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Wir bieten die Vermahlung von Feststoffen als verfahrenstechnische Dienstleistung an. Für unterschiedliche Anforderungen stehen uns verschiedene Zerkleinerungsaggregate zur Verfügung. Viele Materialien, die explosionsfähige Gemische mit Luft bilden, können wir unter Inertgas oder in einer druckstoßfesten Anlage handhaben. Verschiedenste Spezialchemikalien verarbeiten wir auf einer Mahlanlage mit integrierter Sichtung. Diese gewährleistet eine besonders hohe Feinheit bei einem gleichzeitig sehr engen Kornspektrum. Für geringere Anforderungen an die erzielte Teilchengröße betreiben wir weitere Zerkleinerungsaggregate. Die Rohware wird als Reinstoff oder als vorab hergestellte Mischung aufgegeben. Die Parameter für eine Vermahlung ermitteln wir vorab in einem Produktionsversuch. Die Anlagen werden üblicherweise für Produktionsmengen in einem Maßstab von ca. 500 kg bis über 100 t betrieben. Versuchsproduktionen mit kleineren Mengen sind möglich. Die Anlagenleistung hängt von den Produkteigenschaften und den Anforderungen an die Partikelgröße ab.

Wir fertigen CNC-Frästeile aus transparenten Kunststoffe in engen Toleranzen und mit hoher Oberflächengüte für den industriellen Einsatz im Maschinenbau sowie in der Analyse-, Medizin- und Verpackungstechnik. Die Kunststofffrästeile verfügen über einfache bis hin zu komplexen Geometrien auf Basis von 3D-Daten. Wir fertigen auf 3-Achs- und 5-Achs-CNC-Bearbeitungszentren, auf denen der Werkstoff präszise und mit hoher Oberflächengüte bearbeitbar ist. Unsere CNC-Portalfräsbearbeitung ermöglicht Teileabmessungen von 4500 x 2000 mm. Für spezielle Anwendungen, z. B. in der Analyse-, Medizin- und Verpackungstechnik setzen wir spezielle Werkzeuge für glasklares Fräsen ein. Teileabmessungen: • 3-Achsbearbeitung: max. 1524 x 660 x 635 mm • 5-Achsbearbeitung: max. 762 x 508 x 508 mm • CNC-3-Achs-Portalfräsbearbeitung: 4500 x 2000 mm Zusätzliche Serviceleistungen: • Polieren • Bedrucken • Gravieren

Wir fertigen für Sie Acrylglaselemente für den industriellen Einsatz im Maschinenbau, in der Medizin-, Labor- und Analysetechnik sowie Funktionsmuster und Komponenten mit Anbauteilen. Bereits in der Planungsphase stehen wir Ihnen in allen Fragen - von der Konstruktion bis zur Produktoptimierung - gern beratend zur Seite. Wir freuen uns auf Ihre Aufgabenstellung. Fertigungsprogramm: • Maschinenverkleidungen • Abdeckungen • Schutzhauben • Blenden • Zugriffs-, Eingriffs- und Sichtschutz • Einhausungen • Hygieneschutzverkleidungen • Labor-, Medizin- und Analysetechnik (Analyseblöcke, Messfühlerblöcke) • Komponenten mit Anbauteilen und Funktionsmuster Werkstoffe: • PLEXIGLAS® • PLEXIGLAS® Resist • PLEXIGLAS® Optical HC • MAKROLON® • MAKROLON® AR • LEXAN® • PETG • weitere Werkstoffe auf Anfrage Leistungsspektrum Acrylglasbearbeitung: • CNC-Fräsbearbeitung • Kaltumformung • Warmbiegen • Tiefziehen • Transparentes Verkleben in blasenfreier Optik • Oberflächen und Kanten polieren • Grafische Bearbeitung, Bedruckung • Lieferung und Zuschnitt von Halbzeugen / Werkstoffen (Platten, Blöcke, Rundstäbe, Rohre)

Unser Unternehmen setzt da an, wo andere an ihre Grenzen stoßen: Wir bieten die gesamte Bandbreite der Blechbearbeitung – von der Fertigung kleinster Bauteile bis hin zu komplexen Blechkonstruktionen. Dank unserer umfassenden In-House-Expertise beherrschen wir alle wesentlichen Fertigungsprozesse aus einer Hand: Vom präzisen Laserschneiden über das Biegen und Stanzen bis hin zur Oberflächenbearbeitung und vollständigen Endmontage. Diese nahtlose Prozesskette ermöglicht es uns, höchste Qualität und maximale Flexibilität zu gewährleisten.

