. Restaurierungen oder spezialisierte Maschinenbauanwendungen. Langlebigkeit: Stellen Sie sicher, dass Ihre Verbindungen den Belastungen standhalten und über lange Zeiträume hinweg zuverlässig bleiben. Kostenkontrolle: Sparen Sie Kosten durch den gezielten Einsatz manueller Bearbeitung in Bereichen, wo automatische Prozesse nicht wirtschaftlich sind.

Für die online Messung und Visualisierung verschiedener Prozesse in Prozesskolonnen, Kesseln oder in Rohrleitungen können neue tomografische Verfahren eingesetzt werden. Dazu wird der Probebehälter in einer oder mehreren Ebene mit Elektroden versehen, bzw ein linearer Sensor eingeführt. Bei den ERT und ECT genannten Verfahren werden der Widerstand (ERT) bzw die Kapazität (ECT) zwischen den Elektroden gemessen. Auf diese Weise kann die Verteilung verschiedener Substanzen oder Phasen über Unterschiede in der elektrischen Leitfähigkeit/Kapazität in der Messebene sichtbar gemacht werden. Typische Anwendungsbeispiele sind: Mischvorgänge Kristallisationen, Filtrationen, Separationsvorgänge Füllstandsmessungen an diffusen Grenzflächen Mehrphasen-Strömungen, Öl, Wasser, Gase Druckluftförderung Die Abbildung rechts oben zeigt an einem Demonstrationsgefäß einen Mischvorgang im Vergleich, optisch und mit ERT gemessen. Industrial Tomography Systeme ITS bietet seine Tomografiesysteme mit verschiedenen ERT und ECT Sensoren an, welche speziell an die jeweilige Aufgabenstellung der Prozesstechnik angepasst sind.

Spezialisiert auf die Optimierung und Automatisierung Ihrer Fertigungs- und Produktionsprozesse. Automatisierung & Robotik - Retrofit & Optimierung - Förder- & Zuführtechnik Automatisierungstechnik für Effizienz und Produktivität Unsere umfassenden Automatisierungstechnik-Lösungen setzen neue Maßstäbe in puncto Effizienz, Produktivität und Qualität in der Fertigungs-, Produktions- und Montagewelt. Wir sind Ihr Full-Service-Anbieter und stehen Ihnen zur Seite, um Ihre Prozesse zu optimieren und Ihre Wettbewerbsfähigkeit zu steigern. Unsere Schlüsselbereiche der Automatisierungstechnik umfassen: Robotergesteuerte Automation: Unsere maßgeschneiderten Robotiklösungen erhöhen die Präzision und Geschwindigkeit in Ihren Fertigungsprozessen. Roboter übernehmen repetitive Aufgaben, minimieren Fehler und maximieren die Effizienz. Automatisierte Fertigungslinien: Wir gestalten und implementieren automatisierte Fertigungslinien, die Ihre Produktionskapazität steigern und gleichzeitig die Betriebskosten senken. Diese Linien sind flexibel anpassbar, um auf sich ändernde Anforderungen reagieren zu können. Industrie 4.0 Integration: Durch die Integration von Industrie 4.0-Prinzipien in Ihre Prozesse ermöglichen wir Ihnen eine vorausschauende Wartung, Echtzeitdatenüberwachung und die Optimierung Ihrer Anlagenleistung. Automatisierte Montagetechnik: Unsere Lösungen für die Montageautomation gewährleisten Präzision und Geschwindigkeit in der Produktherstellung. Dies führt zu höherer Qualität und verkürzten Durchlaufzeiten. Steuerungssysteme: Wir entwickeln individuelle Steuerungssysteme, die Ihre Anlagen reibungslos koordinieren und gleichzeitig die Sicherheit gewährleisten. Energieeffizienzoptimierung: Mit unseren Automatisierungstechnik-Lösungen tragen wir zur Reduzierung des Energieverbrauchs bei und unterstützen somit Ihre Nachhaltigkeitsziele. Ihre Vorteile mit unserer Automatisierungstechnik: Steigerung der Produktqualität und -konsistenz Minimierung von Ausschuss und Fehlern Erhöhung der Produktionskapazität Senkung der Betriebskosten Verbesserung der Mitarbeiterzufriedenheit durch die Entlastung von monotonen Aufgaben Bei uns steht die maßgeschneiderte Lösung für Ihre individuellen Bedürfnisse im Vordergrund. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Fertigungs-, Produktions- und Montageprozesse auf das nächste Level zu heben. Kontaktieren Sie uns heute, um Ihre Automatisierungstechnik-Anforderungen zu besprechen und gemeinsam den Weg zu einer effizienteren Zukunft zu planen.

