Finden Sie schnell aufbereiten für Ihr Unternehmen: 707 Ergebnisse

Standardausführungen sowie Sonderanfertigungen in den Werkstoffen PP, PE, PVC, PVDF werden mit Statiknachweis nach kundenspezifischen Anforderungen gefertigt.

In unserer spezialisierten Rohrbearbeitungsabteilung nutzen wir fortschrittliche Technologien und ein erfahrenes Team von Fachleuten, um Ihre Anforderungen an Rohrbiegearbeiten und Rohrendenbearbeitung zu erfüllen. Unsere Rohrbearbeitungsdienstleistungen umfassen die präzise Rohrbiegearbeitung und Endenbearbeitung von verschiedenen Materialien, einschließlich Edelstahl. Mit unserer hochmodernen Transfluid DB 6423A CNC-Rohrbiegemaschine sind wir in der Lage, Rohre mit Durchmessern von 6 mm bis 60 mm und verschiedenen Wandstärken präzise zu biegen. Zusätzliche Nennweiten sind auf Anfrage möglich, um Ihren individuellen Anforderungen gerecht zu werden. Unser engagiertes Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um Ihre spezifischen Anforderungen zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln. Wir sind darauf spezialisiert, hochwertige Rohrbearbeitungsdienstleistungen anzubieten, sei es für Prototypen, Einzelteile oder die Serienproduktion. Bei Siebert Metalltechnik können Sie sich darauf verlassen, dass wir Ihre Erwartungen nicht nur erfüllen, sondern übertreffen. Wir legen großen Wert auf Qualität, Präzision und Effizienz in jedem Schritt unserer Rohrbearbeitungsprozesse. Vertrauen Sie auf Siebert Metalltechnik als Ihren Partner für hochpräzise Rohrbearbeitungsdienstleistungen – wir sind bereit, Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen und Ihnen dabei zu helfen, Ihre Ziele zu erreichen.

Die Laser-Bearbeitung bei Wyco-Glas bietet eine präzise und berührungsfreie Methode zur Bearbeitung von Acrylglas (PLEXIGLAS®) und anderen Materialien. Mit zwei hochmodernen Laser-Zentren können wir Platten bis zu einer Größe von 2.200 x 1.600 mm und einer Stärke von bis zu 25 mm bearbeiten. Diese Technologie ermöglicht die Herstellung von besonderen Formen, 3D-Schriften und Konturen, die individuell nach Kundenwunsch gefertigt werden können. Unsere erfahrenen Mitarbeiter nutzen Ihre Vektor-Daten, um Outline-Gravuren und andere komplexe Designs zu realisieren.

Strehlen, Rändeln, Reiben u.v.m. Ob direkt auf unseren modernen Maschinen oder einer unserer Nachbearbeitungsmaschinen - es stehen Ihnen sämtliche gängige Nachbearbeitungsverfahren zur Verfügung: Querbohren, Quergewindebohren, Fräsen und Gewindeschneiden, Strehlen, Rändeln, Reiben, Integration von Torx- sowie Mehrkant- Innen- und Außenprofilen, Gewinde walzen

Unser Angebot umfasst unter anderem die Blech- und CNC-Bearbeitung, verschiedene Schweißverfahren und die Weiterverarbeitung zu Schweißbaugruppen. Bei der Fertigung von Einzel- und Prototypen bis hin zu mittleren Serien von mehreren tausend Stück, reagieren wir flexibel auf die Wünsche und Anforderungen unserer Kunden. Gerne ergänzen wir Werkstücke aus den einzelnen Fertigungsbereichen auch zu kompletten Baugruppen oder komplexen Stahlkonstruktionen.

Wir machen für Sie Edelstahlverarbeitung von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können wir Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen realisieren. Wir fertigen für Sie Stangen- und Wellenteile von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen sowie komplizierte Geometrien ausgeführt werden. Egal ob Sie von Ihrem Sonderteil eine Null-, Klein- oder Großserie benötigen, wir garantieren Ihnen kurzfristige Lieferzeiten und eine besonders wirtschaftliche Herstellung. Unser neuer Maschinenpark zeichnet sich durch hohe Flexibilität, besonderer Wiederholgenauigkeit und kurzen Bearbeitungszeiten aus. Das bedeutet für Sie eine wirtschaftliche Fertigung von einfachen Werkstücken oder auch von geometrisch komplexen Teilen aus hochfesten Stählen mit eng tolerierten Maß- und Oberflächenvorgaben.