Unsere Laser-Blechbearbeitungsdienstleistungen bieten Ihnen eine hochpräzise und effiziente Lösung für die Bearbeitung von Blechen mit modernster Lasertechnologie. Mit unserer fortschrittlichen Ausrüstung und einem erfahrenen Team können wir eine Vielzahl von Anwendungen und Projekten realisieren, von Prototypen bis hin zur Serienfertigung. Eigenschaften und Vorteile: Präzises Schneiden: Unsere Laser-Blechbearbeitung gewährleistet eine hohe Schnittgenauigkeit und Wiederholbarkeit, um komplexe Konturen und feine Details zu schneiden. Vielseitigkeit: Wir können verschiedene Materialien bearbeiten, einschließlich Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und andere Metalle, in verschiedenen Stärken und Größen. Effizienz: Der Laser arbeitet schnell und effizient, was zu kurzen Durchlaufzeiten und einer schnellen Produktion von Teilen führt. Flexibilität: Dank der digitalen Steuerung können wir individuelle Designs umsetzen und schnell auf Änderungen oder Anpassungen reagieren. Kosteneffizienz: Durch den geringen Materialabfall und die automatisierte Bearbeitung bieten wir kostengünstige Lösungen an. Anwendungen: Unsere Laser-Blechbearbeitung findet in verschiedenen Branchen und Anwendungen Anwendung, darunter: Automobilindustrie: Herstellung von Karosserieteilen, Gehäusen, Komponenten und Strukturen. Maschinenbau: Fertigung von Präzisionsteilen, Baugruppen und Gehäusen für Maschinen und Geräte. Elektronikindustrie: Schneiden von Gehäusen, Schalttafeln und Komponenten für elektronische Geräte. Architektur und Bauwesen: Herstellung von Metallstrukturen, Verkleidungen, Fassaden und Geländern. Werbetechnik: Produktion von Buchstaben, Logos, Schildern und dekorativen Elementen. Warum uns wählen? Unser Team verfügt über langjährige Erfahrung in der Laser-Blechbearbeitung und kann Ihnen bei der Umsetzung Ihrer Projekte mit Fachwissen, Präzision und Engagement zur Seite stehen. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, schnelle Bearbeitungszeiten und eine hohe Qualität, um Ihre Anforderungen zu erfüllen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Laser-Blechbearbeitungsdienstleistungen zu erfahren und wie wir Ihnen bei Ihrem nächsten Projekt behilflich sein können!

Tennsiebanlagen von 5 bis 60 mm. Wahlweise seperat oder in kombination angeschlossen an dem Gleitschleifprozess oder der Entfettung.

Die Spritzguss-Nachbearbeitung ist ein entscheidender Prozess, um die Qualität und Funktionalität von Kunststoffteilen zu verbessern. Bei 1TECOplast bieten wir umfassende Nachbearbeitungsdienstleistungen an, die sicherstellen, dass jedes Teil den höchsten Standards entspricht. Unsere Experten verwenden fortschrittliche Technologien, um Grate zu entfernen, Oberflächen zu glätten und die Maßgenauigkeit zu verbessern. Unsere Dienstleistungen im Bereich Spritzguss-Nachbearbeitung sind ideal für Branchen, die auf präzise und zuverlässige Kunststoffkomponenten angewiesen sind. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass ihre spezifischen Anforderungen erfüllt werden, und bieten flexible und wirtschaftliche Lösungen an, die den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Unser Engagement für Qualität und Kundenzufriedenheit spiegelt sich in unserem zertifizierten Qualitätsmanagementsystem wider, das nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert ist.

