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Die halbkontinuierliche TFi3000 für den industriellen Einsatz ist kein Kompromiss, sondern vielmehr die Kombination der Vorteile von zwei völlig unterschiedlichen Systemen! Sie ermöglicht Rauch-, Wärme- und Kältebehandlungen in nur einem Produktionsschritt. Durch automatisierte Arbeitsabläufe können Ihre Betriebskosten gesenkt und gleichzeitig die Produktionskapazitäten gesteigert werden.

TECARAN(ABS), TECAPRO MT(PP), TECAMID (11/12), TECARIM(PA 6 C), TECANYL(PPE), TECAFORM AH(POM-C), TECAMID 6/66(PA 6/66), TECAPET(PET), TECAFINE(PE), TECAFORM AD(POM-H), TECAST(PA 6 C), TECADUR(PET)

Die Verarbeitung verschiedener duroplastischer Kunststoffe ist ein spezialisierter Service, der es Unternehmen ermöglicht, hochwertige und langlebige Kunststoffteile zu produzieren. Duroplastische Kunststoffe sind bekannt für ihre außergewöhnliche Festigkeit und Beständigkeit gegen hohe Temperaturen und mechanische Belastungen. Dieser Service bietet eine hohe Präzision und Effizienz, was ihn ideal für die Herstellung von Bauteilen in der Automobil- und Elektroindustrie macht. Durch die Verarbeitung verschiedener duroplastischer Kunststoffe können Unternehmen die Lebensdauer ihrer Produkte verlängern und gleichzeitig die Wartungskosten senken. Dieser Service ermöglicht die Herstellung von Produkten in verschiedenen Formen und Größen, die an die spezifischen Anforderungen der Kunden angepasst werden können. Darüber hinaus trägt die Verarbeitung von duroplastischen Kunststoffen zur Reduzierung von Materialkosten und zur Verbesserung der Energieeffizienz bei.

Flexible Anlagenkonzepte für Fensterbau Die Fertigungslinie Ultratech besteht aus zwei Hauptkomponenten: der automatischen Säge Optima Evolution und dem Bearbeitungszentrum MFC Evolution. Das wesentliche Merkmal des Anlagekonzepts Ultratech ist die konsequent durchgeführte modulare Bauweise. Durch die Trennung und damit Unabhängigkeit von Sägemodul und Bearbeitungszentrum sind erhebliche Kapazitätssteigerungen möglich. Systemmerkmale: • Zufuhrmagazin für 10 Kunststoffprofile • Sägemodul als Unterstichsäge 45°-90°-135° • Austransport als VA-Tisch oder Riemenförderer • Interner (MFC I) oder externer (MFC II) Schrauber • Bearbeitungsmodul MFC Evolution mit 8 Fräs- und Bohraggregaten • Abtransport Geeignet für: • PVC Profilabmessungen: • max. Breite 125mm • max. Höhe 130mm Teilelängen: • mind. 200mm Lichtmaß • max. 3500mm Spitzenmaß Sägeblatt: 500mm Durchmesser Aggregate, Standard: • 6 Bohraggregate 0,75kW • 2 Fräsaggregate 2,2 kW Aggregate UK, mit Klinkschnitt: • 2 Fräsaggregate: 2,2 kW • 2 Sägeaggregate in 45° Anordnung, links und rechts (ø250mm)

Das Kunststoff Fräsen ist ein wesentlicher Bestandteil der Kunststoffbearbeitung, der es ermöglicht, präzise und komplexe Formen aus thermoplastischen Materialien zu erstellen. Unsere hochmodernen CNC-Fräsmaschinen sind darauf ausgelegt, sowohl Einzelstücke als auch Serienfertigungen mit höchster Präzision und Effizienz zu bearbeiten. Durch die Wahl der richtigen Werkzeuge und Schnittgeschwindigkeiten können wir die Wärmeentwicklung minimieren und so eine saubere und maßhaltige Bearbeitung sicherstellen. Unsere Expertise im Kunststoff Fräsen ermöglicht es uns, maßgeschneiderte Lösungen für eine Vielzahl von Anwendungen zu bieten. Mit einer maximalen Fräslänge von 1600 mm und einer Breite von 700 mm sind wir in der Lage, auch große und komplexe Bauteile zu fertigen. Die Verwendung von optischen, elektronischen und 3D-Messsystemen gewährleistet eine kontinuierliche Qualitätskontrolle und Präzision. Unsere langjährige Erfahrung und unser umfassendes Know-how im Kunststoff Fräsen machen uns zu einem zuverlässigen Partner für anspruchsvolle Projekte in verschiedenen Branchen. Vertrauen Sie auf unsere Kompetenz und lassen Sie sich von der Qualität unserer Frästeile überzeugen.

