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Einsatz CNC Maschinen mit angetriebenen Werkzeugen, die Leistungen von bis zu 115 kW erzielen können.

Durch die Kombination von modernster CAD-CAM Software in Verbindung mit unseren Bearbeitungszentren, diese mit bis zu fünf Achsen, sind wir auch im Bereich CNC-Fräsen stark für unsere Partner aufgestellt. BK-Fraesen

Kompetenz und Zuverlässigkeit sind das Maß der Dinge! Unsere CNC-gesteuerten Bearbeitungsmaschinen und die hohe Qualifikation der Mitarbeiter gewährleisten höchste Präzision - auch bei komplexen Bauteilen. CNC Bearbeitungszentrum Hedelius RS 80 KL Magnum Anlage Abmessungen Steuerung Hedelius RS 80 KL Magnum 56-fach Werkzeugwechsler Arbeitsbereich: X-Achse 800/1.825 mm Y-Achse 800/460 mm Z-Achse 600 mm Heidenhain iTNC 530 Aufspannfläche: 2.300 x 750 mm Hedelius RS 80 KL Magnum Arbeitsvorbereitung Bettfräsmaschine FPT Space 2000 Anlage Abmessungen Steuerung FPT Space 2000 Arbeitsbereich: X-Achse 2.000 mm Y-Achse 800 mm Z-Achse 900 mm Heidenhain TNC 425 Aufspannfläche: 2.200 x 750 mm FPT Space 2000 Universal-Fräs- und Bohrmaschine Kunzmann WF9/3 Anlage Abmessungen Steuerung Kunzmann WF9/3 Arbeitsbereich: X-Achse 900 mm Y-Achse 630 mm Z-Achse 500 mm Heidenhain TNC 310 Aufspannfläche: 1.200 x 600 mm Kunzmann WF9/3 Universal-Fräsmaschine Maho MH 800 C Anlage Abmessungen Steuerung Maho MH 800 C Automatischer Schwenkkopf (horizontal/vertikal), 30-fach Werkzeugwechsler Arbeitsbereich: X-Achse 800 mm Y-Achse 600 mm Z-Achse 500 mm Philips CNC 432 (Bahnsteuerung) Aufspannfläche: CNC-Rundtisch 900 x 600 mm Maho MH 800 C Universal-Fräsmaschine Maho MH 600 C Anlage Abmessungen Steuerung Maho MH 600 C Arbeitsbereich: X-Achse 600 mm Y-Achse 450 mm Z-Achse 450 mm Philips CNC 432 (Bahnsteuerung) Aufspannfläche: 800 x 450 mm Maho MH 600

FRÄSEN nach Ihren Anforderungen gefertigt Aus den Anfängen heraus, als traditionelle Chirurgie-Mechanische Werkstätte , hat sich die Michael Hauser GmbH & Co KG – Medizintechnik – im Laufe der letzten Jahre zum hoch-spezialisierten Lieferanten von feinmechanischen Frästeilen gemausert. Durch die jahrelange Produktion verschiedenster Frästeile und chirurgischer Instrumente verfügen wir über ein außerordentliche fachliche Kompetenz. Dadurch können wir Ihnen anspruchsvolle Frästeile liefern. Auf Wunsch erstellen wir für Sie die Konstruktionen, CAD-Modelle und Zeichnungen nach Ihren Vorgaben. Durch für Ihren Fertigungsablauf optimierte Frästeile, können sich erhebliche Zeitvorteile ergeben. Schenken Sie uns Ihr Vertrauen und lassen Sie uns ins Gespräch kommen! Beispiele aus unserer Fertigung

Im Fräsbereich können wir für Sie auf unseren CNC-Bearbeitungszentren prismatische Werkstücke bis zu einer Größe von 3000 x 800 x 700 mm bearbeiten. Unsere Maschinen haben bis zu 5 Achsen und sind damit für optimale Produktivität geeignet. Wir lösen Ihre Aufgaben, gleich ob der Einsatz von CNC- oder konventioneller Technik gefragt ist.