Um die Einzelleitungen von Mantelleitungen ebenfalls prozesssicher und qualitativ hochwertig mit Crimpkontakten bestücken zu können, verwenden wir halbautomatische Crimpmaschinen der Fa. Komax. Unter Verwendung der selben Werkzeuge wie bei den vollautomatischen Crimpmaschinen und unter gleichen technischen Voraussetzungen wie z.B. integrierter Crimpkraftüberwachung, kann bei der Verarbeitung mehradriger Leitungen gleichbleibende Qualität gesichert werden.

Bearbeitungsverfahren: Abkanten | Verbinden – Schweißen – Oberflächenbearbeitung – Fräsen – Lasertechnik – Stanztechnik – Umformtechnik – Abkanttechnik – Verbindungstechnik – Trenntechnik Unsere Blechbearbeitung umfasst Lasern, Stanzen, Fräsen, Kanten, Walzen, Schweißen und Kleben für dekorativ anspruchsvolle Teile. Mit modernen Maschinenparks in der Türkei sind wir vielfältig und flexibel ausgestattet. Bearbeitungsverfahren umfassen Abkanten, Verbinden, Schweißen, Oberflächenbearbeitung, Fräsen, Lasertechnik, Stanztechnik, Umformtechnik, Abkanttechnik, Verbindungstechnik und Trenntechnik. Wir verarbeiten Werkstoffe wie Stahl, Edelstahl, Messing, Kupfer und Aluminium. Unsere Blechbaugruppen decken ein breites Spektrum ab, von Feinblechgehäusen bis hin zu tragenden Stahlwerkskonstruktionen. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für Gehäusekonstruktionen nach Kundenanforderung für Schaltverteiler, Bedienpulte, Kabinen oder Beschilderung.

Vollautomatische Mischanlage für Brezellauge Vollautomatische Laugenmischanlage 500 Liter pro Stunde Deutschland: Deutschland

Die SL-Products GmbH & Co. KG bietet hochpräzise CNC-Metallbearbeitungsdienste an, die nach modernsten Standards gefertigt werden. Unsere CNC-Technologie ermöglicht die exakte Herstellung von Metallkomponenten nach Ihren Zeichnungen und Vorgaben. Ob kleine oder große Serien, wir gewährleisten höchste Präzision und Qualität in jedem Bearbeitungsschritt. Unsere Dienstleistungen umfassen Fräsen, Drehen und Bohren, wobei wir auf modernste Maschinen und Software setzen, um die besten Ergebnisse zu erzielen. Die CNC-Metallbearbeitung bei SL-Products steht für Effizienz, Genauigkeit und Zuverlässigkeit. 1. Außenrundschleifen (Dienstleistung) Produktbeschreibung: Die SL-Products GmbH & Co. KG bietet hochpräzise Außenrundschleifdienstleistungen, die sich durch höchste Qualität und Genauigkeit auszeichnen. Unsere hochmodernen Schleifmaschinen ermöglichen es, zylindrische Werkstücke mit maximaler Präzision nach Ihren Zeichnungen oder spezifischen Vorgaben zu bearbeiten. Der Außenrundschleifprozess ist ideal für die Herstellung und Nachbearbeitung von Komponenten, die eine exakte Maßhaltigkeit und perfekte Oberflächenqualität erfordern. Durch den Einsatz fortschrittlicher Technologien und erfahrener Fachkräfte gewährleisten wir konsistente Ergebnisse und eine hohe Wiederholgenauigkeit. Eigenschaften: Präzision: Garantierte exakte Maßhaltigkeit. Technologie: Hochmoderne Schleifmaschinen. Flexibilität: Anpassbar an kundenspezifische Zeichnungen und Vorgaben. Oberflächenqualität: Exzellente Oberflächengüte. Wiederholgenauigkeit: Hohe Konsistenz bei wiederholten Bearbeitungen. Vorteile: Zuverlässige Qualität: Konstante und hohe Qualität der bearbeiteten Werkstücke. Kosteneffizienz: Effiziente Prozesse sparen Zeit und Kosten. Anpassungsfähigkeit: Geeignet für kleine und große Produktionsserien. Technische Expertise: Unterstützung durch erfahrene Fachkräfte.