Unsere CNC-Blechverarbeitung umfasst das Schneiden, Biegen und Stanzen von Blechen. Mit hochmodernen CNC-Maschinen gewährleisten wir eine exakte und wiederholgenaue Fertigung Ihrer Bauteile. Diese Prozesse sind ideal für die Serienproduktion und bieten Ihnen Flexibilität und Kosteneffizienz. Jedes unserer Produkte wird mit höchster Sorgfalt und modernster Technik gefertigt, um Ihren höchsten Ansprüchen gerecht zu werden. Vertrauen Sie auf die Kompetenz und Erfahrung der Ferrotec GmbH für Ihre nächsten Projekte.

Brennanlage: Messer Griesheim mit externem Programmierplatz 2x Autogen-Brenner, Schnittdicke bis 250 mm 1x Plasma-Brenner, Schnittdicke bis 25 mm 2x Arbeitstische L: 3000 mm B: 2000 mm Materiallager: Blechdicken von 8mm bis 80 mm. S235JR , S355J2+N, P355N, P265GH, P275NL1, 16Mo3. Sondergüten können auf Anfrage gefertigt werden. Abnahmen: Abnahmeprüfzeugnisse nach 3.1 AD-W1, Ultraschallprüfung gem. AD-W9 Umstempelungsgenehmigung des TÜV Süd, 3.2 Abnahmen in Zusammenarbeit mit dem TÜV

Erfahren Sie mehr über Adelmanns erstklassige Blechbearbeitungsdienstleistungen. Von Laserschneiden bis Polieren bieten wir umfassende Lösungen. Jetzt informieren! Willkommen bei Adelmann GmbH, Ihrem Spezialisten für hochwertige Blechbearbeitungsdienstleistungen. Mit einem umfangreichen Maschinenpark und 30 Jahren Erfahrung bieten wir erstklassige Lösungen für verschiedene Branchen. Unsere modernen Anlagen: Laserschneidanlagen (Faser & CO2): Leistungspotential: 4,4 KW und 6,0 KW Bearbeitbares Format: 1500 x 3000 mm Automatische Beschickung durch Bytrans Tafelschere (Amada): Schnittlänge: 3000 mm Schnittstärke: Bis 4,0 mm Rundmaschinen: Rohrlänge bis max. 2000 mm Kleinster Rollendurchmesser: 60,0 mm Bandsägen, Kreissägen: Für Flach-, Rund-, Vierkant- und Rechteckprofile Breite bis max. 200 mm Bohrmaschinen, Gewindeschneidmaschine: Bohrdurchmesser max. 35,0 mm Mit Gewindeschneideinrichtung Schweißmaschinen, Schweißverfahren: MIG / MAG WIG für Edelstahl und Aluminium Bolzenschweißen, Rotationsschweißen Nietmaschinen für Blindnietmuttern, Blindniete etc. Abkantpressen (Hämmerle, Amada): CNC-gesteuert Länge bis 3000 mm Dicke von 0,3 mm bis 15,0 mm Presskraft von 800 bis 2200 kN Breitband-Schleifmaschine: Für optimales Schliffbild bei Edelstahlblechen Trowalisieranlagen mit Trockner: Für Teile-Entgratung verschiedener Materialquerschnitte Entgraten (Verrunden): Von Laserteilen, max. Breite 1250 mm Einpressmaschinen: Für Einpressmuttern, Bolzen etc. Punktschweißmaschinen: Materialdicke bis max. 3,0 mm, stationär und mobil Glasperlenstrahlen: Abmessungen: 1600 x 1500 x 1000 mm Elektropolieren von Edelstahlteilen: Bis zu einer Abmessung von 1000 x 200 x 500mm Montageeinrichtungen: Für den Zusammenbau von Einzelkomponenten und kompletten Baugruppen Fuhrpark: Eigener Fuhrpark mit LKW (7,5 t) und Kleintransporter (3,5 t) für Aus- und Anlieferung In Zusammenarbeit mit externen Partnerunternehmen: Wasserstrahlschneiden Laserschweißen Laserbeschriften Pulverbeschichten in den gängigen RAL-Farben Galvanisieren Brünieren Feuerverzinken Ihre Vorteile bei Adelmann GmbH: 1. Flexibilität: Wir beherrschen die gesamte Bandbreite der Verarbeitung von Aluminium- und Edelstahlblechen. Ob komplette Baugruppen oder Einzelexemplare – wir bieten maßgeschneiderte Lösungen. 2. Qualität: Unsere Bauteile zeichnen sich durch herausragende Qualität aus, dank unserer Erfahrung und der Verarbeitung mit modernster Lasertechnologie. 3. Erfahrung und Branchenwissen: Seit 30 Jahren profitieren Kunden aus verschiedenen Branchen von unserem Know-how, darunter Pharma, Nahrung und Getränke, Maschinenbau, Schlosserei und Ladenbau. 4. Schnelligkeit und Wirtschaftlichkeit: Unsere Lohnfertigungskonditionen sind schnell, flexibel und kostengünstig. Setzen Sie auf erstklassige Qualität und Effizienz. Entdecken Sie die vielfältigen Möglichkeiten der Blechbearbeitung bei Adelmann GmbH. Kontaktieren Sie uns für individuelle Lösungen und erfahren Sie, wie wir Ihre Anforderungen übertreffen können.