Fräsen In unserer vollklimatisierten Halle der Fräserei können wir mit unseren modernen CNC-Fräszentren 5-Achs-Simultan-Bearbeitungen anbieten, oder auch kostengünstig auf 3 bzw. 4 Achs-Maschinen ausweichen und Frästeile ab 1 Stück sowie Prototypen aber auch Serienteile bearbeiten. Die CNC-Fräsmaschinen für komplexe Bauteile haben einen großen Werkzeugspeicher, dadurch sind wir in der Lage, sehr schnell auf Eilbestellungen reagieren zu können und Teile zu fräsen, da sich die meisten Werkzeuge schon vermessen in der CNC Maschine befinden. Dadurch können wir auch sehr kurzfristig Aufträge unterbrechen und eine Eilbestellung dazwischenschieben. In der Fräsabteilung können wir auch Erodieren, dies ermöglicht uns alle innenliegenden Konturen zu bewerkstelligen und auch gehärtete Materialien zu bearbeiten. Hier sind die Bearbeitungsgrößen: von sehr kleinen Teilen bis zu 800x500x500 Wir programmieren unsere Maschinen mit einem CadCAM System. Sehr viele gängige Formate können hier eingelesen werden, außerdem kommt bei uns SolidWorks zum Einsatz. Auf den Maschinen können wir 5-Achs-Simultan Fräsarbeiten ebenso ausführen wie auch komplexe Freiflächen bearbeiten. Wir können unseren Kunden die bestellten Teile auch mit Oberfläche, härten, plasmanitrieren, vakuumhärten, brünieren, eloxieren, tenifern, verzinken, vergolden, vernickeln, hartvechromen, gravieren, lasergravieren oder erodieren liefern. Diese Zusatzarbeiten lassen wir von unseren zuverlässigen, langjährigen Partnern ausführen. Wir haben ein sehr weit gefächtertes Kundenspektrum u.A. aus der Hydraulik, Medizintechnik, Maschinenbau, Werkzeugbau, Anlagenbau, Rennsport, Elektroechnik, Ultraschall, Pneumatik, Schmuck, Walzenfertigung, Messtechnik, Forschung, Entwicklung sowie Raumfahrt und Motorsport.

Kaskade für Abwasseraufbereitung von Prozesswasser im Kreislauf Vorbereitet zum einfachen Anschluss an Pumpe und Abwasserschlauch der Gleitschleifmaschine 3-stufige Kaskade mit gestapelten Behältern Abnehmbarer Klarsichtdeckel zur einfachen Kontrolle der ersten Kaskade Schauglas zur Anzeige des Füllstands im Vorlagebehälter

Die SONIC 100 ist eine leistungsfähige, preiswerte und gleichzeitig sehr bedienerfreundliche Ultraschall-Bearbeitungsmaschine. In verschiedenen Instituten wird sie für Forschung und Entwicklung eingesetzt. Aber auch bei der Serienfertigung in der Glasindustrie, sowie in unserer Lohnfertigung hat sie ihre Leistungsfähigkeit bereits unter Beweis gestellt. Sie ist geeignet für die Bearbeitung aller harten und spröden Werkstoffe wie Al2O3, SiC; SSN, ZrO2, Glas, Saphir, Graphit, Perlen........ • Das Maschinengestell ist eine Verwindungssteife Gußkonstruktion in C-Bauweise. • Alle Teile des Kreuzsupports sind aus hochwertigem Grauguß. • Die Schwalbenschwanzsführungen sind spielfrei einstellbar. Der Vorschub erfolgt über Trapezgewindespindeln, die ebenfalls spielfrei einstellbar sind. • Die Suspensionsanlage besteht aus einem Edelstahlbehälter mit Rührmotor, Suspensionspumpe und Spülwasserpumpe. • Für die Bearbeitung mit Absaugung ist die Maschine mit einer Schlauchpumpe ausgestattet. • Der US-Generator ist nach modernsten Erkenntnissen der Halbleitertechnik aufgebaut. Die optimale Arbeitsfrequenz stellt sich automatisch ein und wird im Bereich 20 kHz +/- 500 Hz bei Bedarf nachgeregelt.