Planung und Bau von Pilotanlagen Gerne unterstützen wir Sie auf dem Weg Ihre Prozessentwicklung weiterzubringen und planen und/oder bauen Ihre Pilotanlage.

CSN® Prozesserhitzer, Vorwärmer und Öl-Vorwärmer bestehen aus einem oder mehreren Durchlauferhitzer, die mit einem Ventil und einer Pumpe, sowie einer autarken Steuerung ausgestattet sind. Aufgabenstellung Verbrennungsmotoren, bei denen eine sofortige Betriebsbereitschaft wichtig ist, müssen vor dem Einschalten vorgewärmt werden. Die bekannten Kaltstartschwierigkeiten entfallen und der Motor kann sofort mit hoher Leistung betrieben werden. Ferner werden durch Kaltstarts bedingte Verschleißerscheinungen an der Maschine erheblich verringert. Typische Anwendungsbereiche für entsprechende Vorwärmanlagen sind z. B. Notstromaggregate (Dieselmaschine + Generator) oder Lokomotiven und Schiffe (Dieselmaschine für Antrieb). Für große Getriebe und Antriebe werden Öl-Vorwärmer eingesetzt, um die Schmierstoffe (das Öl) auf Temperatur zu halten. Die Prozesserhitzer wiederrum, sichern die Prozesse bei der Herstellung jeglicher Güter. Gerätefunktion Bei stillstehendem, kalten Verbrennungsmotor wird die Kühlflüssigkeit durch den Kühlkreislauf des Verbrennungsmotors und durch den Durchlauferhitzer gepumpt. Die Umwälzung der Kühlflüssigkeit erfolgt hierbei durch die Pumpe des elektrischen Vorwärmaggregates. Über die Vorwärmung des Kühlmittelkreislaufs wird eine gleichmäßige Erwärmung des Motors bewirkt. Die Temperatur wird, nach Aufheizung des Kühlsystems, konstant auf der am Temperaturregler eingestellten Temperatur gehalten. Bei laufendem Motor wird der Erhitzer abgeschaltet. Die eingebaute Rückschlagklappe verhindert, dass bei laufendem Motor das Kühlwasser über das Vorwärmaggregat gepumpt wird. Geräteaufbau / Komponenten: Durchlauferhitzermodul mit kompaktem Aufbau Heizelemente: Einschraub-Heizkörper G2” mit Rohrheizkörpern Ø 11,5 Umwälzpumpe Rückschlagklappe Einstellbarer Temperaturregler Sicherheitstemperaturbegrenzer Steuerschrank mit elektrischen Steuerungs- und Sicherungselementen Strömungskontrollschalter (optional) Sicherheitsventil (optional) Wärmeisolierung (optional) Standfüße Gerät ist funktionsbereit montiert und elektrisch verschaltet Vorteile bei der Verwendung Erheblich reduzierter Verschleiß des Verbrennungsmotors Startschwierigkeiten entfallen Sofortige Betriebsbereitschaft Ähnliche Vorteile werden durch unsere CSN® Prozesserhitzer erzielt, deren Anwendung sich über einen weit größeren Bereich erstreckt. Die Prozesserhitzer können in Ihrem Prozess die gleichmäßigen Temperaturen und somit den konstanten Ablauf, die Fertigung sowie die Herstellung sicherstellen. Ob auch Ihr Prozess, egal ob gasförmig oder flüssig, elektrisch erhitzt werden kann, klären unsere Experten für die Prozesserwärmung gerne persönlich mit Ihnen.