Metallverarbeitung von shoptec GmbH - Präzision und Qualität für Ihre anspruchsvollen Projekte Die Metallverarbeitung von shoptec GmbH bietet Ihnen eine breite Palette von Dienstleistungen für die Bearbeitung von Metallkomponenten für verschiedenste Anwendungen. Mit unserer langjährigen Erfahrung, unserem modernen Maschinenpark und unserem engagierten Team von Fachleuten können wir Ihre individuellen Anforderungen mit höchster Präzision und Effizienz erfüllen. Unsere Metallverarbeitungsdienstleistungen umfassen eine Vielzahl von Prozessen, darunter Laserschneiden, CNC-Bearbeitung, Schweißen, Biegen, Oberflächenbehandlung und mehr. Wir arbeiten mit einer Vielzahl von Materialien wie Stahl, Edelstahl, Aluminium und anderen Legierungen, um hochwertige und präzise Komponenten für eine Vielzahl von Branchen herzustellen. Unser erfahrenes Team von Ingenieuren und Technikern arbeitet eng mit unseren Kunden zusammen, um deren spezifische Anforderungen zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen anzubieten, die ihren Bedürfnissen entsprechen. Wir legen großen Wert auf Qualität und Präzision und führen strenge Qualitätskontrollen durch, um sicherzustellen, dass alle unsere Produkte den höchsten Standards entsprechen. Unsere Metallverarbeitungsdienstleistungen finden Anwendung in einer Vielzahl von Branchen, darunter Maschinenbau, Automobilindustrie, Elektronik, Medizintechnik, Möbelindustrie und mehr. Von Prototypen bis hin zu Serienfertigung bieten wir eine umfassende Palette von Dienstleistungen, die es unseren Kunden ermöglichen, hochwertige und präzise Metallkomponenten für ihre Projekte herzustellen. Entdecken Sie die Vorteile der Metallverarbeitung von shoptec GmbH und vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und Expertise für Ihre anspruchsvollen Projekte. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und ein maßgeschneidertes Angebot zu erhalten.

Wir liefern Ihnen das komplette Teil einschließlich des Materials oder wir führen nur einige Arbeitsgänge an von Ihnen beigestellten Rohteilen durch. Freihandschleifen an Band- und Planschleifmaschinen auch in größeren Stückzahlen Freihandpolieren („fadenrein polieren") mit Leinwand und Schmirgelschnur auch in größeren Stückzahlen Bürsten - Schwabbeln

Neben unserem umfassenden Sortiment bieten wir Ihnen auch die Möglichkeit einer Sonderanfertigung.

Zu den Crimpkontakten passende Matrizen. • Ergonomische Handzangen für Crimpkontakte • Pneumatische Tischmaschinen • Applicator für Automaten • Eindrück- und Ausdrückwerkzeug

Prozessentwicklung, Versuche Analytische Problemlösung Der Entscheidung zur Anschaffung einer Induktionsanlage geht in den meisten Fällen eine Analyse der kundenspezifischen Härteanforderungen voraus. Die Analyse erfolgt im firmeneigenen Versuchfeld unter Zuhilfenahme der modernsten Prüf- und Fertigungtechniken. Unser Versuchsfeld ermöglicht u.A.: - Materialuntersuchungen - sämtliche Arten der Härtemessung - die Kontrolle von Einhärtetiefen - den Nachweis der rißfreien Oberfläche - die mikroskopische Fotografie von Gefügeveränderungen. Die Auswertung der Analyse ermöglicht den Nachweis der geforderten Härtewerte in schriftlicher und graphischer Form. Das speziell für Ihre Werkstücke angepaßte Härtezubehör wird technisch dokumentiert und von unseren erfahrenen Mitarbeitern realisiert. Unsere jahrzehntelange Erfahrung in der Lösung vom kundenspezifischen Härteproblem bis hin zur Lieferung hochwertiger Induktionsanlagen garantiert auch Ihnen ein hohes Maß an Zuverlässigkeit und Prozeßsicherheit. Wir analysieren und lösen auch Ihr spezifisches Härteproblem!