Automatische Konfektion mit Steckerbrücken Verbinden von mehradrigen Leitungen Die leistungsfähige Kabelverarbeitungsanlage PCC-Pro dient der Produktion von qualitativ hochwertigen Netzkabeln mit Steckerbrücken. An zwei- oder dreiadrigen Mantelleitungen werden Crimpverbindungen mit hoher Präzision hergestellt. Präzises Referenzieren und Abisolieren Die geschlossene Einführmaske und die Farberkennung unterstützen das korrekte Einlegen der Leitungen durch den Maschinenbediener. Die Leitungen werden von Hand zugeführt und mittels einer Abisoliereinheit auf eine Referenzlänge geschnitten und abisoliert. Die Absaugung entfernt die Isolations- und Aderreste aus dem Arbeitsbereich innerhalb der Maschine. Automatische Kontaktzuführung Die losen Steckerbrücken werden in der Kabelverarbeitungsanlage PCC-Pro in einer spiralförmigen Fördereinheit lagerichtig positioniert. Die automatische Zuführung der zu verbindenden Komponenten zum Crimpprozess erfolgt über eine Förderschiene. Optionen für die Qualitätssicherung Die optionale Crimpkraftüberwachung mit Schlechtteilschneider verhindert die Verwendung von Leitungen mit Fehlcrimpungen im weiteren Prozess und unterstützt damit die Qualitätssicherung. Moderne Benutzeroberfläche Die Steuerung mit Touchscreen verfügt über eine intuitive Benutzeroberfläche zur einfachen und sicheren Bedienung der Crimppresse in verschiedenen Sprachen. Die Auswahl unterschiedlicher Benutzerrollen und Betriebsarten sowie Funktionen zur Maschinenvernetzung ermöglichen flexible und moderne Prozessabläufe. Einsatz in der Serienfertigung Mit einer Produktionsrate von bis zu 1450 Stück pro Stunde und Funktionen zur Qualitätssicherung eignet sich die Crimpanlage besonders für die Serienfertigung. Die hochwertigen Komponenten, die robuste Maschinenauslegung und der modulare Aufbau stehen für höchste Produktqualität, kurze Rüstzeiten und Dauerhaltbarkeit. Hohe Sicherheit für Bediener Die Sicherheit des Bedieners während des Betriebs der Crimpanlage wird durch eine überwachte Schutzeinrichtung gewährleistet. Das Abnehmen von Schutzabdeckungen unterbricht den elektrischen Sicherheitskreis, wodurch die Maschine angehalten wird. Konform zur Maschinenrichtlinie Die Crimpanlage zur Herstellung von hochqualitativen Verbindungen in der Kontakt- und Kabelverarbeitung entspricht vollumfänglich den europäischen Richtlinien, sowohl bezüglich der mechanischen und elektrischen Sicherheit als auch der elektromagnetischen Verträglichkeit.

Weber TTSC die Kompaktmaschine zum Schleifen und Entgraten für die Metallbearbeitung Weber TTSC Entgratmaschine für Laserteile, Stanzteile. Gleichzeitig kann auch eine Oberflächenschliff aufgebracht werden. Arbeitsbreite: 600 | 1100 | 1350 mm

zeratec® ist ein führendes Unternehmen im Bereich der CNC-Bearbeitung, das sich auf Fräsen, Drehen und Erodieren spezialisiert hat. Mit modernster Technik und einem erfahrenen Team bietet zeratec® maßgeschneiderte Lösungen, die den spezifischen Anforderungen ihrer Kunden gerecht werden. Ihre Dienstleistungen sind bekannt für ihre Präzision und Zuverlässigkeit, was sie zu einem unverzichtbaren Partner für Unternehmen in verschiedenen Branchen macht. Die CNC-Bearbeitung von zeratec® ist darauf ausgelegt, die Effizienz und Qualität von Produktionsprozessen zu verbessern. Mit einem Fokus auf Kundenzufriedenheit und Qualität stellt zeratec® sicher, dass alle bearbeiteten Teile den höchsten Standards entsprechen und termingerecht geliefert werden. Ihr Engagement für Exzellenz und ihre Fähigkeit, komplexe Projekte zu bewältigen, machen sie zu einem vertrauenswürdigen Partner für Unternehmen jeder Größe. Zerspanung Zeratec setzt fortschrittliche Zerspanungstechniken ein, um Materialien effizient und präzise zu bearbeiten. Durch CNC-gesteuerte Maschinen wird eine hohe Qualität bei der Bearbeitung von Metallen und Kunststoffen erzielt. Keywords: Zerspanung, Metallbearbeitung, CNC-Zerspanung, Präzision, Kunststoffbearbeitung, Materialbearbeitung, industrielle Fertigung, spanende Bearbeitung, Metallzerspanung, CNC-Bearbeitung, Präzisionsteile, Materialverarbeitung, Zerspanungstechnik, Maschinenbau, Fertigungsqualität.