Das Kunststoff Schweißen ist ein hochspezialisierter Prozess, der es ermöglicht, thermoplastische Kunststoffe dauerhaft und dicht miteinander zu verbinden. Unsere Expertise umfasst verschiedene Schweißverfahren wie Infrarotschweißen, Warmgasschweißen, Spiegelschweißen und Muffenschweißen, die je nach Material und Anforderung eingesetzt werden. Diese Verfahren gewährleisten eine hohe Festigkeit und Dichtigkeit der Verbindungen, die den AnforderungeSchweißverfahren wie Infrarotschweißen, Warmgasschweißen, Spiegelschweißen und Muffenschweißen, die je nach Material und Anforderung eingesetzt werden. Diese Verfahren gewährleisten eine hohe Festigkeit und Dichtigkeit der Verbindungen, die den Anforderungen verschiedenster Anwendungen gerecht werden. Unsere langjährige Erfahrung und unser umfassendes Know-how im Kunststoff Schweißen machen uns zu einem zuverlässigen Partner für anspruchsvolle Projekte. Wir verarbeiten eine Vielzahl von Kunststoffen wie PVC, PE, PP und PVDF und bieten maßgeschneiderte Lösungen für die unterschiedlichsten Anforderungen. Unsere modernen Schweißgeräte sind NC-gesteuert und parameterüberwacht, um eine gleichbleibend hohe Qualität zu gewährleisten. Vertrauen Sie auf unsere Kompetenz im Kunststoff Schweißen und profitieren Sie von unserer Fähigkeit, komplexe Baugruppen und Module präzise und effizient zu fertigen.

Der Anlagenbau für nasschemische Prozesse ist ein spezialisierter Bereich, in dem TECOplast maßgeschneiderte Kunststofflösungen für die chemische Industrie bietet. Diese Lösungen sind ideal für Kunden, die robuste und langlebige Komponenten benötigen, die den spezifischen Anforderungen ihrer Anlagen gerecht werden. TECOplast verwendet modernste Technologien und ein erfahrenes Team, um sicherzustellen, dass jedes Teil den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Durch die Kombination von technischer Expertise und einem tiefen Verständnis der Kundenbedürfnisse bietet TECOplast maßgeschneiderte Lösungen für eine Vielzahl von Anwendungen im Anlagenbau für nasschemische Prozesse. Die Fähigkeit, eine breite Palette von thermoplastischen Kunststoffen zu verarbeiten, ermöglicht es TECOplast, den spezifischen Anforderungen seiner Kunden gerecht zu werden. TECOplast ist stolz darauf, seinen Kunden nicht nur qualitativ hochwertige Produkte, sondern auch einen exzellenten Kundenservice zu bieten.

Stanzen zählt zu unseren Kernkompetenzen – und das schon seit über 30 Jahren. Unser großer Maschinenpark wurde dabei stets an die neusten Innovationen und technischen Möglichkeiten angepasst und eröffnet uns heute alle Freiheiten. So können wir äußerst flexibel auf unsere Kunden reagieren und ganz individuelle Wünsche problemlos umsetzen. Ganz gleich mit welchen Materialien oder welchen Materialkombinationen: Wir entwickeln und realisieren maßgeschneiderte Lösungen für die unterschiedlichsten Branchen – von ganz einfachen Materialien und Formen bis hin zu komplexen, mehrschichtigen Materialkombinationen und Präzisionsteilen. Nutzen Sie unser Kompetenzen für Ihre Prozessoptimierung und senken Sie Ihre Kosten.

Unsere Planungs- und Simulationsdienstleistungen bieten Ihnen volle Transparenz über die Ertragsprognose und Wirtschaftlichkeit Ihrer Photovoltaikanlage. Mit der professionellen Software PV*SOL premium erstellen wir eine detaillierte Simulation, die alle Gegebenheiten berücksichtigt. Dies ermöglicht es Ihnen, fundierte Entscheidungen zu treffen und das volle Potenzial Ihrer Anlage auszuschöpfen. Unsere Experten stehen Ihnen während des gesamten Planungsprozesses zur Seite und sorgen dafür, dass Ihre Anlage optimal auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt ist. Wir bieten individuelle Lösungen, die auf die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind. Durch unsere umfassende Beratung und Planung können Sie sicher sein, dass Ihre Anlage effizient und kosteneffizient arbeitet.