Projektmanagement / Prozessplanung Getreu unserem Lehrsatz: „ Der Grundstein für eine wirtschaftliche Serienfertigung wird bereits in der Phase der Bauteilkonstruktion gelegt.“sehen wir es als unsere Pflicht an, vorausschauend zu entwickeln. Dieses Prozess-Denken ist unser Fundament, basierend auf langjähriger Erfahrung, mit dem Transfer von Bauteilen und Prozessen aus der Entwicklungsphase hinein in den Serienprozess. Auf Basis systematischer Analyse und Definition von kundenspezifischen Anforderungen entwickeln wir effektive und sicherere Prozessketten. Hierbei loten wir die Grenzen des technisch Machbaren unter Berücksichtigung neuester Fertigungstechnologien aus.

Perfekt auf Produktionsprozesse abgestimmtes Modular-System - eine Klasse für sich! Bei der Entwicklung der neuen Kurtz Ersa-Handlingsysteme stand stets eines im Mittelpunkt: die Anforderungen der Kunden! Mit diesem Fokus sind Lösungen entstanden, die optimales automatisiertes Leiterplattenhandling für den Produktionsprozess bieten. Es stehen verschiedene Module zur Verfügung, aus denen ein Handlingsystem nahezu beliebig konfiguriert werden kann. Je nach Budget und Anforderung: immer die optimale Kombination Das breit angelegte Spektrum umfasst Hub- und Senkstationen sowie Höhendifferenzmodule, Drehstationen, Arbeitsplätze und Roboterlösungen. Für die Verbindung einzelner Module stehen Transportbänder mit bis zu 8.000 mm Länge zur Verfügung. Auf Basis des flexiblen Kurtz Ersa-Modularsystems lassen sich einzelne Bausteine nahezu beliebig kombinieren zum individuellen Handlingsystem. So erhält jeder Kunde eine perfekt auf seine Produktionsprozesse abgestimmte Automatisierungslösung aus einer Hand. Kategorie: Zuführsystem Bereich: Elektronik

Blechbearbeitungsmaschinen sind spezialisierte Geräte, die in der Metallverarbeitungsindustrie eingesetzt werden, um Bleche & Metallplatten in verschiedene Formen zu bringen & sie weiter zu bearbeiten Diese Maschinen ermöglichen eine präzise und effiziente Verarbeitung von Blechen für die Herstellung von Bauteilen, Komponenten und Produkten in verschiedenen Branchen. Es gibt verschiedene Arten von Blechbearbeitungsmaschinen, die jeweils für spezifische Aufgaben und Prozesse entwickelt wurden. Hier sind einige der häufig verwendeten Maschinen: Abkantpresse: Eine Abkantpresse wird verwendet, um Bleche in verschiedene Winkel oder Radien zu biegen. Sie besteht aus einer Oberwange und einer Unterwange, zwischen denen das Blech platziert und gebogen wird. Stanzmaschine: Stanzmaschinen werden verwendet, um Löcher, Aussparungen oder andere Formen in das Blech zu stanzen. Sie arbeiten mit Stanzen und Matrizen, die das Blech schneiden oder formen. Scheren: Scheren dienen zum Schneiden von Blechen in geraden Linien. Es gibt verschiedene Arten von Scheren, einschließlich Tafelscheren, Rundmesser- und Profilscheren, die je nach Anforderungen und Blechstärke eingesetzt werden. Laser- und Plasma-Schneidemaschinen: Diese Maschinen verwenden Laserstrahlen oder Plasmastrahlen, um präzise und schnelle Schnitte in das Blech zu erzeugen. Sie sind ideal für komplexe Formen und dünnere Blechmaterialien. Entgratungsmaschinen: Entgratungsmaschinen werden verwendet, um scharfe Kanten oder Grate von geschnittenen oder gestanzten Blechen zu entfernen. Sie verbessern die Sicherheit und Ästhetik der bearbeiteten Bleche. Biegemaschinen: Biegemaschinen ermöglichen das Biegen von Blechen in verschiedene Winkel und Radien. Sie können sowohl für einfache als auch für komplexe Biegungen verwendet werden. Die Auswahl der richtigen Blechbearbeitungsmaschine hängt von verschiedenen Faktoren ab, wie der Art des zu bearbeitenden Materials, der Blechstärke, der gewünschten Genauigkeit und der spezifischen Anwendung. Die meisten Maschinen können mit CNC-Steuerungssystemen ausgestattet werden, um die Präzision und Automatisierung der Bearbeitungsvorgänge zu verbessern. Blechbearbeitungsmaschinen spielen eine entscheidende Rolle bei der effizienten Produktion von Blechkomponenten und -produkten. Sie ermöglichen die Umsetzung komplexer Designs, das Erreichen hoher Genauigkeit und die Optimierung der Produktionsprozesse. Fachkenntnisse in der Bedienung und Wartung dieser Maschinen sind von großer Bedeutung, um die Sicherheit und Qualität der bearbeiteten Bleche zu gewährleisten.