Schweißen und Schleifen von Gehäuseteilen CNC-Blechbearbeitungstechnologie: Laserschneiden (4KW) WIG Schweißen von Gehäusen und Gehäuseteilen Stanzwerkzeuge für unsere CNC-Blechbearbeitungsmaschine TC500 Strichschleifen von hochwertigen Gehäusen für die Systemgastronomie Auftragsvisualisierung in der Produktion und Blechbearbeitung Stanz-Biegeteile mehrfach gebogenes Kupferteil

Effiziente Prozesse sind entscheidend für den Erfolg und die Rentabilität Ihres Betriebs. Unsere Prozessoptimierungsdienste zielen darauf ab, Ihre Betriebsabläufe effizienter und kostengünstiger zu gestalten. Durch detaillierte Analysen und maßgeschneiderte Lösungen helfen wir Ihnen, Ihre Prozesse zu verbessern und so Ihre Wettbewerbsfähigkeit zu steigern. Ob es um die Optimierung von Arbeitsabläufen, die Reduzierung von Wartezeiten oder die Verbesserung der Servicequalität geht – wir bieten Ihnen die Expertise und Unterstützung, die Sie benötigen, um Ihre Ziele zu erreichen und Ihren Betrieb effizienter zu gestalten.

Iroko Holz verhält sich bei der Auftrennen in Längsrichtung recht schwierig, doch mit Hilfe unserer Vierseitenhobelmaschine konnten wir die Massivhölzer nach dem Auftrennen schließlich gerade aushobeln. Um ein „Verziehen“ der Massivholztüren zu verhindern, stellten die Mitarbeiter unserer Tischlerei sicher, dass die Türfriese aller Massivholztüren in drei Schichten mit einem speziellen PU Leim aus der Schweiz verleimt wurden. Gerade für ölhaltige Hölzer wie Iroko/Kambala (botanisch: Milicia excelsa) ist der Leim hervorragend geeignet. In unserer Tischlerei wird dieser Klebstoff daher gerne genutzt, um eine hohe Qualität beim Möbelbau und Innenausbau zu gewährleisten. Vorort in Sambia können Temperaturen zwischen 5 grad nachts und 26 grad mittags auftreten. In unserer Tischlerei arbeiten wir mit einer CNC-5-Achs Maschine, die uns eine schnelle und effiziente Maßanfertigung der Türen ermöglichte. Qualität und die Sicherung dieser stehen im Fokus des Produktionsprozesses in unserer Schreinerei. Für die Türbändern wählten wir Simonswerk, wovon drei Stück pro Türblatt angebracht wurden. Die Simonswerk Türbänder garantieren eine erleichterte Montage der flächenbündigen Massivholztüren vor Ort, da sie dreidimensional einstellbar sind.

VORAN Schrägaufzug SA200 (Wasch- und Mahlanlage); Edelstahlausführung, inkl. Rätzmühle; Motor: 240 V, 50 Hz0,37 kW. 3 Phasen; Mühle: 400 Volt, 50 Hz, 2,2 kW mit 'Frequenzumrichter; Leistung: ca. 1000 Artikelnummer: 47850 Gewicht: 300

Mithilfe der APODIS Prozessoptimierung schöpfen Sie den vollen Leistungsumfang Ihrer bestehenden Filteranlagen aus. Wir beraten Sie vor Ort und erhöhen Ihre Prozesssicherheit in der Fertigung. Die Kühlschmierstofffiltration ist ein hochkomplexes Thema, bei dem schon kleinste Eingriffe in den Kühlschmierstoffkreislauf entscheidende Nach- aber auch Vorteile für die Produktion bedeuten können. Der Fokus unserer Prozessoptimierung liegt hierbei vor allem auf der Wirtschaftlichkeit, der Prozesssicherheit und der Nachhaltigkeit.