mdexx bietet Radial- und Axialventilatoren für die Prozesstechnik, die speziell für die hohen Anforderungen in diesem Bereich entwickelt wurden. Unsere Ventilatoren kommen in unterschiedlichsten Industriebereichen zum Einsatz, darunter die Trocknung von Holz und Kunststoffen, die Textilindustrie und die Feuerungstechnik. Sie sind kundenspezifisch anpassbar und bieten maßgeschneiderte Lösungen höchster Qualität. Unsere Ventilatoren für die Prozesstechnik zeichnen sich durch ihre hohe Effizienz, kompakte Bauweise und extreme Leistungsdichte aus. Sie sind schock- und rüttelfest und bieten eine lange Lebensdauer. Mit einer Vielzahl von Sondermotoren und Frequenzregelungen sind sie ideal für den Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen. Unsere Ventilatoren erfüllen die höchsten Qualitätsstandards und bieten maßgeschneiderte Lösungen für jede Anwendung.

Pasteurisierkessel 100 liter, 3-wandig (Isolierung FCKW-frei), Edelstahl mit Untergestell; Rührwerk; Heizung 8,4KW mit Thermostat und Stop beim Deckelöffnen; Pasteurisierung vorprogrammiert mit Untergestell; Rührwerk; Heizung 8,4KW mit Thermostat und Stop beim Deckelöffnen; Pasteurisierung vorprogrammiert, Fühler sitzt in der Milch; Schaltkasten (für Wandmontage) mit elektronischem 3-Programmregler, Schreiber, Kleinhupe und digitale Anzeige der Milchtemperatur

Spritzgussteile aus Thermoplasten und Elastomeren (NR) im Einkomponenten- und Mehrkomponenten Spritzguss (2K). In unserer Spritzgussfertigung verarbeiten wir viele verschiedene Materialien in vielen verschiedenen Farben. Unsere Materialpalette umfasst aktuell über 650 Artikel. Am Lager haben wir eine große Auswahl an Thermoplasten (Polyamid/PA, Polystyrol/PS, Polyethylen/PE, Polypropylen/PP oder auch Polymethylmethacrylat/PMMA etc.) und verarbeiten diese im Einkomponenten- sowie Mehrkomponentenspritzguss. Auch glasfaserverstärktes Material, Glaskugel-Material, Material mit Mineralzugabe, Kohlefaser oder auch Holzfaser gehören zu unserem Standard. Ebenso verarbeiten wir brandgeschützte sowie auch lebensmittelechte und trinkwasserzugelassene Materialien. Des Weiteren bieten wir Gummiformteile aus Elastomer (NR) und auch Kunststoffteile aus Biokunststoff bzw. Biopolymer, welches entweder aus nachwachsenden Rohstoffen besteht und/oder biologisch abbaubar ist, an. Gerne verarbeiten wir auch Ihr gewünschtes Material. Sollten Sie sich nicht sicher sein, welches Material für Ihr Kunststoffteil am besten geeignet ist, wenden Sie sich gerne an unsere Experten. Wir helfen Ihnen bei der Materialauswahl und können Sie aufgrund unserer jahrelangen Erfahrung im Spritzgussbereich auch hinsichtlich der Eignung für Ihr Bauteil kompetent beraten. Auf Wunsch bemustern wir Ihr Bauteil auch in mehreren Materialien, um Sie so bei Testverfahren und Auswahl zu unterstützen. Welche Verfahren und Materialkombinationen sind im Kunststoffspritzguss möglich, um 2K-Teile herzustellen? Um ein Kunststoffteil aus mehreren Materialien herzustellen, gibt es im Kunststoffspritzguss verschiedene Möglichkeiten. Dies kann zum Beispiel durch ein Drehtellerwerkzeug umgesetzt werden oder auch durch ein Umsetzwerkzeug. Hierbei wird beim ersten Spritzzyklus das erste Material verwendet (meist die Hartkomponente), dann wird das Kunststoffteil entweder mit einem Handlingsystem oder Bedienpersonal umgesetzt (beim Umsetzwerkzeug) oder das Werkzeug wird in eine neue Position gedreht (Drehtellerwerkzeug), um danach das zweite Material (meist die Weichkomponente) im nächsten Spritzzyklus in die Form einzuspritzen. Diese Verfahren finden u. A. Anwendung bei Griffgehäusen, Akkugehäusen oder auch Displays u. V. m. Kombinierbar sind viele Materialien, die Haftung muss allerdings gegeben sein. Neben Hartkomponente und Weichkomponente ist auch eine Kombination von zwei Hartkomponenten möglich. Hierdurch können in einem Teil auch verschiedene Farben vereint werden. Hart- und Weichkombinationen kommen oft zum Einsatz bei Gehäuseteilen, die eine Dichtung beinhalten sollen. Hier kann z. B. auf die Hartkomponente aus ABS eine Weichkomponente aus TPE aufgespritzt werden. Gerne helfen Ihnen unsere Experten auch bei der optimalen Lösungsfindung für Ihr 2K-Teil.