Mit unserem modernen Maschinenpark decken wir den kompletten Bereich der mechanischen Bearbeitung ab.

Das Autoklavverfahren bietet herausragende Laminatqualität. Das bedeutet porenfreie Oberflächen und hohe Faservolumengehalte.

Unsere Absaugfilteranlagen für schädliche Gase bieten eine sichere, effiziente Lösung zur Erfassung und Filterung gefährlicher Emissionen in industriellen Umgebungen. Entwickelt, um die Luftqualität am Arbeitsplatz zu verbessern und die Gesundheit Ihrer Mitarbeiter zu schützen, entfernen diese leistungsstarken Filteranlagen schädliche Gase und Partikel zuverlässig aus der Luft. Unsere Absaugsysteme sind besonders für Arbeitsumgebungen geeignet, in denen durch Schweißarbeiten, Lasermarkierungen oder chemische Prozesse toxische Dämpfe und Gase entstehen. Mit der fortschrittlichen Filtertechnologie von Mobil-Mark werden Verunreinigungen effizient zurückgehalten und die gereinigte Luft in die Umgebung zurückgeführt. Das System ist mit mehrstufigen Filtern ausgestattet, darunter HEPA- und Aktivkohlefilter, die selbst kleinste Partikel und gefährliche Dämpfe eliminieren. Die Anlagen arbeiten leise und energieeffizient, um einen ungestörten Betrieb in Ihrer Produktion sicherzustellen und die Umweltbelastung zu minimieren. Ein weiterer Vorteil unserer Absaugfilteranlagen ist die modulare Bauweise, die eine flexible Anpassung an spezifische Produktionsanforderungen ermöglicht. Ob als kompakte Stand-alone-Lösung oder integriert in bestehende Systeme – unsere Anlagen sind vielseitig einsetzbar und einfach zu installieren. Intelligente Steuerungssysteme mit Sensoren überwachen die Luftqualität und signalisieren, wann Filter ausgetauscht werden müssen, um eine stets optimale Leistung sicherzustellen. Die Absaugfilteranlagen von Mobil-Mark sind nicht nur eine Investition in die Luftqualität, sondern tragen auch zur Einhaltung gesetzlicher Sicherheitsvorschriften und Umweltstandards bei. Unsere Experten stehen Ihnen für eine individuelle Beratung zur Verfügung, um die passende Lösung für Ihre Anforderungen zu finden. Verbessern Sie die Luftqualität und schaffen Sie eine gesündere und sicherere Arbeitsumgebung mit den Absaugfilteranlagen von Mobil-Mark.