Kühlen, Markieren, Entkernen, Sägen, Fräsen, Entgraten oder sonstiges Bearbeiten – Rohteilbearbeitungslinien von Mössner. Kühlen, Markieren, Entkernen, Sägen, Fräsen, Entgraten oder sonstiges Bearbeiten – hinter der präzisen und schnellen Gussteilbearbeitung mit Mössner-Sondermaschinen stecken komplexe und hochautomatisierte Prozesse. Die hochautomatisierten Mössner-Gussnachbearbeitungsanlagen ermöglichen alle erforderlichen Teilprozesse der Gussteilbearbeitung in einem Maschinensystem. So wird neben dem Abtrennen der Gießsysteme, Gussputzen und der Herstellung von Spann- und Bearbeitungsflächen die Werkstückerkennung und der Werkstücktransport zuverlässig gelöst. Auch das Trennen sowie Entsorgen von Kreislaufmaterial und letztendlich die Übergabe der geprüften Bauteile kann zentral organisiert werden. Die Anlagen werden entweder als kompakte, schallgeschützte Zellen oder als Transferlinien ausgeführt.

GARANTiert: robust – flexibel – effizient! Ob Brühwurst, Schinken oder Convenience-Produkte wie z. B. Maultaschen – wirtschaftliches Kochen oder Kühlen ist nach wie vor ein sehr wichtiger Produktionsvorgang. NESS Kochkessel GARANT begeistern seit Jahrzehnten anspruchsvolle Profis in Gewerbe und Industrie. NESS GARANT Kessel ermöglichen eine absolut zuverlässige und gut steuerbare Beheizung des Kochkessels mit Strom, Öl, Gas, Niederdruckdampf (bis 0,5 bar Ü), Hochdruckdampf (bis 6,5 bar Ü), Heißwasser und Wärmeträgeröl. Die stabile und selbsttragende Kompakt-Konstruktion in Edelstahl ist rundum wasserdicht und in zwei Grundvarianten erhältlich. Der Kochkessel kann mit wasserdichter Bodenabdichtung auf einen bauseitig vorhandenen Bodensockel gestellt werden. Die zweite Liefervariante ist die Ausführung mit Kesselfüßen und einer wasserdichten Bodenplatte. Zubehör wie Kochkörbe und Kesselschwimmer in allen Größen runden die Ausstattung unserer Kochkessel ab.

Prozessautomatisierung spielt eine entscheidende Rolle in der aktuellen Industrielandschaft, und unsere Expertise in diesem Bereich ist umfassend und fundiert. Bei der Entwicklung von Lösungen legen wir großen Wert darauf, die individuellen Kundenanforderungen und Prozessanforderungen genau zu verstehen. Wir entwickeln massgeschneiderte Automatisierungslösungen, die die Effizienz steigern und gleichzeitig Flexibilität gewährleisten. Dabei setzen wir auf modernste Software-Tools und Technologien, um eine präzise Prozesssteuerung und -überwachung zu ermöglichen. Durch die Auswahl der passenden Systemkomponenten sorgen wir für eine optimale Integration in bestehende Infrastrukturen.