Industrie 4.0 steht für die vierte industrielle Revolution, geprägt durch die Digitalisierung und Vernetzung von Produktionsprozessen. Ziel ist es, intelligente Fabriken zu schaffen, in denen Maschinen, Produkte und Menschen nahtlos miteinander kommunizieren. Dies führt zu effizienteren Abläufen, höherer Flexibilität und einer verbesserten Produktqualität. Ein zentrales Element von Industrie 4.0 ist das Industrial Internet of Things (IIoT). Durch die Vernetzung von Maschinen und Anlagen können Daten in Echtzeit erfasst und analysiert werden. Dies ermöglicht vorausschauende Wartung, optimierte Produktionsprozesse und eine bessere Ressourcennutzung. Ein weiteres Schlüsselelement sind cyber-physische Systeme, die die physische Welt mit der digitalen verbinden. Sie ermöglichen die Überwachung und Steuerung von Prozessen über digitale Plattformen und schaffen die Grundlage für autonome Produktionsabläufe. Künstliche Intelligenz (KI) spielt ebenfalls eine entscheidende Rolle in Industrie 4.0. Durch den Einsatz von KI können Produktionsprozesse analysiert und optimiert, Qualitätskontrollen automatisiert und neue Geschäftsmodelle entwickelt werden. Die Implementierung von Industrie 4.0 Lösungen erfordert eine sorgfältige Planung und Anpassung an die spezifischen Bedürfnisse eines Unternehmens. Wichtige Schritte hierbei sind: Analyse der bestehenden Prozesse: Identifizierung von Bereichen, die durch Digitalisierung und Vernetzung verbessert werden können. Entwicklung einer Digitalisierungsstrategie: Festlegung von Zielen und Auswahl geeigneter Technologien. Schulung der Mitarbeiter: Vermittlung der notwendigen Kompetenzen für den Umgang mit neuen Technologien. Implementierung und Integration: Einführung der neuen Systeme und Sicherstellung der Kompatibilität mit bestehenden Prozessen. Kontinuierliche Optimierung: Regelmäßige Überprüfung und Anpassung der Prozesse zur Sicherstellung eines nachhaltigen Erfolgs. Durch die Umsetzung von Industrie 4.0 Lösungen können Unternehmen ihre Wettbewerbsfähigkeit steigern, Kosten reduzieren und schneller auf Marktveränderungen reagieren. Die Digitalisierung der Produktion eröffnet zudem neue Möglichkeiten für individuelle Kundenwünsche und die Entwicklung innovativer Produkte.

In der heutigen Industrie sind leistungsfähige Server-Systeme unerlässlich, um komplexe Prozesse zu steuern, große Datenmengen zu verarbeiten und eine stabile IT-Infrastruktur zu gewährleisten. Maßgeschneiderte Server-Lösungen bieten die Flexibilität und Zuverlässigkeit, die für den industriellen Einsatz erforderlich sind. Ein herausragendes Beispiel für ein solches System ist das SIWA (Waterproof). Dieses äußerst robuste 2HE-Halbrack-Computersystem zeichnet sich durch ein wasser- und staubdichtes Design nach IP67 aus. Es ist somit gegen Wasser, Staub, extreme Temperaturen, Stöße, Vibrationen und Stromunterbrechungen geschützt. Diese Eigenschaften machen das SIWA ideal für den Einsatz in anspruchsvollen industriellen Umgebungen, in denen Zuverlässigkeit und Langlebigkeit von größter Bedeutung sind. Die Hauptaufgabe eines Server-Systems besteht darin, Daten von verschiedenen Quellen zu sammeln, zu verarbeiten und an die entsprechenden Zielsysteme weiterzuleiten. Dabei können unterschiedliche Protokolle und Kommunikationsstandards harmonisiert werden, was die Interoperabilität zwischen alten und neuen Systemen sicherstellt. Dies ist besonders wichtig in Industrieanlagen, die sowohl moderne als auch ältere Maschinen einsetzen. Ein weiterer Vorteil von industriellen Server-Systemen ist ihre Fähigkeit, Daten in Echtzeit zu verarbeiten. Dies ermöglicht eine sofortige Reaktion auf Ereignisse und trägt zur Optimierung von Produktionsprozessen bei. Zudem können durch die Integration von Sicherheitsfunktionen potenzielle Bedrohungen erkannt und abgewehrt werden, was die Gesamtsicherheit der IT-Infrastruktur erhöht. Die Flexibilität und Skalierbarkeit von Server-Systemen erlauben es Unternehmen, ihre Systeme schrittweise zu erweitern und an neue Anforderungen anzupassen. Dies spart nicht nur Kosten, sondern reduziert auch die Ausfallzeiten bei Implementierungen oder Upgrades. Durch die zentrale Verwaltung und Überwachung der Datenströme wird zudem die Effizienz gesteigert und die Transparenz über alle Prozesse hinweg erhöht. Zusammenfassend bieten industrielle Server-Systeme eine essentielle Grundlage für die Digitalisierung und Vernetzung in der Industrie. Sie ermöglichen eine reibungslose Kommunikation zwischen verschiedenen Systemen, erhöhen die Effizienz und tragen maßgeblich zur Umsetzung von IIoT- und Industrie 4.0-Konzepten bei. Unternehmen, die auf solche Lösungen setzen, profitieren von einer verbesserten Prozesssteuerung, erhöhter Flexibilität und einer zukunftssicheren IT-Infrastruktur.