In der Chemieindustrie sind die Standzeiten von Anlagen ein zentrales Effizienzthema. Thermisch gespritzte Schichten sind dabei auf vielfältigste Art und Weise zu finden. Grundsätzlich kann von zwei verschiedenen Einsatzbereichen ausgegangen werden. Entweder sind es Bauteile, die aus einem kostengünstigeren, nicht korrosionsbeständigen Grundwerkstoff gefertigt sind und an der Stelle, an der der korrosive Angriff stattfindet, mit einer thermischen korrosionsbeständigen Spritzschicht geschützt werden sollen. Oder es sind Bauteile, die aus einem korrosionsbeständigen, aber dafür weicheren Grundwerkstoff sind und den zusätzlichen Verschleißangriff durch eine thermisch gespritzte Schicht abwehren müssen.

EMS-Dienstleistung ab Stückzahl 1 bis zur Kleinserie. Platinen Bestückung SMT und THT Für unsere Kunden fertigen wir Kleinserien in der Entwicklung, direkt vor Ort, auf unseren Bestückungsmaschinen. Als Basismaterial kann hierbei zwischen FR4, Flex und Alukern gewählt werden. Wir bestücken 0402 ebenso wie BGA Gehäuse. EC Akku Schrauber Baugruppenmontage Ihre Geräte und Baugruppen können von uns komplett gefertigt werden. Sie haben die Möglichkeit eine Baugruppe oder ein Komplettgerät von uns zu beziehen. Ein Service der keine Wünsche offen lässt. Wir erstellen für Sie Kabel, Platinen, Frontplatten, Gehäuse, Aufkleber sowie Prüfungen und Dokumentation. Ebenso übernehmen wir das LifeCycle Management und die Bauteilbeschaffung. 3D-Drucker Prototypenbau Mit unseren SLS, SLA und FDM 3D-Druckern sowie unseren Fräs- und Drehmaschinen wandeln wir Ihre Ideen in einen nutzbaren Prototypen oder in ein Serienprodukt. Wir entwickeln nicht nur beeindruckende Software und Elektronik, ebenso können wir individuelle Gehäuse und Funktionsmuster herstellen. LifeCycle Management Wir kümmern uns für Sie um das LifeCycle Management. Immer die richtigen Bauteile zur Verfügung zu haben ist eine Herausforderung. Sollte der Produktlebenszyklus eines Produkts abgelaufen sein, kümmern wir uns um Ersatz. Gerne kann dies ebenso durch ein Redesign der Hardware mit neuen Bauteilen erfolgen. Kundendienst Der Dienst für den Kunden, wird bei uns groß geschrieben. Wir sind immer für Sie da. Gerne beantworten wir Ihre Anfragen per Telefon, E-Mail oder auch im Live Chat. Sollte es sich um eine Wartung, Reparatur, Ersatzteile, Zubehör, Verbrauchsmaterial oder einfach nur um eine Frage handeln, wird unser kompetentes Team gemeinsam mit Ihnen die beste Lösung erarbeiten. Wartung Damit Ihre Produkte stehts in vollem Umfang nutzbar sind, darf die Wartung nicht vergessen werden. Diese können wir bei Ihnen Vorort ebenso Inhouse durchgeführt werden. Dabei werden Ihre Produkte durch uns auf Abnutzung geprüft sowie planmäßige Verschleißteile ausgetauscht. Gerne erinnern wir Sie auf Wunsch an Wartungsplanmäßige Kontrollen. Inbetriebnahme Die Inbetriebnahme ist manchmal eine knifflige Angelegenheit. Wir lassen Sie hierbei nicht alleine. Gemeinsam bauen wir die Anlage auf und stellen alle notwendigen Parameter der Anlage ein. Wir prüfen und erarbeiten mit Ihnen und Ihrem Kunden gemeinsam alle notwendigen Einstellungen und Funktionen. Schon während der Inbetriebnahme der Anlage ist eine Schulung Ihres Kunden möglich. So lernt Ihr Kunde die Anlage während der Inbetriebnahme kennen. Schulung Wir schulen Sie und Ihren Kunden, damit Ihr Kunde, Ihre von uns entwickelten Produkte, hundertprozentig einsetzen und verstehen kann. Dabei vermitteln wir die notwendigen Einstellungen, Parameter und Handhabungen und gerne auch darüber hinaus. In Gruppen demonstrieren wir die Anwendung Ihres Produkts. An praktischen Beispielen lernt Ihr Kunde Ihre Produkte einzusetzen und einzustellen.