Qualitativ hochwertige Produkte in der Lebensmittelindustrie zu schaffen, heißt den Wunsch nach Flexibilität in der Warenherstellung mit unbedingter Prozesssicherheit in Balance zu bringen. Dafür sind eine konstante, lückenlose Überwachung aller Prozesse und Warenabläufe, sowie eine sorgfältige Dokumentation jedes Eingriffs in den Programmablauf unerlässlich: Nur so können Fehler vermieden werden.

Die Blechbearbeitung bei Hagmeyer ist ein umfassender Service, der über die klassische Verarbeitung hinausgeht. Wir fertigen vielfältige Verkleidungen und Bauteile, die wir präzise zusammenfügen. Unsere Expertise umfasst das Laserschneiden von Einzelteilen und kleinen Serien, wobei wir höchste Präzision und Qualität garantieren. Die Oberflächenbehandlung ist ein weiterer Schwerpunkt, bei dem wir Schleifen, Polieren oder Beschichten (verzinken, lackieren, pulverbeschichten) anbieten. Diese umfassenden Dienstleistungen machen uns zu einem führenden Anbieter in der Blech- und Metallbearbeitung. Unsere hochmodernen Maschinen und qualifizierten Facharbeiter sorgen dafür, dass jedes Projekt individuell und nach höchsten Standards umgesetzt wird. Wir verstehen die spezifischen Anforderungen unserer Kunden und bieten maßgeschneiderte Lösungen, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Die Kombination aus traditionellem Handwerk und modernster Technologie ermöglicht es uns, Produkte zu liefern, die den höchsten Ansprüchen gerecht werden. Vertrauen Sie auf Hagmeyer für Ihre Blechbearbeitungsbedürfnisse und erleben Sie Qualität, die überzeugt.

Spritzguss Entdecken Sie die Präzision und Wirtschaftlichkeit des Spritzgusses von SER, einem führenden Anbieter in der Kunststoffverarbeitung. Mit langjähriger Erfahrung und dem Einsatz modernster Technologien produzieren wir hochwertige Spritzgussteile, die sich durch ihre außergewöhnliche Qualität und attraktive Preise auszeichnen. Unsere Spritzgussteile sind ideal für anspruchsvolle Anwendungen in verschiedenen Branchen, einschließlich Automobilindustrie und Haushaltstechnik. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und unser Engagement für exzellente Ergebnisse. product [Spritzguss-Herstellung, Spritzguss-Fertigung, Spritzgussmaschine für Kunststoff, Spritzgussmaschinen für Kunststoff, Spritzguss, Spritzgussmaschine für Kunststoffe, Spritzguss-Technik, Spritzgusswerkzeug für Kunststoff, Spritzgusswerkzeug für Kunststoffe, Spritzgusswerkzeuge für Kunststoff, Spritzgusstechnik, Spritzgießtechnik, Spritzgieß-Herstellung, Spritzgussmaschinen für Kunststoffe, Spritzguss-Technologie]

Service am Bauteil - Weiterbearbeitungen Wir zerspanen und prüfen nicht nur, sondern sorgen auch für wichtige Zusatzeigenschaften an Ihrem Wunschteil. Deshalb bieten wir umfassen Weiterbearbeitung in Eigenleistung oder durch zuverlässige Partner, zum Beispiel • SCHLEIFEN • TROWALISIEREN • ELEKTROPOLIEREN • LASERBESCHRIFTUNG • THERMISCHE ODER GALVANISCHE BEHANDLUNG • GEWINDESICHERUNG

Technik & Zusatzdienstleistungen • Verarbeitung der gängigen Kunststoffe für Extrusion • Individuelle Kennzeichnung • Weiterverarbeitung wie lochen, stanzen, sägen • Konfektionieren • Etikettieren • Übernahme von bestehenden älteren Extrusionswerkzeugen und Anpassung auf unsere Fertigungsanlagen