MEA-proTecc fertigt Stanzbiegeteile, die in zahlreichen industriellen Anwendungen Einsatz finden. Unsere hochpräzisen Stanztechnologien und Biegetechnologien ermöglichen es, Metallteile mit hoher Genauigkeit und Effizienz zu bearbeiten. Durch den Einsatz modernster Stanzmaschinen werden selbst komplexe Geometrien in Massenfertigung realisiert, was zu einer hohen Kosteneffizienz führt. Die Stanzbiegeteile sind ideal für die Automobilindustrie, Elektroindustrie und den Maschinenbau geeignet. Unser Produktionsprozess ist auf Qualität und Genauigkeit ausgelegt, wodurch sichergestellt wird, dass die Teile stets den Anforderungen der Kunden entsprechen.

Unsere Lasermarkierungsdienste bieten eine berührungslose und präzise Möglichkeit, Metallteile und Kunststoffteile zu kennzeichnen. Durch den Einsatz von Lasertechnologie lassen sich dauerhafte Markierungen mit hoher Detailgenauigkeit erstellen, die für die Rückverfolgbarkeit und Qualitätssicherung notwendig sind.

Fräsen ist ein vielseitiger Bearbeitungsprozess, der für die Herstellung komplexer Formen und Oberflächen eingesetzt wird. Unsere Fräsdienstleistungen bieten höchste Präzision und Flexibilität, um die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen. Mit einem breiten Spektrum an Fräsmaschinen sind wir in der Lage, sowohl einfache als auch komplexe Teile mit höchster Genauigkeit zu fertigen. Unsere erfahrenen Techniker nutzen modernste CAD/CAM-Software, um die Effizienz und Qualität des Fräsprozesses zu maximieren. Ob Prototypen oder Serienfertigung, wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die Ihre Erwartungen übertreffen. Vertrauen Sie auf unsere Kompetenz, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

Laserzuschnitte in höchster Präzision: Laserschneiden ist ein präziser und effizienter Prozess, der sich ideal für die Bearbeitung einer Vielzahl von Materialien eignet. Unsere Laserdienstleistungen bieten eine hervorragende Schnittqualität und Genauigkeit, die den Anforderungen der anspruchsvollsten Anwendungen gerecht werden. Mit modernster Lasertechnologie können wir komplexe Designs und enge Toleranzen realisieren. Unsere Dienstleistungen sind flexibel und anpassbar, um sowohl kleine als auch große Produktionsläufe effizient zu bewältigen. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die auf die spezifischen Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Projekte termingerecht und kosteneffizient abzuschließen.

Unser Laserschneiden bietet eine schnelle und präzise Möglichkeit, Metallteile und Kunststoffteile mit komplexen Formen zu bearbeiten. Der Laserstrahl schneidet Materialien wie Edelstahl, Aluminium und Kunststoffe mit höchster Genauigkeit und sauberer Schnittkante. Das Laserschneiden eignet sich sowohl für Prototypen als auch für die Serienfertigung. Durch die hohe Flexibilität unserer Laseranlagen können wir auch kleine Stückzahlen wirtschaftlich realisieren. Diese Technologie wird besonders in der Automobilindustrie, im Maschinenbau und in der Fertigung von Architekturkomponenten eingesetzt.