Als Systemlieferant der Automobilindustrie entwickelt HELLER Fertigungslösungen für die flexible Komplettbearbeitung von Kurbel- und Nockenwellen. Dabei verfügen wir als einer der wenigen Hersteller weltweit über umfangreiche Erfahrungen in der gesamten Prozesskette. Die HELLER Produktionssysteme RFK/DRZ/MCC 15/RFN und verschiedene Bearbeitungszentren bieten die Kernverfahren zur Vorbearbeitung von Kurbel- und Nockenwellen. Die leistungsfähigen Sondermaschinen können als Stand-alone-Lösung oder als verkettete Einzelmaschinen innerhalb einer Fertigungslinie ausgerüstet werden.

Ob im Maschinenbau, in der Medizintechnik oder der Elektroindustrie... wir fräsen alles, was sich fräsen lässt – von Kunststoffen und Aluminium bis hin zu Stahl und Edelstahl.

Milchbasierte Pulver wie Joghurtpulver, Quarkpulver und Ayranpulver für die weiterverarbeitende Industrie. Von Sahnepulver zu Joghurtpulver, von intensiv bis aromatisch, von mild bis cremig: Durch die außergewöhnliche Vielfalt an Geschmacksprofilen erhalten Sie bei Schwarzwaldmilch Dairy Ingredients genau das richtige milchbasierte Pulver für Ihre individuelle Anforderung.

CNC-Laserschneiden Effizienter Schneiden mit höchster Konturgenauigkeit, dank modernster Lineartechnik gepaart mit Faserlasertechnik. CNC-Laserschneiden Kostengünstig, schnell, flexibel und vielseitig. Dadurch eignet sich das Laserschneiden im besonderen für Prototypen und kleinere Auflagen. Materialien mit verschiedensten Eigenschaften und Dicken können bearbeitet werden. Einen Auszug der Materialien finden Sie in unserer Materialdatenbank. Der besonders kurze Dienstweg bei Herz Lasertechnik trägt zur besonderen Schnelligkeit bei – uns sind die optimale Effizienz und die besonders schnellen Lieferzeiten sehr wichtig. Eine Messmaschine von Keyence ergänzt zusätzlich noch unser Qualitätssicherungssystem.

Pulverbeschichtung, Kunststoffbeschichtung, Verzinken (blau oder schwarz Passiviert), Feuerverzinkung, KTL (Kathodische Tauchlackierung), Chromatierung, Brünieren In vielen Industriezweigen ist die Behandlung von Metallen zwingend notwendig. Die präzise Behandlung der Metalloberfläche hat eine immense Bedeutung für die Funktion und Lebensdauer der Bauteile. Unsere Handelspartner sind darauf spezialisiert Ihre Metall-Produkte zu Reinigen und nach Ihren Vorgaben zu Beschichten. Dabei ist für jede Branche die passende Leistung für die Oberflächenbehandlung gesichert.

Eine runde Sache, Rohrbearbeitung mit dem Laser Walter Mutter Metalltechnik setzt eine Laserschneidanlage mit Rohr- und Profilschneideinrichtung ein. Der Wechsel von Flachbett- auf Rohrbearbeitung erfolgt innerhalb kürzester Zeit. Die Anlage ist mit einem Messtaster ausgestattet. Dadurch werden Unregelmäßigkeiten am Profil kompensiert. Somit ist eine präzise Positionierung sichergestellt. Ein Spannbacken-Schnellwechselsystem sorgt für kurze Rüstzeiten.