Als zuverlässiger Partner rund um die Bearbeitung von Aluminium können wir ihnen bei fast allen Anliegen zur Seite stehen. Ob komplexe Teile für den Maschinen und Anlagenbau oder Präzisionsbauteile für die Medizintechnik, wir können mit den unterschiedlichsten 3Achs + 5Achs Fräsverfahren, Bauteildimensionen bis zu 3000x3000x1000 bewältigen. Stückzahlen von 1-1000 mit verschiedensten Oberflächenbeschichtungen wie Eloxieren, Glasperlenstrahlen, Hartcoatieren und vieles mehr, stellen für uns kein Problem dar. Durch das in der Firma bestehende große Aluminium-Materiallager haben wir auch einen sehr schnellen Zugriff auf das notwendige Rohmaterial. Wir sind DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert und bieten unseren Kunden Materialzeugnisse und Messprotokolle zu allen Bauteilen. Wir liefern für sie innerhalb von 2 Wochen -> Ohne Versandkosten, Frei Haus

Acrylglasplatten(PMMA) Polycarbonat Platten(PC) PTFE-Teflon Platten Baukunststoffe Kompaktplatten Stegplatten PE1000 Platten Gummiplatten Gummizuschnitte Dichtungen Stanzteile

Lager- und Prozessbehälter für die Biotechnologie Dieser Lager- und Prozessbehälter wurde unter Berücksichtigung kundenspezifischer Oberflächen-Vorgaben und Ra-Werte gefertigt. Der integrierte Wärmetauscher wurde von den Ingenieuren der Hubl Edelstahltechnik entwickelt. Durch eine hochpräzise Edelstahlfertigung und die intelligente Führung der Flüssigkeiten lassen sich mit deutlich weniger Durchflussmenge beeindruckende Wärmeübergangsleistungen erzielen.

Wir verfügen über ein breites Know How bei der Herstellung und Entwicklung von Duroplast-Bauteilen. Modernste und vollautomatisierte Produktionsanlagen machen uns und unsere Kunden konkurrenzfähig. Mit unserer Vielfalt an Verfahren können wir Ihnen eine optimale Lösung anbieten. Duroplast Spritzgiessen: Das Spritzgiessen ist das effizienteste Verfahren für die Verarbeitung von Duroplasten. Für die Herstellung werden spezielle Plastifizieraggregate und spezielle Stopfvorrichtungen (vor allem bei BMC-Materialien) benötigt. Die Maschinen benötigen außerdem eine Steuerung welche parallelfunktionen zulässt und welche mit verschiedensten Spezialfunktionen ausgestattet ist. Duroplast Pressen: Das Pressverfahren bietet einige Vorteile gegenüber den anderen Herstellverfahren. Es werden auf Grund der Faserstruktur höhere mechanische Festigkeiten erreicht und die Bauteile haben weniger Verzug und weisen eine bessere Oberflächenqualität auf. Es braucht außerdem keinen Anguss. Spritzprägen: Beim Spritzprägeverfahen werden die Vorteile des Spritzguss- und des Pressverfahrens kombiniert. Die mechanischen Eigenschaften der Formteile werden durch die Glasfaserorientierung verbessert. Die hohe Verdichtung reduziert den Verzug und die Entlüftung wird besser kontrolliert. Gleichzeitig bietet das Verfahren einen sehr hohen Automatisierungsgrad, welcher vergleichbar ist mit dem Spritzgiessverfahren. Spritzpressen (Transferpressen): Beim Spritzpressen wird die vordosierte Formmaße in eine Kammer eingelegt und mit einem Stempel in die Kavitäten gepresst nachdem das Werkzeug geschlossen wurde. Das Verfahren eignet sich gut für Mehrkavitäten-Werkzeuge. Die Zykluszeiten sind geringer als beim konventionellen Pressen, weil das Material beim Durchströmen der Angußkanäle zusätzliche Friktionsenergie aufnimmt und schneller vernetzt als beim Pressverfahren.

Drehteile können direkt nach der Drehbearbeitung oder der Oberflächenbehandlung rundgeschliffen werden. Durch die Möglichkeit des Rundschleifens im eigenen Hause, wird der Bereich CNC-Drehen abgerundet. Drehteile können direkt nach der Drehbearbeitung oder der Oberflächenbehandlung rundgeschliffen werden. Die Möglichkeit, runde Teile direkt nach dem Drehen im eigenen Haus schleifen zu können, ermöglicht es uns, auch terminkritische Teile kurzfristig komplett zu fertigen ohne den Umweg über weitere Lieferanten gehen zu müssen. Auf diese Weise haben wir alles im Griff: Termine, Qualität und Kosten.