Automatisierung von Sondermaschinen und Anlagen zur Klebstoffverarbeitung, Komplettlösungen für Plasmaanwendungen zur Unterstützung von Produktionsprozessen, für die Haftung von Kleb-Dichtstoffen Automatisierung von Sondermaschinen und Anlagen zur Klebstoffverarbeitung ULBRICH Automation kombiniert technisches Wissen, Automatisierungstechnik und viel Erfahrung in der chemischen Industrie. Wir bieten Komplettlösungen für Plasmaanwendungen zur Unterstützung von Produktionsprozessen, z.B. für die verbesserte Haftung von Kleb- & Dichtstoffen, zur Oberflächenreinigung und Entfernung von Oxidation. ULBRICH Automation vereint innovative Plasmatechnik mit Roboterhandling, Klebstoff-Dosierung, UV-Technologie - entweder als Stand-alone Zelle oder integriert in die Serienproduktion.

Dosierautomaten, konstruiert und fertigt Dosieranlagen, welche nicht nur für das Auftragen von Fluids wie Kleb- & Dichtstoffen dienen, sondern auch um Plasma- und UV-Strahlen entsprechend zu dosieren. Dosierautomaten ULBRICH Dosierzellen vereinfachen die Arbeit und steigern die Produktivität. Ob mit Portal-Roboter mit mehreren Dosierventilen, zusätzlichen Features wie einer automatischen Nadelvermessung oder einer speziellen Kartuschenförderung, ob mit 6-Arm-Knickroboter mit zusätzlicher Druckstabilisierung und Kamerasystem oder in Kombination mit UV-Aushärtungsgeräten – ULBRICH geht auf die Bedürfnisse des Kunden ein und kann so das bestmögliche Ergebnis erzielen. Ein- und mehrkomponentige Materialien können als Punkt, Linie oder Raupe aufgetragen werden. Dosiergeschwindigkeiten, Arbeitsraum und Toleranzen können selbstverständlich dem Kundenwunsch angepasst werden. Ebenso offeriert ULBRICH Komplettlösungen für Plasmaanwendungen zur Unterstützung von Produktionsprozessen, z.B. für die verbesserte Haftung von Kleb- & Dichtstoffen, zur Oberflächenreinigung und Entfernung von Oxidation - entweder als Stand-Alone-Zelle oder in vollautomatische Produktionslinien integriert. „So vielfältig wie die Anforderung – so flexibel sind unsere Lösungen!“

Bewährte Becherfüll- und Verschließmaschine für vorgefertigte Becher bis zu max. 115 mm Becherdurchmesser und bis max. 130 mm Becherhöhe. Bewährte Becherfüll- und Verschließmaschine für vorgefertigte Becher für den unteren und mittleren Leistungsbereich. Flüssige Produkte können mit konstanter Geschwindigkeit der Becher durch die Maschine gefüllt werden ohne Beschleunigungs und Verzögerungskräfte, also kein Überschwappen von Flüssigkeiten und keine Verschmutzung. Die modular aufgebaute COMBISEPTIC bietet bei hoher Leistung Flexibilität in Vollendung. Das ergonomisch optimierte Maschinendesign in Verbindung mit dem patentierten Transportplattensystem ermöglicht minimale Rüstzeiten bei einem Wechsel auf ein völlig anderes Format. Durch den modularen Aufbau können Module einfach nachgerüstet werden, z. B. zusätzliche Füller auch für Cerealien und Schüttgüter und für sortierte Abfüllung, Verschließstationen, Becherdichtheitskontrolle, Etikett- oder Löffel-/Strohhalmapplikatoren. Das Produktspektrum der COMBISEPTIC umfasst flüssige bis pastöse Nahrungsmittel wie Natur- und Fruchtjoghurt – auch mehrlagig und mit stückigen Anteilen – Quark, Crème fraîche, Sahne, Schmelz- und Frischkäse, Dips ebenso Desserts wie Pudding und Mousse. Hygieneklassen: clean, ultra-clean Becherhöhe: 50 - 130 mm Becherdurchmesser: max. 110 mm