Grundfunktion des Gerätes ist es zu erkennen, ob in der Zuleitung einer von mehreren Holzbearbeitungsmaschinen ein Strom fließt. Wird ein Stromfluss erkannt, so öffnet das Gerät einen Schieber am Absaugkanal der Maschine. Gleichzeitig wird die Absauganlage eingeschaltet. Wenn eine Maschine ausgeschaltet wird, dann schließt das Gerät mit einer Verzögerung den zugehörigen Schieber. Wird die letzte Maschine ausgeschaltet, dann stoppt es nach einer Verzögerungszeit auch die Absauganlage. Steuerungen STW164IP erlauben in Verbindung mit Schiebersteuerungen STW168M und Busmodulen STW161M die Steuerung von Absauganlagen mit bis zu 32 Maschinen. Anwendung: Die Steuerung STW164IP dient als zentrale Steuereinheit. Sie erfasst den Betriebszustand der Maschinen durch Messung ihrer Stromaufnahme in den Zuleitungen (Stromwandler STWA1(H) ) oder über potentialfreie Kontakte. Sie schaltet die zentrale Absaugung ein und öffnet die Schieber an der Kanälen zu den einzelnen Maschinen. Für die Ansteuerung der Schieber werden 8-fach Schiebermodule eingesetzt. Diese können neben der STW164IP montiert oder in der Anlage verteilt werden. Letzteres reduziert den Verdrahtungsaufwand. Um die Luftströmung zu optimieren können zusätzliche Schieber geöffnet werden. Dabei ist eine Zuordnung zu verschiedenen Strängen und eine Priorisierung möglich. Außerdem besteht die Möglichkeit, eine Abreinigung zu und eine Austragung zu steuern. Die Parametrierung erfolgt bequem über das Netzwerk (Ethernet). Wird die Steuerung ans Internet angeschlossen, so kann sie auch aus der Ferne parametriert werden. Die Aufzeichnung von Betriebsstunden der Maschinen und der Schalthäufigkeit der Schieber leisten wertvolle Dienste für die vorbeugende Wartung. So können Komponenten im Rahmen eines Serviceeinsatzes ausgetauscht werden, bevor sie altern und ausfallen.

Mack ist der richtige Partner für die Fertigung von Frästeilen. Als Prototyp oder in Kleinserie. Das Ergebnis ist typisch Mack: Präzision und Qualität stehen an erster Stelle. Für die Bearbeitung der Frästeile stehen Maschinen mit CNC-Rundtisch, automatischem Werkzeugwechsler, 5-Achsen-Bearbeitung und innerer Hochdruck-Kühlmittelzufuhr zur Verfügung. Unsere 5-achsigen CNC-Bearbeitungszentren können Werkstücke von der Größe 2200x2200x1610 mm und die CNC-Bettfräsmaschine Werkstücke mit den Maßen 3000x1800x1400 mm bearbeiten. Hier haben wir einige Produktbeispiele für Sie zusammengestellt, die zeigen, welche Projekte wir bis heute für unsere Kunden realisiert haben. CNC-Fräsmaschinen Verfahrwege Ausrüstung 1 x Reiden RX 18 Bearbeitungszentrum 2200 x 2200 x 1610 5-Achsen, IKZ, 3-fach Plattenwechlser, Drehbearbeitung 1 x Hermle Bearbeitunszentrum C52 1000 x 1100 x 750 5 Achsen, innere Kühlmittelzufuhr 1 x Hermle Bearbeitunszentrum C250 600 x 550 x 450 5 Achsen, innere Kühlmittelzufuhr 2 x Hermle Bearbeitungszentren C40 800 x 700 x 500 NC-Schwenkrundtisch (5 Achsen), innere Kühlmittelzufuhr 2 x Hermle Bearbeitunszentrum C42 800 x 800 x 550 5 Achsen, innere Kühlmittelzufuhr 1 x Hermle Bearbeitunszentrum C60 MT 1200 x 1300 x 900 5 Achsen, Drehbearbeitung möglich 1 x Kekeisen UBF-R 3000 x 1800 x 1400 innere Kühlmittelzufuhr, NC-Rundtisch, Universalfräskopf zur 4-Seiten-Bearbeitung Detaillierte Information über unseren Maschinenpark erhalten Sie hie