THERAPEUTIKUM bietet Fulfillment-Dienstleistungen, die weit über den Standard hinausgehen. Als Werkstatt für behinderte Menschen (WfbM) legen wir nicht nur Wert auf Effizienz und Präzision, sondern auch auf soziale Verantwortung in der Versandhandelsabwicklung. Komplette Fulfillment-Lösungen: Unsere Fulfillment-Services decken den gesamten Prozess ab, von der Warenannahme bis zum Versand. Wir kümmern uns um Lagerung, Kommissionierung, Verpackung und den Versand Ihrer Produkte. Modernste Lagerverwaltungstechnologie: Unsere Lagerverwaltungssysteme gewährleisten eine effiziente und präzise Abwicklung Ihrer Aufträge. Wir setzen auf moderne Technologie, um einen reibungslosen Ablauf zu garantieren. Flexibilität für diverse Produkte: Egal, ob es sich um kleine Produkte, empfindliche Elektronik oder sperrige Waren handelt – unser Fulfillment-Team ist flexibel und passt sich den spezifischen Anforderungen Ihrer Produkte an. Inklusion und soziale Integration: Durch die Einbindung von Menschen mit psychischen Beeinträchtigungen in den Fulfillment-Prozess fördern wir soziale Integration. Jeder Schritt, von der Kommissionierung bis zur Verpackung, bietet eine Möglichkeit zur aktiven Teilnahme am Arbeitsleben. Qualitätssicherung und Zuverlässigkeit: Mit einem zertifizierten Qualitätsmanagement nach DIN ISO 9001:2015 setzen wir höchste Standards für die Fulfillment-Dienstleistungen. Verlassen Sie sich auf eine zuverlässige Abwicklung Ihrer Aufträge. Kundenspezifische Lösungen: Unsere Fulfillment-Services sind individuell an die Bedürfnisse unserer Kunden angepasst. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, um sicherzustellen, dass Ihre Anforderungen erfüllt werden. Eröffnen Sie mit uns Perspektiven: Wählen Sie THERAPEUTIKUM als Ihren Partner für Fulfillment-Dienstleistungen und erleben Sie nicht nur eine effiziente Abwicklung, sondern auch eine Zusammenarbeit, die soziale Verantwortung trägt. Kontaktieren Sie uns für eine partnerschaftliche Zusammenarbeit und eröffnen Sie gemeinsam neue Perspektiven im Bereich Versandhandelsabwicklung.

Die thermische Wärmeauslagerung verhindert, dass der atomare Wasserstoff, welcher beim Galvanisieren entsteht, ins Metallgefüge eindringen kann und sich dort zu molekularem Wasserstoff verbindet. Dies könnte ansonsten zu kleinsten Haarrissen führen. Durch zusätzliches Tempern nach dem chemischen Vernickeln kann die Schichthärte deutlich verbessert werden. Tempern • Anwendung: Wasserstoffentgasung Bei Beizprozessen und Elektrolyse-Verfahren entsteht Wasserstoff, der durch Diffusion, vor allem bei hochfesten Stählen, zur Versprödung und zum Bruch eines Bauteiles führen kann. Durch Tempern bei ca. 180 – 200 °C über ca. 2 Stunden kann einem möglichen Schaden entgegen gewirkt werden. Das Tempern sollte unmittelbar nach dem Galvanisierprozess erfolgen. In besonderen Fällen wird die Elektrolyse unterbrochen, getempert und dann weiter galvanisiert. • Chemische Vernicklung Durch Tempern bei ca. 400°C über 4 Stunden lässt sich die Härte chemisch hergestellter Nickelschichten von ca. 480 - 500 HV auf ca. 1000 - 1100 HV steigern. Dadurch werden zusätzliche Anwendungsgebiete erschlossen. Anlassen Anwendung: Anlassen ist ein thermischer Prozess mit dem Zweck, innere Spannungen in einem Bauteil abzubauen.

Kunststoff-Strangpressen im Lohn bieten eine kosteneffiziente Lösung für die Produktion von Kunststoffprofilen und -teilen. Diese Dienstleistung ermöglicht es Unternehmen, ohne eigene Investitionen in Maschinen Kunststoffprodukte in hoher Qualität herzustellen. Die Strangpressverfahren sind ideal für die Herstellung von Profilen, Rohren und anderen komplexen Formen. Lohnstrangpressen-Dienstleister verfügen über moderne Maschinen und erfahrenes Personal, das sicherstellt, dass die Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Diese Dienstleistungen sind flexibel und können an die spezifischen Anforderungen der Kunden angepasst werden, was sie zu einer attraktiven Option für Unternehmen macht, die ihre Produktionskapazitäten erweitern möchten, ohne in zusätzliche Ausrüstung zu investieren.