Form-, Füll- und Verschließmaschine im unteren Leistungsbereich für hohe Effizienz, Verfügbarkeit und Flexibilität. Form-, Füll- und Verschließmaschine im unteren Leistungsbereich für höhere Effizienz, Verfügbarkeit und Flexibilität. Die Maschine zeichnet sich durch zahlreiche Vorzüge aus, wie einem modularen Aufbau mit geringerem Platzbedarf und einer reduzierten Bodenfolienhöhe sowie optimale Prozess-Steuerung durch Servo-Antriebe in allen relevanten Funktionen. Die Verarbeitung aller Verpackungsmaterialien ist möglich. In aseptischer Ausführung erhältlich: Dekontimination ohne chemische Stoffe für eine verlängerte Haltbarkeit der Produkte. Rollenbreite Bodenfolie: max. 330 mm Nutzbreite: max. 314 mm Abzugslänge: max. 340 mm Ziehtiefe: max. 90 mm Hygieneklassen: clean, ultra-clean, aseptisch

Seit mehr als 70 Jahren beliefern wir verarbeitende Industrien in der ganzen Welt mit Bandstahl aus Hagen, der hohen Qualitätsansprüchen voll gerecht wird und auf den jeweiligen Bedarf des Kunden zugeschnitten ist. Vertrauen auch Sie der Sennhenn GmbH – besonders, wenn Sie an der kurzfristigen Lieferung von Kleinmengen interessiert sind! Wir schneiden und bearbeiten für unsere Kunden kaltgewalzten, rostfreien Federbandstahl, rostbeständigen Bandstahl sowie gehärteten und ungehärteten Kohlenstoffstahl in allen handelsüblichen Festigkeitsstufen. Bandstahl aus Hagen von der Sennhenn GmbH erfüllt dabei in jeder Form die vielfältigen Qualitätsansprüche, welche heutzutage in der Industrie an den unendlich vielseitigen Grundstoff Stahl gestellt werden. Diesen liefern wir … in Form von Ringen mit 300, 400 oder 500 Millimetern Innendurchmesser oder Tafeln/Stäben von 25 bis 6.000 Millimetern Länge in einer Stärke von 0,1 bis maximal 3,0 Millimetern sowie mit geschnittenen, arrondierten oder entgrateten Kanten.

Hygienic Design stellt sicher, dass alle Gegenstände und Ausrüstungen, die mit Lebensmitteln in Berührung kommen, so konstruiert sind, dass eine mikrobielle Kontamination ausgeschlossen wird. Diese Anforderungen betreffen neben den Materialien auch den Aufbau der Anlagen. Hygienic Design gewinnt zunehmend an Bedeutung, da es die Reinigung erleichtert und die Langlebigkeit unter Einfluss von Reinigungs- und Desinfektionsmitteln gewährleistet. Wir setzen Ihre Wünsche und Vorstellungen unter Einhaltung aller relevanten Vorschriften in Form maßgeschneiderter Sondermaschinen um.

LASER on demand erweitert Einsatzspektrum Während mit stationären Laseranlagen bereits eine große Anzahl von Applikationen erschlossen werden konnte, sind mobile Einsätze bislang überwiegend den kompakten gepulsten Systemen vorbehalten. Hier werden bislang in der Mehrzahl Arbeiten zum Reparaturschweißen oder zum Oberflächenreinigen durchgeführt. Die Anwendung von mobilen Hochleistungslasersystemen ist jedoch für eine Vielzahl von Applikationen interessant und ermöglicht, das Spektrum der Lasereinsätze deutlich zu erweitern. Dabei kann die volle Bandbreite der Laserverfahren genutzt werden, wenn die Bearbeitung nicht - wie bisher - nur in einer sauberen Arbeitsumgebung sondern auch unter widrigen Umständen, wie Baustellenbedingungen oder niedrigen Temperaturen durchführbar sind. Aufgrund des Geschäftsfelds der bedarfsgerechten Bereitstellung von Lasersystemen auf Zeit (für Auftragsbearbeitungen vor Ort oder auch zur Miete) hat sich der mobile Lasereinsatz für Arbeiten zum Schneiden, Schweißen und Oberflächenbehandeln zu einer der Kernkompetenzen von LASER on demand entwickelt. Ausrüstung