Rüstfreundliche, flexible und termingerechte Bearbeitung Unsere universelle Ausstattung in den Bereichen Fräsen und Bohren garantiert eine rüstfreundliche, flexible und termingerechte Bearbeitung von Teillosen. Spezielle Spannaufnahmen und Vorrichtungen zur Einzelbearbeitung oder der palettenweisen Bearbeitung ermöglichen die wirtschaftliche Fertigung der Werkstücke. Übersicht der aktuellen Maschinen aus dem Bereich Fräsen/Bohren 7 CNC-gesteuerte Stama MC014 (bohren und fräsen) 4 Hydraulikmaschinen (fräsen) 6 Einspindler (bohren) 2 Doppelspindler (bohren)

Sondermaschinen und Automatisierungslösungen sind heutzutage für viele Industrieproduktionen unentbehrlich. Die Definitionen der Prozesse und Arbeitsabläufe sind dabei ein wichtiger Baustein für eine technisch hochwertige und termingerechte Fertigstellung. Die wichtigste Frage der Industrie an ein Unternehmen der Automatisierungstechnik lautet daher: Wie lassen sich innerhalb kürzester Zeit die technischen Voraussetzungen dafür schaffen, ein neues Bauteil kostengünstig und schnell zu produzieren? Die G. Ulmer Automation GmbH hat es sich zum Ziel gemacht, zuverlässige Sondermaschinen und Automatisierungen zu konstruieren und fertigen, und das mit schnellstmöglichen Lieferzeiten zu wettbewerbsfähigen Preisen.

Verschiedene reaktive Komponenten werden unter Hochdruck in ein Formwerkzeug eingebracht.

Unsere Laserschneidanlage zeichnet sich durch eine hohe wirtschaftliche Fertigung im Dünn- als auch im Dickblechbereich aus. Sie garantiert hochpräzise Schneidergebnisse und die automatische Be- und Entladung der Rohmaterialien beschleunigt den Prozess und gewährleisten die hervorragende Qualität der Produkte.

Laser-Blechbearbeitung, Präzisions-Laserschneidteile müssen in Hinblick auf die Genauigkeit ihrer Ausführung bestechen nur so halten sie den sehr hohen Anforderungen unsere Kunden. Laser-Blechbearbeitung, Durch die Verknüpfung von Laser- und Ätztechnik fertigen wir Präzisionsteile in höchster Qualität. Hochmoderne Anlagen, die mit Realtime Process Control ausgestattet sind, stellen eine reibungslose und fehlerfreie Produktion der Teile sicher.

Vorteile der pneumatischen Förderung sind die flexible, saubere und rückstandsfreie Förderung von einer großen Bandbreite an Schüttgütern.

CNC Tischbohrwerke Werkstückabmessungen: Werkstück-Ø: bis 5.000 mm x = 5.000 mm / y = 2.000 mm / z = 1.500 mm Toleranz: +/- 0,025 mm bei 2.500 mm Oberflächengüte: bis Ra 0,8 Werkstückgewicht: 20.000 kg CNC Plattenbohrwerke Werkstückabmessungen: Ständerlängsweg: x-Achse 10.000 mm Spindelschlittenhub: y-Achse 4.200 mm Spindelhub: z-Achse 1.650 mm Spindel-Ø: 135 mm Traghülsen-Ø: 240 mm Planschieber: u-Achse 480 mm x 2.160 mm Plattenfeld: 6.000 mm x 5.000 mm w-Achse: 3.000 mm NC-Drehtisch: b-Achse 2.500 mm x 3.000 mm Max. Werkstückgewicht: 60.000 k