Was ist Aluminiumblechfräsen Das Aluminiumblechfräsen ist ein Prozess, bei dem Aluminiumbleche mit Hilfe von Fräsmaschinen in ihre gewünschte Form gebracht werden. Es wird in einer Vielzahl von Anwendungen verwendet, von der Automobilindustrie bis hin zur Bauindustrie. Vorteile des Aluminiumblechfräsens • Hohe Präzision Durch die Verwendung von Fräsmaschinen können Aluminiumbleche mit hoher Genauigkeit bearbeitet werden. • Vielseitigkeit Mit dem Aluminiumblechfräsen können eine Vielzahl von Formen und Designs hergestellt werden, was es zu einem vielseitigen Verfahren macht. • Effizienz Das Aluminiumblechfräsen ist ein effizientes Verfahren, das weniger Zeit in Anspruch nimmt als andere Bearbeitungsverfahren.

Die Herstellung von Drehteilen bildet neben der Herstellung von Frästeilen ein Hauptschwerpunkt unserer täglichen Arbeit. Zur Verfügung stehen mehrere Bearbeitungszentren mit denen unterschiedlichste Konturen wirtschaftlich hergestellt werden können. Gerne fertigen wir auch für Sie, Ihre Zeichnungsteile. Abmessungsbereich: max. x3000 y2000 z600 Materialien: Alu, Edelstahl, Stahl, Messing, Kunststoff, Sonderwerkstoffe

Durch den Einsatz von neuesten CNC-MAZAK Drehzentren mit Portallader erreichen wir eine hohe Wirtschaftlichkeit bei gleichbleibend hoher Fertigungsqualität. Mittelpunkt unserer Drehabteilung sind 5 MAZAK-Drehzentren mit angetriebenen Werkzeugen und Lasersystem: MAZAK Multiplex 6250Y-Lader MAZAK Multiplex 6250 mit Lader MAZAK NEXUS 250 II 1000 MAZAK INTEGREX 300Y

Run-In Prozess ist ein Voralterungsprozess der produzierten Teile (100% Test). Ziel ist Frühausfälle im Feld zu vermeiden. Es wird die kritische Produktlebensphase in die Produktion verlagert. Run-In Komplettsysteme: Unser Know-How auf dem Gebiet der Funktions- und Dauerlaufprüfstände ermöglich die Entwicklung leistungsfähiger Run-In Systeme. Auch hoch dynamische Signalanalysen lassen sich durch unsere Systeme unter Dauerlaufbedingungen einsetzen und erlauben eine detaillierte Fehlerdiagnose. Dies ist auch an einer großen Anzahl von Prüflingen parallel möglich. Wir erstellen individuell Ihr kundenspezifisches System.

Das Multi-Jet Fusion-Verfahren findet Anwendung in diversen Bereichen. Aufgrund der Schnelligkeit und Genauigkeit des Verfahrens wird es oft in der Prototypenentwicklung eingesetzt. Hierdurch können die Unternehmen ihre Produktideen schnell visualisieren und die Funktionen überprüfen, bevor höchst genaue Bauteile in der Serienfertigung produziert werden. Durch den Vorteil des Verfahrens, das es Modelle mit hoher Komplexität herstellen kann, wird es zur Herstellung von Präsentationsmodellen verwendet. Grund hierfür ist die Herstellung des Bauteils mit feinen Details, Texturen und Farben. Hierdurch können beispielweise Architekten, Designer und Konstrukteure realistische Modelle erstellen, um ihrer Ideen visuell zu präsentieren. Auch in der Medizintechnik wird das Polyjet-Verfahren angewendet, um maßgeschneiderte Prothesen, Modelle für chirurgische Versuchsplanungen und Zahnmodelle herzustellen. Das Multi-Jet Fusion-Verfahren wird auch in der Luft- und Raumfahrtindustrie sowie der Automobil­industrie verwendet, um Prototypen und Modelle von Flugzeug- und Raumfahrzeug- sowie Automobilteilen herzustellen. Es ermöglicht es den Ingenieuren, komplexe Geometrien und Strukturen zu testen und zu optimieren. Für das Herstellen von Bauteilen mithilfe des Polyjetverfahren werden UV-härtbare Photopolymere als Druckmaterial verwendet. Dieses Material ist flüssig und wird mithilfe von UV-Licht ausgehärtet. Die Auswahl an Druckmaterialien für das Polyjet-Verfahren ist vielfältig und umfasst sowohl harte als auch weiche Materialien. Bei der delbramed GmbH kommen folgende Materialien zum Einsatz: Standardmaterial: Dieses Material bietet eine gute Festigkeit, Härte und Detailgenauigkeit. Es eignet sich gut für die Prototypenentwicklung, das Modellieren von Gehäusen und Bauteilen sowie für die Herstellung von Funktionsmustern und Serienteilen. Flexibles Material: Dieses Material weist eine gewissen Flexibilität und Dehnbarkeit auf. Hier sind die Shore-Härte A35 und A65 im Einsatz. Dieses Material ist nützlich, wenn Teile mit gummiartigen Eigenschaften benötigt werden, wie zum Beispiel für Dichtungen, Gummifedern oder Griffe. Hitzebeständiges Material: Dieses Material weist eine hohe Hitzebeständigkeit auf und kann Temperaturen von bis zu 100°C standhalten. Es eignet sich für die Anwendung, bei der hohe Temperaturen auftreten, wie beispielsweise in der Automobilindustrie, Medizintechnik oder dem Maschinenbau.