Flexible Randbearbeitung für runde Werkstücke In unserer Rohrfertigung besteht ab sofort die Möglichkeit, auch unterschiedliche Geometrien zu formen: • Verschiedenste Randbearbeitungen von zylindrischen Blechhohlkörpern, wie z.B. Sicken, Absetzungen, Umlappungen und Bördelungen • Bearbeitung unterschiedlicher Materialien (Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und Messing) • Gewährleistung einer hohen Qualität und Wiederholgenauigkeit auch bei anspruchsvollen Umformoperationen • Außerordentliche Flexibilität bei den unterschiedlichen Umformprozessen, die ganz auf den Bedarf abgestimmt werden können. Max. zu bearbeitender Durchmesser: 600 mm Min. zu bearbeitender Durchmesser: 150 mm Max. Teilehöhe: 1.050 mm Max. Blechlänge zwischen den Rollen "Schwenkeinheit": ca. 40 mm Max. Materialstärke: 3,0 mm Max. Flanschbreite: ca. 40 mm

Wenn Späne und/oder Kühlschmierstoffe von den Maschinen vollautomatisch zu einer zentralen Stelle transportiert und aufbereitet werden sollen, sind Systemlösungen erforderlich. Das sind Einzelanlagen Systeme mit Pumptechnik :Ein Förder- und Filtersystem mit Pumptechnik eignet sich zum vollautomatischen Spänetransport von mehreren Bearbeitungsmaschinen zu einer zentralen Filteranlage. Als Trägermedium dient der Kühlschmierstoff. Besonders vorteilhaft ist dieses System in Fertigungsbereichen mit einem großen Maschinenpark. Es ist platzsparend aufgebaut und in der Bauhöhe flexibel. Der Anwender hat alle Möglichkeiten, seinen Maschinenpark beliebig auf- und umzubauen. Der Wartungs- und Pflegeaufwand ist gering.Systeme mit Saugtechnik: Ein Fördersystem mit Saugtechnik eignet sich zum vollautomatischen Spänetransport von mehreren Bearbeitungsmaschinen zu einer zentralen Sammelstelle. Als Trägermedium dient Raumluft. Sie kann die trockenen oder leicht feuchten Späne über eine Förderstrecke von bis zu 560 m transportieren. Durch Einsatz moderner Gebläse und Steuerungstechnik benötigt die Anlage wenig Energie. Sie ist außerdem platzsparend und bietet bei der Aufstellung oder Umstellung des Maschinenparks hohe Flexibilität. Systeme mit Sammelförder: Sammelfördersysteme werden benötigt, um Metallspäne und kleine Teile aus der Fertigung zu einer zentralen Sammelstelle zu bringen. Zunächst fördern integrierte Systeme die Späne aus der Werkzeugmaschine. Sie übergeben ihre Fracht an Sammelförderer. Müssen weite Distanzen überwunden werden, sind Übergabestationen und entsprechende Steuerungstechnik erforderlich. Je nach räumlichen und fertigungstechnischen Gegebenheiten bieten sich individuell gestaltbare Unterflur-, Überflur- oder Aufflur-Lösungen an.Systeme zur Späneazfbereitung: Die Aufbereitung der Späne hat viele Vorteile: Sind sie trocken und sortenrein, sinken die Entsorgungskosten. Je nach Material lassen sich die Späne sogar verkaufen. Ein System zur Späneaufbereitung enthält je nach Anforderung verschiedene Komponenten: Förder- und Sammeleinrichtungen, Magnettrenntechnik, Filter und Volumen reduzierende Brikettierpressen. Auch Container oder Spänesilos sind erforderlich. Die Komponenten können miteinander verknüpft und komplett automatisiert betrieben werden.

Standardgestelle in Rechteckform verschiedener Größen von C1-C9 nach ISO Norm werden ebenso wie die Standardgestelle der CC-, DC- und RC-Baureihe in kürzester Zeit geliefert. Alle Gestelle können wahlweise mit Stahl-, Sinterbronze-, SinterLube®-Buchsen sowie Säulen zum Einpressen oder demontierbare Führungssäulen für die Gleitführung ausgerüstet werden.