Die Rollladenarretiermaschine ATX 3000 ist die schnellste Arretiermaschine für Rollladen-Panzer. Mit Mengenspeicher, doppeltem Lamelleneinzug und integrierter Säge arbeitet die Maschine effizient und präzise. Sie kann bis zu 400 m Stabware abspeichern und verschiedene Lamellen schnell verarbeiten.

Bei Wolf Metallbearbeitung Inh. Tim Wolf bieten wir Ihnen hochpräzises Flachschleifen für eine Vielzahl von Anwendungen. Unsere modernen Flachschleifmaschinen ermöglichen die Bearbeitung von Werkstücken mit höchster Genauigkeit und Oberflächenqualität. Durch unser fundiertes Fachwissen und unsere langjährige Erfahrung garantieren wir Ihnen eine optimale Bearbeitung Ihrer Werkstücke, um die gewünschten Spezifikationen und Toleranzen zu erfüllen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise im Flachschleifen für Ihre anspruchsvollen Projekte. Eigenschaften und Vorteile: Höchste Präzision: Exakte Bearbeitung mit minimalen Toleranzen und perfekter Oberflächenqualität. Vielseitigkeit: Geeignet für verschiedene Materialien wie Stahl, Edelstahl, Aluminium und weitere Metalle. Oberflächenqualität: Hervorragende Oberflächenbeschaffenheit durch fortschrittliche Schleiftechnologien. Flexibilität: Bearbeitung von Prototypen, Einzelstücken und Kleinserien nach Ihren spezifischen Anforderungen. Qualitätssicherung: Strenge Qualitätskontrollen sichern die Einhaltung aller Spezifikationen und Anforderungen. Erfahrung und Kompetenz: Langjährige Erfahrung und qualifizierte Fachkräfte garantieren optimale Ergebnisse. Effizienz: Optimierte Schleifprozesse für eine schnelle und kosteneffiziente Bearbeitung Ihrer Werkstücke. Erfahren Sie mehr über unsere Flachschleifdienstleistungen auf www.wolf-metallbearbeitung.com und lassen Sie sich von unserer Präzision und Qualität überzeugen.

Wir übernehmen die Abnahme von Verfahrensprüfungen und sorgen für eine reibungslose Durchführung. Von der Ermittlung der pWPS über die Auswahl der Prüfstücke bis hin zur Begleitung der Schweißung und Organisation der Materialprüfungen inkl. WPQR – wir kümmern uns um alle Details. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Verfahrensprüfungen effizient und erfolgreich abzuschließen.