Unser Maschinenpark umfasst CNC-Bearbeitungszentren, Sägen, Flachschleifmaschinen und Sondereinrichtungen für Automatisierung sowie Schraubautomaten. Wir sind stets darauf bedacht, unseren Kunden qualitativ hochwertige Lösungen und einen exzellenten Service zu bieten. Unsere Produktpalette umfasst Bohren, Gewinden, Fräsen, Flachschleifen und Baugruppenmontage. Als Spezialist für CNC-Lohnfertigung und CNC-Zerspanungstechnik bieten wir mechanische Bearbeitung von Zeichnungsteilen, Aluminiumbearbeitung, Maschinenbauteilen sowie Feinwerktechnik und Feinmechanik.

Unsere hochmodernen Maschinen und unser erfahrenes Team garantieren Ihnen erstklassige Ergebnisse für Ihre individuellen Anforderungen. Vollhartmetall ist bekannt für seine außergewöhnliche Härte und Verschleißfestigkeit, was es zur idealen Wahl für anspruchsvolle Anwendungen in der Industrie macht. Wir bieten Ihnen eine umfassende Palette an Bearbeitungsdienstleistungen, darunter Fräsen, Drehen und Schleifen von Vollhartmetall. Unsere spezialisierten Verfahren ermöglichen es uns, komplexe Geometrien und enge Toleranzen zu realisieren, die Ihren spezifischen Anforderungen gerecht werden. Durch den Einsatz modernster Technologien und Materialien stellen wir sicher, dass Ihre Produkte nicht nur funktional, sondern auch langlebig sind. Die HSC GmbH legt großen Wert auf Qualität und Kundenzufriedenheit. Daher durchlaufen alle unsere Produkte strenge Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass sie den höchsten Standards entsprechen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise in der Bearbeitung von Vollhartmetall und profitieren Sie von maßgeschneiderten Lösungen, die Ihre Produktionsprozesse optimieren. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen zur Bearbeitung von Vollhartmetall zu erfahren und ein individuelles Angebot zu erhalten. HSC GmbH – Ihr Partner für präzise und zuverlässige Metallbearbeitung!

Beim 3D Druckverfahren DLP wird UV-lichtempfindliches Harz (Photopolymer) als Ausgangsmaterial eingesetzt, wobei der Unterschied zum UV-Laser Stereolithographie (SLA/STL) Verfahren eine lichtgebende Quelle aushärtet. Hierbei dient ein Projektor als Lichtquelle. Schichtweise härtet das Licht an der gewünschten Stelle das Material aus. Hinterschnitte und Überbauungen werden mit einer aus dem gleichen Material gebauten Stützstruktur gestützt und anschliessend manuell entfernt. Eine Curing Station härtet die Teile aus. Diese gefertigten Bauteile weisen eine sehr hohe Detailtreue und schöne Oberfläche auf. Hauptsächlicher Nachteil ist die begrenzte Einsatzfähigkeit von unlackierten Teilen. Da das Material als Photopolymer fortwährend UV- Licht aufnimmt, sind die Bauteile nicht dauerhaft UV- stabil. Bei Urmodellen spielt dies keine Rolle, da hier nicht die Notwendigkeit der langen Lagerung besteht. 3D Systems | 3D– Systems | Photocentric | Figure4 | LC Magna | Liquid Crystal Magna |