Das Druckbiegeverfahren gehört zu den wesentlichen Techniken, die in der modernen Metallverarbeitung und Rohrinstallation zum Einsatz kommen. Durch präzise und wiederholbare Biegevorgänge lassen sich komplexe Formen und Kurven mit hoher Genauigkeit erzielen, ohne die strukturelle Integrität des Materials zu beeinträchtigen. Hydraulische Montagemaschinen spielen dabei eine Schlüsselrolle, indem sie die benötigte Kraft auf das zu biegende Material übertragen. In diesem Beitrag werfen wir einen Blick auf verschiedene Arten hydraulischer Montagemaschinen, die im Druckbiegeverfahren Anwendung finden. Im Mittelpunkt stehen Maschinen mit Gleitbügelpaaren und spezielle Maschinen für das Biegen von Rohren, wie PEHD-Rohre (Polyethylen hoher Dichte).

CNC-Blechbearbeitung von shoptec GmbH - Präzision und Effizienz für Ihre anspruchsvollen Projekte Die CNC-Blechbearbeitung von shoptec GmbH bietet Ihnen die Möglichkeit, hochpräzise und komplexe Blechteile für eine Vielzahl von Anwendungen herzustellen. Mit unserem modernen Maschinenpark und unserem erfahrenen Team von Fachleuten können wir Ihre individuellen Anforderungen mit höchster Präzision und Effizienz erfüllen. Unsere CNC-Blechbearbeitungsdienstleistungen umfassen eine Vielzahl von Prozessen, darunter Laserschneiden, Stanzen, Abkanten und mehr. Mit unseren hochmodernen CNC-Maschinen können wir Bleche aus einer Vielzahl von Materialien wie Stahl, Edelstahl und Aluminium mit unübertroffener Genauigkeit und Geschwindigkeit bearbeiten. Unser erfahrenes Team von Ingenieuren und Technikern arbeitet eng mit unseren Kunden zusammen, um deren spezifische Anforderungen zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen anzubieten, die ihren Bedürfnissen entsprechen. Wir legen großen Wert auf Qualität und Präzision und führen strenge Qualitätskontrollen durch, um sicherzustellen, dass alle unsere Produkte den höchsten Standards entsprechen. Unsere CNC-Blechbearbeitungsdienstleistungen finden Anwendung in einer Vielzahl von Branchen, darunter Maschinenbau, Automobilindustrie, Elektronik, Medizintechnik und mehr. Von Prototypen bis hin zu Serienfertigung bieten wir eine umfassende Palette von Dienstleistungen, die es unseren Kunden ermöglichen, hochwertige und präzise Blechteile für ihre Projekte herzustellen. Entdecken Sie die Vorteile der CNC-Blechbearbeitung von shoptec GmbH und vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und Expertise für Ihre anspruchsvollen Projekte. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und ein maßgeschneidertes Angebot zu erhalten.

Unsere Stanzmaschinen bieten eine hochpräzise und effiziente Lösung für alle Ihre Schneid- und Formprozesse. Diese Maschinen sind speziell für die Metall- und Kunststoffverarbeitung konzipiert und zeichnen sich durch ihre hohe Leistung, Zuverlässigkeit und Vielseitigkeit aus. Ob in der Automobilindustrie, Elektronikfertigung oder im Bauwesen – unsere Stanzmaschinen sind darauf ausgelegt, komplexe Formen und Designs mit höchster Genauigkeit zu realisieren. Ein zentrales Merkmal unserer Stanzmaschinen ist ihre fortschrittliche Technologie, die eine präzise Steuerung der Stanzprozesse ermöglicht. Mit modernsten Steuerungssystemen und Hochgeschwindigkeitsantrieben ausgestattet, bieten unsere Maschinen eine schnelle und konsistente Produktion. Dies ist besonders wichtig für Anwendungen, die eine hohe Wiederholgenauigkeit und Qualität erfordern. Unsere Stanzmaschinen sind in der Lage, verschiedene Materialien wie Stahl, Aluminium, Kupfer und Kunststoffe zu verarbeiten, was ihre Vielseitigkeit und Anpassungsfähigkeit unterstreicht. Die robuste Konstruktion unserer Stanzmaschinen gewährleistet eine lange Lebensdauer und Zuverlässigkeit im täglichen Betrieb. Hergestellt aus hochwertigen Materialien und präzise gefertigt, sind sie widerstandsfähig gegen Verschleiß und mechanische Belastungen. Dies stellt sicher, dass die Maschinen auch unter anspruchsvollen Bedingungen eine konstant hohe Leistung erbringen. Die stabile Bauweise sorgt zudem für eine gleichmäßige Verteilung der Stanzkräfte, was die Präzision und Qualität der gestanzten Teile weiter erhöht. Unsere Stanzmaschinen sind mit einer Vielzahl von Werkzeugen und Zubehörteilen kompatibel, die eine flexible und anpassungsfähige Produktion ermöglichen. Dies umfasst spezielle Stanzwerkzeuge für unterschiedliche Formen und Größen, die leicht ausgetauscht und angepasst werden können. Die schnelle und einfache Einrichtung der Maschinen reduziert die Rüstzeiten und erhöht die Effizienz Ihrer Fertigungsprozesse. Ein weiterer Vorteil unserer Stanzmaschinen ist ihre Benutzerfreundlichkeit. Mit ergonomisch gestalteten Bedienelementen und intuitiven Steuerungssystemen ausgestattet, ermöglichen sie eine einfache und sichere Bedienung. Dies trägt dazu bei, die Produktivität zu steigern und gleichzeitig die Sicherheit der Bediener zu gewährleisten. Die Maschinen sind zudem mit fortschrittlichen Sicherheitsvorrichtungen ausgestattet, die den Bediener vor Verletzungen schützen und die höchsten Sicherheitsstandards einhalten. Die Wartung unserer Stanzmaschinen ist einfach und unkompliziert. Dank der hochwertigen Konstruktion und der Verwendung langlebiger Komponenten sind die Maschinen äußerst wartungsfreundlich und erfordern nur minimale Instandhaltungsmaßnahmen. Regelmäßige Inspektionen und einfache Wartungsarbeiten reichen aus, um die Maschinen in einwandfreiem Zustand zu halten und ihre Langlebigkeit zu gewährleisten. Insgesamt bieten unsere Stanzmaschinen eine umfassende Lösung für Ihre Schneid- und Formprozesse, die höchste Qualität, Effizienz und Flexibilität gewährleistet. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und Expertise, um die besten Stanzmaschinen für Ihre Anwendungen zu erhalten und Ihre Produktionsprozesse zu optimieren.

Kaum ein anderer Industriesektor ist so dynamisch wie die Elektronikindustrie. Rasante Fortschritte bei Technologien, Prozessen und Materialien sorgen dafür, dass Schnelligkeit und Flexibilität in dieser Branche die wichtigsten Erfolgsfaktoren sind. Die Reinraumtechnik ist ein wichtiger Bestandteil bei der Herstellung von Elektronikkomponenten. Ein sicheres Prozessumfeld ist dabei der Garant für ein qualitativ hochwertiges, fehlerfreies Produkt.

Als Produzent von Holztrocknungsgeräten sind Sie bei uns bestens beraten. Wir haben uns diesem Problem gestellt und können zuverlässige, wirtschaftliche und preiswerte Systeme liefern. Holztrocknungsanlagen von 1 bis 5 m³ Holzvolumen sind unsere Stärke. Unsere Anlagen basieren auf dem Prinzip der Kondensationstrocknung. Dieses Prinzip vereint die Verwendung einfacher und preiswerter Komponenten mit sehr hoher Wirtschaftlichkeit und Zuverlässigkeit und führt zu einem optimalen Trocknungsergebnis. Vorteile: - Robuste und leistungsfähige Technik nach dem Kondensationsprinzip. - Verwenden von korrosionsbeständigen Materialien für lange Lebensdauer.